ERP教育訓(xùn)練ppt課件

1、ERP 教育訓(xùn)練What is ERP?Enterprise Resource Planning 一個資訊流導(dǎo)向的資訊系統(tǒng),用來確認(rèn)和規(guī)畫為了接受、製造、運(yùn)送和結(jié)算客戶訂單所需的整個企業(yè)的資源. 是建立在信息技術(shù)根底上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)轉(zhuǎn)手段的管理平臺. ERP系統(tǒng)是以資訊流為導(dǎo)向的系統(tǒng) ERP系統(tǒng)以滿足客戶的需求為重 ERP系統(tǒng)是對企業(yè)的一切資源作規(guī)畫 ERP系統(tǒng)運(yùn)用許多90年代逐漸已經(jīng)成熟的資訊科技Why Implement ERP? 資料庫分散，資料流片斷，資訊應(yīng)用發(fā)展 不易 現(xiàn)存系統(tǒng)Web Enable不易 與外界資料交換困難 藉ERP導(dǎo)入進(jìn)行企業(yè)作業(yè)流

2、程重組 不是理由的理由 ERP帶來的好處: 庫存下降,延期交貨減少,停工待料減少,制造本錢降 低,管理程度提高,資源分配合理ERP Challenge One Time的輸入 流程導(dǎo)向(Order To Cash、Purchase To Payment) 突破部門及系統(tǒng)的隔界(能夠替別部門作資料的輸入) 資訊輸入能夠添加，但會提昇公司資訊的可用性 部門間的互動及溝通協(xié)調(diào)更為重要 前端的錯誤不該由後端拾掇，後端有義務(wù)教育前端 前端負(fù)責(zé)資料的正確性，後端負(fù)責(zé)資料的應(yīng)用 ERP在塑造一個經(jīng)營團(tuán)隊 ERP的導(dǎo)入存在一定的風(fēng)險性Implement Process Model Education(IT &

3、 Key User) Operation Analysis Business Requirements Mapping Gap Analysis & Solution Design Customization User Training & Testing Data Conversion Pilot Run On ProductionKey Users Job 現(xiàn)行任務(wù)交接，全心投入ERP 接受ERP User訓(xùn)練，擔(dān)任部門種子教官 溝通協(xié)調(diào)的窗口 作業(yè)流程規(guī)劃及變更管理部門效率ERP 的效益研發(fā)銷售生產(chǎn)採購運(yùn)送品管財務(wù)會計維修ERPERP的定位Physical WorldDigital Wo

4、rld日常生活冰箱冷氣電視洗衣機(jī)水電(Physical Infrastructure)E-BusinessSCPPDMCRMEISERP(Information Infrastructure) 後 ERP 時代的資訊工程建置EIS Executive Information System 首長資訊系統(tǒng) BIW Business Intelligence Warehouse 業(yè)務(wù)情報資料倉儲 SCM Supply Chain Management 供應(yīng)鏈管理 ERP Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源規(guī)劃CRM Customer Relationship Mana

5、gement 顧客關(guān)係管理 PLM Product Life Cycle Management 產(chǎn)品生命週期管理 eB e-Business 電子商業(yè) eC e-Commerce 電子商務(wù) MES Manufacturing Execution System 製造執(zhí)行系統(tǒng) ( 現(xiàn)場管理系統(tǒng) ) EISBIWeBeCSCM ERPCRMPLMMESInfrastructureCustomerSupplierERP ModulesMPS/MRPPurchasingOMInventoryBOMA/P(應(yīng)付帳款)COSTA/R(應(yīng)收帳款)WIPG/L(總帳)QA業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程產(chǎn)

