chapter 工作研究之時(shí)間研究

1、工作研究之作業(yè)測(cè)定1泰勒的觀點(diǎn)-磨洋工由于人的天性趨向于輕松隨便,這可以稱為“本性磨洋工由于人與人的關(guān)系而造成的錯(cuò)綜復(fù)雜的思想和重重顧慮而引起的,這可稱之為“成心磨洋工2泰勒的觀點(diǎn)-磨洋工原因在當(dāng)時(shí)的工人中,流行著一種“勞動(dòng)總額說(shuō),即工人們認(rèn)為,世界上的勞動(dòng)總量是有限的,如果工人加速勞動(dòng)會(huì)使工人失去勞動(dòng)時(shí)機(jī)當(dāng)時(shí)采用的不完善的管理制度迫使工人通過(guò)磨洋工來(lái)保護(hù)自身的利益襲用了一代傳一代的單憑經(jīng)驗(yàn)的操作方法3泰勒的觀點(diǎn)-磨洋工解決措施問(wèn)題的關(guān)鍵是管理部門應(yīng)該為每一項(xiàng)工作制定出完善而公正的工作標(biāo)準(zhǔn),要采用科學(xué)方法來(lái)確定工人們用他們現(xiàn)有的設(shè)備和原料所應(yīng)完成的工作4問(wèn)題思考：如果你想自己成立一個(gè)生產(chǎn)性企業(yè)

2、,生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品P,方案年生產(chǎn)量為100萬(wàn)件,如何確定生產(chǎn)線上工人的數(shù)目？如何對(duì)生產(chǎn)線上的工人進(jìn)行績(jī)效考核？采用什么樣的措施才能提高工人的時(shí)間利用率？5作業(yè)測(cè)定的概念工時(shí)消耗分類圖工人的全部時(shí)間消耗定額時(shí)間非定額時(shí)間寬放時(shí)間作業(yè)時(shí)間輔助時(shí)間根本作業(yè)時(shí)間準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間休息和生理需要時(shí)間布置、照管工作地時(shí)間工人造成的損失時(shí)間非工人造成的損失時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間6工時(shí)定義定額時(shí)間：是指在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,工人為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間作業(yè)時(shí)間：直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品,完成工序中各項(xiàng)操作所必須消耗的時(shí)間根本作業(yè)時(shí)間：指實(shí)現(xiàn)根本操作,直接作用于勞動(dòng)對(duì)象并改變勞動(dòng)對(duì)象的尺寸、形狀、性質(zhì)、組合、外表等

3、所消耗的時(shí)間輔助作業(yè)時(shí)間：是指工人為保證完成根本工藝而執(zhí)行的各種輔助性動(dòng)作消耗的時(shí)間7工時(shí)定義布置工作地時(shí)間：是指工人在工作班中用于照看和保持工作地的正常狀態(tài)所必須消耗的時(shí)間組織性布置工作地時(shí)間：是用于輪班開(kāi)始和終了的準(zhǔn)備和結(jié)束工作,以及交接班工作消耗的工時(shí)技術(shù)性布置工作地時(shí)間：是指在工作班中間,由于技術(shù)的在需要,為維持技術(shù)裝備的正常工作狀態(tài)而用于照管工作地的時(shí)間,如更換和磨鈍的刀具、去除切屑、校正刀具和調(diào)整設(shè)備等8工時(shí)定義休息和生理需要的時(shí)間：指工人在輪班中用以恢復(fù)體力、視力和生理上的需要所消耗的時(shí)間準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間：指工人在工作班內(nèi)為完成一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),事先進(jìn)行準(zhǔn)備和事后結(jié)束工作所必須消耗的時(shí)

4、間9工時(shí)定義非定額時(shí)間：指在一個(gè)工作班內(nèi)因停工而損失的時(shí)間,或執(zhí)行非生產(chǎn)性工作所消耗的時(shí)間停工時(shí)間：工人在工作班內(nèi),因?yàn)槟撤N原因而未能從事生產(chǎn)活動(dòng)而損失的時(shí)間非生產(chǎn)工作時(shí)間：指工人在工作班內(nèi)做了生產(chǎn)以外或不必要的工作所損失的時(shí)間10標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間泰勒的“公平的一天工作量理論：泰勒在研究企業(yè)科學(xué)管理,提高生產(chǎn)效率過(guò)程中,為了制訂工人操作標(biāo)準(zhǔn),以便實(shí)施有差異計(jì)件工資制（即按操作標(biāo)準(zhǔn)工作工人其計(jì)件單價(jià)高于不按操作標(biāo)準(zhǔn)工作工人）,主張以“最好的工作方法、“平均水平的操作者、“正常的速度為前提的“公平的一天工作量作為客觀的工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念產(chǎn)生于泰勒的“公平的一天工作量理論11標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義：在適

5、宜的操作條件下,用最適宜的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間具有：客觀性、可測(cè)性、適用性12標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義與用途時(shí)間對(duì)于科學(xué)管理來(lái)說(shuō)是最重要的考慮因素,效率的核心問(wèn)題仍舊是時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是時(shí)間研究的基準(zhǔn)。只有確定了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,才能對(duì)工人的工作進(jìn)行比較、分析、定量考察標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛：方案工作、日常管理、評(píng)價(jià)工作、研究和制訂工作標(biāo)準(zhǔn)13標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)定方法經(jīng)驗(yàn)判斷法（估工）：簡(jiǎn)單易行,誤差較大歷史記錄法（統(tǒng)計(jì)分析法）：包含了其他工作時(shí)間如事故延遲等一些非生產(chǎn)時(shí)間,往往比實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間多作業(yè)測(cè)定14作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定的定義：是運(yùn)用一些技術(shù)來(lái)確定合格工人,在標(biāo)準(zhǔn)狀

6、態(tài)下,對(duì)一種特定的工作,以正常速度操作所需時(shí)間的一種方法合格工人：指具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度,并具備必要的技能和知識(shí),使他們所從事的工作在平安、質(zhì)量和數(shù)量方面都能到達(dá)令人滿意水平的工人標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：指標(biāo)準(zhǔn)工作方法、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速等。這些者是由方法研究確定的正常的速度：指平均動(dòng)作速度,這個(gè)速度,是每天沒(méi)有過(guò)度的肉和精神疲勞,容易持續(xù)下去但需要努力才能到達(dá)15作業(yè)測(cè)定的用途通過(guò)作業(yè)測(cè)定為某項(xiàng)作業(yè)確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間改善工作的途徑評(píng)價(jià)作業(yè)的效率,在相同條件下從中選取工時(shí)最短的理想方法研究如何提高工人的工作積極性,培養(yǎng)工人的效率意識(shí)用于挖掘時(shí)間利

7、用方面的潛力：產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的原因；作業(yè)方法上的原因；管理方面的原因16作業(yè)測(cè)定的程序選擇需要研究的工作記錄全部工作環(huán)境、作業(yè)方法和工作要素的有關(guān)資料考查全部記錄材料和細(xì)目,以保證使用最有效的方法和動(dòng)作,將非生產(chǎn)的和不適當(dāng)?shù)墓ぷ饕嘏c生產(chǎn)要素區(qū)別開(kāi)來(lái)用適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)測(cè)定方法來(lái)測(cè)定各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間制定各項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)施修訂：當(dāng)作業(yè)環(huán)境或條件發(fā)生較大的變更而原訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不再反映當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程時(shí),重新進(jìn)行作業(yè)測(cè)定,修改作業(yè)的要素、操作方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間17作業(yè)測(cè)定的方法直接法：秒表測(cè)時(shí)法、工作抽樣法合成法：預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）、標(biāo)準(zhǔn)資料法18秒表時(shí)間研究秒表時(shí)間研究：是以秒表為主要計(jì)時(shí)工具,通過(guò)對(duì)工序作業(yè)時(shí)

