起重機廠房工程施工設(shè)計方案

1、. .PAGE39 / NUMPAGES39第一章 工程概況與編制說明容提要： 工程概況 施工組織設(shè)計綜合說明 編制依據(jù) 現(xiàn)場條件 編制的圍1.1 工程概況工程名稱：龍士達重型起重設(shè)備1#廠房工程地點：市胡臺開發(fā)區(qū)工程簡介：本工程位于市胡臺開發(fā)區(qū)，建筑面積約23085平方米，檐口標高11.000米。本工程由龍士達重型起重設(shè)備建設(shè)，結(jié)構(gòu)類型為門式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用雙層板+保溫棉的輕質(zhì)壓型鋼板屋面；墻面采用雙層板+保溫棉的輕質(zhì)壓型鋼板墻面?？缍?7m*3，抗風柱柱距為7.5 m，總長約285 m。鋼結(jié)構(gòu)主結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁）采用Q345B板材焊接H型鋼，墻梁、檁條、支撐采用Q235材質(zhì)的材料。

2、1.2 編制依據(jù)1.2.1工程招標文件 施工圖建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) GB50009-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB500172003建筑抗震設(shè)計規(guī)GB500112001建設(shè)工程項目管理規(guī) GB/T50326-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 GBJ81-91鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB5020520011.2.2我國現(xiàn)行的有關(guān)機具設(shè)備和材料的施工要求和標準1.2.3市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定1.2.4我公司的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量要素程序文件1.3 設(shè)計依據(jù)1.3.1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī) GB50009-20011.3.2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB50017-20031.3.3、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī) GB50018-

3、20021.3.4、建筑抗震設(shè)計規(guī) GB50011-20011.3.5、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：20021.3.6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50205-20011.3.7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) GB50010-20011.3.8、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20021.3.9、門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)件 JG144-20024 編制的圍龍士達重型起重設(shè)備1#廠房鋼結(jié)構(gòu)部分的鋼柱、鋼梁、檁條、墻梁的制造、安裝以與圍護系統(tǒng)屋面板、墻面的安裝。第二章 施工布署、平面布置容提要：主要施工部署 施工現(xiàn)場準備工作 2.1 施工布署：現(xiàn)場安裝工藝流程圖施工準備鋼柱吊裝屋架梁安裝吊車梁

4、安裝墻梁、檁條安裝墻面板、屋面板、泛水收邊安裝清理現(xiàn)場、組織驗收2.2 ：平面布置 根據(jù)本工程施工場地的實際情況，并按照施工總平面既要布置合理又要貫徹標準化管理，體現(xiàn)文明施工的原則，我們對現(xiàn)場做如下的布置：2.2.1本工程采用30T平板車和25噸汽吊進行構(gòu)件吊裝和運輸，場地需平整壓實， 并留兩個道路進出口。2.2.2 現(xiàn)場搭設(shè)臨建設(shè)施，主要用于現(xiàn)場辦公室、工具房、零散材料庫、生活區(qū)。2.2.3 將組織機構(gòu)表、施工平面圖、工程總進度計劃表，以與質(zhì)量控制體系、安全生產(chǎn)制度等懸掛在辦公室的墻上。2.2.4 施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。2.2.5 施工

5、現(xiàn)場平面布置如下圖所示：第三章工期和工程進度計劃表與進度保證措施容提要： 施工總進度計劃安排 工程施工總進度計劃進度保證措施3.1 施工總進度計劃安排本工程的現(xiàn)場安裝工期為50天，工作量大，制作和安裝進行交叉施工，進度計劃見附件：龍士達重型起重設(shè)備1#廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工進度計劃。進度保證3.2.1組建項目管理小組，對材料采購、詳圖制作、構(gòu)件加工、圍護下料、現(xiàn)場安裝進行全程計劃和跟蹤管理，確保此工程保質(zhì)保量按時完成。3.2.2每周召開一次協(xié)調(diào)會，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使工程順利進行。3.2.3 項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，

6、按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，與時解決勞動力、施工材料、設(shè)備等問題。確保工程計劃實施。3.2.4 本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，車間加工采用一日二班晝夜加工方法來縮短工期，并配備相應的勞動力。3.2.5 為加快施工速度，視現(xiàn)場進展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。3.2.6 充分利用我公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，公司各類庫存物資與設(shè)備充裕，可滿足工程急需調(diào)換要求，隨時可以調(diào)運現(xiàn)場，保證工程順利進行。3.2.7 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織各作業(yè)隊平面分區(qū)域流水作業(yè)，確保工期目標實現(xiàn)。3.2.8 充分體現(xiàn)我公司的施工技術(shù)水平，運用我們先