6、能回饋 RescheduleCAI發(fā)料(單據(jù)執(zhí)行)CAI備料工單Release(半)廢品入庫廢品出貨工單結(jié)案Close工單COST工廠 Oracle ERP流程工廠Oracle ERPERP整個流程涉及生管, 物控,資材,制造各個部門, 各環(huán)節(jié)嚴(yán)密聯(lián)絡(luò), 息息相關(guān) 例如:生管排程不對就會影響到物控安排進(jìn)料, 沒有資料,資材無法備料,呵斥制造部門的停線要求Oracle User對ECSM ERP要以流程的觀念來了解, 對各個環(huán)節(jié)的運(yùn)作都要有明晰的認(rèn)識.各部門的oracle User一定要按規(guī)范規(guī)范去操作,生管是源頭,物管,資材,制造是下游. 當(dāng)某環(huán)節(jié)出問題時,要追溯上游的責(zé)任業(yè)務(wù)訂單工廠Orac

7、le ERP流程業(yè)務(wù)訂單業(yè)務(wù)訂單由臺北業(yè)務(wù)在臺北輸入大生管根據(jù)每日的訂單情況表: A 訂單號(由訂單延伸出來的工單命名前部分與此一樣) B 機(jī)種號 C 客戶麥頭(客戶稱號, 出貨地點) 業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單工廠Oracle ERP流程指定棟別 分割訂單大生管銷售訂單分配至指定棟別生產(chǎn)大生管依據(jù)各棟別的產(chǎn)能特性/換線次數(shù)/OE訂單出貨需求等考慮要素,將該棟別被分配的OE訂單,做適當(dāng)?shù)臄?shù)量切割業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工廠Oracle ERP流程轉(zhuǎn)成工單大生管運(yùn)轉(zhuǎn)前後製程工單自動產(chǎn)消費生SMT/DIP/TP各製程工單。OE訂單號碼與各製程工單號碼一樣工單根據(jù)最新的BOM生成料表, 此時工單的

8、形狀為unRelease業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程工廠Oracle ERP流程工單排程樓面生管在排程之前應(yīng)確定以下條件: A. 指定線別 B. 任務(wù)日歷 C. 停線時間 D. 各機(jī)種在各條線上的產(chǎn)能情況(一個機(jī)種在一條消費線線上獨一確定一個Resource, 假設(shè)在BOM中未建此消費線的Resource, 那么工單會帶出Default的Resource值, 這樣能夠會呵斥錯誤) 工單排程生管先針對SMT製程的工單排程DIP/TP工單在SMT工單排定之後再做排程，DIP工單排程後，TP工單排程自動產(chǎn)生有三種排程方式: A. 第一次排程 B. 普通排程 C. 插單工單排程當(dāng)確定“排線模

9、擬“, 工單開工時間和完工時間確定后, 工單中的Revision Date更新為和開工時間一致在工單未Unrelease形狀,假設(shè) ECO切入的時間在Revision Date之前, 工單會自動更新料表. 業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程工單Release工廠Oracle ERP流程工單ReleaseRelease程序會每小時運(yùn)轉(zhuǎn)一次Release三天內(nèi)一切形狀為Unrelease的工單工單Release后, 當(dāng)ECO切入,只需在ECO更改主料替代關(guān)系的情況下, 工單料表才會自動更新業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程CAI備料工單Release工廠Oracle ERP流程CAI備料C

10、AI模擬對象為以任務(wù)日曆為依據(jù)，由當(dāng)日起向後設(shè)定3日內(nèi)排入生產(chǎn)計畫的一切未經(jīng)CAI模擬過的release工單做備/補(bǔ)料CAI后,產(chǎn)生異動,庫存轉(zhuǎn)撥,工單上會顯示CAI數(shù)量針對不同的資料, 有不同的備料方式: 1. Nbulk CA MMC 2. Bulk 采用規(guī)范功能扣帳 3. C類料 CA SMT 4. D類料 CA MMC CAI備料正批備料替代料的邏輯: 1. 替代料:1對1 替代.149為優(yōu)先替代, 雖有正料, 但先用優(yōu)先替代. 50, 正料. 本來工單依BOM展開的需求.5199, 為普通替代, 當(dāng)正料缺乏時, 才發(fā)普通替代資料 2. 替代料只考慮AB類及C, D類料, 大宗及半品不

