烤漆,氧化工藝培訓教材ppt課件

1、五金烤漆工藝培訓.一:什么叫烤漆? 是將需求烤漆之工件經(jīng)過油漆的噴涂;再經(jīng)過一定時間;一定溫度的烘烤;到達我們理想的質(zhì)量效果的工藝的過程.總過程是一個物理化學過程.二;烤漆的作用:烤漆的作用是美觀外表;防止氧化.三:烤漆的作業(yè)流程:烤漆有三大主要工藝:1.烤漆前置處置(1-10工序)2.涂裝3.枯燥.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1前處置的目的與重要性： 前面10道工序都是前處置,前處置的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓

2、件在制造、加工搬運、保管期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在外表上，假設不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，經(jīng)過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件外表清潔、均勻、無油脂所以前處置在涂裝工藝中占有極為重要的位置。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.1除油 主要有礦物油、光滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的枯燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污

3、，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用； (5%脫脂劑:溫度55C;時間為5-12分鐘:作用是加強油漆與工件結合力;脫脂劑為粉體.) .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的流動的。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵1

4、7.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.3除銹 黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一同零落。除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件外表的氧化皮，銹跡等，普通是用硫酸(10-20%的稀鹽酸或5-10%的稀硫酸:溫度常溫:時間為銹除盡為止.) ，還可輔以超聲波清洗。 .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹

5、6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的流動的。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.4表調(diào)中和 外表調(diào)整的簡稱：以酸或堿溶液除去除銹工序中外表多余的堿或酸，調(diào)整酸堿度盡能夠到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，添加磷化的結晶點； .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗1

6、1.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的流動的。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.5磷化 磷化是涂裝前處置的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處置金屬工件，使在工件外表上構成一層不溶性磷酸鹽維護膜，所構成的磷化膜系具有細微小孔的致密構造，增大了工件外表積，可以增大涂層接觸面積，使磷

7、化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互浸透，大大提高有機涂層對工件的附著力 。磷化所構成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導電的隔離層，使金屬外表由優(yōu)良導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池構成，有效地阻止涂層腐蝕。 磷化常用的方法按處置溫度分為高溫磷化7090 ，中溫磷化5070 和常溫磷化2030 。磷化膜普通是黑色的。.磷化根本原理 磷化是一種化學與電化學反響構成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所構成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供維護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕才干；在金屬冷加工工藝中起減摩光滑運用。 .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10

8、.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的流動的。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.2水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的流動的。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8

9、.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.1.6烘干 以上前處置過程根本都是在水槽中進展的。并且每一工序有時間的規(guī)定。烘干水分，預備涂漆； .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.2上掛前品檢 在上線之前對未涂漆之工件進展外觀檢查；有很大一部分是已涂過漆的不良品，要檢查能否可直接噴涂或是要脫除舊漆；脫除舊漆方法，溶劑浸泡清洗或用公用的脫漆劑脫除 .三:烤漆的作業(yè)流程

10、:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.3打磨 非必需過程，除去外表粒狀雜質(zhì)并添加一定粗糙度以添加油漆附著力；第一遍：400#水砂紙第二遍；800#水砂紙或更細.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.4上掛 將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導電并隨流水線挪動；掛具應為導電體，并需接地針對靜電涂裝；掛具普通根據(jù)

11、產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉運用 .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.5吹塵 除去外表灰塵，毛屑等；緊縮空氣；靜電除塵槍；火焰熄滅； .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.6手工噴涂 在自動噴涂前對電位較低處如陰影部分，凹部等進展預噴涂，但也是必備的沒有

12、自動噴涂設備時的選擇，效率不高，產(chǎn)能有限，不穩(wěn)定要素多，不良率較高，漆膜厚度不均等手工噴涂的設備主要包括空氣緊縮機，輸氣管，空氣油水分別器，噴槍，涂料容器，噴漆室等。.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.7烘烤預熱爐烘烤以較低溫度如80150烘烤，使溶劑部分蒸發(fā)，濕漆膜流平 主爐烘烤以較高溫度如180185強迫烘烤，將油漆烤干，流水線速度越快，那么溫度需調(diào)的越高；.三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.

13、烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.3.8品檢3.8.1附著力測試 (百格)測試，涂層無零落分等級；3.8.2耐彎曲性1mm,180彎曲，涂層無裂痕；3.5.3硬度測試；鉛筆硬度2H,允許細微痕跡；3.5.4耐沸水性沸騰水，1hr浸泡，無異常；3.5.5耐堿性5NaOH,240hr無變化；3.5.6耐酸性3HCL,240hr無變化；3.5.7耐溶劑性二甲苯，24hr無變化；3.5.8耐污染性唇膏，常溫下24hr無異常；3.5.9耐熱性：180 x l hr色差 E0.8,保光性優(yōu)良；3.5.10耐腐蝕性：耐

