大樓裝修與改造工程結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、加固施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡介

1、PAGE1 / NUMPAGES15目錄第一章總體概述1.建筑設(shè)計(jì)概況2.構(gòu)造設(shè)計(jì)概況3.現(xiàn)場施工條件4.施工工程管理架構(gòu)第二章施工進(jìn)度方案安排和保證措施1.施工進(jìn)度方案安排2.施工工期保證措施第三章勞動(dòng)力和主要材料投入方案1.勞動(dòng)力安排2.主要材料用量方案第四章機(jī)械設(shè)備投入方案第五章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程工程實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法1.鋼板加固施工工藝及要求2.碳纖維布加固施工工藝及要求3.植筋施工工藝及要求第六章防腐工程第七章平安文明施工措施1.工程工程部平安管理體系2.平安保證措施第八章工程驗(yàn)收附表、附圖大樓裝修及改造工程構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)、加固施工組織設(shè)計(jì)第一章總體概述大樓裝修及改造工程構(gòu)造補(bǔ)強(qiáng)

2、、加固位于,由于建立單位在使用功能上的改變至使部份構(gòu)造承載力不能滿足要求,經(jīng)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出該樓加固施工圖紙,我司針對該樓加固施工圖紙,編制該施工組織設(shè)計(jì),組織施工。一、建筑設(shè)計(jì)概況:該樓外墻已裝修完畢,為玻璃幕墻;內(nèi)墻未裝修。地下室層高為3.70m,首層層高為4.80m,二五層層高為4.50m,六層層高為5.00m,七九層層高為3.40m;開間跨度主要為6.50m、7.50m、9.00m和12.00m,進(jìn)深跨度主要為6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整個(gè)建筑物處于半裝修未使用狀態(tài)。二、構(gòu)造設(shè)計(jì)概況加固X圍:該樓為九層混凝土框架構(gòu)造,1層九層構(gòu)造采用補(bǔ)強(qiáng)、加固方法有:構(gòu)件外粘鋼加固,構(gòu)

3、件外粘碳纖維布加固以及構(gòu)造植筋加固方法。三、現(xiàn)場施工條件:該樓現(xiàn)已進(jìn)入室內(nèi)裝修階段,施工用水、電已經(jīng)接入現(xiàn)場,具備現(xiàn)場施工條件;室內(nèi)加固局部未裝修,有充分的加固工作面,具備開工條件;提升機(jī)垂直運(yùn)輸設(shè)備由總包方提供已經(jīng)安裝就位可以使用,具備垂直運(yùn)輸條件。整個(gè)現(xiàn)場施工條件具備,可以組織施工。四、施工工程管理架構(gòu):根據(jù)該加固工程的現(xiàn)場作業(yè)情況,以及工作量的大小定出以下管理架構(gòu)及流程:公司工程負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安員施工班組施工班組第二章施工進(jìn)度方案安排和保證措施一、施工進(jìn)度方案安排:總工期60天1開工后,首先用17天時(shí)間對構(gòu)造粘鋼、粘碳纖維布部位進(jìn)展基層修復(fù),打磨處理同時(shí)粘結(jié)材料送檢。2植筋工作

4、同步進(jìn)展加大截面部份。3材料檢測報(bào)告出具合格后一般15天開場粘貼鋼板或碳纖維布加固,打磨組,繼續(xù)同步進(jìn)展方案用35天時(shí)間。4在粘鋼過程中,隨后掛鋼絲網(wǎng)與粘鋼交織搭接進(jìn)展,方案粘鋼完成后4天完成。5進(jìn)展現(xiàn)場工作場地清理工作及綜合驗(yàn)收,方案用8天時(shí)間。二、施工工期保證措施:1配備相應(yīng)充分的勞動(dòng)力,配備相應(yīng)充分的施工管理人員,跟蹤進(jìn)度管理,控制在每工作段上的施工時(shí)間,以確保工程工期。2編制施工進(jìn)度控制方案見附表:3配備相應(yīng)充分的材料、設(shè)備,以確保加固工程順利進(jìn)展,從而保證工期。4.調(diào)整協(xié)調(diào)各工序之間的相互穿插、搭接時(shí)間。第三章勞動(dòng)力和主要材料投入方案一、勞動(dòng)力安排:根據(jù)該加固改造工程的規(guī)模,以及合同

