職工培訓(xùn)電收塵器2ppt課件

1、電收塵 1、電收塵原理 2、電收塵構(gòu)造 3、電收塵維護(hù) 4、電收塵缺點(diǎn)分析 5、影響電收塵性能要素 投運(yùn) 6、電收塵操作要點(diǎn) 停運(yùn) 運(yùn)轉(zhuǎn) 引見人申雁斌.收塵器分類收塵種類很多，工業(yè)上像重力收塵、慣性收塵、旋風(fēng)收塵、袋式收塵、電收塵等等。今天我們主要給大家引見電收塵的有關(guān)知識(shí)電收塵用在水泥企業(yè)，有些廠家又將電收塵分為以下幾種： 窯尾電收塵(配增濕塔、帶防爆頂蓋 冷卻機(jī)收塵(要有噴水安裝水泥廠電收塵 煤磨電收塵帶防爆、有害氣體檢測 生料磨電收塵 水泥磨電收塵.一、電收塵器的根本原理電收塵器主要由抽風(fēng)系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)構(gòu)成。.在電收塵器的斷面，煙氣從其中經(jīng)過.電暈電極對地絕緣，沉塵電極接地。當(dāng)

2、在電暈電極和沉塵電極之間加以直流高壓時(shí)，兩極之間建立電場，由于電暈電極直徑和曲率半徑小，而沉塵電極曲率半徑大，所以在電暈電極附近的電場強(qiáng)度較大。假設(shè)電壓足夠大，那么在電暈極周圍使氣體發(fā)生電離，構(gòu)成電暈區(qū)，在氣體中產(chǎn)生電子、正離子和負(fù)離子，并在電場作用下向兩個(gè)電極挪動(dòng)，經(jīng)過電場的煙氣懸浮粒子荷電粉塵向沉塵極挪動(dòng)，并堆積在沉塵極上。.電收塵器構(gòu)造表示圖如下表示： 電暈極放電極收塵極沉淀極正極接地接負(fù)端 負(fù)高壓與收塵器和大地絕緣-+.二、電收塵構(gòu)造1、殼體2、框架3、進(jìn)出風(fēng)口4、分布板5、電暈極6、電暈振打安裝7、放電懸掛安裝8、沉淀極9、沉淀極振打傳動(dòng)10、絕緣套管11、灰斗12、防雨棚13、放電

3、傳動(dòng)安裝14、拉鏈機(jī)21411131210 43195867.放電極電暈極：放電極電暈線采用B5、V15及V0線。該線具有起暈性能好、起暈電壓低、放電強(qiáng)度高的特點(diǎn)。對于高濃度的粉塵及比電阻高的粉塵有良好的收塵效果，同時(shí)具有放電均勻的特性，對于手機(jī)微細(xì)粉塵效果良好。電暈極線運(yùn)用公用工具張緊器張緊后固定焊接于管裝框架上，是電暈線具有張緊力程度不斷，有利于振打力的傳送，清灰效果較好。每個(gè)電場的電暈極框架用4根吊桿經(jīng)絕緣套管上蓋小孔、絕緣拉桿懸吊于頂梁內(nèi)箱型梁、高壓室，為防止套管外表冷凝結(jié)露而引起電擊穿，在套管下部支座內(nèi)設(shè)有加熱器管狀、帶式器，頂梁內(nèi)設(shè)有溫度控制器，控制溫度。.沉淀極收塵極：沉淀極是由

4、1.25mm厚的鋼板軋制而成的ZT24)型極板，極板安裝彼此扣環(huán)聯(lián)接，上端用螺栓固定于頂梁間型鋼上，下端插入振打桿且用螺栓固定。極間間隔有嚴(yán)厲規(guī)定，同極間400mm,異極間200mm,10mm.下部振打桿穿過底部的折流板的凹槽起到固定作用，從而使經(jīng)過含塵氣體時(shí)不至于大幅度擺動(dòng)改動(dòng)極距，堅(jiān)持準(zhǔn)確的極間距。CS、CSW、CSH、ZT24如今最常用的就是ZT24板。.振打清灰安裝分布板、沉淀極、電暈極均設(shè)有振打清灰安裝。電暈極振打傳動(dòng)安裝為頂部凸輪提升機(jī)構(gòu)，采用擺動(dòng)錘擊方式，裝在傳動(dòng)軸上的振打錘隨著軸的提升落下打在電暈極框架上的砧頭上，從而抖落附在電暈極線及框架上的粉塵。沉淀極的振打是采用夾板式撓臂

