一項(xiàng)運(yùn)用數(shù)據(jù)分析進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的案例ppt課件

1、降低混凝土工程質(zhì)量通病損失1.目錄選題1現(xiàn)狀調(diào)查2目的設(shè)定與分析3緣由分析4主要緣由確認(rèn)5改良措施的制定和實(shí)施6效果檢查7規(guī)范化821、選題2003至2005年間質(zhì)量通病損失陳列 “混凝土工程質(zhì)量通病為當(dāng)前呵斥損失最嚴(yán)重的問題。31、選題因此，選定本次質(zhì)量改良課題為： 降低混凝土工程質(zhì)量通病損失42、現(xiàn)狀調(diào)查2003至2005年間混凝土工程質(zhì)量通病損失陳列 “混凝土裂痕 為混凝土工程當(dāng)前呵斥損失最嚴(yán)重的質(zhì)量通病。52、現(xiàn)狀調(diào)查所以，確立本次質(zhì)量改良需求處理的對(duì)象為： 混凝土裂痕63、目的設(shè)定與分析本次質(zhì)量改良設(shè)定的目的為： 73、目的設(shè)定與分析目的的可行性分析： 9545*(1-32.9%*5

2、0%)=7974.85(元/100萬元產(chǎn)值)8000(元/100萬元產(chǎn)值)混凝土裂痕損失所占比例假設(shè)本次改良可處理50%的問題只需處理50%的“混凝土裂痕問題，目的就可以實(shí)現(xiàn)！結(jié)論：目的可行！公司指點(diǎn)支持改良小組由閱歷豐富的技術(shù)人員和施工工人組成84、緣由分析“混凝土裂痕由“管理不到位和五個(gè)方面技術(shù)緣由呵斥：混凝土裂痕管理不到位干縮裂痕塑性收縮裂痕沉陷裂痕溫度裂痕化學(xué)反響裂痕94、緣由分析分析1：管理不到位施工技術(shù)檢驗(yàn)監(jiān)視缺乏未設(shè)備工技術(shù)監(jiān)視崗位104、緣由分析分析2：干縮裂痕混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度差別大水泥收縮量較大用水量過大養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短未設(shè)置收縮縫114、緣由分析分析3：塑性收縮裂痕混凝土

3、在終凝前強(qiáng)度過小混凝土在終凝前外表失水過快水泥強(qiáng)度過小水灰比過大基層和模板未澆水均勻濕透未堅(jiān)持終凝前外表潮濕未設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)備124、緣由分析分析4：沉陷裂痕構(gòu)造地基土質(zhì)不均勻或松軟回填土浸水或未壓實(shí)模板撤除不當(dāng)施工前未夯實(shí)和加固地基被水浸泡回填區(qū)無疏水措施回填后未進(jìn)展壓實(shí)處置模板撤除時(shí)間過早模板撤除先后次序錯(cuò)誤134、緣由分析分析5：溫度裂痕大量水化熱聚積環(huán)境溫差過大所用水泥水化熱過大水泥用量過大混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)無輔助措施控制混凝土的溫升混凝土養(yǎng)護(hù)缺乏冰冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施144、緣由分析分析6：化學(xué)反響裂痕堿骨料反響鋼筋銹蝕骨料堿活性過大水泥和外加劑堿性過大混凝土澆筑、振搗不良鋼

4、筋維護(hù)層較薄鋼筋未涂防腐涂料155、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)1：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由未設(shè)備工技術(shù)監(jiān)視崗位未設(shè)備工技術(shù)監(jiān)視崗位，技術(shù)措施落實(shí)不到位，管理缺位必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量缺陷。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場(chǎng)暗查，各工程部均未設(shè)備工技術(shù)監(jiān)視崗位，未能對(duì)技術(shù)措施落實(shí)情況進(jìn)展有效監(jiān)視。是165、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)2：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由水泥收縮量較大運(yùn)用高熱水泥會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮量較大。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各工程部所用水泥全部為中低熱水泥或粉煤灰水泥，均為收縮量相對(duì)較小的水泥。否175、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)3 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由用水量過大用水量過大會(huì)導(dǎo)致混凝土外表與

5、內(nèi)部的蒸發(fā)量差別過大，從而產(chǎn)生收縮裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部攪拌站對(duì)混凝土的用水量均無準(zhǔn)確計(jì)量；根據(jù)操作人員提供信息，為保證混凝土強(qiáng)流動(dòng)性，便于泵送，普通都會(huì)采用偏大的用水量。是185、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)4 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土單位面積內(nèi)的裂痕數(shù)量呈下降趨勢(shì)如圖。經(jīng)統(tǒng)計(jì)核實(shí)，2003年至2005年，各工程部摻用緩凝型外加劑的混凝土工程共1546項(xiàng)，僅有11項(xiàng)按GB50204-2002第7.4.7條第2款的要求養(yǎng)護(hù)滿14天，其它1535項(xiàng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間在5至13天之間，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合率僅有0.7%左右。是195、主要緣由確認(rèn)經(jīng)實(shí)驗(yàn)證

