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文檔簡介
1、.wd.wd.wd.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc419931171 一、編制說明 PAGEREF _Toc419931171 h 3 HYPERLINK l _Toc419931172 1.1編制原則 PAGEREF _Toc419931172 h 3 HYPERLINK l _Toc419931173 1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc419931173 h 3 HYPERLINK l _Toc419931174 二、工程概況 PAGEREF _Toc419931174 h 3 HYPERLINK l _Toc419931175 三、施工組織方
2、案 PAGEREF _Toc419931175 h 3 HYPERLINK l _Toc419931176 3.1施工總平面布置 PAGEREF _Toc419931176 h 3 HYPERLINK l _Toc419931177 3.1.1辦公、生活設(shè)施 PAGEREF _Toc419931177 h 3 HYPERLINK l _Toc419931178 3.1.2臨時便道與便橋 PAGEREF _Toc419931178 h 3 HYPERLINK l _Toc419931179 3.1.3臨時用電 PAGEREF _Toc419931179 h 3 HYPERLINK l _Toc4
3、19931180 3.1.4臨時水源 PAGEREF _Toc419931180 h 3 HYPERLINK l _Toc419931181 3.2施工進度方案 PAGEREF _Toc419931181 h 4 HYPERLINK l _Toc419931182 3.2.1工期方案 PAGEREF _Toc419931182 h 4 HYPERLINK l _Toc419931183 3.3人員方案 PAGEREF _Toc419931183 h 4 HYPERLINK l _Toc419931184 3.3.1現(xiàn)場主要管理人員 PAGEREF _Toc419931184 h 4 HYPER
4、LINK l _Toc419931185 3.3.2現(xiàn)場主要施工人員 PAGEREF _Toc419931185 h 4 HYPERLINK l _Toc419931186 3.4設(shè)備方案 PAGEREF _Toc419931186 h 5 HYPERLINK l _Toc419931187 3.4.1主要施工工具、機具設(shè)備 PAGEREF _Toc419931187 h 5 HYPERLINK l _Toc419931188 四、施工方案 PAGEREF _Toc419931188 h 5 HYPERLINK l _Toc419931189 4.1鉆孔灌注樁 PAGEREF _Toc4199
5、31189 h 5 HYPERLINK l _Toc419931190 4.1.1測量放線 PAGEREF _Toc419931190 h 5 HYPERLINK l _Toc419931191 4.1.2鋼筋籠制作 PAGEREF _Toc419931191 h 5 HYPERLINK l _Toc419931192 4.1.3鉆進成孔 PAGEREF _Toc419931192 h 5 HYPERLINK l _Toc419931193 4.1.4清孔 PAGEREF _Toc419931193 h 6 HYPERLINK l _Toc419931194 4.1.5鋼筋籠安放 PAGERE
6、F _Toc419931194 h 6 HYPERLINK l _Toc419931195 4.1.6泥漿循環(huán)與排放 PAGEREF _Toc419931195 h 6 HYPERLINK l _Toc419931196 4.1.7砼的配制和澆灌 PAGEREF _Toc419931196 h 6 HYPERLINK l _Toc419931197 4.1.8施工本卷須知 PAGEREF _Toc419931197 h 7 HYPERLINK l _Toc419931198 4.2系梁 PAGEREF _Toc419931198 h 7 HYPERLINK l _Toc419931199 4.
7、3立柱 PAGEREF _Toc419931199 h 7 HYPERLINK l _Toc419931200 4.3.1測量放線 PAGEREF _Toc419931200 h 7 HYPERLINK l _Toc419931201 4.3.2鋼筋制作 PAGEREF _Toc419931201 h 7 HYPERLINK l _Toc419931202 4.3.3立模 PAGEREF _Toc419931202 h 8 HYPERLINK l _Toc419931203 4.3.4砼澆筑 PAGEREF _Toc419931203 h 8 HYPERLINK l _Toc419931204
8、 4.4蓋梁 PAGEREF _Toc419931204 h 8 HYPERLINK l _Toc419931205 4.4.1測量放線 PAGEREF _Toc419931205 h 8 HYPERLINK l _Toc419931206 4.4.2鋼筋制作 PAGEREF _Toc419931206 h 8 HYPERLINK l _Toc419931207 4.4.3立模 PAGEREF _Toc419931207 h 8 HYPERLINK l _Toc419931208 4.4.4砼澆筑 PAGEREF _Toc419931208 h 8 HYPERLINK l _Toc419931
