蓋梁圓柱墩施工設(shè)計方案

1、. -PAGE 36. . word.zl-中國中鐵隧道集團海西高速公路網(wǎng)漳永聯(lián)絡(luò)線華安玉蘭至新圩段及華安段路基土建工程A8標段蓋梁圓柱墩施工方案 2013年4月20日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc353643511一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc353643511 h 4HYPERLINK l _Toc353643512二、編制原那么 PAGEREF _Toc353643512 h 4HYPERLINK l _Toc353643513三、工程概況 PAGEREF _Toc353643513 h 5HYPERLINK l _Toc353643514

2、四、施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc353643514 h 7HYPERLINK l _Toc353643515一、施工工藝流程 PAGEREF _Toc353643515 h 7HYPERLINK l _Toc353643516二、施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc353643516 h 7HYPERLINK l _Toc3536435171、柱頂鑿毛及測量放樣 PAGEREF _Toc353643517 h 7HYPERLINK l _Toc3536435182鋼筋工程 PAGEREF _Toc353643518 h 8HYPERLINK l _Toc3536435193、模板工

3、程 PAGEREF _Toc353643519 h 14HYPERLINK l _Toc3536435204、混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc353643520 h 17HYPERLINK l _Toc3536435215、拆模養(yǎng)生 PAGEREF _Toc353643521 h 19HYPERLINK l _Toc353643522五、相關(guān)施工的計算 PAGEREF _Toc353643522 h 20HYPERLINK l _Toc3536435231、主梁計算 PAGEREF _Toc353643523 h 20HYPERLINK l _Toc3536435242、分配橫梁計算 P

4、AGEREF _Toc353643524 h 22HYPERLINK l _Toc3536435253、對拉螺桿強度驗算 PAGEREF _Toc353643525 h 23HYPERLINK l _Toc3536435264、100鐵棒驗算 PAGEREF _Toc353643526 h 24HYPERLINK l _Toc353643527六、質(zhì)量保障措施 PAGEREF _Toc353643527 h 25HYPERLINK l _Toc353643528一質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系圖 PAGEREF _Toc353643528 h 25HYPERLINK l _Toc353643529二質(zhì)量

5、檢查標準 PAGEREF _Toc353643529 h 25HYPERLINK l _Toc353643530三各質(zhì)量關(guān)鍵控制點 PAGEREF _Toc353643530 h 28HYPERLINK l _Toc353643531七、平安環(huán)保措施 PAGEREF _Toc353643531 h 29HYPERLINK l _Toc353643532一環(huán)境保護組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc353643532 h 29HYPERLINK l _Toc353643533二平安施工組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc353643533 h 30HYPERLINK l _Toc35364353

6、4三現(xiàn)場施工平安防護技術(shù)措施 PAGEREF _Toc353643534 h 30HYPERLINK l _Toc353643535四環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc353643535 h 36HYPERLINK l _Toc353643536八、文明施工 PAGEREF _Toc353643536 h 37HYPERLINK l _Toc353643537一文明施工組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc353643537 h 37HYPERLINK l _Toc353643538二現(xiàn)場文明施工保證措施 PAGEREF _Toc353643538 h 37海峽兩岸經(jīng)濟區(qū)高速公路網(wǎng)至永安聯(lián)絡(luò)

7、段華安段A8合同段蓋梁圓柱墩施工方案一、編制依據(jù)1、海峽兩岸經(jīng)濟區(qū)高速公路網(wǎng)至永安聯(lián)絡(luò)段華安段A合同段兩階段施工設(shè)計圖；2、交通部頒發(fā)的有關(guān)公路、橋涵工程技術(shù)標準、規(guī)、規(guī)程；3、我集團公司與業(yè)主簽訂的漳永高速華安段A8合同段施工合同；4、根據(jù)本合同段現(xiàn)場實際地形，結(jié)合我單位在多年從事高速公路、橋梁工程施工中積累的施工、管理經(jīng)歷。5、漳永高速華安段A8合同段總體施工組織設(shè)計。二、編制原那么1、遵循招標文件的各項條款；2、認真貫徹執(zhí)行國家對根本建立的方針政策及建立強制性標準；3、根據(jù)建立工期的要求，科學地安排施工順序，重點突出節(jié)點工期的工程工程，統(tǒng)籌安排，確保本工程按合同工期完工；4、盡可能采用流

