電子科技有限公司廠房配套工程(職工宿舍)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、PAGE PAGE 29江蘇達(dá)泰寧電子科技有限公司職工宿舍、1#廠房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師： 支 寶 林 總監(jiān)理工程師： 房 玉 林 鹽城市永成監(jiān)理有限公司二八年九月十日 (土建部分) 一、工程概況 二、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制（一）地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制（二）主體工程質(zhì)量控制 1、 模板工程質(zhì)量控制 2、 鋼筋工程質(zhì)量控制 3、 砼工程質(zhì)量控制 4、 砌體工程質(zhì)量控制 5、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制 （三）建筑裝飾裝修控制1、地面與樓面工程質(zhì)量控制 2、門窗工程質(zhì)量控制 3、裝飾工程質(zhì)量控制 4、涂裝工程質(zhì)量控制（四）建筑屋面工程質(zhì)量控制（五）給排水系統(tǒng)質(zhì)量控制1、室內(nèi)給水系統(tǒng)2、室內(nèi)排

2、水系統(tǒng)3、衛(wèi)生器具及配件安裝4、室外雨水管安裝（六）建筑電氣裝置質(zhì)量控制1、配電箱部分 2、配管配線部分3、照明裝置部分4、防雷接地部分5、信號(hào)線路部分 三、安全技術(shù)控制江蘇達(dá)泰寧電子科技有限公司職工宿舍、1#廠房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況（一）工程名稱：江蘇達(dá)泰寧電子科技有限公司職工宿舍、1#廠房（二）建設(shè)單位：江蘇達(dá)泰寧電子科技有限公司（三）建設(shè)地點(diǎn)：常州高新園大豐工業(yè)園區(qū)（四）工程規(guī)模：約26800平方米（幢）（五）結(jié)構(gòu)形式：框架、輕鋼結(jié)構(gòu)（六）工程投資：約2300萬元人民幣（七）工期要求：約12個(gè)月（八）設(shè)計(jì)單位：鹽城市同濟(jì)建筑市政設(shè)計(jì)院有限公司（九）施工單位：南通東元建筑安裝工程有

3、限公司二、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制（一）地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制 1、壓樁工程質(zhì)量控制壓樁施工的工藝流程：平整場(chǎng)地測(cè)量放線定樁位及標(biāo)高樁架就位起吊插樁打樁接樁繼續(xù)打樁送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查預(yù)制原材料、砼強(qiáng)度和查樁的出廠合格證及樁身質(zhì)量；（2）查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案（檢查施工機(jī)具、施工方法、打樁順序）；（3）檢查軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、樁位布置尺寸和樁數(shù)（水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè)，軸線檢查每10天一次）?；炷令A(yù)制樁的起吊，堆放及接樁。（1）砼預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸；（2）堆放層數(shù)不宜超過4層；（3）采用焊接接樁，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。靜力壓樁，主要適用于軟弱土層，其控制要點(diǎn)如

4、下：（1）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況配足額定重量；（2）樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合；（3）接樁處理同打入樁；（4）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)符合短停頓時(shí)間；（5）壓樁時(shí)檢查樁的垂直度2，8702梁8703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁懸臂板2702100（5）檢查現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差值是否在允許范圍之內(nèi)。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差值項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸（1）基礎(chǔ)10（2）柱、墻、梁4，-54層 高垂 直全高5m6全高5m85相鄰兩板表面高差26表面平整度(2m長(zhǎng)度以上)5（6）檢查各種預(yù)留孔洞的尺寸、數(shù)量、位置及固定是否符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理在模板的標(biāo)

5、高上和排架搭設(shè)的剛度應(yīng)重點(diǎn)旁站。 2、鋼筋工程質(zhì)量控制（1）檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；查對(duì)標(biāo)牌，觀察鋼筋表面是否保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)涂銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。（2）檢查電焊工有無上崗證，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板或型鋼必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接接頭必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距及錨固長(zhǎng)度是否正確，對(duì)框架梁中上部鋼筋深入柱中的水平段無法滿足0.45la的應(yīng)在應(yīng)在水平段的端部加焊水平短鋼筋；特別是要檢查負(fù)筋的位置是否擺放正確，主梁、次梁及板鋼筋擱置位置是否正確，檢查現(xiàn)澆板中鋼筋網(wǎng)主副筋是否放反。

