模具樓裝飾工程施工組織設計（115頁）

1、模具樓裝飾工程施工組織設計目 錄第一章、技術(shù)標綜合說明4一、編制說明錯誤！未定義書簽。二、編制依據(jù)：4三、類似工程施工經(jīng)驗錯誤！未定義書簽。第二章、工程概況與工程特點、難點分析5一、工程概況5二、施工特點、難點分析5三、施工方案簡述5第三章、工程施工總目標8二、現(xiàn)場安全文明目標8三、工期目標8第四章、施工組織機構(gòu)9一、施工組織管理體系9二、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)11三、現(xiàn)場管理、技術(shù)人員配置11四、主要勞力使用計劃13第五章、施工現(xiàn)場布置14一、場地施工規(guī)劃14二、施工現(xiàn)場布置14三、施工用水、用電15第六章、分部分項施工方案19一、拆除施工方案19二、4樓基礎挖土21三 、基礎工程22四、4樓

2、底層砼結(jié)構(gòu)施工24五、砌塊工程26六、屋面工程施工29七、門窗工程32八、內(nèi)墻面抹灰34九、瓷磚墻面施工要點（內(nèi)墻面）35十、外墻面抹灰施工36十一、外墻涂料施工39十二、廁所防滑地磚施工43十三、玻璃幕墻施工44十四、乳膠漆施工要點49十五、輕鋼龍骨鋁合金吊頂施工49十六、外墻面磚施工51十七、施工屋面女兒墻構(gòu)造柱等部位化學植筋54十八、腳手架工程施工要點57十九、安裝工程方案62第七章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施72一、質(zhì)量控制制度72二、施工質(zhì)量管理體系74三、質(zhì)量保證措施75四、質(zhì)量通病預防措施77五、成品保護措施83六、特殊季節(jié)施工措施83（一）雨期施工措施83（二）冬季施工措施84（三

3、）臺風應急措施84第八章、保證工程進度的技術(shù)措施85第九章、保證安全、文明的施工措施93一、安全管理體系93二、安全施工措施94三、安全管理流程及控制98四、施工過程一般性安全措施101五、施工中消防及其它安全措施106六、防汛防臺措施106七、突發(fā)事件應急措施107第十章、總包管理與施工配合措施108一、分包控制108二、各單位配合措施108三、工程竣工檔案資料的收集整理和管理措施111四、工程回訪與保修112第十一章、施工用電管理措施113一、配電房及線路設置113二、配電箱開關(guān)箱的設置和管理113三、保護接零裝置113四、照明用電113第一章、技術(shù)標綜合說明一、編制依據(jù)1、本工程全套施工

4、圖紙。3、國家及上海市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定（1）建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ2004（2）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（6）混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87（7）工程測量規(guī)范GB50026-93（8）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002（9）建筑地基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（10）建裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001（11）屋面工程質(zhì)

5、量驗收規(guī)范GB50207-20024、本公司自有的項目隊伍素質(zhì)和技術(shù)管理能力。5、本公司現(xiàn)有機械設備狀況和調(diào)度能力。第二章、工程概況與工程特點、難點分析一、工程概況（一）、2#樓：1、拆除：拆除正立面窗洞墻，拆除屋面防水層，拆除臨建等。2、新增：正立面裝飾鋼構(gòu)架、屋面女兒墻，屋面保溫防水層，正立面窗等。（二）、3#樓：1、拆除：屋頂違章建筑，立面窗洞墻，部分隔墻，屋面外天溝等。2、新增：外墻窗，屋面女兒墻，部分輕質(zhì)隔墻，貼外墻面磚等。（三）、4#樓：1、拆除：東立面窗洞墻，樓梯間墻，屋面保溫防水層等。2、新增：部分底層至頂層金屬樓梯，底層局部加層，屋面保溫防水層，女兒墻扶手，輕質(zhì)隔墻；東立面外

6、墻窗；男、女廁所改造，部分外墻凹槽扣鋁板，水泥裝飾板，U-260型玻璃外墻面，灰色外墻涂料等。（四）、1#樓1、拆除：立面窗洞墻，樓梯間墻，屋面保溫防水層等。二、施工特點、難點分析1、特點：該工程施工場地狹窄，地處鬧市區(qū)，三個單體工程主要拆除屋面防水層、臨建以及正立面窗洞墻、部分內(nèi)隔墻，外裝修也主要是正立面。室內(nèi)裝修主要是廁所、樓梯間。該工程外裝飾新穎，檔次高，裝飾品種較多，質(zhì)量要求高是本工程的主要特點。 2、難點：1、地處鬧市區(qū)，晚上加班施工受到限制。不利于加快施工進度。2、前期的拆除安全防護工作和控制粉塵、噪音是一大難點。3、內(nèi)外裝飾及分包工程多，施工作業(yè)隊伍也較多，為保證裝飾及各分包單位

7、的順利穿插進行，也是該工程的施工難點。三、施工方案簡述根據(jù)該工程的特點和工期要求采取以下施工方案：1、外腳手架、防護搭設： 拆除工程開始前，四棟建筑搭設雙排鋼管腳手架并滿掛密目安全網(wǎng)進行防護（房屋拆除部分拆除后外防護架用作外裝飾架），外腳手架專項施工方案見分部分項專項施工方案章節(jié)。2、機械設備設置：利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的人貨電梯解決拆除垃圾運送至地面和材料的垂直運輸。另設置模板加工機械一套，鋼筋加工機械一套（具體施工機械需用計劃見第五章）3、主要施工順序：雙排鋼管外防護腳手架的地面處理搭設雙排鋼管外防護腳手架至屋頂（綠色密目安全網(wǎng)全封閉）從頂層向底層逐層拆除需要拆除的部分（拆下的建筑垃圾均用現(xiàn)場現(xiàn)

