《施工升降機方案》word版

1、施工升降機安裝、使用、拆卸專項方案一、工程概況XXXX大橋位于XXXX內(nèi)，跨越新河水系張家港段。該橋主橋跨度73+73 m，為獨塔雙索面PC斜拉橋，塔墩梁固結(jié)。主梁采用雙邊梁混凝土斷面，梁高1.8m，肋寬1.8m，為雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。橋面寬28m，梁上索距6.0m，全橋斜拉索210對，共40根。斜拉橋主塔采用由直塔柱和輔助塔柱組成門型索塔，主塔高49m，為互相平行的豎直雙柱，凈距20m。主塔柱為實心矩形截面，橫橋向?qū)?m，順橋向?qū)?m，塔柱縱向兩側(cè)中心設(shè)置0.80.3(寬深)凹槽。主塔柱上橫梁寬1.2m、高1.5m。副塔高42m，設(shè)置在主塔柱左右外側(cè)。副塔柱為實心矩形截面，橫橋向和順橋向?qū)?/p>

2、為1.2m1.6m。索塔基礎(chǔ)采用分離式承臺，每個承臺布置9根D150cm、長55m的鉆孔灌注樁基。主塔承臺尺寸為1060cm1150cm300 cm。橋臺為下設(shè)帶承臺樁基的組合式橋臺，橋臺下設(shè)直徑1.5m的樁8根，樁長30m。本工程橋塔左側(cè)設(shè)一臺施工電梯，選用中建建科普通施工升降機（雙籠、SC200/200）。為確保施工升降機基礎(chǔ)符使用說明書的技術(shù)要求，確保使用過程中的安全，對升降機基礎(chǔ)進行加固設(shè)計計算。二、編制依據(jù)1、中建建科SC系列施工升降機使用說明書；2、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010）；3、該工程施工組織總設(shè)計。三、作業(yè)人員組織和職責序號職位人數(shù)工作

3、職責1總指揮1負責組織、指揮、技術(shù)交底和安全工作2塔吊司機1聽從總指揮指示起吊構(gòu)件3司索員2專門負責各構(gòu)件的起吊或拆卸的司索工作4電工1負責電氣線路的安、拆與調(diào)試，避雷線路檢測5焊工1負責必須的焊接工作6起重安裝工3負責吊運構(gòu)件的安裝、校正、及構(gòu)件的拆卸7安全員1全過程的安全檢查和監(jiān)督四、施工升降機安裝位置平面參見總平面圖五、施工升降機技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量升降機型號SC200/200電動機功率（kw）2*2*15額定載重量（kg）2*2000吊籠重量（kg）2*1600最大架設(shè)高度（m）200外籠重量（kg）1480提升速度（m/min）33吊籠尺寸（長*寬*高）3800*150

4、0*2500額定裝載重量（kg）2*1000標準節(jié)尺寸（m）1.508（長）防墜器型號SAJ40-1.2六、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能及位置安排本工程在橋塔另一側(cè)布置1臺TC5010型塔吊，塔吊安裝高度為55m，安裝的吊幅為50m，經(jīng)查核能起吊施工升降機的各部件。七、吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器名稱數(shù)量名稱數(shù)量A14鋼絲繩吊索30m氧割設(shè)備1套A14繩扣22個電工搖表1個塔吊TC50101臺安全帶4根各種扳手若干水平儀1臺氣割設(shè)備1套鉛垂儀1臺八、施工升降機的安裝步驟方法1、安裝前的準備工作1.1驗收升降機基礎(chǔ)（鋼管樁+砼承臺）達到合格要求；1.2審核施工升降機的特種設(shè)備制造許可證，

5、產(chǎn)品合格證、起重機制造監(jiān)督檢驗證書、備案證明等文件；1.3審核施工升降機安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書，安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；1.4指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查施工升降機安裝、使用、拆卸情況；2、檢查落實吊索、工具及測量儀器；3、項目部清除施工升降機基礎(chǔ)及周圍的雜物，并保證場地平整、道路暢通、電源接通等，以確保安裝（拆卸）工作的順利進行。4、事前召開安全、技術(shù)及分工交底會議，含每個工作人員知道各自職責。5、安裝施工步驟5.1該機鋼管樁+砼承臺基礎(chǔ)已按該圖進行施工，建在砼承臺上，把表面打掃干凈，將基礎(chǔ)構(gòu)架擺放到基礎(chǔ)上面，用M30的螺帽上到地腳螺栓上，使基礎(chǔ)構(gòu)架與基