6、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。（4）檢查混凝土保護(hù)層是否符合圖紙要求，檢查砼墊塊和馬凳高度是否符合圖紙要求。 （5）觀察用手扳或用尺量的方法檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象和鋼筋接頭的位置、數(shù)量及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。合格：缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定值的95%。優(yōu)良缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定值。（6）檢查箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。合格箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度基本符

7、合施工規(guī)范的規(guī)定。優(yōu)良箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定。（7）檢查鋼筋位置的偏差，是否在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋位置的允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起位置203箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 05受力鋼筋的 保 護(hù) 層 基 礎(chǔ)10柱、梁5板33、砼工程質(zhì)量控制 （1）檢查水泥出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，以及驗(yàn)收水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝和散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期是否滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定；檢查砼組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次，水的來源限于使用飲用水，砂、石子粗細(xì)骨料應(yīng)符合固定現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定，含泥量

8、大的石子必須沖洗干凈，砂必須過篩后方可使用。（2）砼配置：堅(jiān)持每盤過秤，水泥秤量的允許偏差2%。澆搗砼時(shí)監(jiān)理旁站的重點(diǎn)放在原材料的計(jì)量上，并且作好旁站監(jiān)理記錄，攪拌時(shí)應(yīng)有專人操作，秤量衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確；在每一工作班內(nèi)，及時(shí)檢查砼配合比由于外界影響而發(fā)生的調(diào)整變動(dòng)；隨時(shí)檢查，保證砼攪拌時(shí)間滿足砼攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)符合下表要求：混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)50030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120 （3）檢查砼運(yùn)輸時(shí)間即砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，按分計(jì)，不大于下列表中規(guī)定值：混凝

9、土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 (min)砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫C30252512090C309060 （4）砼結(jié)構(gòu)整體應(yīng)連續(xù)澆筑完成，否則必須設(shè)置施工縫。檢查施工縫位置是否符合下列規(guī)定： a、柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面； b、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置； c、墻留置在門洞過梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 （5）檢查砼澆筑完畢后是否按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，對(duì)于一般塑性砼應(yīng)在澆筑1012h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至23h），加以覆蓋并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，在已澆筑的砼未達(dá)到1.2N/mm2之前，不得在其上來往行人和安裝模板支架。（6）檢查砼試件組數(shù)是否按下列規(guī)定留置

10、： a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一組； b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一組； c、一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時(shí)，也應(yīng)留置一組試件，此時(shí)如混凝土配合比有變化，則每種配合比均應(yīng)留置一組試件。（7）控制拆模時(shí)間、拆模方法和加強(qiáng)成品保護(hù)以防缺棱掉角。 a、不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除；b、承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。整體式結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率計(jì)(%)1板和拱2502，8702梁8703承重

11、結(jié)構(gòu)81004懸臂梁270懸臂板2100 （8）檢查混凝土的外觀表面，有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷情況，預(yù)留孔道是否暢通，如有類似情況應(yīng)按下列規(guī)定加以修正。 a、對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹面修正，在抹砂漿前，必須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤(rùn)，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作； b、當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較多的采用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)； c、對(duì)孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，保持濕潤(rùn)72h后，用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）見下表：（10）混凝

12、土的養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋和澆水。并應(yīng)符合下列規(guī)定在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水(在炎夏應(yīng)在23小時(shí)后進(jìn)行)，如平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)日期，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；若采用其它品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)水泥的技術(shù)特性確定；混凝土養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差軸線位置基 礎(chǔ)15獨(dú) 立 基 礎(chǔ)10墻、 柱、 梁8垂直度層 高5m85m10全 高H/1000且30標(biāo) 高層 高10全 高30截 面 尺 寸 +5 -5 表 面 平 整(2m以上)84、砌體工

13、程質(zhì)量控制 磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，多孔磚在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，磚砌前應(yīng)提前12h澆水濕潤(rùn)，含水率控制在1015%。砂漿用砂必須過篩后方可使用。 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑前， 皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距應(yīng)不超過15m，立皮數(shù)桿時(shí)應(yīng)用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平。 砌磚時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊應(yīng)依準(zhǔn)線砌筑。 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10，不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘接痕跡面積，每處掀三塊取平均值，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，每步架抽查不少于3處。 外墻的轉(zhuǎn)角

