QC七大手法培訓(xùn)(一)ppt課件

1、QC七大手法系列培訓(xùn)新舊七手法引見1、層別法2、查檢表3、柏拉圖主講：詹新舊七手法QC舊手法1、查檢法2、陳列圖3、因果圖4、直方圖5、控制圖6、分布圖7、層別法QC新手法1、關(guān)系圖法2、KJ法3、系統(tǒng)圖法4、矩陣圖法5、矩陣數(shù)據(jù)分析法6、PDPC法7、網(wǎng)絡(luò)圖法.QC七大手法的來歷二戰(zhàn)失敗，日本遭到國際制裁，經(jīng)濟(jì)困難日本確定了以質(zhì)量為中心的技術(shù)救國之國策在美國戴明博士的指點(diǎn)下，日本的質(zhì)量管理專家們，一同努力想簡化統(tǒng)計(jì)技術(shù)做到讓普通員工只需了解規(guī)那么和程序，就像用扳手、榔頭普通方便的運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具，找出質(zhì)量問題，并且繼續(xù)改良先后整理出現(xiàn)了十四種統(tǒng)計(jì)工具.戴明博士的簡單引見

2、愛德華。戴明。 20世紀(jì)50年代 日本設(shè)立戴明國家質(zhì)量獎。該獎主要面向日本國內(nèi)的制造企業(yè)，評獎規(guī)范非常嚴(yán)厲，獲獎企業(yè)每年最多12名；日本國內(nèi)稱戴明獎為“企業(yè)諾貝爾獎。并發(fā)明了“全面質(zhì)量管理的實(shí)際。戴明的質(zhì)量管理思想集中表達(dá)在方案、執(zhí)行、檢查、處置PDCA的循環(huán)上：1、方案階段plan，看哪些問題需求改良，逐項(xiàng)列出，找出最需求改良的問題。2、執(zhí)行階段do， 實(shí)施改良，并搜集相應(yīng)的數(shù)據(jù)。3、檢查階段check，對改良的效果進(jìn)展評價(jià)，用數(shù)聽說話，看實(shí)踐結(jié)果與原定目的能否吻合。4、處置階段act，假設(shè)改良效果好，那么加以推行；假設(shè)改良效果不好，那么進(jìn)展下一個(gè)循環(huán)。.QC新七大手法的來歷1972年日本科

3、技聯(lián)盟整理出七個(gè)新手法；1977年在日本開始在企業(yè)中推行實(shí)施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名為“品管新七大手法；1979年日本科技聯(lián)盟(JUSE)正式公布品管新七大手法.先和新老七手法來見見面！.老的七武器itemDay shiftNight shiftx 控制圖因果圖 / 魚骨圖查檢表 柏拉圖 /陳列圖分布圖層別法100%LSLUSL直方圖.看看新的七武器長什么樣!關(guān)聯(lián)圖親和圖kJ法矩陣圖Pdpc法矩陣數(shù)據(jù)解析法箭頭圖目的手段目的手段目的手段目的手段系統(tǒng)圖. 新的七手法遠(yuǎn)沒有老手法推行運(yùn)用廣！也沒有成為顧客審核的重要方面！ .為什么要用新七手法呢？1.處理問題的時(shí)候常發(fā)生

4、沒有數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)缺乏的情況。2.管理活動強(qiáng)調(diào)PDCA的循環(huán)，所以需求有充實(shí)的方案3.很多問題需求一切關(guān)系人員共同處理，而如何使他們對問題了解、共識，并產(chǎn)生詳細(xì)可執(zhí)行方案(圖)。4.QC領(lǐng)域中手法缺乏，無法有效處理更復(fù)雜的問題，且為順應(yīng)未來更復(fù)雜的開展，所以需求新QC手法。5.圖形思索使問題更易見、易懂，有利問題的處理 將言語情報(bào)整理成為圖形，不僅是QC用，更是一種有用的管理工具！.新老七手法的區(qū)別品管七大手法(O7)品管新七大手法(N7)理性面感性面 大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料 問題發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前的計(jì)劃和構(gòu)想. 新老七手法相輔相成，一同存在，并無相互取代！就好像QC和QA普通。.QC

