高層辦公樓砌筑工程施工方案（21頁）

1、高層辦公樓砌筑工程施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 1、工程概況建設(shè)概況表 PAGEREF _Toc307252541 h 21.1建設(shè)概況表 PAGEREF _Toc307252542 h 21.2墻體設(shè)計概況 PAGEREF _Toc307252543 h 21.3抹灰設(shè)計概況 PAGEREF _Toc307252544 h 22.編制依據(jù) PAGEREF _Toc307252545 h 33.施工部署 PAGEREF _Toc307252546 h 431質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc307252547 h 432施工順序 PAGEREF _Toc307252548 h

2、433勞動力配置 PAGEREF _Toc307252549 h 434機械配置 PAGEREF _Toc307252550 h 435材料進場及存放 PAGEREF _Toc307252551 h 436施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc307252552 h 54、施工準備 PAGEREF _Toc307252553 h 541 技術(shù)準備工作 PAGEREF _Toc307252554 h 542 施工準備工作 PAGEREF _Toc307252555 h 55、砌塊隔墻施工 PAGEREF _Toc307252556 h 55.1材料準備 PAGEREF _Toc3072525

3、57 h 55.2填充墻砌筑 PAGEREF _Toc307252558 h 65.3填充墻墻面抹灰 PAGEREF _Toc307252559 h 126、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc307252560 h 147、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc307252561 h 158、成品保護措施 PAGEREF _Toc307252562 h 169、環(huán)境保護措施 PAGEREF _Toc307252563 h 161、工程概況建設(shè)概況表1.1建設(shè)概況表序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱大連*廣場2工程地址位于大連市*路與*東路交口東南側(cè)3建設(shè)單位大連*廣場投資有限公司4工程施工范

4、圍工程總承包5計劃質(zhì)量目標達到國家有關(guān)部門驗收標準，并一次驗收合格1.2墻體設(shè)計概況1.2.1隔墻內(nèi)外填充墻采用小型空心砌塊，外墻厚200mm，內(nèi)墻厚200mm或100mm，具體見平面布置圖。砌塊容重12KN/M3,外墻空心磚砌塊強度不低于MU5.0，內(nèi)墻空心磚砌塊強度不低于MU3.5，M5砂漿砌筑。1.2.2地面以下墻體采用實心磚砌筑，強度不低于MU10，墻厚見平面圖，采用M7.5砂漿砌筑。1.2.3外墻防水保護墻采用實心磚砌筑，強度不低于MU7.5，墻厚240mm，采用M5砂漿砌筑。 1.3抹灰設(shè)計概況本工程選用砂漿均為商品砂漿，對應(yīng)關(guān)系如下表所示。商品砂漿與傳統(tǒng)砂漿對應(yīng)表砂漿標號及使用部

5、位如下表所示：序號砂漿標號使用部位備注1M5混合砂漿內(nèi)外墻砌筑2M7.5水泥砂漿實心磚砌筑3M20水泥砂漿屋面保溫找平層、水坑及水溝壁抹灰（內(nèi)加5%防水劑）、踢腳面層4M15水泥砂漿衛(wèi)生間地漏找坡、室外步行街頂板防水保護層、踢腳、樓地面找平5M15混合砂漿內(nèi)、外墻抹灰2.編制依據(jù)2.1施工藍圖2.2圖紙會審2.3施工組織總設(shè)計2.4施工規(guī)范墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)程GB50574抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程JGJ/T220框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02J102-2工程做法 GB-05J909砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06SG614-1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001砌體工程施工質(zhì)量驗

6、收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20013.施工部署31質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格，二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標為：各分項工程合格率100%。32施工順序36施工現(xiàn)場平面布置本工程商業(yè)砌筑材料水平倒運采用小型翻斗車，垂直倒運采用砂漿泵為主,塔吊配合為輔助。公寓樓升降機主要布置在室外步行街4、施工準備41 技術(shù)準備工作411 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。412 編制主要材料及機具的需用計劃，物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進場。413 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。42 施

