QC七大手法的基本運用ppt課件

1、七大手法的根本運用臺灣健峰企管集團資深顧問師:吳富強 SENIOR CONSULTANT: JASON WU. 前言工欲善其事，必先利其器，同理，處理現(xiàn)場的問題假想象要有事半功倍之效，必需求會活用工具，也就是QC(品管)統(tǒng)計手法：QC七大手法 俗稱QC七大工具，即查檢表，層別法、柏拉圖、特性要因圖、推移圖、分布圖及直方圖，有時也把控制圖包含在內(nèi)，方法簡單，但卻極為有效。普通言之，現(xiàn)場的問題約有百分之八十可以用QC七大手法加以處理，因此在品管圈活動中廣被運用，尤其在解析數(shù)值資料時，效果極佳。.【查檢表】收數(shù)據(jù)【控制圖】防變異【直方圖】顯分布【柏拉圖】抓重點【分布圖】找相關(guān)【層別法】找差別 【特性

2、要因圖】找要因妙記QC七大手法.健峰企業(yè)管理顧問股份QC 7大手法簡介手法圖形用途備注特性要因圖分類清楚1.管理.教育用2.解析用3.源流管理用4.現(xiàn)場操作標準用可以運用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對策方法柏拉圖重點把握 100%1.決定改善目標2.明了改善的效果3.掌握重點分析能夠以前幾項為改善的要點，可忽略最后幾項，即常說的“前三項”原則查檢表簡易有效1.日常管理用2.分析問題3.問題檢核幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之數(shù)據(jù)收集.層別法比較作用1.應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素而對癥下藥.2.以4M之每1M進行層別借用其它圖形，本身無固定圖形散布圖相關(guān)易懂1.了解兩種因數(shù)或數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。

3、2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系應(yīng)用范圍較受限制管制圖趨勢明朗1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)2.發(fā)現(xiàn)異常及時采取行動現(xiàn)實生產(chǎn)中，使品質(zhì)穩(wěn)定的一種管制情報直方圖了解品質(zhì)1.了解分布2.了解制程能力3.與規(guī)格比較4.批品質(zhì)情況監(jiān)測了解一批品質(zhì)之好壞.查檢表.查檢表查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)，用容易了解的方式做成圖形或表格，只需記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為進一步分析或核對檢查用。查檢表的種類查檢表的制造方法緣由分析.查檢表的分類記錄查檢表普通型-分類工程有緣由別、設(shè)備別、不良工程別、人員別、缺陷別等。次數(shù)分配表點檢用查檢表.三查檢表的分類 1、記錄查檢表 1普通型分類工程有緣由別、設(shè)備別、 不良工程別、人員別、缺陷

4、別 等。 月 品種原因123456ABCABCABCABCABCABC填單錯30出貨錯18品質(zhì)不良200運輸損16其它3合計267總銷量2600退貨率12.6%.(2)次數(shù)分配表 組界次數(shù)分配 合計 1.06-1.461.46-1.861.86-2.262.26-2.662.66-3.06212 232013.(3)位置別 ：刮傷：油污：孔洞.2、點檢用查檢表 順序 點檢項目 結(jié)果 1.2.3.4. 水箱機油剎車油方向燈 .如何設(shè)計查檢表步驟1.明確目的-了解問題?證明假設(shè)?要因解析?那么數(shù)據(jù)搜集的對象范圍，以利解析及解釋。步驟2.決議層別的角度步驟3.決議查檢工程步驟4.決議查檢表的格式步驟

5、5.決議數(shù)據(jù)記錄方式步驟6.決議數(shù)據(jù)搜集方式-用5W1H明確以下事項：(a)搜集人員(b)測定、檢查斷定方法(c)搜集數(shù)據(jù)之期間、周期、時間(d)檢查方式：抽驗或全檢(e)如何抽樣及樣本個數(shù).如何設(shè)計查檢表步驟1.明確點檢工程a.明確任務(wù)步驟就各步驟分別檢討4M(人、機、資料、方法)所需條件b.針對影響任務(wù)結(jié)果較大的條件(要因)設(shè)定為點檢工程步驟2.決議查檢順序步驟3.決議查檢周期步驟4.決議查檢表格式.應(yīng)本卷須知設(shè)計時查檢工程之用詞和方式盡量簡要詳細明確，其它項列入。設(shè)計時能參照多數(shù)人意見，并讓運用人共同參與。設(shè)計時盡量思索多角度層別。盡量以簡單符號數(shù)字等填寫，使能正確迅速的記錄。數(shù)據(jù)履歷要

6、清楚并思索數(shù)據(jù)可靠性。人員教育訓練。.應(yīng)本卷須知和相關(guān)單位同一數(shù)據(jù)相互比對。搜集資料時可思索不同來源以利比較及相互檢定。對緣由別分類，假設(shè)數(shù)據(jù)不易歸類應(yīng)改用景象來查檢。和相關(guān)單位同一數(shù)據(jù)相互比對。搜集資料時可思索不同來源以利比較及相互檢定。對緣由別分類，假設(shè)數(shù)據(jù)不易歸類應(yīng)改用景象來查檢。.查檢表范例：不良項目 日期分類項目8/18/28/38/48/58/6合計外徑不良 14 厚度不良正 正 正 正 正 正正 45 尺寸不良 一16 傷 正正正 26 撞傷一一 15 其他一一一 11 合計20 191526 21 26 127 .查檢表范例緣由分析.WORKSHOP 2.主題制造查檢表討論時間