8、間的直接測(cè)定,并經(jīng)過(guò)評(píng)比和寬放,從而建立和制訂按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)完成一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間191 秒表時(shí)間研究的工具秒表（停表、馬表）：P185觀察板：P189時(shí)間研究表格：P186其他工具：鉛筆、計(jì)算器、測(cè)量距離及速度的儀器等202 時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間21選擇研究的作業(yè)研究作業(yè)的選擇取決于秒表測(cè)時(shí)的目的新作業(yè),過(guò)去沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間原有作業(yè)方法或材料發(fā)生變化,必須修訂原有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)中出現(xiàn)瓶頸,要研究改進(jìn)措施配合方法研究,確定更合理的作業(yè)方法為實(shí)施新的工資獎(jiǎng)勵(lì)制度作準(zhǔn)備某些作業(yè)本錢過(guò)高,要研究改進(jìn)措

9、施222時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間23選擇操作者通常在所選擇的作業(yè)上工作的操作者不止一個(gè),選定的人員應(yīng)該是一個(gè)“合格工人,即能使用正確的操作方法,受過(guò)良好的訓(xùn)練,具有相當(dāng)?shù)膶?shí)際操作經(jīng)驗(yàn),操作技術(shù)在同類操作人員中達(dá)平均先進(jìn)水平,并能與工作研究人員進(jìn)行良好的合作242時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間25收集資料收集和記錄一切可能影響工作開(kāi)展的有關(guān)作業(yè)、操作人員和環(huán)境條件下的資料需要時(shí)可迅速檢索和鑒別

10、研究?jī)?nèi)容的資料：研究號(hào)、頁(yè)碼、研究人員姓名、研究日期、研究工作審批者姓名可正確識(shí)別制造的產(chǎn)品或零件的資料：產(chǎn)品或部件名稱、圖號(hào)或說(shuō)明書(shū)號(hào)、材料、質(zhì)量要求（記錄其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格號(hào)碼,如公差與加工精度的要求）26收集資料能正確識(shí)別工藝、方法、工廠和機(jī)器的資料：進(jìn)行作業(yè)的部門或地點(diǎn)；操作或動(dòng)作的說(shuō)明；方法研究或標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施表號(hào)；機(jī)器的制造廠名稱、形式、大小、功率；使用的工具、夾具或量規(guī)；工作現(xiàn)場(chǎng)的布置圖、零件加工圖；機(jī)器加工速度、進(jìn)給量或其它影響機(jī)器或生產(chǎn)過(guò)程的與生產(chǎn)率有關(guān)的資料,如溫度、壓力識(shí)別操作者的資料：操作者姓名、性別、年齡、操作者所具有操作經(jīng)驗(yàn)程度或技術(shù)水平研究的期間：研究工作開(kāi)始時(shí)間、研究工作結(jié)束

11、時(shí)間、研究經(jīng)過(guò)的時(shí)間工作條件：溫度、濕度、照明度、噪聲以及其它影響操作者生理與心理的資料272時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間28劃分操作單元的目的便于評(píng)比：減少每一單元的動(dòng)作數(shù)量,并保證動(dòng)作的性質(zhì)相同介紹作業(yè)內(nèi)容的最好方法,就是把作業(yè)分為假設(shè)干具體可計(jì)量的單元可對(duì)不同類類型的單元進(jìn)行鑒定和區(qū)分便于檢驗(yàn)工作方法,發(fā)現(xiàn)遺漏的單元以及進(jìn)行增加單元確保生產(chǎn)工作與非生產(chǎn)工作區(qū)分如已制定出每個(gè)單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,將其綜合,就是可作業(yè)整個(gè)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；如果以后的工作中,出現(xiàn)單元的增減,可以迅速算出新的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2

12、9單元的類型重復(fù)型單元：是在作業(yè)的每一工作循環(huán)中都出現(xiàn)的單元,如加工過(guò)程中工人取工作,裝卸工件、放置工件等臨時(shí)型單元：是一種不在作業(yè)的每一工作循環(huán)中出現(xiàn),而是定時(shí)或不定時(shí)出現(xiàn)的單元,如校正壓力、機(jī)器安裝、接受工廠指令。臨時(shí)型單元是一種有用的工作,是作業(yè)的一局部,包括在最終的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)固定型單元：是一種在任何情況下根本時(shí)間保持不變的單元,如開(kāi)關(guān)機(jī)器、檢測(cè)尺寸、安裝刀具30單元的類型變化型單元：是根本時(shí)間隨著產(chǎn)品、設(shè)備或工藝的特性不同（規(guī)格、重復(fù)、質(zhì)量等）而變化的一種單元,如將零件推到下一車間,就是時(shí)間隨著距離、重量而變化手工單元：是一種由工人完成的單元機(jī)械型單元：是一種由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的機(jī)器（或流

13、程）自動(dòng)完成的單元支配型單元：是一種比同時(shí)進(jìn)行的其他任何單元占用時(shí)間都長(zhǎng)的單元非必要型單元：是一種在研究過(guò)程中觀察到,通過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)不是作業(yè)的必要組成局部的單元31劃分單元的原則每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)單元時(shí)間愈短愈好,但一般認(rèn)為不小于0.04min人工操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開(kāi)盡可能使每一個(gè)人工單元內(nèi)的操作動(dòng)作為根本動(dòng)作,易于辯認(rèn)不變單元與可變單元應(yīng)分開(kāi)規(guī)則單元、間歇單元和外來(lái)單元應(yīng)分開(kāi)由于操作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)僅用于特定的操作,所以每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說(shuō)明,或記于時(shí)間研究表內(nèi),或附紙說(shuō)明32作業(yè)名稱：車削零件 編號(hào)： 圖號(hào)： 日期： 開(kāi)始動(dòng)作：裝夾零件 結(jié)束動(dòng)作： 研究者：劃分操作單元

14、舉例人機(jī)器時(shí)間(min) 裝夾工件 0.50.5 空閑 空閑 2.02.0 車削 卸下工件 0.30.8 空閑 去毛刺并檢查尺寸 0.5統(tǒng)計(jì)人機(jī)工作時(shí)空閑時(shí)間利用率3.3min1.3min2.0min39%3.3min2.0min1.3min61%周程332時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間34測(cè)時(shí)的方法歸零法：第一單元開(kāi)始,開(kāi)動(dòng)秒表,第 一單元結(jié)束時(shí),即按停秒表,讀取表上讀數(shù)然后使表針回復(fù)到零位。次一單元開(kāi)始,再開(kāi)動(dòng)秒表連續(xù)測(cè)時(shí)法：當(dāng)?shù)谝粏卧_(kāi)始時(shí),開(kāi)動(dòng) 秒表,在整個(gè)測(cè)時(shí)過(guò)程中不使秒表指針回零,而