14、處和交接處嚴(yán)禁留直槎。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留直槎時(shí)應(yīng)砌成斜槎，且長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如必須留直槎，必須砌成陽(yáng)槎，并設(shè)26接鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長(zhǎng)度從墻邊留槎處算起，每邊均不小于500mm，其末端應(yīng)有90度彎鉤。 外墻豎縫、平縫不得出現(xiàn)透亮的通縫。對(duì)墻體的轎杠洞在主體工程驗(yàn)收前必須補(bǔ)好，做到縫口密實(shí)。外墻用七分磚補(bǔ)實(shí)，二面凹進(jìn)墻面25，然后用1：3水泥砂漿補(bǔ)實(shí)稍底于墻面，但注意外補(bǔ)的砂漿開裂。內(nèi)墻用整磚補(bǔ)，嵌實(shí)磚縫，不準(zhǔn)用半磚補(bǔ)。 砌磚工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查數(shù)量檢查方法合 格優(yōu) 良1錯(cuò)縫磚柱、垛無包心砌法；混水墻每間(處)4-6皮的通縫不超過3處

15、(上下兩皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm為通縫)磚柱、垛無包心砌法；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫外墻按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查一處，每處3延長(zhǎng)m，但不少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，但不少于3間，柱不少于5根觀察或尺量檢查2接搓接搓處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接搓部位水平灰縫厚度5mm或透亮的缺陷不超過10個(gè)接搓處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接搓部位水平灰縫厚度10m204表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直 度拉10m線和尺量檢查混 水 墻106清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)7門窗洞口(后塞口)寬 度5尺 量 檢 查8外墻上下窗口偏移

16、20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)注每層垂直度偏差大于15mm者，應(yīng)進(jìn)行處理。在主體施工階段監(jiān)理旁站重點(diǎn)：支模抓尺寸，材料抓規(guī)格，攪拌抓計(jì)量，澆搗抓振搗，尺寸抓復(fù)核，拆模抓強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)抓復(fù)蓋，記錄抓真實(shí)。5、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)材料（1）鋼號(hào)及材料要求：本項(xiàng)目構(gòu)件鋼梁采用Q235-B鋼，支撐采用Q235-B.F鋼制造，地腳螺栓采用Q235-B制造，檁條采用Q235制造。鋼材的機(jī)械性能及化學(xué)萬分須符合GB700-88，GB/T1591-94的要求，鋼材都必須具備出石證明及合格保證。（2）手工焊接：Q235-B鋼的焊接采用E4303E4315型號(hào)焊條，焊條性能須符合GB5117-85的規(guī)定；

17、Q345鋼的焊接采用E5001E5014型號(hào)焊條，焊條性能須符合GB5118-85規(guī)定。（3）自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊所采用的焊絲或焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相匹配，其性能須符合GB51300-77的規(guī)定。（4）普通螺栓、螺母、墊圈及槽鋼的方斜墊圈采用Q235-B制造鋼，其外形尺寸及技術(shù)要求，須符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85，GB852-88，GB853-88的規(guī)定，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB30891-82的規(guī)定。（5）鋼梁的拼接接頭，采用10.9磨擦型高強(qiáng)螺栓，螺栓的外形尺寸及技術(shù)條件須符合GB12281231-91、GB3632-83，GB3633-83的規(guī)定。技術(shù)與構(gòu)造的要求：1、

18、本設(shè)計(jì)跌焊縫為滿焊，未注明的焊縫均為角焊縫，焊腳尺寸hf=6mm。2、組合截面采用自動(dòng)焊接，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、梁翼緣板和腹板沿梁長(zhǎng)的工廠對(duì)接拼接，對(duì)接處板邊須采用V型或K型剖口加工，兩側(cè)焊以引弧板（引弧板的材質(zhì)和剖口加工的要求與母棚）以保證焊透全截面，對(duì)接焊縫的外觀檢查和無損檢驗(yàn)均應(yīng)符合二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、屋面檁條須與屋面板可靠連接，并能阻止檁條上翼緣側(cè)向失穩(wěn)和扭轉(zhuǎn)。5、園鋼支撐與拉條應(yīng)張緊。6、在高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件接觸面采用噴砂處理，其磨擦面的抗滑系數(shù)不小于0.40。制作與安裝要求：1、構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)防止碰傷，變形或捆綁鋼絲繩時(shí)勒傷，如有損傷變形，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)矯正

