安全文明生產(chǎn)及車床基本知識(shí)培訓(xùn)PPT通用課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、安全文明生產(chǎn)及車床基本知識(shí)培訓(xùn)情境一 安全文明生產(chǎn)及車床基本知識(shí)任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)任務(wù)2 實(shí)習(xí)的管理和安全操作規(guī)程任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分任務(wù)4 車床通電后啟動(dòng)操作過程任務(wù)5 進(jìn)給系統(tǒng)的調(diào)整與使用任務(wù)6 溜板箱的操作與使用任務(wù)7 主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整與操作2任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)1.1、 車工生產(chǎn)實(shí)習(xí)課的任務(wù) 實(shí)習(xí)課的任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生全面牢固地掌握本工種的基本操作技能;會(huì)做本工種中級(jí)技術(shù)等級(jí)工件的工作;學(xué)會(huì)一定的先進(jìn)工藝操作;能熟練地使用、調(diào)整本工種的主要設(shè)備;獨(dú)立進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng);正確使用工、夾、量具、刀具;具有安全生產(chǎn)知識(shí)和文明生產(chǎn)的習(xí)慣;養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。要在生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)過程中注意發(fā)展學(xué)

2、生的智能,還應(yīng)該逐步創(chuàng)造條件,爭(zhēng)取完成一至二個(gè)相近工種的基本操作技能訓(xùn)練。3任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)1.2、安全、文明生產(chǎn)的作用 堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)是保障生產(chǎn)工人和設(shè)備的安全,防止工傷和設(shè)備事故的根本保證,同時(shí)也是工廠科學(xué)管理的一項(xiàng)十分重要的手段。它直接影響到人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高,影響設(shè)備和工、夾、量具的使用壽命和操作工人技術(shù)水平的正常發(fā)揮。安全、文明生產(chǎn)的一些具體要求是在長(zhǎng)期生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和血的教訓(xùn)的總結(jié),要求操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行。 4任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)1.3.文明生產(chǎn)的要求:(1)開車前檢查車床各部分機(jī)構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好,各手柄位置是否正確。檢查各注油孔,并進(jìn)行潤(rùn)滑,

3、然后使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。待車床運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)車床有毛病,應(yīng)立即停車,申報(bào)檢修。(2)主軸變速必須先停車,進(jìn)給箱手柄變換要在低速或停車狀態(tài)下進(jìn)行。為保持絲杠的精度,除車削螺紋外,不得使用絲杠進(jìn)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給。(3)刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理,有固定的位置,便于操作時(shí)取用,用后應(yīng)放回原處。主軸箱蓋上不應(yīng)該放置任何物品。5任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)(4)工件和車刀必須裝夾牢固,否則會(huì)飛出傷人??ūP必須裝有保險(xiǎn)裝置裝夾好工件后,卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。(5)凡裝卸工件、更換刀具、測(cè)量加工表面及變換速度時(shí)必須先停車。(6) 車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得用手摸工件表面,尤其是加工螺紋時(shí),

4、嚴(yán)禁用手撫摩螺紋面,以免傷手。嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。(7) 應(yīng)用專用鐵鉤清除切屑,絕不允許用手直接清除。(8) 在車床上操作不準(zhǔn)戴手套。6任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)(9) 毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不得太長(zhǎng),并應(yīng)使用料架或擋板,防止甩彎后傷任。(10)不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。(11)不要隨意拆裝安全設(shè)備,以免發(fā)生觸電事故。(12)工作中若發(fā)現(xiàn)機(jī)床、電氣設(shè)備有故障,應(yīng)即時(shí)申報(bào),由專業(yè)人員檢修,未修復(fù)不得使用。7任務(wù)2 實(shí)習(xí)的管理與安全操作規(guī)程2.1.安全操作的注意事項(xiàng)(1)工作時(shí)應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同志應(yīng)戴工作帽,將長(zhǎng)發(fā)卷入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機(jī)床操作。(2)工作時(shí),人不能離

