疊合板吊裝施工技術(shù)交底

1、預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 1 頁(yè)交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、主要材料 1）預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯；預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格，預(yù)制構(gòu)件的型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證。 2）預(yù)制疊合板支撐架：鋁模獨(dú)立支撐體系、井字架鋁模。 2、主要機(jī)具 塔吊、水準(zhǔn)儀、塔尺、靠尺、水平尺、吊裝梁、鋼絲繩、牽引繩、鋼尺、錘子、鏨子、撬棍、 鋼筋扳子、線墜等； 吊裝梁是一種用于工業(yè)化住宅樓工程中預(yù)制構(gòu)件吊裝的施工機(jī)具，適用于裝配式預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。預(yù)制構(gòu)件吊裝梁的結(jié)構(gòu) 組成如圖所示。構(gòu)件吊裝梁是由主梁、吊耳板和加強(qiáng)板等組成。在預(yù)

2、制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，將預(yù)制構(gòu)件上端專用吊具與該吊裝機(jī)具相對(duì)應(yīng)吊耳板的下圓孔通過(guò)吊索連接固定；然后將塔吊吊索穿過(guò)該吊耳板的上圓孔進(jìn)行固定；塔吊開(kāi)始起吊，通過(guò)該吊裝機(jī)具的中轉(zhuǎn)，將預(yù)制構(gòu)件吊放到位。 本工程裝配式預(yù)制構(gòu)件吊裝梁限載 10 噸。鋼絲繩：塔吊吊裝預(yù)制構(gòu)件用塔吊主繩為 26#鋼絲繩，不小于 10 噸卸扣；吊裝預(yù)制構(gòu)件用鋼絲繩直徑不小于 20mm，采用不小于 10噸卸扣；吊具選用單個(gè)額定吊重 5噸 的專用吊裝工具，單個(gè)預(yù)制構(gòu)件采用吊具數(shù)量由設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)個(gè)數(shù)確定。 3、作業(yè)條件 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1）項(xiàng)目部全體人員及 PC 構(gòu)件吊裝施工隊(duì)熟悉圖紙、國(guó)標(biāo)及貴州地標(biāo)、學(xué)習(xí)“裝配式混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工安全管

3、理規(guī)定” 嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)。2）由項(xiàng)目部技術(shù)人員依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)方案及有關(guān)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 2 頁(yè)專項(xiàng)技術(shù)交底，并組織專門(mén)會(huì)議對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 3）對(duì)于 PC 構(gòu)件吊裝施工工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)安全教育，特殊工種的必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全帽、伸縮式安全帶、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，并定期體檢，加強(qiáng)對(duì)施工人員的保護(hù)。 3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1）吊裝前根據(jù)各樓棟各層的軸線位置在地面上彈出預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯的位置線、標(biāo)高控制線；2）預(yù)制疊

4、合板、預(yù)制樓梯進(jìn)場(chǎng)已經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部驗(yàn)收合格； 3）頂板支撐架所需材料已準(zhǔn)備到位； 4）吊裝所用的鋼絲繩、吊裝梁、吊具等吊裝工具已準(zhǔn)備就緒； 4、施工工藝 4.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備測(cè)量放線支撐體系支設(shè)疊合板吊裝疊合板校正水電管線布設(shè)板面鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑4.2 安裝準(zhǔn)備 1）根據(jù)施工圖紙，安裝前按吊裝流程核對(duì)構(gòu)件編號(hào)，檢查預(yù)制構(gòu)件類型，確定其安裝位置，并在施工現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)位置標(biāo)記出各預(yù)制構(gòu)件的編號(hào)。 2）預(yù)制疊合板與現(xiàn)澆交接部位的模板已經(jīng)支設(shè)完成；疊合板支撐體系，板縫現(xiàn)澆帶模板已經(jīng)搭設(shè)完成。4.3 測(cè)量放線由于墻體、頂板混凝土一起澆筑，在墻體模板加固、校正完畢后，預(yù)制疊合

5、板的位置控制線參照梁、墻邊線進(jìn)行控制。并在剪力墻、柱模板上彈出+1 米水平線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置。4.4 支撐體系支設(shè) 預(yù)制疊合板支撐架立桿、采用鋁模井字模板支撐體系作為支撐，梁（墻）與板交接處用C型槽連接，確保整體穩(wěn)定性、平整度滿足要求。具體詳見(jiàn)下圖。 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 3 頁(yè)4.5 預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯吊裝、就位 （1）吊裝總體要求 a.預(yù)制構(gòu)件吊裝采用慢起、快升、緩放的操作方式，預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。起吊應(yīng)依次 逐級(jí)增加速度，不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。五級(jí)及以上