19、。2、鋼梁在安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)氖┕ぐ惭b措施，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3、鋼結(jié)構(gòu)的外表面應(yīng)噴砂和酸洗除銹，除銹等級(jí)為Sa21/2或ST2。4、鋼結(jié)構(gòu)外表面要求刷底漆二遍，面漆二遍，涂層厚度不小于150mm，刷漆前應(yīng)將結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、焊渣、油污、積水、泥土等清除干凈，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝接頭周圍與混凝土的接觸面以及在混凝土內(nèi)的部分在工廠制造時(shí)不刷漆，待結(jié)構(gòu)安裝完工后，對(duì)安裝接頭部位再刷漆。5、屋面檁條需熱鍍焊。6、嚴(yán)禁在滿載荷情況下，對(duì)鋼梁任意部位施焊。7、鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝和檢查，應(yīng)遵照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：1、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)具

20、有質(zhì)量說明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。2、鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的連接材料和涂裝材料，應(yīng)具有出石質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。3、矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。4、焊接球表面不得有裂紋、折皺，并應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工坡口后焊成圓球。5、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表4、6、3的規(guī)定（見附頁(yè)1）。6、構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、除裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉。7、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)重新考核。8、對(duì)接接頭，T形接頭，角接接頭，十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其

21、材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊的長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm；手工電弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。9、厚度大于50mm碳素結(jié)構(gòu)鋼，和厚度大于63mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱，預(yù)熱溫度宜控制在100-150；后熱溫度應(yīng)由試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不應(yīng)小于100mm。環(huán)境溫度低于0時(shí)，預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。10、焊縫同一部位的返修超過兩次，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。11、焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表4、7、20的規(guī)定（見附表2）。12、栓釘焊焊后應(yīng)進(jìn)行彎

22、曲試驗(yàn)檢查，檢查數(shù)量不應(yīng)少于1%；當(dāng)用錘擊焊釘（螺柱）頭，使彎曲至30度時(shí)，焊縫和熱影響還不得有肉眼可見裂紋。13、焊接小型鋼的允許偏差應(yīng)符合表4、8、4的規(guī)定（見附頁(yè)3）14、經(jīng)處理的磨擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系統(tǒng)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；出廠前應(yīng)按批附3套與構(gòu)件棚材質(zhì)相同處理方法的試件，由安裝單復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。在運(yùn)輸過程中試件磨擦面不得損傷。15、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查。16、基礎(chǔ)頂面，直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合表5、2、2的規(guī)定（見附表4）。17、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁屋架，支撐等

23、主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正定位，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的安間體系。18、由制造石處理的鋼構(gòu)件磨擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的控滑移系數(shù)，合格后方可安裝。（三）建筑裝飾裝修控制1、地面與樓面工程質(zhì)量控制： 基土：地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土，填土或土層結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)予以分層夯實(shí)。填土的土塊粒徑不小于50mm。每層虛鋪厚度用機(jī)械時(shí)不大于300mm，用人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm，每層夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。含水量大的墊層應(yīng)待晾干后再填。 墊層：墊層應(yīng)選用強(qiáng)度均勻和未風(fēng)化的石料，其最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。碎石應(yīng)為525mm的細(xì)石子填補(bǔ)。砼墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，澆筑前，墊層下的

24、基層應(yīng)予濕潤(rùn)。對(duì)樓面基層必須清理干凈，并作為驗(yàn)收資料項(xiàng)目。澆墊層時(shí)樓面基層要刷水泥漿。砼墊層內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，以備安置與樓面連接件所用的錨栓或大磚。 對(duì)廚衛(wèi)間的盛水試驗(yàn)，是監(jiān)理旁站的一個(gè)重要內(nèi)容，盛水必須要放水24小時(shí)后檢查是否有滲水，并作好旁站記錄如有滲水及時(shí)返工修補(bǔ)，然后再盛水試驗(yàn)24小時(shí)，直到無滲水為止。 樓地面檢查內(nèi)容：樓地面各層的強(qiáng)度和密度以及上下層結(jié)合的牢固性；樓、地面各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度；不同類型面層的連接，面層與墻和其它構(gòu)筑物（地溝、管道等）的結(jié)合。各層表面不得有倒泛水現(xiàn)象。各種塊料面層相鄰兩塊板的高度差的允許偏差為（指廚、衛(wèi)地面）1mm。水泥砂漿現(xiàn)澆整體面層與