8、有的人貨電梯至地面）拆除完成后從底層向頂層逐層進行新增部分的施工（拆除完成后屋面保溫防水層要開始插入施工，以利室內(nèi)工作的開展，外墻新增裝飾工程在拆除工作完成后與室內(nèi)裝飾同步進行）拆除外腳手架室外工程、收尾備案全部施工工序見施工總進度計劃表。4、砼、砂漿：改造結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，商品砂漿，鑒于施工場地砼泵車不能進入，商品砼運至工地由人工經(jīng)井架運至砼澆筑地點進行澆灌。5、鋼筋工程：現(xiàn)場搭設鋼筋加工車間一座，配備鋼筋加工機械一套（其中彎鋼機一臺，切斷機一臺，對焊機一臺，鋼筋張拉設備一套），工程所有鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作。6、模板：均采用18厚防水膠合板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用清水混凝土工藝，為防止漏漿，

9、模板拼縫嵌填泡沫海棉膠帶，483.5鋼管作支撐架。7、混凝土小構(gòu)件加工：混凝土門窗過梁等各種小型砼構(gòu)件均在施工現(xiàn)場自行加工、安裝。8、植筋，外墻裝飾鋼構(gòu)架、U-260玻璃幕墻、內(nèi)外門窗及各種特種門窗等由具有加工生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家加工，總包配合管理，專業(yè)隊伍進場安裝。9、水電等安裝：在施工中土建與安裝互相密切配合，共同把關(guān)，確保質(zhì)量。對于業(yè)主分包的專業(yè)安裝，本公司將主動搞好協(xié)調(diào)管理工作，并盡量為其提供良好的施工環(huán)境，確保工程進度。結(jié)合本工程的實際，采用不同的分部分項施工工藝和施工方法，并分階段制訂相應的質(zhì)量保證措施，確保本工程的各道施工工序都處于“三管理體系”的受控狀態(tài)。注：所有分部分項工程，見

10、分部分項施工方案章節(jié)。第三章、工程施工總目標一、工程質(zhì)量目標質(zhì)量：優(yōu)良。二、現(xiàn)場安全文明目標1、確保達到標化工地。2、確保區(qū)文明工地。三、工期目標根據(jù)施工組織計劃安排，決定本工程施工總工期135日歷天，具體的工程總進度計劃安排詳見施工總進度表。第四章、施工組織機構(gòu)一、施工組織管理體系該項目由施工管理能力強和技術(shù)經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成“上海*模具廠1#、2#、3#、4#樓裝飾工程項目經(jīng)理部”，代表我公司全面履行合同職責。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)表項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師生產(chǎn)及技術(shù)科施工員安全質(zhì)量科供應保障科成本與核算科材料員勞資員安全員質(zhì)檢員試驗員技術(shù)員核算員計量員機械員各操作班組與專業(yè)作業(yè)隊伍項

11、目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量工程師專職質(zhì)檢員工序質(zhì)量監(jiān)督檢驗、試驗室技能培訓中心泥作班質(zhì) 量監(jiān)督員裝飾班質(zhì) 量監(jiān)督員安裝班質(zhì) 量監(jiān)督員砼 班質(zhì) 量監(jiān)督員木作班質(zhì) 量監(jiān)督員測量班質(zhì) 量監(jiān)督員鋼筋班質(zhì) 量監(jiān)督員原材構(gòu)件設備檢 驗半成品、成品質(zhì)量公司售后服務技術(shù)負責人二、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)三、現(xiàn)場管理、技術(shù)人員配置為了全面完成本工程的各項目標，我公司將根據(jù)工程特點，并結(jié)合建設單位對我公司管理人員的考察與要求，安排素質(zhì)好、管理能力強、經(jīng)驗豐富并有戰(zhàn)斗力的管理人員參加本工程的施工管理。（一）項目經(jīng)理簡歷表（二）項目技術(shù)負責人簡歷表（三）項目管理班子配備情況表：姓名崗位名稱負責的項目工作內(nèi)容1、項目經(jīng)理負責項目

12、的全面管理工作2、項目技術(shù)負責人負責項目的技術(shù)管理工作3、項目質(zhì)量員負責項目的質(zhì)量管理工作4、項目安全員負責項目的安全管理工作5、項目施工員負責項目的施工管理工作6、項目材料員負責項目的材料管理工作7、項目機管員負責項目的機電、設備管理工作8、資料員負責項目的資料收集、管理工作9、取樣員負責項目的取樣工作四、主要勞力使用計劃序號工種名稱單位數(shù)量作業(yè)內(nèi)容備注1拆除工30拆除房屋需拆除的部分2磚工40砌筑墻體3抹灰工60抹灰、貼面磚等4木工人30支模板5鋼筋工人20鋼筋制作、綁扎6混凝土工人15澆灌砼7架工人10搭拆腳手架、防護架8材料工人1現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運、堆碼9計量、取樣員人1計量、取樣、送檢10

13、電工人1現(xiàn)場施工用電11電焊工人3焊接鋼筋及預埋件12機操工人4操作維修機械13測量工人1施工放線測量14水電安裝人15水電安裝15保衛(wèi)人1現(xiàn)場保衛(wèi)工作16植筋工人4植筋17油漆工人30涂料、油漆施工18炊事員人2煮飯19清潔工人1清潔施工現(xiàn)場20庫工人1庫房材料保管21管理人員人5現(xiàn)場施工管理第五章、施工現(xiàn)場布置一、場地施工規(guī)劃合理利用場地是保證施工順利的關(guān)鍵，結(jié)合本工程施工現(xiàn)場特點，主要從以下幾個方面進行規(guī)劃控制。1、科學合理安排施工進度，做到均衡生產(chǎn)，避免資源集中。2、為了保證工程正常施工，合理有效利用場地，場地布置必須分階段布置。3、加強材料計劃管理，合理安排各種材料的進出場時間，盡量

14、減少現(xiàn)場材料的積壓。根據(jù)工程需要安排材料進場時間，一旦不需要的材料就立即退場，確?，F(xiàn)場空間的有效利用。4、材料進場后，能及時搬運到樓層的，及時安排人員轉(zhuǎn)運，減少材料占用場地空間。二、施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工主要機械設備見下表:序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1空壓機W-3.2/72中國2007年18.52鋼筋切斷機FGQ40B1中國2007年5.5 1520 t/臺班3鋼筋彎曲機GW401中國2007年36 48 t/臺班4對焊機KDZ-5001中國2006年1006080根/臺班5交流電焊機UN-1003中國2004年246電渣壓力焊機DXI-

