安全評(píng)價(jià)師二三絕密資料通用課件

1、2級(jí)（1）情景分析題1.某機(jī)械加工企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床等，同時(shí)，車間還安裝了3t橋式起重機(jī)，配備了2輛叉車。根據(jù)該公司近幾年的事故統(tǒng)計(jì)資料，大部分事故為機(jī)械傷害和物體打擊事故，其中2003年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有l(wèi)4起。問題：（1）簡述在金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。（2）為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施。（3）簡述防止觸電的安全對(duì)策措施。1、簡述在金屬切削過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。危險(xiǎn)原因危險(xiǎn)原因物體打擊工具擺放不當(dāng)、作業(yè)空間不當(dāng)、飛出物冒頂片幫無車輛傷害運(yùn)送原料和產(chǎn)品的叉車故障，人員操作失誤透水無機(jī)

2、械傷害金屬切削機(jī)床：車床、銑床、磨床、鉆床、沖床、剪床故障或缺陷，人員操作失誤放炮無起重傷害3t橋式起重機(jī)故障或缺陷，人員操作失誤火藥爆炸無觸電電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤瓦斯爆炸無淹溺無鍋爐爆炸無灼燙高溫的切屑及物料、金屬表面處理用的化學(xué)藥品容器爆炸無火災(zāi)可燃物、電氣火災(zāi)其他爆炸無高處墜落在超過基準(zhǔn)面米的地方檢修無防護(hù)措施中毒窒息無坍塌物料堆碼過高其他跌傷、扭傷毒物無生產(chǎn)性粉塵各粉料噪聲振動(dòng)各動(dòng)設(shè)備高溫?zé)o低溫?zé)o輻射無 （2）為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施。P2231、設(shè)計(jì)與制造的本質(zhì)安全措施2、采用機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù)3、安全防護(hù)措施4、設(shè)計(jì)符合人機(jī)工程學(xué)原理5

3、、安全信息6、安全管理、安全培訓(xùn)和教育（3）簡述防止觸電的安全對(duì)策措施。接零、接地保護(hù)系統(tǒng)；漏電保護(hù)； 絕緣；安全電壓；屏護(hù)和安全距離；連鎖保護(hù)。 2.一氯化氫生產(chǎn)企業(yè)，簡單敘述了一下生產(chǎn)工藝流程。氫氣+氯氣氯化氫。按照預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則評(píng)價(jià)，提出相應(yīng)的對(duì)策措施建議。按照安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則要求：1、概況（1）安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù) （2）建設(shè)單位簡介（3）建設(shè)項(xiàng)目概況 （4）生產(chǎn)工藝簡介2、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)：用安全檢查表法對(duì)企業(yè)改建項(xiàng)目進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。危險(xiǎn)原因危險(xiǎn)原因物體打擊工具擺放不當(dāng)冒頂片幫無車輛傷害產(chǎn)品的運(yùn)輸車輛故障，人員操作失誤透水無機(jī)械傷害機(jī)

4、械設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤放炮無起重傷害起重設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤火藥爆炸無觸電電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤瓦斯爆炸無淹溺無鍋爐爆炸無灼燙高溫設(shè)備及物料容器爆炸壓縮空氣罐超壓火災(zāi)氫氣其他爆炸氫氣高處墜落在超過基準(zhǔn)面米的地方作業(yè)無防護(hù)措施中毒窒息氯氣、氯化氫、進(jìn)入設(shè)備檢修坍塌物料堆碼過高其他跌傷、扭傷毒物氯氣、氯化氫生產(chǎn)性粉塵無噪聲振動(dòng)各動(dòng)設(shè)備高溫高溫設(shè)備等低溫?zé)o輻射無 3、安全預(yù)評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)單元：評(píng)價(jià)方法選擇：選擇合適的評(píng)價(jià)方法；評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐郑赫麄€(gè)項(xiàng)目為一個(gè)評(píng)價(jià)單元4、定性、定量評(píng)價(jià)：采用選擇的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)5、安全對(duì)策措施及建議：（見下頁，另外：事故應(yīng)急救援預(yù)案，安全管理制

5、度、安全教育、安全培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)）6、安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論：滿足安全生產(chǎn)條件或者不滿足。危險(xiǎn)原因?qū)Σ叽胧┗馂?zāi)氫氣防止可燃、可爆系統(tǒng)形成、控制和消除引火源、有效監(jiān)控，及時(shí)處理。其他爆炸氫氣中毒窒息氯氣、氯化氫、進(jìn)入設(shè)備檢修通風(fēng)、防止泄漏、應(yīng)急處理，隔離、有害氣體報(bào)警儀等車輛傷害產(chǎn)品的運(yùn)輸車輛故障，人員操作失誤加強(qiáng)車輛檢修、人員培訓(xùn)、交通規(guī)則機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤安全防護(hù)、設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)，安全標(biāo)志起重傷害起重設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)觸電電氣設(shè)備故障或缺陷，人員操作失誤接零、接地；漏電保護(hù)；絕緣；安全電壓；屏護(hù)和安全距離；連鎖保護(hù)；人員培訓(xùn)等。灼燙高溫設(shè)備及