6、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。 b.當(dāng)構(gòu)件起吊時(shí)，所有人員不得站在吊物下方，并應(yīng)保持一定的安全距離； c.構(gòu)件吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，并保證構(gòu)件平穩(wěn)起吊； d.吊裝大、重構(gòu)件和采用新的吊裝工藝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可起吊； e.暫停作業(yè)時(shí)，對(duì)吊裝作業(yè)中未形成穩(wěn)定體系的部分，必須采用臨時(shí)固定措施； f.預(yù)制疊合板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝、固定過(guò)程中，嚴(yán)禁其它工種施工人員進(jìn)入該操作面施工；預(yù)制構(gòu)件吊裝、固定完畢后對(duì)于臨邊部位應(yīng)及時(shí)做好安全防護(hù)。 g.預(yù)制疊合板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝必須采用吊裝梁進(jìn)行吊裝。 （2）疊合板起吊時(shí)，必須采用模數(shù)化吊裝框梁吊裝，要求吊裝時(shí)所有吊點(diǎn)均勻受力，起吊緩慢保證疊合

7、板平穩(wěn)吊裝。疊合板模數(shù)化吊裝示意圖：（3）預(yù)制疊合板吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置以深化設(shè)計(jì)圖的吊點(diǎn)位置為準(zhǔn)，不得隨意改變吊點(diǎn)位置，吊點(diǎn)對(duì)稱分布，確保構(gòu)件吊裝時(shí)受力均勻、吊裝平穩(wěn)。（4）預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程中，在作業(yè)層上空 500mm 處略作停頓，用系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)，根據(jù)預(yù)制板位置線及控制線調(diào)整預(yù)制構(gòu)件方向進(jìn)行定位。吊裝過(guò)程中注意避免預(yù)制板上的預(yù)留鋼筋與墻體的豎向鋼筋碰撞，預(yù)制板停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。（5）預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯就位校正時(shí)，采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名

8、稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 4 頁(yè)棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。（6）預(yù)制疊合板、樓梯安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的 U 托進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)，預(yù)制件就位、校正完畢后，需及時(shí)做好臨邊防護(hù)。 4.6 疊合板上鐵鋼筋綁扎 待水電管線鋪設(shè)完畢清理干凈后，根據(jù)在疊合板上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳，確保上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。 4.7 混凝土澆筑 待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。 1）對(duì)疊合板面進(jìn)行認(rèn)真清掃，并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤(rùn)。 2）疊合板混凝土澆筑時(shí)，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑

9、，連續(xù)施工，一次完成；同時(shí)使用振動(dòng)棒振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。 3）根據(jù)樓板標(biāo)高控制線，頂板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)拉線控制板厚及板面標(biāo)高，不得超過(guò)設(shè)計(jì)板面標(biāo)高 5mm；澆筑時(shí)采用 2m 刮杠將混凝土刮平，隨即進(jìn)行混凝土收面及收面后拉毛處理。 4）混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。4.8 支撐架拆除 （1）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。 （2）模板的拆除順序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。5.1 預(yù)制構(gòu)件安裝

10、與連接 5.1.1 一般規(guī)定 （1） 裝配整體式結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇具有有代表性的單元進(jìn)行試安裝,試安裝過(guò)程和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可。 （2）裝配整體式結(jié)構(gòu)吊裝使用的起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)按施工方案配置,起重機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（3）裝配整體式混凝土構(gòu)件安裝過(guò)程的臨時(shí)支撐和拉結(jié)應(yīng)具有足夠的承載力和剛度。預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 5 頁(yè)（4）裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)吊裝起重設(shè)備的吊具及吊索規(guī)格,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算確定。 （5）疊合構(gòu)件預(yù)制部分的水平接合面宜設(shè)置齒口槽,疊合梁、 板與現(xiàn)澆混凝土的連接處應(yīng)成粗糙接觸面。5.1.2 預(yù)制構(gòu)件測(cè)量定位 （1）吊裝前,應(yīng)在構(gòu)件

11、和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上設(shè)置中心線和標(biāo)高,并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求校核預(yù)埋件及連接鋼筋等的數(shù)量、位置、尺寸和標(biāo)高。 （2）每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不宜少于 4 個(gè),樓層上的控制線應(yīng)由底層向上傳遞引測(cè)。 （3）每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置 1 個(gè)高程引測(cè)控制點(diǎn)，另設(shè)一個(gè)高程校核點(diǎn)。 （4）預(yù)制構(gòu)件安裝位置線應(yīng)由控制線引出,每件預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置兩條安裝位置線。 5.1.3 預(yù)制構(gòu)件吊裝 （1）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝,起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于 60 度，且不應(yīng)小于 45 度 2）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。 3）預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程不宜偏斜和搖擺,嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間