7、工準備工作一）材料準備1、砌筑砂漿1）水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)檢。不同品種的水泥，不得混合使用。2）砂漿用砂不得含有有害雜物，含泥量應(yīng)滿足下列要求：A對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%。B對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%。C人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。3）配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4）消石灰不得直接使用于砌筑砂漿中。5）拌制砂漿用水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的純凈水。6）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變化時，其配合比應(yīng)重新確定。7）凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝

8、劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。8）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組份材料應(yīng)采用重量計量。（配置地秤及配合比）9）砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：A水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；B水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；C摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。10）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2、砌塊砌塊的品種、規(guī)格、強度等級、密度等級等技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計要求，進入施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢驗報告，并按規(guī)定取樣送檢，合格后方可

9、使用。3、其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、砼預(yù)制塊。4、主要機具翻斗車、磅秤、磚夾子、大鏟、瓦刀、砂漿泵送工具袋等。二）技術(shù)準備1、 進行砌筑交底,加強安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設(shè)備，場地制定協(xié)調(diào)計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。2、在施工中每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝共同使用的統(tǒng)一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時,在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的1.0或0.5米標高線。3、每道工序嚴格實行“樣板制”施工，樣板須通過業(yè)主和監(jiān)理的檢驗和確認后，方可施工。4、

10、按進度計劃組織原材料進場，經(jīng)檢驗合格后，按著要求作好標識，妥善存放，確保原材料的及時供應(yīng)。43材料進場及存放431所有材料按計劃進場，物資部負責(zé)及時供應(yīng)。材料進場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。432水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。5、砌塊隔墻施工5.1材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d，并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準入場。進場后，按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設(shè)計或規(guī)范要

11、求的指標后方準使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。5.2填充墻砌筑一）工藝流程清理基層定位放線立皮數(shù)桿調(diào)整拉結(jié)鋼筋有防水要求的墻根砼先施工砌塊排列拌制砂漿砌筑安裝專業(yè)配合門窗過梁施工澆筑砼構(gòu)造柱、圈梁頂部頂緊養(yǎng)護驗收。二）作業(yè)條件1、主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。2、皮數(shù)桿拉通線:用30mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、埋件、拉接筋、水平系梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，

12、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3、 根據(jù)最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細石混凝土找平。4 、常溫天氣在砌筑前一天將砌塊適當澆水濕潤。當氣溫在0至-5時，混凝土攪拌用水應(yīng)適當加熱，并摻加適用的早強抗凍劑，使混凝土入模溫度不低于5，模板及混凝土便面應(yīng)用塑料薄膜和草袋、草墊等進行嚴密覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護。5、 砌筑的砂漿配合比，砂漿攪拌均勻，一般應(yīng)在4小時內(nèi)用完，砂漿的標號與品種必須符合設(shè)計要求，并采用重量比進行配制。并及時做好沙漿試塊。三）構(gòu)造要求1、小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。2、砌筑前先在地面或樓面上砌3皮實心磚，砌體接近梁（板）底

13、時，根據(jù)砌體不同留置一定空隙（一般為20 mm40 mm，根據(jù)現(xiàn)場砌塊排版設(shè)置），待砌體砌筑完并間隔7天以后方C20細石混凝土填實；補砌時對雙側(cè)豎縫水泥砂漿填嵌密實。3 、砌塊砌筑時盡量采用390長的主砌塊,少用輔助砌塊,上下皮應(yīng)錯縫搭接。搭接長度為200mm，每兩皮為一循環(huán)，個別條件下搭接長度不應(yīng)小于90mm，墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。 圖3.2.71-主規(guī)格砌塊 2-異形砌塊 3-混凝土梁或板 4-混凝土墻、柱 5-封底砌塊4、外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影

14、長度不應(yīng)小于高度的2/3。墻體砌筑時應(yīng)盡量不留施工縫，分皮交圈砌筑，如果留置施工縫應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影面積不小于高度的2/3。確因困難不能留斜槎時，可留直槎且必須沿高度每600mm左右設(shè)置26拉筋，鋼筋伸墻內(nèi)每邊不小于600mm。5、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且深入每邊墻體的長度不應(yīng)小于300mm,過梁尺寸同洞口小于2000mm時的門窗洞口過梁。6、構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置，從柱腳開始留設(shè)，先退后進，一皮退一皮進，保證柱腳為大斷面。7、 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，鋪灰長度不得超過800mm（常溫），嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎

15、縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫，砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板?；铱p應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實，厚度為10mm2mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋應(yīng)放在砂漿層中。8、嚴禁將砌塊側(cè)砌，用孔洞做腳手眼，應(yīng)采用雙排腳手架施工9、砌塊墻體砌筑完后讓其充分干燥、收縮后再抹面。10、拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。11、混凝土塊和上述作法相同，隨磚一起砌筑，不允許事后剔鑿放置，轉(zhuǎn)角及兩墻交接處同時砌筑，不得留直槎，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)按規(guī)范要求砌成斜槎，接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤。12、對電線盒預(yù)留洞口

16、，應(yīng)由電工先定好管線位置和高度，瓦工在砌筑時用切割機切出槽口，線管安放后及時用C15細石混凝土填滿灌實并和墻面抹平。墻體嚴禁穿行水平暗管和預(yù)留水平溝槽。無法避免時，將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。如需要穿墻時(如水管等)，在預(yù)留位置采用預(yù)制好的帶套管的混凝土塊代替多孔磚施工。混凝土塊預(yù)先在現(xiàn)場制作，大小和多孔磚相同，強度為C15以上，以確保工程質(zhì)量。13、灌縫與養(yǎng)護砌體豎縫灌砂漿，每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行勾縫。勾縫勾成凹縫，低于磚表面2mm。勾縫橫平豎直、光滑密實。不得有透明縫、瞎縫、假縫。砌體砌筑完后，灑水養(yǎng)護35d。14、其他要求1）砌塊與鋼筋混凝土墻體

17、相交處及其它兩種材料的墻身交接，在墻面抹灰前加釘鐵絲網(wǎng)，每側(cè)寬度為300mm耐堿玻纖網(wǎng)格布（普通網(wǎng)）一道然后再抹灰，防止開裂。2）所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴密，所有通風(fēng)豎井、管道井要求邊砌邊抹灰,保證內(nèi)壁光滑平整,氣密性良好。但應(yīng)注意先安裝管道設(shè)備,后砌筑管井。3）衛(wèi)生間、空調(diào)位、露臺等用水房間下應(yīng)設(shè)C15導(dǎo)墻，導(dǎo)墻與墻同寬，高200mm。若該處有上反梁或下沉板滿足上述要求則不用設(shè)導(dǎo)墻。4）墻體端部門窗洞口邊緣用實心磚砌筑。5) 小型實心磚配磚位置A、空心砌塊墻體底部三皮實心磚撂底。B、100厚墻體轉(zhuǎn)角、丁字處及自由端。C、100厚且墻長小于150mm處門垛。四) 構(gòu)造柱、圈梁構(gòu)造

18、柱及圈梁設(shè)置：框架柱（構(gòu)造柱）及剪力墻與填充墻連接處設(shè)置26400鋼筋拉接,拉結(jié)筋做法見圖一 墻長超過 5m時,墻頂與梁（板）底應(yīng)有拉結(jié)，拉結(jié)做法見國標圖集P15, 墻長超過 8m或 2倍層高時,墻中應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,見圖一墻高大于4m時,墻體半高處或門洞上應(yīng)設(shè)圈梁,見圖二; 圈梁鋼筋應(yīng)錨入柱（或構(gòu)造柱）內(nèi)。樓梯間和人流通道的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強，4150鋼絲網(wǎng), 抹灰砂漿強度不低于 M10，面層厚度 35mm。外墻獨立墻垛長度不大于 600mm,內(nèi)墻獨立墻垛長度不大于 350mm時,采用鋼筋混凝土墻，墻做法見圖三;外墻獨立墻垛長度大于 600mm小于 1m時,墻垛中部設(shè)置構(gòu)造柱或芯柱

19、;外墻窗洞寬度1200mm時,窗洞兩端設(shè)置芯柱或采用寬度不小于 200mm的實心磚砌筑，外墻窗洞寬度2400mm時,窗洞兩端設(shè)置構(gòu)造柱。1）支模：構(gòu)造柱、抱框柱(混凝土砌塊)支模前必須將根部清理干凈。構(gòu)造柱、抱框柱模板根部應(yīng)留置清掃口。砌塊構(gòu)造柱、抱框模板，可采用木模板做面板，4080mm木方做龍骨，可用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，用木模貼在墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根對拉螺栓，對拉螺栓直徑為12。對拉螺栓穿過砌塊墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱馬牙槎以外一丁頭磚縫處。為防止混凝土滲漏，在木模板上貼海綿膠帶。圈梁、過梁支模前