15、3151中國2006年4530根/臺班7鋼筋調(diào)直機1.5T1中國2005年5.51.52.5t/臺班8木工圓盤機5001中國2007年22.59平刨機5001中國2007年16.510插入式振動器HZ-505中國2006年2.511平板式振動器HZ2-101中國2005年2.512蛙式打夯機HW601中國2006年3200m3/臺班13潛水泵IS80-50-2501中國2006年314水平儀DS31中國2006年15經(jīng)緯儀J21中國2007年16砂漿試模3中國2006年17混凝土試模3中國2006年18檢測設備1中國2007年19三、施工用水、用電（一）工地臨時供電計算書1、用電量計算:工地臨

16、時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下：其中P計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量；Pc全部施工動力用電設備額定用量之和；Pa室內(nèi)照明設備額定用電量之和；Pb室外照明設備額定用電量之和；K1全部施工用電設備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6；K2室內(nèi)照明設備同時使用系數(shù)，取0.8；K3室外照明設備同時使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有 本例計算中K1=0.60；全部施工動力用電設備額定用量：機具名稱 數(shù)量（臺） 額定總功率(kW) 鋼筋切斷機(GJ-40) 1 16.50鋼筋彎曲機

17、GJ7-40 1 7.2鋼筋對焊機 1 100.00鋼筋調(diào)直設備 1 5.50交流電弧焊機 3 72.00電渣壓力焊機 1 45.00木工圓盤據(jù) 1 22.5木工平刨床 1 16.5插入式振動器 5 12.5平板式振動器 1 2.5蛙式夯土機HW-3060 1 3.00潛水泵 1 0.5經(jīng)過計算得到P=212.8kW。2、變壓器容量計算:變壓器容量計算公式如下：其中P0變壓器容量(kVA)；1.05功率損失系數(shù)；cos用電設備功率因素，一般建筑工地取0.75。經(jīng)過計算得到P0=1.4212.8=297.9kVA。（二）工地臨時供水計算書1、工程用水量計算工地施工工程用水量計算公式：其中：q1施

18、工工程用水量(L/s)；K1未預見的施工用水系數(shù)，取1.1Q1年（季）度工程量；取值1051.15，現(xiàn)取1.1N1施工用水定額；K2用水不均勻系數(shù)，取1.50。以用水量較大的砌磚時日用水量計算,按計劃每班砌磚300立方米代入公式得：經(jīng)過計算得到q1=1.13002001.5/83600=3.44L/S。2、施工現(xiàn)場生活用水量q3：根據(jù)建筑施工計算手冊知， 所以 q3=180401.4（283600）=0.18 L/S3、生活區(qū)生活用水量計算生活區(qū)生活用水量計算公式：其中q2生活區(qū)生活用水量(L/s)；P2生活區(qū)居住人數(shù)，取180人；N2生活區(qū)晝夜全部生活用水定額，取100L/人；K2生活區(qū)生活

19、用水不均勻系數(shù)，取2.00；經(jīng)過計算得到q2=0.237L/S。4、施工工地總用水量計算施工工地總用水量Q按照下面組合本例中 q1+q2+q3+q4=3.44+0.00+0.18+0.237=3.857L/S10 L/S所以總用水量以10 L/S進行計算。5、供水管徑計算書依據(jù)（18.3.2供水管徑計算)。計算公式：D=工地臨時網(wǎng)路需用管徑，可按下式計算：其中D配水管直徑(m)；Q施工工地總用水量(L/S),取Q=10(L/S)；v管網(wǎng)中水流速度(m/s),取v=1.50(m/s)。管徑計算供水管徑由計算公式:d=0.0922m故知臨時供水用內(nèi)徑為100mm（考慮消防，不然50mm管徑就可以滿

20、足施工要求）供水管即可滿足要求。第六章、分部分項施工方案一、拆除施工方案（一）、拆除施工前期工作1、拆除建筑物前，應做好的準備工作（1）技術(shù)準備工作，其中包括：熟悉被拆建筑物（構(gòu)筑物），弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設備管道情況，。學習有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路。水電設備管路等。向進場施工人員進行安全技術(shù)教育。（2）現(xiàn)場準備，包括：疏通運輸?shù)缆?，拆除施工中臨時水、電源。設備。切斷被拆建筑物的水、電、煤氣、暖氣、管道等。向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。（3）機械材料設備的準備：拆除的機器工具、運輸機械。（4）組織和勞動力準備：成立組織領(lǐng)導機構(gòu)、組織

21、勞動力。2、拆除施工前的具體規(guī)定：（l）拆除工程在開工以前，組織技術(shù)人員學習安全操作規(guī)程和針對該拆除工程編制的施工組織設計。（2）拆除工程的施工在工程負責人的統(tǒng)一指揮和經(jīng)常監(jiān)督下進行。工程負責人根據(jù)施工組織設計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。（3）拆除工程在施工前，將電線，煤氣管道、上下水管道、設備管道等干線、通向該建筑物的支線切斷或遷移。3、拆除作業(yè)安全重點 ：（1）工人從事拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。（2）拆除區(qū)周圍應設立圍欄，掛警告牌，派專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗留。（3）建筑物拆除時，自上而下，順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。當拆除某一

22、部分的時候應防止其它部分倒塌。（4）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線，應另外設置配電線路。（二）拆除施工流程:周邊圍護清拆管線拆除門窗拆除磚墻鑿混凝土構(gòu)件樓層垃圾運至地面回收有價廢物棄物外運（三）人工拆除采用手動工具進行人工拆除建筑時，施工程序從上至下，分層拆除，作業(yè)人員在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件放置在安全的放置場所。拆除施工不得垂直交叉作業(yè)。凡作業(yè)面的孔洞俱給以封閉。人工拆除建筑墻體時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。嚴禁在樓板上多人聚集或堆放材料。拆除建筑的欄桿等構(gòu)件，與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進度相配合，嚴禁先行拆除。（四）安全保證措施1、安全防護措施當拆除工程對周圍相鄰