5、工期的約定,配備技術(shù)工人25名,普通工人20名,參加該加固工程的施工,具體安排如下:1.首先對加固部位原裝修層鑿除、清理。2.對原構(gòu)造砼面加固部位進(jìn)展打磨,修正處理到達(dá)理想的加固粘結(jié)面。3.進(jìn)展鋼板除銹處理。4.板粘碳布加固。5.梁、板粘鋼板加固。6.構(gòu)造植鋼筋。7.鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng)。二、主要材料用量方案:序號材料名稱規(guī)格型號單數(shù)量方案用于部位位13mm厚鋼板Q235號Kg8171.381-9層梁24mm厚鋼板Q235號Kg72.5335mm厚鋼板Q235號Kg7301.681-9層梁46mm厚鋼板Q235號Kg1262.281-9層梁58mm厚鋼板Q235號Kg6663.701-9層梁610m

6、m厚鋼板Q235號Kg14694.421-9層梁712mm厚鋼板Q235號Kg132.003層梁8碳纖維布XX重億300g1300.001-9層板底9鋼絲網(wǎng)2500.001-9層鋼構(gòu)面10構(gòu)造膠JGN凱華牌Kg4704.811-9層梁11植筋膠JGN支1200.001-9層構(gòu)造12丙酮Kg100.001-9層構(gòu)造植筋規(guī)格統(tǒng)計(jì)表序號鋼筋規(guī)格數(shù)量單位1251252條222433條3202144條41830條516360條61450條7121639條8103065條98113條1062338條第四章機(jī)械設(shè)備投入方案序號設(shè)備及機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1打磨機(jī)臺302沖擊鉆臺103切割機(jī)臺24鋼板開孔機(jī)臺1

7、5電線m5006電箱個(gè)4配有漏電保護(hù)裝置7電焊機(jī)臺38空壓機(jī)臺19風(fēng)割套1輕質(zhì)隔墻板輕質(zhì)隔墻板是一種重量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保型新型建材。此板材保溫、防火、耐高溫,防水、防潮、耐腐蝕,隔音、吸聲吊掛力強(qiáng)、以及抗震、抗沖擊等性能??捎糜阡摌?gòu)造房屋、廠房、庫房、實(shí)驗(yàn)室、保溫房屋、冷庫等大面積建筑使用,以及廚房、衛(wèi)生間、辦公室、車間廠房、酒店、商場、會(huì)議室、宿舍等室內(nèi)隔斷。銷售機(jī)經(jīng)理XX瑞爾法新材料科技硅酸鈣板硅酸鈣板具有很好的防火、耐高溫、防水、防潮、防蟲蛀、易切割等性能。使用在家庭裝修、城市工業(yè)建筑裝修中不但經(jīng)久耐用,而且重量輕、易安裝。硅酸鈣

8、板可以應(yīng)用于家庭、辦公室、酒店商場、辦公室、車間廠房等多種場所的室內(nèi)外隔斷裝修,可作為UV轉(zhuǎn)印原材料以及吊頂原材料。可用作家具襯板、廣告牌襯板、船舶隔艙板、倉庫棚板、網(wǎng)絡(luò)地板、室內(nèi)工程壁板、設(shè)備管道襯板、墻體層面板、吸聲墻板、吸聲頂棚、澆筑墻體護(hù)墻板以及輕質(zhì)隔墻板面板等多種用途銷售機(jī)經(jīng)理XX瑞爾法新材料科技纖維壓力水泥板纖維水泥板具有很好的防火、耐高溫、防潮、抗凍、保溫隔音等優(yōu)質(zhì)性能。使用在建筑裝修中不但質(zhì)輕、高強(qiáng)、易施工,而且經(jīng)濟(jì)美觀、平安無害、使用壽命長??捎迷谑覂?nèi)隔斷建立、地面地板、內(nèi)墻裝飾、樓層隔板、外墻墻板、外墻掛板、外墻保溫板、