25、其下一層的結(jié)合應(yīng)用敲擊方法檢查，不得有空鼓； 現(xiàn)澆整體面層的表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板應(yīng)與墻面緊密貼合。在鋪設(shè)建筑地面時(shí)，應(yīng)檢查各層厚度與設(shè)計(jì)厚度的偏差，其允許偏差為該層厚度的10%。各類現(xiàn)澆整體面層的強(qiáng)度，在其未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行施工；各層表面平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：地面與樓面各層材 料 種 類用2m直尺檢查時(shí)的允許偏差(mm)基土土15墊層碎石15混凝土10找平層用水泥砂漿做，結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層5面層混凝土防水砂漿4陶瓷錦磚2 2、門窗工程質(zhì)量控制 檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合插、附件，并對(duì)外形及平整度檢查校正，合格后方可使用。內(nèi)門表面應(yīng)凈光或砂磨

26、，不得有刨痕，毛刺和錘印?？虻木€型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，割角拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。 鋁合金門窗安裝按以下規(guī)范檢查在鋁合金門窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔后，用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁直接重?fù)翎斎?，以防損壞門窗。與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺絲等緊固于門窗框上，將門窗框裝入洞口，并用木楔臨時(shí)固定調(diào)整至橫平豎直，固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膠嵌密實(shí)。鋁合金門窗允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1門窗槽口對(duì)角線尺寸之差2m 2m3mm 5mm用3m鋼卷尺檢查2門窗框(含拼樘料)的垂直度2m 2m2mm 3

27、mm用線錘、水平靠尺檢查3門窗框(含拼樘料)的水平度2m 2m2mm 3mm用水平靠尺檢查4門窗橫框標(biāo)高5mm用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心5mm用線墜、鋼板尺檢查6雙層門窗內(nèi)外框(含拼樘料)中心距4mm用鋼板尺檢查安裝前要檢查鋁合金料的型號(hào)、規(guī)格，特別壁厚是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查窗框的予埋連接件的材料厚度不低于1.5mm（不銹鋼皮或經(jīng)過防腐處理的鐵皮）。檢查窗框料的保護(hù)是否合格（包裹）。檢查流水槽，不準(zhǔn)在底框打眼作流水孔，及是否安裝限位器。木門質(zhì)量控制 木門制作工程質(zhì)量控制a、木材的樹種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；檢查數(shù)量按不同規(guī)格的框、扇件數(shù)，

28、各抽查5%，但均不少于3件。b、門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠結(jié)并用膠楔加緊。膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定；c、門窗截口起線順直，割角準(zhǔn)確拼縫嚴(yán)密，監(jiān)理旁站的重點(diǎn)為三夾板的質(zhì)量和粘結(jié)的牢固度，進(jìn)行驗(yàn)收檢查。d、木門制作偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定木門安裝質(zhì)量控制檢查數(shù)量按不同規(guī)格和類型的樘數(shù)，各抽查5%，但均不少于3樘。 a、門窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。b、門窗框安裝位置必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c、門窗安裝必須做到截口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，舌穩(wěn)定，小五金位置正確齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊，插銷靈活。d、木門窗安裝的允許偏差、留縫寬度和檢驗(yàn)方法見下表木

29、門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)級(jí)級(jí)1翹曲框34將框扇平臥在檢查平臺(tái)上、用塞型尺檢查扇232對(duì)角線長(zhǎng)度差(扇、框)23尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口，扇量外角3膠合板(纖維板)門扇在1m2內(nèi)平整度23用1m靠尺和楔型塞尺檢查4寬、高框+0 -1+0 -2尺量檢查，框量?jī)?nèi)裁口扇量外緣扇+1 -1+2 -15裁口線條和結(jié)合處高差(框扇)0.51用直尺和楔型塞尺檢查木門窗安裝的允許偏差、留縫寬度和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差、留縫寬度(mm)檢驗(yàn)方法級(jí)、級(jí)1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差23尺量檢查3框與扇接觸處高低差2用直尺和楔型塞尺檢查4門扇和框間留縫寬