6、物料隔熱措施，個(gè)體防護(hù)，防噴濺物體打擊工具擺放不當(dāng)安全帽高處墜落在超過基準(zhǔn)面米的地方作業(yè)無防護(hù)措施安全防護(hù)網(wǎng)、安全帶、十不登高等坍塌物料堆碼過高限制堆碼高度毒物氯氣、氯化氫有害氣體報(bào)警儀、通風(fēng)，個(gè)體防護(hù)服噪聲振動(dòng)各動(dòng)設(shè)備耳塞、限制接觸時(shí)間、隔噪材料容器爆炸壓縮空氣罐超壓特種設(shè)備，按期檢測(cè)高溫高溫設(shè)備等隔熱措施，個(gè)體防護(hù)其他跌傷、扭傷加強(qiáng)員工安全意思3.一乙炔充裝站，簡述了一下乙炔充裝站的設(shè)備和乙炔氣瓶數(shù)，乙炔泄露，給出一個(gè)事件樹，讓分析乙炔泄露結(jié)果與火災(zāi)爆炸的著火源。1、乙炔充裝站的危險(xiǎn)有害因素分析。2、乙炔站著火的原因分析。2011年上半年2級(jí)1、2000年12月25日，河南洛陽東都商廈發(fā)生

7、火災(zāi)，造成309人死亡，7人受傷的特大事故，該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家具商場(chǎng)的可燃物上引起。火災(zāi)發(fā)生后，肇事人員、東都商廈在場(chǎng)職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警，也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會(huì)。且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被煙霧封堵，其余三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，無法通過，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其余309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔，地下二層沒有自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個(gè)疏散通道有3個(gè)被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟(jì)利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一的消防通

8、道。當(dāng)?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達(dá)了整改通知書，但該商廈拒不執(zhí)行。請(qǐng)結(jié)合這一火災(zāi)案例，從能量和有害物質(zhì)的存在及防護(hù)措施失效等方面論述危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因。存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制是危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的根本原因。有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的先決條件，有害物質(zhì)和能量不存在就沒有事故。但存在有害物質(zhì)和能量，并不一定就發(fā)生事故。因?yàn)?，通常見到的有害物質(zhì)和能量，一般都有防護(hù)措施，事故是被屏蔽的。有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施，有著強(qiáng)大的天敵，這就是人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷。防護(hù)或屏蔽措施與人、機(jī)、環(huán)境和管理缺陷地行斗爭，前者勝，則有害物質(zhì)和能量繼續(xù)被屏蔽，仍處于安全狀態(tài)；后者勝，則有害物

9、質(zhì)和能量失去控制，有害物質(zhì)和能量釋放出來危及人員和財(cái)產(chǎn)安全，處置不力將產(chǎn)生損失，出現(xiàn)事故。能量、有害物質(zhì)失控則主要體現(xiàn)在(人、物、環(huán)、管)設(shè)備故障(含缺陷)、人員失誤和管理缺陷三個(gè)方面。、設(shè)備故障(含缺陷)故障是指設(shè)備、元件等在運(yùn)行過程中由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。、人員失誤：人員失誤泛指不安全行為(指職工在勞動(dòng)過程中違反勞動(dòng)紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險(xiǎn)性的做法)所產(chǎn)生不良后果的行為。、管理缺陷：為保證及時(shí)、有效地實(shí)現(xiàn)既定的安全目標(biāo)，安全管理是在預(yù)測(cè)、分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作，是預(yù)防故障和人員失誤發(fā)生的有效手段，因此，管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。2. 假

10、定某公司是一家大型聯(lián)合化工企業(yè)，生產(chǎn)氯、燒堿、硫酸、鹽酸等多種化學(xué)品。公司享有極高的安全信譽(yù)，在過去的59 年里，一直保持著安全生產(chǎn)。許多技術(shù)人員都被國際上公認(rèn)為是化工產(chǎn)品生產(chǎn)和加工方面的專家。公司決定提高氯乙烯單體的生產(chǎn)能力，并決定建一條工藝生產(chǎn)狀況具有世界先進(jìn)水平的VCM 生產(chǎn)線。公司專門成立一個(gè)職能部門(籌建處)負(fù)責(zé)這項(xiàng)帶有風(fēng)險(xiǎn)的三年投資計(jì)劃。作為公司安全生產(chǎn)管理的一部分，業(yè)務(wù)小組的領(lǐng)導(dǎo)者決定，為進(jìn)一步識(shí)別和評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性，采用故障假設(shè)分析對(duì)氯乙烯單體產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。1、故障假設(shè)分析的基本程序；2再提出故障假設(shè)分析，再綜合分析結(jié)果。故障假設(shè)分析過程簡單， 首先提出一系列問題，然后回答

11、這些問題。一般采用表格形式完成。表格的主要內(nèi)容包括:提出的問題、回答(可能的后果)、安全措施、降低或消除危險(xiǎn)性方法或方案等。3.給出一個(gè)化工的工藝說明四氯化鈦參與反應(yīng)的一個(gè)工廠，用危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析危險(xiǎn)有害因素。（跟甲苯，鹽酸，有反應(yīng)釜有關(guān)），按2009版的生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素代碼辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素！4.給出一個(gè)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，作為二級(jí)安評(píng)師，編制安全評(píng)估項(xiàng)目實(shí)施方案，按照安全預(yù)評(píng)價(jià)規(guī)則提評(píng)價(jià)結(jié)論。分析用戶意見的處理。項(xiàng)目實(shí)施方案就是根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)的要求，對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各項(xiàng)活動(dòng)所作出的合理安排。其系統(tǒng)地確定項(xiàng)目的任務(wù)、進(jìn)度和完成任務(wù)所需的資源等，使項(xiàng)目在合理的工期內(nèi)以盡可能低的成本和盡可能高

