RTO廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)說明書(20200611200935)_第1頁
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文檔簡介

1、下載可編輯RTO廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)說明書Technicalproposal專業(yè)資料精心整理X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)目錄一、綜述.3二、設(shè)備名稱、數(shù)量和用途.31.設(shè)備名稱.32.設(shè)備數(shù)量.33.設(shè)備用途.3三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)和設(shè)備說明.31.廢氣參數(shù).32.污染物參數(shù).43.生產(chǎn)班次.44.動力供給.4四、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).4五、RTO工藝流程.5六、供貨說明.71.廢氣蓄熱器.72.RTO入口變頻風(fēng)機.83.燃燒氧化室.94.助燃風(fēng)機.105.RTO設(shè)備.106.凈化氣及非凈化氣自動控制風(fēng)門.117.反吹風(fēng)管.118.RTO下部凈化氣及非凈化氣管道.119.觀測平臺.1210.絕熱工程.1211.新風(fēng)補

2、風(fēng)風(fēng)閥和混合器.1212.外表處理.1313.溫度補償器.1314.鋼構(gòu)造施工.1315.連接風(fēng)管及排煙管.1316.電氣控制系統(tǒng).13七、供貨清單及進(jìn)口國產(chǎn)價格劃分表14八、RTO系統(tǒng)能耗.151.天然氣.152.壓縮空氣.163.電力.16九、驗收.161.調(diào)試.162.試生產(chǎn)及正式生產(chǎn).163.預(yù)驗收.164.正式驗收.16十、質(zhì)量保障.16word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)一、綜述根據(jù)環(huán)保工程需要,擬對其工廠排放的有機廢氣分期加以治理,本建議書針對排放的廢氣風(fēng)量為20000m3/h的有機廢氣采用RTO廢氣處理系統(tǒng)。本技術(shù)說明書主要對該工程的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備技術(shù)規(guī)格和性能供貨X圍等進(jìn)展說

3、明。本系統(tǒng)設(shè)備由具有五十多年,豐富的專業(yè)經(jīng)歷的德國WK公司設(shè)計,采用RTO廢氣燃燒爐進(jìn)展廢氣燃燒。按照東風(fēng)的要求,作為非標(biāo)設(shè)備供貨商XX艾瑟爾公司履行合同的技術(shù)依據(jù)。二、設(shè)備名稱、數(shù)量和用途1.設(shè)備名稱3室的RTO廢氣燃燒爐系統(tǒng)。2.設(shè)備數(shù)量共1套。3.設(shè)備用途供涂裝車間烘干爐的有機廢氣高溫燃燒處理。三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)和設(shè)備說明1.廢氣參數(shù)內(nèi)容值進(jìn)口溫度30廢氣量設(shè)計值20,000Nm3/h環(huán)境平均溫度20word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)2.污染物參數(shù)內(nèi)容值污染物濃度2530.9mg/Nm3碳?xì)浠旌衔?00%污染物成分灰塵小于10mg/Nm3污染物熱值43500KJ/kg污染物可提高溫度25

4、K/g3.生產(chǎn)班次每天17小時,每周7天,每年360天。4.動力供給內(nèi)容值熱值8600kcal/Nm3天然氣流動壓力300500mbar溫度與環(huán)境同溫,干凈且無水電壓380V,單項,10%電力頻率50Hz,10%壓力6-8bar無油、無塵、枯燥四、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)凡進(jìn)口設(shè)備的設(shè)計和制造符合歐盟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),VDI德國工程師協(xié)會,VDE德國電氣工程師協(xié)會,DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),DVGWword版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)德國氣水協(xié)會等,以及中國制造標(biāo)準(zhǔn)、中國相關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn),采用了滿足必要平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。2.凈化后廢氣凈化后的廢氣排放應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求,同時應(yīng)符合國家環(huán)保局發(fā)布的GB

5、16297-1996?大氣污染物總排放標(biāo)準(zhǔn)?等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)容值凈化后氣體最大量20,000Nm3/h凈化后排入大氣氣體溫度110-150凈化后污染物濃度VOC總量小于等于20mg/Nm3CO小于等于100mg/Nm3熱性NOx小于等于100mg/Nm3有機物廢氣處理效率%99.99五、RTO工藝流程設(shè)備工藝概述:把有機廢氣加熱升溫至800,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存起來,用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運行本錢。第一步:有機廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機進(jìn)入蓄熱室1的保存了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量

