二棒加熱爐安全評(píng)估報(bào)告(2015年9月18日)(共22頁(yè))

1、 軋鋼(zh gng)加熱爐安全(nqun)評(píng)估(pn )報(bào)告編制： 許世強(qiáng) 審核： 批準(zhǔn)： 二棒車間2015年9月1.概述(i sh) 1.1評(píng)價(jià)(pngji)目的 本次評(píng)價(jià)的目的在于辨識(shí)(bin sh)、分析和發(fā)現(xiàn)加熱爐設(shè)備可能存在的危險(xiǎn)危害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)危害后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率，最少事故損失和安全生產(chǎn)。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)新安全生產(chǎn)法主席令13號(hào)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014?；分卮笪ｋU(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2009)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB 64411986）危險(xiǎn)

2、化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)2.加熱爐基本情況2.1基本情況 二棒加熱爐為雙蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐，是二棒車間棒材生產(chǎn)線的重要設(shè)備。2010年由無(wú)錫龍山公司承建，2010年12月投入使用。2.2概況二棒加熱爐有效(yuxio)長(zhǎng)度23108mm，爐子(l zi)內(nèi)寬12874 mm，是二棒生產(chǎn)線的配套設(shè)備。它位于二棒車間廠房西側(cè)，北面風(fēng)機(jī)房(j fn)，西面是廠房西側(cè)，南面加熱爐泵房，道路北面40米外是一連鋼車間。加熱爐為二棒生產(chǎn)線的配套生產(chǎn)設(shè)施，使用燃料為高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣。2.3加熱爐的結(jié)構(gòu)、原理結(jié)構(gòu)二棒加熱爐為雙蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐加熱爐有效長(zhǎng)度：23108m

3、m，爐子內(nèi)寬12874 mm，燃燒系統(tǒng)：爐體結(jié)構(gòu)：汽化(qhu)系統(tǒng)：原理(yunl)加熱爐加熱是軋鋼重要的工序。加熱溫度控制的好壞直接控制產(chǎn)品(chnpn)的質(zhì)量。煤氣在爐內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒放出熱量，在爐膛(ltng)內(nèi)主要通過(guò)輻射，加熱(ji r)鋼坯。在蓄熱室主要通過(guò)煙氣對(duì)流，把熱量傳遞給蓄熱體，蓄熱體通過(guò)傳導(dǎo)和對(duì)流把熱量傳遞給進(jìn)入爐內(nèi)的煤氣和空氣。2.4周邊環(huán)境二棒加熱爐于二棒車間廠房西側(cè)，北面風(fēng)機(jī)房，道路北面40米外是一連鋼車間；西面是廠房西側(cè)，南面加熱爐泵房，廠房外道路，道路南為綠化帶； 2.5安全設(shè)施檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施 ：具有煤氣、壓風(fēng)及風(fēng)機(jī)壓力檢測(cè)各1件、爐膛溫度12件、三通閥排煙溫度11

4、2件等檢測(cè)；空氣煙氣氧含量分析儀1套，煤氣在線報(bào)警儀9套。上述定期維護(hù)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。氧含量分析儀校驗(yàn)：設(shè)備(shbi)安全防護(hù)設(shè)施 ：具有煤氣、風(fēng)機(jī)及壓風(fēng)壓力(yl)低檢測(cè)保護(hù)連鎖(lin su)。安全聯(lián)鎖檢查:防爆設(shè)施 ：現(xiàn)場(chǎng)電氣照明、儀表采取防爆設(shè)施，設(shè)備運(yùn)行正常。作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施：爐體周圍設(shè)置欄桿防護(hù)，上下爐體設(shè)置爬梯，爐體設(shè)有安全通道檢查設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。安全(nqun)警示標(biāo)志 ：煤氣管道均懸掛標(biāo)識(shí)和警示，顏色為黑色，標(biāo)識(shí)了流向(li xin)和種類；對(duì)易泄露部位懸掛了危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，廠房外設(shè)有風(fēng)向等警示(jn sh)標(biāo)志，運(yùn)行良好。控制事故設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施 ：煤氣泄爆膜定期更換，每

