汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、編號(hào):CNCA02C023:2001機(jī)動(dòng)車輛類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則汽車產(chǎn)品2001-12-07公布2002-05-01實(shí)施中國國家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督治理委員會(huì)公布目 錄1 適用范圍32 術(shù)語33 認(rèn)證模式34 認(rèn)證實(shí)施的差不多要求34.1認(rèn)證申請34.2 型式試驗(yàn)34.3 初始工廠審查44.4認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn)54.5 獲證后監(jiān)督65 認(rèn)證證書75.1認(rèn)證證書的有效性75.2認(rèn)證的變更75.3認(rèn)證的暫停、注銷和撤銷76 認(rèn)證標(biāo)志的使用規(guī)定76.1 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式76.2 標(biāo)志加施87 認(rèn)證收費(fèi)8附件1汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證所需資料9附件2送樣清單13附件3檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)15附件4產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠

2、質(zhì)量保證能力要求251 適用范圍本規(guī)則適用于在中國公路及都市道路上行駛的M類汽車、N類汽車和O類掛車。2 術(shù)語車輛的定義見GB 3730.12001汽車和掛車的術(shù)語和定義 車輛類型;車輛的分類見GB/T 150892001機(jī)動(dòng)車分類。3 認(rèn)證模式型式試驗(yàn)+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督4 認(rèn)證實(shí)施的差不多要求4.1認(rèn)證申請4.1.1申請單元?jiǎng)澐?.1.1.1 不同生產(chǎn)廠的車輛不能劃在同一單元。4.1.1.2 不是同一類型的車輛不能劃在同一單元。4.1.1.3不同系列的車輛不能劃在同一單元。4.1.1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)布置(前置、中置、后置)不同不能劃在同一單元。4.1.1.5 此外應(yīng)考慮車軸數(shù)及布置型式、

3、車身(駕駛室)型式、發(fā)動(dòng)機(jī)型式等因素。4.1.2申請資料 認(rèn)證申請所需資料見附件1。4.2 型式試驗(yàn)4.2.1 送樣原則 應(yīng)從認(rèn)證申請單元中選取代表性樣品送樣進(jìn)行型式試驗(yàn)。新申請產(chǎn)品所采納的關(guān)鍵件與已獲證的產(chǎn)品所采納的關(guān)鍵件一致,可不要求另行提供關(guān)鍵件。4.2.2 送樣4.2.2.1 型式試驗(yàn)的樣品由申請人送樣。4.2.2.2 送樣清單見附件2。4.2.2.3 專門情況由申請人向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后可到生產(chǎn)廠進(jìn)行現(xiàn)場檢測。4.2.2.4 型式試驗(yàn)樣品及相關(guān)資料的處置 型式試驗(yàn)后,應(yīng)以適當(dāng)方式處置差不多確認(rèn)合格的樣品和/或相關(guān)資料。4.2.3 檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù) 檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)見附件3

4、。4.2.4已獲得國家強(qiáng)制性認(rèn)證的零部件和系統(tǒng),當(dāng)零部件和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測項(xiàng)目不變的情況下,在汽車整車認(rèn)證時(shí)不再進(jìn)行檢測。4.3 初始工廠審查4.3.1審查內(nèi)容4.3.1.1工廠質(zhì)量保證能力審查初始工廠質(zhì)量保證能力審查的差不多要求見附件4。4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查 1) 認(rèn)證產(chǎn)品的標(biāo)識(shí); 2) 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù);3) 產(chǎn)品抽樣檢測。4.3.1.3工廠質(zhì)量保證能力審查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品的加工場所,產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品。4.3.2 初始工廠審查時(shí)刻一般情況下,型式試驗(yàn)合格后,再進(jìn)行初始工廠審查。依照需要,型式試驗(yàn)和工廠審查也能夠同時(shí)進(jìn)行。 工廠審查時(shí)刻依照所申請認(rèn)證