6、,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)度升高。廢氣離開蓄熱室后,以較高的溫度進(jìn)入燃燒室,準(zhǔn)備進(jìn)展氧化。第二步:在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時溫度為設(shè)定的800,使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室1內(nèi)進(jìn)展過預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。第三步:廢氣流經(jīng)蓄熱室1升溫后進(jìn)入氧化室燃燒,成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室2。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個循環(huán)加熱廢氣。在此同時,廢氣引風(fēng)機經(jīng)由反吹風(fēng)管,從蓄熱室3抽出少許前一循環(huán)殘留在其中

7、的微量有機氣體,回送至廢氣風(fēng)機進(jìn)口處,再送入燃燒室中進(jìn)展燃燒,此局部氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室2,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。第五步:在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時溫度同樣為設(shè)定的800,使有機物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室3排出。第六步:在此同時,由廢氣引風(fēng)機抽出少許前一循環(huán)殘留在蓄熱室1中的微量有機氣體,再送至燃燒室中進(jìn)展燃燒,此局部氣體同處理后氣體word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)一起離開蓄熱室3,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。如此交替循環(huán)。WK設(shè)計特點:我方提供的設(shè)備由德國WK設(shè)計,采用一臺高壓變頻風(fēng)機來完成整個廢氣處理的循環(huán)過程,效率高二無需其他輔助

8、設(shè)備;另外,采用提升式菌型高密封智能型聯(lián)動閥,利用其自身的重量和形狀到達(dá)無泄漏的密封效果,運行時無噪聲,密封性及使用壽命極佳。設(shè)計構(gòu)造緊湊、操作簡單。WK的設(shè)計構(gòu)造,是保證有機廢氣在燃燒室中停留的時間大于等于1秒,以使得有機廢氣在800度溫度下充分氧化,陶瓷蓄熱體中無凝聚物;并且每一個循環(huán)約為60s,在保證廢氣在燃燒室停留時間大于等于1s的情況下使高溫廢氣快速通過陶瓷蓄熱體,減少陶瓷蓄熱體因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱應(yīng)力,延長陶瓷蓄熱體的使用壽命,保證陶瓷蓄熱體的使用壽命超過10年以上,在正常使用、維修的狀況下,RTO滿足20年的使用壽命。六、供貨說明1.廢氣蓄熱器WK-RTO有3個蓄熱室,室內(nèi)填充著

9、耐高溫蜂窩狀陶瓷蓄熱材料,通過改變空氣循環(huán),獲得最正確可再生廢氣預(yù)熱,減低根本能源的使用。有機廢氣經(jīng)廢氣引風(fēng)機進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層該陶瓷介質(zhì)“貯存了上一循環(huán)的熱量,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)氣吸收熱量。溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時廢氣溫度的上下取決于陶瓷體的體積、廢氣的流速和陶瓷體的換熱面積及幾何構(gòu)造。具體參數(shù)如下:內(nèi)容單位值廢氣量設(shè)計值Nm3/h18000進(jìn)口廢氣溫度30處理后氣體量Nm3/h20000處理后的進(jìn)口氣體溫度800處理后的出口氣體溫度110-150最大壓降Pa5500熱效率%952.RTO入口變頻風(fēng)機風(fēng)機安

10、裝在平穩(wěn)的底座上,并在吸排氣端安裝減振器和補償器??刂葡到y(tǒng)統(tǒng)一集中安裝在控制柜內(nèi)。引風(fēng)機變頻調(diào)速控制,喉口防爆;前后一體風(fēng)冷式軸承座,采用高溫潤滑脂潤滑。風(fēng)機與電機傳動輪設(shè)置裝配式的保護(hù)罩。風(fēng)機噪音不大于85dB。風(fēng)機出風(fēng)口處裝有風(fēng)壓開關(guān),并安裝轉(zhuǎn)速儀及溫度檢測裝置,監(jiān)測風(fēng)機工作狀況。具體參數(shù)如下:內(nèi)容單位值最大風(fēng)量Nm3/h20000全壓Pa7500壓力損失Pa5500word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)耐溫250裝機容量kw75額定功率KW大約62電機類型頻率可調(diào)比率1:3材料:外殼和軸碳鋼3燃燒氧化室在氧化室中,預(yù)熱后的有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至氧化溫度800,在燃燒室內(nèi)停留