12、的質(zhì)量完成。項(xiàng)目實(shí)施方案的內(nèi)容通常包括:工作內(nèi)容、工作進(jìn)度、職責(zé)與權(quán)限、項(xiàng)目成果等。1.對(duì)文字方面的意見處理對(duì)于文字方面的意見，應(yīng)逐一核對(duì)，修改完善。2. 對(duì)危險(xiǎn)有害因素及其定性定量評(píng)價(jià)的意見用戶通常會(huì)對(duì)報(bào)告中有關(guān)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)結(jié)果提出意見，有時(shí)也會(huì)對(duì)其定性、定量評(píng)價(jià)方法的適用性和準(zhǔn)確性提出異議。(1)對(duì)辨識(shí)的危險(xiǎn)有害因素的異議對(duì)于用戶提出的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的異議，首先應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)辨識(shí)方法的適宜性和辨識(shí)過程的充分性。不應(yīng)該簡單地聽從用戶的意見，避免遺漏了重大危險(xiǎn)有害因素。(2) 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)的異議安全評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的多少，直接影響到企業(yè)制定對(duì)策措施的方案。

13、首先進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的合理性和適宜性的確認(rèn)，如果正確應(yīng)堅(jiān)持，以推進(jìn)企業(yè)進(jìn)行安全投入，采取措施，降低風(fēng)險(xiǎn)。(3) 對(duì)評(píng)價(jià)方法的適用性和使用中的準(zhǔn)確性的異議首先，應(yīng)檢查所選用的方法是否適用于本項(xiàng)目;其次，應(yīng)核查在方法使用過程中使用是否正確，如計(jì)算模式或公式的選用、假設(shè)條件的設(shè)定、計(jì)算過程的結(jié)果等。3. 對(duì)安全對(duì)策措施和評(píng)價(jià)結(jié)論的意見綜合題：氫氣加氣站，給出一大堆數(shù)據(jù)資料，按照安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則分析安全對(duì)策措施。2011年11月2級(jí)題目1、風(fēng)險(xiǎn)分析的主要內(nèi)容和重要性。2.計(jì)算事故樹的最小割集、頂上事件的概率及各事件對(duì)概率的貢獻(xiàn)值。3、用馬氏法預(yù)測(cè)一年后培訓(xùn)的結(jié)果，說明培訓(xùn)考核的效果4、一機(jī)械工廠的評(píng)價(jià)，

14、采用了安全檢查表，事件樹等等，包含內(nèi)容為目錄、正文、附錄等等，內(nèi)容是不是有問題，選用的方法是否恰當(dāng)，編制后交技術(shù)主管批準(zhǔn)，完成評(píng)審，手續(xù)是否齊全。5、一個(gè)機(jī)械工廠，生產(chǎn)流程包括機(jī)加工、部裝、總裝、包裝，使用行車、叉車等等運(yùn)輸，用企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441-86)進(jìn)行分析危險(xiǎn)危害因素。 6、一化學(xué)品庫，給出平面布置圖及其它相關(guān)資料，要求從平面布置等等方面進(jìn)行危險(xiǎn)分析，給出檢查表對(duì)照資料進(jìn)行分析。給出資料，計(jì)算是否重大危險(xiǎn)源。綜合評(píng)價(jià)，翻看機(jī)構(gòu)以往評(píng)價(jià)報(bào)告時(shí)發(fā)現(xiàn)某驗(yàn)收評(píng)價(jià)項(xiàng)目報(bào)告，評(píng)價(jià)項(xiàng)目給出了平面圖（有煤場(chǎng)在西南角 、辦公樓，職工浴室，鍋爐房，變電站，理化室，化學(xué)原料庫；上面是北面，

15、右面的是東門，職工浴室，配電室和柴油罐。主導(dǎo)風(fēng)向北），當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)資料、提交歸檔資料、對(duì)某單元的事故樹評(píng)價(jià)，自查表、評(píng)價(jià)結(jié)論等。要求回答以下問題。1、總平布置有什么問題，把你認(rèn)為合適的圖畫出來；2、辦公樓到浴室，煤場(chǎng)到鍋爐房，柴油入罐路線圖畫出來；（寫出煤場(chǎng)到鍋爐、辦公大樓到洗浴室、柴油運(yùn)輸?shù)穆肪€）3、事故樹結(jié)論有沒有問題；（根據(jù)事故樹提出的最小徑集判斷是否正確，應(yīng)該如何糾正）4、用事故樹評(píng)價(jià)是否合適？；5、自己列評(píng)價(jià)自審表，不少于10項(xiàng)；（針對(duì)評(píng)價(jià)資料寫出評(píng)價(jià)檢查表，至少十項(xiàng)）【內(nèi)審報(bào)告檢查表，最少檢查十項(xiàng)】6、過程控制審核出問題后，如何對(duì)過程控制（由題中的表）；（如何對(duì)評(píng)價(jià)報(bào)告進(jìn)