9、209 4.4.5本卷須知 PAGEREF _Toc419931209 h 8 HYPERLINK l _Toc419931210 4.5板梁的預(yù)制與安裝 PAGEREF _Toc419931210 h 8 HYPERLINK l _Toc419931211 4.5.1準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc419931211 h 8 HYPERLINK l _Toc419931212 4.5.2先張法預(yù)應(yīng)力板梁的預(yù)制 PAGEREF _Toc419931212 h 9 HYPERLINK l _Toc419931213 4.6橋面系 PAGEREF _Toc419931213 h 10 HYPER
10、LINK l _Toc419931214 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc419931214 h 10 HYPERLINK l _Toc419931215 5.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc419931215 h 10 HYPERLINK l _Toc419931216 5.2質(zhì)保體系 PAGEREF _Toc419931216 h 10 HYPERLINK l _Toc419931217 5.3確保質(zhì)量工作的要求 PAGEREF _Toc419931217 h 10 HYPERLINK l _Toc419931218 5.3.1提出質(zhì)量、工期要求 PAGEREF _Toc41
11、9931218 h 10 HYPERLINK l _Toc419931219 5.3.2施工方案的審批 PAGEREF _Toc419931219 h 10 HYPERLINK l _Toc419931220 5.3.3建設(shè)質(zhì)量體制 PAGEREF _Toc419931220 h 10 HYPERLINK l _Toc419931221 5.3.4控制原料質(zhì)量 PAGEREF _Toc419931221 h 11 HYPERLINK l _Toc419931222 5.3.5施工前的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc419931222 h 11 HYPERLINK l _Toc41993122
12、3 5.3.6施工中的控制 PAGEREF _Toc419931223 h 11 HYPERLINK l _Toc419931224 5.3.7工程測量控制 PAGEREF _Toc419931224 h 11 HYPERLINK l _Toc419931225 5.3.8加強試驗工作 PAGEREF _Toc419931225 h 11 HYPERLINK l _Toc419931226 5.3.9原材料的檢驗和試驗 PAGEREF _Toc419931226 h 11 HYPERLINK l _Toc419931227 5.4質(zhì)檢資料 PAGEREF _Toc419931227 h 11
13、HYPERLINK l _Toc419931228 5.5工程竣工檢驗 PAGEREF _Toc419931228 h 11 HYPERLINK l _Toc419931229 六、雨季及夜間施工措施 PAGEREF _Toc419931229 h 11 HYPERLINK l _Toc419931230 6.1雨季安全施工措施 PAGEREF _Toc419931230 h 11 HYPERLINK l _Toc419931231 6.2夜間安全施工措施 PAGEREF _Toc419931231 h 12 HYPERLINK l _Toc419931232 6.2.1管理措施 PAGERE
14、F _Toc419931232 h 12 HYPERLINK l _Toc419931233 6.2.2安全技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc419931233 h 12 HYPERLINK l _Toc419931234 6.2.3夜間施工的環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc419931234 h 13通界河中橋施工組織設(shè)計一、編制說明1.1編制原那么1重視工程的組織對施工的作用;2提高施工的工業(yè)化程度;3重視管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新;4重視工程施工的目標(biāo)控制;5積極采用國內(nèi)外先進的施工技術(shù);6充分利用時間和空間,合理安排施工順序,提高施工的連續(xù)性和均衡性;7合理部署施工現(xiàn)場,實現(xiàn)文明施工