5、產(chǎn)品的單元數(shù)量確定,并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模,一般每個(gè)工廠為6-8人日。4.4認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn)型式試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)由檢測機(jī)構(gòu)做出;初始工廠審查的評(píng)價(jià)結(jié)果由工廠審查組做出;認(rèn)證批準(zhǔn)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)做出。4.4.1型式試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)當(dāng)所有的檢測項(xiàng)目檢測結(jié)果全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),方可認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果合格。若有個(gè)不檢測項(xiàng)目不合格,但易于改進(jìn)的,可同意重新送樣進(jìn)行檢測,重新檢測時(shí)再出現(xiàn)任何一項(xiàng)不合格,即認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果不合格。4.4.2 初始工廠審查的評(píng)價(jià)4.4.2.1 假如整個(gè)審查過程中未發(fā)覺不符合項(xiàng),則審查結(jié)論為合格;4.4.2.2 假如發(fā)覺輕微的不符合項(xiàng),不危及到認(rèn)證產(chǎn)品符合安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),工廠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)刻

6、內(nèi)采取糾正措施,報(bào)審查組確認(rèn)其措施有效后,則審查結(jié)論為合格;4.4.2.3 假如發(fā)覺嚴(yán)峻不符合項(xiàng),或工廠的質(zhì)量保證能力不具備生產(chǎn)滿足認(rèn)證要求的產(chǎn)品時(shí),則可終止審查,申請人3個(gè)月后方可重新申請認(rèn)證。4.4.3 認(rèn)證批準(zhǔn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)對型式試驗(yàn)、工廠審查進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),型式試驗(yàn)和工廠審查均符合要求,經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)定后,頒發(fā)認(rèn)證證書(每一個(gè)申請單元頒發(fā)一個(gè)認(rèn)證證書)。認(rèn)證證書的使用應(yīng)符合強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證治理規(guī)定的要求。4.4.4 認(rèn)證時(shí)限認(rèn)證時(shí)限是指自受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書時(shí)止所實(shí)際發(fā)生的工作日,包括型式試驗(yàn)時(shí)刻、提交工廠審查報(bào)告時(shí)刻、認(rèn)證結(jié)論評(píng)定和批準(zhǔn)時(shí)刻、證書制作時(shí)刻。 型式試驗(yàn)時(shí)刻為40個(gè)工作日。

7、提交工廠審查報(bào)告時(shí)刻一般為5個(gè)工作日認(rèn)證結(jié)論評(píng)定、批準(zhǔn)時(shí)刻以及證書制作時(shí)刻一般不超過5個(gè)工作日。4.5 獲證后監(jiān)督4.5.1 認(rèn)證監(jiān)督檢查頻次4.5.1.1 一般情況下從獲證后的12個(gè)月起,每年至少進(jìn)行一次監(jiān)督檢查。4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次:1)獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)峻安全質(zhì)量問題或用戶提出安全質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實(shí)為生產(chǎn)廠責(zé)任的;2)認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時(shí);3)有足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量治理體系等,從而可能阻礙產(chǎn)品符合性或一致性時(shí)。4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容4.5.2.1工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查從獲證起的4年內(nèi),工廠質(zhì)量保證能

8、力復(fù)查范圍應(yīng)覆蓋附件4的全部內(nèi)容。每個(gè)工廠的復(fù)查時(shí)刻通常為1-2個(gè)人日。獲證后的第5年,應(yīng)按附件4的規(guī)定對工廠質(zhì)量保證能力進(jìn)行全面審查,審查內(nèi)容和審查時(shí)刻與初始工廠審查相同。4.5.2.2 產(chǎn)品一致性檢查 從獲證起,按本規(guī)則4.3.1.2及4.5.1.1條的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場核查。4.5.2.3需要時(shí),抽查產(chǎn)品送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。4.5.3 認(rèn)證后監(jiān)督結(jié)果的評(píng)價(jià) 監(jiān)督檢查合格后,能夠接著保持認(rèn)證資格、使用認(rèn)證標(biāo)志。假如存在不符合項(xiàng),則應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)進(jìn)行整改。逾期將停止使用認(rèn)證證書和標(biāo)志,并對外公布。5 認(rèn)證證書5.1認(rèn)證證書的有效性證書的有效性依靠認(rèn)證機(jī)構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持.5.2認(rèn)證的變更認(rèn)證證書持