23、建筑安全可能產(chǎn)生危險時，馬上停止拆除施工，并采取相應保護措施，建筑內(nèi)的人員立即進行撤離安置。施工區(qū)設置硬質(zhì)圍擋，圍擋高度不低于1.8 m，非施工人員嚴禁進入施工區(qū)。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，馬上停止施工，保護現(xiàn)場并及時向有關(guān)部門報告。施工中采用的腳手架、安全網(wǎng)，由專業(yè)人員搭設。并由安監(jiān)驗收合格后，再投入使用。嚴禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各工位間保持一定的安全距離。安全防護設施驗收時，按類別逐項查驗，并備有有驗收記錄。作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品，并正確使用。在拆除施工場所，按照現(xiàn)行國家標準安全標志GB2894的規(guī)定，設置相關(guān)的安全標志。2、安全技術(shù)管理項目經(jīng)理對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任

24、。項目經(jīng)理部設專職或兼職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。進入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護設施時，必須使用安全帶。在惡劣的氣候條件下，嚴禁進行拆除作業(yè)。施工過程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，及時排除險情、組織搶救、保護事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。劃定危險區(qū)域。施工前發(fā)出告示，通報施工注意事項，并采取可靠的安全防護措施。機械設備在施工作業(yè)時與架空線路保持安全距離，如無法保持安全距離時對線路進行特殊防護后再施工。3、文明施工管理清運渣土的車輛在指定地點停放，封閉或采用苫布覆蓋，出入現(xiàn)場時由專人指揮。對地下的各類管線，在地面上設置明顯標志。對檢查井、污水井采

25、取相應的保護措施。工程施工時，設專人向被拆除的部位灑水降塵。拆除工程完工后，及時將施工渣土清運出場。落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定相應的消防安全措施；并保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。建立健全用火管理制度。施工作業(yè)用火時，必須履行用火審批手續(xù)，經(jīng)現(xiàn)場防火負責人審查批準，領(lǐng)取用火證后，在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時配備專人監(jiān)護，作業(yè)后確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。當遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴禁明火作業(yè)。施工現(xiàn)場設置消防車道，并時刻保持暢通。二、4樓基礎挖土挖土前的準備工作挖土前，項目經(jīng)理需召

26、集全體管理人員進行安全技術(shù)及文明施工交底，做到各司其職，分工明確。1、挖土方法采用人工挖土，基坑按1：0.5放坡開挖，挖出的土方除留足回填土方外，其余用汽車運出埸外堆放。2、挖土工藝流程放出基礎挖土灰線復核基礎挖土灰線辦理挖土開工令人工挖土人工鏟平至設計標高澆灌砼墊層3、保證挖土質(zhì)量技術(shù)措施（1）嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高。（2）基坑土方收底施工方法： eq oac(,1)基坑底標高的控制應根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。 eq oac(,2)挖至基底設計標高時，按2m間距用竹簽對坑底標高進行控制。挖土施工人員根據(jù)測量標記采用

27、固定丈量的量具，將坑底土方修理平整。坑底超挖，必須用砂夾碎石或素砼填平，嚴禁采用松土回填。（3）開挖后的基坑應及時驗槽封底，作好集水井，用泥漿泵隨時排除積水。（4）土方外運數(shù)量應結(jié)合現(xiàn)場實際情況，根據(jù)土方平衡的原則留足回填土方量，減少不必要的重復運輸。（5）土方回填：為了保證回填土層質(zhì)量，土方應分層回填。每層填土厚度不得大于300mm，用蛙式打夯機分層夯實?；靥钔戤吅笸恋膲簩嵪禂?shù)應大于0.93，干容重不小于1.68g/cm3。4、墊層做混凝土墊層前每條基槽兩端各打兩根木樁，并在其上抄上墊層標高，然后拉上廣線以此作為支模的依據(jù)，墊層表面要求平整、方正，混凝土表面用砂板砂平，再用鐵板倒毛。三 、基

28、礎工程（一）施工方法1、基底砼墊層、帶形基礎一次澆灌完成。2、鋼筋綁扎：先綁扎帶形基礎鋼筋，最后插柱筋，柱插筋留足搭接長度。3、基礎模板：全部采用18厚防水膠合板，鋼管支撐固定。4、施工縫留設：帶形基礎一次澆灌完成不得留設施工縫。（二）施工準備1、材料及主要機具（1）商品砼：選取擇質(zhì)量穩(wěn)定，有經(jīng)營資質(zhì)的商品砼廠家，澆灌砼前，以書面形式將砼強度等級，是否摻用外加劑，需用數(shù)量、時間等提供給砼供應商進行試預配。（2）鋼筋：鋼筋的級別、直經(jīng)必需符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。（3）墊塊：用1:2水泥砂漿埋22號鍍鋅鐵絲提前預制成。（4）綁扎絲：規(guī)格1822號鍍鋅鐵絲。2、主要機

29、具（1）澆灌砼：砼輸送管，插入式振搗棒、鐵鍬、膠皮管（2）綁扎鋼筋：配備鋼筋鉤子、扳手，撬棍、彎鋼機、組合式模板等。3、作業(yè)條件（1）基礎土方、混凝土墊層已經(jīng)全部完成，并按設計要求坑槽成型完成，而且辦完基礎坑槽施工驗收記錄。（2）將地梁槽底及柱基坑內(nèi)雜物等垃圾清除干凈。（三）操作工藝1、工藝流程（1）鋼筋綁扎工藝流程校對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管線綁好砂漿墊塊。（2）模板安裝工藝流程確定組裝模板方案組裝模板模板預檢（3）混凝土澆灌工藝流程商品砼拌制、運輸澆筑振搗養(yǎng)護2、鋼筋綁扎（1）核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌放好。（2）鋼筋綁