5、錘錘擊安裝。每一排沉淀極用一副撓臂錘敲打。為減少二次飛揚(yáng)粉塵相鄰的兩幅錘錯(cuò)開振打。傳動(dòng)軸的回轉(zhuǎn)是借助于星星擺線減速機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。分布板振打也是采用撓臂錘延續(xù)振打的。.三、電收塵日常維護(hù) 電收塵的日常維護(hù)在這里就不在給大家多講，只需嚴(yán)厲遵照我們分廠電收塵平安操作規(guī)程和電收塵設(shè)備巡檢要求即可： 在這里簡單給大家提一提：一、電氣方面：1、硅整流變壓器檢查溫度、油位、高低壓瓷瓶等 2、四點(diǎn)式高壓隔分開關(guān)、變壓器限流電阻、入電場阻尼電阻、絕緣套管、瓷棒定期擦拭、電纜終端頭及瓷瓶擦拭。 3、電加熱器及溫控器檢查。 4、電收塵接地系統(tǒng)檢查，定期測試接地電阻4歐姆。 5、各指示儀表顯示能否正常。入口出口溫度等。

6、二、機(jī)械方面：1、各振打安裝運(yùn)轉(zhuǎn)及油位情況。 2、各人孔門密封情況，及時(shí)維護(hù)。 3、分格輪、鉸刀、拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及密封情況。 4、收塵器殼體各部密封情況等。.四、電收塵缺點(diǎn)分析我公司4#窯外分解水泥旋窯的窯頭、窯尾各設(shè)置一臺(tái)電收塵器，其高壓硅整流設(shè)備為戶內(nèi)式，高壓室設(shè)置在電收塵器底部。5#窯屬于戶外形的，他的高壓部分是在戶外硅整流變壓器、高壓隔分開關(guān)等，低壓整流控制柜在戶內(nèi)?，F(xiàn)將我公司對電收塵器的維護(hù)檢查及所遇到的缺點(diǎn)分析簡介如下：1、漏風(fēng)：電收塵器普通處于負(fù)壓操作，易從外部漏入冷空氣，這將導(dǎo)致煙氣露點(diǎn)變化，粉塵比電阻增高，收塵效率下降。故可從外部察看檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈?zhǔn)奖Ｋ蜋C(jī)等

7、處有否明顯的漏風(fēng)處漏風(fēng)處常有“呼呼聲響，并做好巡檢記錄。.2、振打：振打安裝可以及時(shí)去除積灰，提高收塵性能，故要檢查振打安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。側(cè)面的陽極及分布板振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，減速機(jī)負(fù)載端連軸能否隨電機(jī)一并轉(zhuǎn)動(dòng)；頂部陰極振打的凸輪提升機(jī)構(gòu)能否存在掛不上鉤或不脫鉤景象，當(dāng)滑架和提升桿自在落下時(shí)有否發(fā)卡等。根據(jù)情況酌情處置，并做好記錄。3、放電：電收塵高壓控制室墻上裝有四點(diǎn)式高壓隔分開關(guān)，供各電場高壓電源的切換、接地之用，其上的絕緣支柱積灰過多，常會(huì)產(chǎn)生外表對地放電景象，氣候潮濕時(shí)尤其如此。要察看能否存在這種外表閃絡(luò)缺點(diǎn)。同時(shí)，可隔著防護(hù)鐵絲網(wǎng)，察看高壓整流變壓器的高壓出線絕緣套管，有否存在外表閃

