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1、.wd.wd.wd.貴州惠水農(nóng)村商業(yè)銀行股份綜合業(yè)務(wù)用房建設(shè)工程人工挖孔灌注樁安全專項(xiàng)施工方案程序簽 名職 稱日 期編制專業(yè)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理審核公司技術(shù)部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準(zhǔn)公司總工貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司二0一七年三月目 錄 TOC o 1-2 u 第一章工程概況 PAGEREF _Toc487540571 h 1第一節(jié)工程概述 PAGEREF _Toc487540572 h 1第二節(jié)人工挖孔樁工程概況 PAGEREF _Toc487540573 h 1第三節(jié)施工平面布置 PAGEREF _Toc487540574 h 6第四節(jié)施工要求 PAGEREF _T

2、oc487540575 h 6第五節(jié)技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc487540576 h 7第二章編制依據(jù) PAGEREF _Toc487540577 h 8第三章施工方案 PAGEREF _Toc487540578 h 10第一節(jié)施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc487540579 h 10第二節(jié)材料方案 PAGEREF _Toc487540580 h 10第三節(jié)設(shè)備方案 PAGEREF _Toc487540581 h 10第四章施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc487540582 h 11第一節(jié)技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc487540583 h 11第二節(jié)工藝流程 P

3、AGEREF _Toc487540584 h 12第三節(jié)施工方法 PAGEREF _Toc487540585 h 13第四節(jié)檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc487540586 h 23第五章施工安全保證措施 PAGEREF _Toc487540587 h 26第一節(jié)組織保障 PAGEREF _Toc487540588 h 26第二節(jié)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc487540589 h 33第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc487540590 h 38第四節(jié)監(jiān)控監(jiān)測(cè) PAGEREF _Toc487540591 h 48第六章勞動(dòng)力方案 PAGEREF _Toc487540592 h

4、51第七章相關(guān)圖紙及附件 PAGEREF _Toc487540593 h 51一、施工平面布置圖 PAGEREF _Toc487540594 h 51二、樁基平面布置圖 PAGEREF _Toc487540595 h 53三、樁基開挖順序圖 PAGEREF _Toc487540596 h 55第一章工程概況第一節(jié) 工程概述工程名稱貴州惠水農(nóng)村商業(yè)銀行股份綜合業(yè)務(wù)用房建設(shè)工程建設(shè)地點(diǎn)惠水縣濛江街道辦城北新區(qū)貴惠大道西側(cè)占地面積1657.39建筑面積2085m2建設(shè)單位貴州惠水農(nóng)村商業(yè)銀行股份設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院勘察單位貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位黔南州工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位

5、貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司單體工程工程名稱層數(shù)根基形式主體構(gòu)造類型綜合業(yè)務(wù)用房-1+15人工挖孔灌注樁塔樓采用框剪裙樓采用框架第二節(jié) 人工挖孔樁工程概況本工程地基根基設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí);建筑構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí),本工程抗震設(shè)防烈度6度,場(chǎng)地類別類。樁基工程施工時(shí)間段為2017年4月1日至2017年5月10日,施工工期為40日歷天不含不可抗力自然因素等影響。主樓采用人工挖孔灌注樁根基,局部樁長(zhǎng)較大的大于13米樁基采用機(jī)械成孔灌注樁。地下室底板2m寬度范圍內(nèi))均置于卵石土層上,其地基土的承載力特征值fak240kPa。本工程共有96根樁。 樁截面形狀分為圓型、隨圓型兩種,圓型樁樁直徑為1.0米

6、的56個(gè),直徑1.2米的2個(gè),直徑1.4米的21個(gè),直徑1.6米的6個(gè),直徑1.8米的1個(gè);隨圓型樁直徑為1.0米,共10個(gè)??讟?、承臺(tái)、護(hù)壁砼均為C30砼。圓型孔樁護(hù)壁鋼筋水平筋及縱筋均為一級(jí)鋼8,間距為150單層;橢圓型孔樁護(hù)壁鋼筋水平筋及縱筋均為一級(jí)鋼8雙層,拉筋為一級(jí)鋼6.5,間距為600??讟朵摻罨\鋼筋為三級(jí)鋼,鋼筋直徑為14、16、18,孔樁鋼筋籠加勁箍為三級(jí)鋼,直徑為20。詳細(xì)參數(shù)見附根基構(gòu)造設(shè)計(jì)圖,本次施工孔樁統(tǒng)計(jì)如下表: 二、擴(kuò)孔情況:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),擴(kuò)孔寬度b為100至450mm,擴(kuò)孔高度為36008100mm,擴(kuò)孔高度范圍為中風(fēng)化泥巖層。本工程孔樁底部為200mm弧形,用2

7、00mm后的混凝土封底。三、本工程 0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程972.850m,抗浮設(shè)計(jì)水位標(biāo)高為970.000m。四、根據(jù)該工程?巖土工程勘察報(bào)告?,施工區(qū)域地形、地質(zhì)構(gòu)造、地質(zhì)構(gòu)造和不良地質(zhì)及巖溶狀況:場(chǎng)地上覆土層為素填土、卵石土,下伏基巖為下第三系E紫紅色薄-中厚層泥巖。1、素填土Qml: 雜色,主要由碎石及少量粘性土組成,硬雜質(zhì)含量45-65%,構(gòu)造松散,回填時(shí)間在一年以上,屬新近回填土。厚度2.04.7m,平均厚度3.4m。2、卵石土Qal:灰白、灰黃色,稍密, 主要由可塑粘土及卵石組成,卵石粒徑在28cm,級(jí)配差,卵石含量在2040之間,成層分布。厚度2.09.0m,平均厚度5.