9、有者需要變更與差不多獲得認(rèn)證產(chǎn)品為同一系列內(nèi)的產(chǎn)品認(rèn)證范圍時(shí),應(yīng)從認(rèn)證申請開始辦理手續(xù),認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)核查變更產(chǎn)品與原認(rèn)證產(chǎn)品的一致性, 確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對變更產(chǎn)品的有效性,針對差異做補(bǔ)充檢測或?qū)彶?,合格后頒發(fā)認(rèn)證證書或換發(fā)認(rèn)證證書。5.3 認(rèn)證的暫停、注銷和撤銷認(rèn)證的暫停、注銷和撤銷按強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證治理規(guī)定的要求執(zhí)行。6 認(rèn)證標(biāo)志的使用規(guī)定證書持有者必須遵守強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志治理方法的規(guī)定。6.1 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式6.2 標(biāo)志加施獲得認(rèn)證證書的汽車,應(yīng)在汽車前風(fēng)窗玻璃的右上角(按汽車前進(jìn)方向)加貼規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志。7 認(rèn)證收費(fèi)認(rèn)證收費(fèi)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。附件1汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證所需資

10、料1 有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)技術(shù)條件2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)講明 2.1 汽車一般結(jié)構(gòu)特征2.1.1 外觀照片和外廓尺寸簡圖2.1.2 車輛類型2.1.3 車身(駕駛室)型式2.1.4 車軸數(shù)和布置及驅(qū)動(dòng)方式2.1.5 輪胎規(guī)格2.1.6 發(fā)動(dòng)機(jī)型式及布置2.2 尺寸及質(zhì)量2.2.l 車輛長、寬、高、軸距(半掛車牽引銷至半掛車第一軸軸線距離)、輪距、前懸、后懸2.2.2 空載、滿載狀態(tài)下整車及各軸質(zhì)量(客車為載客人數(shù))2.3 發(fā)動(dòng)機(jī)2.3.1 外形圖2.3.2 制造廠名2.3.3 型號(hào)2.3.4 型式(強(qiáng)制點(diǎn)火式、壓燃式等)和循環(huán)方式2.3.5 汽缸數(shù)、缸徑、行程及排量2.3.6 額定功率及相應(yīng)轉(zhuǎn)速

11、2.3.7 最大扭矩及相應(yīng)轉(zhuǎn)速2.3.8 燃油型號(hào)2.3.9 燃油箱位置2.3.10 備用燃料箱位置2.3.11 供油系統(tǒng)2.3.12 點(diǎn)火系統(tǒng)2.3.13 電氣系統(tǒng)2.3.14冷卻系統(tǒng)2.3.15排氣污染物操縱裝置(如氧傳感器、操縱單元、噴油器、噴油泵、增壓器、調(diào)速器、微粒捕捉器等型號(hào)及生產(chǎn)廠)2.3.16 曲軸箱污染物操縱裝置(如PVC等型號(hào)及生產(chǎn)廠)2.3.17 燃油蒸發(fā)操縱裝置(如碳罐、活性碳等型號(hào)及生產(chǎn)廠)2.4 傳動(dòng)裝置2.4.1 傳動(dòng)型式2.4.2 離合器的型式2.4.3 變速器型式、操縱方式、各檔速比2.4.4 驅(qū)動(dòng)橋型式及速比2.4.6 最高車速2.5 懸架結(jié)構(gòu)及型式2.6

