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文檔簡(jiǎn)介

1、無(wú)水氨工藝講解高效培訓(xùn)課程1、無(wú)水氨簡(jiǎn)介無(wú)水氨的物理特性無(wú)水氨,又稱為液氨,是一種無(wú)色液體。有強(qiáng)烈刺激性氣味,極易氣化為氣氨;沸點(diǎn)為33.5,低于77.7可成為具有臭味的無(wú)色結(jié)晶。分子式:NH3;氨 氣相對(duì)密度(空氣=1):059 ;分子量:17;液氨相對(duì)密度(水=1):0.602824(25) ;爆炸極限:16%25% 體積百分?jǐn)?shù)。氨的臨界溫度為132.4,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化; 在常溫下,大概需要78個(gè)大氣壓即可將氨液化為液氨存放。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死,引起反射性呼吸停止;液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷;屬低毒類。急性毒性:LD5

2、0350mg/kg(大鼠經(jīng)口);LC501390mg/m3,4小時(shí),(大鼠吸入)。液氨與氟、氯等能發(fā)生劇烈反響。氨與空氣混合到一定比例時(shí),遇明火能引起爆炸,其爆炸極限為15.5-25%。氨具有較高的體積膨脹系數(shù),如:滿量重裝液氨的鋼瓶,在0-60范圍內(nèi),液氨溫度每升高1,其壓力升高約,因而液氨氣瓶超裝極易發(fā)生爆炸,為此氨罐周圍設(shè)置了降溫噴淋裝置。 由于氨的危險(xiǎn)特性,氨區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的平安標(biāo)志,修建圍墻或圍欄將氨區(qū)隔離,禁止非專業(yè)人員隨意進(jìn)出。液氨常溫儲(chǔ)存宜選用臥罐或球罐,臥罐之間的消火間距一般為1.0倍,臥罐直徑且不宜大于1.5m,球罐之間的消火間距宜倍球罐直徑。氨區(qū)應(yīng)設(shè)置氨泄漏檢測(cè)儀及防曬、冷

3、卻水噴淋降溫裝置或良好的絕熱保溫措施。儲(chǔ)罐一段為固定端,一段為滑動(dòng)端,以保證罐體應(yīng)外界環(huán)境及內(nèi)部壓力變化發(fā)生伸縮時(shí)能自由滑動(dòng)。平安與周邊建筑物防火間距根據(jù)液氨儲(chǔ)罐量和建筑物防火等級(jí)確定,最少不小于12m,一般25m為宜。在儲(chǔ)罐20m以內(nèi),嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。2、無(wú)水氨工藝原理在溫度較低條件下,通過(guò)NH4H2PO4貧液吸收煤氣中的NH3 生成NH4)2HPO4富液,然后再在高溫條件下將NH4)2HPO4富液解吸出氨水變成NH4H2PO4貧液,貧液打回吸收塔循環(huán)利用,氨水經(jīng)過(guò)精餾生成無(wú)水氨。3、工藝簡(jiǎn)介脫硫后的焦?fàn)t煤氣進(jìn)入吸氨塔,煤氣中的氨被磷酸銨溶液吸收。吸氨后的煤氣進(jìn)到最終煤氣冷卻塔。吸氨

4、后磷銨富液除焦油后,通過(guò)接觸器閃蒸除去HS、HCN、CO等酸性氣體進(jìn)解析塔。在解析塔內(nèi)用直接蒸汽進(jìn)行解析,使氨從磷酸銨溶液中游離出來(lái),生成18%左右的濃氨水。解析后的磷銨貧液經(jīng)換熱器、冷卻器回吸氨塔吸收煤氣中的氨。濃氨水用直接蒸汽進(jìn)行精餾,冷凝后生成無(wú)水氨,產(chǎn)品送往貯槽,通過(guò)產(chǎn)品輸送泵外運(yùn)。4、無(wú)水氨工藝流程圖5、吸氨塔反響機(jī)理NH4H2PO4+NH3 (NH4)2HPO4 貧液 吸收氨氣 富液煤氣與循環(huán)磷酸銨溶液進(jìn)行三段逆流接觸而使煤氣中氨被吸收。上段噴灑液中連續(xù)補(bǔ)入從解析塔來(lái)的貧液,下段循環(huán)液中多余的富液連續(xù)送出去解析。間斷的補(bǔ)入喪失的磷酸溶液和水。通過(guò)調(diào)整出口煤氣溫度和補(bǔ)入貧液的溫度調(diào)整