16、行糾正）7、評(píng)價(jià)結(jié)論是否合適？應(yīng)該怎么修改；（提出的評(píng)價(jià)結(jié)論是否合理，如何糾正）8、由本案例可以得出對(duì)安評(píng)師培訓(xùn)應(yīng)注意什么事項(xiàng)。（如何對(duì)評(píng)價(jià)人員進(jìn)行培訓(xùn)）2010年9月三級(jí)下午綜合能力考試，時(shí)間2個(gè)半小時(shí)單選10個(gè)每題一分，多選10個(gè)每題2分，情景案例4個(gè)題每題10分，最后一道大題綜合應(yīng)用30分（有4小問）。情景題1： 某建設(shè)項(xiàng)目完成了可行性研究報(bào)告，在進(jìn)行初步設(shè)計(jì)前，已具備了進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)的條件。一安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)通過危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，采用了預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法等方法對(duì)該項(xiàng)目中某評(píng)價(jià)單元進(jìn)行了安全預(yù)評(píng)價(jià)。 通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析，得到該單元中存在級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，級(jí)危險(xiǎn)

17、等級(jí)的中毒、高溫灼傷危險(xiǎn)和級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)的車輛傷害等危險(xiǎn)。 通過作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析，該單元存在20D70的危險(xiǎn)作業(yè)10項(xiàng)，70D160的危險(xiǎn)作業(yè)4項(xiàng)，160D320的危險(xiǎn)作業(yè)2項(xiàng)。經(jīng)過辨識(shí)，該單元構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。 評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該單元提出了應(yīng)采納的對(duì)策措施和建議10條，宜采納的對(duì)策措施和建議10條。評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)認(rèn)為在這些對(duì)策措施和建議被落實(shí)后，上述危險(xiǎn)有害因素可控。 在取得該安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告后，被評(píng)價(jià)單位將進(jìn)行項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)。 請(qǐng)根據(jù)以上已知條件，編制該單元的安全評(píng)價(jià)結(jié)論。1、職業(yè)資格三級(jí)教材P179預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA），表2-1危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表2、職業(yè)資格三級(jí)教材P205 4生產(chǎn)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性（D）第

18、二段，表2-17危險(xiǎn)性分值與危險(xiǎn)程度描述3、職業(yè)資格三級(jí)教材P117關(guān)于重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)知識(shí) 根據(jù)本項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告，通過危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析和作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析方法，對(duì)本單元的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了歸納和分析，得出以下結(jié)論： 經(jīng)過辨識(shí)，本單元主要的危險(xiǎn)包括：火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)；中毒、高溫灼傷危險(xiǎn)和車輛傷害危險(xiǎn)等。且本單元構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。1、通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析得出結(jié)論： 1）本單元存在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)屬級(jí)，危險(xiǎn)程度屬于災(zāi)難性的，將造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范； 2）本單元存在的中毒、高溫灼傷危險(xiǎn)等級(jí)屬級(jí)，危險(xiǎn)程度屬于危險(xiǎn)性的，會(huì)造成人員傷亡和系

19、統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策、措施； 3）本單元存在的車輛傷害危險(xiǎn)等級(jí)屬級(jí)，危險(xiǎn)程度屬于臨界的，出于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)不會(huì)造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施。 2、通過作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析得出結(jié)論： 本單元存在需要注意的危險(xiǎn)作業(yè)10項(xiàng)，存在顯著危險(xiǎn)需要整改的危險(xiǎn)作業(yè)4項(xiàng)，存在高度危險(xiǎn)，需要立即整改的危險(xiǎn)作業(yè)2項(xiàng)。 針對(duì)以上危險(xiǎn)有害因素的分析，特提出了10條應(yīng)采納的對(duì)策措施和建議，10條宜采納的對(duì)策措施和建議。 鑒于本評(píng)價(jià)單位在取得本安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告后將進(jìn)行項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)，對(duì)于評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)提出的這些對(duì)策措施和建議如能落實(shí)到位，上述危險(xiǎn)有害因素是可控的。安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論：1、簡要

20、列出主要危險(xiǎn)有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果，指出評(píng)價(jià)對(duì)象應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)有害因素。2、明確應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議。3、評(píng)價(jià)對(duì)象潛在的危險(xiǎn)有害因素在采取安全對(duì)策措施后，能否得到控制以及受控的程度如何。4、給出評(píng)價(jià)對(duì)象從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政規(guī)章、規(guī)范的要求。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論1、列出評(píng)價(jià)對(duì)象存在的危險(xiǎn)有害因素種類及其危險(xiǎn)危害程度;2、說明評(píng)價(jià)對(duì)象是否具備安全驗(yàn)收的條件;3、對(duì)達(dá)不到安全驗(yàn)收要求的評(píng)價(jià)對(duì)象明確提出整改措施建議，明確評(píng)價(jià)結(jié)論。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論明確指出項(xiàng)目安全狀態(tài)水平，并簡要說明。 情景題2： 某企業(yè)中存在的危險(xiǎn)化學(xué)品及其儲(chǔ)存量如表1所示。依據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重