7、進的設(shè)計技術(shù)，鋼構(gòu)加工技術(shù)，成套的體系生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量控制與組織管理技術(shù)等，確保工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效地進行。第四章主要施工方法、技術(shù)措施容提要：主要施工部署 施工現(xiàn)場準備工作 制作和安裝方案4.1 材料的現(xiàn)場堆放所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關(guān)規(guī)程進行操作，并同時滿足以下要求：1）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全與材料無損。2） 所有箱、包、捆與零散構(gòu)件的編號均應處于可視狀態(tài)，以方便查找。3） 所有主、次鋼梁應堆放于墊木之上，墊木表面保持水平。盡量避免材料堆放多層，不得在構(gòu)件上行走。4） 對容易遺失的貴重與零散材料，如高強螺絲、連接板等需放安全場所并由專人負責保管。4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝4.2.1安裝前

8、準備工作1)對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主與設(shè)計要求。2)根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃與資源調(diào)配計劃。3)復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。4)放出標高控制線和安裝軸網(wǎng)輔助線。5)復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置與露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。6)鋼尺應與鋼結(jié)構(gòu)制造、土建用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。4.2.2 基礎(chǔ)和支承面鋼結(jié)構(gòu)安裝前對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收。當基礎(chǔ)工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并符合下列規(guī)定：1）基礎(chǔ)混凝土

9、強度達到設(shè)計要求；2）基礎(chǔ)周圍回填土、道渣夯實完畢；3）基礎(chǔ)軸線標志和標高基點準確、齊全；基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面,其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項 目允許偏差支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度0+30.0螺紋長度0+30.0預留孔中心偏移10.04.2.3 鋼柱的安裝鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標高（錨栓螺母），然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。1)放線： 鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度

10、等進行檢查和驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置與直徑、承剪板的方位等等，進行全面復核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。2) 根據(jù)現(xiàn)場實際條件選擇25 噸汽車吊進行吊裝。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝（起重半徑）位置。3) 柱子吊裝： 柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用，根據(jù)柱子的種類和高度確定吊（綁扎）點，在柱底上部用麻繩綁好，作為調(diào)整方向的牽制溜繩。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)

11、向就位，位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。4) 柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標高與垂直度這三個容。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需再校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準確標高。用經(jīng)緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正：它的校正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的

12、垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。柱子校正時還要注意風力和溫度的影響。4.2.4鋼梁安裝方法1)在現(xiàn)場作好梁的拼接，并作好校正工作。2) 吊點位置與吊裝在鋼梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊3) 屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度與檢查梁側(cè)向彎曲。4)第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)與部分檁條，最后校正固定的整體。5) 從第三榀開始，在鋼梁脊點與上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。第1個軸線安裝時在梁上

13、臨時安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆除。4.2.5 安裝過程中的臨時支撐鋼架在工作時間以與離開現(xiàn)場的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風損壞。為了做到有效起見，纜繩的末端應該錨固。攬風繩應采用合適的鋼絲繩，為保證攬風繩緊均衡請使用小型手拉葫蘆，攬風繩的設(shè)置應垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風繩設(shè)置間距不宜超過15米，且應對稱布置 （見上圖） 4.2.6 第一個開間的連接在第一對框架安裝好并設(shè)置支撐后，宜將全部檁條、墻梁和檐口撐桿都裝上，再進行下一步作業(yè)。當該開間裝好并精確測定垂線后，其余構(gòu)件將在很大程度上自動地保持垂直和

14、對齊，只需作最后的鉛垂度校驗和作少量調(diào)整即可。測量剛架的鉛垂度用鉛錘和經(jīng)緯儀，鉛錘由檐口撐桿吊下，沿鉛垂線測量柱高。用經(jīng)緯儀檢查翼緣側(cè)的鉛垂度，然后進行相應校準。4.2.7支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個用途：一是找直和對齊，二是承受風荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位置安裝并緊，使大風時不致左右擺動。要注意不要擰得過緊使構(gòu)件變形，在緊時工作人員注意構(gòu)件變形情況。4.2.8高強螺栓的安裝（1）螺栓的保管所有螺栓均按照規(guī)格、型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按計劃領(lǐng)用，施工未完的螺栓與時回收。（2）性能試驗為了保證高強螺

15、栓質(zhì)量，除按設(shè)計與規(guī)要求選用材料、規(guī)格外，在正式施工前，還應進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。試驗合格后，方可進行高強螺栓施工。（3）安裝摩擦面處理為了保證安裝摩擦面達到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以與浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形與凹陷等現(xiàn)象。（4）安裝方法高強螺栓分兩次擰緊，第一次初擰到標準予拉力的50%，第二次終擰到標準予拉力的100%。終擰1小時后，48小時進行扭矩檢測。（a）初擰當構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進入連接面），然后用手動扳手或電動板手擰緊螺栓，使連接面接合緊密。（b）終擰螺栓的終擰由扭力剪力

16、扳手完成，其終擰強度由力矩控制設(shè)備來控制，確保達到要求的最小力矩。當預先設(shè)置的力矩達到后，其力矩控制開關(guān)就自動關(guān)閉，剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。（5）安裝施工檢查指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查，將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中，檢查報告送到項目質(zhì)量負責人處審批。本工程采用的是磨擦型大六角頭高強螺栓，在終擰完成用扭力扳手檢查其是否合格，同時要保證有兩扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手從中抽驗如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在1