8、3m。3、基巖:場(chǎng)地基巖為下第三系E紫紅色薄-中厚層泥巖,泥晶構(gòu)造,節(jié)理裂隙較發(fā)育。鉆進(jìn)速度較快至一般,鉆探巖芯以短柱狀為主,夾少量碎塊狀及砂狀。根據(jù)鉆探揭露,按其風(fēng)化程度,可分為強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化巖體。4、強(qiáng)風(fēng)化泥巖:紫紅色,屬極軟巖,巖體破碎,巖體 基本質(zhì)量等級(jí)類。本層厚度1.07.0m,平均厚度3.2m。5、中風(fēng)化泥巖:紫紅色,泥質(zhì)構(gòu)造,中風(fēng)化巖體較完整;巖體 基本質(zhì)量等級(jí)類。擬建場(chǎng)地基巖面標(biāo)高964.85955.35。從地勘報(bào)告顯示樁基工程從卵石土層開場(chǎng)開挖,直至中風(fēng)化泥巖,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展嵌巖。五、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍情況1、場(chǎng)區(qū)內(nèi)無埋地電纜、煤氣等市政管線,10m范圍內(nèi)無高壓輸電線路,周邊無任何

9、建筑物、構(gòu)筑物,現(xiàn)場(chǎng)邊坡較穩(wěn)定。第三節(jié) 施工平面布置施工平面應(yīng)本著合理有序的原那么進(jìn)展布置,必須綜合考慮本工程的構(gòu)造特點(diǎn)和施工需求,從有利于文明施工和現(xiàn)場(chǎng)管理的角度設(shè)置各類施工臨設(shè),詳見施工平面布置圖附后。第四節(jié) 施工要求一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,樁端持力層采用中風(fēng)化泥巖為樁端持力層。二、依據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告,中風(fēng)化泥巖天然濕度單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=5.60MPa。三、 樁擴(kuò)大頭尺寸詳見設(shè)計(jì)施工圖,擴(kuò)大頭局部不設(shè)護(hù)壁,如遇土質(zhì)有特殊情況那么應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,以保證施工安全及施工質(zhì)量。四、當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)間隔開挖。五、孔底基巖假設(shè)起伏不平時(shí),應(yīng)鏟平或處理成高寬比1:

10、2的階梯狀,每階高300mm,最低邊嵌入基巖不小于500mm。六、孔底基巖為斜面時(shí),孔底應(yīng)鏟平且最低邊嵌入基巖0.5d且不小于500mm。七、除設(shè)計(jì)施工圖特殊說明外,樁端全斷面嵌入基巖的深度應(yīng)500mm。八、實(shí)際樁底標(biāo)高應(yīng)依據(jù)施工時(shí)持力層實(shí)際埋深確定,樁孔挖至由地勘單位認(rèn)定的持力層后,建設(shè)方應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)孔前方可進(jìn)展下道工序的施工。九、當(dāng)樁孔挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高差1000mm時(shí),不得采用爆破作業(yè),必須采用人工鑿巖至樁底標(biāo)高。十、樁基開挖到持力層巖石后需進(jìn)展釬探,檢驗(yàn)樁底3D(D為樁端直徑)或5m深度范圍內(nèi)有開空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)情況。十一、樁基成樁后,需按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采取可靠的

11、檢測(cè)方法檢測(cè)樁身質(zhì)量和樁的豎向承載力,到達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)展上部施工。十二、人工挖孔灌注樁施工應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全專項(xiàng)方案的規(guī)定,確保施工過程中作業(yè)人員的安全。十三、a. 施工單位須制定切實(shí)有效的措施保證施工人員安全,如設(shè)置應(yīng)急軟爬梯、護(hù)欄等,深度10.0m的樁孔應(yīng)有樁底通風(fēng)措施,每天開工前應(yīng)通風(fēng)10分鐘。現(xiàn)場(chǎng)施工組織時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰4.5m米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌混凝土或者有樁孔蓄了深水時(shí),不得下井作業(yè)。第五節(jié) 技術(shù)保證條件一、工程組織構(gòu)造完善的工程組織構(gòu)造是工程實(shí)施過程中的技術(shù)保證的首要因素,我公司在工程開工之前,成立了以工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人

12、為主的工程領(lǐng)導(dǎo)班子,下設(shè)施工管理部、監(jiān)控管理部、物資設(shè)備部、經(jīng)營(yíng)核算部和綜合管理部的工程組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)管理,工程組織機(jī)構(gòu)圖如下:二、依據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,針對(duì)人工挖孔樁工程編制?人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案?,按規(guī)定程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照經(jīng)相關(guān)單位審核批準(zhǔn)后的方案制定的工藝流程、技術(shù)參數(shù)、施工方法等進(jìn)展作業(yè)。第二章編制依據(jù)一、相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)性文件1. ?中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法?中華人民共和國(guó)主席令第13號(hào)2. ?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例?中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)3. ?不安全性較

13、大的分局部項(xiàng)工程安全管理方法?建質(zhì)200987號(hào)文件4. ?建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)視管理導(dǎo)那么?建質(zhì)2009254號(hào)文件5. ?建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及工程負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行方法?建質(zhì)2011111號(hào)文件6.?關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)不安全性較大的分局部項(xiàng)工程安全管理的通知?建質(zhì)辦201739號(hào)文件二、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:依據(jù)下表所列現(xiàn)行與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程編制該根基安全專項(xiàng)施工方案:序號(hào)名 稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50870-20133建筑地基根基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202-20024工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB

14、50026-20075混凝土工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50666-20116混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20157建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全標(biāo)準(zhǔn)GB50194-20148建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)GB50656-20119爆破安全規(guī)程GB6722-201110建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94-200811大直徑擴(kuò)底灌注樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T225-201012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JBJ46-200514建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-201615建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ106-201416混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/10-201

15、117建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201218鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201219人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22/11-2000三、本工程施工圖及?圖紙會(huì)審紀(jì)要?四、?巖土工程勘察報(bào)告?四、本工程?施工組織設(shè)計(jì)?第三章 施工方案第一節(jié) 施工進(jìn)度方案本工程人工挖孔灌注樁施工方案開工日期為2017年4月1日,方案竣工日期為2017年5月10日,工期40日歷天。第二節(jié) 材料方案 人工挖孔樁工程施工材料方案表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鐵 板厚1.52501118厚層板9301830250m22小圓木直徑4060,長(zhǎng)3m500根12鋼 管48.33.630T3鋼

16、 筋直徑86噸13扣 件直接2500個(gè)4鋼 筋直徑1610噸14扣 件對(duì)接8500個(gè)5鋼 筋直徑1812噸15扣 件旋轉(zhuǎn)3000個(gè)6鋼 筋直徑2010噸16木 枋42058.0m37水 泥P.O32.5約80噸17早強(qiáng)劑5T8砂粗砂約300m318安全帽100頂9碎 石最大粒徑40約400m319安全帶300付10商品混凝土C30約1200m320滅火機(jī)2臺(tái)第三節(jié) 設(shè)備方案人工挖孔樁工程施工設(shè)備方案統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1全站儀NTS-312R1臺(tái)13風(fēng)鉆4臺(tái)2經(jīng)緯儀J21臺(tái)14風(fēng)鎬20臺(tái)3水準(zhǔn)儀GOL32D2臺(tái)15混凝土車載輸送泵HB-601臺(tái)4塔吊QTZ6