11、考慮. 3. 替代料是與現(xiàn)在的BOM做比對.CAI備料物控和制造經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)CAI備料單或CAI后的工單料表與BOM中不一致,緣由如下: A.假設(shè)是替代關(guān)系不一致,檢查: 1. ECO生效時間能否在Revison Date之前 B.假設(shè)是資料與BOM中不對 1. ECO生效時間能否在Revison Date之前 2. ECO生效時間能否在工單Release時間之前CAI備料-ECOABm(替代料n)Cm(替代料P)ABm(替代料n)m(替代料P)ECO切入B換成CECO切入B下階的m的替代料換成PECO切入,進(jìn)展BOM中ITEM的取代2. ECO切入,進(jìn)展BOM中ITEM替代關(guān)系的變卦RCAI備

12、料為了保證消費用料的正確性, 需求用以下方式來維護(hù)料表: a. ECO切入(由臺北發(fā)出ECO, 嚴(yán)禁直接 去更改BOM) b. 直接去更改工單料表(物管) c. 建立替代料的優(yōu)先替代(物管) d. OEM機(jī)種維護(hù)(物管)業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程CAI發(fā)料(單據(jù)執(zhí)行)CAI備料工單Release工廠Oracle ERP流程 CAI發(fā)料工單發(fā)料后, 會產(chǎn)生異動, MMC(SMT)庫存減少 工單ISSUE上顯示發(fā)料數(shù)量針對不同的資料, 發(fā)料方式不同: 1. Nbulk料 ,D類料 單據(jù)執(zhí)行 MMC WIP 2. C類料 自動發(fā)料 SMT WIP 3. Bulk料 規(guī)范功能扣帳 CA W

13、IP CAI退料針對不同的資料,退料方式不同 1. Nbulk料 ,D類料 CAI退料 WIP CA 2. C類料 自動發(fā)料 WIP SMT(CA) 3. Bulk料 規(guī)范功能退料 WIP CACAI退料當(dāng)C類料退料到SMT后, 下次備料時, 系統(tǒng)會思索SMT以前的退料, 假設(shè)SMT退料數(shù)量能滿足備料數(shù)量, 那么不會產(chǎn)生發(fā)料動作. 當(dāng)A樓層C類料缺料時, 物管人員可運(yùn)用調(diào)撥功能從別的樓層調(diào)撥一定數(shù)量的C類料, 調(diào)撥后, 假設(shè)A樓層SMT的數(shù)量小于工單的應(yīng)備數(shù)量, 系統(tǒng)會運(yùn)用C類料自動修正功能, 補(bǔ)足數(shù)量MMC沒有自動修正功能, 所以不許運(yùn)用調(diào)撥功能業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程產(chǎn)能回饋

14、 RescheduleCAI發(fā)料(單據(jù)執(zhí)行)CAI備料工單Release工廠Oracle ERP流程 工單開工 產(chǎn)能回饋產(chǎn)能回饋是指根據(jù)排程將在兩小時內(nèi)工單實踐消費出來的數(shù)量輸入系統(tǒng)中假設(shè)在規(guī)定時段內(nèi)沒有輸入產(chǎn)能回饋數(shù)量,系統(tǒng)會帶出由規(guī)范產(chǎn)能計算出的產(chǎn)出數(shù)量產(chǎn)能回饋是系統(tǒng)重新排程的根據(jù), 所以產(chǎn)能回饋的及時性和準(zhǔn)確性非常重要工單開工 產(chǎn)能回饋產(chǎn)能回饋要求兩小時做一次Reschedule未來會由系統(tǒng)自動執(zhí)行, 但生管人員一定要定時去查看Reschedule后的排程未來26棟的消費都要走JIT, D類料的方式, 能否準(zhǔn)確備料將很大程度上依賴消費排程的準(zhǔn)確性, 所以再次強(qiáng)調(diào)生管人員一定要做產(chǎn)能回饋和