30、度1.52.5用楔型塞尺檢查5框與扇上留縫寬度1.01.56門扇與地面 間留縫寬度外 門45內(nèi) 門68衛(wèi)生間門10127門扇與下坎 間留縫寬度外 門45內(nèi) 門353、裝飾工程質(zhì)量控制（1）抹灰工程采用的材料的品種，質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。（2）砂子應(yīng)采用中砂或混合砂，施工前應(yīng)過篩去雜物。粘土、泥灰、粉末等雜質(zhì)含量不應(yīng)超過3%。抹灰砂漿要隨拌隨抹，嚴(yán)禁用微沫劑。（3）一般抹灰工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：表面要求大面光滑接槎平整、潔凈，陰陽(yáng)角順直清晰，外墻面層紋路順直，抹灰光滑，門窗框與墻體間填嵌密實(shí)，不得空鼓，表面要平整光滑。分格條要求：寬度、深度均勻，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直。滴水線要求：流水坡向

31、正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度不小于10MM，整齊一致。（4）一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通中級(jí)高級(jí)1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽(yáng)角垂直-42用2m托線板檢查3立面垂直-534陰、陽(yáng)角方正-42用方尺和楔形尺檢查5分格條(縫)平直-3-拉5m線和尺量檢查4、涂料工程質(zhì)量控制： 木門表面施涂前，應(yīng)清除木料表面的灰塵、污垢等施涂時(shí)，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏施涂料，抽查數(shù)量不少于10%（有代表的自然間）。 廚衛(wèi)間地面陶瓷錦磚質(zhì)量要求質(zhì)地堅(jiān)硬，邊棱整齊，尺寸正確。（四）建筑屋面工程質(zhì)量控制 質(zhì)量要求： 1、屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象，屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排

32、水系統(tǒng)應(yīng)通暢； 2、屋面所有的材料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 3、找平層表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象； 4、接點(diǎn)作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，封固嚴(yán)密，不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設(shè)施及連接處，應(yīng)固定牢固、密封嚴(yán)密； 5、瓦屋面的基層應(yīng)平整、牢固、瓦片排列應(yīng)整齊、平直、搭接合理、接縫嚴(yán)密，并不得有殘缺瓦片。質(zhì)量檢驗(yàn)：1、屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查，防水層施工中，每道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。2、可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行；這是監(jiān)理在屋面工程中旁站的重點(diǎn)。 3、找平層和剛性防水層的平整度，應(yīng)用2m直尺檢查；面層與支持間最大

33、空隙不應(yīng)大于5mm；空隙應(yīng)平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處；確保無滲水。4、瓦屋面的瓦片排列、搭接、節(jié)點(diǎn)處理和瓦片的完整程度，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后認(rèn)可。（五）給排水安裝工程質(zhì)量控制本分部工程包括室內(nèi)給水、排水系統(tǒng)安裝、衛(wèi)生器具系統(tǒng)安裝、給水配件和雨水管道安裝。所用材料、設(shè)備、配件等產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，其型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。配合土建做好預(yù)埋預(yù)留工作；隱蔽暗敷管道在封閉前做為試壓和隱蔽驗(yàn)收記錄工作。1、室內(nèi)給水系統(tǒng)本工程給水管采用聚丙烯管（PP-R），熱熔連接，具體要求如下：（1）首先要把好材料質(zhì)量關(guān)。PP-R管生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品衛(wèi)生許可證、省一級(jí)新產(chǎn)品推廣證書及產(chǎn)品

34、合格證或質(zhì)保資料。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱、壓力、生產(chǎn)廠家或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（2）管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。穿越樓板及穿基礎(chǔ)墻時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。支橫管窗過墻應(yīng)設(shè)套管，兩面平整，套管內(nèi)間縫應(yīng)用阻然材料填實(shí)，管道接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。（3）地坪以下管道的鋪設(shè)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后重新開挖，嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或松土上，未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。管道溝底夯實(shí)平整，不得有尖硬突出物?；靥顣r(shí)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土址回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道埋置深度不小于300mm。管道出地

