鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)交底大全最終版

1、. - 1 -施工技術(shù)平安交底記錄 年 月 日工程名稱*縣濟(jì)陽大道分部工程橋涵工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋混凝土蓋板涵交底容：一、工程概況1.工程概況 濟(jì)陽大道規(guī)劃寬度為 64m，原有道路寬度為 15m。經(jīng)沿路線現(xiàn)場勘察共計(jì) 8 道蓋板涵。本次設(shè)計(jì)為新建涵洞 2 道，涵洞接長 6 道?，F(xiàn)有涵洞樁號(hào) K4+908.69 為 1-3.0*2.0 鋼筋混凝土明蓋板涵濟(jì)陽大道與路交 口處，位于路，樁號(hào) K5+309.40 為 1-3.0*2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵，樁號(hào)K5+980.40 為 1-3.0*2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵，樁號(hào)K6+400.00 為1-3.0*2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵，樁號(hào) K6+

2、727.67 為 1-3.0*2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵， 樁號(hào)K6+994.00 為 1-3.0*2.5 鋼筋混凝土暗蓋板涵，樁號(hào) K8+792.40 為 3-1.5 鋼筋混 凝土圓管涵。新建涵洞為樁號(hào) K0+178.80 為 1-3.0*2.5 鋼筋混凝土明蓋板涵。蓋板采用 C30 預(yù)制鋼筋混凝土，臺(tái)身、根底、帽石采用 C25 混凝土，八字墻采用 C20 混凝土,鋪裝采用 C40 現(xiàn)澆混凝土，余均采用 C20 現(xiàn)澆混凝土； 下層采用 30cm 厚砂礫石，八字墻及截水墻根底鋪底采用 20cm 厚砂礫石。人 行道采用 C15 混凝土填筑，人行道板磚及側(cè)石參考路基路面工程。 2.編制依據(jù)(1)公

3、路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)；(2)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014)；(3)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)(JTG D60-2015)；(4)工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(城市建立局部)；(5)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)(JTG/T F50-2011)； (6)本公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理水平及多年積累的類似工程施工經(jīng)歷。二、施工準(zhǔn)備1.資源配置 工程經(jīng)理部根據(jù)工程施工方案進(jìn)展部署，選派精干有力的施工隊(duì)伍，配備足夠而實(shí)用的機(jī)械設(shè)備。 1根據(jù)本合同段涵洞工程特點(diǎn)及施工隊(duì)伍自身素質(zhì)，安排四個(gè)涵洞施工隊(duì)，滿足施工技術(shù)及勞力配備施工要求。本涵洞工程主要管理、技術(shù)、勞動(dòng)

4、力配備表序號(hào)人力人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13質(zhì)檢員14實(shí)驗(yàn)員15架子工166鋼筋工207模板工208電焊工89混凝土工16 2沿線各種建筑材料較為豐富，交通便利； 3施工機(jī)具 施工機(jī)具配備原則：根據(jù)工期、施工方案及工程量，優(yōu)化合理配備機(jī)具，主要供涵洞使用機(jī)械設(shè)備見下表。機(jī)械種類機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量臺(tái)技術(shù)情況挖掘機(jī)日立-2204性能良好沖擊夯4性能良好電焊機(jī)B5004性能良好鋼筋加工設(shè)備1套性能良好插入式振搗棒508性能良好吊車25t2性能良好2.施工臨建(1)施工場地：施工場地現(xiàn)已平整完畢，做到三通一平，可以滿足施工的需求； (2)施工用水：沿線灑水車流動(dòng)供水主要供養(yǎng)護(hù)用水，可作施工用水。 (3