15、任其繼續(xù)走動(dòng),僅當(dāng)每一單元完畢時(shí)看指針并記錄其外表時(shí)間(R值)。待全部記錄完畢,再將兩相鄰單元的外表時(shí)間相減,以求得每一單元時(shí)間(T值)12345RTRTRTRTRT51220263835測(cè)時(shí)的方法累積測(cè)時(shí)法：用兩個(gè)秒表,由一連桿聯(lián)接,一表開(kāi)動(dòng),另一表即停止,一表停止另一個(gè)表開(kāi)動(dòng),停止表上的時(shí)間,讀取后歸零,此法最大的缺點(diǎn)是攜帶不方便周程測(cè)時(shí)法：對(duì)于單元周程很短的作業(yè),可以采用周程測(cè)時(shí)法。例如某工序分為a、b、c、d四個(gè)單元,每次我們可以記錄三個(gè)單元的時(shí)間值： A=a+b+c=20s ；B=b+c+d=30s ；C=c+d+a=26s ；D=d+a+b=32s 3(a+b+c+d)=108s

16、；X=a+b+c+d=36s36觀測(cè)的要領(lǐng)選擇適宜的觀測(cè)位置：一般站在作業(yè)者側(cè)前方不阻礙作業(yè)的位置,距離作業(yè)位置2m左右把記錄板掛在肩上,調(diào)節(jié)秒表位置,使秒表、操作者與觀測(cè)者的眼睛在一條直線上觀測(cè)時(shí)要經(jīng)常觀察作業(yè),只有接近單元的終點(diǎn)才迅速看表在單元的始末讀取時(shí)間,然后記錄在表上記錄完后必須立即把視線轉(zhuǎn)向操作者37觀測(cè)記錄P195在每個(gè)單元欄中,按作業(yè)順序記上單元名稱采用連續(xù)測(cè)時(shí)法時(shí),在R欄內(nèi)記上從表上讀出的時(shí)間值秒表上單元為0.01min,為了簡(jiǎn)化記錄,僅記為01、05、13等,省去小數(shù)點(diǎn)的麻煩如測(cè)時(shí)來(lái)不及記錄某一單元的時(shí)間,則應(yīng)在該單元“R欄中記“X或“M,表示失去記錄如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省

17、去某一單元,則應(yīng)在該單元的“R欄中劃一斜線“/,表示省去如操作者不按照單元的順序進(jìn)行,則在該單元的R欄內(nèi)劃一橫線“一,并于橫線上記完畢時(shí)間,橫線下記開(kāi)始時(shí)間38觀測(cè)記錄外來(lái)單元正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生：此時(shí),于次一單元的“T行內(nèi)注英文字母,如第一次發(fā)生記A,第二次發(fā)生記B,如此類推。同時(shí),于時(shí)間研究表右邊“外來(lái)單元R欄的橫線下方記入外來(lái)單元開(kāi)始時(shí)間,橫線上方記入完畢時(shí)間,其完畢時(shí)間減去開(kāi)始時(shí)間,即為該外來(lái)單元的時(shí)間,記入“外來(lái)單元的T欄,并將內(nèi)容記入“說(shuō)明欄內(nèi)外來(lái)單元在某單元內(nèi)任何時(shí)間發(fā)生：在該單元的T欄內(nèi)記下英文字母,其他同前外來(lái)單元時(shí)間很短：則同單元時(shí)間一起記錄在 該單元時(shí)間內(nèi),同時(shí)在該單

18、元T欄內(nèi)記一英文 字母,并于說(shuō)明欄內(nèi)說(shuō)明該單元情況銑通槽作業(yè)時(shí)間研究表圖.39觀測(cè)時(shí)間與觀測(cè)次數(shù)確實(shí)定觀測(cè)屢次的原因：由于工具、材料、零件等放置位置并不完全相同,所以取用的時(shí)間也就不相同讀取秒表的誤差物件品質(zhì)的差異40觀測(cè)時(shí)間與觀測(cè)次數(shù)確實(shí)定N：觀測(cè)次數(shù)Xi：已測(cè)的每次秒表讀數(shù)n：已測(cè)的次數(shù),指有測(cè)量數(shù)值的次數(shù)41觀測(cè)時(shí)間與觀測(cè)次數(shù)確實(shí)定例如,某一單元試行觀測(cè)10次,結(jié)果如下：7,5,6,8,7,6,7,6,6,7平均誤差 5% ,可靠度95%,問(wèn)需觀測(cè)多少次42ixi(xi)2合計(jì)1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 3636 49429代入公式

19、得：N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）已測(cè)了10次,需再測(cè)15次。43計(jì)算每一單元的觀測(cè)時(shí)間每一單元的觀測(cè)時(shí)間：442時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間45剔除異常值異常值：超出正常范圍的數(shù)值產(chǎn)生異常值的原因：操作者未按標(biāo)準(zhǔn)操作方法操作、外來(lái)因素的干擾、記錄錯(cuò)誤、讀表錯(cuò)誤等剔除異常值的方法有多種,此處介紹最常用的方法-三倍標(biāo)準(zhǔn)差法46三倍標(biāo)準(zhǔn)差法設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè)n次,所得時(shí)間為x1,x2,x3,-xn 則平均值為：標(biāo)準(zhǔn)差為：47三倍標(biāo)準(zhǔn)差法正常值為x 內(nèi)的數(shù)值,超過(guò)者為

20、異常值,予以剔除例如,某一操作單元觀測(cè)20次（其中漏記一次,記為M）,觀測(cè)數(shù)據(jù)如下： 20,20,21,20,22,20,19,24,20,22, 19,21,20,28,21,20,20,22,M,20則：管制上限UCL=21+（3x2)=27; 下限LCL=21-(3x2)=1528的數(shù)值大于27,在上限之外,為異常值,應(yīng)剔除482時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間49計(jì)算正常時(shí)間所謂正常時(shí)間：是以一種不快不慢的正常速度完成工作所需要的時(shí)間由于操作者的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢,所

21、以必須對(duì)測(cè)量的時(shí)間進(jìn)行修正,將其動(dòng)作慢者加快,快者變慢,形成正常的速度50評(píng)比系數(shù)評(píng)比實(shí)際是一種判斷或評(píng)價(jià)技術(shù),其目的在于把實(shí)際操作時(shí)間,調(diào)整到“合格適當(dāng)?shù)牟僮髡摺罢Ｋ俣壬蟻?lái),但實(shí)際上所謂的“合格適當(dāng)?shù)牟僮髡?、“正常速度都是理想中的概?沒(méi)有什么具體的客觀標(biāo)準(zhǔn)常用的評(píng)比方法有：速度評(píng)比、平準(zhǔn)化法、客觀評(píng)比、合成評(píng)比等51速度評(píng)比考慮每單元時(shí)間完成工作的速率,然后將被觀測(cè)者與所認(rèn)為正常速度相比,得到該操作者的評(píng)價(jià)系數(shù)。優(yōu)點(diǎn)：能快速作出判斷,適于每一周程的評(píng)價(jià)系數(shù)估算。缺點(diǎn)：十分依賴于觀測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)水平。52速度評(píng)比速度評(píng)比：是作業(yè)測(cè)定人員將所觀測(cè)到的操作者的操作速度,與自己的理想中的理想

22、速度（操作者認(rèn)為的正常速度）作一想像的比較建立理想速度（或正常速度）的方法：英美兩國(guó)普遍接受的正常速度是一個(gè)中等體格的男子,不帶任何負(fù)荷,在平直的道路上以6.4km/h的速度行走時(shí)的速度用0.5min的時(shí)間將52張撲克牌分成4堆的速度為正常速度；23cm和8cm即為發(fā)牌的起點(diǎn)和終點(diǎn)距離用0.4min將30只銷子插入30個(gè)孔內(nèi)的速度為正常速度53速度評(píng)比撲克1 3248cm8cm23cm23cm54速度評(píng)比“評(píng)比與“寬放一直是秒表測(cè)時(shí)中有爭(zhēng)議的問(wèn)題,因?yàn)樵u(píng)比與寬放必須靠人來(lái)判斷,而無(wú)法用計(jì)算或查表的方法解決,但是靠判斷總有人為有因素在內(nèi),至今尚無(wú)解決的方法,所以秒表測(cè)時(shí)必須由具有經(jīng)驗(yàn)的人去做,作