5、水平衡。吸氨塔參數(shù)控制含氨0.08g/m3補(bǔ)入貧液摩爾比1.21.4送出富液摩爾比1.751.85保證脫氨效率6、解析塔 反響機(jī)理 (NH4)2HPO4 NH4H2PO4+NH3富液 解吸氨氣 貧液別離出富液中所吸收的氨,塔頂氨氣去冷凝器作精餾原料,塔底出貧液,貧液送回吸氨塔。調(diào)節(jié)解析塔進(jìn)料富液溫度,調(diào)節(jié)水平衡。 解析塔參數(shù)控制1651751922塔頂溫度165175 保證氨汽濃度約為18%調(diào)節(jié)水平衡保證貧液摩爾比為1.21.47、精餾塔參數(shù)控制39424065遇塔底溫差10塔頂溫度39.90.3回流比1.53精餾操作 影響精餾操作的主要因素有哪些?不能任意增減采出率,否那么會(huì)導(dǎo)致塔內(nèi)組成變化

6、,操作波動(dòng),使操作不能到達(dá)預(yù)期的別離要求。 物料平衡進(jìn)料熱狀況塔頂回流塔釜溫度操作壓力當(dāng)回流比增大時(shí),精餾產(chǎn)品質(zhì)量提高;當(dāng)回流比減小時(shí),xD減小而xW增大,使別離效果變差進(jìn)料狀況改變而位置不變,會(huì)引起餾出液和釜?dú)堃航M成的變化。提高塔釜溫度有利于提高傳質(zhì)效率;一般操作習(xí)慣于用溫度來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低工藝損失塔壓波動(dòng)過(guò)大,會(huì)破壞全塔的氣液平衡和物料平衡,使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量。精餾操作過(guò)程中溫度是判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的標(biāo)準(zhǔn)而溫度隨著壓力的變化而改變,要維持精餾操作的穩(wěn)定必須控制塔內(nèi)操作壓力的恒定,塔壓波動(dòng)將改變整個(gè)塔的操作狀況。 進(jìn)料組成7個(gè)因素的總體描述塔釜溫度冷劑量 進(jìn)料流量回流量?jī)x表故障、

7、設(shè)備和管道的凍堵等塔頂溫度、影響塔壓力變化的因素板式精餾塔的到底是怎么提純產(chǎn)品的?其構(gòu)造是什么樣的?板式塔的操作特性一氣體量逐漸變大漏液:塔板上的液體從上升氣體通道倒流入下層塔板的現(xiàn)象漏液液沫夾帶是指氣體自下層塔板帶至上層塔板的液體霧滴液沫夾帶板式塔的操作特性二、液體量逐漸增大干吹氣相返混板式塔的操作特性三、氣相液相同時(shí)增大塔內(nèi)上升蒸汽的速度過(guò)大,超過(guò)了最大允許速度所造成的。液泛下層塔板上的液體涌至上層塔板,破壞了塔的正常操作。液體負(fù)荷太大,使溢流管內(nèi)液面上升,以至上下塔板的液體連在一起。液泛的錄像板式塔的單層塔板平面圖CIST創(chuàng)舉塔盤帽罩上噴出的液體可以對(duì)噴,對(duì)噴的結(jié)果可以強(qiáng)化傳質(zhì)效率。由于

8、帽罩上液體的噴射具有方向性,因此可以減少液體的返混,從而增大板效率。由于帽罩的特殊結(jié)構(gòu),可使每層塔板的霧沫夾帶減小,從而使塔板在通量增大時(shí)霧沫夾帶不會(huì)超標(biāo)。優(yōu)勢(shì)一2優(yōu)勢(shì)二2優(yōu)勢(shì)三過(guò)熱降溫器 高壓蒸汽的比容低,節(jié)約管道過(guò)熱輸送時(shí)減小冷凝損失。高壓過(guò)熱輸送飽和蒸汽在低壓下的飽和蒸汽比高壓下的大過(guò)熱蒸汽變成飽和蒸汽易在傳熱壁上形成液膜,增大傳熱系 數(shù)。低壓飽和使用蒸汽的使用前提減壓降溫增濕8、無(wú)水氨的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理1、泄壓排空 當(dāng)罐體開(kāi)裂尺寸較大而無(wú)法止漏時(shí),開(kāi)啟降溫噴淋、消防噴淋及消防水帶在使館現(xiàn)場(chǎng)布置多道水幕,在空中形成嚴(yán)實(shí)的水網(wǎng),盡可能地將泄漏區(qū)域給覆蓋住,中和、稀釋、溶解泄漏的氨氣。啟用廢水泵