12、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)2.6.1 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)型式及助力方式2.6.2 在撞擊時(shí)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對駕駛員的愛護(hù)方式2.6.3 最小轉(zhuǎn)彎直徑2.7 制動(dòng)系統(tǒng)2.7.1 工作示意圖及管路布置圖2.7.2 行車制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)2.7.3 駐車制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)2.7.4 應(yīng)急制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)2.7.5 輔助制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)2.7.6 掛車自動(dòng)制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)2.8 車身結(jié)構(gòu)2.8.1 車門數(shù)量及開啟方向2.8.2 風(fēng)窗刮水器型式2.8.3 風(fēng)窗洗滌器型式2.8.4 除霜器及除霧器型式2.8.5 后視鏡配置2.8.6 座椅型式和配置及R點(diǎn)坐標(biāo)2.8.7 安全帶的型式及配置2.8.8 操縱件、指示器、信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志2.9 照明

13、及信號(hào)裝置2.9.1燈具的安裝(汽車外形簡圖,并標(biāo)出所有燈具在配光性能測試時(shí)的安裝定位尺寸及燈具在車內(nèi)的安裝位置,燈光顏色,數(shù)量)2.9.2 反射器配置2.10 制造廠認(rèn)為需要提供的其他專門講明3 產(chǎn)品認(rèn)證檢測項(xiàng)目涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄4 認(rèn)證檢測項(xiàng)目的檢測報(bào)告 5 生產(chǎn)企業(yè)概況:5.1 生產(chǎn)情況(所申請的產(chǎn)品年生產(chǎn)能力及生產(chǎn)歷史)5.2 關(guān)鍵外購件登記表(包括:名稱、型號(hào)、規(guī)格、供貨單位、進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目)5.3 生產(chǎn)企業(yè)的要緊檢測儀器設(shè)備登記表(包括:名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期)5.4 質(zhì)量治理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖(或表) 6 產(chǎn)品使用講明書及用戶使用維修手冊(包括磨合、保養(yǎng)規(guī)范)7

14、 通過產(chǎn)品認(rèn)證部件的有關(guān)資料8其它資料附件2送樣清單序號(hào)名 稱數(shù) 量1汽車1輛2制動(dòng)軟管液壓制動(dòng)軟管8根/種氣壓制動(dòng)軟管9根/種真空制動(dòng)軟管2根/種3后視鏡外后視鏡2個(gè)(左右各1)內(nèi)后視鏡2個(gè)4前照燈(帶燈泡)2只或4只(四燈制時(shí))(左右各1套)5前、后、側(cè)轉(zhuǎn)向燈(帶燈泡)各2只(左右各1)6前、后、側(cè)位置燈(帶燈泡)各2只(左右各1)7側(cè)標(biāo)志燈(帶燈泡)2只/種8前霧燈(帶燈泡)2只(左右各1)9后霧燈(帶燈泡)2只(左右各1)10示廓燈(帶燈泡)2只(左右各1)11制動(dòng)燈(帶燈泡)2只(左右各1)12倒車燈(帶燈泡)2只(左右各1)13前、側(cè)、后回復(fù)反射器2只(左右各1)/種14風(fēng)窗玻璃洗

15、滌器1套15門鎖4套/種16門鉸鏈2付/種17內(nèi)飾材料(地板、頂棚、座椅面料及門內(nèi)側(cè)護(hù)板)5塊/種(規(guī)格為356 mm100mm)序號(hào)名 稱數(shù) 量18 *輪胎載貨汽車輪胎2套/種輕型載貨汽車輪胎3套/種有內(nèi)胎的轎車輪胎3套/種無內(nèi)胎的轎車輪胎4套/種19 *門窗玻璃夾層玻璃4塊/種鋼化玻璃3塊/種20 *安全帶總成:3套/種; 織帶:20m21白車身1臺(tái)22前排座椅及座椅頭枕(包括安裝連接件及地板)3套/種23包括前排座椅區(qū)域在內(nèi)的前半截車身1套24*轉(zhuǎn)向操作機(jī)構(gòu)及連接件2套25汽油車供油系統(tǒng)1套26發(fā)動(dòng)機(jī)總成(包括阻礙排放的所有另配件)1臺(tái)注:* 如已獲認(rèn)證,則不需提供樣品。 * 應(yīng)按設(shè)計(jì)要

