球磨機(jī)機(jī)專業(yè)培訓(xùn)資料LQJD

1、球磨機(jī)機(jī)專業(yè)培訓(xùn)資料LQJD第一章 根本組成介紹球磨機(jī)的根本組成22022/7/12根本組成：由主機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成32022/7/12根本概念：主要部件42022/7/12筒體主軸承大齒圈進(jìn)料裝置傳動(dòng)裝置慢驅(qū)裝置主電機(jī)離合器出料裝置52022/7/12根本概念：命名球磨機(jī)：主要工作局部為回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼球、鋼段等研磨介質(zhì)或稱研磨體的沖擊和研磨作用將物料粉碎和磨細(xì)。球磨機(jī)的規(guī)格:用筒體的直徑和長(zhǎng)度m來(lái)表示，如：2.74.0m、 3.24.5m、3.66.0m等。 根據(jù)操作工藝不同：可分為干式磨機(jī)和濕式磨機(jī)；根據(jù)排礦方式不同：可分格子型和溢流型 ；根據(jù)傳動(dòng)方式不同：可分為中心傳動(dòng)

2、磨機(jī)、邊緣傳動(dòng)磨機(jī) ；根據(jù)磨內(nèi)研磨介質(zhì)的不同：可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)、礫石磨等 根本概念：分類72022/7/12根本概念：工作原理磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨礦介質(zhì)鋼球隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由于磨礦介質(zhì)在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨礦介質(zhì)之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。82022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)根本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 磨內(nèi)研磨體可能出現(xiàn)的三種根本運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：a、周轉(zhuǎn)狀態(tài)b、瀉落狀態(tài) c、拋落狀態(tài)92022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)根本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài)-周轉(zhuǎn)狀態(tài)“周轉(zhuǎn)

3、狀態(tài)：轉(zhuǎn)速太快時(shí)，研磨體與物料貼附筒體與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此情形時(shí)研磨體對(duì)物料無(wú)任何沖擊和研磨作用。102022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)根本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài) -瀉落狀態(tài)“瀉落狀態(tài)：轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，研磨體和物料因摩擦力被筒體帶至等于動(dòng)摩擦角的高度，然后在重力作用下下滑。此情形時(shí)對(duì)物料有較強(qiáng)的研磨作用，但無(wú)沖擊作用，對(duì)大塊物料的粉碎效果不好。112022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)根本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài) -拋落狀態(tài)“拋落狀態(tài)：轉(zhuǎn)速適中時(shí)，研磨體被提升至一定高度后以近拋物線軌跡拋落下來(lái)。此時(shí)研磨體對(duì)物料有較大的沖擊作用，粉碎效果較好。此外，還研磨體有繞自身軸線的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)等。研磨體對(duì)物料的根本作用是各種運(yùn)動(dòng)對(duì)物料綜

4、合作用的結(jié)果，其中以沖擊和研磨作用為主。主要結(jié)構(gòu)：主機(jī)組成局部主機(jī)組成包括：進(jìn)料部筒體部主軸承傳動(dòng)部出料部慢速驅(qū)動(dòng)裝置122022/7/12主要結(jié)構(gòu)：潤(rùn)滑系統(tǒng)132022/7/12稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)干油噴射系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑磨機(jī)主軸承及小齒輪軸承；干油噴射系統(tǒng)：大小齒輪開(kāi)式潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油流向主要結(jié)構(gòu)：稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)高壓進(jìn)油低壓進(jìn)油回油主要結(jié)構(gòu)：潤(rùn)滑系統(tǒng)152022/7/1216第二章日常操作主要介紹球磨機(jī)日常操作要點(diǎn)2022/7/12日常操作：開(kāi)停機(jī)順序啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)順序：上下壓油泵主軸承冷卻水系統(tǒng)同步電機(jī)氣動(dòng)離合器抱閘噴射潤(rùn)滑輸送系統(tǒng)。一般情況下，在一小時(shí)內(nèi)不允許連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī)。停

5、機(jī)順序：停給料設(shè)備氣動(dòng)離合器松閘停噴射潤(rùn)滑停同步電機(jī)磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉上下壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。然后手動(dòng)每隔 30 分鐘開(kāi) 2分鐘上下壓油泵，直至筒體冷卻至室溫172022/7/12日常操作：短期停機(jī)備用1用水沖洗磨機(jī)，直到排出物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在 23 分鐘內(nèi)，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。2按停機(jī)順序停機(jī)。3停機(jī)后一天一次啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán) 10 分鐘油，確保油泵具有可操作性，觀察壓力表的動(dòng)作。4潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī) 90，讓磨機(jī)停在不同的位置。182022/7/12日常操作：長(zhǎng)期停機(jī)192022/7/121用水沖洗磨機(jī)，直到排出礦漿十分清晰透亮。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間