23、業(yè)測(cè)定人員必須通過(guò)訓(xùn)練,逐漸建立起正常的速度標(biāo)準(zhǔn),以便能正確判斷55速度評(píng)比-評(píng)比的等級(jí)最常用的速度評(píng)比等級(jí)有100133,75100, 6080,0100;其中0100的速度評(píng)比等級(jí)是英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)批準(zhǔn)的等級(jí)以上等級(jí)的正常值分別為：133,100,80,100 56速度評(píng)比-評(píng)比的等級(jí)等級(jí)說(shuō)明可比的步行速度6080751001001330100英里/小時(shí)公里/小時(shí)0000無(wú)活動(dòng)40506750甚慢;笨拙，操作者似半睡狀態(tài)，對(duì)工作無(wú)興趣23.2607510075穩(wěn)定、從容，在觀察下時(shí)間并無(wú)有意浪費(fèi)34.880100133100輕快有條理地進(jìn)行工作，達(dá)到了必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和精確度46.4100125

24、167125甚快，操作熟練，動(dòng)作協(xié)調(diào)，超過(guò)了中等訓(xùn)練水平的工人58.0120150200150特別快，精神集中，緊張，但不能持久，只有少數(shù)工人才能達(dá)到這種“完美”水平69.657采用不同的等級(jí)進(jìn)行評(píng)比,不影響最終正常時(shí)間的計(jì)算,即對(duì)特定的動(dòng)作要素,其正常時(shí)間為定值,不因評(píng)比等級(jí)的變化而變化。58西屋法確定評(píng)比系數(shù)評(píng)比的方法以平準(zhǔn)化法應(yīng)用最廣。平準(zhǔn)化法首先由美國(guó)西屋電氣公司所提倡,故亦稱為西屋法。此法是將熟練、努力、工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評(píng)比因素。每個(gè)評(píng)比因素再分超佳或理想、優(yōu)、良、平均、可、欠佳等六個(gè)上下程度的等級(jí)。59熟練系數(shù)(1)熟練 熟練是對(duì)某一特定工作方法掌握程度的反映

25、。熟練程度分為六個(gè)等級(jí),如表所示。60熟練的評(píng)價(jià)對(duì)這項(xiàng)評(píng)比因素的主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下： 超佳 熟練程度換高,動(dòng)作猶如機(jī)器作業(yè),迅速而銜接圓滑。 優(yōu) 十分有效地使用機(jī)器設(shè)備,對(duì)工作高度適應(yīng),工作順序相當(dāng)正確,不需檢查、核對(duì)。 良 非常熟練,幾乎不需指導(dǎo),動(dòng)作迅速而穩(wěn)定。 平均 對(duì)工作熟悉,工作成果良好,對(duì)工作有信心,速度稍緩慢。 可 對(duì)機(jī)器設(shè)備的用途相當(dāng)熟悉,對(duì)工作末具有充分的信心,不適宜長(zhǎng)時(shí)間的工作,偶爾發(fā)生失誤。 欠佳 對(duì)工作未能熟習(xí),動(dòng)作笨手笨腳,不具有工作的適應(yīng)性,工作猶豫、無(wú)信心,常失敗。61努力系數(shù)(2)努力 努力是指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。亦分成六個(gè)等級(jí),見(jiàn)表。62努

26、力的評(píng)價(jià)超佳 很賣力地工作,甚至無(wú)視健康。優(yōu) 動(dòng)作熟練而快,工作方法有系統(tǒng),對(duì)改進(jìn)工作很熱心。良 工作有節(jié)奏,有興趣且負(fù)責(zé),樂(lè)意接受建議,工作場(chǎng)地布置井然有序,工具使用適當(dāng)。 平均 自己擬訂工作方案,工作上有良好的安排,按良好的工作方法進(jìn)行工作,雖然接受建議但不實(shí)施,顯得有些保守。 可 勉強(qiáng)接受建議,工作上注意力不太集中,受到生活不正常影響,工作方法不太適當(dāng) 欠佳 時(shí)間浪費(fèi)較多,對(duì)工作缺乏興趣,工作顯得緩慢懶散,有多余動(dòng)作,工作地布置紊亂,使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ摺?3(3)工作環(huán)境 工作環(huán)境因素雖不直接影響操作,但對(duì)操作者產(chǎn)生影響。例如,在20和在35工作環(huán)境里工作,肯定是不一樣的。工作環(huán)境系數(shù)亦分

27、為六個(gè)等級(jí)。(4)一致性 一致性是指操作者在同種操作的周期上時(shí)值的差異程度。如同一工作單元的觀測(cè)時(shí)間經(jīng)常相同,其一致性當(dāng)然最為理想,但往往由于受不良的材料、刃具的磨損、操作者的熟練程度和努力程度以及其他外來(lái)單元的影響,而常呈現(xiàn)離散分布狀態(tài)。一致性亦分為六個(gè)等級(jí)。64工作環(huán)境與一致性的評(píng)價(jià)其評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)依各廠而異。在時(shí)間研究中如發(fā)現(xiàn)有惡劣的工作環(huán)境,應(yīng)即刻中止測(cè)時(shí),并加以改善。假設(shè)將觀測(cè)時(shí)間的異常值剔除,則可不對(duì)一致性進(jìn)行評(píng)比。65工作評(píng)價(jià)實(shí)例例如評(píng)定的結(jié)果是： 熟練為 C2+003 努力為 C1+005 工作環(huán)境 D0 一致性 E- 002 合計(jì)為 006 則評(píng)定系數(shù)為106106思考：評(píng)定系數(shù)

28、100%,說(shuō)明該操作者總體水平如何？662時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間67研究寬放時(shí)間個(gè)人需要基本疲勞可變疲勞不可避免延遲可以避免延遲其它寬放政策寬放特別寬放不變寬放總體寬放正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+=68寬放的原因操作周程中操作的疲勞,需要休息操作者個(gè)人的需要,如喝水,擦汗,更衣等操作者聽(tīng)取班長(zhǎng)或車間主任的指示,而造成的工作停頓操作者領(lǐng)材料、工件、物件及完成件、工具的拿送等操作中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待材料等操作者從事操作前的準(zhǔn)備工作,如清理工作、物料的準(zhǔn)備等操作刀具的更換、調(diào)整機(jī)器的工

29、作69寬放時(shí)間的種類(1)私事寬放 私事寬放時(shí)間是維持工人正常而舒適地工作所需的時(shí)間,如喝水、上廁所、擦汗、做工間操等。一般說(shuō)來(lái),如工作環(huán)境在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)之下,一天8小時(shí)工作時(shí)間的私事寬放時(shí)間率約為5,即24分鐘。如工作環(huán)境不理想,且工作繁重,則私事寬放時(shí)間率應(yīng)大于5。(2)疲勞寬放 不管是生理上的或心理上的疲勞,都會(huì)降低操作者的工作效率。疲勞寬放系數(shù)的決定方法,最普遍使用的是工作周期產(chǎn)量減低的分析法(這種產(chǎn)量減低的原因不是由于工作方法改變)。70式中 F疲勞寬放系數(shù) T連續(xù)工作中末段的單位零件工作時(shí)間 t連續(xù)工作中開(kāi)始的單位零件工作時(shí)間71寬放時(shí)間的種類(3)程序?qū)挿牛翰僮鬟^(guò)程中無(wú)法防止的延遲所