5、和QA有什么區(qū)別？.QC(QUALITY CONTROL) 質(zhì)量控制，通常在工廠里擔(dān)任質(zhì)量檢驗(yàn)任務(wù)，可以說是做事后任務(wù)的，即是消費(fèi)產(chǎn)品出來后，控制其不良品不讓其流到下到工序。有些地方稱QC人員為檢驗(yàn)員。QAQUALITY ASSURANS質(zhì)量保證，通常在廠里擔(dān)任建立質(zhì)量保證體系、制定、落實(shí)糾正預(yù)防措施和改良措施?？梢哉f是做事前任務(wù)的，即是在問題沒有發(fā)生之前或變嚴(yán)重之前就針對緣由采取措施防止發(fā)生。有些地方稱QA人員為品管員。. QC七大手法并不是給QC公用的，此QC是質(zhì)量控制或質(zhì)量管理。 .下面我們正式進(jìn)入QC7大手法的世界！.舊七手法七招口訣第一招:層別作解析第二招:查檢集數(shù)據(jù)第三招:柏拉抓重

6、點(diǎn)第四招:魚骨追緣由第五招:直方現(xiàn)分布第六招:控制找異常第七招:分布看相關(guān).層別作解析層別法是一切手法中最根本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需求分成不同的類別，使之方便以后的分析。.層別法的運(yùn)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)展處置，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。.5M1E1T分層法人 人員 Man機(jī) 機(jī)器 Machine料 原料 Material法 方法 Method環(huán) 環(huán)境 Envirment 財(cái) 經(jīng)費(fèi) Money 時(shí) 時(shí)間 Time.層別工程舉例1對 象 層 別 項(xiàng) 目 1.時(shí)間 上、下午別、日夜別、小時(shí)別、日期別、週別、旬

7、別、月別、年別 2.作業(yè)員 人員別、年齡別、經(jīng)驗(yàn)?zāi)陻?shù)別、男女別、班別、線別、教育程度別 3.顧客 國內(nèi)外別、對象別、經(jīng)銷商別、零售別 4.部門單位 生產(chǎn)部別、採購部別、行政部別、研發(fā)部別、資材部別 5.機(jī)械別 設(shè)備別 機(jī)型別、機(jī)種別、場所別、性能別、年份別、工具別、新舊別、生產(chǎn)線別 .層別工程舉例2.查檢集數(shù)據(jù)檢查表是QC七大手法中最簡單也是運(yùn)用得最多的手法。但或許正由于其簡單而不受注重，所以檢查表運(yùn)用的過程中存在的問題不少。 以簡單的數(shù)據(jù)，用容易了解的方式，制成圖形或表格，必要時(shí)記上檢查記號，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用。有時(shí)作為日常消費(fèi)報(bào)表出現(xiàn)。 .數(shù)據(jù)差不多=現(xiàn)實(shí)大約=現(xiàn)

8、實(shí)應(yīng)該=現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)=現(xiàn)實(shí) 基于現(xiàn)實(shí)的分析！才干帶來真正的改良！ 基于現(xiàn)實(shí)的決策！才是正確的決策！.查檢表的種類根據(jù)記錄的目的,可分為以下兩種查檢表:一記錄(改善)用查檢表:用以搜集數(shù)據(jù)，以了解數(shù)據(jù)的分布情況，或顯示不同工程發(fā)生的不同程度。進(jìn)一步可據(jù)以下對策而能改善目前的情況二檢查(點(diǎn)檢)用查檢表:預(yù)先訂定應(yīng)檢查的工程，再依此進(jìn)展檢查，確認(rèn)作業(yè)實(shí)施和機(jī)械整備的情形，以防止作業(yè)忽略、脫漏或不平安的事情發(fā)生.記錄用查檢表例1.點(diǎn)檢用查檢表例2.查檢表運(yùn)用本卷須知 應(yīng)盡量獲得分層的信息； 應(yīng)盡量簡便地獲得數(shù)據(jù)； 應(yīng)立刻與措施結(jié)合。應(yīng)事先規(guī)定對什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告，停頓消費(fèi)或向上級報(bào)告。檢查工程假設(shè)是很久