17、32臺(tái)16混凝土振動(dòng)棒3臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)GQ-40A2臺(tái)17鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量25L/s20臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)GJB7-40B2臺(tái)18電動(dòng)提升架70臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)JJK-1.52臺(tái)19手搖提升架80臺(tái)8砂輪切割機(jī)4002臺(tái)209電焊機(jī)BX-3002臺(tái)21低壓12V電源變壓器1臺(tái)10電動(dòng)空壓機(jī)排氣量6m3/min3臺(tái)22照明防爆燈12V80臺(tái)1123自卸汽車載重量8噸2臺(tái)12測(cè)毒儀4臺(tái)第四章 施工工藝技術(shù)第一節(jié) 技術(shù)參數(shù)一、樁身大樣圖:三、其他設(shè)計(jì)參數(shù)1、樁身混凝土:C30;2、樁護(hù)壁混凝土:C30;護(hù)壁厚度詳見大樣圖;3、樁護(hù)壁配筋:圓形8150單向、橢圓形8250雙向,箍筋12150;4、其余參數(shù)見下表

18、:第二節(jié) 工藝流程一、總施工流程1、人工挖孔樁施工批次劃分,依據(jù)本工程根基平面布置圖情況和工程地質(zhì)勘察報(bào)告,從人工挖孔樁凈距、預(yù)計(jì)開挖深度和施工場(chǎng)地周邊實(shí)際情況三個(gè)方面充分考慮,遵循“先施工深孔,后施工淺孔、“樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)間隔開挖和“盡可能降低人工挖孔樁成孔施工對(duì)周邊環(huán)境的不利影響三項(xiàng)原那么,本工程人工挖孔樁局部應(yīng)隔孔開挖施工。2、施工流程:第一批次人工挖孔樁成孔施工第一批次人工挖孔樁澆筑樁身混凝土養(yǎng)護(hù)樁身混凝土鑿除樁頂浮漿超聲波動(dòng)測(cè)。二、單樁施工工藝流程放線定樁位及高程挖第一節(jié)樁孔土石方綁扎第一節(jié)護(hù)壁鋼筋支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高架設(shè)垂直運(yùn)輸

19、架第二節(jié)樁身挖土石方清理孔壁、校核樁孔垂直度和孔徑綁扎第二節(jié)護(hù)壁鋼筋、拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土重復(fù)往下挖土石方、綁扎護(hù)壁鋼筋、支模、澆灌護(hù)壁混凝土工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)展擴(kuò)底檢查驗(yàn)收清理虛土如遇巖層裂隙水應(yīng)排除樁孔內(nèi)積水釬探混凝土封底吊放鋼筋籠就位安放混凝土串筒(導(dǎo)管)澆筑孔樁樁身混凝土(分層澆筑,一次到位,隨澆隨振) 養(yǎng)護(hù)樁身混凝土鑿除樁頂浮漿超聲波動(dòng)測(cè)。第三節(jié) 施工方法本工程的人工挖孔樁全部采用“自上而下、挖一護(hù)一的方法,即自樁頂面往樁端逐步開挖成孔,挖一節(jié)樁孔,做一節(jié)混凝土護(hù)壁逐一進(jìn)展施工。具體施工方法如下:一、放線定樁位及高程1、施工測(cè)量要求1平面

20、控制測(cè)量精度要求根據(jù)本工程的特點(diǎn),平面控制采用軸線網(wǎng)及矩形控制網(wǎng)相結(jié)合,其精度要求見下表?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-2007建筑物方格網(wǎng)的主要技術(shù)要求等 級(jí)邊長(zhǎng)M測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差級(jí)100-30051/30000級(jí)100-30081/2000人員工程部設(shè)3名操作熟練、經(jīng)歷豐富的測(cè)量人員,并配備普工3-4名。軸線網(wǎng)及矩形控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位和規(guī)劃局提供的紅線控制點(diǎn)及建筑總平面圖、軸線平面圖,用坐標(biāo)法放樣,根據(jù)地形情況首先放出控制點(diǎn),控制點(diǎn)要求在本區(qū)的中心位置,前后左右的距離不超過100m,控制點(diǎn)設(shè)控制樁,控制樁采用混凝土墩,內(nèi)埋25鋼筋制作。鋼筋上鋸十字穿插點(diǎn)作為控制點(diǎn),混凝土墩尺寸為0

21、.6m寬、0.6m長(zhǎng)、1.0m深。軸線網(wǎng)點(diǎn)及矩形控制網(wǎng)點(diǎn)經(jīng)過平差計(jì)算,誤差校正后,精度符合要求再定位其他軸線控制點(diǎn),并在條件允許的情況下將軸線方向用三角形紅漆標(biāo)在相鄰構(gòu)筑物上,軸線控制采用經(jīng)緯儀三測(cè)回投測(cè)軸線,保證所有軸線誤差控制在5mm以內(nèi)。2高程控制 水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn) 建設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn),在施工現(xiàn)場(chǎng)最安全、通透性能較好的地方,做三至五個(gè)深埋式的水準(zhǔn)點(diǎn),供標(biāo)高控制使用。 引測(cè)水準(zhǔn)路線根據(jù)建設(shè)單位提供的場(chǎng)地水準(zhǔn)高程點(diǎn),按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求用精細(xì)水準(zhǔn)儀進(jìn)展觀測(cè),閉合差不超過f差=12K1/2K為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度KM并進(jìn)展誤差分配。 樁頂標(biāo)高控制在樁基的井圈護(hù)壁上用精細(xì)水準(zhǔn)儀定出標(biāo)高水平線,再以此水平線控制樁

22、面標(biāo)高。 誤差要求 軸線水平位移誤差5mm,高程精度:5mm。 注事事項(xiàng):a、所有軸線高程傳遞均以控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),所以要加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。b、儀器經(jīng)常檢核,檢核資料齊全及時(shí)。C、操作時(shí)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。2、以建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)移交的城市規(guī)劃坐標(biāo)控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn),根據(jù)總平面圖設(shè)計(jì)的建筑定位坐標(biāo)和本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)?shù)母叱?,使用全站儀和水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出建筑軸線控制方格網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn),經(jīng)自檢合格,向監(jiān)理工程師書面申報(bào)并給予確認(rèn),同時(shí)由建設(shè)單位向城市規(guī)劃部門申報(bào)確認(rèn),作為本工程施工的建筑定位控制和標(biāo)高控制的基準(zhǔn)。3、依據(jù)根基平面布置圖,以相關(guān)單位驗(yàn)收確認(rèn)的建筑軸線控制方