15、Reschedule, 否那么會呵斥停線業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程產(chǎn)能回饋 RescheduleCAI發(fā)料(單據(jù)執(zhí)行)CAI備料工單Release(半)廢品入庫工廠Oracle ERP流程 入庫 當(dāng)工單消費完后, 需求做入到(半)廢品倉庫的動作. 假設(shè)工單沒有回饋數(shù)量, 那么不讓入庫入庫完后,工單的形狀會自動顯示為complete形狀業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程產(chǎn)能回饋 RescheduleCAI發(fā)料(單據(jù)執(zhí)行)CAI備料工單Release(半)廢品入庫廢品出貨工廠Oracle ERP流程業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程產(chǎn)能回饋 RescheduleCAI發(fā)料(單據(jù)

16、執(zhí)行)CAI備料工單Release(半)廢品入庫廢品出貨工單結(jié)案工廠Oracle ERP流程 工單結(jié)案在工單完工入庫終了后, 要求對完工工單的用料差別進(jìn)展處置WIP在制量=ISSUE- (REQ/工單批量)*入庫量以上為資料WIP在制造量的計算公式, 要求對資料進(jìn)展相應(yīng)的補(bǔ),退料動作, 以使WIP在制量為零在處置完WIP在制量后, 把工單改為complete No Charge形狀臺北財務(wù)會將工單改為Close形狀,進(jìn)展本錢計算, 此時工單結(jié)案才算完成業(yè)務(wù)訂單指定棟別拆定單轉(zhuǎn)成工單工單排程產(chǎn)能回饋 RescheduleCAI發(fā)料(單據(jù)執(zhí)行)CAI備料工單Release(半)廢品入庫廢品出貨工單

17、結(jié)案Close工單COST工廠Oracle ERP流程 名詞解釋C類料: SMT資料, 捲裝資料大宗資料: 大件資料(PCB.半品.包材)AB 類料: 非SMT電阻電容Over Request:工單資料,超出原需求範(fàn)圍的名詞解釋資料的屬性:依發(fā)料方式區(qū)分.名詞解釋W(xué)IP(Work In Process):在製品.CAI:電腦輔助發(fā)料 (Compute Aid Issue)名詞解釋BOM(Bill Of Material):資料用料結(jié)構(gòu)清單.ECO: Engineering Change Order: 工程資料變更, 將影響 BOM. 標(biāo)準(zhǔn)功能BOM有生效日期失效日期控制.Running Cha

18、nge立刻切入.名詞解釋替代料:1對1 替代.149為優(yōu)先替代, 雖有正料, 但先用優(yōu)先替代. 50, 正料. 本來工單依BOM展開的需求.5199, 為普通替代, 當(dāng)正料缺乏時, 才發(fā)普通替代資料替代料只考慮AB類及C類料, 大宗及半品不考慮.替代料是與現(xiàn)在的BOM做比對.ERP名詞解釋1 ERP 企業(yè)資源規(guī)劃; MRP 物料需求計劃; MRPII 制造資源計劃; MDS 主需求計劃; MPS 主生產(chǎn)計劃; CRP 產(chǎn)能需求規(guī)劃; BPR 企業(yè)流程再造; SCM 供應(yīng)鏈管理; EC 電子商務(wù); EB 電子商業(yè); SFC 現(xiàn)場控制; CRM 客戶關(guān)系管理; FCST 客戶需求預(yù)估; S/O 業(yè)務(wù)訂單; VDS 廠商交貨計劃; COST 本錢管理系統(tǒng); JDE 會計結(jié)帳系統(tǒng); P/O 訂單; OQC 出貨檢驗; SQM 供應(yīng)商質(zhì)量管理; IPQC 制程檢驗; P/R 采購需求; M/O 工單.制令; BOM 物料清單;Confirm