生產(chǎn)作業(yè)控制專業(yè)培訓(xùn)講義

1、生產(chǎn)作業(yè)控制專業(yè)培訓(xùn)講義第十一章 生產(chǎn)作業(yè)控制11.1 生產(chǎn)作業(yè)控制概述11.2 生產(chǎn)調(diào)度11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制11.4 在制品控制11.5 生產(chǎn)作業(yè)核算11.6 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES本章內(nèi)容： 11.1 生產(chǎn)作業(yè)控制概述11.1.1 生產(chǎn)作業(yè)控制的概念和意義概念：生產(chǎn)作業(yè)控制是指在生產(chǎn)作業(yè)方案執(zhí)行過程中，對(duì)作業(yè)活動(dòng)和產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進(jìn)度等所進(jìn)行的控制。意義：通過對(duì)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)有效的調(diào)控，預(yù)防并制止生產(chǎn)作業(yè)過程中可能發(fā)生的違背方案和目標(biāo)的偏差，保證生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)順利進(jìn)行和方案任務(wù)的完成。有效的生產(chǎn)作業(yè)控制可以保證滿足客戶效勞目標(biāo)，減少在制品庫存，縮短生產(chǎn)周期11.1.2生產(chǎn)作業(yè)控制的根本內(nèi)容及程序

2、(1)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行數(shù)據(jù)的采集。 (2) 與生產(chǎn)作業(yè)方案的比較。(3)采取調(diào)度措施進(jìn)行調(diào)整。(4)確認(rèn)結(jié)果。11.2 生產(chǎn)調(diào)度11.2.1 生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù)和內(nèi)容對(duì)生產(chǎn)作業(yè)方案的執(zhí)行進(jìn)行日常組織、檢查和調(diào)節(jié)的工作，是直接表達(dá)生產(chǎn)指揮和生產(chǎn)控制職能的工作和崗位。11.2.2 生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu)與職責(zé)按照統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理的原那么，根據(jù)企業(yè)的規(guī)模、生產(chǎn)類型以及生產(chǎn)特點(diǎn)，一般來說，大企業(yè)分設(shè)廠部、車間和班組三級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)，一般中小企業(yè)可設(shè)廠級(jí)、車間兩級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)11.2 生產(chǎn)調(diào)度11.2.3 生產(chǎn)調(diào)度工作制度和方法生產(chǎn)調(diào)度方法1調(diào)查研究。2召開各級(jí)調(diào)度會(huì)議。3加強(qiáng)日常檢查。生產(chǎn)調(diào)度根本制度1調(diào)度會(huì)議制度。2調(diào)度值班制

3、度。3調(diào)度報(bào)告制度。4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度制度。5班前、班后小組會(huì)議制度。11.2 生產(chǎn)調(diào)度11.2.4 生產(chǎn)調(diào)度的工具1工票11.2 生產(chǎn)調(diào)度2加工路線單11.2 生產(chǎn)調(diào)度3調(diào)度板11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制11.3.1生產(chǎn)進(jìn)度控制的內(nèi)容和過程11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制工序進(jìn)度控制的過程11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制11.3.2 生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法1平衡線法：平衡線法是一種運(yùn)用平衡線形式來對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度方案安排與作業(yè)控制的方法，它適用于同一產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)、一次訂貨、分期交貨、合同期限較短的訂貨生產(chǎn)工程。圖11-4 產(chǎn)品生產(chǎn)周期控制圖11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制圖11-5 方案交貨期控制圖11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制圖11-5 平衡線法

4、11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制2圖表控制法日期12345678910計(jì)劃日產(chǎn)量50505050505050505050累計(jì)50100150200250300350400450500實(shí)際日產(chǎn)量40303025356055704560累計(jì)407010012516022027534539045011.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制2圖表控制法條形圖控制法圖11-7 加工進(jìn)度控制條形圖11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制2圖表控制法投入產(chǎn)出日歷進(jìn)度表控制法11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制3生產(chǎn)均衡控制按照生產(chǎn)的均衡性，不僅要求企業(yè)按時(shí)完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日、旬和月完成生產(chǎn)任務(wù)，即實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)均衡控制的目的，在于