6、礎(chǔ)連在一起。5.2將左吊籠與底節(jié)再加兩個標準節(jié)一同安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架上（用TC5010-4塔吊），檢查水平與附墻距離；基礎(chǔ)構(gòu)架的調(diào)整可通過基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間加墊片進行（墊片盡可能墊在基礎(chǔ)地腳螺栓處），直到基礎(chǔ)構(gòu)架水平為止，然后稍將螺栓擰緊，但不要擰得太緊；5.3按次序裝上三個標準節(jié)，應(yīng)把緩沖彈簧一同裝上；在兩個方向上檢查導(dǎo)軌的垂直度，如果符合要求，則在基礎(chǔ)構(gòu)架的外端墊上墊片，再擰緊基礎(chǔ)構(gòu)架固定螺栓。5.4安裝對重塊：把對重緩沖器安裝在基礎(chǔ)構(gòu)架上，用TC5010塔吊將對重塊吊起，滑輪對正導(dǎo)軌的凸邊，慢慢將對重塊滑入導(dǎo)軌中，使之安放在緩沖器，導(dǎo)軌的滑動表面涂抹2#鈣基潤滑脂。5.5安裝右吊籠，把吊籠上

7、導(dǎo)向滾輪松開，電機制動器松閘，用TC5010塔吊將吊籠吊到安裝位置，使傳動板上的小齒輪與標準節(jié)上的齒條嚙合，導(dǎo)向滾輪抱住標準節(jié)的主弦桿，慢慢將吊籠放下。就位后重新裝好導(dǎo)向滾輪，通過導(dǎo)向滾輪的偏心軸調(diào)整導(dǎo)向滾輪與主弦桿間隙為0.4-0.6mm，然后調(diào)整傳動板背面的兩個背輪，使之與齒條背面接觸，并使小齒輪與齒條的側(cè)隙0.2-0.5mm，接觸斑點沿齒高應(yīng)40%，沿齒長應(yīng)50%；5.6吊籠在標準節(jié)上安裝好后，重新使電機制動器合閘；5.7安裝地面圍欄；5.8電纜框及電纜導(dǎo)向裝置的安裝：1）把較短的一根電纜一端穿過電纜固定架，并與吊籠上接線盒中接線端子相接，另一端與電源箱中接線端子相接，把長出的電纜繞入電

8、纜框內(nèi)。2）導(dǎo)軌架加高的同時，應(yīng)安裝電纜導(dǎo)向裝置。電纜導(dǎo)向架的位置應(yīng)仔細調(diào)整，以便電纜固定架正好在彈簧的中間通過。3）第一個電纜導(dǎo)向架裝在電纜框上方1.5米處，第二個電纜導(dǎo)向架距離第一個電纜導(dǎo)向架為3米，以后每隔6米安裝一個電纜導(dǎo)向架，如果安裝點的風速特別高，間隔可以小于6米。安裝時要注意吊籠不與導(dǎo)向架涉，不要把電纜弄上油。5.9附墻架的安裝：1）把附墻架前支撐對稱地安裝到導(dǎo)軌架上，并把附墻架的中間部分與前支撐相聯(lián)。2）安裝其它零件：施工時預(yù)留附墻架預(yù)埋孔，用M24螺栓連接附著架體和橋塔，使附著架體穩(wěn)固。3）校直導(dǎo)軌架，可以使用千斤頂?shù)容o助工具，調(diào)節(jié)好附墻架的長度。4）擰緊所有螺栓，確保吊籠或

9、對重不與附墻架干涉。5）附墻架的允許傾斜度為5。6）附墻架的安裝位置：第一套距基礎(chǔ)高5m，以后每隔9m安一套附墻架。 5.10導(dǎo)軌架加高的方法和步驟如下：1）將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝上吊籠頂上的安全圍欄和吊桿。2）用吊桿（或吊車）吊三節(jié)標準節(jié)到吊籠頂上。3）把吊籠盡可能開到靠近導(dǎo)軌架的頂部，拆下導(dǎo)軌架頂部的限位撞塊，以及導(dǎo)軌架頂部的橡膠套。注意：吊籠開放時，標準節(jié)不要懸吊在空中。4）吊起一節(jié)標準節(jié)，在接頭外表面，齒條聯(lián)接銷上涂抹2號鋰基潤滑脂。5）把標準節(jié)安放到導(dǎo)軌架頂部，上好螺栓，松開吊鉤，吊籠下行到一適當位置，用3500N.m的力矩擰緊標準節(jié)聯(lián)接螺栓。重復(fù)上述