8、水施工作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，制定出最合理的施工組織方案，以進展連續(xù)、均衡而緊湊的施工；5、提高機械化、標準化的施工水平，實現(xiàn)快速施工；6、落實季節(jié)性施工措施，科學安排冬雨季施工，確保全年施工的連續(xù)性；7、確保工程質(zhì)量、施工進度及平安措施；8、在滿足施工需要的前提下，盡量減少臨時設(shè)施數(shù)量，合理儲藏物資，減少物資運輸量；合理布置施工平面圖，減少臨時用地，節(jié)約基建費用，降低工程本錢；9、實行經(jīng)濟核算，增產(chǎn)節(jié)約，降低工程本錢，提高經(jīng)濟效益。三、工程概況海峽西岸經(jīng)濟區(qū)高速公路網(wǎng)至永安聯(lián)絡(luò)線起于國高廈成線海滄至天寶段，終點接國高泉南線永安段，并與海西網(wǎng)第四橫至永定高速相交于漳平北。本合同段起點位于華安縣湖林鄉(xiāng)，

9、起點樁號K58+807.000，起點位于整體式路基上，路線沿著世目坑村北側(cè)的山坡布線，從下龍水庫的西北側(cè)通過，路線往北經(jīng)長潭，跨越下浙溪，到達本合同的終點K63+246.000，路線全長4.439km。本合同段橋梁共計3151.5米/8座大橋，共有蓋梁174片，其中圓柱墩蓋梁140片，空心薄壁墩蓋梁34片。本合同段所有圓柱墩蓋梁砼采用C30砼，其兩墩柱中心距離均為6.5米，按其構(gòu)造尺寸分圓柱墩蓋梁共計7種規(guī)格，圓柱墩蓋梁規(guī)格統(tǒng)計表見下表。本合同段圓柱墩蓋梁施工為高空施工，關(guān)鍵在于解決平臺支架和鋼筋半成品的運輸問題。根據(jù)本合同段圓柱墩蓋梁的施工設(shè)計圖及現(xiàn)場實際情況，如采用滿堂落地支架需要大量鋼管

10、架，投入大，穩(wěn)定性不易控制。故本合同段所有圓柱墩蓋梁均采用無落地支架施工方案，即采用托架施工方案。圓柱墩蓋梁規(guī)格統(tǒng)計表橋梁名稱蓋梁規(guī)格cm 寬*高*長數(shù)量片備注坪山大橋200*160*10809左1-4#墩，右1-5#墩石井大橋200*160*108019左1-9#墩，右1-10#墩下龍大橋220*180*111011左右1、2、11、12#墩、 左5、13#墩和右10#墩240*180*11104左6、10#墩、右5、6#墩六曲大橋220*180*11108左右1、2、7、8#墩220*180*11101右9#墩， 交界墩，加86*80*1110180*150*10984右10-13#墩長潭

11、大橋200*160*108018左右1-9#墩下浙溪大橋220*180*109015左1、2、9、13-17#墩、 右1、2、13-15、17、18#墩240*180*10904左12#墩、右9、12、16#墩蘭秋坪大橋180*150*107811左1-5#墩、右1-6#墩湖林大橋180*150*107836左1-22#墩、右1-12#墩合計140合計序號蓋梁規(guī)格cm 寬*高*長數(shù)量片1200*160*1080462220*180*1110203240*180*111044180*150*109845220*180*1090156240*180*109047180*150*107847合計片1

12、40四、施工技術(shù)方案一、施工工藝流程蓋梁施工工藝流程如下：施工準備測量放樣綁扎鋼筋安裝模板砼拌制澆搗砼制作試塊拆模養(yǎng)生二、施工技術(shù)方案1、柱頂鑿毛及測量放樣立柱拆模后即可進展柱頂混凝土鑿毛，鑿除柱頂水泥浮漿，直至露出碎石。然后掃凈柱頂混凝土渣和松散碎石。柱頂鑿毛后，柱頂標高不得超過規(guī)允許偏差(10mm)，柱頂面與蓋梁底面根據(jù)蓋梁橫坡保持平行(為斜面)。立柱鋼筋上的混凝土渣、鐵銹等用鋼絲刷或千葉片刷清理干凈，直至露出鋼筋本色。蓋梁施工前必須測放立柱中心，即蓋梁中心線，使用全站儀測量。將立柱中心點用鐵釘及紅漆標記在柱頂上。2鋼筋工程本施工合同段所有鋼筋統(tǒng)一在1#梁場的鋼筋加工房集中制作，制作好后運