5、工件太近,以防切屑飛入眼中。為防止切屑崩碎飛散,必須戴防護(hù)眼鏡。(3)工作時(shí),必須集中精力,注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、卡盤、帶輪、皮帶、齒輪等。8任務(wù)2 實(shí)習(xí)的管理與安全操作規(guī)程(4)工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。精度高的應(yīng)放置穩(wěn)妥,重物放下層,輕物放上層,不可隨意亂放,以免損壞和丟失。(5)正確使用和愛護(hù)量具。經(jīng)常保持清潔,用后檫凈,涂油,防入盒內(nèi),并及時(shí)歸還工具室。所使用量具必須定期校驗(yàn),以保證其度量準(zhǔn)確。(6)不允許在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件,床面上不準(zhǔn)放置工具或工件。裝夾、找正較重工件時(shí),應(yīng)采用木版保護(hù)床面。下班時(shí)若工件不卸下,應(yīng)用千斤頂支撐。9任務(wù)2 實(shí)習(xí)的管

6、理與安全操作規(guī)程(7)車刀磨損后,應(yīng)及時(shí)刃磨,不允許用鈍刃車刀繼續(xù)車削,以免增加車床負(fù)荷,損壞車床,影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 (8)批量生產(chǎn)的零件,首件應(yīng)送檢。在確認(rèn)合格后,方可繼續(xù)加工。精車工件要注意防銹處理。(9)毛坯、半成品和成品應(yīng)分開放置。半成品和成品應(yīng)堆放整齊,輕拿輕放,嚴(yán)防碰傷已加工表面。(10)圖樣、工藝卡片應(yīng)放置在便于閱讀的位置,并注意保持其清潔和完整。10任務(wù)2 實(shí)習(xí)的管理與安全操作規(guī)程(11)使用切削液前,應(yīng)在床身導(dǎo)軌上涂潤(rùn)滑油,若車削鑄鐵或分割下料的工件應(yīng)擦去導(dǎo)軌上的潤(rùn)滑油。鑄件上的型砂、雜質(zhì)應(yīng)盡量去除干凈,以免損壞床身導(dǎo)軌面。切削液應(yīng)定期更換。(12)工作場(chǎng)地

7、周圍應(yīng)保持清潔整齊,避免雜物堆放,防止絆倒。(13)工作完畢后,將所用過的物件擦凈歸還,清理機(jī)床,刷去切屑,擦凈機(jī)床各部位的油污;按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,最后把機(jī)床周圍打掃干凈;將床鞍搖至床尾一端,各轉(zhuǎn)動(dòng)受柄放到空擋位置,關(guān)閉電源。11任務(wù)2 實(shí)習(xí)的管理與安全操作規(guī)程2.3、生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教學(xué)的特點(diǎn): 生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教學(xué)主要是培養(yǎng)學(xué)生全面掌握技術(shù)操作的技能、技巧,與文化理論課教學(xué)比較具有如下特點(diǎn):在教師指導(dǎo)下,經(jīng)過示范、觀察、模仿、反復(fù)練習(xí),使學(xué)生獲得基本操作技能。要求學(xué)生經(jīng)常分析自己的操作動(dòng)作和實(shí)習(xí)的綜合效果,善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)操作方法。通過綜合課題,能較好地練出真本領(lǐng),提高自己的實(shí)踐操作水平。通過科學(xué)化

8、、系統(tǒng)化和規(guī)范化的基本訓(xùn)練,讓學(xué)生全面地進(jìn)行基本功的練習(xí)。實(shí)習(xí)教學(xué)是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行的,所以在實(shí)習(xí)教學(xué)過程中,都要教育學(xué)生樹立安全操作和文明生產(chǎn)的思想。122.4、實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定辦法指導(dǎo)思想 平時(shí)成績(jī)的評(píng)定是一項(xiàng)嚴(yán)肅、細(xì)致、經(jīng)常性的工作,實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格抓好實(shí)施過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),切實(shí)發(fā)揮平時(shí)成績(jī)的作用,保證平時(shí)成績(jī)的真實(shí)、準(zhǔn)確,確保教學(xué)質(zhì)量的提高。平時(shí)成績(jī)的權(quán)重平時(shí)成績(jī)占20%,應(yīng)知(理論)考試占20%,應(yīng)會(huì)(技能操作)考試成績(jī)占60%。13平時(shí)成績(jī)考核內(nèi)容 平時(shí)成績(jī)考核通常包括出勤、課堂表現(xiàn)、課堂單項(xiàng)技能操作練習(xí)、綜合操作練習(xí)、學(xué)習(xí)態(tài)度及其它考核項(xiàng)目。 缺課達(dá)三分之一者取消該課程考試資格。 遲到