20、將雜物全部清理干凈，可采用木模板。圈梁、過梁、鋼筋帶模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，用鋼管支撐時，高度應(yīng)調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度應(yīng)進行校正，可用鐵釘臨時固定，再用木撐進行定位。2）混凝土的澆筑：澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根部雜物清理干凈，并用水沖洗。構(gòu)造柱、抱框柱、圈梁、過梁混凝土坍落度，一般控制在50-70mm，每臺班應(yīng)測兩次。運送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失；若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合?；炷吝\至現(xiàn)場后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。構(gòu)造柱、抱框柱（混凝土砌塊）根部施工縫處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10mm-20mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或

21、減石子混凝土。振搗時先將振搗棒插入柱底根 部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗。嚴禁通過磚墻傳振，以免墻鼓肚和灰縫開裂，且一般澆筑高度不宜大于2m。3）振搗振搗圈梁、過梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。澆筑混凝土?xí)r，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。圈梁、過梁混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土?；炷翝仓?2h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次

22、，養(yǎng)護時間不得少于7d。五) 植筋A(yù)、構(gòu)造柱與樓板、梁連接，圈梁與混凝土墻、柱連接，砌筑墻拉結(jié)筋與混凝土墻、柱連接，后砌隔墻與梁或板拉結(jié)，采用植筋的方法。B、在植筋大面積施工前，應(yīng)先在現(xiàn)場做樣品植筋，然后現(xiàn)場隨機抽樣，對廠家錨固膠錨固鋼筋進行抗拔力測試，合格后方可大面積植筋。a.錨固膠主要性能指標：固化時間：530分鐘施工操作溫度：-1040固化后使用溫度：-3060鋼筋錨固性能及選擇參數(shù)鋼筋直徑mm681012錨孔直徑mm10121418錨固長度mm100100100100b.施工工藝：清潔粘接面：施工時，粘接面必須無塵土、油污等污物，并保持干燥。鉆孔后，孔內(nèi)粉塵用毛刷及風(fēng)機清理干凈并保持孔

23、內(nèi)清潔干燥，鋼筋表面除銹、去污保持清潔。配膠：膠隨用隨配，膠與固化劑比例為（50100）：1，充分混合均勻后使用。常溫23下10分鐘固化。涂膠：涂膠量應(yīng)占孔體積的1/2以上，錨固鋼筋粘接面涂抹膠后，插入孔內(nèi)，稍加轉(zhuǎn)動，排除內(nèi)部空氣，即可粘合在一起。注意在固化前，勿晃動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。5.2.2質(zhì)量標準六質(zhì)量標準一）磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，試驗報告。二）水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。三）上下砌塊錯縫。四） 拉結(jié)筋現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。五）允許偏差項目七注意事項一）廚衛(wèi)間周邊及出屋面的砌體，根部應(yīng)先澆高度不小于200的素

24、砼坎。二）施工時所用的普通砼、輕骨料砼小型空心砌塊，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。強度和密度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。三）砌塊在運輸、卸裝過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，并有防雨措施。砌塊濕透或表面有浮水時，不得施工。四）攪拌砂漿的材料必須過磅，偏差及拌和時間符合規(guī)范要求，并按規(guī)范留置砂漿試塊。五）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層厚度不應(yīng)小于15mm。拉結(jié)鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置彎鉤。拉結(jié)筋的位置、錨入墻內(nèi)的長度 應(yīng)符合規(guī)范要求。六）砌體砌筑時應(yīng)同時砌筑，盡量不留槎，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投

25、影長度不應(yīng)小于高度的2/3。七）對設(shè)計規(guī)定的洞口、預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)埋，普通砼、輕骨料砼空心砌塊嚴禁在砌筑好的墻上打洞鑿槽，水平溝槽、墻中水電管應(yīng)預(yù)先安裝，砌筑時配合固定。八、成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品的保護易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時（包括各指定分包），雙方對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同時采取以下措施：1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m。2、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。3、砌體在墻上支