10、工作，直到所需高度。6）安裝完畢，套上橡膠套，并重新裝好限位撞塊，用經(jīng)緯儀檢查導(dǎo)軌架對底坐平面的垂直度，導(dǎo)軌架管臂對底坐水平面的垂直度偏差不得大于下表的規(guī)定：導(dǎo)軌架架設(shè)高度（m）7070100100150150200200250250350垂直度公差值（mm）導(dǎo)軌架架設(shè)高度/10070901101201307）當升降機安裝到一定高度時，應(yīng)進行墜落試驗。說明：本次導(dǎo)軌架的吊裝采用TC5010塔吊，而不采用隨機的吊桿。5.11對重裝置的安裝在安裝導(dǎo)軌架時，已把對重安裝就位，對重裝置為雙鋼線繩，雙鋼絲繩的對重裝置配有均衡器，當導(dǎo)軌架架設(shè)到所期望的高度時，再安裝天輪、牽引鋼絲繩及支架等。5.12天輪及

11、對重繩的安裝1）用TC5010-4塔吊把天輪、繩架對重鋼絲繩吊到吊籠頂部。2）把吊籠開到離導(dǎo)軌架頂部500mm處，用TC5010-4塔吊把天輪吊到導(dǎo)軌架頂部，并用螺栓固定好。3）把鋼絲繩從天輪上的滑輪槽中穿過，一直延伸到地面上的對重塊上。注意：在風速很大的惡劣氣候條件下安裝時，可用一根導(dǎo)引繩將對重繩導(dǎo)引到地面上。4）將支架和鋼絲繩安裝在吊籠頂上。5）地面操作人員把繩索安裝在對重塊上，繩夾數(shù)量應(yīng)按安全規(guī)范的要求選用。6）調(diào)整鋼絲繩的長度，使繩索均衡器的限位開關(guān)正好位于凸輪的中部。7）把限位撞塊安裝調(diào)整好。8）清潔對重塊運行通道中的障礙物，確保其暢通無阻。9）保證吊籠與緩沖器接觸時，對重與天輪間的

12、距離以及對重與其緩沖器接觸時，吊籠與天輪間的距離均不小于1300mm。說明：本次天輪的吊裝采用TC5010-4塔吊，而不采用隨機的吊桿。5.13限位撞塊的安裝1）底部撞塊安裝底部限位撞塊并調(diào)整，使空載時吊籠地板停在門檻之上3-4cm處。固定底部三相極限開關(guān)撞塊，使吊籠地板與圍欄門檻水平時，撞塊上部與極限開關(guān)手柄間的距離為80-100mm。檢查并調(diào)整圍欄上的聯(lián)鎖裝置。2）頂部撞塊安裝頂部限位撞塊，適當調(diào)整，使吊籠停止時，地板與頂樓平面一致。調(diào)整總極限開關(guān)撞塊，使吊籠往上升80-100mm時起作用。3）上部安全距離的調(diào)整通過頂部限位撞塊，起作用使吊籠停車時，吊籠總極限開關(guān)到導(dǎo)軌架頂端的安全距離應(yīng)大

13、于1.8m（有對重時應(yīng)大于2.8m）。5.14最后檢查1）檢查導(dǎo)軌架、附墻架等的所有螺栓，確保全部擰緊。2）按潤滑圖表對所有潤滑點進行潤滑（蝸輪副的油已更換）。不要忘記潤滑齒條。3）作試運行試驗并調(diào)整限位撞塊所有機械和電氣聯(lián)鎖裝置。4）進行墜落試驗：切斷電源接上專用試驗電纜，電纜放至地面，確保試驗時電纜不會被卡住。吊籠加載至額定載荷，合上主電源開關(guān)，按下試驗電纜按鈕“上升”驅(qū)動吊籠上升12m左右，按“下降”按鈕，手不松開，吊籠下落，直至達到試驗速度，防墜安全器動作，如下降至地面高度5m防墜安全器仍不動作，應(yīng)立即松開按鈕，停機檢修。將安全器恢復(fù)原狀，打開端蓋，用專用工具松開螺母，恢復(fù)到原位置，接