9、、早退合計(jì)達(dá)三次按照缺課一次處理。 任課教師必須在開課的第一課告知學(xué)生成績(jī)的評(píng)定方法和要求;課堂考勤和課堂秩序監(jiān)控是教師的基本職責(zé),任課教師務(wù)必認(rèn)真履行;對(duì)經(jīng)常違反課堂紀(jì)律的學(xué)生,應(yīng)給予批評(píng)和教育。對(duì)平時(shí)成績(jī)有可能被評(píng)定為不合格的學(xué)生,應(yīng)及時(shí)提出警告; 任課教師必須在課程結(jié)束、課程考試前將被取消考試資格的學(xué)生名單及原因提交給學(xué)生所屬系部,并告知學(xué)生本人。14教學(xué)設(shè)備與材料及工量具教學(xué)用圖名稱數(shù)量名稱數(shù)量車床傳動(dòng)系統(tǒng)圖1三爪卡盤的結(jié)構(gòu)圖1車床加工范圍圖1C616普通車床圖1材料名稱數(shù)量名稱數(shù)量工夾量刃具和設(shè)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量C616車床2/臺(tái)15任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求:(

10、1)了解車床型號(hào),規(guī)格,主要部件的名稱和作用。(2)初步了解車床各部分傳動(dòng)系統(tǒng)。(3)熟練掌握床鞍(大拖板)、中滑板(中拖板)、小滑板(小拖板)的進(jìn)退刀方向。(4)根據(jù)需要,按車床銘牌對(duì)各受柄位置進(jìn)行調(diào)整。(5)懂得車床維護(hù)、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識(shí)。16任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分一、相關(guān)工藝知識(shí):.車床各部分名稱及其作用 C616型車床是的臥式車床,其外型結(jié)構(gòu)如圖1-6所示,由床頭箱、進(jìn)給箱、變速箱、前床腳、溜板箱、刀架、尾架、絲桿、光桿、床身、后床腳、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板、大滑板及冷卻、照明等部分組成。(機(jī)床實(shí)物圖)17任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(1)床頭箱(圖1-6-1 )

11、又稱主軸箱,內(nèi)裝主軸和變速機(jī)構(gòu)。變速是通過改變?cè)O(shè)在床頭箱外面的手柄位置,可使主軸獲得12種不同的轉(zhuǎn)速(451980 r/min)。主軸是空心結(jié)構(gòu),能通過長(zhǎng)棒料,棒料能通過主軸孔的最大直徑是29mm。主軸的右端有外螺紋,用以連接卡盤、撥盤等附件。主軸右端的內(nèi)表面是莫氏5號(hào)的錐孔,可插入錐套和頂尖,當(dāng)采用頂尖并與尾架中的頂尖同時(shí)使用安裝軸類工件時(shí),其兩頂尖之間的最大距離為750mm。床頭箱的另一重要作用是將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱,并可改變進(jìn)給方向。18任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(2).進(jìn)給箱進(jìn)給箱 又稱走刀箱,它是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)。它固定在床頭箱下部的床身前側(cè)面。變換進(jìn)給箱外面的兩個(gè)手柄位置,可將床

12、頭箱內(nèi)主軸傳遞下來的運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)為進(jìn)給箱輸出到光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速,以改變進(jìn)給量的大小或車削不同螺距的螺紋。其縱向進(jìn)給量為0.061.07mm/r;橫向進(jìn)給量為0.040.78mm/r;可車削17種公制螺紋(螺距為0.59mm)和32種英制螺紋(每英寸238牙)。 (進(jìn)給箱圖)返回19任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(3)變速箱 變速箱 安裝在車床前床腳的內(nèi)腔中,并由電動(dòng)機(jī)(3 4.5kw,1440r/min)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)變速箱中齒輪傳動(dòng)軸。變速箱外設(shè)有一長(zhǎng)一短兩個(gè)手柄,是分別移動(dòng)傳動(dòng)軸上的雙聯(lián)滑移齒輪和三聯(lián)滑移齒輪,可共獲6種轉(zhuǎn)速; C616A型車床增加了一個(gè)小變速箱手柄分A和B兩檔,可