30、扎：鋼筋應按順序綁扎，先綁扎地梁鋼筋，從一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪設、穿箍、綁扎，最后成型，地梁綁扎完成后再插柱筋。（3）預埋管線及插筋：預留孔洞位置正確，地梁縱橫鋼筋錨入柱內(nèi)。柱插筋按圖綁扎好，扎結(jié)牢固，支模后用鋼管作井字鋼管定位固定，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸準確，不得遺漏或位移。（4）受力鋼筋搭接接頭位置應正確，其接頭相互錯開，上鋼筋在跨中，下鋼筋在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，其搭接鋼筋面積不得超過長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。（5）綁砂漿墊塊：地梁主筋保護層厚度35，墊塊間距0.8m。3、模板制作安裝（1）安裝模

31、板：模板安裝應刷好隔離劑，防止安好后刷污染鋼筋，模板安裝必須牢固，不松動。柱插筋在模板安裝校正后再用鋼管進行井字型固定。（2）模板預檢：模板安裝好后，對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢，均應符合圖紙和質(zhì)量標準的要求。3、混凝土澆筑（1）澆灌混凝土時先澆水濕潤，基礎混凝土一次性連續(xù)澆灌完成，澆灌順序可從中間朝兩端或從兩端向中間，也可以從一端向另一端的方法進行。澆灌混凝土時應按順序直接將混凝土倒入模中。并不得集中一處傾倒，澆混凝土地梁時兩邊應設擋板擋砼。（2）振搗：采用斜向振搗法，振搗角與水平面傾斜角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50為宜。要防止漏插。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準。

32、混凝土表面應隨振按標高線用抹子抹平。（3）養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12小時內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不小于14晝夜。四、4樓底層砼結(jié)構(gòu)施工鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場加工棚下料，成型后運至樓層。柱鋼筋就位處綁扎，梁板鋼筋在底模上綁扎。1、鋼筋柱鋼筋綁扎前要根據(jù)彈好的柱模線檢查予留鋼筋的位置、數(shù)量、長度。如有不符合要求的，要進行處理。柱筋接長全部采用電渣壓力焊，焊接接頭嚴格按規(guī)范執(zhí)行。梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖紙尺寸劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好間距逐個分開固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁梁立筋再綁主筋。主、次梁鋼筋同時綁

33、扎配合進行，梁柱交接處的鋼筋在綁梁鋼筋前先將柱箍筋先穿好后綁扎。梁的受壓鋼筋接頭按設計要求設在梁跨中1/3范圍內(nèi)，少量接頭如采取單面搭接焊，鋼筋事先預彎，以保證鋼筋同心。主梁主筋如為雙排，為保證鋼筋排距符合設計要求，在兩層鋼筋之間墊短鋼筋（2528）。板鋼筋綁扎前在模板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距綁扎，邊綁扎邊找直、找正。負彎距鋼筋每個扣都要綁扎牢固，為確保鋼筋的位置，按要求加鋼筋馬鐙，綁扎完成后，經(jīng)常上人處應鋪腳手板，并注意保護，防止踩踏。為保證主筋保護層的厚度，在柱主筋、梁主筋綁扎時，按規(guī)范要求厚度墊砂漿墊塊。3、模板柱做成定型模板，先在地面制作完成，運至安裝樓層組裝。為確保柱鋼筋方正，不

34、位移，在柱鋼筋底部和上部箍筋上加焊鋼筋頭，端頭按柱外邊線退進2。模板底部固定后，檢查模板的垂直度、對角線的長度是否符合要求。梁按規(guī)范要求鋪設。鋪設時當梁的跨度在4m或4m以上時要起拱，起拱高度為梁跨度的23，梁高度超過800時，加對拉螺桿進行加固。梁、板支模架立桿間距施工時經(jīng)設計計算確定。模板支撐系統(tǒng)全部采用483.5鋼管搭設，梁底架子為雙排鋼管架，支模架搭設前在樓板面上按支撐系統(tǒng)平面布置圖所定尺寸，彈出立桿就位線，按就位線立桿，綁水平桿。予埋鐵件及水電予埋管。梁板中予埋的水、電管、盒，預埋件要嚴格按圖紙要求埋設，定位準確，焊接牢固，結(jié)構(gòu)施工期間要注意欄桿等埋件的埋設，以免日后補救處理。4、混

35、凝土澆筑柱澆筑前，在底部填一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆灌分層進行，每層厚度不超過50，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂，中間不留設施工縫。強度達到1N/2后即可拆模。拆模時要注意保護柱面及棱角不受損壞，拆模后，澆水養(yǎng)護。梁板混凝土同時澆筑，混凝土澆筑從樓層的一端向另一端進行。采用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達到板底位置時再與板梁混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑與振搗時間必須緊密配合，梁柱接點處用小直徑振動棒（30）仔細搗實，板使用平板振搗器與垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用抹子抹平，板面高度采用“拉線控制法”控制。五、砌塊工程1、砌

36、筑前準備工作（1）彈出各條軸線位置，墻邊框線和門窗洞口邊控制線。（2）抄測平面標高，轉(zhuǎn)角處用紅油漆做出標記。（3）根據(jù)標高對需砌墻的位置，用砂漿找平，厚度大于3cm用C15細石混凝土找平。（4）根據(jù)層高、門窗洞高，確定水平灰縫厚度。（5）準備砌塊、黏結(jié)劑等材料，質(zhì)量應檢驗并符合要求。（6）準備砌筑腳手架材料和垂直運輸?shù)仍O備。2、材料要求（1）砌塊強度等級必須符合設計規(guī)定，外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應滿足要求。見下表（2）砌塊砌筑必須使用專用粘結(jié)劑,其產(chǎn)品質(zhì)量應符合粘結(jié)劑主要技術(shù)指標的各項要求。見下表：砌塊尺寸偏差和外觀質(zhì)量指標項目指標尺寸允許偏差長度L2厚（寬）度B2高度H2缺棱掉角處數(shù)2最大

37、、最小尺寸70，30平面彎曲3油污不得有裂紋條數(shù)1任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的1/3爆裂、粘模和損壞深度20表面疏松、層裂不允許粘結(jié)劑主要技術(shù)指標項目技術(shù)指標外觀粉體均勻、無結(jié)塊抗壓強度（Mpa）5.012.0抗折強度（Mpa）1.7保水性指標（mg/cm2）12流動度（）1201503、砌筑規(guī)定（1）砌塊應堆置于室內(nèi)或不受雨雪影響的干燥場所。施工時含水率宜小于等于15%。（2）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。（3）粘結(jié)劑應使用電動工具攪拌均勻。拌合量宜在4h內(nèi)用完為限。（4）砌筑前，應先按設計要求彈出墻的

