電子SCM供應商管理平臺

1、電子SCM供應商管理平臺一、SCM系統(tǒng)解決方案流程SCM系統(tǒng)是一種建立企業(yè)有效合作模式的集成管理體系，使企業(yè)通過有效控制信息流、資金流，實現(xiàn)制造商、供應商、分銷商的生產(chǎn)經(jīng)營，以及倉庫、配送中心和渠道商的集成和優(yōu)化運作，將供應鏈參與的各方提升到協(xié)同合作，不僅包括企業(yè)內(nèi) 部職能之間的協(xié)調(diào)、企業(yè)與供應商之間的信息數(shù)據(jù)交換，還包括策略的規(guī)劃和風險的共擔，實現(xiàn)“采購一生產(chǎn)庫存一配送”鏈式結(jié)構(gòu)中的重要信息資源在供應網(wǎng)絡(luò)中流動，構(gòu)成物流網(wǎng)絡(luò)，在從原材料的采購開始，生產(chǎn)成成品，再銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品銷售出去的過程中，是合作伙伴實現(xiàn)優(yōu)勢互補，達到降低供應鏈成本，及時準確響 應市場需求的目的。盈科瑞森SCM系統(tǒng)解決方案

2、通過對供應鏈的基礎(chǔ)信息、采購、庫存、財務(wù)、報表、運輸、銷售、客戶關(guān)系、人力資源等核心構(gòu)成進行模塊進行統(tǒng)一整合，為企業(yè)建立供應鏈管控平臺，實現(xiàn)統(tǒng)一采購、庫存、銷售，發(fā)揮供應鏈物流網(wǎng)絡(luò)各個部分 的協(xié)作效用，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，滿足市場與客戶需求。二、SCM系統(tǒng)解決方案需求分析SCM系統(tǒng)運營上，成本高是許多企業(yè)面臨的關(guān)鍵問題。另外，許多缺乏內(nèi)部經(jīng)驗和知識、無法進行復雜的技術(shù)安裝公司而言，在技術(shù)項目實施上比較困難。在市場全球化的環(huán)境下，實施SCM系統(tǒng)是獲取競爭優(yōu)勢的必須戰(zhàn)略，供應鏈成本管理能為企業(yè)帶來新的突破潛力。此外，很多企業(yè)發(fā)展中的隱性弊病以及社會和市場的不斷變化都影響著自身的發(fā)展：成本意識不足;采

3、購想混合策略轉(zhuǎn)移;供應鏈不斷復雜化;風險增加;市場不斷變化。而SCM系統(tǒng)可以提高供應鏈運轉(zhuǎn)效率，及時掌握最新供應數(shù)據(jù)，更靈活地應對市場變化。在不中斷信息流的情況下，減少成本的同時，提高配送中心的操作能力及效率。當前，存貨管理信息系統(tǒng)也正從信息處理和業(yè)務(wù)模擬型，轉(zhuǎn)向管理決策支持型;SCM系統(tǒng)所采用的管理模型，也正從靜態(tài)的經(jīng)濟訂貨量模型，轉(zhuǎn)向能夠?qū)Υ尕涍M行動態(tài)預期的即時訂貨模型;從整個供應鏈優(yōu)化業(yè)務(wù)程序，并有助實現(xiàn)客戶長期忠誠和收益性的最大化。三、SCM系統(tǒng)功能模塊盈科瑞森在SCM系統(tǒng)的軟件開發(fā)與設(shè)計中，為企業(yè)設(shè)置了綜合信息管理、采購管理、銷售管理、倉庫管理、質(zhì)量管理、存貨核算等核心業(yè)務(wù)的SCM系