15、。1.2編制依據(jù)1公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/T F50-2011人民交通出版社2011.7.12公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-2004人民交通出版社 2010.8.13建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?JGJ146-2004中國建筑工業(yè)出版社2014.6.14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-2005中國建筑工業(yè)出版社2005.4.155?公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程?JTJ076-95中華人民共和國交通部 1995.10二、工程概況2.1工程簡介通界河中橋位于352省道改擴建工程道路上的一座中橋。工程為全長為34.046千米路線。其中:約30.546千米里程,利用兩千米老路,
16、雙向四車道一級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè), 設(shè)計車速為100千米每時,26米路基寬度。通界河中橋橋梁中心樁號為K23+177.000,橋梁與航道中心線交角為115。見附圖1本橋上部構(gòu)造采用320m預(yù)應(yīng)力砼空心板,構(gòu)造簡支、橋面連續(xù),本橋共有72片板梁。下部構(gòu)造采用柱式墩、樁柱式臺、24根直徑1.30米的鉆孔灌注樁根基,橋梁全長66.12m。2.2地質(zhì)條件興化地勢低洼平坦,地面高程在1.40米3.20米之間,平均高程1.80米廢黃河高程系,下同。境內(nèi)地勢東部、南部稍高,西北部偏低,為周邊高中間低的碟型洼地。三、施工組織方案3.1施工總平面布置3.1.1辦公、生活設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場條件和臨時設(shè)施的總體布局,為了便于施
17、工管理,工程部位于通界河以西兩公里處地勢平坦視野開闊的場地,通界河?xùn)|西方向以便道與鋼便橋溝通,工程部駐地辦公室用房及生活區(qū)用房采用彩鋼板搭設(shè)。工程部駐地設(shè)置正副工程經(jīng)理辦公室、工程總工辦公室、工程科、方案合同科、財務(wù)室、工地實驗室、資料室和會議室等。生活設(shè)施主要設(shè)置職工食堂、宿舍、浴室、廁所、職工活動室等。3.1.2臨時便道與便橋施工便道與鋼便橋位于通界河中橋設(shè)計橋梁南側(cè)。供車輛、人員及航道通行的便橋全場45m,分為三孔,橫向設(shè)計橋面凈寬2.5m。便橋采用鋼管樁根基,便橋要求能提供施工人員及施工車輛、機械通過,設(shè)計荷載45t中跨跨徑30m,通航凈空為25m寬*7.0m高,邊跨孔徑為7.5m。3
18、.1.3臨時用電根據(jù)施工用電要求,在據(jù)施工現(xiàn)場0#橋臺西南側(cè)20m出架設(shè)一臺500KV變壓器,在變壓器附近安裝一臺柴油發(fā)電機,功率為120KW作為施工過程中的應(yīng)急電源。3.1.4臨時水源根據(jù)通界河水質(zhì)狀況,在經(jīng)水質(zhì)檢驗合格后可作為施工用水的水源,生活用水克接通工程部附近民用自來水,保障職工生活用水的需要。3.2施工進度方案3.2.1工期方案施工期擬從2014年4月20日開場,9月底完畢。見附圖23.3人員方案3.3.1現(xiàn)場主要管理人員表1 現(xiàn)場管理人員表序號姓名崗 位數(shù)量備注1工程經(jīng)理12 工程總工13施工隊現(xiàn)場負責(zé)人14現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人15測 量16試 驗17砼、界面協(xié)調(diào)13.3.2現(xiàn)場主要施
19、工人員表2 現(xiàn)場施工人員表序號工種正常施工人數(shù)頂峰施工人數(shù)備注1鋼筋班組482砼班組363模板班組364起重班組465機電班組126砼拌和站363.4設(shè)備方案3.4.1主要施工工具、機具設(shè)備表3主要施工工器具表序號名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1立柱模板鋼板、型鋼2套2墩臺帽模板2套3砼攪拌站0.75m3、1m32座4砼輸送泵HB60D、HB80D1臺5砼攪拌車8m33臺6汽車吊25噸1輛7輪式裝載機3t1輛8鉆機1臺四、施工方案4.1鉆孔灌注樁4.1.1測量放線工程開工前測量人員和施工員對工程的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進展復(fù)測,并提交測量監(jiān)理工程師,經(jīng)批準(zhǔn)后才能進展樁位測設(shè),樁位放樣要準(zhǔn)確,合格后將資料和樁位
20、交測量監(jiān)理工程師檢查,在經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后打護樁、挖埋護筒,護筒中心與樁中心偏差應(yīng)小于2cm,并保證護筒垂直,護筒埋設(shè)完畢后,周圍取土回填夯實。4.1.2鋼筋籠制作鋼筋籠主筋長度長于定尺供給鋼材時,從保證接頭質(zhì)量出發(fā),場地上采用雙面焊(5d)工藝接長;下鋼筋籠時采用單面焊(10d),接長時應(yīng)注意同截面接頭數(shù)量不超過50%,接頭區(qū)段間距長度大于30d,且大于50cm,鋼筋籠預(yù)留接頭位置也應(yīng)考慮錯開相應(yīng)距離;焊縫要飽滿,電流要適當(dāng),既要保證效率,又不能燒傷主筋,焊渣要去除,箍筋全部采用綁扎,不準(zhǔn)點焊,不準(zhǔn)跳扎;鋼筋籠現(xiàn)場制作成型,以減少運輸困難與變形。在加強箍筋上標(biāo)明主筋位置,同時在主筋上