14、通電源，使吊籠上升20m以上，使離心塊離開摩擦錐面。驅(qū)動吊籠試運行一次。墜落試驗的有關(guān)具體事項參看使用說明書有關(guān)章節(jié)。5.15如一切正常，則將籠頂操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“運行”狀態(tài)。并將籠頂操縱盒移到籠內(nèi)，至此，吊籠即可交付使用。九、升降機拆卸步驟與方法升降機的拆卸方法與順序基本與安裝相反。1、首先設(shè)定安全防護區(qū)，并設(shè)置標志“謹防墜物”，再把籠頂操縱盒移到吊籠頂部，并將操縱盒上的“加節(jié)/運行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝好吊桿和安全圍欄，在吊籠上備好卸載工具和一根鐵絲（鐵絲的長度應(yīng)等于導(dǎo)軌架高度，截面尺寸應(yīng)滿足足以承受對重鋼絲繩的全部重量）。2、把吊籠小心開到導(dǎo)軌架頂部，使對重停在緩沖器

15、上，放松鋼絲繩，裝好卸載工具，并把它固定在導(dǎo)軌架上；拆下均衡器上的對重繩，并用鐵絲固定在鋼絲繩的一端，把鐵絲的另一端固定在吊籠或?qū)к壖苌?；拆下鋼絲繩卸載工具，把對重鋼絲繩放到地面上，并用繩盤繞好；用同樣的方式拆下另一個吊籠上的對重繩；拆下導(dǎo)軌架上的天輪，用吊桿吊到吊籠頂上，把吊籠開到地面，卸下天輪；拆下對重鋼絲繩均衡器。3、卸下導(dǎo)軌架標準節(jié)、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當于3節(jié)標準節(jié)的重量。4、同時，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標準節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上。5、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用汽車吊吊走吊籠。7、拆下三節(jié)標準節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等

16、。十、施工升降機的使用1、使用前準備工作1.1施工升降機司機應(yīng)持有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書，不得無證操作。1.2使用單位應(yīng)對施工升降機司機進行書面安全技術(shù)交底，交底資料應(yīng)留存?zhèn)洳椤?.3使用單位應(yīng)按使用說明書的要求對需潤滑部件進行全面潤滑。2、操作使用2.1不得使用有故障的施工升降機。2.2嚴禁施工升降機使用超過有效標定期的防墜安全器。2.3施工升降機額定載重量、額定乘員數(shù)標牌應(yīng)置于吊籠醒目位置。嚴禁在超過額定載重量或額定乘員數(shù)的情況下使用施工升降機。2.4當電源電壓值與施工升降機額定電壓值的偏差超過5%，或供電總功率小于施工升降機的規(guī)定值時，不得使用施工升降機。2.5應(yīng)在施工升降機作業(yè)范

17、圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標志，應(yīng)在集中作業(yè)區(qū)做好安全防護。2.6當建筑物超過6m，施工升降機地面通道上方應(yīng)搭設(shè)防護棚。當建筑物高度超過24m時，應(yīng)設(shè)置雙層防護棚。2.7使用單位應(yīng)根據(jù)不同的施工階段、周圍環(huán)境、季節(jié)和氣候，對施工升降機采取相應(yīng)的安全防護措施。2.8使用單位應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或配備專職的設(shè)備管理人員，并指定專職設(shè)備管理人員、專職安全生產(chǎn)管理人員進行監(jiān)督檢查。2.9當遇大雨、大雪、大霧、施工升降機頂部風速大于20m/s或?qū)к壖?、電纜表面結(jié)有冰層時，不得使用施工升降機。2.10嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。2.11使用期間，使用單位應(yīng)按使用說明書的要求對施工升降機