4、統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)，幫助企業(yè)全面管理供應鏈業(yè)務(wù)。SCM系統(tǒng)既可獨立運行，又可與生產(chǎn)、財務(wù) 系統(tǒng)結(jié)合使用，構(gòu)成更完整、更全面的一體化企業(yè)應用SCM系統(tǒng)解決方案。四、SCM系統(tǒng)解決方案實施評估SCM系統(tǒng)解決方案項目的成功實施依賴于有序的管理實施計劃和有效率的應變管理能力，企業(yè)在實施SCM系統(tǒng)解決方案之前，需要從多方面進行綜合考慮與評估：1.確保供應鏈技術(shù)支持公司策略實施SCM系統(tǒng)解決方案，是為了支持企業(yè)的長遠策略和目標，首先要精心選擇這一策略工具和關(guān)鍵技術(shù)SCM系統(tǒng)?；緲藴适牵哼x用的技術(shù)便于配置，可以適應不同的情形;在現(xiàn)有基礎(chǔ)上能夠不斷發(fā)展，能滿足行業(yè)變化的需求;必須能加 強延展性，以便適應未來業(yè)務(wù)發(fā)

5、展的需要。2.系統(tǒng)功能支持特定的業(yè)務(wù)需求的評估單一系統(tǒng)優(yōu)勢無法滿足不同公司的業(yè)務(wù)需求。選擇供應鏈系統(tǒng)時，必須進行目標差距分析，在此基礎(chǔ)上，可縮小系統(tǒng)功能與實際業(yè)務(wù)需求之間的差距。初選與業(yè)務(wù)目標最匹配的多個SCM系統(tǒng)之后，不能只根據(jù)功能項目表進行選擇，因為大多數(shù)技術(shù)先進型供應鏈系統(tǒng)均大同小異，難以分辨。相反，應要求供應商展示其解決方案與具體業(yè)務(wù)需求的適應性。3.確定投資的具體目標和時限健全的業(yè)務(wù)案例是實施SCM系統(tǒng)解決方案的準備條件之一。實施之前，管理層應該通過研究同類項目，確定大致的項目實施時間，根據(jù)理性的需求分析進行評估。另外，需要配備合格的項目人員，針對投資回報的時限達成一致。選定技術(shù)供應

6、商 之后，管理層必須確定不同利益相關(guān)方的需求和目標，明確他們對項目的期望。通過經(jīng)驗豐富的統(tǒng)籌員開展管理層研討會，明確項目的實施路線和遠景目標。4.最佳方案制定和實施快速實現(xiàn)投資回報和流程改進的方法是與軟件供應商合作確定最佳SCM系統(tǒng)解決 方案。優(yōu)質(zhì)供應商可為用戶和客戶提供建議，幫助他們制定實施策略，將時間、成本、功能及風險納入考慮之中，以實現(xiàn)流程改進。通過這一方式，可提供合理的項目管理系統(tǒng)，促進公司業(yè)務(wù)及配送渠道分析。最后，該系統(tǒng)有助于確定流程改進的必要步驟，促進業(yè)務(wù)效率提高和業(yè)務(wù)發(fā)展。5.匹配的項目管理資源準備不要低估SCM系統(tǒng)項目實施資源，項目實施的有效管理需要對各個項目組進行不同目標協(xié)調(diào)

7、;作為項目管理的組成部分，注重工作協(xié)調(diào)。項目成功的關(guān)鍵在于多部門及多推動活動之間的決策能力、問題解決能力及活動協(xié)調(diào)能力。同時，成功的項目實施將維持并最終優(yōu)化各個業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)最佳的供應鏈績效。然而，操作人員參與測試、培訓和轉(zhuǎn)換也是至關(guān)重要的。6.供應商盡早參與如果SCM系統(tǒng)解決方案依賴與供應商的合作或協(xié)作，必須明確他們在SCM系統(tǒng)解決方案實施中的職責?？傆胁糠制髽I(yè)在變革面前猶豫不決，也有一些供應商是“先行先試者”。這些供應商洞察了新型系統(tǒng)帶來的結(jié)構(gòu)改善和流程改進，有助提高效率。7.SCM系統(tǒng)解決方案測試測試實際上包括三個階段：系統(tǒng)測試、整合測試和用戶驗收。SCM系統(tǒng)測試的目 的是確保系統(tǒng)已完成