11、時間大于1秒。使其中的有機物被充分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。氧化室有兩個作用:一是保證廢氣能到達(dá)設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間,使廢氣中的VOC充分氧化。內(nèi)容單位值燃燒室溫度750-1000*駐留時間S1燃燒頭類型天然氣燃燒頭單位比率1:30燃燒頭數(shù)量1燃燒頭總安裝功率KW1650燃料天然氣燃料的流動最小/最大壓力Mbar300/500word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)天然氣熱值Kcal/Nm386004.助燃風(fēng)機風(fēng)機風(fēng)量自動調(diào)節(jié),配合天然氣量,空燃比自動控制、燃?xì)鈮毫ψ詣诱{(diào)節(jié)。使燃燒處于最正確狀態(tài)。內(nèi)容單位值數(shù)量1最大總風(fēng)量Nm3/h

12、1400電機安裝功率kw5.5材料:外殼/軸碳鋼5.RTO設(shè)備1RTO設(shè)備由三個單元蓄熱室組成,分別執(zhí)行蓄熱、放熱功能,3室輪流進(jìn)展。殼體由6mm鋼板局部8mm制造,局部設(shè)加強筋,殼體密封性良好。殼體內(nèi)設(shè)耐熱保溫層,厚250mm,殼體的外表溫度不高于環(huán)境溫度10,熱橋處不高于60。22個外層用防火的陶瓷絕緣為保溫材料來隔熱的蓄熱室。內(nèi)部陶瓷蓄熱體采用美國LANTEC公司的產(chǎn)品。其特點是比外表積大于阻力小,耐溫高可達(dá)1200。熱容量大,抗裂性能好,壽命長,采用WK的設(shè)計,可保證8年之內(nèi)不清理,不更換。3本系統(tǒng)采用美國Maxon公司的比例調(diào)節(jié)式燃燒器,該燃燒器的特點是可以進(jìn)展連續(xù)比例調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)X圍

13、30:1。爐膛內(nèi)高溫傳感器能反響的爐膛溫度信息,系統(tǒng)配有變頻助燃風(fēng)機、高壓點火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、UV火焰探測等。具有自動吹掃、word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)自動點火、火焰燃燒召開窺視等功能。4燃?xì)夤┙o和控制管路提供天然氣給燃燒機系統(tǒng),主要包括:燃?xì)庵麝P(guān)斷閥、過濾器、流量計、壓力調(diào)節(jié)閥組恒壓器、壓力缺乏保護(hù)器、壓力表、壓力調(diào)節(jié)閥組前后壓力檢測、自動開關(guān)電磁閥、流量控制調(diào)節(jié)閥、快速關(guān)斷閥以及放散閥等。5壓縮空氣系統(tǒng)含:壓縮空氣管道主關(guān)斷閥、過濾凈化裝置、壓力調(diào)節(jié)裝置、壓力表、自動開關(guān)電磁閥、氣壓缺乏保護(hù)器等。6室體上有1個陶瓷材料的入料口,也是檢查口。7WK設(shè)計的RTO構(gòu)造緊湊,效率高、占

14、地面積小。6.凈化氣及非凈化氣自動控制風(fēng)門1材料為碳鋼鑄造的耐高溫高密封性能,菌型升降式氣動未凈化氣風(fēng)門3組,與室體下部入口結(jié)合嚴(yán)密,五泄漏,無噪聲;每個風(fēng)門都配有一套電氣動執(zhí)行機構(gòu)和感應(yīng)限位開關(guān)。2材料為碳鋼鑄造的耐高溫高密封性能,菌型升降式氣動已凈化氣風(fēng)門3組,與室體下部入口結(jié)合嚴(yán)密,五泄漏,無噪聲;每個風(fēng)門都配有一套電氣動執(zhí)行機構(gòu)和感應(yīng)限位開關(guān)。7.反吹風(fēng)管配有是哪個自動氣動控制的風(fēng)門和一個手動風(fēng)門用于預(yù)調(diào)整組成的反吹系統(tǒng)。管道材料:碳鋼,風(fēng)門材料:不銹鋼。8.RTO下部凈化氣及非凈化氣管道1RTO反響爐下方未凈化氣風(fēng)管,材料:碳鋼,厚度4mm,由于菌型閥的重量原因,風(fēng)管的厚度局部12m