7、小組討論15分鐘發(fā)表時間各組分享2分鐘標題: 請各小組根據(jù)特性要因圖的問題而延伸制造 查檢表 緣由分析.柏拉圖.何謂柏拉圖柏拉圖是根據(jù)所搜集的數(shù)據(jù)，以不良緣由、不良情況、不良發(fā)生位置或客戶埋怨的種類、平安事故等不同區(qū)分規(guī)范，找出比率最大的工程或緣由并且以所構(gòu)成的工程按照大小順序陳列，再加上累計值得圖形。由構(gòu)成比率很容易了解問題的重點和影響的程度，以比例占最多的工程著手進展改善，較為容易獲得改善成果。是20-80原那么運用的圖形.何謂柏拉圖不良率厚度不良擦 傷長度不良外徑不良其 他累積影響度.何謂柏拉圖把握重要要因或問題重點的有效工具以收事半功倍效果。了解各工程對問題的影響度占多少?？擅鞔_重點改

8、善工程是什么大小順序的內(nèi)容是什么占大多數(shù)的工程又是什么。訂定改善目的的參考?？砷_掘現(xiàn)場之重要問題點。.柏拉圖之作法步驟1.從已搜集數(shù)據(jù)的查檢表決議分類的 角度，如決議分類角度為不良工程。步驟2.整理數(shù)據(jù)，作成如下的統(tǒng)計表.統(tǒng)計表(例)不良工程不良數(shù)不良率累計不良率影響度累計影響度厚度不良204442.642.6擦傷132.66.627.770.3長度不良517.610.680.9外徑不良40.88.48.589.4其他519.410.6100.0合計479.4100.0總檢查數(shù)：500.柏拉圖之作法步驟3.于圖表用紙畫縱軸及橫軸，縱軸給予適 當刻度此刻度能包含總不良率步驟4.將數(shù)據(jù)劃成并列柱狀

9、形并于橫軸上記下 工程稱號步驟5.數(shù)據(jù)的累積數(shù)打點，并畫上折線步驟6.于右端畫縱軸與折線終點之交點定為 100%于0-100%分10等分步驟7.記上柏拉圖稱號、據(jù)搜集期間、目的、 記錄者。.本卷須知橫軸依大小順序陳列，其它項最末位。橫軸各柱形間隔要一樣縱軸的最高尺度應(yīng)含蓋合計數(shù)且隔距應(yīng)一致累積折線依正確畫法拍拉圖需標示累積影響度.本卷須知勿將兩個以上角度混雜一同分類盡量以金額表示普通把欲優(yōu)先處理之工程標示出(累積影響度占70-80%之工程)柏拉圖A項假設(shè)難采取措施，那么從B項開場，順位雖低，但易改善，亦可采取措施.柏拉圖之運用改善前后分別劃圖，可掌握分類工程重要度之位移情形及改善成果。層別運用

10、，可收對癥下藥的效果。.74%柏拉圖范例N=672004年緣由分析.WORKSHOP 4.主題制造柏拉圖討論時間小組討論10分鐘發(fā)表時間各組分享1分鐘緣由分析標題:請各小組根據(jù)前面的問題而延伸制造柏拉圖.特性要因圖.1.何謂特性要因圖明確結(jié)果(特性)與緣由(要因)間的關(guān)系系統(tǒng)化表示使人一目了然因狀似魚骨，又稱魚骨圖為石川馨教授提出之方法，也稱石川圖.特性要因圖當一個問題的特性遭到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖。由于外形就像魚的骨頭，所以又叫魚骨(刺)圖。問題特性要因要因要因要因要因要因要因要因緣由分析.聯(lián)想力互動以激發(fā)想象深化掌握

11、問題的因果，并徹底的分析緣由用來分析影響產(chǎn)質(zhì)量量各種緣由的一種有效的方法,.評價特性-例工程評價特性質(zhì)量不良率、錯誤率、埋怨次數(shù)產(chǎn)量產(chǎn)量達標率、作業(yè)效率、交期延遲率本錢制造費用、資料本錢、損耗率平安不測件數(shù)、公傷工時、工安自我檢查不合格率士氣出勤率、提案件數(shù)、QCC參與率 .如何劃特性要圖?步驟1.明確問題的評價特性評價特性：能詳細衡量事項(含事、物)的目的、尺度。項目評價特性品質(zhì)不良率、錯誤率、抱怨次數(shù)產(chǎn)量產(chǎn)量達標率、作業(yè)效率、交期延遲率成本制造費用、材料成本、損耗率安全意外件數(shù)、公傷工時、工安自我檢查不合格率士氣出勤率、提案件數(shù)、QCC參與率 例：集合全員之知識與閱歷讓有關(guān)人員如前后制程人