6、限制在 510 分鐘，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。長(zhǎng)期停磨鋼球應(yīng)該卸出，以免筒體發(fā)生永久變形。2假設(shè)長(zhǎng)期停機(jī)，最正確方法是開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開(kāi)軸瓦，再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。3切斷磨機(jī)和輔助設(shè)備電源。4排盡軸承座的油，如果油干凈，儲(chǔ)藏在密封的油桶內(nèi)。5排盡冷卻管里的水，以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。日常操作：長(zhǎng)期停機(jī)202022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)6保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但不能密封的太緊，以免濕氣聚集。用小加熱器或保護(hù)燈泡，防止?jié)駳饩奂?將噴霧潤(rùn)滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動(dòng)泵直到輕質(zhì)潤(rùn)滑

7、脂從噴嘴噴出。保證正常使用的潤(rùn)滑脂不硬化，潤(rùn)滑管路和噴嘴不堵塞 。8在所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝枯燥劑，防止?jié)駳饩奂?，平安密封控制盤。日常操作：常見(jiàn)故障1給料系統(tǒng)不正常2設(shè)備振動(dòng)突然增大。包括主電機(jī)、主軸承、小齒輪等。3大小齒輪嚙合不正常，有異常噪音。4襯板、筒體部連接螺栓松動(dòng)或斷裂脫落；主軸承、傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。5主軸承潤(rùn)滑站、噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)工作不正常，備用系統(tǒng)也失效。6主軸承、小齒輪軸承、電機(jī)軸承和定子軸承溫度突然升高。7主電機(jī)電參數(shù)異常。8氣動(dòng)離合器運(yùn)行發(fā)生異常。9進(jìn)出料裝置和筒體突然漏料。10電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題。212022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常操作：故障停機(jī)應(yīng)對(duì)

8、措施故障停機(jī)最好按正常停機(jī)順序停機(jī)，應(yīng)經(jīng)常觀察。在故障停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其它機(jī)組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自啟動(dòng)磨機(jī)。如果磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機(jī)及附屬設(shè)備的電源切斷，以免來(lái)電時(shí)發(fā)生意外事故。222022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常操作：停機(jī)后再啟動(dòng)1如果磨機(jī)停機(jī)超過(guò) 1 個(gè)小時(shí)，磨機(jī)內(nèi)負(fù)荷有可能結(jié)塊，在正常啟動(dòng)之前，磨機(jī)必須用慢驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)約 2 周，同時(shí)加水。每個(gè)系統(tǒng)隨工作條件和負(fù)荷結(jié)固時(shí)間而變化。2當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須觀察所有連鎖程序。慢動(dòng)盤車后，按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)。232022/7/12242022/7/12第三章日常維

9、護(hù)主要介紹球磨機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須本卷須知1不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯板，消耗介質(zhì)。2操作人員應(yīng)保證給入物料的均勻性。3定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的及時(shí)更換；對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓應(yīng)及時(shí)擰緊或更換，以免磨穿筒體。4經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等處有足夠和清潔的潤(rùn)滑油脂。對(duì)稀油站的回油過(guò)濾器視臟污情況定期清洗，一般每三個(gè)月清洗一次。每半年檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。5經(jīng)常檢查磨機(jī)大、小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。252022/7/12日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須本卷須知6根據(jù)入磨物料

10、及產(chǎn)品粒度要求調(diào)節(jié)鋼球參加量及級(jí)配，并及時(shí)向磨內(nèi)補(bǔ)充鋼球，使磨內(nèi)鋼球始終保持最正確狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球?yàn)槭状渭忧蛑械淖畲笾睆揭?guī)格。7磨機(jī)各處平安防護(hù)罩完好可靠，并在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)掛警示牌。8磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得從事任何機(jī)件拆卸檢修工作，當(dāng)需要進(jìn)入筒體內(nèi)工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，作好監(jiān)控措施。如果在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察主軸承的情況，應(yīng)特別注意，以防被端蓋上的螺栓掛傷。9主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過(guò)允許的溫度為準(zhǔn)，可以適當(dāng)調(diào)整。10必須精心保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常清掃環(huán)境衛(wèi)生，并做到不漏水，不漏漿，無(wú)油污，螺栓無(wú)松動(dòng)，設(shè)備周圍無(wú)雜物。262022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)磨

11、機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與磨機(jī)的操作和檢修等密切配合。應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。1 磨機(jī)潤(rùn)滑1.1 主軸承和電動(dòng)機(jī)等軸承的潤(rùn)滑，要求注入的潤(rùn)滑油脂必須清潔，密封必須良好，注油量應(yīng)符合要求，潤(rùn)滑站加油必須加從濾油車將過(guò)濾后的清潔潤(rùn)滑油。1.2 換油頻率所有外部潤(rùn)滑系統(tǒng)和主軸承要求定期清洗和更換油。換油周期為第一次 30 天，以后大約 12 個(gè)月一次，具體時(shí)間取決于使用條件。更換新油時(shí)，要清洗油腔內(nèi)壁，對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤(rùn)滑油，一律不準(zhǔn)使用。272022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)1.3 主軸承和小齒輪潤(rùn)滑用來(lái)自潤(rùn)滑站油箱的油，推薦潤(rùn)滑劑如下：要求潤(rùn)滑