30、需要的寬放時(shí)間(4)特別寬放時(shí)間：周期動(dòng)作寬放時(shí)間、干擾寬放時(shí)間、臨時(shí)寬放(5)政策寬放時(shí)間72寬放時(shí)間的計(jì)算過(guò)程私事寬放時(shí)間疲勞寬放時(shí)間固定寬放時(shí)間可變寬放時(shí)間緊張和過(guò)勞環(huán)境休息寬放時(shí)間程序?qū)挿艜r(shí)間特別寬放時(shí)間政策寬放時(shí)間總寬放時(shí)間73寬放時(shí)間設(shè)定寬放值的根本用意,就是在正常時(shí)間內(nèi)參加足夠的時(shí)值,使以正常速度操作的“平均工人能合理地到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。寬放值習(xí)慣上以系數(shù)表示,使正常時(shí)間調(diào)整到符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間。此系數(shù)一般均以百分率表示: 寬放率()(寬放時(shí)間作業(yè)時(shí)間)100742時(shí)間研究的步驟選擇研究的作業(yè)選擇操作者收集資料劃分操作單元測(cè)時(shí)記錄結(jié)果的整理與分析：剔除異常值計(jì)算正常時(shí)間確定寬放時(shí)間計(jì)算標(biāo)

31、準(zhǔn)時(shí)間75計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可用以下幾個(gè)公式： 76工 作 抽 樣研究目的：確定機(jī)器設(shè)備利用率確定寬放建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)77 工作抽樣的定義工作抽樣是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理,用隨機(jī)抽樣方法研究生產(chǎn)率的一種技術(shù)。工作抽樣又稱為瞬時(shí)觀測(cè)法,是在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)的方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷地觀測(cè),并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果。78連續(xù)測(cè)時(shí)法,觀測(cè)一個(gè)小時(shí),有42分鐘在工作79抽樣觀測(cè):80工作抽樣的特征項(xiàng)目工作抽樣秒表時(shí)間研究測(cè)定方法瞬時(shí)觀測(cè)連續(xù)測(cè)定測(cè)定工具目視秒表或計(jì)時(shí)器觀測(cè)者的疲勞程度不太疲勞相當(dāng)疲勞觀測(cè)對(duì)象1名觀測(cè)者觀測(cè)多名對(duì)象1名觀測(cè)者只能觀測(cè)1名對(duì)象觀測(cè)時(shí)間根據(jù)觀測(cè)目的自

32、由決定實(shí)際上難以在很長(zhǎng)時(shí)間觀測(cè)觀測(cè)結(jié)果工作率時(shí)間值 效率高、經(jīng)濟(jì)性好、方法簡(jiǎn)便、易于掌握、測(cè)量精度高。81工作抽樣的用途1.工作改善提示 提高運(yùn)轉(zhuǎn)率：調(diào)查非作業(yè)的原因 作業(yè)負(fù)荷合理化：不同人、不同設(shè)備 設(shè)備管理：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和停機(jī)原因2.設(shè)定寬放率 各種寬放,可信度高3.估定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)適合于對(duì)周期長(zhǎng)、重復(fù)性較低的作業(yè)進(jìn)行測(cè)定。82工作抽樣的步驟1. 確立調(diào)查目的與范圍調(diào)查目的不同,則工程分類,觀測(cè)次數(shù)與方法均不相同。如以機(jī)器開(kāi)動(dòng)情況為調(diào)查目的,則還需明確調(diào)查的范圍,是一臺(tái)機(jī)器還是幾臺(tái)機(jī)器；如以車間工作人員的工作比率為觀測(cè)對(duì)象,則還需確定是機(jī)加工車間、裝配車間、還是全廠所有車間。832. 調(diào)查工程分

33、類根據(jù)所確定的目的與范圍,就可以對(duì)調(diào)查對(duì)象的活動(dòng)進(jìn)行分類,分類的粗細(xì)根據(jù)抽樣的目的而定。如果只是調(diào)查機(jī)器的開(kāi)動(dòng)率,觀測(cè)工程可分為“操作、“停止、“閑置。 如果要進(jìn)一步了解機(jī)器停止和閑置的原因,則應(yīng)將可能發(fā)生的原因作詳細(xì)分類,抽樣工程分類是工作抽樣表格設(shè)計(jì)的根底,也是抽樣結(jié)果到達(dá)抽樣目的的保證,必須結(jié)合本單位的實(shí)際調(diào)查目的而制定。843. 決定觀測(cè)方法觀測(cè)前,需繪制機(jī)器或操作者的分布平面圖和巡回觀測(cè)路線圖,注明觀測(cè)位置。4. 向有關(guān)人員說(shuō)明為使工作抽樣取得成功,必須向工人說(shuō)明調(diào)查目的、意義,請(qǐng)他們協(xié)助,以消除不必要的疑慮,并要求他們按照平時(shí)的工作情形工作,切勿緊張或做作。855. 設(shè)計(jì)調(diào)查表格調(diào)

34、查表格的內(nèi)容和形式取決于調(diào)查的目的和要求。866.試觀測(cè),決定觀測(cè)次數(shù)正式觀測(cè)以前,需要進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測(cè),通過(guò)試觀測(cè),得出觀測(cè)時(shí)間的發(fā)生率,然后根據(jù)公式?jīng)Q定正式觀測(cè)次數(shù)。87二項(xiàng)分布：實(shí)際作業(yè)率為P（或稱工作率或稱發(fā)生率）,則空閑率為q=1-P,則此作業(yè)的概率分布為二項(xiàng)分布。 可靠度與精度根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)中二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)差為： P 觀測(cè)事項(xiàng)的發(fā)生率（開(kāi)始為估計(jì)值）； n 抽樣觀測(cè)次數(shù)（即樣本數(shù)）。（8-1） 統(tǒng)計(jì)學(xué)證明,假設(shè)P不是很小（5%以上）,當(dāng)nP5時(shí),則二次分布非常接近正態(tài)分布。88正態(tài)分布以平均數(shù)為中線的兩側(cè)取標(biāo)準(zhǔn)差的1倍、2倍、3倍時(shí),其面積分別為總面積的68.25%、95.45%、9

35、9.73%。 89可靠度：可靠度是指觀測(cè)結(jié)果的可信度,其含義是指子樣（體）符合母體（總體）狀態(tài)的程度。工作抽樣可靠度一般都是預(yù)先給定,通?？煽慷榷?5%。精確度：精確度就是允許的誤差,工作抽樣的精確度分為絕對(duì)誤差E和相對(duì)誤差S。當(dāng)可靠度為95%時(shí),90原則：在滿足可靠度及觀測(cè)精度的前提下,確定合理的抽樣次數(shù)。方法：圖表法和計(jì)算法。工作抽樣觀測(cè)次數(shù)n確實(shí)定 91 n nP（%）絕對(duì)誤差相對(duì)誤差P（）絕對(duì)誤差相對(duì)誤差1515151512345678910111213141516171819202122232425262728163247627692102118131144157169181193

36、2052162662362462562662752842923003083163233967841 1641 5361 9002 2562 6042 9443 2763 6003 9164 2244 5244 8165 1005 3765 6445 9046 1566 4006 6366 9167 0847 2967 5007 6967 8848 0643 960 0001 960 0001 293 000960 000760 000626 667531 429460 000404 444360 000323 636293 333267 692245 714226 667210 000195