21、大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2009和已知條件，試分析該企業(yè)的重大危險(xiǎn)源。 表1 企業(yè)各種危險(xiǎn)化學(xué)品及其儲(chǔ)存量幾種危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量如表2和 表3. 表2 企業(yè)各種危險(xiǎn)化學(xué)品及其儲(chǔ)存量氧化性氣體：危險(xiǎn)性屬于2.2項(xiàng)非易燃無毒氣體且次要危險(xiǎn)性為5類的氣體在國際標(biāo)準(zhǔn)的九類危險(xiǎn)品中第二類第二項(xiàng)“非易燃無毒氣體”列入危險(xiǎn)品的原因:(1)由于氣體的擴(kuò)散性,即使其非易燃,無毒,但因其在環(huán)境中會(huì)沖淡氧的濃度,同樣會(huì)造成人員的傷害。 (2)當(dāng)氣體受熱、撞擊或強(qiáng)烈震動(dòng)會(huì)增大容器的內(nèi)壓力,使容器破烈爆炸。有的氣體有助燃,如氧氣。備注:2.2類 不燃無毒氣體 不燃無毒氣體是指在運(yùn)輸時(shí)在20 時(shí)的壓力不小于280kpa

22、的氣體或經(jīng)冷凍的液體。其中包括：（1）窒息性氣體-通常在大氣中能釋放或置換氧的氣體；（2）氧化性氣體-一般能產(chǎn)生氧的氣體，比空氣更能引起其它物質(zhì)燃燒或助燃；（3）不被列入其他分項(xiàng)的氣體。 例如：氮?dú)狻⒍趸肌⒀鯕?、空氣等。?類 氧化性物質(zhì)和有機(jī)過氧化物 第5.1項(xiàng) 氧化性物質(zhì) 第5.2項(xiàng) 有機(jī)過氧化物解題思路：依據(jù)：規(guī)范GB18218-2009、GB12268-2005職業(yè)資格三級(jí)教材P182-P186頁重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的公式判定；由圖可看出氣瓶房和噴漆工房邊緣之間距離小于500米，故作為一個(gè)單元判斷重大危險(xiǎn)源：氣瓶房油料庫房噴漆工房600米550米100米情景題3 辦公室的

23、照度標(biāo)準(zhǔn)值為500Lx，照度標(biāo)準(zhǔn)值是指工作、活動(dòng)或生活場(chǎng)所參考平面上的最低平均照度值。某新建辦公室，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)工作參考平面上的8個(gè)照度數(shù)據(jù)為：527Lx、448Lx、518Lx、551Lx、549Lx、546Lx、498Lx、532Lx。試用“Q值檢驗(yàn)法”判別其中是否有極端數(shù)據(jù)應(yīng)該舍去。計(jì)算該新建辦公室的平均照度值，并說明是否滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求？（觀察8次的置信因素Q0.90=0.47） 10分4簡答 根據(jù)給的條件，以2個(gè)危險(xiǎn)有害因素辯識(shí)標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)可能存在的危險(xiǎn)有害因素（1）企業(yè)必須具備的條件包括：1、建設(shè)單位的建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)運(yùn)行正常；2、初步設(shè)計(jì)中安全設(shè)施已按要求與主體工程同時(shí)建成、投入使用；3、建

24、設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備已經(jīng)由具有法定資格的單位檢驗(yàn)合格，取得安全使用證（或檢驗(yàn)合格證書）；4、工作環(huán)境、勞動(dòng)條件經(jīng)測(cè)試符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；5、建設(shè)項(xiàng)目中的安全設(shè)施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；6、設(shè)立了安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備了必要的檢測(cè)儀器、設(shè)備，建立了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，進(jìn)行了安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核，并取得了安全操作證，制訂了事故預(yù)防和應(yīng)急處理預(yù)案。序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容檢查記錄檢查結(jié)果1化學(xué)危險(xiǎn)品庫，油料庫應(yīng)布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。危險(xiǎn)化學(xué)品庫位于年最小頻率的風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。2污水處理站應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶，并與廠區(qū)和居民區(qū)保持必要的衛(wèi)生

25、防護(hù)距離。沒有設(shè)置污水處理站。3生產(chǎn)廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器，并保證不間斷供水。廠房內(nèi)沒有設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器。4危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其類別、性質(zhì)分類儲(chǔ)存，性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品，嚴(yán)禁混放在一起。已經(jīng)根據(jù)各類危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)將其分房儲(chǔ)存。5生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備線路必須安全可靠，照明應(yīng)采用有防護(hù)罩的燈具。只是生產(chǎn)廠房照明用了有防護(hù)罩的燈具。但部分電氣線路未穿管敷設(shè)。6儲(chǔ)存具有較強(qiáng)腐蝕性液體的房間，其基礎(chǔ)及周圍地面，應(yīng)采取防腐蝕處理存放腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所已按相關(guān)要求完成防腐處理。7企業(yè)法定代表人和廠長、經(jīng)理必須經(jīng)過安全教育并經(jīng)考核合格后方能任職廠長未參加培訓(xùn)和考核。8企業(yè)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)