12、油具有足夠的極壓抗磨性、良好的粘溫性、良好的氧化安定性和熱安定性、良好的抗乳化性、良好的防銹防腐性以及低摩擦系數(shù)，可使用合成重負(fù)荷工業(yè)齒輪油或 L-CKD 重負(fù)荷工業(yè)齒輪油1.4 大小齒輪潤(rùn)滑采用不連續(xù)的噴霧潤(rùn)滑方法，要求潤(rùn)滑劑在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間可以粘附在齒面上，在兩次加油的整個(gè)間隔時(shí)間內(nèi)必須形成一層不能被從齒面上去掉的抗擠壓和耐磨油膜。絕不允許齒根處積油和硬化。所用油量取決于大小齒輪尺寸及所用油品。雖然允許間隔最高達(dá) 2 小時(shí)，但按經(jīng)驗(yàn)噴油間隔短每次噴油量少要比噴油間隔長(zhǎng)每次噴油量大效果好。建議噴油間隔 58 分鐘，噴油時(shí)間最好是大齒輪旋轉(zhuǎn) 2 周的時(shí)間。282022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常

13、維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)2主軸承2.1 如果保持清潔和正確的潤(rùn)滑，主軸承需要很少的維修 。2.2 主軸承的壽命是不確定的，即使是短時(shí)間的缺少潤(rùn)滑油也可能導(dǎo)致軸承的失效，很好維護(hù)和正確操作潤(rùn)滑系統(tǒng)是軸承壽命的保證。軸承密封應(yīng)該定期檢查潤(rùn)滑脂和磨損信息，及時(shí)更換惡化或損壞的密封。3 大小齒輪3.1在滿負(fù)荷情況下，運(yùn)行的第一個(gè) 12 小時(shí)，用測(cè)溫槍每小時(shí)檢查一次小齒輪的溫度，用頻閃儀檢查齒輪齒面；接下來(lái)的兩周至少每班檢查一次；以后一周檢查一次。3.2如果小齒輪兩端溫差超過(guò) 8 ，推薦再調(diào)整小齒輪，如果齒面發(fā)生危險(xiǎn)，停磨清理檢查。 同時(shí)檢查大小齒輪上潤(rùn)滑劑的量，根據(jù)目視結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。292022/7/12H

14、P 培訓(xùn)手冊(cè)日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)4 其它4.1進(jìn)出料裝置會(huì)有磨損，必須定期檢查，必要時(shí)更換。4.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)包括了維護(hù)主軸承全部操作的所有部件。高壓和低壓泵要定期添加相匹配的潤(rùn)滑脂。在濾油器上的差壓表用來(lái)指示臟的濾油器，必要時(shí)及時(shí)更換。302022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)312022/7/12第四章定期檢修主要介紹球磨機(jī)的檢修事項(xiàng)定期檢修： 磨機(jī)除日常維護(hù)保養(yǎng)以外，還應(yīng)制定定期檢修制度。因?yàn)槟C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，某些零件不可防止的產(chǎn)生磨損，磨損到達(dá)或超過(guò)一定極限時(shí)，零件間的配合和聯(lián)結(jié)等就被破壞。為了使磨機(jī)中磨損和損壞的零件恢復(fù)其所喪失的工作能力，必須根據(jù)易損零件和磨損規(guī)律定出檢修方案，定期進(jìn)行檢

15、修。根據(jù)檢修周期及檢修內(nèi)容不同：檢修可分為小修、中修和大修。322022/7/12HP 培訓(xùn)手冊(cè)定期檢修：小修1、小修一般 12 個(gè)月進(jìn)行一次，遇到特殊情況可隨時(shí)進(jìn)行。具體檢修工程主要包括以下幾點(diǎn)：1.1 對(duì)油泵、濾油器和潤(rùn)滑管路進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油。1.2 檢查各處連接螺栓，更換有缺陷的緊固件。1.3 清洗和檢查小齒輪有無(wú)裂紋等缺陷，同時(shí)檢查嚙合情況，并記錄其磨損深度；檢查大齒輪的對(duì)口螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象 1.4 檢查軸承和離合器，并更換易損件；1.5 檢查和修理進(jìn)出料裝置的易磨損局部。1.6 檢查襯板，更換接近磨穿的襯板。檢查進(jìn)出料口。1.7 檢查主軸瓦巴氏合金的厚度；1.8 檢查冷卻水系統(tǒng)，管道是否堵