9、或臨時(shí)移動(dòng)泵將廢水輸送到指定區(qū)域處理,不能讓廢水流入地下井進(jìn)入脫酚系統(tǒng)。對(duì)附近的地下井入口進(jìn)行封堵,防止造成二次水污染事故。盡可能將罐內(nèi)剩余液氨導(dǎo)入空罐或其他備用罐中。2、器具堵漏A、管壁發(fā)生泄漏、又不能關(guān)閉閥門止漏時(shí),可使用不同形狀的堵漏墊、堵漏楔、堵漏膠、堵漏帶等器具實(shí)施封堵。B、微孔泄漏可以用螺絲釘加粘合劑旋入孔內(nèi)的方法封堵。C、管壁撕裂泄漏可以用充氣袋、充氣墊等專用器具從外部包裹堵漏。D、帶壓管道泄漏可用捆綁式充氣堵漏帶,或使用金屬外殼內(nèi)襯橡膠墊等專用器具施行堵漏。E、閥門、法蘭盤或法蘭墊片損壞發(fā)生泄漏,可用不同型號(hào)的法蘭夾具并注射密封膠的方法實(shí)施封堵,也可以直接使用專門閥門堵漏工具實(shí)

10、施堵漏。液氨對(duì)健康的危害 高濃度的氨對(duì)粘膜有刺激作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。 1、中毒病癥 輕度中毒:眼、口有辛辣感,流鼻涕、咳嗽,聲音嘶啞、吞咽困難,頭昏、頭痛,眼結(jié)膜充血、水腫,口唇和口腔、眼部充血。胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。 重度中毒:吸入高濃度氨時(shí),可引起喉頭水腫、喉痙攣,發(fā)生窒息。外漏皮膚可出現(xiàn)度化學(xué)灼傷,眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫,粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。2、急救措施 皮膚接觸:立即脫去被污染的衣著,引用2%硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖洗,要特別注意清洗腋窩、會(huì)陰等潮濕部位,就醫(yī)。 眼瞼接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)

11、清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入時(shí):迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。溴化鋰水溶液的性質(zhì) 1水特點(diǎn):廉價(jià),平安,氣化潛熱大,常壓下蒸發(fā)溫度高100,常溫下飽和壓力低,0以下結(jié)冰。2溴化鋰屬鹽類,融點(diǎn)549,沸點(diǎn)高1265,不揮發(fā),易溶于水,性質(zhì)穩(wěn)定。在高溫下溴化鋰的水溶液加熱時(shí),認(rèn)為僅產(chǎn)生水蒸氣,溴化鋰還具有很強(qiáng)的吸水性。溶液濃度超過(guò)66%后溴化鋰易結(jié)晶析出。制冷系統(tǒng)溴化鋰在水中溶解度1工藝流程簡(jiǎn)介 冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來(lái)自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻,冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā),成為冷劑蒸汽,進(jìn)入吸收器內(nèi),被濃溶液吸收,濃溶液變成稀溶液。吸收器的稀溶液,由溶液泵送往再生器,在再生器中稀溶液被加熱,成為最終濃溶液。濃溶液流經(jīng)熱交換器,溫度被降低,進(jìn)入吸收器,滴淋在冷卻水管上,吸收來(lái)自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽,成為稀溶液。另一方面,在再生器內(nèi),外部高溫水加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的水蒸氣,進(jìn)入冷凝器被冷卻,經(jīng)減壓缸流,變成低溫冷劑水,進(jìn)入蒸發(fā)器,滴淋在冷水管上,冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。2流程圖節(jié)流閥冷凝器發(fā)生器工作蒸

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