38、中線、邊線與門洞位置。（5）使用粘結(jié)劑施工時，不得用水澆濕砌塊。（6）砌筑時，應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線，并從房屋轉(zhuǎn)角處兩側(cè)與每道墻的兩端開始。（7）砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應先用水潤濕基面，再施鋪M7.5水泥砂漿，并在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進行砌筑。（8）第二皮砌塊的砌筑，必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進行。（9）每皮砌塊砌筑前，宜先將下皮砌塊表面（鋪漿面）以磨砂板磨平，并用毛刷清理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。（10）每塊砌塊砌筑時，宜用水平尺與橡皮垂校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得

39、小于100mm。（11）墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應切成斜槎。斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結(jié)劑接砌。（12）砌塊水平灰縫應用刮勺均勻施鋪粘結(jié)劑于下皮砌塊表面；砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。灰縫應飽滿，并及時將擠出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨勒。灰縫厚度和寬度應為23mm。（13）砌上墻的砌塊不應任意移動或受撞擊。若需校正，應重新鋪抹粘結(jié)劑進行砌筑。（14）墻體砌完后必須檢查表面平整度，如不平整，應用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許的范圍內(nèi)。（15）墻體水平配筋帶應預先在砌塊水平灰縫面開設通長凹槽，置入鋼筋后，應用

40、M7.5水泥砂漿填實至槽的上口平。（16）砌塊墻體于鋼筋混凝土柱（墻）相接處應設置伊通砌塊專用連結(jié)件（L形鐵件）或拉接鋼筋進行拉接，設置間距應為兩皮砌塊的高度。當采用L形鐵件時，砌塊墻體與鋼筋混凝土柱間應預留1015mm的空隙，待墻體砌筑完成后，該空隙用PU發(fā)泡劑嵌填；當采用拉結(jié)鋼筋拉接時，其埋設方法同3.15條水平配筋帶。（17）砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁板底面間應預留1025mm空隙，空隙內(nèi)的充填物宜在墻體砌筑完成后14d進行。嵌填時應在墻頂正中部位設通長PE棒，棒的兩側(cè)用PU發(fā)泡劑或M5.0水泥粗砂嵌平實。當砌塊墻高度大于4m且長度大于5m時，墻頂部應用射釘彈將L形鐵件與梁底或板底固定。（

41、18）衛(wèi)生間等潮濕房間的砌塊墻體應砌在高度不小于200 mm的鋼筋混凝土樓板的四周翻邊上或相同高度的混凝土導墻上。墻體第一皮砌塊的砌筑要求應同第3.7條，并應做好墻面防水處理。（19）砌塊墻體的過梁應采用與砌塊配套的伊通過梁或用鋼筋混凝土過梁。但鋼筋混凝土過梁寬度宜比砌塊墻兩側(cè)墻面各凹進510mm。（20）砌筑時，嚴禁在墻體中留設腳手洞。（21）墻體修補及孔洞堵塞宜用專用修補材修補；也可用砌塊碎屑拌以水泥、石灰膏及適量的建筑膠水進行修補，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：3。4、質(zhì)量檢查控制（1）墻面應平整、干凈、灰縫處無溢出的粘結(jié)劑。（2）砌體灰縫應飽滿，其厚度和寬度應為23mm。（3

42、）上下皮砌塊錯縫搭接長度小于100mm的面積不得大于該砌體總面積的20。（4）砌塊墻體允許偏差砌體的尺寸和位置偏差表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏差10用經(jīng)緯儀或拉線和用尺量檢查2基礎頂面或樓面標高15用水準儀和尺量檢查3墻體厚度2用尺量檢查4垂直度每層5用線錘和2m托線板檢查10m10用經(jīng)緯儀或吊線錘掛線和尺量檢查10 m205表面平整度6用2m直尺和楔形塞尺檢查6外墻上下窗口偏移18用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗為準7門窗洞口（后塞框）寬度5用尺量檢查高度5六、屋面工程施工（一）保溫層1、作業(yè)條件（1）鋪設保溫材料的基層已施工完，女兒墻已砌筑并抹好灰。（2）穿過結(jié)構(gòu)的管根部位

43、已用細石混凝土填塞密實固定。2、操作要點（1）工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定保溫層鋪設（2）基層清理：將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)層表面雜物、灰塵清理干凈。（3）彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（4）管根固定及防水處理：穿過結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，支模用細石混凝土澆灌密實，并作防水，經(jīng)盛水試驗，確保24小時無滲漏。（5）排氣槽留設：保溫板鋪設時按6m6m縱橫設置排氣槽，排氣槽內(nèi)填充陶粒等輕質(zhì)材料，以利排汽。（6）鋪設保溫層要選擇晴天在盡可能短的時間內(nèi)完成，鋪設完后接著施工找平層，以防止下雨雨水滲入保溫層內(nèi)。（二）找平層1、作業(yè)條件（1）找平層施工前，屋面保溫層進行檢

44、查驗收，并辦理驗收手續(xù)。（2）各種穿過屋面的予留管件、氣囪，如墻、伸縮縫等根部，按設計施工圖要求處理好。2、操作要點（1）工藝流程：基層清理管根處理彈標高坡度控制線灑水濕潤做找平層養(yǎng)護（2）基層處理：將保溫層上面的松散雜物清掃干凈。（3）抹水泥砂漿找平層：灑水濕潤：拌水泥砂漿找平層前，適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量。打灰餅、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m 間距貼灰餅，按流水方向以間距12m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度為20，并且將分格縫與保溫層排氣槽連通，分格縫縱橫間距為6m。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平。用硬靠尺以沖筋條為依據(jù)刮平，隨后用