18、定期進行保養(yǎng)。2.12在施工升降機基礎(chǔ)周邊水平距離5m以內(nèi)，不得進行其它內(nèi)容施工，不得堆放易燃易爆物品及其他雜物。2.13施工升降機運行通道內(nèi)不得有障礙物。不得利用施工升降機的導(dǎo)軌架、橫豎支撐、層站等牽拉或懸掛腳手架、施工管道、繩纜標語、旗幟等。2.14施工升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中時，應(yīng)在運行通道四周搭設(shè)封閉屏障。2.15安裝在陰暗處或夜班作業(yè)的施工升降機，應(yīng)在全行程裝設(shè)明亮的樓層編號標志燈。夜間施工時作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的照明，照明應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準夜間現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的要求。2.16施工升降機不得使用脫皮、裸露的電線、電纜。2.17施工升降機吊籠底板應(yīng)保持干燥整潔。各層站通

19、道區(qū)域不得有物品長期堆放。2.18施工升降機司機嚴禁酒后作業(yè)。工作時間內(nèi)司機不應(yīng)與其他人員閑談，不應(yīng)有妨礙施工升降機運行的行為。2.19施工升降機應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和安全管理制度。2.20實行多班作業(yè)的施工升降機，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，交班司機應(yīng)按施工升降機交接班記錄表填寫交接班記錄表，接班司機應(yīng)進行班前檢查，確認無誤后，方能開機作業(yè)。2.21施工升降機每天第一次使用前，司機應(yīng)將吊籠升離地面1-2m，停車試驗制動器的可靠性。當發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)經(jīng)修復(fù)合格后方能運行。2.22施工升降機每3個月應(yīng)進行1次1.25倍額定載重量的超載試驗，確保制動器性能安全可靠。2.23工作時間內(nèi)司機不得擅自離開施工升降機。當

20、有特殊情況需離開時，應(yīng)將施工升降機停到最底層，關(guān)閉電源并鎖好吊籠門。2.24操作手動開關(guān)的施工升降機時，不得利用機電聯(lián)鎖開動或停止施工升降機。2.25層門門栓宜設(shè)置在靠施工升降機一側(cè)，且層門應(yīng)處于常閉狀態(tài)。未經(jīng)施工升降機司機許可，不得啟閉層門。2.26施工升降機專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)軌架附近便于操作的位置，配電容量應(yīng)滿足施工升降機直接啟動的要求。2.27施工升降機使用過程中，運載物料的尺寸不應(yīng)超過吊籠的界限。2.28散狀物料運載時裝入容器、進行捆綁或使用織物袋包裝，堆放時應(yīng)使載荷分布均勻。2.29運載溶化瀝青、強酸、強堿、溶液、易燃物品或其他特殊物料時，應(yīng)由相關(guān)技術(shù)部門做好風險評估和采取安全措施

21、，且應(yīng)向施工升降機司機、相關(guān)作業(yè)人員書面交底后方能載運。2.30當使用手動機械向施工升降機吊籠內(nèi)搬運物料時，搬運機械不得碰撞施工升降機。卸料時，物料放置速度應(yīng)緩慢。2.31當運料小車進入吊籠時，車輪處的集中載荷不應(yīng)大于吊籠底板和層站底板的允許承載力。2.32吊籠上的各類安全裝置應(yīng)保持完好有效。經(jīng)過大雨、大雪、臺風等惡劣天氣后應(yīng)對各安全裝置進行全面檢查，確認安全有效后方能使用。2.33當在施工升降機運行中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機，直到排除故障后方能繼續(xù)運行。2.34當在施工升降機運行中由于斷電或其他原因中途停止時，可進行手動下降。吊籠手動下降速度不得超過額定運行速度。2.35作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將施工

22、升降機返回最底層停放，將各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱、吊籠門和地面防護圍欄門。2.36鋼絲繩式施工升降機的使用還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972的規(guī)定；2）施工升降機吊籠運行時鋼絲繩不得與遮掩物或其他物件發(fā)生碰觸或摩擦；3）當?shù)趸\位于地面時，最后纏繞在卷揚機卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈，且卷揚機卷筒上鋼絲繩應(yīng)無亂繩現(xiàn)象；4）卷揚機工作時，卷揚機上部不得放置任何物件；5）不得在卷揚機、曳引機運轉(zhuǎn)時進行清理或加油。3、檢查、保養(yǎng)和維修3.1在每天開工前和每次換班前，施工升降機司機應(yīng)按使用說明書及施工升降機每日使用前檢查表