13、至現(xiàn)場安裝。鋼筋進場后按牌號、規(guī)格、產(chǎn)地、級別分批架空堆置于鋼筋加工房。鋼筋機械性能和可焊性試驗檢測合格后，在鋼筋加工場集中進展鋼筋下料和彎制，并將鋼筋骨架焊接成型。運至現(xiàn)場進展鋼筋籠安裝2.1鋼筋下料鋼筋下料前要去除鋼筋外表的油漬、漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。在除銹過程中或使用前，假設(shè)發(fā)現(xiàn)鋼筋外表的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象或麻坑現(xiàn)象嚴重，并且已傷蝕鋼筋截面時，不得將此鋼筋用于施工中。所有鋼筋在使用前要調(diào)直，直徑12mm的鋼筋必須用調(diào)直機調(diào)直，直徑1027cm3，可滿足強度要求；1.3 撓度驗算：將均布力q由A、B點分成三段進展撓度疊加計算，計算結(jié)果公式如下以豎直向上位移為正：a)

14、c、d點撓度：，b) 跨中撓度：，c) 最大撓度驗算：I40a慣性矩：I=21720cm4=2.17210-4m4 ，彈性模量E=2105MPa，那么：，滿足撓度要求。即：主支撐梁強度及撓度滿足施工使用要求，故主梁采用40a工字鋼。2、分配橫梁計算分配橫梁采用10槽鋼，間距d=50cm。2.1、 計算簡圖2.2、 荷載：a) 砼自重引起的荷載：q1=BHd=262.41.80.5=56.16KN，b) 模板自重、人群荷載及施工臨時荷載，取q2=1+50.5=3KN，c) 荷載組合：q=q1+q2=59.16KN；2.3、 Mmax=1/8ql2=1/859.16/222=14.79KNm，2.

15、4、 初選截面槽鋼b(w)=145MPa，E=2.1105MPaW=Mmax/w =14.79103/(145103)=0.102m3=102cm3，截面抗彎模量w=bh2 /6，初選b=10cm，h2 =690/10=61.2cm2，即h=6.12cm，即選用10槽鋼可以滿足施工要求。3、對拉螺桿強度驗算蓋梁側(cè)模采用20圓鋼加工對拉螺桿，安裝間距d=40cm，在模板上、下布置兩層，驗算以下層螺桿為抗拉強度驗算對象荷載計算：混凝土側(cè)壓力：q1=1/3dH2=1/3260.41.72=10.0KN，混凝土振搗及傾倒產(chǎn)生的附加壓力：q2=8.00.41.7=5.4KN，荷載組合：q=q1+q2=1

16、0+5.4=15.4KN。對拉螺桿強度驗算：D=q/SD=15.4103/(8210-6)=76.6MPasL=170MPa，即對拉螺桿強度滿足施工使用要求。4、100鐵棒驗算該鐵棒在墩柱砼澆筑時，預埋120PVC管在墩柱鋼筋，鋼棒穿入PVC管，縱向工字鋼鋼梁40a號工字鋼緊靠墩柱置于鐵棒上，其彎矩值很小，可不驗算彎矩應(yīng)力，只驗算其剪切力。荷載計算：鋼筋砼重：2.6*10*45.9=1193.4KN施工荷載：機械設(shè)備+人工荷載+支架模板=3*2.6*10.08=78.624KN工字鋼自重：67.6*12*2*9.8+11.2*3*24*9.8=23.708KN荷載Q=1193.4+78.624

17、+23.708=1295.728KN每根鐵棒上集中荷載為：Q1=Q/4=323.932KN鐵棒最大剪力為：Qmax=Q1=323.932KN查得鋼材容許剪應(yīng)力85Mpa 梁的最大剪應(yīng)力max=Qmax/3.14*0.1*0.1*0.25=25.79Mpa85Mpa滿足剪應(yīng)力強度條件。六、質(zhì)量保障措施一質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系圖 工程經(jīng)理 副經(jīng)理 總工程師 工程技術(shù)部經(jīng)理部質(zhì)量小組質(zhì)檢工程師 工地實驗室 精測隊 施工專業(yè)隊隊長 質(zhì)檢員 現(xiàn)場試驗員 班組質(zhì)檢員 二質(zhì)量檢查標準1、蓋梁實測工程1根本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)的要求，按規(guī)定的配合比進展