35、面處應(yīng)設(shè)置護(hù)管及其它保護(hù)措施，高出地坪100mm。（4）PP-R管子與PP-R管配件之間使用專用熱熔工具進(jìn)行，熱熔連接，熱熔連接的技術(shù)要求必須符合規(guī)程要求（DBJ/CT501-99）。PP-R管與金屬管配件的連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，熱熔連接管道的結(jié)合面應(yīng)均勻，熔接圈不得出現(xiàn)凹凸不勻現(xiàn)象，插入承口的深度按下表：公稱直徑（mm）202532405075100插入深度（mm）16192226314461（5）明裝管道必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮器，必須按不同管徑設(shè)置管卡或吊架應(yīng)由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。支吊架間距不得大于下表數(shù)值：公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管

36、（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500（6）支吊架作防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。（7）PP-R管（冷水管）試壓：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于1Mpa。達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1小時(shí)，壓強(qiáng)不超過0.06Mpa，在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓強(qiáng)不超過0.03Mpa，且無滲漏為合格。（8）管道安裝及試壓完畢，必須通水沖洗、消毒，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗(yàn)，出具合格報(bào)告，水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)

37、準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。2、室內(nèi)排水系統(tǒng)（1）本工程采用UPVC排水管，管材上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、編號(hào)、生產(chǎn)廠名（商標(biāo)）、生產(chǎn)日期等標(biāo)志。安裝時(shí)接口應(yīng)用符合產(chǎn)品理化性能的粘結(jié)劑粘牢。排水橫支管、橫管與立管的連接采用45度斜三通；立管與排出管連接采用2個(gè)45度彎頭；管道偏心連接時(shí)應(yīng)采用管頂平接方式。（2）UPVC排水管支、吊架間距不大于下列數(shù)值：A、立管：DN50為1.2M；DN75及以上為2M。B、橫管：DN40為0.4M，DN50為0.5M；DN75為0.75M；DN100為1.1M；DN150為1.6M，支吊架應(yīng)用配套UPVC產(chǎn)品。（3）UPVC排水管坡度符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無

38、規(guī)定時(shí)坡度應(yīng)為0.026。并按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口：A、主管底部應(yīng)設(shè)檢查口，中心距地1M。B、主管在樓層轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。C、主管和橫管90度轉(zhuǎn)彎處及橫管端部，應(yīng)設(shè)檢查口或清掃口。D、衛(wèi)生器具與排水管道連接時(shí)，必須在排水口以下設(shè)帶檢查門的存水彎（坐式大便器除外）。（4）UPVC排水管伸縮節(jié)的位置應(yīng)在靠近水流匯合管件處，并符合下列規(guī)定：A、立管在樓層為固定支承且排水支管在樓板之下時(shí)，伸縮節(jié)設(shè)在匯合管件下。B、立管在樓層為固定支承且排水支管在樓板之止時(shí)，伸縮節(jié)設(shè)在匯合管件之上。C、立管上無排水支管時(shí)，伸縮節(jié)按設(shè)計(jì)間距設(shè)在樓層任何部位。D、橫管上伸縮節(jié)設(shè)在水流匯合件上游端；無匯合件的直線

39、管段大于2M時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，最大間距不大于4M。E、伸縮節(jié)應(yīng)順?biāo)鞣较?，埋在墻?nèi)，砼內(nèi)的管道不得設(shè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量為夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好預(yù)留伸縮量記錄。（5）排水管穿越樓板及伸出屋面處做好防水處理，并做盛水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。（6）排水立管承口外側(cè)與墻飾面距離宜為20-50mm。立管垂直度偏差小于3mm/m；5M 內(nèi)全高小于10mm；5M以上全高小于30mm。（7）立管穿過樓板處應(yīng)在四周做高度為20mm尺寸比管徑大30-50mm的阻水圈。埋地塑料排水管周圍應(yīng)用細(xì)砂保護(hù)，細(xì)砂厚度不小于15cm。（8）管道安裝完畢應(yīng)做通水、閉水及通球試驗(yàn)，并做好記錄。3、衛(wèi)生器具及