8、正確配置，能支持規(guī)定的業(yè)務(wù)流程。整合測試在SCM系統(tǒng)插入公司現(xiàn)有系統(tǒng)及外部供應商或客戶系統(tǒng)時進行，旨在確保各個系統(tǒng)密切配合。用戶驗收涉及“超級用戶”即操作人員，超級用戶作為系統(tǒng)的首要用戶，負責確定系統(tǒng)是否與預定用途互相融合。在各個階段中，企業(yè)應采用實際業(yè)務(wù)環(huán)境中的實際數(shù) 據(jù)和實際用戶，嚴格遵守預定的業(yè)務(wù)流程。這是關(guān)鍵階段的主要部分，項目經(jīng)理不得低估體量測試的重要性。8.用戶培訓未經(jīng)培訓的用戶通常都不能實現(xiàn)系統(tǒng)功能使用上的完全發(fā)揮，相應的也無法滿足企業(yè)實施SCM系統(tǒng)所要達到的預期效果。確保實施操作規(guī)范的重要性，通過屏幕截取方式將操作規(guī)范編寫成文，讓用戶明確應遵守的非系統(tǒng)相關(guān)流程。才能更充分的發(fā)揮

9、SCM系統(tǒng)的功能，滿足企業(yè)需求。五、SCM系統(tǒng)解決方案1.供應鏈管理SCM解決方案實施遇到的挑戰(zhàn)集團內(nèi)企業(yè)數(shù)量多、地域跨度大、業(yè)務(wù)跨越廣、管理數(shù)據(jù)冗余，導致業(yè)務(wù)協(xié)作困難，企業(yè)效率從總體方面提升困難;企業(yè)戰(zhàn)略上往往需要推動業(yè)務(wù)高速擴張，但在業(yè)務(wù)操作級層面，執(zhí)行跟不上戰(zhàn)略的管控要求矛盾突出，導致企業(yè)在規(guī)模擴張的同時，成本及管理效率同步提升能力遇到瓶頸;客戶、供應商、物流資源、市場開拓能力等集團資源分布在集團各層面，需要整合共享，形成服務(wù)全集團的強大競爭動力和優(yōu)勢;推行先進的管理方法，卻得不到相應的手段支持。如：想達到產(chǎn)品“零存庫”狀態(tài)，卻得不到準確的需求信息，從而導致集團總部實現(xiàn)了“零庫存”，機構(gòu)

10、卻嚴重積壓的狀況;實現(xiàn)銷售政策在整個銷售體系中的一體化管控，卻沒有監(jiān)控機構(gòu)或經(jīng)銷商銷售報價的手段，最后只能成為事后的管理;供應鏈成本構(gòu)成了產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中很大一塊比例。傳統(tǒng)或手工管理方式下，對成本的動因的分析缺少準確的數(shù)據(jù)支持，不能準確找出成本高企的直接，精細化管理更進一步的實施就失去基礎(chǔ)。ABC成本法目前已在許多大企業(yè)獲得成熟應用，成本管理方式的變革，直接導致企業(yè)組織模型、決策模型的變革，但需要強大的成本數(shù)據(jù)管理框架的支持;供應鏈管理所面臨的挑戰(zhàn)，需要通過信息技術(shù)手段來解決，SCM系統(tǒng)需要全面支 撐集團企業(yè)的供應鏈整合管理。建立集團各業(yè)務(wù)中心的管理平臺支持，并共享各中心協(xié)作數(shù)據(jù)。乾元坤和SCM