9、幕墻襯板、LOFT閣樓板、工業(yè)生產(chǎn)墊板、電器隔熱板的那個(gè)場所。銷售機(jī)經(jīng)理XX瑞爾法新材料科技建筑裝飾用搪瓷鋼板搪瓷鋼板不但防火、抗凍、易清潔、易安裝、耐候性強(qiáng)而且耐刮擦、耐酸堿。使用壽命長,即使長期使用亦不生銹、不掉色。搪瓷鋼板絕緣性好,屬于A級不燃性材料。搪瓷鋼板可用于地鐵隧道、人行道、治安亭、候車廳、酒店、賓館、醫(yī)院、商場、餐廳、廚房、衛(wèi)生間等場所的裝飾裝修工程。銷售機(jī)經(jīng)理XX瑞爾法新材料科技第五章關(guān)鍵施工技術(shù)工藝及工程工程實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)和解決方法一、鋼板加固施工工藝及要求:一施工工

10、藝流程:被粘混凝土和粘結(jié)劑配制鋼板外表處理加固構(gòu)件卸荷防腐做保護(hù)層固化固定加壓粘貼涂敷膠二施工方法:1對原混凝土構(gòu)件的粘鋼面,進(jìn)展打磨處理,除去2-3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒,用脫脂棉占丙酮擦拭表面。2鋼板粘接面,須進(jìn)展除銹和粗糙處理,用手砂輪打磨除銹,直至露出金屬光澤,打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與鋼板受力方向垂直,其后,用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。3粘貼鋼板前,應(yīng)對被加固構(gòu)件進(jìn)展卸荷處理(撤除及清理樓面恒載和活載)。4JGN系列粘結(jié)劑為甲、乙兩組份,使用前進(jìn)展現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定(甲:乙4:1)配制,注意攪拌時(shí)應(yīng)防止雨水進(jìn)入容器,攪拌

11、時(shí)間以攪拌均勻?yàn)橐耍赐环较蜻M(jìn)展攪拌,容器內(nèi)不得有油污。5粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土外表和鋼板面上,厚度1-3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。6鋼板粘貼好后,立即用膨脹螺栓固定加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。c以上,3d后可受力作用。7JGN系列型粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在208加固后,鋼板外表掛鋼絲網(wǎng)做保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn):鋼板面與砼面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法:1基層處理必須打磨平整,鋼板面必須除銹;2構(gòu)造膠粘結(jié)厚度13mm須充實(shí)并且用膨脹螺栓加壓。二、碳纖維布加固施工工藝及要求:1.碳纖維布加固施工主要流程如下:施表底找粘表驗(yàn)層工面樹平貼面脂準(zhǔn)預(yù)配及

12、碳防收制備處和修纖護(hù)涂理刷復(fù)維2.施工準(zhǔn)備:1認(rèn)真閱讀施工方案及圖紙,充分理解設(shè)計(jì)意圖和要求;2掌握施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況,制定施工方案和施工方案;3對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作;4在粘貼碳纖維片區(qū)域,要求混凝土外表含水率小于4%,有達(dá)不到此要求處,應(yīng)用烘干機(jī)或其他方法烘干;5根據(jù)加固設(shè)計(jì)施工圖,在需要加固的構(gòu)件上,標(biāo)出粘貼碳纖維的部位。經(jīng)過技術(shù)人員檢查無誤后可進(jìn)入下道工序。3.混凝土外表處理:1除去被加固構(gòu)件外表的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等混凝土缺陷;2對有裂縫處以0.20.5Mpa壓力灌改性環(huán)氧漿處理;3被粘貼混凝土外表應(yīng)磨平整,除浮漿、油污等雜質(zhì)

13、,直至完全露出構(gòu)造新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)展固角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm;4用鋼絲刷刷毛混凝土基層使其外表形成許多細(xì)微的孔洞,再將混凝土外表用空氣壓縮機(jī)清理干凈并保持枯燥;用脫脂棉粘丙酮擦混凝土外表。4.底層樹脂配制并涂刷:1按(A:B2:1)比例要求將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻,根據(jù)氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。2按規(guī)定厚度用滾筒或毛刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面,并不得有漏刷或有流淌、氣泡,待樹脂外表指觸枯燥后一般不少于2小時(shí)方可進(jìn)展下一步工序施工。5.找平材料配置并對不平整處修復(fù)處理:1配制找平膠料;2混凝土外表凹陷部位用找平膠料填補(bǔ)平整,不應(yīng)有棱