17、0%以下視為合格）。4.2.9 焊接：1) 焊接接頭分布本工程焊接部位主要為梁梁節(jié)點。焊縫形式主要為全熔透焊縫。以上部位的焊接工作均應在校正完畢且高強螺栓施工完畢后進行。2) 焊接方法本工程現(xiàn)場焊接主要采用手工電弧焊的焊接方法。采用分層分區(qū)進行焊接施工，按照先主梁后次梁的順序進行，保證以節(jié)為單位的每個區(qū)域都形成一個空間框架體系，以提高結(jié)構(gòu)在施工過程中的整體穩(wěn)定性，便于逐區(qū)調(diào)整校正，最終合攏，這在施工工藝上給高強螺栓的先行固定和焊接后逐區(qū)檢測創(chuàng)造了條件，而且減少了安裝過程中的累積誤差。3) 焊前準備焊接工藝評定:針對本工程柱柱節(jié)點、柱梁節(jié)點、柱支撐節(jié)點、梁支撐節(jié)點的焊縫接頭形式，根據(jù)JGJ819

18、1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第五章“焊接工藝試驗”的具體規(guī)定，組織進行焊接工藝評定，確定出最佳焊接工藝參數(shù)，制定完整合理詳細的工藝措施和工藝流程。焊工培訓:按照JGJ8191建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定，焊工應進行復訓與考核。只有取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場施焊。焊接材料復驗:本工程所用的焊絲、焊條，除了要有質(zhì)量合格證書外，還需進行機械性能和化學成份復驗，以確保焊接質(zhì)量。4) 焊接材料本工程鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為Q345B，購買的焊接材料（焊絲、焊條）要與鋼材材質(zhì)相匹配。施工現(xiàn)場設(shè)置專門的焊材存儲場所，分類保管。用于本工程的焊條均須要進行烘干，對堿性焊條，嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行使用前烘焙： E501

19、65018 E5048（鐵粉低氫，交流或直流反接） 烘干溫度與烘干時間為： 350400/1-2h，保溫溫度與保溫時間約為100/0.51h。焊條必須置于保溫筒中，隨用隨領(lǐng)。對于堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中的時間嚴禁超過1小時 ；焊條的重復烘干次數(shù)不得超過兩次。對于酸性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中的時間嚴禁超過4小時 ；嚴禁在霜雪氣候中露天放置。用于本工程的CO2氣體保護焊焊絲，必須切實采取防潮、防污染措施。當班未使用完的焊絲應拆卸下來，裝入包裝盒4.3 鋼結(jié)構(gòu)測量校正4.3.1 測量準備工作編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案，確定可行的測量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)

20、平面多層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對施工中所使用的儀器、工具進行檢校，以保證施工精度。對地腳螺栓進行檢測，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測量工具必須進行計量鑒定，實測人員根據(jù)鑒定書進行讀數(shù)調(diào)整。1)地腳螺栓的檢查:地腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響鋼柱的吊裝，吊裝前應對所有地腳螺栓的平面位置和標高按規(guī)要求進行檢查。2)鋼柱垂直度控制: 鋼柱校正一般分四步進行：初擰時初校；終擰前復校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進行精確校正。此時要考慮偏差預留，焊接后應進行復測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為上節(jié)鋼柱校正的依據(jù)。4.4 圍護系

21、統(tǒng)安裝4.4.1安裝前準備1) 板的包裝：以疊板方式供貨。疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐，并且以900-1000mm 的距離放置以便于起吊與裝卸。根據(jù)每包裝的重量，應選擇適當?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應注明重量、數(shù)量、長度與工程名稱等。2) 板的搬運與貯存：板在吊裝時必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫墊或木條。存放時應略有傾斜，以排放任何凝聚液與積水。包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。3)根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查檁條是否變形。4.4.2 屋面板安裝技術(shù)要求1) 先

22、將第一屋面板排放在已經(jīng)固定好的固定座上，再將第二板的長彎角扣準第一板的短彎角，然后利用咬邊機對扣合好的長短彎角進行咬合。2) 將第三片屋面板排放在第二行固定座上。同樣地先將鋼板的長彎角扣合住已固定板的短彎角。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平，最后，再利用咬邊機的咬邊操作，咬邊完畢后應進行檢查，確保完好和防止漏咬。3) 屋面板的扣合，可依照下列方式進行：工作人員將一只腳踏在將要固定之屋面板（即第二片屋面板）的波谷部分，另一只腳則踏在連接檁條上將固定座扣合第一塊屋面板的短彎角，并用自攻釘固定好固定座。接著，另一板的長彎角扣合住已固定的短彎角，再用固定座扣合住第二板的短彎角，依此類推，