21、標(biāo)明箍筋位置,確保鋼筋籠主筋和箍筋根數(shù)、間距準(zhǔn)確。注意焊好加強的十字撐、超聲波檢測管和保護層墊塊,超聲波檢測管的有關(guān)要求按相關(guān)文件辦理。當(dāng)鋼筋籠架設(shè)就位至設(shè)計標(biāo)高,即將鋼筋籠固定在鉆機底盤上,待水下砼初凝后割斷掛環(huán)。4.1.3鉆進成孔開鉆前對鉆頭的強度、直徑、外徑進展檢查,保證外形為正圓。導(dǎo)管質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,導(dǎo)管使用前先進展水密、承壓和接頭抗拉試驗,淘汰不合格導(dǎo)管,對試驗合格的導(dǎo)管進展試拼,并用油漆逐節(jié)編號。導(dǎo)管拼裝時要安好防水圈,扳緊絲口螺絲。開鉆前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作,鉆機就位時利用護樁使鉆機回轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)樁位中心,同時用水平尺將平臺找平,鉆進過程中也應(yīng)隨時檢查校正,以保證成孔垂直度小于
22、1/100。鉆機架設(shè)穩(wěn)定后測量平臺高程,作為下鋼筋籠、測孔深的依據(jù)。為確保成樁直徑不小于設(shè)計樁徑,鉆進操作人員、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常測量鉆頭直徑,防止因磨損造成樁徑達不到設(shè)計要求,施工員應(yīng)根據(jù)樁長、護筒頂、鉆機平臺標(biāo)高,準(zhǔn)確換算孔深并配置鉆具,向鉆進班組做好技術(shù)交底。記錄員應(yīng)使用鋼尺準(zhǔn)確丈量鉆頭和鉆桿長度,以便控制鉆進深度。鉆孔記錄人員應(yīng)根據(jù)渣樣準(zhǔn)確判斷土質(zhì)變化,畫好地質(zhì)資料圖,如與設(shè)計相差較大,立即上報。在鉆進過程中,操作人員應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇鉆進參數(shù)(壓力、鉆速)和泥漿參數(shù)(比重、粘度、含砂率)。本工程采用正循環(huán)鉆進成孔,在開鉆前調(diào)整好泥漿參數(shù),鉆進粘性土泥漿密度為1.11.20,砂性土泥漿
23、密度1.151.25,粘度1822秒,使之起到浮碴護壁的作用。4.1.4清孔鉆進至設(shè)計深度后將鉆具提離孔底0.50.8m,進展清孔,本工程利用換漿法清孔,清孔完畢后進展綜合檢查,自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查,合格后進入下一道工序。在鋼筋籠安放入孔,插入導(dǎo)管后測定沉渣厚度(沉淀筒法)和泥漿指標(biāo),假設(shè)不合格,利用導(dǎo)管輸入泥漿(密度小于1.10,粘度1822秒,含砂率小于2%),進展二次清孔。清孔后,泥漿粘度控制在1720秒,比重1.031.10,含砂率小于2%。清孔完畢后必須保持孔內(nèi)一定的水頭高度,并在30分鐘內(nèi)灌注砼,假設(shè)超過30分鐘,應(yīng)重新測定沉渣,大于要求應(yīng)重新清孔,監(jiān)理工程師認同后立即灌注砼
24、。4.1.5鋼筋籠安放鋼筋籠放入孔前,應(yīng)用孔規(guī)進展檢查有無縮頸現(xiàn)象。鋼筋籠分段數(shù)量應(yīng)盡量減少,以縮短下鋼筋籠的時間,鋼筋籠分段數(shù)量的多少應(yīng)根據(jù)樁長和現(xiàn)場吊裝能力綜合決定,節(jié)段長度以1012m/節(jié)為宜。為防止鋼筋籠起吊時彎曲變形,本工程采用吊車吊裝鋼筋籠,在鋼筋籠的一頭和兩頭的1/5處各設(shè)一個吊點,先吊住兩頭1/5處,在鋼筋籠 根本直立后進展吊點轉(zhuǎn)換。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后往孔內(nèi)吊放,用單面焊接長,每一個焊接頭必須請監(jiān)理工程師驗收,驗收合格待接頭自然冷卻前方可下下一節(jié)鋼筋籠。鋼筋籠以鉆機底盤為孔口支架,臨時懸掛鋼筋籠。4.1.6泥漿循環(huán)與排放泥漿循環(huán)系統(tǒng)有廢漿儲存池、泥漿沉淀池、循環(huán)槽泥漿
25、泵等組成,泥漿池設(shè)在主線以外,鉆進進程中應(yīng)定期調(diào)配泥漿濃度,保證循環(huán)系統(tǒng)暢通。4.1.7砼的配制和澆灌(1)砼的配制工程開工前,施工員根據(jù)設(shè)計要求砼標(biāo)號作試配,所用材料必須是工程施工實際所用的材料,砼配合比確定后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比確定后,拌和場施工員將配合比換算成實際施工每次攪拌量的配合比,并在施工現(xiàn)場掛牌標(biāo)明,認真調(diào)試連動線和水泥輸送罐,確保投料偏差控制在允許范圍內(nèi):水泥2%,碎石、黃砂3%,水為2%?,F(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)不定期檢查投量的準(zhǔn)確性和砂石的含水量,控制好攪拌時間,確保砼和易性、流動性到達要求。攪拌現(xiàn)場應(yīng)有專職人員制作試塊和測量砼坍落度,根據(jù)樁長和總方量制作一定數(shù)量的試塊,要經(jīng)常檢