14、角;3轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑不小于20mm;4待找平材料外表指觸枯燥時(shí)即進(jìn)展下一工序施工。6.粘貼碳纖維片材:1按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布;2配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位;3將碳纖維小心逐步平鋪在已涂浸漬樹脂的混凝土的外表;4用特制的滾筒沿纖維絲方向反復(fù)屢次滾壓,擠除氣泡,并使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,滾壓時(shí)不應(yīng)損傷碳纖維布;5多層粘貼時(shí)應(yīng)待上一層纖維布觸指枯燥后連續(xù)施工。否那么,要待底層樹脂膠完全凝結(jié)后一般12小時(shí)方可進(jìn)展。7.外表防護(hù):批1:2.5水泥砂漿批保護(hù)層。重點(diǎn)難點(diǎn):碳布與砼面的粘結(jié)效果。重點(diǎn)難點(diǎn)解決方法:1.基層處理必須打磨平整,不平處需用快干水泥修

15、復(fù);2.碳纖維纖維絲需用專用滾筒滾平直讓纖維絲充分受力。三、植筋施工工藝及要求:(規(guī)格見材料方案章節(jié))(一)施工工藝:1.放線:根據(jù)圖紙及洽談要求,在需鉆孔的部位鑿去混凝土批擋層,顯露出砼面,并將新舊混凝土接觸面鑿毛,避開鋼筋位置,標(biāo)出鉆孔位置。2.機(jī)械成孔:用水鉆或電錘成孔,必須滿足孔深要求。植筋鉆孔深度為12d15d,孔徑比鋼筋直徑大4mm7mm根據(jù)鋼筋的規(guī)格和受力而定。3.清孔:成孔后的孔道、孔徑檢查符合要求后,必須用空壓機(jī)和刷子去除孔道內(nèi)的粉塵,防止由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面,先用空壓機(jī)鼓吹幾遍,然后用刷子來回清刷孔道,直至無粉塵為止。4.洗孔:用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗混凝土孔道周

16、壁,以保證孔壁與構(gòu)造膠的良好粘貼,待丙酮揮發(fā)后,及時(shí)把孔道口塞上棉絲防止污染,待用。5.鋼筋除銹:對錨固筋端部用鋼絲刷或除銹機(jī)進(jìn)展除銹,直至外表基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度應(yīng)大于錨固件的錨固長度,除銹后的錨筋應(yīng)用沾有丙酮的刷子或棉絲清洗一遍,并置于干凈、枯燥的壞境或容器上備用。6.用植筋膠向孔內(nèi)推進(jìn),并適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除空氣,將錨筋插到孔底。將多余的植筋膠清理干凈。對水平錨筋應(yīng)注意外口流淌,用水泥將孔口封閉。7.固化:在植筋膠沒有固化以前,應(yīng)對錨筋進(jìn)展保護(hù),不得對錨筋進(jìn)行搖擺碰撞。8.對偏位過大或現(xiàn)場情況無法到達(dá)錨固深度的錨筋,應(yīng)通過沒計(jì)進(jìn)展補(bǔ)筋補(bǔ)強(qiáng)處理。(二)質(zhì)量保證:用固定尺寸鉆

17、頭鉆孔,即鉆頭可鉆深度等于實(shí)際要鉆深度,保證鉆入深度的準(zhǔn)確度。(三)成品保護(hù)措施:植筋完畢后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)亂,在相應(yīng)位置懸掛禁動(dòng)警示牌。第六章防腐工程1將原構(gòu)件用水充分濕潤并清理干凈余物渣滓。2鋼構(gòu)面掛鋼絲網(wǎng),用扎絲綁扎固定。3分屢次壓抹1:2.5水泥砂漿保護(hù)層并用抹子修理平整。4水泥砂漿終齡后沖水養(yǎng)護(hù)。第七章平安文明施工措施一、工程工程部平安管理體系:公司平安負(fù)責(zé)人工程工程平安負(fù)責(zé)人工程現(xiàn)場質(zhì)安員工程現(xiàn)場施工班組二、平安保證措施:一平安生產(chǎn):1.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源,防止陽光直接照射。2.配制和使用粘劑的場所,必須保持通風(fēng)良好。3.操作工人應(yīng)穿工作服,戴防護(hù)口罩和手套。4.工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。5.進(jìn)

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