小區(qū)建筑節(jié)能工程施工方案（24頁）

1、小區(qū)建筑節(jié)能工程施工方案1.編制依據：1.1 施工圖紙XXXX1#-8#住宅樓工程施工圖紙。1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號3.河北省民用建筑節(jié)能管理實施辦法4.建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-20072.工程概況:2.1 總體簡介：工程名稱XXXX1#-8#住宅樓工程施工圖紙建設單位邯鄲市XX房地產開發(fā)有限公司設計單位北京XXXX設計研究院監(jiān)理單位邯鄲市XXXX監(jiān)理有限公司質量監(jiān)督單位邯鄲市質量監(jiān)督站施工總包邯鄲市邯XXXX工程有限公司質量目標合格工程2.2 設計概況：樓號建筑面積（m2）層 數結構形式性 質耐火等級1#21010.1820/1短肢剪力墻住宅一級 2#208

2、79.9420/1短肢剪力墻住宅一級3#2716022/1短肢剪力墻住宅一級4#1584322/1短肢剪力墻住宅一級5#958024/1短肢剪力墻住宅一級6#559018/1短肢剪力墻住宅一級7#560618/1短肢剪力墻住宅一級8#30728.8127/1短肢剪力墻住宅一級3.施工部署：3.1 建筑節(jié)能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長、項目技術負責人及工長為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：XXX（項目經理）負責組織協(xié)調工作副組長：XXX（項目副經理）質量監(jiān)督工作組 員：

3、XXX技術總部署、方案編制及交底XXX、XXX、XX等現場施工管理、協(xié)調3.2 質量保證體系以質量生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。我項目經理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有河北省節(jié)能產品認定證書、邯鄲市節(jié)能產品備案證河北省新型墻體材料生產備案證檢驗報告及出廠合格證， B.

4、材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環(huán)保檢驗。（2）制定相應技術措施，作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3.3 本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有：外墻：南北面為200厚鋼筋砼或加氣塊外墻+35厚FTC自調溫相變保溫層，東

5、西山墻為200厚鋼筋砼或加氣塊外墻+50厚FTC自調溫相變保溫層。屋頂：100厚現澆鋼筋混凝土屋面板+ 53厚FTC自調溫相變保溫層。外窗：外窗均為中空玻璃。（中空玻璃空氣層12）不采暖樓梯間：現澆鋼筋混凝土隔墻抹5厚FTC自調溫相變保溫層，戶門選用三防門（保溫、防盜、乙級防火門）。地板：住宅的地板不直接觸室外空氣。地下室頂板為鋼筋砼樓板上鋪55厚擠塑聚苯板保溫；分戶樓板為鋼筋砼樓板上鋪20厚擠塑聚苯板保溫。陽臺欄板：鋼筋砼欄板外抹10厚FTC自調溫相變保溫層。分戶隔墻：200厚鋼筋砼墻體兩邊各抹10厚聚苯顆粒保溫砂漿。凸窗頂板、底板：鋼筋砼外抹45厚FTC自調溫相變保溫層4.主要施工方法 4

6、.1 墻面FTC自調溫相變保溫層 4.1.1 工程概況: 本工程內、外墻采用FTC自調溫相變材料為主要保溫隔熱材料。 4.1.2 材料組成 （1）FTC自調溫相變材料該材料以水鎂石纖維等無機材料作為骨架材料，合理選用并添加相變材料，經科學配比及特殊工藝復合而成，且有保溫、隔熱、防火、隔聲等功能。該材料突破傳統(tǒng)保溫材料公具有的單一熱阻性能，具有熱熔性和熱阻性兩大絕熱性，通過二元相變原理，相變潛熱值大，節(jié)能效果明顯，該材料用于外墻表面時，通過相變材料在相態(tài)變化時吸熱與放熱過程，可在一定范圍內調節(jié)室內溫度。 （2）耐堿玻纖網格布 用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑 4mm 4mm ，寬度 1000mm

7、 ，每卷長度 100m 。 （3）外墻保溫所使用的原材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度及燃燒性能應符合設計要求。4.1.3 施工工藝工藝流程：外墻涂飾工程工藝流程及作法（1）流程做平整度、垂直度處理貼餅、沖筋基層處理分層涂抹FTC材至設計厚度固定鋼絲網涂抹FTC材料壓玻纖網布（主要預防膩子層開裂）噴憎水劑（刮柔性膩子刷涂料）。（2）施工作法（如圖1所示）外墻涂飾工程做法1、做平整度垂直度處理； 2、貼餅、沖筋；3、基底處理抹15mm; 4、分層抹FTC保溫材料13mm；5、固定鋼絲網；6、涂抹FTC保溫材料12mm； 7、壓玻纖網格布； 8、外飾層涂料 4.1.4 施工條件門窗框應安裝牢