23、格網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn),測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn);確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一節(jié))的圓周;撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后,必須進(jìn)展復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。二、挖第一節(jié)樁孔土方1、施工前作好作業(yè)面排水工作,按照樁位及樁徑砌筑井圈,井圈作法要求高15cm,用C30混凝土澆筑,保證結(jié)實(shí)穩(wěn)定,樁位及樁徑符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)作好軸線及十字標(biāo)志和井口標(biāo)高測(cè)設(shè)。2、采用人工挖、人工運(yùn)的方法施工,開挖樁孔土方從上到下逐層進(jìn)展,先挖中間局部的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般土層每節(jié)開挖深

24、度為0.91.0m。3、每一節(jié)樁孔土石方開挖過程中,應(yīng)在樁孔中心吊垂線,用半徑尺測(cè)量樁孔周圈的土體凈空,確保樁孔周圈的土體凈空尺寸等于樁身直徑+2倍護(hù)壁厚度。三、綁扎第一節(jié)護(hù)壁鋼筋1、按設(shè)計(jì)要求8250雙向綁扎第一節(jié)護(hù)壁鋼筋。2、綁扎第一節(jié)護(hù)壁鋼筋時(shí),豎向鋼筋應(yīng)在下端預(yù)留250與第二節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接的長(zhǎng)度。四、支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土1、孔樁挖完第一節(jié)護(hù)壁高度的土方,綁扎好護(hù)壁鋼筋后應(yīng)立即安裝護(hù)壁模板并澆筑護(hù)壁砼。護(hù)壁模板用鐵板在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求的護(hù)壁內(nèi)空尺寸制作成便于安裝、拆卸的倒掛式模板,模板安裝過程中,要根據(jù)樁孔中心吊垂線校正,并加固可靠,以確保護(hù)壁混凝土澆筑成型后,樁孔中心垂直和樁身尺寸

25、滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。2、護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和相應(yīng)的配合比通知單在現(xiàn)場(chǎng)攪拌,坍落度控制在80lOOmm,采用人工澆筑,人工搗實(shí)。3、第一節(jié)護(hù)壁頂面應(yīng)高出場(chǎng)地地面250mm,壁厚比下一節(jié)護(hù)壁壁厚增加100150。五、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高1、第一節(jié)樁孔護(hù)壁澆筑完畢終凝以后,應(yīng)將樁位十字中心線測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,檢查護(hù)壁井圈中心線、第一節(jié)護(hù)壁的位置、樁截面尺寸等指標(biāo),護(hù)壁井圈中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏差不得大于20。以下每一節(jié)樁孔護(hù)壁施工過程中,必須根據(jù)樁位十字軸線用吊線墜向井底投測(cè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度及截面尺寸,隨之進(jìn)展修整,以確保樁孔垂直度、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。2、第一節(jié)

26、護(hù)壁拆模后,將控制標(biāo)高測(cè)設(shè)到孔樁護(hù)壁側(cè)面上。以便于以下樁孔施工過程中檢查孔樁土石方的進(jìn)尺情況,確保持力層滿足設(shè)計(jì)及地勘要求。六、架設(shè)垂直運(yùn)輸架1、本工程人工挖孔樁施工的垂直運(yùn)輸架擬采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、手搖絞架,架設(shè)于孔樁第一節(jié)護(hù)壁的井口部位。2、在樁孔第一節(jié)護(hù)壁終凝以后,樁孔第二節(jié)開挖土石方前,即著手架設(shè)垂直運(yùn)輸架。垂直運(yùn)輸架必須架設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。七、第二節(jié)樁身挖土方1、開挖第二節(jié)樁孔土石方(修邊),從第二節(jié)開場(chǎng),利用提升設(shè)備運(yùn)土。 2、樁孔挖至規(guī)定的深度后,用半徑尺檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,確保上下垂直、平順。八、根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎樁孔第二節(jié)護(hù)壁鋼筋,安裝護(hù)壁模板,澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土。

27、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具連接固定,每節(jié)模板的內(nèi)側(cè)可設(shè)水平木支撐防止內(nèi)模因漲力而變形。九、重復(fù)往下挖土石方、綁扎護(hù)壁鋼筋、支模、澆灌護(hù)壁混凝土工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)深度。1、人工挖孔樁的護(hù)壁砼的強(qiáng)度、厚度,護(hù)壁鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。2、樁孔每節(jié)挖土方和澆筑混凝土護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。3、護(hù)壁砼用垂直運(yùn)輸架吊運(yùn)至澆筑工作面澆注,并用人工振搗密實(shí)。4、護(hù)壁模板宜在混凝土澆注完畢24小時(shí)后,且護(hù)壁砼強(qiáng)度到達(dá)2Mpa前方可拆模,必要時(shí)采用早強(qiáng)劑、速凝劑。5、采用多節(jié)護(hù)壁時(shí),上下節(jié)壁鋼筋必須搭接連接,搭接長(zhǎng)度不含彎鉤不小于250。6、如遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性

28、淤泥和可能出現(xiàn)涌水、涌砂時(shí),護(hù)壁施工按以下方法處理:1當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要晝夜連續(xù)抽水,使水位保持穩(wěn)定。2每節(jié)護(hù)壁的高度減少到300500mm并隨挖隨支模,隨澆筑護(hù)壁混凝土。7、孔樁成孔過程中,當(dāng)遇巖石時(shí),采用控制爆破及人工鑿石施工,爆破后先進(jìn)展通風(fēng)排煙,待煙塵排放完畢前方可下孔作業(yè)。當(dāng)孔底高程距設(shè)計(jì)要求的持力層面差1000mm時(shí),停頓爆破施工,采用人工鑿石至設(shè)計(jì)深度。8、當(dāng)孔底基巖坡度較陡時(shí),應(yīng)鑿成臺(tái)階狀,臺(tái)階的寬度為D/2,臺(tái)階高度D/3,最低邊嵌入

