承臺施工術交底大全

1、-. z.交 底 記 錄工程名稱分部分項工程交底工程圖紙名稱、圖號交底內容：一、施工程序與工藝流程1、施工程序施工準備測量放線基坑開挖鑿除樁頭基樁檢測基底墊層模板安裝鋼筋加工及安裝綜合接地測試灌注混凝土混凝土養(yǎng)生與拆模基坑回填2、工藝流程測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭基底墊層檢測樁基鋼筋加工及安裝綜合接地測試模板安裝灌注混凝土混凝土養(yǎng)生、拆模基坑回填基坑防護制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送基坑回填承臺施工流程圖二、施工要求1、施工準備1施工前首先對承臺進展施工測量放樣工作，確定根底開挖的開挖線、開挖深度等指標。2根底開挖前，做好排水設施。在根底四周挖設排水溝，防止地表水流入

2、基坑；開挖區(qū)保持排水系統(tǒng)通暢，臨時排水設施與永久性排水設施相結合，并與原有排水系統(tǒng)相適應。3檢修各種機械配備。2、根底開挖承臺最后一根樁灌注完57天后進展基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O排水溝及集水坑，并由專人負責排除基坑積水，嚴禁積水浸泡基坑。采用挖掘機放坡開挖，坑底預留50cm人工清底。并根據(jù)地質情況，設置木樁或鋼板樁等臨時支護措施，防止邊坡坍塌?；釉O置雙橫桿鋼管防護欄，欄桿柱打入地面不小于500mm，防護埋設位置距基坑邊緣不小于500mm，立柱間距不大于3000mm；防護欄掛設平安警示標志。設置結實、通暢的上下通道，寬度不小

3、于800mm，防護欄設置平安網。示意圖如下：3、破除樁頭及樁基檢測1開挖至設計標高后，在樁體側面用油漆標示樁頂高程線承臺底標高+0.1m,然后用切割機在油漆位置對樁頭進展環(huán)切，環(huán)切時注意切入深度不超過7cm，勿損傷樁基主筋，在環(huán)切線上5cm處鑿眼，打入鑿眼鋼釬時保持水平，鑿眼數(shù)量及深度要足夠截斷樁頭，鑿除樁頭并對樁頭進展清理，截除樁頭時，采用人工配合機械的方法，在距設計高程20cm以內，制止使用大型機械鑿除，采用人工配合小型鑿除設備，鑿除上層浮漿，樁頭修整平整，粗骨料呈現(xiàn)均勻。在鑿除過程中注意不要破壞樁基接地鋼筋標示,修整齊預留鋼筋，修整預留鋼筋時，嚴禁采用焊條或氣焰進展熱切割，必須采用切割機

4、修進展修整，保證樁基主筋伸入承臺局部的長度為113.9cm，制止任意彎折鋼筋或加熱后修整。伸入承臺少于113 .9cm的樁基鋼筋，采用雙面搭接焊接長鋼筋到達設計要求。樁身相鄰鋼筋接頭錯開間距56cm大于35倍鋼筋直徑滿足規(guī)*要求。鋼筋接長示意圖如下：2基坑平整后,澆筑墊層,檢測樁基完整性。4、鋼筋加工安裝1鋼筋加工鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋加工場預制、現(xiàn)場焊接、綁扎的方法。鋼筋彎制前應進展試彎，經合格后再批量下料；加工完畢的鋼筋，應放置在鋼筋棚內的架墊上，防止銹蝕和污染，并掛產品質量標識牌標識。鋼筋連接采用搭接焊，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進展試焊，經檢驗合格前方可正式施焊，焊接后的鋼筋軸線應一致，