45、木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可。養(yǎng)護：找平層壓實抹平后24小時可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7天，經(jīng)干燥后鋪設防水層。（三）高分子卷材鋪貼1、作業(yè)條件（1）施工前編制屋面防水施工工藝卡，并進行技術(shù)交底，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓的持證人員進行施工作業(yè)。（2）鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，防水層施工前將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。（3）基層坡度符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，基層含水率不大于9。2、操作要點（1）工藝流程：基層清理涂刷基層處理層附加層施工卷材與基層表面涂膠晾膠卷材鋪貼卷

46、材收頭粘貼卷材接頭密封蓄水試驗做保護層（2）清理基層：施工防水層前將已驗收合格證的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層的缺陷。（3）聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工。（4）涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）厚薄要一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。（5）附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，采用鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。（6）卷材與基層表面涂膠：將卷材鋪展在干燥的基層上，用長把滾刷蘸CX

47、-404膠滾涂均勻。搭接部位不涂膠邊頭部位空出100。涂刷膠粘劑厚度均勻，無漏底。卷材涂膠后1020min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時不得一頭大，一頭小，并防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。（7）基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長把滾刷蘸CX-404膠涂刷，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠，細部位置用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼著卷材。（8）卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)，厚度符合設計要求。（9）卷材平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接順流水方向，長邊及端頭

48、的搭接寬度均為100，且端接槎要錯開250。（10）卷材從流水坡度的下端開始，按卷材規(guī)格彈出出基準線鋪帖，并使卷材的長向與流水坡向垂直。盡量減少陰陽角處的接頭。（11）鋪貼平面與立面相連接的卷材，由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪貼時對卷材不可拉得過緊，且不得有鄒折、空鼓等現(xiàn)象。（12）排氣、壓實：當鋪完一卷卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘層間的空氣。（13）防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，進行蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。七、門窗工程1、作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)已通過驗收。（2

49、）外墻面吊線打巴已完成。2、操作要點：（1）工藝流程：彈控制線門窗框安裝框固定框周邊打發(fā)泡劑門窗扇安裝門窗五金安裝表面清理、撕去保護膜門窗框周邊打硅膠密封（2）彈控制線：為保證門窗橫向、豎向?qū)R，安裝前必須在外墻面上彈控制線。安裝時統(tǒng)一以控制線為準進行安裝。（3）門窗框安裝：將不同規(guī)格的門窗框搬到相應的洞口邊豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在窗框的上下邊劃線。當門窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊，并在門窗框四周用木楔塞緊作臨時固定。按設計圖紙確定門窗框在墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整門窗框垂直度、水平度及方正度。門窗框調(diào)整好后，先固定上框，然后固定邊框。安裝組合窗時，先將

50、拼樘料兩端插入預留洞中，然后用細石砼澆灌固定。門窗框四周固定好后，撒掉臨時固定的木楔。門窗框與洞口之間的縫隙用聚胺脂發(fā)泡劑填實。門窗框上若粘有水泥砂漿，在其硬化前用濕布擦拭干凈。（4）門窗扇安裝：將在工廠制作完成的窗扇安裝在對應的框上。如果是平開門窗要先安裝鉸鏈、執(zhí)手等五金配件，再安裝門窗扇。進行門窗扇（框）的表面處理。撕下門窗扇（框）上的保護層膜。門窗框四周貼不干膠紙帶，打硅膠密封防水。3、質(zhì)量控制重點：（1）門窗扇橫平豎直，高低一致，組合窗無錯位，平面一致。（2）墻體門窗與接縫處用硅膠密封，嚴密無縫、不滲漏（3）門窗表面平整、潔凈，大面無劃痕、碰傷，型材無開焊和裂縫，焊接處無焊瘤、圓刺。（

51、4）五金配件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活，達到使用功能。（5）密封條與玻璃及槽口接觸緊密、平整，不露框外、不卷邊、脫槽。（6）玻璃平整牢固，無松動現(xiàn)象，表面潔凈無污物，如果采用鍍膜玻璃則鍍膜面應朝室內(nèi)。 八、內(nèi)墻面抹灰（一）工藝流程基體表面處理釘鋼板網(wǎng)片打巴出柱做護角抹底層砂漿抹中層砂漿抹罩面灰。（二）操作要點1、釘鋼板網(wǎng)片：抹灰前在墻與梁、柱接觸處縫子用射釘槍釘200寬鋼板網(wǎng)（縫子兩邊各100寬）射釘間距150，射釘頭固定-4040、0.5m厚白鐵皮。2、打巴出柱：先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處不應小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小40cm見方，厚

52、度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下腳兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間用砂漿沖筋。3、做護角：室內(nèi)墻面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1：2水泥砂漿抹出護角，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4、抹底層灰：抹底層灰

53、應在打巴出柱、抹好踢腳線（墻裙）、護角底層水泥砂漿完畢后進行。操作時用力抹壓，以將灰漿擠入灰縫并應大致找平，使砂漿呈粗糙表面。5、墻面抹灰順序，可先完成踢腳線、護角后，再抹墻面灰。也可在踢腳線、護角抹上底灰后，接著抹墻面底灰，踢腳線護腳抹上中層灰后，接著抹墻面中層灰兩者應交替進行。6、抹中層灰：待底層砂漿干到七、八成時才能抹中層砂漿。抹灰前，應對基層適當濕潤，中層抹灰應抹到與標柱齊平，并應使用木枋從上往下按標柱刮平。對局部低凹處，應增抹砂漿填補。然后應全面檢查墻面平整、墻與頂棚交接處順直等項目，并及時修整至符合要求后，再用木抹子將中層灰表面搓毛，使之平整而粗糙。對于較薄的墻面，此片中層即為面層

54、抹灰。因此，應在木抹子打磨平整待砂漿收汗后，用鐵抹子適當收光，做到壓下去浮砂、平整微毛。7、抹罩面灰：待中層砂漿干到七、八成時進行面層抹灰。抹灰時應按先上后下的順序，趕實收光、平整微毛。8、已完工序保護在墻面大面積抹灰時，應對已做好的踢腳線（墻裙）、護角等進行保護。在操作中，應將濺落在踢腳線等上面的砂漿及時清除干凈。九、瓷磚墻面施工要點（內(nèi)墻面）1、施工順序：基層處理細石混凝土打底排磚、彈線貼標準點粘貼瓷磚擦縫。2、基層處理：清理墻體上的砂漿、灰塵，并提前一天澆水濕潤。3、細石混凝土打底：對墻體基層進行吊垂直、貼灰餅、沖筋，然后分層抹1:3細石混凝土底灰，底灰抹成毛面。4、排磚、彈線：待底層灰