23、將同坡板全部扣合固定。重復第二與第三步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時檢查鋼板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩的空間不夠一板的寬度則可將超過的部分裁去，然后將平板上翻40mm做為擋水板，用防水拉鉚釘固定。則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。4) 堵頭: 堵頭一般用成型泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓一樣的形狀。堵頭可以應用于與其相對應的屋面板，當它們被嵌在屋檐支撐面和屋面板下邊空間時，這一底部密封帶可以防止灰塵、昆蟲、鳥和雨水進入肋條空間。5) 密封膠：對于端部搭接的屋面板，應在搭接處使用密封膠。密封膠應施于兩處：一處位于搭接處下端，以阻止潮氣因毛細作用被帶入，另一處位于搭接處上端，以防止在頂

24、部鋼板下面形成的冷凝水液進入搭接處，并可從下邊排出水。在端部搭接處鋪設(shè)密封劑時，先定位底部鋼板，然后擠出3mm寬的密封劑橫越過鋼板的上邊（離鋼板端部約12mm處）。當這些鋼板被搭接在一起，且插入固定件后，受擠壓的密封劑恰好位于搭接端部處。對于非常長的屋面鋼板，應設(shè)置縮節(jié)點，以便克服縱向位移。伸縮點的上層鋼板應比下層鋼板高15mm；在高差處屋面板至少搭接250mm，并提供合適的防雨措施，落差處需另外設(shè)置檁條或支撐。4.4.3 墻面板安裝技術(shù)要求1) 根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位。墻面板安裝前因先實際測量需安裝墻梁間距，然后根據(jù)實際測量的墻檁尺寸對墻面板劃好線，預鉆孔后安裝。搭接也應處于主視方向的逆向，即

25、不會經(jīng)常看到的地方。確定安裝起始點，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。2) 確定好安裝方向后，吊線垂控制板的垂直度再把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。3) 螺釘數(shù)量按每塊板的寬度方向每個波谷一顆自攻釘與墻梁連接的方法來計算。4) 為保證墻面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處視甩縫情況另加鉚釘，間距300mm。5) 第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過程中，要注意搭接部分的防水

26、處理。隔熱棉墻板木撐鋪板方向4.5 泛水板收邊板安裝4.5.1 泛水板收邊板的安裝1) 縱向泛水板和蓋板安裝形式: 縱向泛水板和蓋板應在屋面板的平底盤或波谷處有一向下彎的翻邊，下彎的深度同鋼板外形相應。固定方式: 泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用自攻螺釘進行固定螺釘采用FT10-1616或M5.520，間距500mm一顆。搭接與密封: 縱向泛水板之間的搭接，可參照縱向壓型鋼板的搭接形式，搭接長度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦妫诖罱犹幫可厦芊饽z，用413的拉鉚釘固定搭接。2) 橫向泛水板和蓋板安裝方式:用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固的裂口，為保證防雨，

27、可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風帶來的水滲透到泛水板之下。 固定 橫向泛水板的固定用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT10-1616或自螺釘M5.520。 4）搭接與密封 橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm，在搭接處應使用密封劑來密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在面離終端12mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定4.5.2 窗泛水和收邊板的安裝窗上泛水和窗上收邊板對于雙

28、層墻面板、上泛水板應在墻板安裝之前安裝，先用平頭自攻釘將其固定在窗上的檁條上。自攻螺釘一般用FT12-1430或M 6.330，每肋一顆。 （2）窗側(cè)泛水板和收邊板對雙層墻面板、窗側(cè)泛水板應與窗上和窗下泛水板相匹配，并且在于窗上、窗下泛水板結(jié)合處裁剪出45度斜角。然后用自攻釘固定。自攻螺釘一般用FT12-1430或M6.330，間距400mm。窗下泛水板和收邊板若窗下口為檁條，則設(shè)計出與窗上與窗側(cè)相匹配的收邊，窗下收邊應安裝在墻板外邊。若窗下口為1.2M土建墻,側(cè)應設(shè)計出與墻腳泛水板下匹配的窗下收邊,用水泥釘將收邊板固定在磚墻上，間距500mm。固定件用自攻螺釘FT12-1430或M5.530

29、。4.5.3 風機口處泛水和收邊板的安裝安裝時應盡量將風機中心線對準屋面板的波峰，避免風機與兩側(cè)相鄰波峰之間形成積水空間。風機口四周裝泛水板，兩側(cè)泛水緊貼鋼板肋并向下彎折，以保證在鋼板底盤處有最大的排水容積。突出物低邊泛水應開槽口并向下彎折于屋面板底盤上，屋面板的底盤端部要上折，以便止水。泛水板在拐角處固定并密封，所有泛水板上面用軟鋅或瀝青覆蓋如上圖4.5.6 其它泛水板和收邊板 其它泛水板和收邊板也可分為橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝方法基本與前面介紹的一樣。4.6 保溫棉的安裝4.6.1 雙層屋面雙層屋面一般先打?qū)影搴蟀惭b屋面板，所以保溫棉直接搭于檁條上，注意相鄰兩條保溫棉的搭接，間隙不得