18、施工。b、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2實測工程3外觀鑒定砼外表平整、光潔，棱角線平直。檔塊如出現(xiàn)蜂窩，麻面必須進展修整。出現(xiàn)非受力裂縫時扣分，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。2、支座墊石和檔塊實測工程1根本要求a、砼所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)的要求，按規(guī)定的配合比進展施工。b、支座墊石不得出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象及任何裂縫。2實測工程支座墊石實測工程擋塊實測工程3外觀鑒定砼外表平整、光潔，棱角線平直。擋塊如出現(xiàn)蜂窩、麻面，必須進展修整。擋塊出現(xiàn)非受力裂縫時扣分，裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處

19、理。3、鋼筋加工及安裝1根本要求a、鋼筋、機械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。b、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)要求，鋼筋平直，外表不應(yīng)有裂皮和油污。c、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應(yīng)符合是施工技術(shù)規(guī)格要求。d、鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。、e、受力鋼筋應(yīng)平直，外表不得有裂紋及其它損傷。2實測工程3外觀鑒定鋼筋外表無鐵銹及焊渣。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。三各質(zhì)量關(guān)鍵控制點鋼筋骨架制作安裝骨架主筋在制作時，因主筋較長必須注意接頭的錯開與各接頭的焊接形式，事先配好筋，方案好焊接形式后向現(xiàn)場主管工程師匯

20、報，在與監(jiān)理協(xié)商后施作。不能事先按設(shè)計加工各箍筋，以防骨架整體綁扎后長寬尺寸縮小，箍筋不能完全箍住主筋。認真審圖，再確保骨架凈保護層的情況下，適當縮放骨架寬度方向綁扎尺寸，但必須事先向現(xiàn)場主管工程師匯報，征得監(jiān)理工程師同意后才能施作。認真審圖，因蓋梁設(shè)置有橫坡，計算蓋梁鋼筋按設(shè)計加工成型后，在有橫坡情況下，頂面端部是否會因骨架橫破傾斜而超出蓋梁圍，假設(shè)會超出，或保護層較小時，報知監(jiān)理工程師縮放骨架長度方向尺寸。蓋梁橫破調(diào)整在抱箍高程位置固定時，必須適當調(diào)整好橫坡高差。在支架安裝時，底模安裝前，適當進展橫坡的調(diào)整。再砼澆筑時，控制好蓋梁頂面橫破。在墊石澆筑時，控制好蓋梁頂面標高。七、平安環(huán)保措施

21、一環(huán)境保護組織機構(gòu)圖工程經(jīng)理 副經(jīng)理 總工程師 技質(zhì)部 環(huán)保專職管理人員 施工隊現(xiàn)場環(huán)保管理小組工程隊長、副隊長生產(chǎn)主管 班組設(shè)義務(wù)檢查員各環(huán)保管理人員二平安施工組織機構(gòu)圖工程經(jīng)理 副經(jīng)理 葉紀算總工程師技質(zhì)部 專職平安員 施工隊現(xiàn)場平安管理小組工程隊長 生產(chǎn)主管 施工隊平安管理人員班組設(shè)義務(wù)檢查員三現(xiàn)場施工平安防護技術(shù)措施1、一般平安技術(shù)措施1應(yīng)根據(jù)交通部?公路施工平安規(guī)?制定出平安操作細那么，向施工人員進展平安技術(shù)交底。2施工人員應(yīng)熟知并遵守本工作各項平安技術(shù)操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須使用勞動平安保護用品，嚴防高處墜落，物體打擊，觸電或其他各類機械的、人為的傷害事故。3施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場、

22、機具設(shè)備及平安防護設(shè)施等進展全面檢查，確認符合平安要求前方可施工。2、高處作業(yè)平安規(guī)定1從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。2高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準備齊全，工具事先放在工具袋，拴穩(wěn)掛牢。3高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時上下，在通道處或平交口使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。4高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或?qū)Ｈ素撠煛?高處作業(yè)人員，必須嚴格按照規(guī)定拴好平安帶，戴好平安帽。6搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)走道板，制止搭空頭板，走道板要滿鋪，隨鋪隨釘。7制止上下穿插作業(yè)，假設(shè)無法錯開時，應(yīng)采取平安防護措施。8高處作業(yè)工