16、求安裝在白車身上附件3檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)1 標(biāo)記 汽車和掛車的標(biāo)記應(yīng)符合GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第3.1條要求,其中車架上的整車型號(hào)和出廠編號(hào)可由VIN替代。2 尺寸2.1 外廓尺寸汽車和掛車的外廓尺寸應(yīng)符合GB 15891989汽車外廓尺寸限界的要求,其中雙層客車的高度應(yīng)符合GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第3.2條要求;當(dāng)車輛滿載且外后視鏡底邊的離地高度小于等于1800mm時(shí),外后視鏡的外伸量應(yīng)符合GB 150841994汽車后視鏡的性能和安裝要求的要求。2.2 后懸 汽車和掛車的后懸應(yīng)符合GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第3.3條要求。3

17、 側(cè)傾穩(wěn)定角汽車和掛車的側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第3.7.1條要求。4 轉(zhuǎn)向裝置汽車的轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)符合GB 176751999汽車轉(zhuǎn)向系 差不多要求的要求,其中3.5、3.11-3.13條暫不做檢驗(yàn)。5 制動(dòng)裝置汽車和掛車的制動(dòng)裝置應(yīng)符合GB 126761999汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法的要求,檢測項(xiàng)目、要求、方法見表1。表1 制動(dòng)裝置檢測項(xiàng)目及檢測依據(jù)應(yīng)急制動(dòng)系型式檢 測 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn) 要 求試 驗(yàn) 方 法獨(dú)立行車制動(dòng)系O型試驗(yàn)第5.2.1.1條第6.6.2.1a)、6.6.2.2a)條行車制動(dòng)系I型試驗(yàn)第5.2.3條第6.9條應(yīng)急制動(dòng)系試驗(yàn)第5.2

18、.6條第6.8.3.2條行車制動(dòng)系統(tǒng)剩余制動(dòng)性能第5.2.2條第6.8.5.1、6.8.5.3條駐車制動(dòng)系靜態(tài)性能第5.2.7.15.2.7.4條第6.14.1條與行車制動(dòng)系相結(jié)合行車制動(dòng)系O型試驗(yàn)第5.2.1.1條第6.6.2.1a)、6.6.2.2a)條行車制動(dòng)系I型試驗(yàn)第5.2.3條第6.9條行車制動(dòng)系統(tǒng)部分失效制動(dòng)性能第5.2.6條第6.8.4.1、6.8.4.3條駐車制動(dòng)系動(dòng)態(tài)性能第5.2.7.6條第6.14.2條駐車制動(dòng)系靜態(tài)性能第5.2.7.15.2.7.4條第6.14.1條與駐車制動(dòng)系相結(jié)合行車制動(dòng)系O型試驗(yàn)第5.2.1.1條第6.6.2.1a)、6.6.2.2a)條行車制動(dòng)系

19、I型試驗(yàn)第5.2.3條第6.9條駐車制動(dòng)系動(dòng)態(tài)性能第5.2.7.6條第6.14.2條行車制動(dòng)系統(tǒng)剩余制動(dòng)性能第5.2.2條第6.8.5.1、6.8.5.3條駐車制動(dòng)系靜態(tài)性能第5.2.7.15.2.7.4條第6.14.1條6 制動(dòng)軟管6.1 液壓制動(dòng)軟管汽車和掛車的液壓制動(dòng)軟管應(yīng)符合GB 168971997制動(dòng)軟管的5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.6條的要求。6.2 氣壓制動(dòng)軟管汽車和掛車的氣壓制動(dòng)軟管應(yīng)符合GB 168971997制動(dòng)軟管的6.2.1-6.2.5條的要求。6.3 真空制動(dòng)軟管汽車真空制動(dòng)軟管應(yīng)符合GB 168971997制動(dòng)軟管的7.1.1-7.1.3條的要求。7