30、過大。4.6.2 雙層墻面當保溫棉用于雙層墻面時，先安裝層墻面板，然后安裝保溫棉，最后安裝外層墻板。4.7 密封劑的應用在圍護系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑。如果要使密封劑達至理想效果，應注意以下幾點。 型號對于本公司生產(chǎn)的圍護系統(tǒng)產(chǎn)品，選用聚胺脂密封劑比較合適，它比較適用于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。聚胺脂密封劑有以下特點：對各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。防水且無腐蝕?？箻O熱和極冷同時保持良好的柔韌性。表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無以前的密封劑痕跡和油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。節(jié)點設(shè)計用密封劑密封

31、的接縫用鉚釘固定，使強度與焊接強度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強度，但它必須能將兩個相對的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時不超過25mm。對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距為40mm。彩鋼板安裝工程允許偏差表項 目允許偏差（mm）檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000不大于20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注：L為屋面半坡度或單坡長度；第五章 防火涂料施工5.1、施工工序與工藝：施工前須清除鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵、油污與雜物，確保表面清潔?，F(xiàn)場涂料施工前需用攪拌槍充分攪拌均勻，如覺太

32、稠可略加200#溶劑汽油稀釋到便于施工。采用油漆刷和滾刷分層刷涂，第一遍刷涂涂層應薄，一般為0.1mm，以增強涂層與鋼基材的粘結(jié)強度。待頭遍涂層干后再進行下一次涂刷，時間間隔為1224小時，每次涂層厚度應不大于0.3mm。施工環(huán)境應達到CECS24：90規(guī)定的條件，雨天或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露現(xiàn)象，空氣濕度超過90%，或風速超過5m/s時不宜施工；施工涂層未干時應避免雨水沖淋。施工現(xiàn)場應注意避免明火，貯存防火涂料場所應防止雨淋與曝曬。本涂料施涂完畢后，表面應達到平整和光滑，無大的乳凸狀。涂層的總體厚度不能低于設(shè)計標準的3-5%。5.2 施工措施：嚴格按照CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)進行

33、施工。對于高空作業(yè)，應搭設(shè)腳手架進行施工，并要求操作人員系安全帶，確保施工安全。5.3 檢驗和驗收標準，檢驗設(shè)備定一名專職質(zhì)檢員，做好施工記錄，隨時邀請或接受業(yè)主監(jiān)理人員對施工質(zhì)量進行抽查，確保防火保護工程質(zhì)量。嚴格按照CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)進行施工驗收。采用涂料測厚儀進行檢測。5.4 安全計劃貫徹“安全第一，預防為主”的方針，保證工程順利進行。根據(jù)國家與當?shù)貏趧颖Ｗo、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)生產(chǎn)、消防工作的方針政策以與勞動保護法規(guī)、條例、規(guī)定，制定以下安全計劃：建立工程安全管理組織體制，由項目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理與安全監(jiān)督員組成安全領(lǐng)導小組，領(lǐng)導組織實施工程安全管理。加強對職

34、工的安全教育，認真學習國家有關(guān)安全生產(chǎn)，消防安全的法規(guī)、條例、規(guī)定，提高職工的安全生產(chǎn)思想意識和自我保護的能力，自覺遵守安全生產(chǎn)紀律、制度和法規(guī)。施工前，對現(xiàn)場管理、施工人員進行安全教育，介紹有關(guān)生產(chǎn)管理、防火等規(guī)章制度與要求，并督促施工人員嚴格遵守，認真執(zhí)行，切實做到文明施工、安全施工。施工期間除嚴格遵守業(yè)主的安全生產(chǎn)、防火管理的各項規(guī)定外，還應主動接受業(yè)主的督促、檢查和指導，并有義務協(xié)助業(yè)主搞好安全生產(chǎn)、防火管理，對于查出的隱患應立即整改。在施工過程中，施工人員必須嚴格按照施工操作規(guī)進行施工，嚴禁違章操作，加劇強用電管理，保障安全用電。施工人員作業(yè)時須著統(tǒng)一工作服，佩戴安全帽、口罩、手套，

35、穿勞保皮鞋，高空作業(yè)時系安全帶?，F(xiàn)場設(shè)置一保素質(zhì)較高，安全意識較強，并經(jīng)專業(yè)培訓的人員作為專職安全員。監(jiān)督管理以與與業(yè)主其他分包商進行有關(guān)安全方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，當現(xiàn)場出現(xiàn)意外安全事故時，負責組織實施安全救護工作。第六章 勞動力計劃與機械配置61 現(xiàn)場管理人員安排為確保實現(xiàn)工程安裝順利完成，我公司選派能打硬仗的創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的安裝隊擔任本工程具體的施工任務。并抽調(diào)制造部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員組成公司現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理班子，負責協(xié)調(diào)各部門間的人、財、物、設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進行具體管理。項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理材料員質(zhì)檢員資料員安全員施工