15、m,并設(shè)有加強筋;word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)管道外部采用巖棉隔熱材料150mm厚,外包鍍鋅瓦楞板0.8mm裝飾。2RTO反響爐下方已凈化氣風(fēng)管,材料:碳鋼,厚度4mm,由于菌型閥的重量原因,風(fēng)管的厚度局部12mm,并設(shè)有加強筋;管道外部采用巖棉隔熱材料150mm厚,外包鍍鋅瓦楞板0.8mm裝飾。9.觀測平臺11個觀測平臺,可使操作人員接近檢查口及燃燒頭。21套通向觀測平臺的樓梯。31套觀測平臺的平安扶手。41套平臺上方的防雨棚室外。10.絕熱工程1內(nèi)部的保溫工程使用防火耐高溫陶瓷纖維。2內(nèi)部保溫層的設(shè)計依據(jù)環(huán)境溫度25,風(fēng)速0.5m/s.3保溫層的厚度為250mm,能保證較低的外表溫

16、度。4外部保溫根據(jù)溫度要求,一般不超過環(huán)境溫度10,熱橋局部不超過環(huán)境溫度60,采用陶瓷和/或巖棉材料錯層敷設(shè),外包鍍鋅瓦楞板。11.新風(fēng)補風(fēng)風(fēng)閥和混合器RTO廢氣入口處特別配置新風(fēng)補風(fēng)風(fēng)閥,帶執(zhí)行機構(gòu)和位置控制器,同時配置混合風(fēng)管,用于啟動和冷卻RTO系統(tǒng),同時控制RTO的最小風(fēng)量??刂菩盘栍煽蛻籼峁ord版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)12.外表處理未保溫處理的局部按以下方式進(jìn)展處置:1噴砂,規(guī)格為SA2.5。2噴底漆,膜厚為40um。3噴雙組份漆,膜厚不少于40um。13.溫度補償器在RTO系統(tǒng)之中安裝所有需要的膨脹節(jié)。14.鋼構(gòu)造施工所有的部件及其零件將全部安裝在相關(guān)的鋼構(gòu)造之上。15

17、.連接風(fēng)管及排煙管設(shè)備包含RTO制熱交換器間的耐高溫風(fēng)管和排放煙囪,風(fēng)管內(nèi)部采用1.5mm的不銹鋼,外包150mm的優(yōu)質(zhì)巖棉絕熱層,外部由厚0.8mm鍍鋅板制作;煙囪內(nèi)部采用2.5mm的不銹鋼制作,外包150mm的優(yōu)質(zhì)棉絕熱層,外部由厚1mm鍍鋅板制作,標(biāo)高高20米,設(shè)有檢測孔,便于環(huán)保檢測。16.電氣控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成:德國仿威圖配電柜,已完成內(nèi)部接線,其中包括所有的開關(guān),電流接觸器、控制燈、繼電器、帶平安開關(guān)的溫控器等??刂葡到y(tǒng)為西門子系列的PLC的編程,包括邏輯程序和編程軟件以及西門子彩色觸摸屏借款系統(tǒng)運行過程,記錄溫度。燃燒頭的控制系統(tǒng)。包括壓差開關(guān)和點火控制器、天然氣的調(diào)節(jié)wor

18、d版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)與控制閥組。燃燒機控制箱可本地/原創(chuàng)控制,就地控制箱帶溫控儀表和高溫限位儀表??刂葡淇奢敵鋈紵鬟\行指示、故障指示的觸點信號。燃燒器的控制箱可承受系統(tǒng)啟動和停機的外部觸點信號,觸點信號閉合,燃燒器起動,觸點信號斷開,燃燒器停機。燃燒器復(fù)位為就地復(fù)位。平安保護(hù)系統(tǒng):系統(tǒng)需配備以下平安保護(hù):循環(huán)風(fēng)機聯(lián)鎖、風(fēng)壓聯(lián)鎖、燃?xì)獾蛪郝?lián)鎖、燃?xì)飧邏郝?lián)鎖、管路系統(tǒng)檢漏聯(lián)鎖、UV監(jiān)測聯(lián)鎖,風(fēng)壓開關(guān)具有三路電磁閥自檢功能。RTO前端配置混氣裝置,并具有新風(fēng)調(diào)節(jié)功能。同時RTO控制系統(tǒng)能監(jiān)控各廢氣、新風(fēng)流量和溫度等參數(shù)。RTO設(shè)備具備空燒或自清潔功能。各電控元器件按照指定品牌進(jìn)展選取,未