11、系統(tǒng)提供基于供應鏈管理的產(chǎn)品方案及整體解決方 案、集中采購方案、銷售與分銷方案、聯(lián)合庫存方案內(nèi)容，針對不同行業(yè)的集團企業(yè)，勾畫出信息系統(tǒng)的應用框架。2.SCM系統(tǒng)解決方案之管理方法供應鏈管理系統(tǒng)解決方案架構(gòu)組成，包括集中采購、聯(lián)合倉儲、銷售與分銷管理、成本控制等核心內(nèi)容，并與集團戰(zhàn)略管理實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成，通過集團層面的運營基礎(chǔ)政策的管控，以達到降低運營成本、隨時掌握庫存狀況，充分發(fā)揮集團資源整合優(yōu)勢，實現(xiàn)最大化整體效益。乾元坤和SCM系統(tǒng)解決方案主要在以下幾個方面，來支撐集團企業(yè)的供應鏈整合管理：統(tǒng)一應用平臺：在集團企業(yè)范圍內(nèi)，建立統(tǒng)一的IT應用平臺及構(gòu)架，在此平臺基礎(chǔ)上，有效消除信息“孤島”，使

12、包括財務(wù)、人力資源、辦公流程、ERP、BI，以及企業(yè)個性化的行業(yè)專業(yè)應用軟件等在內(nèi)的系統(tǒng)，實現(xiàn)統(tǒng)一平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù);集中管理信息資源：企業(yè)系統(tǒng)的信息主要分為三大類：基礎(chǔ)管理信息、業(yè)務(wù)管理信息、分析評價與考核信息。這些信息是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)和核心資源，通過統(tǒng)一的應用平臺，將這些信息集中到網(wǎng)絡(luò)中心的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器統(tǒng)一管理，一方面，可以 實現(xiàn)信息資源的共享服務(wù)，實現(xiàn)信息資料的實時查詢和業(yè)務(wù)的實時監(jiān)控;另一方面，實現(xiàn)運營的集成管控功能，達成財務(wù)、業(yè)務(wù)的相互控制及平衡追溯功能，最主要 的是實現(xiàn)了銷售政策、結(jié)算政策、供應商資源的統(tǒng)一管理或分配權(quán)限;協(xié)同業(yè)務(wù)運作：集團的產(chǎn)業(yè)板塊及母、子公司之間的運作，屬于大物

13、流、大資金流和大信息流的協(xié)同與管理;網(wǎng)格化渠道銷售體系的管理和運作控制，則屬于大集群精細化運作管理。企業(yè)業(yè)務(wù)的運作過程，往往會涉及到多個部門、多級機構(gòu)/渠 道、多個崗位的協(xié)作，業(yè)務(wù)的管理者需要實時掌握業(yè)務(wù)進程和業(yè)務(wù)狀態(tài)，才能達到運營管控的目標。通過統(tǒng)一的應用平臺，模式化各類業(yè)務(wù)的管理流程和業(yè)務(wù)處理規(guī)則及控制規(guī)則，以提高業(yè)務(wù)的運作規(guī)范和效率;強化績效管理：依據(jù)集團企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和階段計劃，建立相適應的KPI指標體系，并實施考核，本身并一定要依賴信息系統(tǒng)，但如果要使考核的過程，由事后考核，變成事中的控制和考核。沒有信息系統(tǒng)的幫助，是絕對完成不了的。3.具體方法1)供應商管理供應商管理是供應鏈體系中

14、重要的一部分，通過增加和刪除供應商及對應采購物品、錄入和維護供應商基本信息，及時定義和細化企業(yè)采購范圍，實現(xiàn)對企業(yè)供應商群體的動態(tài)管理。供應商供貨信息管理以購貨價格為中心，對供應商供貨業(yè)務(wù)資料的記錄和控制信息進行了比較完善的管理，包括對不同供應商、不同物料、不同數(shù)量段、不同幣別的價格和折扣信息進行了詳細記錄、業(yè)務(wù)傳遞、自動更新、數(shù)據(jù)分析，同時進行采購最高限價的控制和預警管理。根據(jù)公司產(chǎn)品的生產(chǎn)特性，針對某些特殊的供應商，將生產(chǎn)線上的實際生產(chǎn)狀況和整車的配置信息傳遞給相關(guān)供應商，要求供應商根據(jù)車型的配置和上線順序，將自己貨物排序后送到江淮汽車生產(chǎn)線旁，實現(xiàn)同步生產(chǎn)，有效降低供應鏈的庫存。2)協(xié)同