37、294182 222170 526160 000150 476143 636133 913126 667120 000113 846108 148102 857158 40078 40051 72038 40030 43325 06721 25718 40016 17836 00012 94511 73310 7089 8299 0678 4007 8127 2896 8216 4006 0195 6735 3575 0674 8004 5544 3264 114515253545556575859606162636465666768697071727374757677784004003993

38、983973953923904003843813773733693653603543493433373303233163083002922842759 9969 9849 9649 9369 9009 8569 8049 7449 9969 6009 5169 4249 3239 2169 1008 9768 8448 7048 5568 4008 2368 0647 8847 6967 5007 2967 0846 86438 43136 92335 47234 07432 72731 42930 17528 96641 63326 66725 57424 51623 49222 50021

39、 53820 60619 70118 82417 97117 14316 33815 55614 99514 05413 33312 63211 94811 2821 5371 4771 4191 3631 3091 2571 2071 1591 6651 0671 023 981 940 900 862 824 788 753 719 686 654 622 592 562 533 505 478 451不同作業(yè)率（P）下的觀測(cè)次數(shù)n（可靠度為95%）92 nnP（%）絕對(duì)誤差相對(duì)誤差P（）絕對(duì)誤差相對(duì)誤差1515151529303132333435363738394041424344454

40、6474849503303373433493543603653693733773813843873903923953973983994004004008 2368 4008 5568 7048 8448 9769 1009 2169 3249 4249 5169 6009 6769 7449 8049 8569 9009 9369 9649 9849 9961000097 93193 33389 03285 00081 21277 64774 28671 11168 10865 26362 56460 00057 56155 23853 02350 90948 88946 95745 1064

41、3 33341 63340 0003 9173 7333 5613 4003 2493 1062 9172 8442 7242 6112 5032 4002 3022 2102 1212 0361 9561 8781 8041 7331 6651 6007980818283848586878889909192939495969798992662562462362262162081931811691571441311181029276624732166 6366 4006 1565 9045 6445 3765 1004 8164 5244 2243 9163 6003 2762 9442 60

42、42 2561 9001 5361 164 784 39610 63310 000 9 383 8 780 8 193 7 619 7 059 6 512 5 977 5 455 4 944 4 444 3 956 3 478 3 011 2 553 2 105 1 667 1 237 816 4044254003753513283052822612392181981781581391201028467503316不同作業(yè)率（P）下的觀測(cè)次數(shù)n（可靠度為95%）（續(xù) ）93計(jì)算法：當(dāng)可靠度設(shè)定為95%時(shí)n =4P(1-P)/ E2n=4(1-P)/S2PE為絕對(duì)精度；S為相對(duì)精度P為觀測(cè)事件發(fā)

43、生率,n為需觀測(cè)的次數(shù)。P值確定兩種方法：一是根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù),大致選定一個(gè)P值；另一種方法是預(yù)先進(jìn)行100次左右的試觀測(cè)來(lái)求P。預(yù)觀測(cè)次數(shù)可計(jì)入總觀測(cè)次數(shù)中。94例 經(jīng)過(guò)100次觀測(cè),求得某設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率（或作業(yè)率、工作率）為75%,假設(shè)取絕對(duì)誤差為3%,求觀測(cè)次數(shù)？解：按式得： n=4P(1-P)/E2=40.75(1-0.75)/(0.03)2=833(次) 已經(jīng)觀測(cè)了100次,尚需追加（833-100）次=733次。95例 對(duì)某機(jī)器作業(yè)率進(jìn)行觀測(cè),估計(jì)該機(jī)器停車率為25.6%,需要觀測(cè)精度的絕對(duì)誤差為0.01,可靠度為95%,求需觀測(cè)的次數(shù)。96P=0.25, 1-P=0.75, Z=

44、1.96, E=0.01由公式四,n=7203次97假設(shè)再經(jīng)過(guò)300次觀測(cè),連同原理觀測(cè)的100次,共400次中,機(jī)器停車狀態(tài)90次,則重新調(diào)整觀測(cè)次數(shù)為多少？98P=90/400=22.5%n=6699次。因此需要將觀測(cè)次數(shù)調(diào)整為6699次。997. 決定觀測(cè)時(shí)刻觀測(cè)時(shí)刻的決定必須保證隨機(jī)性,這是工作抽樣的理論依據(jù)。為了保證抽樣時(shí)間的隨機(jī)性可利用隨機(jī)數(shù)表。也可由計(jì)算機(jī)來(lái)產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)。1008. 檢查異常值作出結(jié)論由工作抽樣得到的觀測(cè)結(jié)果,只是估計(jì)值,并不是真實(shí)值。用估計(jì)值代替真實(shí)值需要計(jì)算它的置信區(qū)間,假設(shè)由異常值出現(xiàn)應(yīng)剔除掉。設(shè)以P表示所觀測(cè)時(shí)間發(fā)生率的真實(shí)值,P表示與之相應(yīng)的估計(jì)值,由前面

45、所講的只是,P符合正態(tài)分布,其置信區(qū)間為：Z 正態(tài)分布下的Z值可查表得知 標(biāo)準(zhǔn)差Z 估計(jì)值P的精確度101由正態(tài)分布曲線可知,當(dāng)置信區(qū)間在X3 的范圍內(nèi)時(shí),置信度已到達(dá)99.73%,因此置信區(qū)間可以限定在P3 即： 的范圍內(nèi),超出此范圍,就作為異常值除去。102例：設(shè)某項(xiàng)工作抽樣10天,共觀測(cè)了1000次,每天觀測(cè)100次,觀測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表所示。請(qǐng)進(jìn)行異常值處理。103 解：由題意,n100,P0.817,1P0.183子樣本標(biāo)準(zhǔn)差=(P(1-P)/n)1/2=(0.817*0.183)/100)1/2=0.039由3原則控制界限為：故控制上限0.817+0.01160.933控制下限0.817

46、-0.1160.701由上表可知,第二天的工作率為67%,低于控制下限70.1%,應(yīng)作為異常值除去；第八天的工作率為94%,高于控制上限93.3%,也應(yīng)作為異常值除去。異常值除去后其相應(yīng)的觀測(cè)天數(shù)和觀測(cè)次數(shù)均應(yīng)舍去,從而觀測(cè)事件的平均工作率P將發(fā)生變化,變化后為：104根據(jù)變化后的P計(jì)算絕對(duì)精度和相對(duì)精度,如果計(jì)算精度已到達(dá)預(yù)定的精度要求,觀測(cè)次數(shù)也已到達(dá)或超過(guò)預(yù)定的觀測(cè)次數(shù),則說(shuō)明該觀測(cè)事件的平均工作率是可靠的,否則還須繼續(xù)觀測(cè)。105例 某企業(yè)的齒輪分廠加工一批圓柱齒輪,應(yīng)用工作研究對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析與改進(jìn)。用工作抽樣法解決該問(wèn)題的具體步驟如下： 齒輪加工是某企業(yè)的重要作業(yè)之一,從每月的方案完