26、查坍落度(1820cm),認真做好試塊編號、記錄和養(yǎng)護工作。(2)砼灌注灌注前做好一切準(zhǔn)備工作,下導(dǎo)管時安放好防水橡膠圈,設(shè)置好隔水板(球),本工程利用砼運輸車運輸砼,汽車泵輸送入斗澆筑。首罐料斗的體積為保證首罐后導(dǎo)管埋入砼內(nèi)不少于1m。開灌后應(yīng)連續(xù)澆灌,導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼內(nèi),深度26m為宜,至少1m,導(dǎo)管要勤提勤拆,一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m,決不能將導(dǎo)管提離砼面,以防斷樁。為保證樁身質(zhì)量,灌注過程中,應(yīng)勤測砼面上升標(biāo)高,每次測兩個點,取平均值,導(dǎo)管提升要平穩(wěn),在砼面上升接近設(shè)計樁頂面時,應(yīng)勤測砼面標(biāo)高,并保證砼的澆筑標(biāo)高高出設(shè)計值50cm以上,確保破樁頭后砼的質(zhì)量。夏季氣溫高時,考慮到砼的初凝
27、時間較短,翻漿困難,我部將根據(jù)實際情況,必要時準(zhǔn)備在每根樁的前23車砼(6.4m3/車)添加緩凝劑。在灌注過程中,記錄員應(yīng)詳細記錄灌注情況,灌注完畢后,灌注班長、記錄員應(yīng)及時會同施工員、質(zhì)檢員及工程部質(zhì)監(jiān)人員進展驗收簽字,并報監(jiān)理工程師簽字驗收。澆筑完畢后立即組織工人開挖樁頭泥漿砼混合物,糾正鋼筋籠偏位,在設(shè)計高程頂2030cm處停住,待砼初凝后再鑿除。4.1.8施工本卷須知(1)鉆孔過程中要注意觀察鉆機頂部的起吊滑輪邊緣、鉆盤中心和樁位中心三者是否在同一鉛垂線上,同時注意鉆機的平穩(wěn)狀況,鉆孔作業(yè)必須連續(xù),不得中斷。(2)鉆孔泥漿要經(jīng)常檢測,在土層變化時要加大檢測頻率,隨時調(diào)整其技術(shù)指標(biāo)。鉆孔
28、記錄要完善,必須根據(jù)渣樣判斷土層變化情況。(3)按、卸鉆桿的動作要迅速、安全,必須在較短時間內(nèi)完成,以免停鉆時間過長造成孔底沉淀。(4)鉆機操作初鉆時,先啟動泥漿泵和鉆盤,使之空轉(zhuǎn),待泥漿輸入鉆孔中后開場鉆進。接卸鉆桿的動作要迅速、安全,力爭在最短的時間內(nèi)接裝完畢,以免停鉆時間過長,增加孔底沉淀。一般在初鉆時應(yīng)稍提起鉆桿,不可鉆進太快,并要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度,以保證鉆孔的垂直度。在松軟土層鉆近時應(yīng)控制進尺速度,以免因鉆進過快造成斜孔。在堅實土層鉆進時,應(yīng)適當(dāng)減壓用低檔鉆進,不可鉆進太快,防止扭斷鉆桿。在砂層和軟土層中鉆進時,不能因易鉆而加快鉆速,造成護壁不良和縮頸。(5)灌注本卷須知:隨時測
29、量砼面標(biāo)高,灌注前應(yīng)準(zhǔn)確丈量鉆孔深度和沉淀層厚度,灌注過程中測量砼面標(biāo)高;灌注前應(yīng)準(zhǔn)備好首罐大料斗;灌注速度要快;經(jīng)常檢查砼坍落度,做好檢測試塊;首罐后用手電筒向?qū)Ч軆?nèi)照,檢查有無漏水現(xiàn)象。4.2系梁一般情況下鉆孔灌注樁完成7天后,即可開場系梁的施工,首先破樁頭,進展灌注樁無破損檢測,檢測后請檢測單位出具檢測資料和質(zhì)量合格結(jié)論,合格后即可繼續(xù)施工。利用水中鉆孔平臺搭設(shè)系梁施工平臺,鋪設(shè)系梁底板,綁扎鋼筋,最后立模,并內(nèi)外加支撐固定,內(nèi)支撐在澆筑砼時及時撤除,外支撐與模板同時撤除,模板上端用對拉螺栓拉緊。澆筑砼采用汽車式起重機配吊斗的方法進展,砼采用插入式振搗器振搗,水平分層法澆筑,分層厚度控制
30、在30cm左右,準(zhǔn)確掌握振搗時間,以砼振出砂漿時為好,做到既不欠振,又不過振,更不可漏振,振動棒快下慢上,確保砼振搗密實。4.3立柱4.3.1測量放線準(zhǔn)備就緒后測量人員利用復(fù)測合格的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進展點位測設(shè),點位的測設(shè)要準(zhǔn)確,在經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后開場立模。4.3.2鋼筋制作立柱鋼筋籠及肋板鋼筋按施工圖設(shè)計要求制作,按標(biāo)準(zhǔn)驗收,做到施工技術(shù)交底清楚,電焊工持證上崗,現(xiàn)場掛牌施工。對彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后使用,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋制止使用,鋼筋籠使用環(huán)形模加工,根據(jù)來料規(guī)格分段制作,主筋焊接截面應(yīng)錯開35d,并保證間距大于50cm,且在同一截面上接頭不超過50%。鋼筋搭接長度不小于5d(雙面焊)
31、,焊縫飽滿,外形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,并在立模前綁扎好保護層墊塊。制作好的鋼筋籠按樁號編號,掛標(biāo)識簽,平臥堆放在干凈、平整的場地上,在運輸、吊放過程中要采取措施防止變形,鋼筋籠成品首先進展班組自檢。4.3.3立模本工程的立柱模板全部采用定型鋼模,面板選用5mm厚鋼板,以扁鐵鋼箍,鐵縱肋進展加強,縱縫間夾薄海綿條或軟塑料片,確保不漏漿。立模板前,按設(shè)計要求配制鋼筋,綁扎鋼筋骨架,并嚴(yán)格控制鋼筋籠的中心位置。立柱模板安裝采用吊車整體式套裝,每個立柱模板利用鋼絲纜風(fēng)、四只倒鏈葫蘆進展模板的垂直度的調(diào)整、固定。鋼筋籠與模板之間綁砂漿墊塊,嚴(yán)格控制保護層尺寸。4.3.4砼澆筑立柱砼澆筑應(yīng)特別注意操作安