14、鹽霧性1000hr無變化；3.5.11耐濕熱性500hr無變化； .三:烤漆的作業(yè)流程:1.除油4.水洗7.磷化10.烘干13.上掛16.烘烤5.表調(diào)8.水洗11.上掛前品檢14.除塵17.品檢2.水洗3.除銹6.水洗9.水洗12.打磨15.噴涂18.下掛包裝.下掛包裝 待烤漆工件完全冷卻后, 將產(chǎn)品從掛具上取下,用報紙包裝好整齊的擺放在紙里面.。.四:烤漆的不良與預防:1:多漆;少漆_留意噴涂手法均勻.勿多噴少噴.2:掉漆:(烤的時間不夠:前置處置不凈;或是碰撞掉漆;3:色差(材質(zhì);烤件外形平面與弧面;噴漆厚薄)手工漆尤為嚴重4:起泡(除油不凈;烤溫太高)5;雜質(zhì);顆粒;(是因油漆不凈或是周

15、圍空氣不凈所致;或是噴涂前工件擦拭不凈)油漆過濾;粉須篩;環(huán)境清潔6:泄粉；桔皮粉噴的太厚.五:不良品處置:不良品處置普通會用到退漆劑;一班所用脫漆劑為GH-283脫漆劑;是一種酸性水型劑由多種復合酸.增溶劑;除銹助劑;浸透劑復配而成.能迅速脫去各種固化油;烤漆:環(huán)保清潔才干強;不可接觸皮膚.待洗工件-脫漆劑內(nèi)浸泡2-5MIN-清水漂洗-烘干-再前處置-再噴涂.脫漆劑是一種腐蝕非常強的化學藥品；其強度超越濃硫酸；極易揮發(fā)；假設不小心淺到衣服；眼睛上或身體任何部位須馬上用清水沖洗；.七:油漆的分類:按特性分為自干與烘干系列:木材與塑膠一班用自干:金屬內(nèi)用烘干系列；五金類常用烘干系列；包括液狀與粉

16、體按運用方法分為噴槍噴涂與手工漆。噴槍分為手工噴槍與靜電噴槍。油漆所用稀釋溶劑為；烤漆天那水油漆的色種：光油；紅；橙；黃；綠；蘭；紫；等七基色及上千種調(diào)合而成的色型。我們通常用的油漆是；LH-150高級醇酸氨基系列；LH-150丙稀酸氨基高級烘干系列油漆。保質(zhì)期；密封保管一年。適用范圍；燈飾；五金家電；玩具；儀器等等.超聲波清洗原理 超聲波清洗屬物理清洗，把清洗液放入槽內(nèi)，在槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波，在傳播過程中，介質(zhì)的壓力作交替變化。在負壓區(qū)域，液體中產(chǎn)生撕裂的力，并構成真空的氣泡。當聲壓到達一定值時，氣泡迅速增長，在正壓區(qū)域氣泡由于遭到壓力擠破滅、閉合。此時，

17、液體間相互碰撞產(chǎn)生強大的沖擊波。雖然位移、速度都非常小，但加速度卻非常大，部分壓力可達幾千個大氣壓，這就是所謂的空化效應。 .液體涂裝與粉體涂裝 一、液體涂裝：涂料與溶劑或還加硬化劑混合后施工，以緊縮空氣或靜電力霧化后飛向工件并附著，溶劑蒸發(fā)或相互反響后固化成膜；VOC可揮發(fā)有機氣體含量高，對人體有較大危害；涂料利用率很低，僅約50%；一次噴涂所構成的膜厚為1525um；.液體涂裝與粉體涂裝涂料為細粉形狀，經(jīng)過靜電作用附著于工件，經(jīng)過高溫烤爐時，涂料熔融，流平，并交聯(lián)固化；VOC含量為零，但要留意粉塵的危害；涂料可回收運用，利用率可達99%以上；設備投資大；適宜于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為

18、50150um； .氧 化.1.什么叫氧化? 在電解液中,在外界電流的作用下,利用電解作用使鋁及其合金(作為陽極時)外表構成氧化物薄膜的過程,稱作電化學氧化,又稱陽極氧化。用這種方法在鋁的外表生成的氧化膜，是一種電化學的轉化膜。 在陽極是水的電解，析出氧：.2.氧化的原理?在陽極是水的電解，析出氧：H2Oe 2H O同時初生氧O有很強的氧化才干,它與陽極反響生成氧化物并放出大量的熱:2AL+O AL2O3+發(fā)熱量電解液中的酸對金屬鋁和氧化物膜進展著溶解作用:2AL+6H 2AL3 +3H2AL2O3+6H 2AL3 +3H2O.3.氧化的作用是什么?1.作為防護性膜,可以大提高鋁制品外表的耐蝕性。2作為防護裝飾性膜 陽極氧化生成的鋁氧化膜是透明的,經(jīng)著色處置,即能得到與瓷質(zhì)類似的膜。3.作為耐磨層,可以提高鋁制品外表的耐磨性。4.作為電絕緣,由于鋁的陽極氧化膜有很好的絕緣性能。普通鋁件只需求防護性和裝飾性。.4.氧化的分類:亮光:1.已拉絲的鋁件經(jīng)過化學拋光讓鋁件有光亮度。 2.鋁件經(jīng)機械打磨(過砂輪、麻輪、布輪)再經(jīng)化學拋光讓鋁件有光亮度。啞光:打磨或接絲后再經(jīng)堿或酸讓鋁件變啞。粗砂:指鋁產(chǎn)品經(jīng)用平板沙帶機或立式砂帶機用 粗沙帶100#以上接絲出來或打磨出來的效果。細