47、成情況看,該廠齒輪生產(chǎn)屬薄弱環(huán)節(jié),一直影響整機(jī)的配套率。勞資部門認(rèn)為主要原因是該工段的作業(yè)效率低,估計(jì)的作業(yè)率僅為70。為了減少無(wú)效時(shí)間,提高作業(yè)率,決定運(yùn)用工作抽樣法進(jìn)行作業(yè)改進(jìn)。106初步調(diào)查。主要對(duì)齒輪作業(yè)的工藝、設(shè)備、人員、布置及作業(yè)方法等進(jìn)行了調(diào)查。調(diào)查的局部結(jié)果見(jiàn)表。107對(duì)觀測(cè)工程進(jìn)行分類。因?yàn)橹饕{(diào)查空閑原因,因此對(duì)可能發(fā)生空閑的觀測(cè)工程進(jìn)行了詳細(xì)的分類。如表所示。108確定觀測(cè)次數(shù)。相對(duì)誤差S取為5,作業(yè)率P為70,代入式計(jì)算觀測(cè)次數(shù)n：確定觀測(cè)期間和一天的觀測(cè)次數(shù)。齒輪加工作業(yè)較為穩(wěn)定,且日產(chǎn)量很均勻,故可取較短的觀測(cè)時(shí)間,確定為3天,共有14個(gè)工位,由此計(jì)算得每天觀測(cè)次數(shù)

48、為：109確定觀測(cè)路徑,如圖7所示。 相應(yīng)工位操作者的位置 觀測(cè)者的位置110確定觀測(cè)時(shí)刻。第一天第二天第三天第一天第二天第三天8：20 8：55 10：308：209：55 10：008：108：358：5513：5514：0014：0513：1513：3013：3511：3013：4513：5511：05 11：1011：2512：0013：1010：3010：4011：1011：50 13：05 9：10 9：4510：0510：5011：2014：5515：4515：5016：1016：2514：2014：3515：1516：1016：3514：0015：0515：4016：1016：

49、35111進(jìn)行觀測(cè)。按照時(shí)間和路線進(jìn)行實(shí)地觀測(cè),根據(jù)作業(yè)中發(fā)生的狀態(tài)在觀測(cè)表上對(duì)應(yīng)欄目?jī)?nèi)打標(biāo)記,如表所示。 112統(tǒng)計(jì)觀測(cè)結(jié)果。由表16的統(tǒng)計(jì)次數(shù)計(jì)算相對(duì)精度: 分析觀測(cè)結(jié)果,找出改進(jìn)方向和對(duì)策。由表16可知,根本作業(yè)的作業(yè)率僅占62.4,而輔助作業(yè)和寬放分別占20.6和17,輔助作業(yè)中,清點(diǎn)數(shù)量、記錄、中間檢查、準(zhǔn)備工夾具和清理工作地所占比例較高；寬放中搬運(yùn)零件、等待所占比例較高。由5W1H提問(wèn)技術(shù)分析,產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因有：1）工位器具不適宜,零件仍然是散放,不能按箱計(jì)算數(shù)量和按箱搬運(yùn)；2）整理整頓不善,工作地太亂,經(jīng)常需清理才能干活。1133）工夾具有的老化,精度不夠；4）粗加工有的

50、也做中間檢查,沒(méi)必要；5）生產(chǎn)能力不平衡,精車是瓶頸工序,而拉鍵槽有充裕能力,因而等待多；6）布置不合理,搬運(yùn)多；7）其他,如作業(yè)者技術(shù)不熟練,管理上派工有問(wèn)題（造成不平衡）等。114另外,在根本作業(yè)中,62.4的作業(yè)率也沒(méi)有完全發(fā)揮效率,這主要是因?yàn)楣と俗鳂I(yè)方法不當(dāng)造成的。綜上所述提出齒輪作業(yè)的改進(jìn)措施：建議通過(guò)流程研究,重新劃分作業(yè)（使作業(yè)均衡）和取消不必要的作業(yè)；再通過(guò)搬運(yùn)與布置分析尋求設(shè)備按流水線布置的可能性,并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓の黄骶吆凸ぷ鞯夭贾?同時(shí)還要應(yīng)用動(dòng)作研究和其他工業(yè)工程方法對(duì)根本作業(yè)進(jìn)行分析改進(jìn)。115例 利用工作抽樣計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間有一鉆床工,每天工作8小時(shí),經(jīng)過(guò)一天的分散抽樣后

51、,結(jié)果是空閑比率為15,即有72分鐘是空閑的,其余的408分鐘在工作。在這一天觀測(cè)中,其被評(píng)定的平均績(jī)效指標(biāo)為l10。從檢驗(yàn)信息知,該工人生產(chǎn)合格產(chǎn)品420件。此外,根據(jù)以往的測(cè)定,該作業(yè)的寬放率定為15,如表所示。由這些數(shù)據(jù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。116117118預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)119預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)概念預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是一種衡量技術(shù),借助它根據(jù)人的根本動(dòng)作時(shí)間（按動(dòng)作的性質(zhì)和進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的工作條件分類)來(lái)規(guī)定到達(dá)一定效能水平的作業(yè)的時(shí)間,是根據(jù)根本動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料來(lái)綜合操作時(shí)間的技術(shù)。120預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作用分析和改善工作方法的一種實(shí)用工具可以在生產(chǎn)開(kāi)始前設(shè)計(jì)工作方法,并預(yù)知其時(shí)間值在制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí),由于能精確

52、地說(shuō)明動(dòng)作并加上預(yù)定工時(shí)值,因而有可能較之用其他工作測(cè)定方法,提供更大的一致性。而且,不須對(duì)操作者的努力程度進(jìn)行評(píng)價(jià),就能對(duì)其結(jié)果在客觀上確定出標(biāo)淮時(shí)間121預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)不需要對(duì)操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評(píng)價(jià)可以詳細(xì)地記錄操作方法可以不使用秒表,在工作前確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè)方法變更,但是預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變122PTS的開(kāi)展歷史1926年西格(ABSegar)開(kāi)發(fā)了動(dòng)作時(shí)間分析法(Motion Time Analysis,簡(jiǎn)稱MTA)。西格在對(duì)殘疾人進(jìn)行職業(yè)訓(xùn)練時(shí),通過(guò)對(duì)電影膠片的記錄分析,發(fā)現(xiàn)接受訓(xùn)練的人,當(dāng)他們做同一動(dòng)作時(shí),所需的時(shí)間值大體相同(一般約差10左右)。因此,假設(shè)將作業(yè)分成幾個(gè)根

53、本動(dòng)作要素,則各根本動(dòng)作要家所需要的時(shí)間值根本相同,只要通過(guò)對(duì)實(shí)例的分析計(jì)算,求出各根本要素的時(shí)間值,就可以算出整個(gè)作業(yè)時(shí)間；或者首先確定根本動(dòng)作要素所需要的時(shí)間,然后按規(guī)定的動(dòng)作程序進(jìn)行操作,就可以求出完成該項(xiàng)作業(yè)的純工作時(shí)間值?；谶@種推想,西格提出了MTA法。1231934年魁克(J. H. Quick)等人開(kāi)發(fā)了工作因數(shù)法(work Factor,簡(jiǎn)稱WF法)。它將操作分解為移動(dòng)、抓取、放下、定向、裝配、使用、拆卸及精神作用等8種動(dòng)作要素,并制定了各動(dòng)作要素的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。WF法的特點(diǎn)是在進(jìn)行作業(yè)分析時(shí),對(duì)每個(gè)動(dòng)作要素只考慮4個(gè)變動(dòng)因素：動(dòng)作的使用部位,移動(dòng)的距離,負(fù)荷大小,動(dòng)作由誰(shuí)來(lái)控制