6、明，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土單位面積內(nèi)的裂痕數(shù)量呈下降趨勢(shì)：205、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)5 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由未設(shè)置收縮縫閱歷證明：未設(shè)置收縮縫的混凝土相對(duì)會(huì)出現(xiàn)較多裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在混凝土施工均設(shè)置了收縮縫，在調(diào)查的22項(xiàng)混凝土施工中，只需1項(xiàng)的收縮縫不符合規(guī)范要求。否215、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)6：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由水泥強(qiáng)度過小水泥強(qiáng)度過小，會(huì)導(dǎo)致混凝土外表失水過快，從而產(chǎn)生裂痕。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各工程部選用的水泥均為干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。否225、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)7 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為

7、主要緣由水灰比過大水灰比過大，會(huì)導(dǎo)致混凝土塑性收縮而產(chǎn)生裂痕。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場(chǎng)暗查，為保證混凝土強(qiáng)流動(dòng)性，便于泵送，現(xiàn)場(chǎng)混凝土工普通都會(huì)采用偏大的用水量，導(dǎo)致水灰比較設(shè)計(jì)偏大。經(jīng)實(shí)測(cè)22項(xiàng)混凝土施工，全部水灰比較設(shè)計(jì)偏大。是235、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)8 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由基層和模板未澆水均勻濕透基層和模板未澆水均勻濕透，會(huì)導(dǎo)致混凝土外表失水過快而產(chǎn)生裂痕。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場(chǎng)暗查，各工程部在混凝土構(gòu)造地基施工均將基層和模板澆水均勻濕透，未發(fā)現(xiàn)不符合。否245、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)9 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由未堅(jiān)持混凝土終凝前外表潮濕未堅(jiān)持混凝土終凝前外表潮濕，也會(huì)導(dǎo)致混凝土

8、外表失水過快而產(chǎn)生裂痕。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場(chǎng)暗查，各工程部在混凝土施工中均采取不同措施堅(jiān)持混凝土終凝前外表潮濕，未發(fā)現(xiàn)不符合。否255、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)10 ：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由未設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)備未設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)備，會(huì)導(dǎo)致混凝土外表失水過快而產(chǎn)生裂痕。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場(chǎng)暗查，各工程部在混凝土施工中普遍存在遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)備缺乏的問題。是265、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)11：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由施工前未夯實(shí)和加固地基施工前未夯實(shí)和加固地基，地基不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致沉陷裂痕。經(jīng)核實(shí)并現(xiàn)場(chǎng)暗查，各工程部在地基施工前均采取了必要的夯實(shí)和加固措施。否275、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)12：末端緣由技術(shù)論

9、證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由地基被水浸泡地基被水浸泡呵斥地基不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致沉陷裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在地基施工前均抽干積水再施工，根本上不存在被水浸泡景象。否285、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)13：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由回填區(qū)無疏水措施回填區(qū)無疏水措施，被水浸泡呵斥回填區(qū)不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致沉陷裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在地基回填施工后，普遍存在無疏水措施或疏水措施缺乏的情況。是295、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)14：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由回填后未進(jìn)展壓實(shí)處置回填后未進(jìn)展壓實(shí)處置，呵斥回填區(qū)不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致沉陷裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在地基回填施工后，均進(jìn)展了壓實(shí)處置；

10、抽查2003年至2005年間的施工記錄，壓實(shí)丈量數(shù)據(jù)根本符合施工規(guī)范要求。否305、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)15：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由模板撤除時(shí)間過早模板撤除時(shí)間太早，混凝土未完全凝固，會(huì)導(dǎo)致沉陷不均，產(chǎn)生沉陷裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部為了趕工，普遍存在提早撤除模板的情況。是315、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)16：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由模板撤除先后次序錯(cuò)誤模板撤除先后次序錯(cuò)誤導(dǎo)致沉陷不均，會(huì)產(chǎn)生沉陷裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部普遍存在由不熟練工撤除模板，撤除先后次序不符合施工規(guī)范的情況。是325、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)17：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由所用水泥水化

11、熱過大所用水泥水化熱過大，混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，較大的溫差呵斥內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂痕。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各工程部所用水泥全部為中低熱水泥或粉煤灰水泥，不存在所用水泥水化熱過大的問題。否335、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)18：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由水泥用量過大水泥用量過大會(huì)呵斥水泥水化熱過大，導(dǎo)致溫度裂痕。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各工程部均將水泥用量控制在規(guī)范要求的450公斤/立方米以下。否345、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)19：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)，攪拌不均勻

12、，會(huì)呵斥內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在大量采用新型水泥情況下，普遍依然運(yùn)用傳統(tǒng)的三冷攪拌工藝。是355、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)20：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由無輔助措施控制混凝土澆筑過程的溫升無輔助措施控制混凝土的溫升，會(huì)呵斥內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在高溫季節(jié)澆筑時(shí)未采用搭設(shè)遮陽(yáng)板等輔助措施控制混凝土的溫升。是365、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)21：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由混凝土養(yǎng)護(hù)缺乏混凝土養(yǎng)護(hù)缺乏，會(huì)呵斥內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查