36、員62 勞動力配備為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：1）根據(jù)工期要求與進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工程質(zhì)量，勞動力的配備要充足，以利于平衡流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。2） 根據(jù)工藝要求配備專業(yè)工人，專業(yè)工種要齊全，滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量，進度。3） 加強機械管理和勞動力的科學配套，充分提高勞動效率。根據(jù)以上原則，結(jié)合本工程實際情況，本工程勞動力的配備計劃見下表（僅指現(xiàn)場）序號職 能 名 稱人 數(shù)說 明1項目經(jīng)理1現(xiàn)場總指揮、總負責2執(zhí)行經(jīng)理1現(xiàn)場技術(shù)總負責3施工員3協(xié)助執(zhí)行經(jīng)理4安全員2工地安全，急

37、救5質(zhì)檢部2質(zhì)量檢查6測量員4測量、放線7材料部1現(xiàn)場保管，打更8后勤3食堂、環(huán)境衛(wèi)生9電工1專職負責全工地的用電10焊工511技術(shù)工人2012輔助工人10合計人數(shù)53 機械設(shè)備配備計劃與進場時間要求 施工機械設(shè)備的配備必須保證在任何施工階段都不影響工程的正常進行，并留有適當?shù)挠嗟?，作應急之用。土建基礎(chǔ)工程即將完成時，應準備好各類機具設(shè)備，一旦條件具備，馬上進入現(xiàn)場。主要施工機具設(shè)備一覽表:序號機具名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn) 地卷尺50米把3折尺7.5米把10索線和鉛垂套6手電鉆J12-YD-10A個5日本進口云母切割機1100mm個8日本進口橡膠槌只10開口器個2起吊夾具自制套15扳手把5交直

38、流電焊機ZX5-400 BX3-500-2臺8通力水準儀NA252臺3國產(chǎn)經(jīng)緯儀JZ臺3國產(chǎn)手拉葫蘆0.5 5T臺9國產(chǎn)火焰割刀套3千斤頂20T臺6扭力扳手把3國產(chǎn)主要機械設(shè)備進場計劃表:序號設(shè)備名稱進場時間1汽車吊開工即進場3臺2小型機具視需要隨時進場第七章 自報工程質(zhì)量等級和質(zhì)量保證、成品保護措施容提要： 自報工程質(zhì)量 質(zhì)量保證措施 成品保護措施 自報工程質(zhì)量工程質(zhì)量為優(yōu)良，創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期質(zhì)量與承包方式，建立以優(yōu)秀項目經(jīng)理掛帥的項目管理班子，挑選技術(shù)業(yè)務精干的工程技術(shù)管理人員參加本工程的施工管理。實行項目經(jīng)理、項目工程師技術(shù)質(zhì)量負責

39、制，制定質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)。7.2.2 強化項目質(zhì)量管理保證體系，依據(jù)公司質(zhì)量保證手冊與程序文件，以與本工程優(yōu)良目標的要求，編制相應的項目質(zhì)量保證計劃，加強施工過程的質(zhì)量控制點，對影響工程質(zhì)量的諸多相關(guān)因素，專題研究重點攻關(guān)，使工程施工質(zhì)量更上一層樓達到優(yōu)良工程標準。7.2.3 推行全面質(zhì)量管理，成立消除質(zhì)量通病等QC攻關(guān)小組，通過PDCA循環(huán)，不斷克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，攻克工程難題，提高工程質(zhì)量。7.2.4 加強全員教育，提高質(zhì)量意識。各級領(lǐng)導必須認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，增強質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。各級管理人員認真學習質(zhì)量方針、政策和規(guī)定，增強質(zhì)量管理意識，提高質(zhì)量管理水平。各級管理

40、人員和職工必須正確認識和處理好質(zhì)量和用戶的關(guān)系，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，正確認識和處理好質(zhì)量和進度的關(guān)系，進度必須服從質(zhì)量，做到好中求快。7.2.5 嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準(GBJ300-88)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)(GB50205-2001)和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)(JGJ81-91)。6.2.6 以質(zhì)檢組為主抓好工程質(zhì)量，每一施工階段開始之前，施工人員必須認真學習施工手冊的相應部分，充分了解自己的工作容和特點。工程師必須對施工人員進行技術(shù)交底，提出明確要求，讓施工人員心里有底。7.2.7 完善工藝裝備，保證產(chǎn)品的尺寸一致性。7.2.8 用胎具制造的產(chǎn)品，首件（批）必須經(jīng)