23、作平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置防護欄，并掛號平安網(wǎng)。9在大風大霧等不良天氣或視線不清時應(yīng)停頓高空作業(yè)。2、平安措施上崗前對上崗人員進展平安教育，戴好平安帽，嚴禁酒后操作。塔機的安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴禁操作。 操作人員應(yīng)戴好必要的平安裝置，保證平安生產(chǎn)。服從統(tǒng)一指揮，制止高空拋物。注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝平安。安裝拆卸塔機派專門人員戒備，嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)穿行。拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進展，嚴禁違規(guī)。3、腳手架平安規(guī)定1鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯開，螺栓要鞏固。不得使用鉛絲和麻繩連接鋼腳手架。2腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并結(jié)

24、實地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何局部均不得與模板相連。3腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)平安設(shè)施并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機械平安通行。高度在10米以上時，應(yīng)加設(shè)平安網(wǎng)。4腳手架上的材料和工具要安放穩(wěn)妥整齊，有坡度的腳手板，要加設(shè)防滑條。5懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、結(jié)實、牢靠、防止搖動搖晃。6腳手架高度在10-15m時應(yīng)設(shè)置一組纜風繩與地面夾角為45-60，纜風繩的地錨應(yīng)注意保護。7撤除腳手架時，周圍應(yīng)設(shè)置戒備標志或護欄，應(yīng)按從上到下順序撤除，不得上下雙層作業(yè)，撤除的腳手架和木板應(yīng)用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。4、鋼筋制作平安規(guī)定1鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要結(jié)

25、實、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進展檢查。2鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現(xiàn)場。3鋼筋施工切斷機作業(yè)時，應(yīng)先進展仕運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，方能進展切斷作業(yè)。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋半徑小而集束切割。4人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。5綁扎鋼筋高過1.5m，應(yīng)有固定臨時支架進展穩(wěn)定，并設(shè)腳手架，不得攀登和站在鋼筋骨架上。5、模板安裝及撤除平安規(guī)定1人工搬運支立較大模板時，應(yīng)設(shè)專人指揮，使用的繩索要有足夠強度，綁扎結(jié)實。支立模板時，應(yīng)先固定底部再進展支立，防止滑

26、動或傾覆。2用機械吊運模板時，吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。3支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板需要單獨豎立時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得接觸腳手架。4高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋，傳遞工具不得拋擲，不得將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。5使用斧錘須顧及四周上下平安，防止傷及他人。6撤除模板時應(yīng)制定平安措施，按順序分段撤除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。7撤除模板制止雙層作業(yè)。3m以上模板在撤除時，應(yīng)用繩索拉住或用起設(shè)備緩慢送下。6、泵送混凝土平安規(guī)定1混凝土泵應(yīng)設(shè)

27、置在作業(yè)棚，安裝平衡結(jié)實，泵車安設(shè)未穩(wěn)之前，不得移動布料桿。作業(yè)前檢查輸送泵電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不嚴的管件。3管路布設(shè)要平順，高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)結(jié)實，防止串動、移位。4泵送中要設(shè)專人經(jīng)常檢查管路，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換，防止崩裂。5混凝土泵送在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6操作人員須熟悉并遵守泵車的操作規(guī)程和平安規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管剩余壓力排凈，防止管存有壓力而引起事故。7、電焊施工平安防技術(shù)1所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須要采取保護接地或解零。接地、接零電阻值應(yīng)

28、小于4歐姆。2焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞阻制止設(shè)有接地或接零。多臺焊機的接地、接零線不得串接，每臺焊機應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。(3)每臺電焊機須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機相匹配的過流保護設(shè)置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于3.5m，且須雙層絕緣。4電焊機二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬構(gòu)造或其它金屬物體串接起來作為導線使用。5電焊機的一次、二次接線端應(yīng)有防護罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接結(jié)實。6電焊機應(yīng)放置在枯

29、燥和通風的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，并且應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。7焊接帶有壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點周圍有易燃、易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的平安技術(shù)下方可施焊。8遇有雨、霧或六級以上強風，影響施工平安時，應(yīng)停頓室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先去除操作地點的積水、積雪前方可施焊。焊接操作地點也易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時應(yīng)設(shè)圍擋。8、起重機械施工平安防技術(shù)1作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑不得有障礙物。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降應(yīng)同步，各臺起重機不得超過額定的起重能力。2吊起重物時，應(yīng)將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的結(jié)實程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作。3起升或下降重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機動的穩(wěn)定，防止重心傾斜。四環(huán)境保護措施 1.水泥等易飛揚顆粒散體物料盡量安排在庫區(qū)存放或嚴密遮蓋，屯土場、散裝物料露天堆放場壓實后加以覆蓋，棄渣運輸時，