8、絡(luò)景象。為防止擴(kuò)展缺點(diǎn)，損壞設(shè)備，可適當(dāng)調(diào)低供電電壓至停頓閃絡(luò)，并做好記錄，等停機(jī)時(shí)處置。.4、指示儀表：通常，高壓硅整流設(shè)備控制柜上配有一、二次電壓、電流表，可以藉此察看電收塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。a、假設(shè)二次電流顯著偏小，二次電壓正常。 能夠由于陽極振打安裝失靈，極板積灰過多，產(chǎn)生反電暈景象； 能夠由于陰極振打安裝失靈，電暈線肥大，致使電暈電流減少； 能夠煙氣中粉塵濃度過大，導(dǎo)致電暈閉塞；b、假設(shè)二次電流為零，二次電壓和一次電流正常。 能夠?yàn)槎坞娏鞅頁p壞或指針發(fā)卡；電流表引線短路或斷路； 能夠是整流輸出端避線路開路；.c、假設(shè)二次電流大，二次電壓升高便閃絡(luò)，只能在較低電壓或接近零電壓運(yùn)轉(zhuǎn)； 能夠

9、陽極板、陰極線之間間距變小或短路，如陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起；陽極板變形；灰斗積灰過多，粉塵堆積至陰極框架； 能夠陰極振打絕緣瓷瓶破損，對地短路； 能夠頂部石英套管裂痕或因內(nèi)壁冷凝結(jié)露； 能夠高壓電纜頭終端絕緣油滲漏或擊穿短路； .d、假設(shè)二次電流表指針擺動(dòng)較大。 能夠陰極線折斷，隨煙氣擺動(dòng)； 能夠有的絕緣瓷瓶外表對地延續(xù)放電； 能夠增濕塔出現(xiàn)缺點(diǎn)，引起粉塵比電阻間或上升；噴水時(shí)大時(shí)小致使粉塵比電阻忽大忽小e、一、二次電流、電壓均正常，但粉塵排放濃度顯著增大。 能夠灰斗阻流板零落，導(dǎo)致氣流旁路； 能夠氣體分布板多處磨穿或孔眼被堵，導(dǎo)致氣體沿電場斷面分布不均； 能夠底部鏈?zhǔn)奖Ｋ蜋C(jī)察看蓋未蓋嚴(yán)

10、或漏風(fēng)嚴(yán)重；.電收塵器是水泥廠運(yùn)用很普遍的一種收塵設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn)是：收塵效率高普通可達(dá) 98以上，電耗較低，凈化1000m3含塵氣體約需0.10.8kwh；流體阻力小，普通為50100Pa；對各類含氣體順應(yīng)性較強(qiáng)，強(qiáng)以處置溫度較高及有腐蝕性的氣體；處置廢氣量大，維護(hù)費(fèi)用低。其缺陷是：設(shè)備一次性投資大；對某些性質(zhì)的粉塵收塵效果不佳，如粉塵比電阻低于104cm或高于1011cm時(shí)，收塵效率很低，管理和操作程度要求較高。 五、影響電收塵性能要素.影響電收塵的性能的主要要素：電收塵器的性能除了與構(gòu)造有關(guān)外，在很大程度上受煙塵性能和操作條件的影響。其影響要素主要有：粉塵的比電阻值、含塵濃度、粉塵顆粒組成、

11、氣體成分、溫度、濕度、露點(diǎn)值、含硫量、收塵的漏風(fēng)、電極肥大、電極操作等。下面分別對其進(jìn)展簡單引見：1、煙氣的影響：1.1粉塵比電阻的影響：每平方厘米面積上高為1cm的粉料柱，沿高度方向測定的電阻值，稱為粉塵的比電阻，單位為“歐姆厘米。 .1.1粉塵比電阻的影響 粉塵的比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的目的，它對電收塵器的性能影響極大。圖是粉塵比電阻與電收塵效率的關(guān)系曲線。不難看出粉塵的比電阻在1041011cm范圍內(nèi)時(shí)收塵效率比較高。 當(dāng)電收塵電阻在104cm以下時(shí)，帶電塵粒在到達(dá)極板的瞬間就被中和，甚至帶上正電荷，這樣便很容易脫離沉淀極而重新進(jìn)入氣流中，從而大大降低電收塵效率。 比電阻在1011cm