20、 駕駛員前方視野M1類汽車的駕駛員前方視野應(yīng)符合GB 115621994汽車駕駛員前方視野要求及測量方法的要求。8 后視鏡和下視鏡8.1 后視鏡汽車的后視鏡應(yīng)符合GB 150841994汽車后視鏡的性能和安裝要求的要求。8.2 下視鏡車長大于6米的平頭汽車的下視鏡應(yīng)符合GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第11.2.1-11.2.3條要求。9 風(fēng)窗玻璃除霜裝置各類汽車均應(yīng)裝備風(fēng)窗玻璃除霜裝置,其中M1類汽車應(yīng)符合GB 115561994汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法的要求。10風(fēng)窗玻璃除霧裝置各類汽車均應(yīng)裝備風(fēng)窗玻璃除霧裝置,其中M1類汽車應(yīng)符合GB 115551994汽車

21、風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法的要求。11 風(fēng)窗玻璃刮水器各類汽車均應(yīng)裝備風(fēng)窗玻璃刮水器,其中M1類汽車應(yīng)符合GB 150851994汽車風(fēng)窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗(yàn)方法的要求。12風(fēng)窗玻璃洗滌器各類汽車均應(yīng)裝備風(fēng)窗玻璃洗滌器,其中M1類汽車應(yīng)符合GB 150851994汽車風(fēng)窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗(yàn)方法的要求。13 照明及信號(hào)裝置汽車和掛車的照明及信號(hào)裝置安裝應(yīng)符合GB 47851998汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定的要求。14 前照燈14.1 光束照耀位置及發(fā)光強(qiáng)度汽車的前照燈光束照耀位置及發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第7

22、.4.1、7.4.2、7.4.5、7.5條要求。14.2 配光性能汽車的前照燈配光性能應(yīng)符合GB 45991994汽車前照燈配光性能的要求。15 轉(zhuǎn)向信號(hào)燈汽車和掛車的轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能應(yīng)符合GB 175091998汽車和掛車轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能的要求。16 位置燈、示廓燈和制動(dòng)燈汽車和掛車的位置燈示廓燈和制動(dòng)燈配光性能應(yīng)符合GB 59201999汽車及掛車前位燈、后位燈、示廓燈和制動(dòng)燈配光性能的要求。17 倒車燈汽車和掛車的倒車燈配光性能應(yīng)符合GB 152351994汽車倒車燈配光性能的要求。18 霧燈汽車的前霧燈配光性能應(yīng)符合GB 46601994汽車前霧燈配光性能的要求;汽車和掛車的后霧燈

23、配光性能應(yīng)符合GB 115541998汽車及掛車后霧燈配光性能的要求。19 側(cè)標(biāo)志燈汽車和掛車的側(cè)標(biāo)志燈配光性能應(yīng)符合GB 180992000汽車及掛車側(cè)標(biāo)志燈配光性能的要求。20 回復(fù)反射器汽車和掛車的回復(fù)反射器應(yīng)符合GB 115641999機(jī)動(dòng)車回復(fù)反射器的第4.3、4.4條要求。21 車速表汽車的車速表應(yīng)符合GB 150821999汽車用車速表的要求。22 喇叭汽車的喇叭應(yīng)符合GB 157422001機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及試驗(yàn)方法的4.1條要求。23 操縱件、指示器和信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志汽車內(nèi)所用的操縱件、指示器和信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志應(yīng)符合GB 40941999汽車操縱件、指示器及信號(hào)裝置