29、基巖不小于500mm,如以以下列圖所示:9、孔樁施工過程中如遇有溶洞,處理措施如下:1開挖時(shí)作業(yè)人員必須系好安全繩,當(dāng)孔內(nèi)有溶洞時(shí),必須先通風(fēng),安排戴好防毒設(shè)備的人員檢測(cè)溶洞內(nèi)氣體情況及其他情況,到達(dá)安全條件前方可進(jìn)展作業(yè)。溶洞處必須灌注連續(xù)護(hù)壁,以免砼灌注時(shí)漏漿。2減少每節(jié)護(hù)壁的高度可取0.30.5m。3開挖時(shí)超挖60cm,外側(cè)45cm用沙袋或片石回填,15cm做鋼筋混凝土護(hù)壁,具體鋼筋布置如下:主筋使用16、18、20螺紋鋼筋,箍筋使用8圓鋼間距25cm,加勁箍豎向間距150cm。采用上述方法后仍無法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理。十、檢查持力

30、層后進(jìn)展擴(kuò)底1、樁孔到達(dá)設(shè)計(jì)持力層后,及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、地勘單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場(chǎng)鑒定,認(rèn)定持力層符合設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)展擴(kuò)大頭施工。2、擴(kuò)孔段施工應(yīng)分節(jié)進(jìn)展,應(yīng)邊挖、邊擴(kuò),嚴(yán)禁將擴(kuò)大端一次挖至樁底后再進(jìn)展擴(kuò)孔施工。十一、檢查驗(yàn)收樁孔開挖完畢以后,必須會(huì)同相關(guān)單位對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度按?人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程?DB22-2000要求進(jìn)展全面檢查驗(yàn)收,確保各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并做好書面施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)前方可進(jìn)展下一道工序施工。一、?人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程?(DB22-2000)成孔質(zhì)量驗(yàn)收:1、混凝土護(hù)壁的厚度、強(qiáng)度等級(jí)、配筋必須

31、符合設(shè)計(jì)要求;2、樁孔口軸線位置允許偏差為50;3、孔徑允許偏差為50;4、樁孔垂直度允許偏差0.5%;5、進(jìn)入持力層深度偏差為50。二、?人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程?(DB22-2000)鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收:1、主筋間距允許偏差為10;2、箍筋間距或螺旋箍間距允許偏差為10;3、鋼筋籠直徑允許偏差為20;4、鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差為10;5、鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差:水下澆注混凝土樁為20;非水下澆注混凝土樁為10。三、?人工挖孔灌注樁技術(shù)規(guī)程?(DB22-2000)4.1.7混凝土質(zhì)量驗(yàn)收:1、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)體積;2、樁身砼必須制備試件,每根樁應(yīng)有一組試塊,且每個(gè)澆筑臺(tái)班不得小于一組,每組3

32、件;3、樁頂身體高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求或樁頂鑿除預(yù)留局部后無剩余松散層及薄弱砼層;4、需插入承臺(tái)的樁頂錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,位置必須準(zhǔn)確;樁位允許偏差:5、單樁、條形樁基沿垂直軸線方向?yàn)?0mm;6、條形樁基沿軸線方向?yàn)?50mm。十二、樁身鋼筋制作與安裝1、樁身鋼筋按照設(shè)計(jì)要求的樁身配筋參數(shù)在現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠,制作完畢后,經(jīng)施工單位自檢合格,并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,簽署鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收合格記錄前方可吊裝。樁身鋼筋籠長(zhǎng)度小于12m時(shí),整體制作,采用塔吊整體吊裝;樁身鋼筋籠長(zhǎng)度大于12m時(shí),采用分段制作,分段吊裝;2、鋼筋籠起吊時(shí),在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)位置為頂部加強(qiáng)筋位置用于垂直吊裝,在每節(jié)鋼筋

33、籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)加強(qiáng)筋位置用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多1根20加強(qiáng)筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見以以下列圖:3、樁身主筋的接長(zhǎng)采用搭接焊連接,主筋焊接接頭配置在樁身同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過50%,相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35dgdg為主筋直徑,并不小于500。4、鋼筋籠主筋在孔口采用搭接焊連接,嚴(yán)禁在孔內(nèi)焊接。5、鋼筋籠用塔吊吊裝進(jìn)入樁孔內(nèi)安裝,要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,防止碰撞孔壁和自由下落。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度50mm安裝保護(hù)層墊塊。十三、澆筑樁身砼1、澆筑樁身混凝土之前,檢查孔底無殘?jiān)?、淤泥、松石等異物之前方可開場(chǎng)澆筑樁身混凝土。2、樁身混凝土

34、用泵送導(dǎo)管向樁孔內(nèi)輸送澆筑,混凝土的自由落差不應(yīng)大于3m。3、每根樁的樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢,分層振搗密實(shí),分層厚度不宜大于1.0m。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部砼;砼用插入式振搗器振實(shí),每一層振點(diǎn)應(yīng)均勻,不漏振,不過振,振搗人員應(yīng)固定。4、假設(shè)遇到特殊情況致使樁身混凝土發(fā)生施工縫時(shí),除按一般施工縫規(guī)定處理外,一律要求設(shè)置上下層錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面可按樁截面面積的0.2%加設(shè),錨固鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)90d,應(yīng)沿樁身鋼筋籠周圈均勻布置,并將錨固鋼筋綁扎在鋼筋籠箍筋上,確保下部插入先澆混凝土45d,外露長(zhǎng)度45d。假設(shè)鋼筋骨架截面面積超過樁截面面積的0.2%時(shí),可不設(shè)置錨固鋼筋。5

35、、灌注砼時(shí),樁身砼強(qiáng)度必須按設(shè)計(jì)要求施工,不得在樁身砼中摻入毛石。6、樁身砼澆筑標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展控制。7、當(dāng)樁間距小于2.5m時(shí),孔開挖采取跳挖施工。第一批樁芯混凝土澆注后,再進(jìn)展第二批孔樁開挖,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r串孔。十四、場(chǎng)內(nèi)土石方運(yùn)輸、本工程人工挖孔樁過程中,采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)和手搖絞架吊作垂直運(yùn)輸機(jī)具,孔深超過6m時(shí),采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升土石方,棄土于孔口外5米范圍內(nèi),然后采用挖掘機(jī)收集土石方集中堆放,采用自卸汽車噸載重量外運(yùn),挖掘楊上車,方案運(yùn)土于建設(shè)單位指定堆土場(chǎng)地。第四節(jié) 檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收按人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB22 11-2000及大直徑擴(kuò)底灌注樁技術(shù)規(guī)程JGJ/T225