15、采購協(xié)調(diào)供應商和制造商之間的信息通信，提供多種信息的查詢服務(wù)，為供應商提供生產(chǎn)咨詢，使供應商可以提早安排自身生產(chǎn)計劃來配合供應需求。生產(chǎn)計劃查詢。系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃發(fā)布到網(wǎng)上給供應商查詢，讓供應商可以隨時看到最新的生產(chǎn)狀況，然后根據(jù)公司的生產(chǎn)計劃提早做生產(chǎn)、送貨等準備工作，提高雙方的作業(yè)效率和協(xié)作效率。訂單管理。系統(tǒng)將采購訂單發(fā)布在網(wǎng)上，采購人員與供應商隨時隨地都可以通過 Internet進行相關(guān)作業(yè)處理。系統(tǒng)會對供應商的確認時間做監(jiān)控，供應商在規(guī)定時間內(nèi)未做回復的，系統(tǒng)會主動向相關(guān)人員示警，通知其進行處理，從而縮短采購訂單的確認周期，提高雙方的作業(yè)效率和協(xié)作效率。3)市場需求預測供應鏈管理系統(tǒng)可

16、以根據(jù)歷史信息，結(jié)合銷售點反饋的訂單狀況以及銷售部門的銷售策略，對于銷售需求進行一個精確的預測，同時結(jié)合當前的庫存信息，生產(chǎn)能力，供應商狀況，制定一個高級計劃安排。高級計劃安排可以安排生產(chǎn)什么，在何時 何地進行生產(chǎn)，同時考慮到原料供給、生產(chǎn)能力以及企業(yè)實現(xiàn)的商業(yè)目標等。高級計劃安排可以用于生產(chǎn)中的詳細生產(chǎn)安排、執(zhí)行生產(chǎn)計劃。同時實行相配合的供應鏈計劃來使生產(chǎn)、配送、運輸、采購達到最優(yōu)化，從而最好地滿足需求。4)庫存管理協(xié)調(diào)系統(tǒng)SCM系統(tǒng)解決方案通過庫存管理協(xié)調(diào)系統(tǒng)可以對江淮汽車各環(huán)節(jié)的庫存進行優(yōu)化管理，可以實時查詢庫存狀況，通過對于庫存情況的記錄和分析，也可以找出一些潛在的需求規(guī)律?？梢酝ㄟ^對

17、需求預測，成本，利潤以及服務(wù)水平的分析，然后提 出一項庫存策略，方便公司在庫存成本和清倉成本之間做出權(quán)衡，并且可以很方便的提供實時的庫存水平查詢，監(jiān)控庫存狀況。5)配送管理系統(tǒng)SCM系統(tǒng)解決方案通過配送管理系統(tǒng)可以對當前的零部件或成品配送狀況進行分析，可以在不同承運人、不同運輸方式、不同運輸路線之間進行比較和選擇，決定在何時何地運輸多大數(shù)量的貨物，并制定貨運計劃，從而達到運輸費用的最優(yōu)化。6)供應商評價系統(tǒng)公司的采購部門，根據(jù)需要定期對供應商進行考核。選擇要考評的供應商，啟動評估，系統(tǒng)會自動根據(jù)事先定義的評估策略，將定義為系統(tǒng)自動評估的部分根據(jù)相應的評估規(guī)則將實際業(yè)績資料進行運算，得到實際的評價：對于主觀評估項，則可自 動生成問卷，并發(fā)布給相關(guān)的人員。對于問卷的完成情況可以進行跟蹤和監(jiān)控。當問卷系統(tǒng)自動計算都完成后，系統(tǒng)會自動根據(jù)業(yè)績評分規(guī)則生成最后的評估結(jié)果。評估的結(jié)果從網(wǎng)上直接發(fā)布給各評估的供應商，供應商自行上網(wǎng)查詢評估結(jié)果、及下期的績效目標，不斷改善提高。系統(tǒng)還應對評估結(jié)果進行分析