13、使機(jī)床獲得12種轉(zhuǎn)速;通過皮帶傳動(dòng)至床頭箱。(安裝位置) 20任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(4)溜板箱 溜板箱 又稱滑板箱,溜板箱是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu)。它使光杠或絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過齒輪和齒條或絲杠和開合螺母,推動(dòng)車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。溜板箱上有三層滑板(滑板),當(dāng)光杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可使大滑板帶動(dòng)中滑板、小滑板及刀架沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng);中滑板可帶動(dòng)小滑板及刀架沿大滑板上的導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)。故刀架可作縱向或橫向直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)并閉合開合螺母時(shí)可車削螺紋。溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu),使光杠、絲杠兩者不能同時(shí)使用。(機(jī)床實(shí)物)21任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(5)刀架 (四方刀架) 刀架 它是用來裝夾車刀

14、,并可作縱向、橫向及斜向運(yùn)動(dòng)。 (見圖) 22任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(6)尾架(尾座)(尾架外形圖)尾架它用于安裝后頂尖,以支持較長(zhǎng)工件進(jìn)行加工,或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進(jìn)行孔加工。偏移尾架可以車出長(zhǎng)工件的錐體。尾架的結(jié)構(gòu)由下列部分組成。 套筒 其左端有錐孔(莫氏4號(hào)),用以安裝頂尖或錐柄刀具。套筒在尾架體內(nèi)的軸向位置可用手輪調(diào)節(jié),并可用鎖緊手柄固定。將套筒退至極右位置時(shí),即可卸出頂尖或刀具。 尾架體 它與底座相連,當(dāng)松開固定螺釘,擰動(dòng)螺桿可使尾架體在底板上作微量橫向移動(dòng),以便使前后頂尖對(duì)準(zhǔn)中心或偏移一定距離車削長(zhǎng)錐面。 底板 它直接安裝于床身導(dǎo)軌上,用以支承尾架體。 機(jī)床實(shí)物23任務(wù)3

15、 車床基本知識(shí)及組成部分(7)光杠與絲杠 將進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)傳至溜板箱。光杠 用于車刀作縱、橫向直線運(yùn)動(dòng),即:外圓、內(nèi)孔的加工;絲桿 用于車刀作精確速比的縱向直線運(yùn)動(dòng),即:螺紋加工。(光桿與絲桿手柄位置) 24任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(8)床身 它是車床的基礎(chǔ)件,用來連接各主要部件并保證各部件在運(yùn)動(dòng)時(shí)有正確的相對(duì)位置。在床身上有供溜板箱和尾架移動(dòng)用的導(dǎo)軌。 25任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分(9)冷卻裝置 冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域,降低切削溫度沖走切屑,潤(rùn)滑加工表面,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。26任務(wù)3 車床基本知識(shí)及組成部分2.常用車床傳動(dòng)

16、系統(tǒng)簡(jiǎn)介 現(xiàn)以C616型車床為例,介紹車床傳動(dòng)系統(tǒng)。為了完成車削工件,車床必須有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的相互配合。如圖1-7所示,由電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力,經(jīng)變速箱和主軸箱傳給主軸。變換主軸箱及變速箱上的各手柄位置,可使兩箱內(nèi)不同齒輪組嚙合,從而使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。另外,主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過掛輪箱、進(jìn)給箱、光桿(或絲桿)傳給溜板箱,使溜板箱帶動(dòng)刀架沿床身導(dǎo)軌作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。27任務(wù)4 車床啟動(dòng)操作過程一、技能訓(xùn)練.車床的啟動(dòng)和停止:檢查車床各變速手柄是否處于正確位置,床頭箱右邊變速手柄是否在空檔位置。操縱桿是否處于停止?fàn)顟B(tài),確認(rèn)無誤后,合上車床電源總開關(guān)。28任務(wù)4 車床啟動(dòng)

17、操作過程2.開、停機(jī)過程向下壓溜板箱右側(cè)的操縱桿手柄,主軸正轉(zhuǎn);操縱桿手柄回到中間位置,主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng);操縱桿手柄向上提起,主軸反轉(zhuǎn)。注意:主軸正、反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換時(shí),要在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行,避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作,使瞬間電流過大而發(fā)生電器故障。同時(shí)防止電動(dòng)機(jī)急速反方向運(yùn)動(dòng),損壞變速箱中齒輪,由于變速箱中齒輪瞬間受強(qiáng)力反方向運(yùn)動(dòng)沖擊力作用,而易造成齒輪斷齒。29任務(wù)5 進(jìn)給系統(tǒng)的操作1.進(jìn)給箱(走刀箱或送刀箱)上進(jìn)給量調(diào)整操作:C616型車床進(jìn)給箱正面左側(cè)有一個(gè)手柄有1、2、3、4、5,五個(gè)檔位;右側(cè)手柄有I、II、III、IV,四個(gè)檔位(見圖),在進(jìn)給箱右側(cè)端面上有推、拉手柄是絲杠,光杠變換手柄,用以調(diào)