36、-2010執(zhí)行。一、一般規(guī)定1、樁基工程應(yīng)進(jìn)展樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、樁身質(zhì)量和單樁承載力的檢驗(yàn)。2、樁基工程的檢驗(yàn)按時(shí)間順序可分為三個(gè)階段:施工前檢驗(yàn)、施工檢驗(yàn)和施工后檢驗(yàn)。3、對(duì)砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)工程和方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、大直徑擴(kuò)底樁質(zhì)量檢驗(yàn)包括如下內(nèi)容:4.1、樁體原材料檢驗(yàn);4.2、成孔檢驗(yàn);4.3、成樁檢驗(yàn)。5、大直徑擴(kuò)底樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求,應(yīng)符合下表規(guī)定。大直徑擴(kuò)底樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢查工程允許偏差檢查方法1樁位d/4且不大于100開挖后量樁中心2孔深+3000用重錘測(cè)量3混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢4沉渣厚度50用沉渣測(cè)定儀或重錘測(cè)量5

37、樁徑50用傘形孔徑儀或超聲液檢測(cè)6垂直度1.0%用超聲波探測(cè)7鋼筋籠安裝深度100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1.0檢查樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高+30-50用水準(zhǔn)儀量6、大直徑擴(kuò)底樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)要求,應(yīng)符合下表規(guī)定。大直徑擴(kuò)底樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)要求工程序號(hào)檢查工程允許偏差檢查方法備 注主控工程1主筋間距10用鋼尺量主筋、加勁筋電焊搭接時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度大于10d,焊縫飽滿2鋼筋籠整體長(zhǎng)度10用鋼尺量一般工程1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量二、施工前檢驗(yàn)1、施工前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)展檢驗(yàn)。2、本工程人工挖孔灌注樁施工前應(yīng)進(jìn)展以下檢驗(yàn):1混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與

38、計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)展檢查;2鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)展檢查, 鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下的要求。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm主筋間距10箍筋間距20鋼筋籠直徑10鋼筋籠長(zhǎng)度50三、施工檢驗(yàn),人工挖孔灌注樁施工過程中應(yīng)進(jìn)展以下檢驗(yàn):1人工挖孔樁成孔施工過程中,應(yīng)對(duì)護(hù)壁配筋、鋼筋搭接長(zhǎng)度和護(hù)壁混凝土厚度、強(qiáng)度等級(jí)、密實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)展檢驗(yàn),相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2人工挖孔樁成孔施工完畢后,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)單位對(duì)樁端持力層進(jìn)展檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收過程

39、中應(yīng)對(duì)照本工程巖土勘察報(bào)告,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)孔樁成孔施工的實(shí)際情況,經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)樁端持力層的土質(zhì)和持力層底板厚度滿足設(shè)計(jì)及地勘要求后,方可進(jìn)展下一道工序施工。如果持力層底板厚度不明確,可采用二次鉆探或釬探等方式進(jìn)展勘察。3灌注混凝土前,應(yīng)對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)展檢驗(yàn),施工偏差應(yīng)滿足下表要求:人工挖孔灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差垂直度偏差%樁位偏差13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁根基中的邊樁 條形樁基沿軸線方向和群樁根基的中間樁 人工挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁501501504應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)展檢查,并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測(cè)、檢查記錄;四、施工后檢驗(yàn)1、

40、本工程人工挖孔樁成樁后應(yīng)進(jìn)展承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。2、樁身質(zhì)量除對(duì)預(yù)留混凝土試件進(jìn)展強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)外,尚應(yīng)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢測(cè)方法采用可靠的動(dòng)測(cè)法,對(duì)于大直徑樁可采取聲波透射法;采用聲波透射法檢測(cè)的樁,應(yīng)在澆筑樁身混凝土前根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋管;檢測(cè)數(shù)量按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑基樁檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ106-2008要求執(zhí)行。3、樁基豎向承載力檢驗(yàn):根據(jù)終孔時(shí)樁端持力層巖性報(bào)告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告核驗(yàn)。五、基樁工程驗(yàn)收資料1、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí),基樁的驗(yàn)收應(yīng)待基樁施工完畢后進(jìn)展;當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)上下于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí),應(yīng)待開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)展驗(yàn)收。2、基樁驗(yàn)收應(yīng)包括以下資料:1工程勘察報(bào)告、樁基施

41、工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單等;2經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單;3樁位測(cè)量放線圖,包括工程樁位線復(fù)核簽證單;4原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書;5施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件;6成樁質(zhì)量檢查報(bào)告;7單樁承載力檢測(cè)報(bào)告;8基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖;9其他必須提供的文件和記錄。第五章 施工安全保證措施第一節(jié) 組織保障安全保證體系工程經(jīng)理是工程工程質(zhì)量、安全、管理的第一責(zé)任人,并為工程落實(shí)帶班制度負(fù)責(zé)。工程部建設(shè)以工程經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人安全保證體系。二、環(huán)境保護(hù)體系三、安全組織機(jī)構(gòu)四、建設(shè)健全安全責(zé)任制工程經(jīng)理安全責(zé)任制1、認(rèn)真執(zhí)行安全方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,

42、制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理方法。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲方法,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度。3、定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。4、當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時(shí),工程經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置,并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施;5、保證實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)所必要的資源。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制1、在工程經(jīng)理的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織工程的安全工作。2、組織編制工程安全技術(shù)措施及安全制度。3、參與組建工程安全檢查小組和工程管理人員安全值班。4、參加安全檢查。5、監(jiān)視、支持工程質(zhì)安員行使其職權(quán)、職責(zé)。6、有權(quán)對(duì)違規(guī)操作人員

43、或班組進(jìn)展處分。7、組織建設(shè)安全保證體系(包括各種有關(guān)安全的制度)。8、審核施工員編制的安全技術(shù)交底是否有針對(duì)和可操作性。9、組織編制專項(xiàng)施工方案。工程專職員安全責(zé)任制1、落實(shí)安全設(shè)施的設(shè)置。2、對(duì)施工全過程進(jìn)展監(jiān)視糾正違章作業(yè),配合有關(guān)部門排除安全隱患,組織安全教育和全員安全活動(dòng),監(jiān)視勞保用品質(zhì)量和正確使用。3、監(jiān)視班組執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和工程部的有關(guān)安全規(guī)定,4、參與編制工程的安全技術(shù)措施和安全制度并監(jiān)視實(shí)施。5、組織安全活動(dòng),經(jīng)常對(duì)工程安全進(jìn)展檢查和參加安全檢查小組的定期安全檢查,并做好檢查記錄。6、做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。7、進(jìn)展工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分