8、固，并按設計或規(guī)范要求將四周門窗口縫塞嚴嵌實，門窗框應做好保護，然后用1:3水泥砂漿塞嚴抹平。FTC外墻保溫的施工圖、設計說明及其他設計文件己完成，施工作業(yè)方案已完成。FTC外墻保溫施工架子搭設完成并己經驗收合格。墻面基層已按要求清理干凈，腳手眼、臨時孔洞己堵好，窗臺、窗套等己補修整齊。內、外保溫施工前根據施工方案己完成作業(yè)指導書 (即施工技術交底)工作。施工現場環(huán)境溫度及基層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力應不大于5級，風速不宜大于10m/s，夏季應避免陽光曝曬，嚴禁雨天施工。雨季施工時應做好防雨措施。外墻上上人爬梯、水落管管卡、各類預埋件、空調板欄桿等已安裝完畢，并預留出

9、外保溫層及飾面層厚度。4.1.5 施工要點 1、基層處理1）對砌體填充墻進行全面檢查，對腳手架孔洞采用C20細石砼進行填塞，剔除砌體表面粘接砂漿及雜物。2）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。3）剔除柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口用細石砼填塞密實。4）對墻體表面平整度、垂直度檢查，超差時對突出墻面處進行剔鑿打磨，對凹進部位進行找補；以確保整個墻面的平整度、垂直度滿足規(guī)范要求，陰陽角方正、上下通順。5）混凝土結構表面用水泥素漿掃毛，砌體結構部分將表面浮塵清除干凈，做5-10mm厚1：3水泥砂漿找平層

10、后進行保溫層施工。6）外墻保溫施工前應提前澆水濕潤，確保與保溫層粘結良好，不出現空鼓、裂縫現象。2、配制漿料需設專人專職進行人工攪拌保溫漿料。按水與材料1：1.5（重量比）攪拌均勻，成膏狀稠度適中，并有一定黏度，保溫層漿料應在4h內用完。3、貼餅、沖筋保溫施工前必須先找好方正，用經緯儀將大角控制線放出彈好墨線，保證大角垂直度，墻面橫向用水準儀將水平控制線放出彈好墨線，保證水平橫向平直。根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，掛垂直。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，門窗口陽角

11、等處按控制線上下做灰餅保證門窗方正及幾何尺寸。4、抹底層FTC節(jié)能材料保溫層分三次進行，每次抹灰厚度最適宜一般在12mm左右。每遍時間間隔不可太短以保證每層施工質量。 在墻體濕潤的情況下抹底層FTC節(jié)能材料，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題及時修補（或返工）處理。5、抹中層FTC節(jié)能材料保溫層二次施工前應對底層保溫進行全面檢查，自檢完畢后上報監(jiān)理、建設單位，監(jiān)理、建設單位驗收合格同意后，再進行二次保溫層施工，中層施工做法同底層。6、固定鍍鋅鋼絲網1）待中層保溫材料干燥后方可進行鍍鋅鋼絲網的固定。2）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼

12、的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，如圖4-1所示。3）將大面鋼絲網沿長度、水平方向繃直繃平。注意將彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，鋼絲網搭接長度均應大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網綁扎在一起。裁剪鋼絲網過程中不得將網形成死折，在鋪貼過程不得形成網兜，褶皺、翹邊。7、安裝固定件1）鍍鋅鋼絲網采用尼龍錨栓固定件固定，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內 40mm。2）固定件按水平間距450mm，垂直間距500mm設置，梅花形布置，陰陽角部位距離陰陽角200mm開始布置，如圖4-2所示。圖4-2 固定件布置示意圖3）操

13、作時，尼龍錨栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。8、抹面層FTC節(jié)能材料1）鍍鋅鋼絲網固定完成后，進行面層FTC節(jié)能材料抹面施工，厚度在1013mm之間。2）所有陽角部位，面層砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。3）面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。4）施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。9、抹面層FTC節(jié)能材料1）面層FTC保溫材料初凝前收光時，把玻纖網格布用抹子直接鋪壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。平面玻纖網格布之間順序

14、搭接，其搭接寬度80mm為宜。10、窗洞口上下口及滴水線做法1、所有外窗洞口側壁的上口及混凝土雨棚周圈設置反坡鷹嘴滴水線，要求規(guī)格一致，上下口及滴水做法如圖4-3-1、4-3-2所示。 圖4-3-1窗下口做法示意 圖4-3-2窗上口及滴水線做法示意窗口側面反包網格布不小于200mm，如圖所示： 0.8厚鍍鋅鋼板13、外墻勒角及陰角做法，如圖4-6-1、4-6-2所示。 圖4-6-1外墻勒角做法 圖4-6-2外墻陰角做法14、陽臺FTC外保溫層細部做法如圖所示。4.2 FTC自調溫相變內保溫的施工1、工藝流程基層處理貼餅、沖筋分層涂抹FTC材料粘貼玻纖網格布面層作業(yè)2、施工工藝參照外墻面做法。4