24、的標(biāo)志的要求。24 車門鎖M1類汽車的車門鎖應(yīng)符合GB 150861994汽車門鎖及門鉸鏈的性能要求及試驗(yàn)方法的要求(注:第3.1.4條暫不要求)。25 車門鉸鏈M1類汽車的車門鉸鏈應(yīng)符合GB 150861994汽車門鎖及門鉸鏈的性能要求及試驗(yàn)方法的要求。26 座椅系統(tǒng)強(qiáng)度M類汽車和車速大于100km/h的N類汽車的前排座椅應(yīng)符合GB 150831994汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法的要求。27 座椅頭枕M1類汽車的前排外側(cè)座椅應(yīng)裝有頭枕,且應(yīng)符合GB 115501995汽車座椅頭枕性能要求和試驗(yàn)方法的要求。28 內(nèi)飾材料汽車的內(nèi)飾材料應(yīng)符合GB 84101994汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性的要求。

25、29 輪胎29.1 載重汽車輪胎載重汽車輪胎應(yīng)符合GB 97441997載重汽車輪胎、GB/T 29771997載重汽車輪胎系列的要求,檢測方法按GB/T 63271996載重汽車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法、GB/T 45011998載重汽車輪胎耐久性試驗(yàn)方法(轉(zhuǎn)鼓法)、GB/T 70351998輕型載重汽車輪胎高速性能試驗(yàn)方法執(zhí)行。29.2 轎車輪胎 轎車輪胎應(yīng)符合GB 97431997轎車輪胎、GB/T 29781997轎車輪胎系列的要求,檢測方法按GB/T 45031996轎車輪胎強(qiáng)度試驗(yàn)方法、GB/T 45021998轎車輪胎耐久性試驗(yàn)方法、GB/T 70341998轎車輪胎高速性能試驗(yàn)方法、G

26、B/T 45041998轎車無內(nèi)胎輪胎脫圈阻力試驗(yàn)方法執(zhí)行。30 玻璃汽車用安全玻璃應(yīng)符合GB 96561996汽車用安全玻璃的要求,檢測方法按GB/T 5137.11996汽車用安全玻璃力學(xué)性能試驗(yàn)方法、GB/T 5137.21996汽車用安全玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法、GB/T 5137.31996汽車用安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和人工模擬氣候試驗(yàn)方法執(zhí)行。31 安全帶座位數(shù)小于等于20(含駕駛員)或車長小于等于6米的M類汽車、最大設(shè)計(jì)車速大于100km/h的N類汽車的前排座椅以及長途客車、旅游客車的駕駛員座椅和前面沒有座椅或護(hù)欄的乘客座椅(側(cè)向座椅和設(shè)置在通道上的靠背和座墊均可折疊的座椅

27、除外)應(yīng)安裝安全帶。汽車安全帶應(yīng)符合GB 141661993汽車安全帶性能要求和試驗(yàn)方法、GB 84101994汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性的要求。32 安全帶固定點(diǎn)座位數(shù)小于等于20(含駕駛員)或車長小于等于6米的M類汽車、最大設(shè)計(jì)車速大于100km/h的N1類汽車的前排座椅安全帶固定點(diǎn)應(yīng)符合GB 141671993汽車用安全帶安裝固定點(diǎn)的要求。33 燃油系統(tǒng)及排氣管汽車的燃油系統(tǒng)及排氣管應(yīng)符合 GB 72581997機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件的第11.7.1、11.7.2、11.7.4、11.7.5、11.7.6、11.8條要求。34 護(hù)輪板M1類汽車的護(hù)輪板應(yīng)符合GB 70631994汽車護(hù)輪板的

28、要求。35 外部凸出物M1類汽車的外部突出物應(yīng)符合GB 115661995轎車外部凸出物的要求。36 防護(hù)裝置汽車和掛車的側(cè)面及后下部防護(hù)裝置應(yīng)符合GB 115671994汽車和掛車的側(cè)面及后下部防護(hù)裝置要求的要求。37 號(hào)牌板汽車和掛車的號(hào)牌板應(yīng)符合GB 157411995汽車和掛車號(hào)牌板(架)及其位置的要求。38 客車結(jié)構(gòu) 車長大于7m的客車結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 13094-1997客車結(jié)構(gòu)安全要求的要求(注:第4.1-4.3條暫不要求)。39 汽車加速行駛車外噪聲M1、N1類汽車的加速行駛車外噪聲應(yīng)符合ECE R5101的限值要求;其它類型汽車的加速行駛車外噪聲應(yīng)符合ECE R5100的限值要