32、全,澆筑前每兩根立柱模板頂部搭設(shè)一個澆筑砼操作臺,砼用汽車吊料斗進展?jié)仓?,料斗下接塑料軟管,軟管至砼面的澆筑高度不大?m,嚴(yán)防砼離析。砼澆筑采用插入式振搗器振搗,振搗分層厚度為30cm左右,單層澆筑以砼停頓下沉,不冒氣泡,外表平坦,泛漿為澆筑密實。攪拌現(xiàn)場應(yīng)有專職人員制作試塊和測量砼坍落度,認真做好試塊編號記錄和養(yǎng)護工作。4.4蓋梁4.4.1測量放線各項工作準(zhǔn)備完畢后測量人員利用復(fù)測合格的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進展點位測設(shè),點位的測設(shè)要準(zhǔn)確,在測量監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后開場立模。4.4.2鋼筋制作蓋梁大片按施工圖設(shè)計要求制作,按標(biāo)準(zhǔn)驗收,做到施工技術(shù)交底清楚,電焊工持證上崗,現(xiàn)場掛牌施工。對彎曲變形鋼
33、筋應(yīng)校正后使用,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋制止使用。鋼筋搭接長度不小于5d(雙面焊),焊縫飽滿,外形尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,并在立模前綁扎好保護層墊塊。4.4.3立模本橋蓋梁采用無支架施工,在立柱相應(yīng)位置安裝好包箍后,在包箍兩側(cè)的牛腿上安設(shè)一對40b型工字鋼,再在其上每隔50cm鋪一根10cm10cm的木方,形成底模支架及腳手平。同時在樁與柱的交接處放置2根40cm工字鋼,在其上豎三根20cm的木樁,分別頂住墩帽的兩頭和中間,防止?jié)仓藕螽a(chǎn)生撓曲變形。蓋梁底模采用高強覆膜竹膠板為面板,5cm厚木板作為襯板承載。側(cè)模采用大塊鋼模,以提高砼外表質(zhì)量。底模鋪好后即綁扎好鋼筋骨架;然后,由吊車將模板吊裝組拼、調(diào)
34、整,調(diào)整后用對拉螺栓緊固,嚴(yán)防模板變形;然后再進展蓋梁端部立模,在加工斜橋端部模板時要注意斜交角的方向及底板斜交角的變化。4.4.4砼澆筑砼澆筑采用插入式振搗器振搗,振搗分層厚度為30cm左右,單層澆筑以砼停頓下沉,不冒氣泡,外表平坦,泛漿為澆筑密實。蓋梁砼用用斜面分層法澆筑,每層厚度30cm左右,砼采用吊車吊料斗輸送入模,砼的振搗采用插入振搗器。4.4.5本卷須知在澆筑蓋梁時按要求布置好預(yù)埋件,形成強度后測量工程師測量蓋梁頂實際高程,算出支座墊塊的實際高度。4.5板梁的預(yù)制與安裝4.5.1準(zhǔn)備工作1原材料的檢查工程部工地試驗工程師對進場的原材料在自檢合格后,上報監(jiān)理工程師抽檢(包括:水泥、黃
35、砂、石子、鋼筋、鋼鉸線、錨具、夾片等)。2砼配合比確實定砼配合比確實定應(yīng)以質(zhì)量比計,并應(yīng)通過設(shè)計和試配確定,拌制砼使用的各項材料質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗合格前方可使用,試驗方法應(yīng)符合交通部標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥砼試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。試配合格后,將砼配合比及試驗原材料以“建筑材料報驗單形式上報試驗監(jiān)理工程師批準(zhǔn),施工時應(yīng)嚴(yán)格按此使用。3張拉機具的校驗張拉機具應(yīng)與錨具配套使用,開工前必須對千斤頂和壓力表配套校驗,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線,在的施工中,應(yīng)由專人使用和保管,并經(jīng)常維護,定期校驗,使用時校驗期限應(yīng)視千斤頂情況確定,一般使用超過6個月或200次以及使用過程出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)重新校驗,并
36、建設(shè)定期檢查卡片備查,有以下情況之一者,應(yīng)重新校驗:更換配件及大修后;張拉時預(yù)應(yīng)力束連續(xù)斷裂;油壓表指針不能歸零;千斤頂調(diào)換油壓表;千斤頂嚴(yán)重漏油。4.5.2先張法預(yù)應(yīng)力板梁的預(yù)制4.5.2.1施工要點板梁預(yù)制采用整體側(cè)模,充氣橡膠芯模,分層澆筑的施工方法,預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計的要求進展,施工中、應(yīng)注意如下幾點:1預(yù)應(yīng)力張拉有效長度以板跨中心線(斜向中心線)對稱布置,使板的兩端失效長度相等。2預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長值雙控張拉施工,張拉力不得超過設(shè)計值。3預(yù)應(yīng)力筋的間距應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求布置。4放松鋼鉸線時應(yīng)對稱均勻,分項完成,不得驟然放松,放松時砼實際強度不低于設(shè)計強度的90%。4.5.2.