26、置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)符合要求，提供了安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置文件。9倉庫四周應(yīng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志未完成安全標(biāo)志的設(shè)置。10危險(xiǎn)化學(xué)品庫房應(yīng)設(shè)有防雷和導(dǎo)出靜電的接地裝置符合要求，設(shè)置了導(dǎo)靜電裝置。（2）根據(jù)已知條件完成檢查表如下：（3）根據(jù)安全檢查表評(píng)價(jià)的結(jié)果和已知條件，特提出以下建議措施：1、建議企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人重視本問題，立即整改，在廠區(qū)邊緣地帶設(shè)置污水處理站，并與廠區(qū)和居民區(qū)保持必要的衛(wèi)生防護(hù)距離；2、建議企業(yè)立即整改，設(shè)置緊急沖淋裝置及洗眼器，并保證不間斷供水；3、建議企業(yè)應(yīng)對(duì)用電安全提高認(rèn)識(shí)，立即整改對(duì)電氣線路穿管敷設(shè)，保證電氣線路安全可靠；4、建議企業(yè)立即設(shè)置好安全標(biāo)志防治安全事故發(fā)生；5、建議

27、企業(yè)廠長必須參加安全培訓(xùn)和考核，經(jīng)考核合格后方可任職。6、加強(qiáng)和完善應(yīng)急裝置的設(shè)置和管理。（4）第13條安全對(duì)策和建議屬于安全技術(shù)對(duì)策措施，第4-6條安全對(duì)策和建議屬于安全管理對(duì)策措施。安全技術(shù)對(duì)策措施就是在技術(shù)上采取措施，使“機(jī)環(huán)境”系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力，采用安全設(shè)施，防治設(shè)備和作業(yè)環(huán)境對(duì)人造成傷害而發(fā)生事故。安全管理對(duì)策措施就是在管理上采取措施，管理協(xié)調(diào)人在生及“人機(jī)”系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的安全。2011年6月19日安全評(píng)價(jià)師三級(jí)的題目一、論述題（本題共1題，共20分）2000年12月25日，河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi)，造成309人死亡，7人受傷的特大事故，該事故由該商廈地下一層施焊人員

28、在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家具商場(chǎng)的可燃物上引起。火災(zāi)發(fā)生后，肇事人員、東都商廈在場(chǎng)職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警，也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會(huì)。且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被煙霧封堵，其余三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，無法通過，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其余309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔，地下二層沒有自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個(gè)疏散通道有3個(gè)被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟(jì)利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一的消防通道。當(dāng)?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達(dá)了整改通知書，但該商廈拒不執(zhí)行。請(qǐng)結(jié)合這一

29、火災(zāi)案例，從能量和有害物質(zhì)的存在及防護(hù)措施失效等方面論述危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的原因。事故的發(fā)生是由于存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。因此，存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等三個(gè)方面。1)第一類危險(xiǎn)源(事故發(fā)生的內(nèi)因)P100-101在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體，以及載有有害物質(zhì)的載體屬于第一類危險(xiǎn)源。第一類危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性，與有害物質(zhì)數(shù)量的多少、能量強(qiáng)度的大小有密切關(guān)系。(

30、2) 第二類危險(xiǎn)源(事故發(fā)生的外因)導(dǎo)致約束、限制能量的措施(屏蔽)失控、失效或破壞的各種不安全因素稱為第二類危險(xiǎn)源。第二類危險(xiǎn)源往往是一些圍繞第一類危險(xiǎn)源隨機(jī)發(fā)生的現(xiàn)象，它們出現(xiàn)的情況決定事故發(fā)生的可能性。第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)得越頻繁，發(fā)生事故的可能性越大。一般認(rèn)為，人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是造成有害物質(zhì)或能量意外釋放的直接原因。從系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)考察，使有害物質(zhì)或能量的約束、限制措施失效、破壞的原因包括人、機(jī)(物)、環(huán)境和管理缺陷4個(gè)方面的因素。系統(tǒng)中某個(gè)單元(裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，也可以是區(qū)域、空間、設(shè)備、崗位或部位等)存在有害物質(zhì)和能量，在一定的觸發(fā)因素作用下有害物質(zhì)和能量可能意外釋放，可

31、造成人傷物損的事故，則這個(gè)單元被稱為這個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。而單元中的“有害物質(zhì)和能量” “觸發(fā)因素”就是危險(xiǎn)有害因素。單元是危險(xiǎn)有害因素的載體，且因其承載了危險(xiǎn)有害因素而被稱為危險(xiǎn)源。有害物質(zhì)和能量是固有危險(xiǎn)，觸發(fā)因素可將固有危險(xiǎn)可轉(zhuǎn)化為事故。所以，危險(xiǎn)源是爆發(fā)事故的源頭，是有害物質(zhì)和能量集中的核心，是能量傳出來或爆發(fā)的地方。 1)危險(xiǎn)有害因素是危險(xiǎn)源的具體體現(xiàn)。無論第一類危險(xiǎn)源還是第二類危險(xiǎn)源，都需要通過某種形式體現(xiàn)出來，這些表現(xiàn)形式歸納起來就是危險(xiǎn)有害因素。在實(shí)踐過程中，人們更關(guān)心危險(xiǎn)源的表現(xiàn)形式，因?yàn)檫@才是造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的直接作用因素。二1、重大危險(xiǎn)源計(jì)算10分，A 是甲企業(yè)的，BC

