qs9000培訓(xùn)教材ppt課件

1、QS9000培訓(xùn)教材-APQP簡介無錫市宏微咨詢 毛書軍2003年8月.QS9000培訓(xùn)教材1QS9000與APQP2QS9000對APQP的要求3APQP要點簡介.1QS9000與APQPAPQP:Advanced Product Quality Planning and Control Plan產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃和控制方案-QS9000的配套手冊之一；-根據(jù)：QS9000，是制定公司程序文件的輸入之一；-確保三大公司供方APQP的一致性；-供方實施QS9000，應(yīng)滿足包括APQP在內(nèi)的全部適用要求；.2QS9000對APQP的要求4。1管理職責(zé)論述QS9000要求時，職能部門有人代表顧客需求

2、；組織接口：按APQP建立從概念開發(fā)到消費全過程的管理體系，運(yùn)用多方論證方法決策，按顧客要求方式傳送信息資料；4。2質(zhì)量體系建立、實施產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃程序，建立內(nèi)部多發(fā)論證小組，采用APQP手冊的適當(dāng)技術(shù)，進(jìn)展消費預(yù)備；特殊特性、可行性評審、產(chǎn)品平安性、防錯、控制方案、設(shè)備和工裝管理中的相關(guān)要求。.2QS9000對APQP的要求4。3合同評審APQP的輸入之一；4。4設(shè)計控制APQP的活動之一，輸入、輸出及相關(guān)活動應(yīng)符合要求，包括顧客樣件支持顧客要求時4。5文件和資料控制APQP的相關(guān)文件資料應(yīng)確保受控；工程規(guī)范控制應(yīng)滿足要求。.2QS9000對APQP的要求4。9過程控制過程監(jiān)視和作業(yè)指點書

3、，應(yīng)來源于APQP參考手冊所列的資料；維持過程控制，應(yīng)符合APQP參考手冊；更改的過程控制要求，應(yīng)在APQP控制方案產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差欄中注出；4。20統(tǒng)計技術(shù)在質(zhì)量先期謀劃中，應(yīng)確定沒一個過程適用的統(tǒng)計工具，并必需包括在控制方案中。第II部分 顧客特殊要求應(yīng)在APQP過程中得到識別、確定、轉(zhuǎn)化、滿足。.2QS9000對APQP的要求小結(jié)： -以上僅是對QS9000中部分較明確規(guī)定的摘要，實踐上，每個條款與APQP都可以/應(yīng)該相互參照實行，不宜人為割裂； -APQP與其他手冊，如PPAP、FMEA、 MSA、SPC以及其他文件，均應(yīng)思索作為一個系統(tǒng)來運(yùn)用，相互參照實行，并予以滿足。.3APQ

4、P要點簡介目的：為制定產(chǎn)質(zhì)量量方案提供指南，以支持顧客稱心的產(chǎn)品/效力的開發(fā)。APQP手冊預(yù)期收益：對顧客和供方減少產(chǎn)質(zhì)量量謀劃的復(fù)雜性；便于供方向分承包方傳達(dá)產(chǎn)質(zhì)量量謀劃要求。提供一種構(gòu)造化的方法。.3APQP要點簡介 責(zé)任矩陣圖設(shè)計責(zé)任僅限制造服務(wù)供方確定范圍XXX計劃和確定X產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性XXX過程設(shè)計和開發(fā)XXX產(chǎn)品和過程確認(rèn)XXX反饋、評定和糾正措施XXX控制計劃方法論XXX.3APQP要點簡介謀劃的益處：-引導(dǎo)資源，使顧客稱心；-促進(jìn)對所需更改的早期識別；-防止晚期更改；-以最低的本錢及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。.3APQP要點簡介根本任務(wù)-組織小組；-確定范圍；-小組間的聯(lián)絡(luò)；-培

5、訓(xùn)；-顧客和供方的參與；-同步工程；-控制方案；-問題的處理；-產(chǎn)質(zhì)量量的進(jìn)度方案；-與進(jìn)度圖表有關(guān)的方案。.3APQP要點簡介 方案和確定工程輸入：-顧客的呼聲；-業(yè)務(wù)方案/營銷戰(zhàn)略；-產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；-產(chǎn)品/過程想象；-產(chǎn)品可靠性研討；-顧客輸入輸出：-設(shè)計目的；-可靠性和質(zhì)量目的；-初始資料清單；-初始過程流程圖；-產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單；-產(chǎn)品保證方案；-管理者支持。.3APQP要點簡介 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)設(shè)計部門輸出：-設(shè)計失效方式及后果分析DFMEA；-可制造性和裝配設(shè)計；-設(shè)計驗證；-設(shè)計評審；-樣件制造；-工程圖樣包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)-工程規(guī)范；-資料規(guī)范；-圖樣和規(guī)范的更改AP

6、QP小組的輸出：-新設(shè)備、工裝和設(shè)備要求；-產(chǎn)品和過程特殊特性；-樣件控制方案；-量具/實驗設(shè)備要求；-小組可行性承諾和管理者支持.3APQP要點簡介過程設(shè)計和開發(fā)輸入： 前一階段的輸出輸出：-包裝規(guī)范；-產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審；-過程流程圖；-車間平面布置圖；-特性矩陣圖；-過程失效方式及后果分析PFMEA-試消費控制方案；-過程指點書；-丈量系統(tǒng)分析方案；-初始過程才干研討方案；-包裝規(guī)范；-管理者支持.3APQP要點簡介產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入：前階段輸出輸出：-試消費；-丈量系統(tǒng)評價MSA；-初始過程才干研討；-消費件同意PPAP；-消費確認(rèn)實驗；-包裝評價；-消費控制方案；-質(zhì)量謀劃認(rèn)定和管理者支持.3APQP要點簡介反響、評定和糾正措施輸入：前階段輸出輸出：-減少變差SPC；-顧客稱心；-交付和效力。.3