5、)施工用電：施工用電主要通過柴油發(fā)電機(jī)來滿足施工需要。三、施工方案及工藝流程蓋板涵施工工藝流程圖澆注混凝土底板立模集料、水泥試驗(yàn)混凝土配比試驗(yàn)施工準(zhǔn)備測量放樣開挖基坑地基承載力檢測、處理立模根底施工墻身模板安裝鋼筋預(yù)制蓋板鋼筋安裝蓋板砼施工砼取樣試壓附屬工程施工交工驗(yàn)收1.施工放樣仔細(xì)對施工圖紙進(jìn)展復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算構(gòu)造物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后進(jìn)展施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，根底軸線控制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定。放樣完成后，根據(jù)根底的構(gòu)造尺寸放出構(gòu)造根底的邊線，申請駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)展基坑開挖。2.基坑開挖根底開挖采用挖

6、掘機(jī)施工并輔以人工整修，距基坑底10cm處由人工開挖，并在基坑底兩側(cè)做排水溝和集水坑，利用水泵排除。如遇軟基基坑，需要將坑底淤泥、附著物去除，去除的淤泥和附著物用自卸車?yán)林付壨翀龆逊?，開挖完成后換填級(jí)配碎石進(jìn)展換填?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)展地基承載力的檢驗(yàn)(方法采用動(dòng)力觸探方法)，如承載力小于設(shè)計(jì)值，底部換填級(jí)配碎石，使其到達(dá)設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，立即進(jìn)展根底砂礫墊層施工。根底分兩段間隔澆注，每段接縫設(shè)在沉降縫處，縫間安設(shè)2厚的硬泡沫塑料板，根底頂面墻身位置處預(yù)埋臺(tái)身鋼筋和根底連接筋。3.鋼筋工程1鋼筋進(jìn)場后，嚴(yán)格按規(guī)要求，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)抽取試樣做試驗(yàn)，

7、確定質(zhì)量是否 合格，嚴(yán)禁不合格材料投入使用。 2鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙及規(guī)進(jìn)展，由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。 3鋼筋采用扎絲綁扎連接，綁扎接頭的長度為40d。 4鋼筋在加工場集中制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場人工綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，使同一斷面綁扎接頭數(shù)量不大于50%。 5鋼筋的穿插點(diǎn)處,用綁扎絲按逐點(diǎn)改變繞方向8字形交織扎結(jié)，或按雙對角線十字形結(jié)扎。 6為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置同等強(qiáng)度的砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墊塊在構(gòu)造或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量為3個(gè)/，重要部位宜適當(dāng)加密。 7在澆筑混凝土前，對已安裝好的鋼筋進(jìn)展檢查，合格后請監(jiān)理工程師進(jìn)展檢查簽證

8、。4.模板與支架1根底砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外表平整光潔的竹膠板，竹膠板厚度不小于15mm，模板拼裝必須保證其外表平整，板縫間不漏漿等要求。 2模板安裝前，在模板外表涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。 3支立根底側(cè)模時(shí)，為了防止模板移位變形，在模板外設(shè)立支撐固定。墻身的側(cè)模采用對拉桿固定。 4模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)展自檢，合格前方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可前方能澆筑?；炷翝仓r(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有變形時(shí)及時(shí)加固。 5.混凝土工程混凝土采用外購商砼，混凝土罐車水平運(yùn)輸，汽車泵垂直入倉，分層斜向澆筑

9、，每層厚30cm；混凝土采用50插入式振搗器振搗。澆注完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。 1混凝土涵身、臺(tái)帽 墻身與臺(tái)帽一次性立模完成施工，并分段進(jìn)展?jié)沧?；首先在已完工的根底上定點(diǎn)掛線安裝外模板，模板設(shè)立對拉桿固定加固，兩側(cè)設(shè)斜撐。每段墻身一次澆筑完畢，澆注時(shí)分層自兩端向中間澆注，每層厚30，插入式振搗棒搗固。 2鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及安裝鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場地按圖紙要求下料、彎曲、制作，嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)展焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。模板的支立：模板采用木模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其外表涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色

10、的油料。在支立過程中，要注意檢查模板側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保構(gòu)造物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。澆筑前先對模板進(jìn)展檢查，去除模板的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過30cm，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，棒頭應(yīng)插入下層砼510cm，保證上下層的整體性，振搗過程中應(yīng)使砼密實(shí)外表泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停頓振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫砼施工記錄。混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待外表收漿后盡快對混凝