12、以上的粉塵，當(dāng)粉塵沉淀到沉極板時(shí)，其所帶電荷很難中和，而且會(huì)逐漸在堆積板上構(gòu)成負(fù)電場，電場逐漸升高，以不能順應(yīng)在充溢氣體的疏松的覆蓋 層孔隙中發(fā)生離子，中和了部分帶負(fù)電荷的塵粒，這就是通稱的“反電暈，與此同時(shí)，由于沉淀極放 出正離子使電收塵之間的 電場改動(dòng)為類似于兩個(gè)尖端所構(gòu)成的電場，這種電場在不高的電壓下很容易很擊穿。因此，當(dāng)粉塵比電阻大于1011cm時(shí)，電收塵的效率不高而是顯著下降。 所以，只需粉塵的比電阻在1041011cm范圍內(nèi)時(shí)，帶負(fù)電荷的塵粒到達(dá)沉淀極板后，中和以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)展，收塵效率高。這是收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)最理想的區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)收塵效率與比電阻值的變化沒有多大關(guān)系。效率效率曲線比

13、電阻.1.2 含塵濃度的影響 氣體含塵濃度的添加，使粉塵離子也增多，雖然它們構(gòu)成的電暈電流不大，但其構(gòu)成的窨電荷卻很大，嚴(yán)重地抑制電暈電流的產(chǎn)生，使塵粒不能獲得足夠的電荷，致使收塵效率降低。尤其是粒徑在1m左右的粉塵越多，這個(gè)影響也就越嚴(yán)重。當(dāng)煙氣的含量高于規(guī)定值時(shí)，電暈電流亦佳減小到零，這種景象稱為電暈封鎖，此時(shí)氣體凈化效果顯著惡化。 為了防止電暈封鎖景象的產(chǎn)生，該當(dāng)限制進(jìn)入電收塵器煙氣的含塵濃度。水泥廠普通要求進(jìn)入電收塵器氣體的含濃度不超越60g/m3采用芒刺電暈極時(shí)要為80 g/m3。因此為了保證某些收塵點(diǎn)的電收塵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，往往在電收塵器前設(shè)置預(yù)收塵器，以保證進(jìn)入電收塵氣體的含濃度低于規(guī)

14、定值。.1.3 粉塵顆粒組成的影響 對于電收塵器，最有效的粉塵粒徑范圍是0.0120m。小于0.01m的塵粒，受布朗力影響不易搜集下來；大于20m的塵粒，由附著電量計(jì)算得知，是不經(jīng)濟(jì)的。所以當(dāng)粉塵粗粒子較多時(shí)，就采用旋風(fēng)收塵進(jìn)展預(yù)收塵，這樣效果更好。 懸浮在氣體或液體中的固態(tài)微粒遭到氣體或液體分子的撞擊作永不停頓的,無規(guī)那么的運(yùn)動(dòng),叫做. .2、溫度的影響：煙氣溫度對電收塵的任務(wù)性能影響很大，主要表如今以下三個(gè)方面： 2.1溫度對粉塵比電阻的影響 煙氣溫度的變化會(huì)引起粉塵比電阻值的動(dòng)搖。而影響收塵效果。因此電收塵器任務(wù)時(shí)，應(yīng)使煙氣溫度堅(jiān)持較小的動(dòng)搖范圍，以保證收塵器正常任務(wù)。110度-190度