29、求,檢驗(yàn)方法按ECE R5101執(zhí)行。40 無線電騷擾特性裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車的無線電騷擾特性應(yīng)符合GB 140232000車輛、機(jī)動(dòng)船和由火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置的無線電騷擾特性的限值和測量方法的要求(注:暫緩進(jìn)行窄帶測量)。41 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對駕駛員損害M1類汽車的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對駕駛員損害應(yīng)符合GB 115571998防止汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對駕駛員損害的規(guī)定的要求。42 正面碰撞乘員愛護(hù)M1類汽車的正面碰撞乘員愛護(hù)應(yīng)符合ECE R94-00的要求(注:碰撞障礙壁垂直于汽車行駛直線方向)。43 整車排氣污染物43.1 總質(zhì)量小于等于3.5t的汽車排氣污染物、曲軸箱污染物、蒸發(fā)污染物應(yīng)符合GB 18352.

30、12001輕型汽車污染物排放限值及測量方法()的要求。43.2總質(zhì)量大于3.5t的汽油車 怠速污染物、曲軸箱污染物、蒸發(fā)污染物應(yīng)分不符合GB 14761.51993汽油車怠速污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、GB 14761.41993汽車曲軸箱污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、GB 14761.31993汽油車燃油蒸發(fā)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求;檢測方法分不按GB/T 38451993汽油車排氣污染物的測量 怠速法、GB 113401989汽車曲軸箱排放物測量方法及限值、GB/T 147631993汽油車燃油蒸發(fā)污染物的測量 收集法執(zhí)行。 44 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物汽油發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物應(yīng)符合GB 14761.21993車用汽油機(jī)排氣

31、污染物排放的要求,檢測方法按GB/T 14762-1993車用汽油機(jī)排氣污染物試驗(yàn)方法執(zhí)行。45 壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物應(yīng)符合GB 176912001車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法的要求。46壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可見污染物壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣可見污染物應(yīng)符合GB 38471999壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛排氣可見污染物限值及測試方法的要求。47 空調(diào)制冷劑汽車的空調(diào)應(yīng)有使用非氟制冷劑的標(biāo)識(shí)或相應(yīng)的證明文件。 附件4產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求 為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性,工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。1.

32、職責(zé)和資源1.1 職責(zé)工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系,且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人,不管該成員在其他方面的職責(zé)如何,應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限:a)負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系,并確保事實(shí)上施和保持;b)確保加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求;c)建立文件化的程序,確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用;d)建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn),不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。1.2 資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求;應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有阻礙工

33、作的人員具備必要的能力;建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、儲(chǔ)存等必備的環(huán)境。2.文件和記錄2.1工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量打算或類似文件,以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運(yùn)作和操縱需要的文件。質(zhì)量打算應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定,以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等)、標(biāo)志的使用治理等的規(guī)定。產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量打算的一個(gè)內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的操縱。這些操縱應(yīng)確保:a)文件公布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn),以確保其適宜性;b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到

34、識(shí)不,防止作廢文件的非預(yù)期使用;c)確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存、保管和處理的文件化程序,質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋4嫫谙蕖?.采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)3.1 供應(yīng)商的操縱工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商的選擇、評(píng)定和日常治理的程序,以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)和日常治理記錄。3.2 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗(yàn)/驗(yàn)證 工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程序,以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。關(guān)鍵元器件和材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行,也能夠由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗(yàn)時(shí),工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗(yàn)要求。工廠應(yīng)保存關(guān)鍵件檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等。4. 生產(chǎn)過程操縱和過程檢驗(yàn)4.1工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識(shí)不,關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的

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