44、析和報(bào)告,參加工傷事故調(diào)查和處理,8、做好新工人入場(chǎng)安全教育,與有關(guān)部門共同做好特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核工作。9、對(duì)違規(guī)操作人員,經(jīng)說服無效時(shí),有權(quán)提出處分意見,上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程經(jīng)理進(jìn)展處分。10、對(duì)檢查出的問題提出整改意見,下整改通知,并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)展復(fù)查。11、建設(shè)工傷事故臺(tái)帳,建設(shè)安全資料檔案,對(duì)安全資料進(jìn)展收集、整理、歸檔。施工員安全責(zé)任制1、配合安全員貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法律、法規(guī)及公司和工程部的有關(guān)安全規(guī)定。對(duì)所負(fù)責(zé)的分局部工程工程的安全全面負(fù)責(zé)。2、編制本工種的班前活動(dòng)制度,監(jiān)視班組認(rèn)真搞好班前活動(dòng)。3、向作業(yè)人員進(jìn)展安全技術(shù)交底,組織實(shí)施安全技術(shù)措施。

45、4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)展驗(yàn)收。5、監(jiān)視班組對(duì)安全員或上級(jí)提出的安全隱患進(jìn)展及時(shí)有效的整改,并寫好整改回單交安全員,經(jīng)安全員復(fù)檢認(rèn)可后才能進(jìn)展下道工序。6、參加檢查小組的定期安全檢查。對(duì)出現(xiàn)的安全問題要及時(shí)糾正。7、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識(shí),防止產(chǎn)生安全隱患。8、對(duì)發(fā)生重大或惡性工傷事故時(shí),應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),立即上報(bào)并參與事故的調(diào)查處理。后勤人員安全責(zé)任制1、給職工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,關(guān)心職工的生活,使職工少生病,不能讓職工帶病上班或帶思想包袱上班。2、搞好保衛(wèi)工作和思想政治工作,防止職工相互之間或與工地外人員發(fā)生打架、斗毆事件。3、參加工傷事故調(diào)查和處

46、理。4、監(jiān)視管理民工食堂衛(wèi)生的檢查工作。5、對(duì)民工的生活區(qū),宿舍區(qū)要進(jìn)展嚴(yán)格的管理,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)生火,嚴(yán)禁亂拉亂接電線。材料人員安全責(zé)任制1、及時(shí)組織安全施工所需材料的進(jìn)場(chǎng)。2、控制所采購(gòu)的材料的質(zhì)量,防止因材料不合格而產(chǎn)生的安全事故。3、對(duì)搬運(yùn)人員進(jìn)展安全交底,使搬運(yùn)過程中不產(chǎn)生安全事故。4、現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼及庫房管理要符合要求,對(duì)易燃易爆物品按要求進(jìn)展管理。5、所進(jìn)材料質(zhì)量必須滿足安全的要求。6、對(duì)所進(jìn)材料的物理性和化學(xué)性要了解,特別是易燃、易爆、有毒、易腐蝕材料。班組長(zhǎng)安全責(zé)任制1、安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí),向本工種作業(yè)人員進(jìn)展安全措施交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮。3

47、、作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)展安全檢查,消除安全隱患。4、檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)置,標(biāo)識(shí)方法和內(nèi)容是否完整。5、組織班組開展安全活動(dòng),召開上崗前的安全生產(chǎn)會(huì)。6、每周應(yīng)進(jìn)展安全講評(píng)。作業(yè)班組安全責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè)。2、自覺遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度.執(zhí)行安全交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。3、服從安全監(jiān)視人員的指導(dǎo),積極參加安全活動(dòng)。4、保護(hù)安全設(shè)施。5、正確使用防護(hù)用具。6、對(duì)不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章指揮。第二節(jié) 技術(shù)措施一、本工程人工挖孔樁施工安全管理的重點(diǎn):1、場(chǎng)地邊的土體邊坡防止坍塌、滑坡。2、人工挖孔樁的成孔作業(yè)過程中

48、防止高處墜落、物體打擊、中毒、孔壁土體坍塌、觸電等。3、人工挖孔樁的成孔作業(yè)過程防止石方爆破作業(yè)對(duì)周邊建筑物和構(gòu)筑物造成不利影響或損壞。二、安全管理技術(shù)措施:1、人工挖孔灌注樁施工之前,應(yīng)由方案編制人或技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)管理人員各作業(yè)班組進(jìn)展書面的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。2、根基施工期間,由我司工程部組織建設(shè)單位、監(jiān)理工程師定期對(duì)邊坡進(jìn)展監(jiān)測(cè)和檢查,確保邊坡的穩(wěn)定性處于受控狀態(tài)。3、根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制?安全防護(hù)方案?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案?人工挖孔樁安全施工專項(xiàng)方案?和?爆破工程施工方案?,按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定對(duì)方案進(jìn)展審核、審批合格,作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。4、按照

49、?安全防護(hù)方案?同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際動(dòng)態(tài)情況做好基坑臨邊、人工挖孔樁孔口的安全防護(hù)設(shè)施。5、按照?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案?同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際動(dòng)態(tài)情況布置好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)必須做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù),且在地下潮濕的環(huán)境中,必須采用不大于12V的安全電壓供電。用電設(shè)備必須做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)。6、人工挖孔樁施工使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。7、每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過6m時(shí),應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25

50、L/s,加強(qiáng)空氣對(duì)流,必要時(shí)輸送氧氣,防止有害氣體的危害,操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔人員的情況,互相照應(yīng),當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)護(hù),不得擅離崗位,切實(shí)預(yù)防安全事故發(fā)生。8、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,護(hù)欄高度宜為1.20m。9、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和撤除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2012的規(guī)定。11、人工挖孔樁施工期間,工程專職安全員需每天認(rèn)真巡查施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的完好情況、操作人員的實(shí)際操作狀況,確保安全防護(hù)設(shè)施隨工程

51、施工進(jìn)度提前或同步到位,設(shè)施齊全、完整有效,杜絕違章操作。工程部機(jī)電工長(zhǎng)需定期巡查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電系統(tǒng)的線路、配電電器,確保臨時(shí)供電線路架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)有序、無破損和接零接地完好,配電電器和用電設(shè)備無故障。12、人工挖孔樁施工期間,每天在班前由工程專職安全員和班組兼職安全員共同檢查查土石方提升設(shè)備、作業(yè)人員逃生設(shè)備、孔口堆土情況,確保土石方提升設(shè)備完好,作業(yè)人員逃生設(shè)備完好有效。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口周邊5m范圍內(nèi)。三、人工挖孔樁成孔施工的安全技術(shù)措施:1、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:1必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;2嚴(yán)禁酒后作業(yè);不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙;不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;3每工作2小時(shí)