23、的要求對施工升降機進行檢查。對檢查結(jié)果應(yīng)進行記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向使用單位報告。3.2在使用期間，使用單位應(yīng)每月組織專業(yè)技術(shù)人員按施工升降機每月檢查表對施工升降機進行檢查，并對檢查結(jié)果進行記錄。3.3當遇到可能影響施工升降機安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工6個月以上時，應(yīng)對施工升降機重新組織檢查驗收。3.4應(yīng)按使用說明書的規(guī)定對施工升降機進行保養(yǎng)、維修。保養(yǎng)、維修的時間間隔應(yīng)根據(jù)使用頻率、操作環(huán)境和施工升降機狀況等因素確定。使用單位應(yīng)在施工升降機使用期間安排足夠的設(shè)備保養(yǎng)、維修時間。3.5對保養(yǎng)和維修后的施工升降機，經(jīng)檢測確認各部件狀態(tài)良好后，宜對施工升降機進行額定載重量試驗。雙吊籠施工

24、升降機應(yīng)對左右吊籠分別進行額定載重量試驗。試驗范圍應(yīng)包括施工升降機正常運行的所有方面。3.6施工升降機使用期間，每3個月應(yīng)進行不少于一次的額定載重量墜落試驗。墜落試驗的方法、時間間隔及評定標準應(yīng)符合使用說明書和現(xiàn)行國家標準施工升降機GB/T10054的有關(guān)要求。3.7對施工升降機進行檢修時應(yīng)切斷電源，并應(yīng)設(shè)置醒目的警示標志。當需通電檢修時，應(yīng)做好防護措施。3.8不得使用未排除安全隱患的施工升降機。3.9嚴禁在施工升降機運行中進行保養(yǎng)、維修作業(yè)。3.10施工升降機保養(yǎng)過程中，對磨損、破壞程度超過規(guī)定的部件，應(yīng)及時進行維修或更換，并由專業(yè)技術(shù)人員檢查驗收。3.11應(yīng)將各種與施工升降機檢查、保養(yǎng)和維

25、修相關(guān)的記錄納入安全技術(shù)檔案，并在施工升降機使用期間內(nèi)在工地存檔。十一、安全技術(shù)措施1、安裝安全要求1.1安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿繩圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。1.2防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。1.3安裝過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。1.4吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。1.5利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。1.6吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。1.7安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，以免卷入運行部件發(fā)生事故。1.8升降機運行前，應(yīng)先保證接地裝

26、置與升降機金屬結(jié)構(gòu)連通，接地電阻4。1.9傳動小車上的電機、防墜安全器其編號在出廠前均已登記，不能自行調(diào)換。1.10所有零部件必須采用廠家提供的原件。1.11未經(jīng)廠家允許升降機電氣線路不得更換。1.12嚴禁夜間或酒后進行安裝作業(yè)。1.13升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。1.14如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降要，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。1.15安裝升降機時，必須將操作盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。1.16吊籠啟動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有不安全隱患。1.17安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載，不允許超載運行。1.18雷雨天、雪天或風速超

27、過13m/s的惡劣天氣下，不能進行安裝作業(yè)。1.19切勿忘記擰緊標準節(jié)及附墻架的連接螺栓。1.20每安裝一次附墻必須按說明書表中要求檢查并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。1.21安裝完畢應(yīng)按潤滑一章的要求進行潤滑。2、升降機操作（使用）安全要求2.1安全要求1）升降機操作人員必須經(jīng)過培訓合格后，持相關(guān)證書才能上崗操作，熟悉各個零部件的性能及操作技術(shù)。嚴禁無證操作。2）當升降機遇到風速超過20米/秒（6級大風），以及其他惡劣天氣時，不得開動升降機。3）經(jīng)常觀察吊籠對重運行通道有無障礙物。4）升降機基礎(chǔ)不允許有積水。5）保持吊籠內(nèi)的清潔。6）吊籠內(nèi)物品放置必須穩(wěn)當可靠，防止傾斜或翻倒。7）確保吊籠的裝載每次均

28、未超過其額定載重量。8）吊籠運行時，嚴禁開門或?qū)⑹只蚱湮锲飞斐龌\外。9）吊籠啟動前要提醒所有人員注意，運行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。10）帶對重的升降物必須經(jīng)常觀察對重滾輪是否會脫離對重軌道。11）每天上班前必須觀察電纜是否脫離電纜保護架。12）吊籠內(nèi)人員及物品不能倚靠在任何門上。13）下班后吊籠應(yīng)依靠在地面站臺，并切斷供電電源。14）如升降機出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時通知有關(guān)維修人員，絕不允許非維修人員隨意亂動。15）嚴禁酒后或疲勞操作，嚴禁無人駕駛。16）安裝工況下，必須采用籠頂操作。17）按要求定期進行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗。18）變頻調(diào)速升降機，每次啟動前，檢查風扇是否轉(zhuǎn)