5、焊工必須持證上崗；焊縫接頭應滿足下述要求：焊縫長度：單面焊10dd為鋼筋直徑；雙面焊5d。焊縫外觀質量：平整、飽滿、無夾渣、無氣泡、無燒傷現(xiàn)象。鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處并應分散布置，在同一截面上不得配置過多接頭，接頭截面面積不得超過總截面的50%。2鋼筋安裝安裝鋼筋時，鋼筋位置，保護層的厚度應符合設計的要求。綁扎和焊接的鋼筋或鋼筋骨架，在安裝過程中不得變形，開焊或松脫現(xiàn)象。在多排鋼筋之間必要時可支墊短鋼筋頭或其它適當?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭均不得伸進保護層內。為保證保護層必要厚度，骨架底面每2m設置一道馬鐙，高度15cm做為保護層，側面采用5cm混凝土墊塊，墊塊強度不應低于設計

6、的混凝土強度，并應互相錯開，分散布置，每不少于4個墊塊。 鋼筋骨架應綁扎結實，并有足夠的剛度，在灌注混凝土過程中不應發(fā)生任何松動。鋼筋綁扎方法：在鋼筋穿插處，用鐵絲按逐點改變繞絲方向8字形分布交織扎結，或按雙對角線十字形方式扎結結實，扎絲頭不應進入保護層內。鋼筋骨架經綁扎安裝就位后，應妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。根底鋼筋綁扎的同時應注意預埋墩身鋼筋，根底鋼筋與墩身鋼筋應焊接結實，其骨架彎起位置必須準確，同時對墩身預埋鋼筋采取固定措施，防止根底施工時鋼筋擺動造成偏位。5、模板安裝承臺模板采用組合鋼模板，鋼管支撐。采用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。加固通過鋼管、方木、拉桿與基坑四周坑壁

7、擠密、撐實，確保模板穩(wěn)定結實、尺寸準確。墩身預埋鋼筋的綁扎在模型立設完畢后進展，根據(jù)模型上口尺寸控制其準確性，采用與承臺鋼筋焊接，形成一個整體骨架以防移位。6、鐵路綜合接地鋼筋設置樁基的通長接地鋼筋在承臺內環(huán)接，然后連接墩身的2根接地鋼筋，連接方式均為L型焊接，焊縫長度:單面搭接焊10cm，雙面搭接焊5.5cm，具體設置如以下圖所示，接地鋼筋原則上不另設專用鋼筋，優(yōu)先利用構造物中的非預應力構造鋼筋。接地測試，對接地鋼筋每處連接均進展電阻值測試，檢測電阻值不大于1，確保電氣回路通暢。7、沉降觀測標埋設本工區(qū)柳河特大橋每個承臺均設沉降觀測標，每個承臺設置兩個，位置如以下圖所示，京通上、下聯(lián)特大橋不

8、設沉降觀測標。8、承臺混凝土施工1混凝土灌注前應檢查以下各項準備工作基底碎渣、松石是否去除干凈；模板安裝是否結實，模板內雜物、積水等是否清理干凈，模板標高及尺寸是否經測量校核；檢查綜合接地系統(tǒng)及沉降觀測標是否安裝正確；2混凝土澆筑及養(yǎng)護采用溜槽或天泵將混凝土灌注至模板內，混凝土澆入模板內自落高度不得超過2m。混凝土應按照水平分層、斜向分段的原則進展，混凝土分層厚度為30cm，以確?；炷脸浞终駬v。混凝土搗實：混凝土振搗采用50#插入式振動棒進展分層振搗，插入式振動棒振搗間距不應超過其作用半徑的1.5倍，與基坑壁或側模應保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm，每一處振動完畢后應邊

9、振動邊慢慢提出振動棒。振搗時應盡量防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，每一次插入混凝土振動時間必須到達該部位混凝土已經密實為度，密實的標志是：混凝土已停頓下沉，不再冒出氣泡，外表已平坦，稍許泛漿，模板邊角充填飽滿?；炷琳駬v不可過度，以免造成離析。混凝土澆筑過程中派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常應立即采取加固措施，處理完畢前方可繼續(xù)澆筑。隨時檢查墩身預埋鋼筋位置，溜槽或天泵不要正對著墩身鋼筋，防止混凝土擠壓墩身鋼筋移位。混凝土澆筑完畢1h后，開場進展保濕養(yǎng)護，外表覆蓋草袋，混凝土初凝前，用抹子對裸露面壓光抹平，草袋不能直接接觸混凝土面，灑水量根據(jù)氣溫情況確定，以始終保持混凝土外表濕潤為準，養(yǎng)護時間不