5、保持生產(chǎn)過程能夠連續(xù)的有節(jié)奏的進(jìn)行。11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制4生產(chǎn)成套性控制加工一裝配式企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是由許多零部件組裝而成的，只有保證成套出產(chǎn)各種零部件，才能按方案使整機(jī)產(chǎn)品裝配出廠，因此，應(yīng)及時(shí)掌握和控制零部件的出產(chǎn)進(jìn)度，分拆零部件的成套性，按產(chǎn)品裝配配套性抓好生產(chǎn)進(jìn)度。數(shù)量102030405060708090100110120130140150床頭箱ECA進(jìn)給箱手輪中心架刀架尾架FDB11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制5生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析1差額推算法。差額推算法常用于對(duì)產(chǎn)量、產(chǎn)值等級(jí)對(duì)指標(biāo)的預(yù)測(cè)。應(yīng)用差額推算法，首先要計(jì)算出實(shí)際完成產(chǎn)量的差額，然后根據(jù)生產(chǎn)條件分析趨勢(shì)，從而推算出方案期末可能到達(dá)的數(shù)量和方案

6、完成程度。2相關(guān)推算法。當(dāng)以產(chǎn)量指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析的時(shí)候，如果兩個(gè)指標(biāo)之間存在著因果關(guān)系或相互依存的關(guān)系，可運(yùn)用相關(guān)分析，求出一元回歸方程，從一個(gè)數(shù)據(jù)指標(biāo)推算出另一個(gè)指標(biāo)的數(shù)值，這種方法稱為相關(guān)推算法。11.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制6精益生產(chǎn)控制方式日本豐田公司通過常年的研究與應(yīng)用提出了“拉動(dòng)式的生產(chǎn)組織方式，采用“倒過來的形式，從生產(chǎn)物流的相反方向來組織生產(chǎn)，即后道工序在必要的時(shí)刻到前道工序去領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件或物料，接著前道工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的那局部零部件在數(shù)量和種類上相同。這種方式也被稱為精益生產(chǎn)控制方式。11.4在制品控制11.4.1 在制品控制的內(nèi)容根據(jù)在制品所處不同工藝階段，把在制

7、品分為毛坯、半成品和車間在制品毛坯指已由下料完畢，鑄件清砂、鏟毛刺打底漆完畢，鍛件去飛邊整形完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格辦完入庫手續(xù)的制品。車間在制品，是在車間內(nèi)正在加工制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和停放等待加工的制品。半成品指毛坯經(jīng)機(jī)械加工成為零件，經(jīng)檢驗(yàn)合格完成入庫的制品，半成品一般還要進(jìn)行后續(xù)加工和處理。11.4 在制品控制11.4.2 在制品控制的方法和制度車間內(nèi)在制品流轉(zhuǎn)和占用量的控制1在大量生產(chǎn)條件下，各工序之間的銜接是固定的，在制品按一定路線有節(jié)奏地移動(dòng)，數(shù)量比較穩(wěn)定，通常采用產(chǎn)量報(bào)告表和在制品臺(tái)帳來控制在制品流轉(zhuǎn)和占用量。2在成批或單件生產(chǎn)條件下，因產(chǎn)品品種及其批量經(jīng)常變換，生產(chǎn)情況比較復(fù)雜。通常是

8、與工序控制相結(jié)合，采用加工路線單或單工序工票和臺(tái)賬來控制在制品的流轉(zhuǎn)及數(shù)量變動(dòng)情況。11.4 在制品控制11.4.2 在制品控制的方法和制度半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制半成品包括中間倉庫與生產(chǎn)車間出產(chǎn)車間和需用車間之間半成品流轉(zhuǎn)、交換和儲(chǔ)存的整個(gè)過程，主要也是對(duì)半成品實(shí)物和帳目進(jìn)行控制。控制的制度和方法主要有：(1)嚴(yán)格執(zhí)行半成品收藏、儲(chǔ)存和原始憑證、臺(tái)賬、報(bào)表管理制度。(2)建立半成品儲(chǔ)藏定額和生產(chǎn)成套性檢查制度，定期檢查半成品進(jìn)出和庫存的定額水平。(3)定期清點(diǎn)盤存，保證半成品賬實(shí)相符。11.5 生產(chǎn)作業(yè)核算11.5.1 內(nèi)容、程序和方式根本概念和作用生產(chǎn)作業(yè)核算是指對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的材料投入