26、撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。9、垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、由于該工程為裝修和結(jié)構(gòu)穿插工程，因此，在應(yīng)當注意樓層的封閉施工，以免臨水和雨水對裝修造成破壞。11

27、、水電安裝過程中，應(yīng)當注意用水管路的封閉和管理，以免跑水對裝修造成破壞。12、門框安裝后，為防止碰撞破壞，采用夾板在門框下部900MM范圍內(nèi)進行保護13、施工過程中產(chǎn)生的垃圾必須及時清理，防止施工垃圾造成墻面污染和對地磚磨損。14、冬季施工收工時，要覆蓋砌體，以防砌體凍結(jié)。九、安全保證一）砌筑時每塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊時不應(yīng)超過單行4皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。二）嚴禁用拋擲方法傳遞磚等材料，如用人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯開。三）用塔吊吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，不得直接放在卸料平臺上，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時，人員才可靠近。四）不準站在墻上做

28、劃線、清掃墻面等工作。五）砌筑使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)當?shù)牡胤剑ぷ魍戤厬?yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。十 文明施工各種裝修材料運輸進場后，應(yīng)嚴格按照指定的位置堆放，露天堆放時應(yīng)采取防潮和防雨措施。1、在同一房間進行交叉作業(yè)時，施工雙方注意協(xié)調(diào)、加強配合，不得出現(xiàn)相互干擾、損壞的現(xiàn)象。2、各分項工程施工完畢后應(yīng)作好成品保護，盡量減少不必要的損失。3、裝飾結(jié)構(gòu)不得隨便移動消防設(shè)施的安裝位置、不得損壞消防設(shè)施及各種管道。4、制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。5、施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責(zé)。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。下班前必須清理干凈。6、

29、注意工具房、生活區(qū)及辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整。5.3填充墻墻面抹灰本工程框架填充墻、室內(nèi)隔墻表面需要進行抹灰，抹灰應(yīng)在砌筑完成28d后進行。洞口填充墻要用靠尺進行檢查，確定其抹灰層厚度，用托線板及鋁合金大杠控制進行墻面貼灰餅，并做好沖筋工作，抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤。砌塊墻與混凝土墻柱接縫處要先對混凝土墻剔鑿，沿接縫彈線，剔鑿區(qū)寬150mm,深度達到砌塊墻面，抹灰前在此處釘300mm寬的鋼絲網(wǎng)，防止抹灰開裂。5.3.1操作工藝工藝流程：基層清理吊直、套方、找規(guī)矩墻面沖筋作護角抹底灰抹中層灰抹罩面灰墻面抹水泥砂漿： eq oac(,1)基層處

30、理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對松動、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重20眾霸膠的1：3水泥砂漿填塞密實，用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水應(yīng)在抹灰前一天進行。 eq oac(,2)吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于7mm）。墻面凹度較大進要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線板找好垂直，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離1.2m1.5m左右。 eq oac(,3)墻面沖筋（設(shè)置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水

31、泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬5cm左右。 eq oac(,4)做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：2.5水泥砂漿或1：0.3：2.5水泥混合砂漿作明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰。 eq oac(,5)抹底灰：在抹灰前用水將墻面澆透，在混凝土面濕潤的情況，先刷水泥膠漿一道（內(nèi)摻水重10%的膠液，隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5-7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 eq

32、 oac(,6)抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩灰采用1：2.5水泥砂漿，厚度為58mm左右，抹灰前先刮素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。532質(zhì)量要求保證項目 eq oac(,1)室內(nèi)填充墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 eq oac(,2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓、裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷?；卷椖?eq oac(,1)抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰、美觀。 eq oac(,2)護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平

33、順；門窗框與墻體間縫隙塞密實，表面平整。 eq oac(,3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。允許偏差項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形尺檢查3陰陽角垂直2用2m拖線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形尺檢查5分格條（縫）平直拉5m小線和尺量檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：a基層清理不干凈或處理不當：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認真清理和提前澆水。b基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。c配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當，要加強對原材料和材料使用部位的管理。抹灰面層起泡、有抹紋：a抹灰罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 b底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理，如加鋼絲