19、指定品牌的設(shè)備選用客戶認(rèn)可品牌。七、供貨清單及進(jìn)口國產(chǎn)價格劃分表ItemDescriptionQtyLocalImportRemark序號名稱數(shù)量國產(chǎn)進(jìn)口備注三室RTO-20000Nm31RTO-ReactorRTO反響室體內(nèi)部陶瓷針刺毯保溫和陶瓷蓄熱體1套依照WK圖紙制造2Raw-andPureGasDampers進(jìn)出口菌型升降式風(fēng)閥及執(zhí)行機構(gòu)6組進(jìn)口3PurgeAirdamper反吹風(fēng)閥,蝶閥3組進(jìn)口4CombustionAir助燃風(fēng)機及控制1臺美國MAXON5SpeedControlledFan變頻廢氣引風(fēng)機1臺XX通用6GastrainandBurnerSystem天然氣管路及燃燒系統(tǒng)

20、1套美國MAXON7ControlPanel溫度控制系統(tǒng)及控制柜PLC:西門子,10寸HMI品牌:西門子1組依照WK圖紙制造word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)8CompressedAir壓縮空氣系統(tǒng)1式依照WK圖紙制造9Temp&Pressurecontrolunits溫度、壓力控制元件1式進(jìn)口Fresh-airdamperwithactuatorand10Control-functionforminimumair-flow帶執(zhí)行機構(gòu)氣動的新風(fēng)風(fēng)門和最低氣流的控制功能帶混氣裝置1套依照WK圖紙制造11Rawgas&RTORaw-andPureGasChannel廢氣風(fēng)管及RTO本體風(fēng)管加保溫

21、、外部鍍鋅板裝飾1組依照WK圖紙制造12InspectionPlatformSteelconstructionRTO平臺扶梯及鋼構(gòu)造、雨棚1套依照WK圖紙制造13Cables電纜及電纜橋架1式國產(chǎn)品牌14Stack煙囪1式ACR制造其他1PackageTransportation設(shè)備包裝和運輸1式2Engineeringmanage設(shè)計+管理1式WK設(shè)計3Installing、CommissioningTraining系統(tǒng)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、試運行1式4備件1組八、RTO系統(tǒng)能耗1.天然氣壓力:300/500mbar耗量見下表:內(nèi)容單位值廢氣量Nm3/h18000燃燒室溫度800廢氣溫度30天然

22、氣熱值Kcal/m38600污染物熱值KJ/kg43500word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)污染物濃度g/Nm3耗氣量m3/h073.5151.62292.518.82.壓縮空氣RTO所需壓縮空氣量大約是30Nm3/h。壓力:6-8bar。3.電力供給電力:240/380VAC-24VDC,50Hz總裝機:110kw4.RTO重量及占地占地面積:8*12m重量:25噸九、驗收1.調(diào)試1我方負(fù)責(zé)完成RTO系統(tǒng)及與其它相關(guān)的調(diào)試工作。2調(diào)試過程中,我方對出現(xiàn)的問題保證及時解決,積極配合工藝調(diào)試,保證調(diào)試進(jìn)度。3調(diào)試至試生產(chǎn)階段均由我方方案。開場調(diào)試前2周,由我方提交一個調(diào)試、試生產(chǎn)、驗收工作內(nèi)容

23、表。4在調(diào)試過程中,甲方有權(quán)了解出現(xiàn)的任何問題,包括已使用的word版本整理分享X文X例指導(dǎo)學(xué)習(xí)備件等。需要在調(diào)試過程中進(jìn)展功能檢驗的內(nèi)容,由我方負(fù)責(zé),甲方現(xiàn)場驗證。2.試生產(chǎn)及正式生產(chǎn)1在試生產(chǎn)運行期間,我方專業(yè)工程師指導(dǎo)幫助下由甲方負(fù)責(zé)完成,時間為1個月。2所有系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定可靠運行,滿足整個涂裝生產(chǎn)線設(shè)計要求、全過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和運行指標(biāo)。3.預(yù)驗收1試車期間設(shè)備未出現(xiàn)致使RTO系統(tǒng)停機的故障。2整個RTO系統(tǒng)未有人體感覺可察的廢氣泄漏,其周圍無異味。3蓄熱室外外表溫度60,其他設(shè)備與周圍環(huán)境的溫差15。4RTO正常運行時,無阻塞,無異常噪聲,運行平穩(wěn),平均燃料耗量及各項溫度指標(biāo)符合設(shè)計要求。4.正式驗收1預(yù)驗收合格后,RTO系統(tǒng)在連續(xù)1個月的試運行中穩(wěn)定可靠,那么可開場進(jìn)展正式驗收。2RTO系統(tǒng)

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