40、配件安裝本工程衛(wèi)生潔具不安裝，只安裝水龍頭及地漏。（1）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。地漏下必須安裝存水彎。（2）上水水龍頭安裝高度按設(shè)計(jì)要求，為設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其高度為距地1M。（3）衛(wèi)生器具與排水管之間，不得用軟管連接，洗槽、面盆等存水彎、檢查口距地面高度不得小于10CM，并不得用兩個(gè)存水彎，浴缸必須留有檢修孔，尺寸應(yīng)不小于20X30CM。（4）衛(wèi)生器具與角閥或沖洗閥的連接管必須用銅管或不銹鋼管（廠家原配質(zhì)量可靠的軟管除外）。（5）衛(wèi)生器具必須安裝平直，高度必須按照規(guī)范要求，不得隨意改變，安裝好后必須做盛水試驗(yàn)，各接點(diǎn)必須不滲不漏為合格。4、室外雨水管安裝雨水管道

41、不得與生活污水管道相連接，雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，水斗邊緣與屋面相連外，應(yīng)嚴(yán)密不漏，連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)不得小于100MM，外墻立管通過現(xiàn)澆水泥板，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，當(dāng)設(shè)計(jì)無現(xiàn)澆板時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)伸縮節(jié)，雨水管下部管口離地面及室外陽(yáng)臺(tái)，屋面應(yīng)裝設(shè)45度彎頭為宜。（六）建筑電氣安裝工程質(zhì)量控制本分部工程的內(nèi)容包括配電箱（電度表箱）安裝、動(dòng)力照明、管線敷設(shè)、開關(guān)、插座、燈具、安裝、防雷與接地裝置安裝及弱電線路（電話、電視及其他信號(hào)線路）安裝等。電氣安裝所用的材料、設(shè)備、配件等產(chǎn)品都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得隨意更改。安裝調(diào)試過程中使用的儀器、儀表為絕緣

42、搖表、接地電阻測(cè)量?jī)x等應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證，保證在校驗(yàn)的有效期內(nèi)使用。與土建密切配合并認(rèn)真檢驗(yàn)隱蔽工程。1、配電箱部分（1）照明箱及電表箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置N線、PE線匯流排。所有的N線、PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并有編號(hào)。匯流排上的每個(gè)接線緊固點(diǎn)一般只能接一根線。匯流排上的緊固螺絲的規(guī)格必須與被緊固的接線端子的規(guī)格相符合，必須與連接導(dǎo)線的規(guī)格相符合。（2）配電箱的進(jìn)出線孔應(yīng)使用機(jī)械開孔，不得使用電焊、氣焊沖孔。（3）進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊、有序、合理，導(dǎo)線束用尼龍?jiān)鷰Юυ＃?）配電箱在預(yù)埋前，金屬箱體外側(cè)與墻體接觸部分要防腐處理。照明箱門面應(yīng)有回路編號(hào)名稱。2、配管配線部分本工程電氣配管

43、采用PVC電工套管。（1）PVC管的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求（中型或重型），壁厚必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（2）PVC管及配件必須是由經(jīng)阻燃處理過的材料制成，管外壁應(yīng)有間距不大于1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記及制造廠標(biāo)，氧指數(shù)在27%以上。（3）PVC管連接采用套接或插接，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，管與箱、盒連接應(yīng)用專用固定件，插入深度為管外徑的1.1-1.8倍。連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑。（4）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。在混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，避免搗澆混凝土?xí)r管子移位或機(jī)械損傷。（5）導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

44、（6）導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與接線端子的連接應(yīng)符合下列要求：截面大于或等級(jí)2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)冷壓銅接頭；截面小于2.5mm2的多股銅芯線采用搪錫，單股銅芯線連接采用絞接纏繞4-6圈后搪錫，搪錫部分應(yīng)飽滿、光滑、均勻。導(dǎo)線連接還應(yīng)在包繞一層縫絕緣膠帶，再包繞一層電工黑膠布；連接也可采用安全型壓接帽。（7）管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭。幾個(gè)回路的負(fù)載不得共用一根零線。保護(hù)地線（PE線）連接應(yīng)可靠，對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn)。穿線完畢應(yīng)作絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻值0.5M，并作好記錄。（8）配線中所用導(dǎo)線應(yīng)分相分色，相線（A、B、C）、零線（N）和保護(hù)地線（PE）分別使用黃、綠、紅、淡蘭色和黃綠雙色線。（9）同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可穿在同一管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根，同時(shí)要保證管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面的40%。3、照明裝置部分（1）燈具安裝：接線應(yīng)正確，相線進(jìn)開關(guān)后再與燈具連接；螺口燈頭的相線應(yīng)