32、D 是乙企業(yè)的。甲工廠A裝置，乙工廠B/C/D裝置平面示意圖已給出，距離已經(jīng)標(biāo)出，幾個(gè)裝置的實(shí)際數(shù)量和臨界量已經(jīng)給出。運(yùn)用重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法，分析甲乙工廠是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。生產(chǎn)裝置存在量（t）臨界量（t）A300200B106200C1650D200500根據(jù)GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)看圖 bc與d距離小于500m，所以bcd作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。公式為：q1/Q1+q2/Q2+-+qn/Qn1。q1、q2.qn 為實(shí)際儲(chǔ)存量，Q1、Q2.Qn為臨界量，代入公式 看加和后的值是大于1還是小于1。大于1夠成重大危險(xiǎn)源。小于1不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。潛在事故危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件發(fā)生條件事

33、故后果危險(xiǎn)等級(jí)防范措施燃燒、爆炸原料和成品物料泄漏；存在火花、靜電等引火源溫度達(dá)到燃點(diǎn)；濃度達(dá)到爆炸極限設(shè)備損失、人員傷亡、停產(chǎn)、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失IV1、嚴(yán)防跑冒滴漏2、控制和消除火源3、加強(qiáng)管理觸電帶電設(shè)備絕緣失效、屏護(hù)失效等人觸碰到帶電設(shè)備人員傷亡III1、漏電保護(hù)、絕緣保護(hù)等；2、加強(qiáng)管理2、某工廠生產(chǎn)過程中用的原料和最終的成品具有燃燒爆炸性。有生產(chǎn)設(shè)備，使用電能。已經(jīng)采取防雷接地和防靜電措施。原材料和成品搬運(yùn)為人工搬運(yùn)和機(jī)動(dòng)車搬運(yùn)2種方式。運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析，對(duì)給出的案例中的燃燒爆炸和觸電進(jìn)行安全評(píng)價(jià)10分；3、某作業(yè)場(chǎng)所，某維修工每周去檢修一次，相當(dāng)可能發(fā)生事故，后果可能會(huì)致殘。運(yùn)用

34、LEC法，對(duì)已經(jīng)給出的維修工作業(yè)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，進(jìn)行計(jì)算并對(duì)危險(xiǎn)性進(jìn)行描述。10分4、一廠房存有液氨，已知倉庫面積4m2，高度2m，1000m3時(shí)氨泄壓比為0.03，實(shí)際泄壓面積為1m2，問泄壓面積是否滿足要求。10分。 A10CV2/3,(V的2/3次方) 100.03(42)2/3=1.21不符合三、最后一題40分，給你一個(gè)加油站的安全檢查表，加油站辨識(shí)給出了檢查表，檢查情況50立方米汽油罐、柴油罐各一個(gè)，驗(yàn)收合格等基本信息，給出平面圖，標(biāo)出了儲(chǔ)罐區(qū)距三類居民用戶距離20米，加油島距一類民用建筑物22米，給出了安全距離標(biāo)準(zhǔn)。還有敘述的條件及一張平面圖，題目給出了加油站安全檢查表及對(duì)應(yīng)的A項(xiàng)

35、否決項(xiàng)，B非否決項(xiàng)的類別及對(duì)應(yīng)的權(quán)值選項(xiàng)0135、0157分?jǐn)?shù)值（見P193）。并給出了勘查現(xiàn)場(chǎng)的狀況?，F(xiàn)場(chǎng)勘查回來后，評(píng)價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要求你盡快提交以下材料：1.給出此加油站的等級(jí)劃分。（5分）應(yīng)該是二級(jí)加油站2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在結(jié)論欄填寫“實(shí)際分值”。并計(jì)算出“檢查結(jié)果分值”。（10分）3.對(duì)照安全檢查表，列出該加油站存在的問題。（10分）4.提出的補(bǔ)充安全對(duì)策措施。（7分）5.說明所提出的安全對(duì)策措施的性質(zhì)。（8分）1，分級(jí)按儲(chǔ)油罐總大小及單罐來分級(jí)。分為三個(gè)等級(jí)。 具體如下： 加油站的等級(jí)劃分級(jí)別油罐容積（m3）總?cè)莘e單罐容積一級(jí)120V180 50二級(jí)60V120 50三級(jí)V60 3

36、0注：V為油罐總?cè)莘e；柴油罐容積可折半計(jì)入油罐總?cè)莘e2011年11月三級(jí)一、論述題（20分）：1、危險(xiǎn)源與安全對(duì)策措施的關(guān)系 10分2、論述安全對(duì)策措施應(yīng)考慮哪2個(gè)方面 10分二、情景題（40分）1、火災(zāi)勘察 10分（1）為確定起火原因、范圍、損失的情況，火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)勘查分哪幾項(xiàng)步驟。（2）為確定起火原因、范圍、損失的情況現(xiàn)場(chǎng)勘查各步驟關(guān)注重點(diǎn)。2、關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)詢問觀察法及德爾菲法，對(duì)某評(píng)價(jià)公司用現(xiàn)場(chǎng)觀察詢問法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的描敘，找出5處錯(cuò)誤，并說明原因。3、用“廣義安全評(píng)價(jià)法”計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)R值是否可接受。某企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)度R為可接受風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)測(cè)定風(fēng)險(xiǎn)度為1/2R,現(xiàn)經(jīng)營數(shù)量比原來增加了50%，范圍擴(kuò)大了3倍，經(jīng)營