55、67成干時即可按圖紙要求排磚，一個房間應鑲貼尺寸一致的瓷磚。鑲貼順序一般由陽角開始，自下而上進行，盡量使整塊的面磚留在陽角。（如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊貼）在基層彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線每510塊彈一水平控制線，（有墻裙的彈在墻裙上口）5、貼標準點：標準是用廢瓷磚貼在底層砂漿上，在標準點瓷磚的棱角上拉立線，再在立線上拴活動的水平線，用以控制瓷磚表面平整。6、墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺安放必須水平、擺實、安穩(wěn)。7、鑲貼瓷磚（1）鑲貼瓷磚前先把瓷磚放入清水中浸泡2小時以上，取出晾干待用。門口或陽角處以及

56、長墻每間距2m左右均應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。（2）瓷磚鋪貼時，由下而上進行，用純細石混凝土貼上后用小鏟木把輕輕敲擊，使灰漿飽滿與基層粘結(jié)牢固，同時對偏斜的瓷磚及時糾正，嚴禁在鋪貼砂漿收水后再糾偏，否則會造成墻面空鼓。（3）鑲貼瓷磚從陽角開始，使非整塊的留在陰角。如一個墻面，則從中心往兩邊鋪貼，完畢后，用鐵皮將縫理直，最后清理墻面，用水泥嵌縫擦干凈。十、外墻面抹灰施工1、施工準備材料準備（1）采用商品袋裝干混砂漿。（2）水：采用自來水。機械準備（1）選定砂漿攪拌機和垂直運輸機械，安裝機械、接通水源、電源、搭設抹灰腳手架。（2）工具應齊全適用，

57、包括抹灰鐵板、木抹子、鐵皮抹子、陰角抹子、陽角抹子、托灰板、靠尺、2.5米長鋁合金刮尺、角尺、線錘、灰鏟、篩子、水桶、灑水壺、灰槽、茅草刷、尼龍繩、楠竹片、鋼筋卡子、排筆等。技術(shù)準備（1）審查熟悉施工圖，對基層進行檢查驗收，各種管道、預埋件以及門窗框應安裝完畢，并符合設計要求。（2）對操作工人進行技術(shù)交底，定人定點落實掛牌制及崗位責任的制。（3）先作樣板，經(jīng)檢驗認定后照樣板操作和驗收。2、工藝程序基層處理測定陰陽角垂直度（包括陽臺）陰陽角掛垂直鋼絲陰角灰餅大角護角墻中灰餅墻面澆水濕潤抹墻底糙灰抹找平層做灰餅彈分格線嵌分格條安裝門窗及陽臺扶手抹機層灰抹窗臺線外墻膩子安裝陽臺欄桿外墻涂料拆外腳手架

58、3、操作方法（1）基層處理對基層有凹凸不平處，應先鑿平修補，混凝土表面應鑿毛。外墻上的拉桿孔先用建筑油膏搓成條，塞入孔內(nèi)離外墻面50接著澆水將孔內(nèi)及周圍充分濕潤后再從內(nèi)外墻面用1:2干硬性防水砂漿用木針打入至凹進墻面10。3、墻面灰縫有縫隙及瞎眼縫用扁鉆將縫內(nèi)砂漿剔除（剔除深度不少于50），再用與墻面同標號的砂漿勾填密實。（2）測定水平陰陽角垂直線整個外墻應統(tǒng)一測定水平度，彈出控制線，使陽臺、各種線子在同一水平線上能夠交圈。外墻掛垂直線：在外墻陰角、陽角、陽臺陰陽角分別吊垂直線掛鋼絲（各樓層的陽臺應“三向成線”即水平向、堅向和進出方向）鋼絲掛好后開始用1:2水泥砂漿做陽角護角，要求護角順直，光

59、滑，陰角設主控制灰餅，外墻抹灰厚度控制在25左右。（3）根據(jù)豎向灰餅和大角護角拉橫線做豎向灰餅與護角之間的灰餅，此灰餅比護角和陰角灰餅低8，灰餅水平距離1500左右，垂直距離1000，左右，灰餅大小3030為宜。（4）墻面潤水：抹灰前用壓力水管沖澆墻面一遍即可，沖去墻面渣末，澆水面要均勻，不得漏澆，使砌體內(nèi)含水率不小于30%，外墻面下雨天不得施工。（5）抹外墻底糙時，先在混凝土表面上刷一層膠水比為1:34的801純水泥漿一道，要求滿刷，隨即用鐵抹子在墻面抹成魚鱗狀糙灰，表面宜粗糙，與墻面粘結(jié)良好，厚度35，一次抹好，抹好后不不得在已抹好的糙灰上面用靠尺趕平或用抹子在上面抹壓。（6）抹找平層時，

60、先將底糙充分潤濕，保持濕潤狀態(tài)，抹灰時從上往下，從左往右依次抹灰，抹完后待砂漿剛開始收水時用2.5米長的鋁合金硬靠尺趕至灰餅，直平后凹進的部分再抹砂漿再直平，隨后用砂板將找平層砂平。（7）彈分格線和打面層灰餅：根據(jù)外墻分格，彈分格線和窗邊控制線，線彈好后開始做面層灰餅，灰餅凸出找平層面8厚灰餅，大小3030水平間距1500，垂直間距1000做灰餅的方法同前。（8）分格線安裝：根據(jù)分格線和面層灰餅拉水平線，線拉好后分格條與線平齊，然后在分格條兩邊座水泥漿將分格條固定，座灰比分格條低3，兩邊成45要求分格條平直。（外墻面垂直，水平分格條詳見建筑立面圖，采用塑料成品分格條，外墻一律用寬20，槽深8黑