9、以前制定現(xiàn)已不適用的，必需重新研討和修訂 通常情況下歸類中不能出現(xiàn)“其他問題類。 .柏拉抓重點(diǎn)柏拉圖可以充分反映出“少數(shù)才是關(guān)鍵、多數(shù)次要的規(guī)律。柏拉圖是一種尋覓主要要素、抓住主要矛盾的手法。 .柏拉圖的來源意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Vilfredo.Pareto巴雷托柏拉圖在分析社會財(cái)富分配時(shí)設(shè)計(jì)出的一種統(tǒng)計(jì)圖，美國品管巨匠Joseph Juran將之加以運(yùn)用到質(zhì)量管理中。 .柏拉圖80/20)法那么1897年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)者 Vilfredo Pareto，留意到十九世紀(jì)英國社會財(cái)富分配的方式： 大部分的所得和財(cái)富，流向少數(shù)人手里。 財(cái)富的分配是不平衡的，而這是可預(yù)測的現(xiàn)實(shí)。 這種不平衡的方式會重複出

10、現(xiàn)。80 / 20法那么的情況：20%人口，享有80的財(cái)富。20%的公司員工佔(zhàn)了80%遲到的總時(shí)數(shù)。20%汽車駕駛?cè)?，引?80的交通事故。20%客戶，涵蓋了約80%的營業(yè)額。20%的設(shè)備缺點(diǎn)，呵斥了80%的停機(jī)時(shí)間20%引擎能源傳送到車輪，80浪費(fèi)在熄滅上.繪制柏拉圖的步驟11.決議欲調(diào)查之主題並搜集數(shù)據(jù)2.將數(shù)據(jù)按照其發(fā)生之緣由或景象分類整理(層別) 依景象,缺陷別，如:刮傷，氧化等。依流程,制程別，如:沖壓，冷拔等。依緣由別：如:溫度缺乏，壓力調(diào)整錯(cuò)誤等。依時(shí)間點(diǎn)等區(qū)分。統(tǒng)計(jì)不良數(shù)，不良率。3.將問題工程依其發(fā)生次數(shù)之大小順序陳列，同時(shí)計(jì)算出累積數(shù)。4. 依公式計(jì)算累積影響度(百分比).

11、繪制柏拉圖的步驟25.繪出縱軸及橫軸(1:12)6.於特性工程之對應(yīng)橫軸位置繪出直方柱，依縱軸之刻度設(shè)定柱之高度，各柱之寬度一樣，彼此間不留間隙。7.於圖形之右界加上縱軸，且標(biāo)出累積百分比刻度。8.繪出累積曲線。9.記入重要事項(xiàng)(背景資料)。10.加上80/20重點(diǎn)線。.例圖1 按不良產(chǎn)品類別分.例表2，按照要素分.改善前后對照.柏拉圖應(yīng)本卷須知依大小順序陳列，其他項(xiàng)列在最后一項(xiàng)。通常項(xiàng)數(shù)在57項(xiàng)之間,當(dāng)雜項(xiàng)太多時(shí)，可合并歸納成其他項(xiàng)。其他項(xiàng)高度不可高於最前面數(shù)項(xiàng)?？v軸之最高點(diǎn)刻度約為總不良數(shù)或總?cè)毕輸?shù)。要畫累積百分比折線及累積百分比座標(biāo)。符合8020原理，從占80重點(diǎn)工程下對策。抓住“少數(shù)關(guān)鍵，把累計(jì)比率分為三類：A、B、C；用來確定采取措施的順序； 1、 080%為A類，顯然是主要問題點(diǎn)； 2、8090%為B類，是次要要素；3、 90100%為C類，是普通要素。