10、少于14天。9、基坑回填1對于按坡比進展開挖、支設模板施工的根底，在混凝土強度到達設計強度后，應立即對基坑進展回填。2基坑采用原土回填夯實至原地面高程處。三、質量控制及檢驗1、質量控制1開挖前做好防排水措施，防止基坑浸泡。2開挖距設計標高50cm時，采用人工配合，防止超挖，和機械觸動原土層。3基坑底碎渣、松石必須去除干凈。4現(xiàn)場焊接使用J502、J506焊條，嚴禁使用低等級焊條。5模板支撐必須結實，施工過程中應隨時檢查拉桿、支撐件的穩(wěn)固情況，對松動的桿件及時擰緊。6模板接縫必須嚴密，相鄰模板之間高差不得大于2mm，同時應貼海綿條，防止接縫處漏漿。7混凝土施工時，自高處向模板內傾卸混凝土時，通過

11、溜槽卸料。8使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍。每澆筑高度30cm用插入式振搗器振搗一層，如此循環(huán)直至澆筑全部完成，應防止振動棒碰撞鋼筋模板及其他預埋件。9振動棒與側模保持50100的間距；插入下層混凝土50100。2、檢查工程模板安裝允許偏差及檢驗方法序號工程允許偏差mm檢驗方法1軸線位置根底15尺量每邊不少于2處2外表平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程根底20測量4兩模板內側寬度+10,-5尺量不少于3處5相鄰兩模板上下差2尺量鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差及檢驗方法序號名稱允許偏差mm檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處,水準儀量或尺量2同一排中受力

12、鋼筋間距根底203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距105彎起點位置加工偏差20mm包括在內30尺量6鋼筋保護層厚度C30mm+10，0尺量，兩端、中間各2處C30mm+5，0承臺的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差mm檢驗方法1構造尺寸30尺量長、寬、高各2點2頂面高程20測量5點3軸線偏位15測量縱橫各2點四、平安及環(huán)保要求1、平安措施1施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。2施工中應對機械設備進展定期檢查、養(yǎng)護、維修。3基坑開挖前，在基坑四周設置排水溝，防止水造成基坑邊坡垮塌。4基坑開挖后，四周應設置平安防護網，懸掛警示標識。5加強對開挖后的基坑面進展檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象

13、，及時采取措施處理。6雨后進展根底作業(yè)前，應先檢查基坑周圍土體穩(wěn)定情況。7為保證施工平安，現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮，并設一名專職平安員負責現(xiàn)場的平安工作，堅持班前進展平安教育制度。8作業(yè)中，施工人員必須佩戴平安帽、高度超過2m時必須佩戴平安帶。9特種作業(yè)人員必須持證上崗，并應通過工程部平安知識以及操作技能考核。10安排專人指揮吊裝作業(yè)，吊裝起重人員應嚴格執(zhí)行十不吊標準。11各種電氣設備和線路不超負荷工作，做到接點牢靠，絕緣良好；設備安裝配備合格的保險裝置。12電氣設備在工作完畢后及時切斷電源。各種電氣設備、管線作到絕緣可靠、連接結實，移動電纜防止拖拉，設備安裝可靠的接地設施，做到一箱、一機、一閘、一漏、一保。13現(xiàn)場的配電箱要鞏固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關時，設總開關。熔絲及熱元件，按技術規(guī)定嚴格選用，嚴禁用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。14嚴禁酒后作業(yè)。2、環(huán)保措施1砼灌注作業(yè)完畢后，運輸車及作業(yè)場地及時進展清理、沖洗，污水排入污水溝，進入污水凈化池，以保證車輛和場地清爽。2基坑按設計要求回填完畢后，對多余的棄土運往指定的棄土場堆放。3施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機械作業(yè)時和車輛運輸時產生的噪聲。為減少噪聲影響，機械設備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設備，盡可能采取液