54、。1241948年梅納特(HBMaynard)等人開(kāi)發(fā)了時(shí)間衡量法(Methods Time Measurement,簡(jiǎn)稱MTM法)。該方法把作業(yè)分解為伸手、搬運(yùn)、抓取、旋擺、旋轉(zhuǎn)、加壓、對(duì)準(zhǔn)、放手、拉開(kāi)等動(dòng)作要素,并且預(yù)先排列成表,來(lái)決定完成每種根本動(dòng)作所需的時(shí)間。125上述方法目前在歐美、日本應(yīng)用較為廣泛,但是這些方法受到各種條件的限制,一般人難以拿捏。這些技術(shù)要求觀測(cè)人員有較高的知識(shí)水平或經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練。例如日本要求有關(guān)人員在正式使用MTM法之前,要參加日本MTM協(xié)會(huì)的培訓(xùn),并獲得應(yīng)用MTM法的資格。1261966年哈依德(GC. Heyde)在長(zhǎng)期研究各種方法的根底上,進(jìn)一步結(jié)合人機(jī)工

55、程學(xué)方面的研究成果,開(kāi)發(fā)了簡(jiǎn)單、實(shí)用,而且精度不低于MTM、WF等方法的模持排時(shí)法(Modular Arrangement of Predetermined Time Standards,簡(jiǎn)稱MODAPTS或MOST法)。這種方法能在計(jì)算出時(shí)間值的同時(shí),能根據(jù)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行動(dòng)作研究,并且具有易學(xué)、易記、使用方便、精度高的優(yōu)點(diǎn),因此得到了最為廣泛的應(yīng)用。127MOD法的概念模特排時(shí)法 (Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,MOD）：簡(jiǎn)稱模特法,是PTS技術(shù)中的最新方法,其意為“以模特?cái)?shù)的排列來(lái)預(yù)定動(dòng)作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。它以簡(jiǎn)單的手

56、指動(dòng)作為最根本單元,身體其他部位動(dòng)作所需時(shí)間都以手指動(dòng)作一次所需時(shí)間的整數(shù)倍表示128MOD法的特點(diǎn)采用MOD(Modular)作為時(shí)間值的最小單位。1MOD0.129秒000215分,它是根據(jù)最小能量消耗原則,測(cè)得的人的手指動(dòng)作2.5cm的統(tǒng)計(jì)平均時(shí)間。其它動(dòng)作的時(shí)間值,都能用它的整數(shù)倍來(lái)表示。身體其他部位動(dòng)作所需時(shí)間都以手指動(dòng)作一次所需時(shí)間的整數(shù)倍表示對(duì)于些最常見(jiàn)的需用手工操作的工種說(shuō)來(lái),其操作動(dòng)作有99以上肢為主的動(dòng)作,并且上肢動(dòng)作的最根本特點(diǎn)是由成對(duì)出現(xiàn)的“移動(dòng)動(dòng)作與“終結(jié)動(dòng)作結(jié)合而成的。因此,一個(gè)操作動(dòng)作的完成就對(duì)應(yīng)著“移動(dòng)一終結(jié)動(dòng)作及一些其它少量的附加因素的排列MODAPTS的根本

57、動(dòng)作及附加因素比其他方法簡(jiǎn)單得多,共21種動(dòng)作,不同時(shí)間值只有0、1、2、3、4、5、17、30八個(gè)129圖 模特排時(shí)法根本圖130三 MOD法的動(dòng)作分析1移動(dòng)動(dòng)作 移動(dòng)動(dòng)作是手指、手和臂活動(dòng)的動(dòng)作。 (1) 手指的動(dòng)作M1 表示用手指的第三個(gè)關(guān)節(jié)的局部進(jìn)行的動(dòng)作,時(shí)間值為lMOD,移動(dòng)距離為2.5cm。其動(dòng)作舉例有：將開(kāi)關(guān)撥到on (off) 的位置；回轉(zhuǎn)調(diào)諧鈕；用手指擰螺母；用手指按密封封條。 手指動(dòng)作M1表示手指的一次動(dòng)作。對(duì)于用手指將開(kāi)關(guān)撥到on(off),或用手指旋轉(zhuǎn)螺母時(shí),要觀察手指進(jìn)行了幾次動(dòng)作,進(jìn)行了幾次,時(shí)間值則為其幾倍。131MOD法的動(dòng)作分析 (2) 手的動(dòng)作M2 用腕關(guān)

58、節(jié)以前的局部進(jìn)行一次的動(dòng)作,時(shí)間值為2MOD,動(dòng)作距離為5cm。 依靠手腕的動(dòng)作不僅能做橫向動(dòng)作,也可做上下、左右、轉(zhuǎn)向和圓弧狀的動(dòng)作。根據(jù)M2的動(dòng)作方式,伴隨手的動(dòng)作,小臂多少也要?jiǎng)幼?但主動(dòng)作是手的動(dòng)作,小臂的動(dòng)作是輔助動(dòng)作。其動(dòng)作舉例有：將電阻插在印刷電路板上；轉(zhuǎn)動(dòng)門軸；翻筆記本。132MOD法的動(dòng)作分析 (3) 小臂的動(dòng)作M3 將肘關(guān)節(jié)做為支點(diǎn),肘以前的小臂(包括手、手指)的動(dòng)作。每動(dòng)作一次定為M3,時(shí)間值為3MOD,移動(dòng)距離為l 5cm。 由于手和小臂動(dòng)作的方向關(guān)系,肘關(guān)節(jié)多少要前后移動(dòng)。肘關(guān)節(jié)的前后移動(dòng)看作是主動(dòng)作M3的輔助動(dòng)作。機(jī)加工、組裝部件等在操作機(jī)上作業(yè)時(shí),移動(dòng)零件的位置和

59、作業(yè)位置的動(dòng)作,一般認(rèn)為是M3。133MOD法的動(dòng)作分析 (4)大臂的動(dòng)作M4 伴隨肘的移動(dòng),小臂和大臂做為一個(gè)整體,在自然狀態(tài)下伸出的動(dòng)作。其時(shí)間值為4MOD,移動(dòng)距離一般為30cm。當(dāng)把手臂充分伸展時(shí),伴有身體的傾的輔助動(dòng)作,從時(shí)間值上來(lái)看,仍是M4。其動(dòng)作舉例有：把手伸向被在桌子前方的零件；把左手伸向放在桌子左端的工具；把手伸向放在略高于操作者頭部的工具。134MOD法的動(dòng)作分析(5)大臂盡量伸直的動(dòng)作M5 在胳膊自然伸直的根底上盡量伸直的動(dòng)作。另外,將整個(gè)胳膊從自己的身體正面向相反的側(cè)面伸出的動(dòng)作區(qū)也用M5表示。其時(shí)間值為5MOD,移動(dòng)距離般為45cm。從勞動(dòng)生理的角度來(lái)看,應(yīng)盡量減少

60、M5的動(dòng)作。動(dòng)作舉例：盡量伸直胳膊取高架上的東西；把手盡量伸向桌子的側(cè)面；從自己身體的正面交叉,向反方向盡量伸手。135MOD法的動(dòng)作分析(6)特殊移動(dòng)動(dòng)作(又稱反射動(dòng)作) 反射動(dòng)作是將工具和專用工具等牢牢地握在手里,進(jìn)行反復(fù)操作的動(dòng)作。反射動(dòng)作不是每一次都特別需要注意力或保持特別意識(shí),所以其時(shí)間值比通常移動(dòng)動(dòng)作小。 手指的往復(fù)動(dòng)作M1,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間為l/2MOD； 手的往復(fù)動(dòng)作M2,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間為l MOD； 手臂的往復(fù)動(dòng)作M3,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間為2MOD； 上臂的往復(fù)動(dòng)作M4,每一個(gè)單程動(dòng)作時(shí)間為3MOD。1362 終結(jié)動(dòng)作 終結(jié)動(dòng)作是移動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行到最后時(shí)要到達(dá)目的的動(dòng)作。如