18、整螺距或進(jìn)給量。根據(jù)加工要求調(diào)整所需螺距或進(jìn)給量時(shí),可通過查找進(jìn)給箱油池蓋上的調(diào)配表來確定手柄的具體位置。30進(jìn)給箱部分二個(gè)手柄使用方法安全注意事項(xiàng) 右邊手柄(4個(gè)檔,). 該手柄,當(dāng)處于(檔)檔位置時(shí),自動(dòng)進(jìn)給的走刀量最大; 當(dāng)處于(檔)檔位置時(shí),自動(dòng)進(jìn)給的走刀量最小 ;(進(jìn)給箱手柄圖)左邊手柄(5個(gè)檔,). 該手柄,當(dāng)處于數(shù)字1位置時(shí),自動(dòng)進(jìn)給的走刀量最小; 當(dāng)處于數(shù)字5位置時(shí),自動(dòng)進(jìn)給的走刀量最大 ;當(dāng)左邊手柄為數(shù)字1 時(shí),右邊手柄為(檔)時(shí),此時(shí)機(jī)床自動(dòng)進(jìn)給的走刀量為最小 ;當(dāng)左邊數(shù)字為5與右邊為組合時(shí)走刀量為最大。31任務(wù)6 溜板箱的操作溜板箱手柄的使用方法安全注意事項(xiàng)使用各手柄時(shí)應(yīng)

19、用力適中,保證溜板箱能夠運(yùn)動(dòng)即可,不允許用力過大。(溜板箱手柄位置)32任務(wù)7 主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整操作1.機(jī)床主軸變換的操作 車床主軸變速通過改變床頭箱正面右側(cè)的一個(gè)手柄和下面變速箱上的兩個(gè)手柄及小變速箱上的A、B檔(C616A型機(jī)床)的位置變換組合來控制??山M合成12種或24種(C616A型機(jī)床)速度,如(主軸轉(zhuǎn)速表)所示。 床頭箱正面左側(cè)的手柄,用于控制正、反方向自動(dòng)送刀及自動(dòng)進(jìn)給空檔。33床頭箱部分二個(gè)手柄使用方法安全注意事項(xiàng)床頭箱上右邊的變速手柄,分為高速檔(檔)和低速檔(檔)兩檔,變速時(shí)需停車(該手柄向下面調(diào)整為高速); (床頭箱手柄圖) 床頭箱上左邊的正反送刀手柄,當(dāng)拔到右邊為正向送刀(

20、即:車刀由機(jī)床尾座方向向卡盤方向運(yùn)動(dòng));拔到左邊時(shí)為反向送刀(即:車刀由卡盤方向向機(jī)床尾座方向運(yùn)動(dòng));拔到中間為空檔(即:無自動(dòng)送刀) (床頭箱內(nèi)部構(gòu)造)34變速箱手柄的使用方法安全注意事項(xiàng) 機(jī)床變速時(shí)先停車,待機(jī)床停穩(wěn)后準(zhǔn)備變速 (必須確定機(jī)床的電動(dòng)機(jī)已停止轉(zhuǎn)動(dòng))首先確定所需變換的機(jī)床速度,根據(jù)機(jī)床速度調(diào)整表確定長(zhǎng)短變速手柄應(yīng)該所處于的位置; 再將主軸箱變速手柄放置高速檔(檔);主軸圖右手搬動(dòng)卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)左手用力適中的慢慢搬動(dòng)變速箱上的變速桿;變速手柄應(yīng)放在正確位置,不能放在兩個(gè)速度中間,以免打壞齒輪。 (變速箱標(biāo)牌)(變構(gòu)造1)機(jī)床實(shí)物35車床操作訓(xùn)練1、主軸變速操作練習(xí):調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速分