41、過預裝檢驗。7.2.9 各道工序須經(jīng)質(zhì)檢人員或其他負責人驗收簽字后方可進行下道工序。7.2.10 每天由質(zhì)檢小組記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整改通知書，主持質(zhì)量會議，總結(jié)每日質(zhì)量工作，跟蹤進行質(zhì)量自檢工作，作好自檢和試驗記錄。7.2.11 工作小組將制訂優(yōu)良工程的方案預評審制度，督促、配合項目部針對本工程特點與創(chuàng)優(yōu)的目標計劃，編制創(chuàng)優(yōu)工程實施方案，此方案有別于一般的施工組織設(shè)計或施工方案，其中包括創(chuàng)優(yōu)目標、工作計劃、組織體系、管理體系、制作和安裝過程質(zhì)量控制等一整套全過程的措施方案，施工過程中，落實跟蹤措施，檢查方案的落實與質(zhì)量情況，與時調(diào)整、落實最優(yōu)、最佳的方案，付諸實施。7.2.12 創(chuàng)優(yōu)工作責

42、任制，層層分解落實，項目部開展全過程質(zhì)量監(jiān)控管理工作，實施全過程的動態(tài)質(zhì)量管理，施工現(xiàn)場各生產(chǎn)施工到班組建立、健全質(zhì)量管理小組，根據(jù)本工程的工程特點和各專業(yè)工種在以往創(chuàng)優(yōu)過程中出現(xiàn)的難點疑點，設(shè)置重要質(zhì)量管理點，通過計劃、實施、檢查、總結(jié)的工作程序，以達到不斷提高工作質(zhì)量標準的目的，為創(chuàng)優(yōu)目標工程提供先決條件。7.2.13 創(chuàng)優(yōu)工作小組建立工作例會制，配合現(xiàn)場施工進度進行開展工作，每星期至少開一次現(xiàn)場例會，對當前的施工質(zhì)量進行檢查，驗收后進行評議，提出整改的措施意見，以便工程質(zhì)量向更高層次、標準提高。7.2.14 堅持技術(shù)交底制度，交底必須清晰、全面，使工人全面掌握各工序的施工要點、注意事項與

43、質(zhì)量標準。7.2.15 堅持樣板引路制度，對一些大面積施工的分項工程，堅持先做樣板后施工。7.2.16 制定質(zhì)量獎罰措施，對質(zhì)量達到優(yōu)良標準的給予獎勵，達不到優(yōu)良的給予經(jīng)濟處罰。7.2.17 加強施工過程控制，制定工程質(zhì)量工序控制流程圖（見附圖）各部門、班組執(zhí)行“三工序”和“三檢制”制度，各負其責，使工程質(zhì)量得到有效控制。7.2.18 堅持質(zhì)量大檢查制度，公司主管領(lǐng)導、質(zhì)保科、施工科每月對工程質(zhì)量進行抽查，項目經(jīng)理不定期組織質(zhì)量檢查，并總結(jié)改進措施，提高工程質(zhì)量。7.3 采購物資質(zhì)量保證7.3.1 材料設(shè)備部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標準，對本工程所需采購和分供方供

44、應的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下：）采購物資時，須在合格供應中選取供應商，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備質(zhì)量有疑問的禁止使用；）材料設(shè)備部應先對供應商進行認可和評價，建立合格的供應商檔案，材料的供應在合格的供應商中選擇；）實行動態(tài)管理。材料設(shè)備部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。7.4 實施有效手段，創(chuàng)過程精品本工程的質(zhì)量目標創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為保證這一目標的實現(xiàn)，我們將抓好以下四個方面的工作1）加大圖紙深化設(shè)計的力度只有圖紙設(shè)計的深度和設(shè)計的質(zhì)量達到完善的程度，才能為施工提供切實可靠的依據(jù)，并可大

45、大減少設(shè)計修改和不必要的返工。為此我公司將在二次設(shè)計上加大投入，以避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾的問題。2）材料的選型與其質(zhì)量標準的確定首先應成立物資的選擇小組。小組成員包括業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和工程總包。由這個選擇小組共同對物資進行最終選擇并確定質(zhì)量標準。其次是嚴格樣品報批制度，通過實際評價確定最優(yōu)的選擇意見。 3) 是對進入現(xiàn)場的物資進行嚴格的驗證，堅持對不符合要求的堅決不能投用的管理原則。4）施工現(xiàn)場的有效控制首先嚴格按照目標分解的要求，把創(chuàng)優(yōu)的責任層層落實，使每一部門、每一崗位都清晰本崗位的質(zhì)量責任。制訂并有效落實各項管理制度。包括圖紙會審制度、技術(shù)交底制度、樣板制度、質(zhì)量三檢查制度、質(zhì)量培

46、訓考核制度、質(zhì)量獎懲制度等。7.5 施工技術(shù)資料管理6.5.1 建立數(shù)據(jù)庫1）按國家建設(shè)部的有關(guān)文件要求，做好工程施工全部施工技術(shù)資料的收集和整理工作。除項目部設(shè)專責工程師管理技術(shù)資料外，各專業(yè)施工單位分別設(shè)置資料員，管理好本專業(yè)的施工技術(shù)資料，并整理好向項目資料員提交，以便在工程竣工后能與時提供完整、準確的竣工技術(shù)資料。2）建立數(shù)據(jù)庫項目應在收集整理工程技術(shù)資料的同時，做到將全部有關(guān)數(shù)據(jù)資料輸入計算機，建立項目的質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)庫，確保隨時可以調(diào)出任何階段、任何工序的技術(shù)數(shù)據(jù)和資料，以實現(xiàn)技術(shù)資料管理的現(xiàn)代化、科學化和規(guī)化。項目除配制足夠數(shù)量的計算機外，還將配備數(shù)字照相機、掃描儀等硬件設(shè)備，便