52、應(yīng)出孔輪換;4開挖復(fù)雜的土層時(shí),每挖深0.51m應(yīng)用鋼筋對(duì)孔底做探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)展挖掘;5認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停頓作業(yè)并迅速撤離;6孔樁抽排水過程中,孔底操作人員應(yīng)拆離至地面。在施工中途抽水后,必須先將場(chǎng)面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。2、多樁孔同時(shí)成孔,當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制人工挖孔樁護(hù)壁厚度、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度、護(hù)壁鋼筋的搭接長(zhǎng)度和樁孔垂直度

53、。4、常規(guī)地質(zhì)條件下的人工挖孔樁,每一節(jié)護(hù)壁的高度控制在9001000;如遇淤泥、流砂等特殊地質(zhì)時(shí),每一節(jié)護(hù)壁的高度不得大于500;在任何時(shí)候,上一節(jié)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度到達(dá)2Mpa以前,不得撤除護(hù)壁模板。5、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄;閑置的孔口必須加蓋,夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。6、雨季施工,應(yīng)做好井口護(hù)壁保護(hù)圈,護(hù)壁高地面15cm,以防地表水流入井孔口。7、孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。8、吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好結(jié)實(shí),起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。9、不允許機(jī)動(dòng)車在孔口附近通行。10、挖、擴(kuò)孔完成后,應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽和軟土等更不

54、得過夜再澆灌混凝土,以免塌孔。11、擴(kuò)底時(shí),為防止擴(kuò)大頭處坍方,可采取間隔擴(kuò)底挖土措施,留一局部土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。12、各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防水、防潮、防斷等保護(hù)措施,照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。13、人工挖孔樁成孔施工中巖石爆破的安全技術(shù)措施:1巖石爆破必須由專業(yè)爆破施工單位的專業(yè)人員按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)施工方案進(jìn)展實(shí)施;2嚴(yán)格控制炸藥用量,加強(qiáng)爆破點(diǎn)的安全防護(hù)如膠質(zhì)安全網(wǎng)的覆蓋,防止飛石傷人,防止爆破引起較大震動(dòng);3由工程主管工長(zhǎng)催促專業(yè)爆破施工單位嚴(yán)格按國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定對(duì)炸藥、

55、雷管等爆炸物品的存放、保管、領(lǐng)用、回收等全過程進(jìn)展監(jiān)控管理,并建設(shè)發(fā)放和領(lǐng)用臺(tái)賬;炸藥、雷管等爆炸物品在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)存放庫房和周邊環(huán)境必須滿足國(guó)家及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定的要求。4實(shí)施爆破作業(yè)的人員必須持有效證件上崗;必須正確佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品;5施工過程中如遇瞎炮,必須由爆破施工單位的專業(yè)人員處理前方可繼續(xù)施工。四、人工挖孔樁樁身混凝土施工的安全技術(shù)措施:1、鋼筋籠在制作過程中,做好每一個(gè)加勁筋與縱向鋼筋的焊接連接,箍筋與樁身縱向鋼筋綁扎結(jié)實(shí),確保鋼筋籠的整體性。2、孔樁鋼筋籠吊裝前,應(yīng)對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)展加固處理,防止鋼筋籠變形或滑落。3、在澆筑人工挖孔樁填心混凝土?xí)r,距離澆筑點(diǎn)10m半徑的范圍內(nèi)的其它

56、人工挖孔樁內(nèi),不得滯留人員進(jìn)展地下人工挖孔樁或其它地下工程作業(yè),以防止混凝土擊穿孔壁造成安全事故。4、樁身混凝土采用商品混凝土泵送澆筑,澆筑過程的安全技術(shù)措施如下:1混凝土輸送管道往孔底延伸局部,用塔吊輔助安裝和撤除。2鋼筋籠在制作過程中,必須加強(qiáng)每一個(gè)加勁箍與樁身主筋穿插部位的焊接連接,確保焊接結(jié)實(shí)。根據(jù)樁孔直徑大小,制作相應(yīng)長(zhǎng)度的專用防滑腳手板,將腳手板搭設(shè)在鋼筋籠加勁箍骨架上,作為混凝土的振搗人員的臨時(shí)操作平臺(tái)?;炷琳駬v過程中,操作人員必須系好安全帶,并將安全帶倒掛在上一個(gè)加勁箍上。3混凝土的輸送和振搗必須交替進(jìn)展,混凝土輸送過程中,樁孔內(nèi)不允許滯留任何人員,振搗人員必須拆離至地面。4

57、混凝土振搗設(shè)備的上下用垂直運(yùn)輸架整體調(diào)運(yùn),混凝土振搗設(shè)備的用電線路采用五芯橡套防水電纜,配電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)。第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案一、目的為提高工程部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力,確保在事成心外發(fā)生時(shí),能有序的應(yīng)急指揮,有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,最大限度保護(hù)人的生命安全,把事故損失降低到最小程度,現(xiàn)制定本預(yù)案。二、本分項(xiàng)工程易發(fā)生的重大事故一:墜落樁孔事故二:孔壁土方坍塌事故三:物體打擊事故四:觸電事故五:有害氣體中毒事故六:機(jī)械傷害事故七:孔內(nèi)爆破八:邊坡變形、失穩(wěn)、坍塌三、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。其職責(zé)如下:領(lǐng)導(dǎo)各單位

58、應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演練工作,提高應(yīng)變能力。當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí),負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)、救援的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級(jí)報(bào)告。四、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):姜成 工程經(jīng)理應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng):李光勇 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員:工長(zhǎng):游欣專職安全員:袁肖材料主管:駱琳挖孔樁班負(fù)責(zé)人:李乾惠水縣人民醫(yī)院: 或120 匪警:110火警:119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。五、應(yīng)急救援預(yù)案一事故報(bào)告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、工程部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組

59、織搶救。二事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào):一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并按規(guī)定時(shí)限向上級(jí)主管部門報(bào)告。三發(fā)生人員墜落樁孔事故應(yīng)急救援一旦發(fā)生人員墜落樁孔事故,由安全員組織搶救傷員,工程副經(jīng)理打 “120給急救叫中心,由主管工長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。其他成員員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)展處理。1、發(fā)生人員墜落樁孔事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先應(yīng)觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者,應(yīng)立即進(jìn)展人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其

60、安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)展搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷病癥出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。3、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,

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