29、動，電阻是否發(fā)熱正常（見定期檢查）；主電源斷后，若要重新使升降機運行，應(yīng)先按啟動按鈕，接通主源電后至少3秒后才能重新啟動；每次檢修電路，必須切斷主電源，停機10分鐘后才能檢修。3、拆卸安全要求3.1拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿繩圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。3.2防止拆卸地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3.3拆卸過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮。3.4升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全圍欄外。3.5如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時，嚴禁進入外籠內(nèi)。3.6吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。3.7利用吊桿進行拆卸時，不允許超載，吊桿只可用來安裝

30、和拆卸升降機零部件，不得用于其他吊重。3.8吊桿有懸掛物時，不得開動吊籠。3.9拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿通于寬松的衣物，以免卷入運行部件發(fā)生事故。3.10拆卸過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。3.11吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。3.12拆卸運行時，絕對不允許超過額定拆卸載重量。3.13遇雷雨、雪天或風速超過13m/s的惡劣天氣時，不能進行拆卸作業(yè)。3.14嚴禁夜間進行拆卸作業(yè)。3.15拆卸前必須進行一次防墜落試驗。十二、安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援指揮機構(gòu)的設(shè)置1.1指揮機構(gòu)的設(shè)置和職責1）

31、指揮機構(gòu)的設(shè)置項目部成立施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔任、副組長為項目總工擔任，成員由技術(shù)員、安全員、施工員等各承包組織長等人員組成。現(xiàn)場指揮：項目經(jīng)理工程應(yīng)急反應(yīng)小組：項目部管理人員、各班組長成員、義務(wù)消防隊成員通訊負責人。2）指揮機構(gòu)的職責在應(yīng)急情況下，值班人員組成最初應(yīng)急組織。值班主管一旦發(fā)現(xiàn)或接到緊急情況通知，應(yīng)馬上確定應(yīng)急級別，報告現(xiàn)場指揮或應(yīng)急總指揮、調(diào)動應(yīng)急反應(yīng)小組，在此階段的指揮和控制通過現(xiàn)場指揮中心來執(zhí)行，作為應(yīng)急指揮中心。根據(jù)應(yīng)急總指揮（項目經(jīng)理）的指示，及時通報公司管理層或指揮聯(lián)絡(luò)外界。事故發(fā)生初期，先由值班主管擔任初期應(yīng)急崗位指揮，直到按應(yīng)急

32、預(yù)案規(guī)定的負責到崗位后再交接崗位，正式啟動應(yīng)急預(yù)案。1.2項目應(yīng)急救援小組名單組長：杜偉副組長：譚建初成員：江峰、簡浩明、段澤軍、劉夏郞1.3應(yīng)急救援專業(yè)隊伍任務(wù)1）事故發(fā)生后立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員，搶救受害人員應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，要求做到快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷率，減少事故的損失。2）指導(dǎo)群眾防護，防止事態(tài)發(fā)展、組織群眾安全撤離現(xiàn)場。3）迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。4）查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助公司等上級部門對事故調(diào)查。5）做好現(xiàn)場清潔，減

33、少、消除事故災(zāi)痕。2、應(yīng)急救援報警和聯(lián)絡(luò)方式根據(jù)事故規(guī)模危害程度緊急情況確定報警方式，包括城市公用特殊通訊電話：報警110；火警119；急救120；交警122；氣象站121。項目部應(yīng)急救援通訊網(wǎng)絡(luò)包括本工程應(yīng)急辦公電話，明確聯(lián)絡(luò)方式，應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)方式有：2.1電話：2.2應(yīng)急人員姓名：2.3應(yīng)急機構(gòu)人員手機：2.4場內(nèi)廣播。3、事故的緊急處置措施事故處理程序：發(fā)現(xiàn)事故發(fā)出警報通知應(yīng)急小組盡快切斷電源救治傷者排除險情查明原因、處理善后3.1一旦事故發(fā)生，不論事故現(xiàn)場何種情況，發(fā)現(xiàn)事故人員必須第一時間發(fā)出警報（大聲呼叫），由機械操作人員切斷電源，通知周邊作業(yè)人員全部停止作業(yè)，撤離到安全地帶，并用手