21、別為45r/min、155r/min和350r/min,確認(rèn)后啟動(dòng)車床并觀察,每次進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整必須停車。2、進(jìn)給量的調(diào)整練習(xí):調(diào)整縱向及橫向進(jìn)給量。363、三爪卡盤是車床最常用的附件,三爪卡盤上的三爪是同時(shí)動(dòng)作的。可以達(dá)到自動(dòng)定心兼夾緊的目的。其裝夾工作方便,但定心精度不高(爪遭磨損所致),工件上同軸度要求較高的表面,應(yīng)盡可能在一次裝夾中車出。傳遞的扭矩也不大,故三爪卡盤適于夾持圓柱形、六角形等中小工件。當(dāng)安裝直徑較大的工件時(shí),可使用“反爪”。(見圖)車床操作訓(xùn)練37爪卡盤是由爪盤體、小錐齒輪、大錐齒輪(另一端是平面螺紋)和三個(gè)卡爪組成。如(結(jié)構(gòu)圖)所示。三個(gè)卡上有與平面螺紋相同螺牙與之配

22、合, 三個(gè)卡爪在爪盤體中的導(dǎo)槽中呈120均布。爪盤體的錐孔與車床主軸前端的外錐面配合,起對(duì)中作用,通過鍵來傳遞扭矩,最后用螺母將 卡盤體鎖緊在主軸上。車床操作訓(xùn)練38卡爪安裝步驟以卡爪上的號(hào)碼1#、2#、3#的順序按逆時(shí)針方向進(jìn)行安裝,其中應(yīng)注意防止平面螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)過頭 ;卡爪無編號(hào)的可根據(jù)三爪安裝方向的齒距,(指卡爪裝夾面和首齒的距離)長(zhǎng)短順序安裝,以最短者為先,中者為次之,長(zhǎng)者為最后。 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)其中一個(gè)小傘齒輪時(shí),即帶動(dòng)大傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),其上的平面螺紋 卡盤的結(jié)構(gòu)又帶動(dòng)三個(gè)卡爪同時(shí)向中心或向外移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心。定心精度不高,約為0.050.15mm。三個(gè)卡爪有正爪和反爪之分,有的卡盤可將卡爪反

23、裝即成反爪,當(dāng)換上反爪即可安裝較大直徑的工件 394、注意事項(xiàng)要求每臺(tái)機(jī)床都具有防護(hù)設(shè)施。搖動(dòng)滑板時(shí)要集中注意力,作模擬切削運(yùn)動(dòng)。倒順電源開關(guān)不準(zhǔn)連接,確保安全。變換車速時(shí),應(yīng)停車進(jìn)行。車床運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí),轉(zhuǎn)速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免發(fā)生事故。在操縱演示后,讓學(xué)生逐個(gè)輪換練習(xí)一次,然后再分散練習(xí),以防機(jī)床發(fā)生事故。車床操作訓(xùn)練40車床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)一、實(shí)習(xí)教學(xué)要求:1.了解車床維護(hù)保養(yǎng)的重要意義。2.懂得車床日常注油部位和注油方式。3.懂得車床的日常清潔維護(hù)保養(yǎng)要求。41 車床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)二、相關(guān)工藝知識(shí)見圖1-23 為了保持車床正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命,應(yīng)注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。車床的

24、摩擦部分必須進(jìn)行潤(rùn)滑。車床潤(rùn)滑的幾種方式澆油潤(rùn)滑、濺油潤(rùn)滑、油繩導(dǎo)油潤(rùn)滑、彈子油杯注油潤(rùn)滑、黃油杯潤(rùn)滑、油泵輸油潤(rùn)滑42車床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)三、常用車床的潤(rùn)滑要求圖1-24所示為C616型車床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑點(diǎn)的位置示意圖。潤(rùn)滑部位用數(shù)字標(biāo)出。圖中除所注處的潤(rùn)滑部位是用2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑外,其余各部位都用30號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑。換油時(shí),應(yīng)先將廢油放盡,然后用煤油把箱體內(nèi)沖洗干凈后,再注入新機(jī)油,注油時(shí)應(yīng)用網(wǎng)過濾,且油面不得低于油標(biāo)中心線。43車床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)四、車床日常保養(yǎng)的要求: 為了保證車床的加工精度,延長(zhǎng)其使用壽命,保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,車工除了能熟練地操作機(jī)床外,還必須學(xué)會(huì)對(duì)車床進(jìn)行合理的維護(hù)、保養(yǎng)。車床的日常維護(hù)、保養(yǎng)要求如下:44車床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)保養(yǎng)要求如下:每天工作后,切斷電源,對(duì)車床各表面、各罩殼、導(dǎo)軌面、絲杠、光杠、各操縱手柄和操

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