47、于與時反饋信息和遠程通訊，以實現(xiàn)信息資源的有效積累、傳遞和共享。7.5.2 施工技術(shù)資料管理資料管理是工程管理中的重要環(huán)節(jié)，直接影響到交工驗收保養(yǎng)、質(zhì)量評定等工作的進行。1) 圖紙與施工變更通知、施工現(xiàn)場聯(lián)系單等，由資料員到甲方領(lǐng)取，與時發(fā)給有關(guān)部門，作好領(lǐng)用人員對圖紙要愛護作用，若有丟失或損壞，視原因按規(guī)定進行處罰，資料員處要保留套新圖紙作為竣工圖使用，施工員在施工期間對設(shè)計變更等個性要與時在圖上作出記錄，并對班組進行個性交底。2)設(shè)備材料資料:乙雙方提供的設(shè)備、材料都必須具備下列證件：材料、設(shè)備到貸合同。產(chǎn)品出廠合格證、設(shè)備質(zhì)保書、產(chǎn)品維修使用說明書與安裝圖紙；工程材料有材質(zhì)報告單。裝箱清

48、單。材料人員要隨時索取以上資料，對于沒有備案資料的設(shè)備、材料有權(quán)拒絕驗收，以上資料材料人員要與時交資料員登記保管。1) 交工資料 施工員要與時填寫各種交工資料，本工程使用規(guī)的通用記錄和專業(yè)記錄，按照表容，填寫清楚、全面，需要甲方代表簽字的要求與時簽證，做到資料與工作同步，主管領(lǐng)導與資料員定期進行檢查，杜絕事后補填，做到資料的正確與時。7.6 成品保護措施材料的現(xiàn)場堆放與保護措施所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關(guān)規(guī)程進行操作，并同時滿足以下要求：卸貨必須文明安全操作，確保人員安全與材料無損。所有箱、包、捆與零散構(gòu)件的編號均應處于可視狀態(tài)，以方便查找。所有主鋼構(gòu)件、檁條、屋面板必須放于墊木之上，墊木間

49、距應小于3M，墊木表面保持水平。如材料堆放多層，則在層間放置與底部墊木相應的墊木，并且位置一樣。堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在材料上行走。保溫棉等特殊材料必須放在墊高的臺階上，并做好防雨覆蓋對容易遺失的貴重與零散材料，需要放安全場所并由專人負責保管建立成品保護的流程框圖：保護制訂操作者約束依據(jù)依據(jù)執(zhí)行項目經(jīng)理部成品、半成品成品保護專項負責人成品保護細則、獎罰制度指派負責檢查教育其關(guān)系如下：eq oac(,1)項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護負責人，明確責任圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。eq oac(,2)成品

50、保護負責人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。eq oac(,3)工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。eq oac(,4)落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。第八章 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護措施、季節(jié)性施工措施容提要：安全文明生產(chǎn)紀律和措施 環(huán)境保護措施 雨季施工措施安全生產(chǎn)紀律8.1.1 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖些進入現(xiàn)場；登高作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋。8.1.2二米以上的高空作業(yè)，若無安全措施，必須系好安

51、全帶，扣好保險扣。高空作業(yè)，嚴禁向上或向下拋物。8.1.3 各種電動工具、機械設(shè)備，必須有可靠的安全接地和防護裝置，并由專人負責管理與使用。不懂電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機械、電氣設(shè)備。8.1.4 吊裝機械必須完好，扒桿垂直下方不準站人，非作業(yè)人員嚴禁進入吊裝區(qū)域。8.1.5 嚴禁在禁火區(qū)吸煙或動用明火作業(yè)。8.1.6 值班人員或施工人員嚴禁溜崗、離崗、替崗。8.1.7 不準在上班、中午時間喝酒、，嚴禁在施工現(xiàn)場打、鬧、玩。8.1.8 所有參加施工人員必須掛牌上崗，安全員必須佩戴鮮明標志。8.1.9 焊接時，必須將地面上的易燃物品清理干凈。焊接人員施焊時，要戴防護面罩與手套，并檢查電源線與焊把線是否完好無損。8.1.10 遇有電源線穿過板材時，必須采用套管。8.1.11 安裝時所有電動工具的電源線必須連接可靠，完好無損，并安裝漏電保護器，雨天時不得在室外使用電動工具。8.1.12 裝室外天溝與封檐板時，必須搭設(shè)腳手架。8.1.13堅持安全員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全因素與時提出整改建議。8.1.14 高空作業(yè)人員要定期進行