34、機通知項目應(yīng)急總指揮和聯(lián)絡(luò)員。3.2應(yīng)急總指揮接到事故報告后，應(yīng)立即召集應(yīng)急機構(gòu)人員，帶齊必要工具到事故現(xiàn)場集中。3.3應(yīng)急救援人員集中后，應(yīng)全面聽眾應(yīng)急總指揮的安排，合理分工，一方面排除險情，一方面組織救援人員對傷員實施救護，并根據(jù)傷情，實施救治或轉(zhuǎn)送醫(yī)院（如常德市第一人民醫(yī)院）。3.4險情排除，人民得到有效救護后，應(yīng)組織對事故進行調(diào)查，按事故處理“四不放過”原則進行處理，并按事故類別上報上級相關(guān)部門。4、應(yīng)急保障條件4.1搶險隊伍項目部由項目管理人員組成應(yīng)急救援小組，由項目經(jīng)理任總指揮。4.2應(yīng)急救援裝備項目部應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、滅火器材、消防斧、防毒面具、緊急照明燈具、應(yīng)

35、急藥箱及擔架等。4.3應(yīng)急救援藥品外用藥品：通常有雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、遺失打萬花油、眼膏、碘胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風油、三角巾、急救包等。4.4內(nèi)服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或霍香正氣丸、一般退燒藥品等。5、應(yīng)急救援措施5.1工作原則事故發(fā)生后，救援工作應(yīng)有序進行，重、特大事故應(yīng)急救援工作遵循“保護人員安全優(yōu)先，防止和控制事故蔓延、擴大為主；統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)指揮、人員分工、分級負責、綜合協(xié)調(diào)、快速高效、現(xiàn)場自救與上級或社會救援相結(jié)合”的原則。人員急救步驟：急救是對傷員提供緊急的監(jiān)護和救治，給傷員最大的生存機會，急救一定要遵循下述四大步驟；1）

36、調(diào)查事故現(xiàn)場，調(diào)查時要確保對調(diào)查人、傷病員或其他人無任何危險，迅速使傷病員脫離危險場所，尤其在工地、工廠大型事故現(xiàn)場，更是如此。2）初步檢查傷病員，判斷其神志、氣管、呼吸循環(huán)是否有問題，必要時立即進行現(xiàn)場急救和監(jiān)護，使傷病員保持呼吸道通暢，視情況采取有效的止血，防止休克，包扎傷口，固定、保存好隔離的器官或組織、預(yù)防感染、止痛等措施。3）呼救：應(yīng)令人去呼叫救護車，你可繼續(xù)施救，一直要堅持到救護人員或其他施救者到達現(xiàn)場接替為止，此時還應(yīng)反映傷病員的傷病情和簡單的救治過程。4）如果沒有發(fā)現(xiàn)危及傷病員體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他的損傷、骨折和病變，這樣有利于現(xiàn)場施行必要的急救和穩(wěn)定病情，降低并發(fā)

37、癥和傷殘率。5.2起重機械傷害事故的急救措施當機械性傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員搬離安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1）止血出血的種類動脈出血：血色鮮紅，出血對象小噴泉一樣噴出，時間捎久，就會有生命危險；靜脈出血：血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也有危險；毛細管出血：血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常自動凝固。止血方法止血方法一般有四種，即加壓包扎止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。加壓包扎止血法：用止血紗布或干凈毛巾、布料折成比比稍大的墊子蓋住傷口，然后用一角巾或繃帶加壓包扎，就可以達到止血的目的。指壓止血法：把消毒過的棉花或紗布堵塞在傷口處，在用加壓法包扎，在此適用于腑窩、肩部、大腿部傷口的止血。止血帶止血法：止血帶止血適用于血管出血，尤其是動脈出血，當采用加壓包扎止血法不可以有效地止住出血時可用此法，常用橡皮管作止血帶。也可用繃帶、三角巾、布等代替，使用止血帶時要記住六個字：快、準、墊、上、適、放?？欤簞幼骺?、搶時間；準：看準出血點，準確包扎止帶；墊：墊上墊子，不要直接包扎在皮膚上；上：扎在傷口上方，接