13、并核實(shí)，各工程部為了趕工，加上人力較緊張，普遍存在混凝土養(yǎng)護(hù)缺乏的情況。是375、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)22：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由冰冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施冰冷季節(jié)未設(shè)置保溫措施，會(huì)呵斥內(nèi)部與外部較大的溫差，熱脹冷縮的程度不同，產(chǎn)生溫度裂痕。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部普遍存在冰冷季節(jié)未設(shè)置保溫設(shè)備的情況。是385、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)23：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由骨料堿活性過大骨料堿活性過大，導(dǎo)致化學(xué)反響而引起裂痕。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各工程部所選用骨料均為堿活性小的砂石骨料。不存在骨料堿活性過大的問題。否395、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)24：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否

14、為主要緣由水泥和外加劑堿性過大水泥和外加劑堿性過大，導(dǎo)致化學(xué)反響而引起裂痕。經(jīng)調(diào)查，2003年至2005年，各工程部所選用的外加劑均為低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。否405、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)25：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由混凝土澆筑、振搗不良混凝土澆筑、振搗不良，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土，使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部在凝土澆筑、振搗施工時(shí)，均有質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理工程師旁站，存在澆筑、振搗不良的能夠性較小。否415、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)26：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由鋼筋維護(hù)層較薄鋼筋維護(hù)層較薄，有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕

15、的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部所抽查的鋼筋維護(hù)層的厚度均合格。否425、主要緣由確認(rèn)確認(rèn)27：末端緣由技術(shù)論證現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)能否為主要緣由鋼筋未涂防腐涂料鋼筋未涂防腐涂料，有害物質(zhì)容易進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)暗查并核實(shí)，各工程部鋼筋未涂防腐涂料的情況較普遍。是435、主要緣由確認(rèn)經(jīng)上述確認(rèn)，呵斥“混凝土裂痕的主要緣由有13項(xiàng)：未設(shè)備工技術(shù)監(jiān)視崗位用水量過大養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短水灰比過大未設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)備回填區(qū)無疏水措施模板撤除時(shí)間過早模板撤除先后次序錯(cuò)誤混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)無輔助措施控制混凝土澆筑過程的溫升混凝土養(yǎng)護(hù)缺乏冰冷季節(jié)未

16、設(shè)置保溫措施鋼筋未涂防腐涂料446、改良措施的制定和實(shí)施根據(jù)確認(rèn)的13項(xiàng)主要緣由，制定和實(shí)施如下改良措施：序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施限期1未設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位設(shè)施工技術(shù)監(jiān)督崗位所有項(xiàng)目部設(shè)置施工技術(shù)監(jiān)督崗位由各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人任命專職或兼職施工技術(shù)監(jiān)督員，對(duì)以下各項(xiàng)措施進(jìn)行監(jiān)督；總部技術(shù)部設(shè)技術(shù)巡視員，對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人+總部技術(shù)部*年*月*日起2混凝土的用水量過大嚴(yán)格執(zhí)行配合比設(shè)計(jì)給定的用水量。按配合比設(shè)計(jì)給定的用水量執(zhí)行率100%采用精確度較高的計(jì)量方式，嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)

17、責(zé)人*年*月*日起3混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間所有混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間按15天執(zhí)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間統(tǒng)一按15天執(zhí)行，冬季施工時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起4水灰比過大嚴(yán)格控制水灰比按配合比設(shè)計(jì)給定的水灰比執(zhí)行率100%嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)給定的水灰比執(zhí)行，摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起5未設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施設(shè)置率100%設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。在高溫和大風(fēng)天氣重點(diǎn)檢查。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起6回填區(qū)無疏水措施在回填區(qū)

18、設(shè)置疏水措施回填區(qū)疏水措施設(shè)置率100%在回填區(qū)設(shè)置圍擋、排水溝等疏水措施。各項(xiàng)目部回填施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起456、改良措施的制定和實(shí)施序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施限期7模板拆除時(shí)間太早養(yǎng)護(hù)期滿再拆除模板所有混凝土均養(yǎng)護(hù)期滿再拆除模板所有混凝土均養(yǎng)護(hù)期滿再拆除模板。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起8模板拆除先后次序錯(cuò)誤采用合理的模板拆除先后次序模板拆除先后次序全部正確無誤每次拆除模板前，由技術(shù)員根據(jù)實(shí)際情況編制拆除方案，并經(jīng)項(xiàng)目部工程師審核通過后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行。各項(xiàng)目部混凝土施工負(fù)責(zé)人*年*月*日起9混凝土的攪拌加工工藝不當(dāng)改進(jìn)攪拌加工工藝100%采用改進(jìn)后的新攪拌工藝在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。各項(xiàng)目部攪拌站負(fù)責(zé)人*年*月*日起10無輔助措施控制混凝