37、品種不變，問現(xiàn)在風(fēng)險(xiǎn)是否可接受。給出的公式為：R=L.p.h1/2R*1.5*3=0.9RR,4、給出一段乙烯二乙烷相關(guān)場(chǎng)景的描述，用預(yù)先危險(xiǎn)性分析乙烯二乙烷爆炸類型。乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷，預(yù)先危險(xiǎn)性分析制表PHA 10分 （書上例題）5、給出一段場(chǎng)景描述。（1）、通過給出條件畫8方位風(fēng)向玫瑰圖，并說明方法10分（書上例題） （2）、通過給出的存量和臨界量等條件，分別確定 A、B兩個(gè)儲(chǔ)存裝置和一個(gè)生產(chǎn)裝置C；和另一個(gè)D裝置 是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。10分（3）、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼并說明理由考的是職業(yè)禁忌、電火花、高溫液體在GB/T13861-2009中的代碼。10分（4）、用LEC法

38、對(duì)一個(gè)噴射事故的高溫危害進(jìn)行作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析，其余4個(gè)表均未給 10分部分模擬題1、某一個(gè)化工的工藝，生產(chǎn)過程中涉及到有甲烷，硫化氫、二氧化硫，鹽酸，甲苯，高溫，壓力容器等，請(qǐng)辨識(shí)該工藝的危險(xiǎn)有害因素。2、某該建設(shè)項(xiàng)目包括生產(chǎn)廠房、危險(xiǎn)化學(xué)品庫、變配電室、鍋爐房、油庫、空壓站等設(shè)施。建設(shè)項(xiàng)目中使用和儲(chǔ)存的物質(zhì)主要包括：（a）易燃液體、包括丙酮、異丙醇等。（b）氧化劑、過氧化氫等。（c）腐蝕品，硫酸，氫氧化鈉等。請(qǐng)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行分析。（另外一個(gè)問法：采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)）3、一安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)采用了故障類型和影響分析方法對(duì)某燃料輸送裝置進(jìn)行了安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

39、。通過故障類型和影響分析，得到燃料輸送裝置中存在的柱塞泵咬合、單向閥打不開、高壓管線焊縫破裂等故障為I級(jí)故障等級(jí)；單向閥關(guān)不死、柱塞泵間隙過大和柱塞泵泄漏的故障等級(jí)為II級(jí)，柱塞泵燃料回流不良的故障等級(jí)為III級(jí)。 經(jīng)過辨識(shí)，該燃料儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該燃料輸送裝置和儲(chǔ)罐區(qū)提出了應(yīng)采納的對(duì)策措施和建議6條，宜采納的對(duì)策措施和建議8條。評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)認(rèn)為在這些對(duì)策措施和建議被落實(shí)后，上述危險(xiǎn)有害因素可控。 請(qǐng)根據(jù)以上已知條件，編制該建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)結(jié)論。4、2000年12月25日，河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi)，造成309人死亡，7人受傷的特大事故，該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措

40、施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下二層家具商場(chǎng)的可燃物上引起?；馂?zāi)發(fā)生后，肇事人員、東都商廈在場(chǎng)職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報(bào)警，也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機(jī)會(huì)。且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被煙霧封堵，其余三部樓梯被上鎖的鐵柵欄堵住，無法通過，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其余309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔，地下二層沒有自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個(gè)疏散通道有3個(gè)被鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟(jì)利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一的消防通道。當(dāng)?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達(dá)了整改通知書，但該商廈拒不執(zhí)行。請(qǐng)說出該場(chǎng)所存在的事故隱

41、患有哪些？危險(xiǎn)源有哪些？針對(duì)該類場(chǎng)所，可以采取哪些對(duì)策措施？5、A 是甲企業(yè)的儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存有物質(zhì)a，a物質(zhì)的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)臨界量為200t，A的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容量為250t，由于開工率不足，常年實(shí)際儲(chǔ)量只有150t；B、C、D 是乙企業(yè)的臨時(shí)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的3個(gè)點(diǎn)，距離均在500m范圍內(nèi)，由于各種因素，B、C點(diǎn)只在1-7月份儲(chǔ)存有危險(xiǎn)化學(xué)品；D點(diǎn)只有5-12月份儲(chǔ)存有危險(xiǎn)化學(xué)品。3個(gè)點(diǎn)的危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際數(shù)量和臨界量已經(jīng)給出。 E是丙企業(yè)的大型倉庫，長100m，寬70m，在倉庫內(nèi)西北角儲(chǔ)存有60t的危險(xiǎn)物質(zhì)，在倉庫內(nèi)，其旁邊預(yù)留的場(chǎng)地尚可儲(chǔ)存該物質(zhì)約60t，但需要等項(xiàng)目二期上馬后。運(yùn)用重大危險(xiǎn)源辨識(shí)方法，分析上面提到的甲乙丙工廠這