11、土進(jìn)展人工灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間，構(gòu)造物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤。6.沉降縫的處理沉降縫根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定尺寸設(shè)置，設(shè)縫處臺(tái)帽斷開做成通縫，縫寬2cm。沉降縫的設(shè)置必須上下貫穿成一條垂線，根底墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用泡沫板隔開。先去除縫口雜物，用水沖洗干凈，涼曬風(fēng)吹干，置入瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料于縫，壓平，保持縫寬一致，縫深根據(jù)圖紙給定尺寸施工。 7.涵背回填當(dāng)涵身及蓋板的砼強(qiáng)度到達(dá)75%以上前方可進(jìn)展臺(tái)背回填，并必須同時(shí)在兩側(cè)臺(tái)后分層對稱夯實(shí)，每層厚度為15cm，采用小型碾壓設(shè)備夯實(shí)，壓實(shí)度不能低于96%，嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)展

12、碾壓。在涵頂填土?xí)r。當(dāng)涵洞上填土高度大于50cm時(shí)，采用振動(dòng)碾壓設(shè)備對涵頂和涵洞圍的填土進(jìn)展碾壓，回填材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采用8%石灰土回填。8.八字墻八字墻根底鋪底采用20cm厚砂礫石，八字墻采用C20混凝土，涵洞八字墻與洞口分開施工，設(shè)2cm寬沉降縫，沉降縫用浸瀝青松木板隔開，瀝青麻絮填塞密實(shí)。八字墻實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差備注1混凝土或砂漿強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)2平面位置mm503頂面高程mm204底面高程mm505豎直度或坡度%0.56斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涵洞施工完成后，按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)JTJ/T F50-2011的有關(guān)規(guī)定及施工圖設(shè)計(jì)中的相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展質(zhì)量

13、檢查，檢查主要包括：軸線偏位、流水面高程、涵洞長度等，具體如下表。蓋板涵允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm軸線偏位mm50流水面高程mm20孔徑mm20長度mm+100，-50凈高mm50四、施工考前須知1蓋板涵根底施工時(shí)要注意預(yù)埋臺(tái)身根底連接鋼筋；2蓋板涵施工前，現(xiàn)場應(yīng)首先布置好便道及排水設(shè)施，方便涵洞施工，確保污水流暢的引出。3沉降縫嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，并保證根底、涵身、蓋板沉降縫上下貫穿豎直。4蓋板涵到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，及時(shí)回填，回填材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采用8%石灰土回填。5養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候情況及時(shí)安排，最遲不得超過12h，覆蓋和灑水滿足規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)平均氣溫低于5時(shí)，不得對砼進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)

14、。五、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)涵洞工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。2材料采購的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行分供方和材料采購、可追溯性程序，做好原材料采購質(zhì)量的進(jìn)場控制關(guān)。原材料采購須制定采購方案。采購方案按工程部提出的施工總進(jìn)度方案、根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求，合格前方可批量購進(jìn)，進(jìn)場后再經(jīng)取樣檢測并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可使用。按采購方案制定書面的采購定貨單，選擇評(píng)價(jià)合格的供給商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和日期。3工程質(zhì)量保證措施涵洞施工前，準(zhǔn)確測定涵洞進(jìn)出口位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，防止出錯(cuò)。堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度，混凝土澆筑現(xiàn)場對每批混凝土均進(jìn)展坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)到達(dá)規(guī)定要求。各部位混凝土必須嚴(yán)格按照配合比施工，混凝土的坍落度、和易性有專人定時(shí)抽查，混凝土的澆筑符合規(guī)要求。六、平安、環(huán)水保措施 1.現(xiàn)場施工人員必須戴平安帽,穿絕緣膠鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 2.施工現(xiàn)場電源線路，必須按三相五線制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按三級(jí)配電二級(jí)漏電分級(jí)分段保護(hù)。 3.施工用電必須一機(jī)一