9、、制品移動(dòng)、生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品出產(chǎn)所作的記錄、整理和分析等工作。主要內(nèi)容和根本方法記錄核算生產(chǎn)作業(yè)方案的完成情況，如產(chǎn)品及其零部件的出產(chǎn)量和投入量，完工進(jìn)度等；核算和分析產(chǎn)品產(chǎn)量、成套性、均衡性等生產(chǎn)方案指標(biāo)的完成情況；統(tǒng)計(jì)和分析在制品、半成品的流動(dòng)變化情況等。生產(chǎn)作業(yè)核算的根本方法是將生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)記錄在原始憑證上，將原始記錄匯總記入有關(guān)的臺(tái)賬，并把實(shí)際發(fā)生數(shù)同方案數(shù)進(jìn)行比照，繪成各種圖表，以直觀地了解生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)展情況。11.5 生產(chǎn)作業(yè)核算根本程序首先應(yīng)該由企業(yè)生產(chǎn)班組或工段和倉庫包括原材料庫、半成品庫，利用一定形式的憑證，以數(shù)字和文字對(duì)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行直接記載，然后把這些原始資料匯編成各種圖

10、表或記入有關(guān)臺(tái)賬，做到記錄準(zhǔn)確、及時(shí)，賬實(shí)相符。核算方式生產(chǎn)作業(yè)核算的方式與企業(yè)的生產(chǎn)類型相關(guān)，生產(chǎn)類型不同，其作業(yè)核算方式也不同：(1)在大量大批生產(chǎn)工段班組中，一般采用產(chǎn)量報(bào)告表作為作業(yè)核算的主要方式，根據(jù)投入量、在制品盤存數(shù)量和廢品數(shù)量，來計(jì)算每道工序或各個(gè)工作地出產(chǎn)合格品的數(shù)量；11.5 生產(chǎn)作業(yè)核算(2)在成批輪番生產(chǎn)工段班組中，由于各工作地的生產(chǎn)任務(wù)經(jīng)常變動(dòng)，不便采用盤存在制品的方法來核算出產(chǎn)量，一般用產(chǎn)量報(bào)告表和加工路線單結(jié)合的方式。(3)在單件生產(chǎn)工段班組中，一般采用工票或工票與加工路線單結(jié)合的方式。11.5 生產(chǎn)作業(yè)核算11.5.2 生產(chǎn)作業(yè)核算的主要指標(biāo)產(chǎn)量方案完成程度核算

11、指標(biāo)品種方案完成情況核算指標(biāo)產(chǎn)品成套方案完成情況核算指標(biāo)11.5 生產(chǎn)作業(yè)核算生產(chǎn)均衡性情況核算指標(biāo)生產(chǎn)均衡性的核算主要以作業(yè)方案規(guī)定的生產(chǎn)進(jìn)度為尺度。機(jī)械制造企業(yè)一般采用均衡率指標(biāo)來核算生產(chǎn)均衡性，如一種產(chǎn)品的日或旬的均衡率，多種產(chǎn)品的生產(chǎn)均衡率。除此之外也可以用進(jìn)度比照來衡量生產(chǎn)均衡情況，即拿一個(gè)階段內(nèi)的產(chǎn)量與總時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量進(jìn)行比照。在這中間需要注意一點(diǎn)就是要扣除實(shí)際生產(chǎn)中超額完成的局部，以免掩蓋未完成方案局部的弊端。11.6 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES 11.6.1 MES的概念MES能通過信息傳遞對(duì)從訂單下到達(dá)產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反響、

12、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供給鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息11.6制造執(zhí)行系統(tǒng)MES 11.6.2 MES框架模型1 MES的定位模型11.6 制造執(zhí)行系統(tǒng)MESMES本身也是各種生產(chǎn)管理的功能軟件集合，MESA通過其各成員的實(shí)踐歸納了十一個(gè)主要的MES功能模塊，包括：工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集。11.6制造執(zhí)行系統(tǒng)