12、員、技術(shù)人員等能真心誠意參與說真話者思索重點放在為什么而不是如何處理小要因假設(shè)是無法采取對策，須再深化假設(shè)怕要因脫漏，可于隔天再進展一次(運用潛認識活動)假設(shè)以4M分類方式繪制不理想時，可思索以工程(流程)別繪制要因的表示要詳細、簡約(如動詞+描畫詞、名詞+動詞)特性假設(shè)可細分時，最好細分，再分別繪制特性要因圖繪制特性要因圖應(yīng)本卷須知.WORKSHOP 1.主題制造特性要因圖討論時間小組討論15分鐘發(fā)表時間各組分享2分鐘參考標題 請各小組訂定標題并制造特性要因圖 為何客戶埋怨件數(shù)添加？ 為何產(chǎn)品不良率偏高？ 為何呼應(yīng)客戶時效太長？ 為何新產(chǎn)品開發(fā)時間太長？緣由分析.層別法.層別法Stratif

13、ication 層別法之意義：影響產(chǎn)品質(zhì)量的緣由很多，能夠來自于人員、資料、制造方法及機器設(shè)備等，但在消費過程中，這些要素皆牽涉其中，假設(shè)無法將質(zhì)量變異的緣由分析出來，質(zhì)量就無法獲得改善，所以，為了要明了質(zhì)量變異的緣由來自何處，就必需針對各項要素 分開搜集數(shù)據(jù)，加以比較，因此，將人員、資料、制造方法或機器設(shè)備等分開搜集數(shù)據(jù)以找出其間的差別，并針對差別加以改善的方法稱為層別法。. 層別法為一概念性的方法，可配合其他質(zhì)量改善方法一并運用，透過分層搜集數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量改善的最正確方法。層別法之功用.層別法之步驟 1、確定運用層別之目的。 2、決議層別工程，如依時間別、 作業(yè)員別、機械別、原料別 3、搜

14、集數(shù)據(jù)。 4、解析緣由，比較差別。.WORKSHOP 3.主題制造層別法討論時間小組討論15分鐘發(fā)表時間各組分享2分鐘標題:請各小組將該組的姓名、年齡、性別、 身高、體重、學歷等制造層別法緣由分析.分布圖.何謂分布圖為了了解兩種數(shù)據(jù)間的關(guān)系，而將此兩種數(shù)據(jù)以有序成對數(shù)據(jù)的方式在直角坐標上點繪成圖。兩種數(shù)據(jù)可為：要因與特性：焊錫溫度與焊點不良，反響溫度與 收量。要因與要因：反響溫度與反響液濃度，反響溫度 與壓力。特性與特性：身高與體重，體育成果與數(shù)學成果。.二分布圖的作法步驟1.明確目的決議調(diào)查的對象步驟2.搜集數(shù)據(jù)50-100組成對數(shù)據(jù)(最少30組)步驟3.分別找出兩種數(shù)據(jù)之最大值及最小值步驟

15、4.繪縱軸、橫軸并作適當刻度刻度大小應(yīng)思索 最大值與最小值之差通常橫軸表要因，縱軸 表特性步驟5.將成對數(shù)據(jù)于圖上打點,二點反復畫 ,三點 反復畫 步驟6.記入必要事項 a標題 b數(shù)據(jù)之測定日期、繪制日期、繪制者 c樣本數(shù) d產(chǎn)品名、制程名.分布圖(看A及B兩者間之關(guān)系)溫度與強力溫度與水份厚度與破裂例:國文程度與數(shù)學之關(guān)系粘度與色澤水深與水色體重與身高座號12345673940國文(分)8699671007590485798數(shù)學(分)939674897094526188.數(shù)學分國文分40506070809010040506070809010030.系統(tǒng)圖.峰企業(yè)管理顧問股份系統(tǒng)圖.何謂系統(tǒng)圖

16、為達成某種目的，而透過目的手段的方式，展開成一連串的手段、戰(zhàn)略，使問題的重點得以明確，是以樹形的方式有系統(tǒng)的展開的一種方法。系統(tǒng)圖的功用:新產(chǎn)品開發(fā)中質(zhì)量機能的展開。質(zhì)量保證活動中對策之展開。在CWQC、TQM活動中實施方案之展開。方針管理中目的及實施工程之展開。.系統(tǒng)圖的作法： a.目的或目的之決議。 b.成員組成。 c.手段及方案之討論及提出。 d.評價 (：可實施 :不可實施 ：再調(diào)查 將“舍去， 將“再調(diào)查，將“之 手段卡片化 依目的、手段、方式作成系統(tǒng)圖。 反向確認、并修訂。 重要度評價。 擔當者分配。.對策擬定/決策分析：主要緣由。 ：次要緣由.WORKSHOP 5.主題制造系統(tǒng)圖討論時間小組討論10分鐘發(fā)表時間各組分享1分鐘對策擬定/決策分析.實施追蹤/效果確認/再發(fā)防止決策的執(zhí)行進度可運用甘特圖，列出行動方案表以Who d