15、 正常該當(dāng)在150度左右。同時(shí)要思索增濕塔濕底170度左右。2.2 溫度對氣體粘度的影響 眾所周知，當(dāng)氣體溫度上升時(shí)，氣體分子的運(yùn)加劇，運(yùn)動(dòng)著的分子層之間的內(nèi)摩擦加大，從而使氣體粘度添加。在電收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電場中的帶電粉塵受電場力向沉淀極運(yùn)動(dòng)的驅(qū)進(jìn)速度與含塵氣體的粘度有一定的關(guān)系。氣體溫度超高，氣體的粘度越大，荷電粉塵的速度越低。 . 2.3 溫度對氣體擊穿電壓的影響 氣體的擊穿電壓與氣體的密度成正比，而氣體密度在很大程度上取決于氣體溫度。當(dāng)氣體壓力不變時(shí)，氣體的密度與氣體的絕對溫度成反比。因此，當(dāng)氣體溫度降低時(shí)，氣體密度添加，從而氣體的擊穿電壓也相應(yīng)添加。由于擊穿電壓的添加，使收塵器電場所隨

16、的電壓更高，從而大大提高了收塵效率。 由上分析可看出，氣體溫度低些為宜。所以有的電收塵器裝有氣體冷卻安裝，不但降低了煙氣溫度，而且利用了廢氣的余熱。但是該當(dāng)留意，煙氣的溫度不能太低，過低時(shí)，氣體中水汽和三氧化硫容易冷凝結(jié)露，搜集的粉塵糊住電極，使收塵效果惡化。同時(shí)設(shè)備冷凝結(jié)露，易使鋼質(zhì)資料銹蝕，損壞設(shè)備。當(dāng)石英套管低于結(jié)露溫度時(shí)，冷凝物質(zhì)將導(dǎo)致套管內(nèi)部走漏放電，使電收塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，普通要求煙氣溫度高于露點(diǎn)溫度2030。 .3、氣體速度的影響：在電收塵器中，經(jīng)過電場的氣流速度越高，那么收塵效率越低，反之，收塵效率越高。由于，當(dāng)氣流速度增高時(shí)將導(dǎo)致以下景象 。3.1 含塵氣體經(jīng)過電場的時(shí)

17、間縮短，有些粉塵還未來得及收下，就被氣流帶出電收塵器. 3.2 電場內(nèi)部二次揚(yáng)塵加大，因電場風(fēng)速的加大，致使曾經(jīng)搜集到電極上的粉塵在振落時(shí)被高速氣流重新帶走，呵斥二次揚(yáng)塵，收塵效率下降。3.3有效電場以外的空間如下部灰半，上部的間隔以及旁側(cè)極板與外殼的空隙中的漏灰易被氣流帶走。 因此，防止電場內(nèi)風(fēng)速過高對收塵效果有著重要的意義。 .4、煙氣濕度的影響：適當(dāng)增大煙氣的濕度，可以在很大程度上補(bǔ)償由于廢氣溫度高，呵斥收塵效率不高的缺陷。同時(shí)當(dāng)粉塵比電阻值過高時(shí)，增大煙氣的濕度，可以降低粉塵的比電阻值，不易著產(chǎn)生反電暈，從而提高了收塵效率 。5、操作方面的影響：可以降低粉塵的比電阻值，不易著產(chǎn)生反電暈

18、，從而提高了收塵效率 。5.1電暈線結(jié)灰肥大： 電暈極越細(xì)，起暈效果越劇烈。但由于電暈極周圍的離子區(qū)部分粉塵顆粒獲得正電荷，并與負(fù)極性的電暈極中和，使電暈極粘附少量的粉塵，這就是通稱的電暈極肥大。電暈線結(jié)灰肥大，將顯著地降低電暈效果，使收塵器任務(wù)形狀惡化。電暈線結(jié)灰肥大不僅與電暈線的構(gòu)造方式、煙灰的性質(zhì)有關(guān)，而且還與操作有關(guān)，為理處理電暈線的結(jié)灰肥大景象，一方面應(yīng)改良電收塵器的設(shè)計(jì)，增大電暈極系統(tǒng)的振打力，另一方面就加強(qiáng)定期清掃，堅(jiān)持電暈極的清潔。. 5.2沉淀極積灰 當(dāng)沉淀極板外表積灰過厚時(shí)，會(huì)降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性，從而大大降低電收塵器的收塵效率。在極板處于繼續(xù)振動(dòng)的情況下，極板外表