37、2施工工藝流程1首先對底模進展清理刷油,以保證成型后板梁底面平整、光潔。(2)穿預(yù)應(yīng)力鋼鉸線鋼鉸線長按臺座定位板之間的距離加上工作長度進展下料,下料時采用機械切割,不得用高溫熔斷,穿束時應(yīng)沿臺面每隔一定距離放置木楞墊起鋼鉸線,以防臺面上隔離劑污染鋼鉸線。(3)施工加預(yù)應(yīng)力先張法板梁采用智能張拉,低松弛鋼鉸線張拉時控制應(yīng)力應(yīng)考慮錨口摩阻損失(其損失應(yīng)測定或由廠家提供),鋼鉸線不得超張拉,以免鋼鉸線張拉應(yīng)力過大使梁產(chǎn)生過大的反拱,張拉程序為:00.15Ryb0.3Ryb張拉控制應(yīng)力k(含錨口摩阻損失)錨固(持荷5min)。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)(4)失效處理預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢
38、,需對鋼束失效段進展處理,失效處理采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力鋼束套住,注意失效處長度位置必須按照設(shè)計圖紙準(zhǔn)確布置,硬塑料管端部用膠帶裹緊,以防在砼澆筑過程中水泥漿進入塑料管內(nèi),而影響失效效果。(5)鋼筋綁扎鋼筋的綁扎工作在張拉完畢8小時后進展,以策安全,張拉前鋼筋提前在鋼筋加工場內(nèi)彎曲成型,張拉完畢后轉(zhuǎn)運到預(yù)制場內(nèi),嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進展固定成型。(6)立模模板采用整體定型鋼模,立模前對模板外表進展清理刷油,待鋼筋綁扎成型后,利用小龍門立模。模板底部采用木支撐固定,上部采用對拉螺絲固定,確保立好的模板有足夠穩(wěn)定性,幾何尺寸必須符合設(shè)計圖紙,變形模板決不允許使用。(7)砼的澆筑砼澆筑前應(yīng)對
39、模內(nèi)側(cè)用水沖洗干凈,澆筑時由試驗室提供施工配合比,指定使用砂、石、水泥、外加劑等材料,經(jīng)常檢查砼的坍落度是否符合要求,采用插式振動器振動。澆筑順序為:先完成底板的砼澆筑厚度,其次穿入橡膠芯模,按照設(shè)計規(guī)定充氣,接著分兩次完成底板砼以上的砼澆筑,每層砼必須從臺座的一端向另一端有序地一次澆筑完畢,振動時應(yīng)從梁的兩側(cè),同時對稱振動,以防止充氣橡膠芯模左右移動,并防止振動器棒頭接觸芯模,防止出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象,每臺班或每片梁除按照標(biāo)準(zhǔn)要求制作砼標(biāo)養(yǎng)試件、彈模試塊外,尚需留置二組工作試塊,并與已澆的板梁同條件養(yǎng)護,以確定放束時間。(8)梁件養(yǎng)護板梁澆筑完畢后,先靜養(yǎng)24小時,然后采用噴霧自然養(yǎng)生。(9)放
40、松鋼鉸線當(dāng)梁體砼強度到達設(shè)計強度90%以上時,即可以放松鋼束,放松鋼束應(yīng)對稱均勻,分二次完成,不得驟然放松,因臺線較長,應(yīng)從臺座的中部開場切割放松鋼束。(10)測量工作鋼鉸線放束后,應(yīng)認真觀察量測板梁上拱值的變化情況,做好放張記錄,假設(shè)板梁上拱值超出設(shè)計規(guī)定,那么必須在梁頂加壓,將反拱誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。(11)板梁出槽及堆放板梁鋼束放松后,即可出坑堆放在存梁場內(nèi),堆放梁體時,應(yīng)使板梁距端部50cm處受力,堆放高度不宜超過四層,各層支點保持在同一垂線上。同一跨的配套梁體按砼齡期就近堆放在一起,以便利于吊運、安裝。4.5.3板梁的安裝運梁車運至施工現(xiàn)場,100T吊車直接安裝到位。4.6橋面系板
41、梁安裝完畢后,即可進展橋面系工程的施工,施工過程中要嚴(yán)格控制橋面層標(biāo)高及平整度,護欄的外觀及線型的流暢、順直也尤為重要。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量要求是優(yōu)良,本工程的質(zhì)量方針是按照業(yè)主要求、設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序組織施工,確保各道工序一次成功,防止不合格工序和產(chǎn)品。5.2質(zhì)保體系將質(zhì)量管理職能落實到每一個部門,每一個崗位,建設(shè)以工程經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的管理職責(zé)和職權(quán)體系,形成一個完整的質(zhì)量體系。由總工程師具體負責(zé)該體系,管理者必須支持體系的工作。由一名有經(jīng)歷的工程師負責(zé)該體系的日常工作,確保該體系正常運轉(zhuǎn)。5.3確保質(zhì)量工作的要求5.3.1提出質(zhì)量、工期要求針對業(yè)主在
42、標(biāo)書合同中提出的質(zhì)量和工期要求,進展可行性與風(fēng)險性研究,從技術(shù)上、設(shè)備上、人員資源配置上滿足業(yè)主的要求。組織精干力量,選派施工能力強、質(zhì)量信譽好的施工隊伍,從技術(shù)上對主要工藝進展充分的優(yōu)化,根據(jù)工程需要調(diào)集足夠的施工設(shè)備,確保滿足合同中規(guī)定的各項要求。5.3.2施工方案的審批建設(shè)施工方案審批制度選擇合理的施工方案,結(jié)合工程實際,從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟等方面進展全面分析比照,確保方案在技術(shù)上可行,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟合理。對工程總體及分項工程的施工方案設(shè)計須有工程經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理和工程總工程師以及有關(guān)部門人員的簽字。5.3.3建設(shè)質(zhì)量體制在施工過程中,指定專人對工序的質(zhì)量負責(zé),按合同、設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)和科
43、技檔案的要求進展資料的管理、處理、收集、編目、存儲、保管、確保文件的完整性,資料的準(zhǔn)確性。5.3.4控制原料質(zhì)量按設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)要求的標(biāo)準(zhǔn),采購原材料、半成品及附屬設(shè)施部件。按實物進展質(zhì)量驗收。根據(jù)各種材料的特點采取相應(yīng)的方法進展標(biāo)識和存放。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,每批進場材料有完整的材料質(zhì)保書,并經(jīng)復(fù)驗合格前方可使用。開工前組織質(zhì)檢員、試驗員、材料采購員、會同監(jiān)理到砂、石等大宗材料生產(chǎn)場地對產(chǎn)品質(zhì)量、品種、產(chǎn)量、信譽等各方面進展調(diào)查,并取樣試驗。確認后留下樣品簽定合同,定向定量供給,確保來料品質(zhì)。5.3.5施工前的質(zhì)量控制由工程經(jīng)理部、總工組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計文件;編制施工總進度方案、勞