12、懸掛在空中; 4）預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng),保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。 （2）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施,臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置,并在安放穩(wěn)固后松開(kāi)吊具。 5.1.4 預(yù)制樓板安裝 （1）預(yù)制樓板安裝應(yīng)控制水平標(biāo)高,可采用找平軟座漿或粘貼軟性墊片進(jìn)行安裝。 （2）預(yù)制樓板安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求根據(jù)水電預(yù)埋管 (孔)位置進(jìn)行安裝。 （3）預(yù)制樓板起吊時(shí),吊點(diǎn)不應(yīng)少于 4 點(diǎn)。 （4）預(yù)制疊合樓板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）預(yù)制疊合樓板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置臨時(shí)支撐,并應(yīng)控制相鄰板縫的平整度; 2）施工集中荷載或受力較大部位應(yīng)避開(kāi)拼接位置; 3）外伸預(yù)留鋼筋伸入支座時(shí),預(yù)

13、留筋不得彎折;4）應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除支撐。5.2 質(zhì)量驗(yàn)收 （1）主控項(xiàng)目 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 6 頁(yè) 1）預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)安裝支撐應(yīng)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄。 （2）一般項(xiàng)目 1）預(yù)制構(gòu)件碼放和駁運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。6、成品保護(hù) (1)構(gòu)件吊裝 1）預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操

14、作與防護(hù)措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。 2）門(mén)洞口下部設(shè)置槽鋼支撐或設(shè)置混凝土梁支撐，防止吊裝時(shí)變形。 （2）預(yù)制樓梯、板保護(hù)1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后按照指定地點(diǎn)擺放，擺放時(shí)將木方墊在墻板下，避免其與地面直接接觸損壞。 2）在吊裝預(yù)制樓梯前將墻樓梯四角用橡塑材料成品護(hù)角。 3）預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件、鋼筋應(yīng)涂抹防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。7、施工安全 預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底工程名稱分部/分項(xiàng)名稱預(yù)制構(gòu)件吊裝施工技術(shù)交底第 7 頁(yè)（1）吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),下方禁止站人,不得在構(gòu)件頂面上行走,必須待吊物降落至離地 1m 以內(nèi), 方準(zhǔn)靠近,就位固定后,方可脫鉤。 （2）高空構(gòu)件裝配作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在結(jié)

15、構(gòu)鋼筋上攀爬。 （3）臨邊預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí),操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi),佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶并與樓面內(nèi)預(yù)埋件(點(diǎn)) 扣牢。（4）當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時(shí),操作人員應(yīng)在樓層內(nèi)用專用鉤子 將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi), 然后將構(gòu)件拉到就位位置。 （5）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)單件逐件安裝,起吊時(shí)構(gòu)件應(yīng)水平。 （6）預(yù)制結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分的模板支撐系統(tǒng)不得利用預(yù)制構(gòu)件下部臨時(shí)支撐作為支點(diǎn)。 （7）交叉作業(yè)要保護(hù)好電線，嚴(yán)禁踩踏和擠壓。 （8）定期檢查電箱、搖動(dòng)器、電線和使用情況，發(fā)現(xiàn)漏電、破損等問(wèn)題，必須立即停用送修。 （9）定期檢查吊具、索具。墻板等構(gòu)件起吊應(yīng)進(jìn)行試吊，吊離地面 20cm 應(yīng)停車或緩慢行駛，檢查剎車是否靈敏，吊

16、具是否安全可靠。 （10） 對(duì)鋼絲繩的使用要求： 1.日常外觀檢查：每個(gè)工作日應(yīng)盡可能對(duì)任何鋼絲繩的所有可見(jiàn)部位進(jìn)行觀察，目的是發(fā)現(xiàn)一般的損壞和變形，應(yīng)特別注意鋼絲繩與卸扣和塔吊連接部位，鋼絲繩的任何可疑的變化情況都應(yīng)報(bào)告； 2.項(xiàng)目部安全管理人員應(yīng)對(duì)鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行定期檢查； （11）對(duì)卡環(huán)及其他吊具也應(yīng)進(jìn)行日常的外觀檢查和定期檢查，卡環(huán)及其他吊具應(yīng)光滑平整，不允許有裂紋、銳邊、過(guò)燒等缺陷；使用時(shí)應(yīng)檢查扣體和插銷不得嚴(yán)重磨損、變形和疲勞裂紋；卡環(huán)的使用不得超過(guò)規(guī)定的安全負(fù)荷。8、環(huán)境保護(hù) （1）預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸和駁運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)保持車輛的整潔,防止對(duì)道路的污染,減少道路揚(yáng)塵,施工現(xiàn)場(chǎng)出口應(yīng)設(shè)置洗車池。 （2）