19、構(gòu)成的塵層厚度堅(jiān)持不變，新沉淀在極板上的粉塵立刻被振離極板，被氣流得重新帶走，呵斥粉塵較大的二次飛揚(yáng)。相反，在“停頓振打的情況下，塵層不斷加厚，降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性，使收塵效率迅速下降，所以在“停頓振打和使極板處于“繼續(xù)振動(dòng)這兩種情況之間必定存在一個(gè)收塵效率為最正確值的間歇時(shí)間通稱振打周期對電收塵效率影響是很大的。普通振打周期的選擇取決于被處置的含氣體的性質(zhì)主要是含塵濃度、粉塵粘度等，其數(shù)值是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定的。對于水泥廠的電收塵器，振打周期普通可取2.53分鐘。. 5.3 漏風(fēng) 漏風(fēng)對電收塵器性能影響很大。從灰斗和排灰安裝漏入的空氣將會(huì)呵斥被搜集粉塵的再飛揚(yáng)：從檢查門、煙道、伸縮節(jié)、風(fēng)道

20、閘門、絕緣套等處漏入空氣，不僅會(huì)添加電收塵器的煙氣處置，而且會(huì)由于溫度下降出現(xiàn)水氣冷凝景象，引起電暈極的結(jié)灰、電擊穿、硫腐蝕等后果。所以電收塵器在設(shè)計(jì)和安裝運(yùn)用時(shí)要保證良好密閉性，各聯(lián)接處均應(yīng)彩延續(xù)焊接，以減少漏風(fēng)的影響。5.4另外還有火花的影響，在操作時(shí)要嚴(yán)厲控制火花率小于50。效率火花變化曲線.六、電收塵操作要點(diǎn) 投運(yùn) 電收塵操作要點(diǎn) 停運(yùn) 運(yùn)轉(zhuǎn).6.1電收塵投運(yùn)前： 1開機(jī)前檢查收塵器內(nèi)部有無雜物、檢修工器具，暫時(shí)接地 線能否清理干凈。確認(rèn)電場內(nèi)無人后，封鎖全部檢查門及人孔門，高壓隔分開關(guān)打至電場位置。 2電收塵投運(yùn)時(shí)應(yīng)提早4小時(shí)將全部電加熱安裝送電加熱。 3)通煙氣前30分鐘翻開全部振

21、打安裝及保送排灰安裝，并運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后通煙氣加熱電場； 5確認(rèn)全部控制調(diào)到自動(dòng)位置電場可根據(jù)情況選擇手動(dòng)或自動(dòng)，待電場內(nèi)部溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度后方可向電場內(nèi)送電； 6升壓時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)展，一次升一點(diǎn)，待穩(wěn)定后再升一點(diǎn)，一 直調(diào)到極限后再回調(diào)一點(diǎn)，切忌一下就調(diào)到極限，也不要任務(wù)在極限形狀。.6.2停運(yùn)程序： 1確認(rèn)工藝系統(tǒng)已允許電收塵器停運(yùn)； 2把控制面板上的“電流極限旋鈕調(diào)到起點(diǎn)，使電流為零，再按控制柜的停頓按鈕停頓向電場供電，假設(shè)停機(jī)時(shí)間超越24小時(shí)，可同時(shí)切斷電加熱器電源； 3切斷主回路和控制回路的電源，將高壓隔分開關(guān)切換到電場和變壓器的高壓輸出接地的位置，并在各電控柜和高壓隔分開關(guān)切換手柄處掛“警示牌，保管好平安聯(lián)鎖鑰匙； 4停頓向電場供電后，一定要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)各振打安裝及輸排灰安裝24小時(shí)，振打停運(yùn)后，保送排灰安裝應(yīng)繼續(xù)再運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)。 5電收塵器停運(yùn)約68小時(shí)窯頭時(shí)間應(yīng)適當(dāng)長一些，窯