15、.3 塑鋼窗及進戶門安裝4.3.1 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。4.3.2 產品加工與運輸（1） 產品加工 加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨

16、時檢查。 嚴格按業(yè)主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后，放到作業(yè)棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場，都將放

17、在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。4.3.3 現

18、場安裝（1） 多腔塑鋼窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝窗框校正固定窗框土建抹灰收口安裝窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗窗檢查驗收（2） 施工準備1）技術準備 施工組織準備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導尺寸（分格），不可調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規(guī)范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時

19、的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統(tǒng)計，根據統(tǒng)計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置的確定根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。當出現概率最大的偏差值Q1的出現

20、概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的

21、出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。逐個清理洞口。外窗框或副框與洞口之間應留有5-8mm之間的間隙。2）人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。3）門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前

22、進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也

23、用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發(fā)現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合嚴密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的

24、附件在結構上應便于更換。5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴格按照鋁合金門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。6) 清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10

25、mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4.3.4 塑鋼門窗加工、安裝質量標準（1）塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑料門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門

26、窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）塑鋼門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻

27、璃、五金、密封等附件,其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面

28、內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。4.3.5 竣工驗收每道工序施工時班組嚴格自檢。專業(yè)分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。4.3.6 成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠

29、墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現

30、場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。4.3.7 質量和要求建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數等應符合設計要求。4.4 保溫屋面4.4.1 工程概況:本工程屋面防水等

31、級為二級；屋面保溫做法：保溫層為55厚FTC自調溫相變保溫層4.4.2 材料選擇屋面保溫材料采用55厚FTC自調溫相變保溫層，材料進場后由材料員、技術員、質檢員及工長及現場監(jiān)理進行外觀驗收，經現場見證取樣復試合格后才可使用。4.4.3 施工流程平屋面：找坡層水泥砂漿找平層防水層保溫層隔離層保護層；坡屋面：水泥砂漿找平層防水層保溫層找平層臥瓦層屋面瓦；4.4.4 施工方法：1、找坡層施工：在做找坡層之前要先在屋面上彈線，在屋面上按設計高度拉通線，然后每1.5米左右打點，以確保找坡層的厚度、坡度及表面平整度，1：8水泥膨脹珍珠巖2找坡，水泥為32.5礦渣水泥，用拍板拍實，找平。2、找平層：在屋面上

32、做找坡層后緊接著在其上做找平層，找坡層和找平層分層做，找平層為15厚1：3水泥砂漿，在找平層上設分格縫，縫寬20mm，分格縫間距6m，鋪水泥砂漿用刮杠靠打點刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。3、55厚FTC自調溫相變保溫層：防水層驗收合格后開始保溫層施工,施工工藝參照外墻面做法。4、養(yǎng)護：找平層抹平壓實以后24小時可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7天。5、質量要求：1）保溫層壓實適當，表面平整。2）找平層無脫皮起砂缺陷。3）找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，成鈍角，且要求整齊、平順。4）分格縫設置應符合規(guī)范要求。5）找

33、坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設找坡層，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。4.4.5 屋面作業(yè)的安全、文明施工及環(huán)境保護要求 為了工程的施工能安全進行和完結，施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術員和安全員組織所有參加屋面工程的人員進行技術交底和安全交底，將注意事項傳達到每一個施工人員。4.5 太陽能集熱器本工程在陽臺欄板外側有太陽能集熱器，安裝由專業(yè)施工隊伍進行安裝，方案另行編制。5.安全管理5.1 安全保障體系：建立安全保障體系，切實落實安

34、全生產責任制，項目部設置安全生產領導小組，項目經理為第一責任人，管生產的施工負責人必須管安全生產，設專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確責任到人。5.2 安全目標：1、無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；2、無火災事故；3、嚴重污染擾民；4、無重大交通行車事故。 5.3 安全保證措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協(xié)調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準

35、的工具嚴禁使用。工地內架設的電線,必須征得有關部門的同意，并符合用電規(guī)章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后,經電工檢查后方可使用?，F場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。5.4 施工安全制度安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規(guī)程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現場嚴

36、禁吸煙以防火災發(fā)生。施工現場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩(wěn)，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業(yè)。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規(guī)程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業(yè)，安全人員有權停止其工作。5.5 消防制度全體工作人員必須遵守政府有關規(guī)定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地規(guī)定，以預防為主，杜絕火災事故發(fā)生。施工中以預防為主，工作前檢查現場,將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環(huán)境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產及人身安全。工作現場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發(fā)生漏電起火。5.6 安全預案1、成立以項目經理為組長的施工管理小組，全面負責安全施工教育與管理工作，形成項目經理班組的施工安全保障體系。2、建立安全責任制度，執(zhí)行誰負責生產，誰負責安全的原則。3、定期對施工管理人員進行安全法規(guī)、安全生產技術知識教育與學習。4、對工人進行安全生產法規(guī)和本工種安全技術規(guī)