44、動方案、大型機械設(shè)備方案;施工組織設(shè)計和單元工程施工組織設(shè)計中詳細制定分項工程的施工工藝,提出本工程的質(zhì)量控制要點和控制方案。對實施的工序要有明確的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測手段。組織有關(guān)人員詳細閱讀設(shè)計施工圖及相關(guān)的文件,透徹理解設(shè)計意圖。5.3.6施工中的控制施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢(自檢、互檢、交接檢驗)制度。做誰施工,誰負責(zé)質(zhì)量,誰保證質(zhì)量,上道工序不合格,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序。每道工序施工前進展技術(shù)交底,班(組)長為本工序質(zhì)量第一責(zé)任人。各施工處、各分項經(jīng)理部第一責(zé)任人應(yīng)熟悉圖紙,知道本分項(分部)工程中每個部位的工藝流程,為本分項(分部)工程的第一質(zhì)量責(zé)任人,實行質(zhì)量一票否決制,質(zhì)量與獎勵掛鉤。5
45、.3.7工程測量控制對業(yè)主提供的工程測量平面、高程控制點、成果資料復(fù)核后辦理交接手續(xù)。加密測量控制網(wǎng),報請工程師確認。對控制點設(shè)置保護,定期復(fù)核。測量儀器在檢驗有效期內(nèi)使用。5.3.8加強試驗工作加強試驗室的工作我公司將嚴(yán)格遵守交通廳關(guān)于加工地試驗室建設(shè)文件規(guī)定,建設(shè)的工地試驗室按乙級試驗室規(guī)模要求進展設(shè)置,配備相應(yīng)的設(shè)備。建設(shè)恒溫養(yǎng)護室,確保砼試塊的養(yǎng)護質(zhì)量。對工程檢測及計量儀器實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。各種儀器及計量器具必須確定專人保管專人使用;對不合格的器具須及時修理調(diào)換,各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工標(biāo)準(zhǔn)要求定期檢查及校驗,嚴(yán)禁帶病工作,并在檢驗有效期內(nèi)使用。5.3.9原材料的檢驗和試驗進場水泥、
46、鋼材、添加劑、錨具、支座等原材料,半成品均需提供質(zhì)量保證書,由試驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進展取樣復(fù)檢,合格后經(jīng)工程師同意前方可使用。5.4質(zhì)檢資料上述第7、8、9三項中檢驗都必須有原始資料、有簽字、記錄,并整理、編目、歸檔、保管。資料要求記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、完整。5.5工程竣工檢驗工程驗收前向業(yè)主提供全套竣工資料初稿,請業(yè)主或工程師初驗,將初驗中提出的問題進展處理,工程竣工驗收要按業(yè)主要求提供全套竣工資料。六、雨季及夜間施工措施6.1雨季安全施工措施1編制施工組織方案,根據(jù)雨期施工的特點,將不宜雨期施工的分項工程提前或拖后施工。2合理組織施工安排,做到晴天抓緊室外工作,雨天安排室內(nèi)工作。3密切注意氣象
47、預(yù)報,做好搞臺防汛工作,必要時應(yīng)及時加固在建的工程。4做好 HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E5%BB%BA%E7%AD%91%E6%9D%90%E6%96%99&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 建筑材料的防雨防潮工作。5施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通,盡量做到雨停水干,根基工程應(yīng)做好 HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E8%BE%B9%E5%9D%A1&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 邊坡防滑和防塌。6在雨季前
48、做好現(xiàn)場房屋、設(shè)備的排水防雨措施。備足排水需用的水泵及有關(guān)器材,準(zhǔn)備適量的塑料布、 HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E6%B2%B9%E6%AF%A1&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 油氈等防雨材料。7遇到大雨應(yīng)立即停頓砼的澆筑,并對己澆筑硅的部位采用 HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E5%A1%91%E6%96%99%E8%96%84%E8%86%9C&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 塑料薄膜覆蓋。8所有機電設(shè)備搭
49、設(shè)的防護棚要結(jié)實,并采取防雨、防淹措施,安裝接地安全裝置,電箱內(nèi)的漏電保護裝置必須靈敏可靠,并經(jīng)常檢查。9施工現(xiàn)場的 HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E5%A1%94%E5%90%8A&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 塔吊、 HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E6%96%BD%E5%B7%A5%E7%94%B5%E6%A2%AF&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 施工電梯、 HYPERLINK s:/ baidu /s?
50、wd=%E5%A4%96%E8%84%9A%E6%89%8B%E6%9E%B6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 外腳手架等需要安裝防雷裝置, HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=%E6%8E%A5%E5%9C%B0%E7%94%B5%E9%98%BB&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 接地電阻不大于4。10雨季施工要做好防滑加固工作。11所有機械設(shè)備雨后使用應(yīng)先要檢查電路是否完好、枯燥等。6.2夜間安全施工措施6.2.1管理措施1夜間施工時,做到晚交班早點名制度,應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,制訂周密的安全措施,進展針對性的安全技術(shù)交底
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