5、班定時(shí)檢查，目前，運(yùn)行良好。泄爆膜更換記錄：緊急處理(chl)設(shè)施 ：加熱爐斷電(dun din)應(yīng)急設(shè)備有柴油機(jī)循環(huán)泵、柴油機(jī)給水泵；汽包增設(shè)安全閥。目前，加熱爐重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行(ynxng)安全可靠，能確保加熱爐異常狀態(tài)下柴油機(jī)、安全閥檢查:減少與消除事故影響設(shè)施（8）滅火(mi hu)設(shè)施 ：二棒加熱爐周圍(zhuwi)配備滅火器和消防栓，消防設(shè)施齊全并且消防器材狀況良好，并按規(guī)定定期檢驗(yàn)。符合(fh)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的相關(guān)要求。爐前滅火器6件，完好。消防栓3套，完好。（9）緊急個(gè)體處置設(shè)施 ：加熱爐操作室配備完好應(yīng)急照明，用于斷電時(shí)應(yīng)急用。（10）應(yīng)急救援設(shè)施 ：各操作室設(shè)有對(duì)講設(shè)備、

6、電話，便于應(yīng)急使用。運(yùn)行良好。（11）逃生避難設(shè)施 ：操作室內(nèi)備有空氣呼吸器2套，運(yùn)行良好。（12）勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備 ：職工勞保穿戴齊全，防護(hù)到位。配有手套、工作鞋等。2.6主要工藝設(shè)備主要設(shè)備風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、爐體、裝出鋼輥道、汽包、PLC設(shè)備配套設(shè)備管道、水泵、電腦、軟水箱、安全閥、水位表、壓力表、煤氣管道主要危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 從事故發(fā)生的本質(zhì)講，危險(xiǎn)危害因素可歸結(jié)為能量的意外釋放或有害物質(zhì)的泄露、擴(kuò)散。根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類（GB 64411986），綜合考慮起因物、引起事故先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，可將加熱爐的相關(guān)事故進(jìn)行如下分析：3.1 加熱爐的危險(xiǎn)、有害因素分析辨識(shí)3.

7、1.1火災(zāi)、爆炸3.1.1.1煤氣管道泄漏由于煤氣輸氣管道龐大，消耗量大，有些管道已經(jīng)存在老化(lohu)、腐蝕的情況，如不注意管道的維護(hù)和檢修，在輸氣過(guò)程中容易發(fā)生煤氣泄露，而造成爆炸事故。3.1.1.2點(diǎn)火(din hu)時(shí)的操作不當(dāng)在點(diǎn)火(din hu)時(shí)，如啟動(dòng)操作不當(dāng)，出現(xiàn)熄火而又未及時(shí)切斷煤氣、氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，或吹掃不徹底、打開閥門時(shí)噴燒嘴點(diǎn)不著火或者被吹滅，或其他可能使?fàn)t膛中存積大量高濃度煤氣并處于爆炸極限范圍內(nèi)的情況，則再次點(diǎn)火時(shí)引燃這些可燃?xì)怏w，引起爆炸。3.1.1.3焊接質(zhì)量煤氣管道焊接質(zhì)量不好造成焊縫泄漏，引起著火或爆炸。3.1.1.4人員的失誤因未執(zhí)行先點(diǎn)火后送煤氣程序、

8、燒嘴關(guān)閉不嚴(yán)、風(fēng)機(jī)突然停電而煤氣管道閥門未及時(shí)關(guān)閉等原因,導(dǎo)致大量煤氣進(jìn)入爐膛形成爆炸混合氣體；引起煤氣爆炸進(jìn)入加熱爐內(nèi)部作業(yè)時(shí)，對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度確認(rèn)不好；或作業(yè)過(guò)程中因煤氣閥門未可靠切斷而竄入爐內(nèi)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成煤氣中毒在動(dòng)火作業(yè)時(shí)因置換不合格發(fā)生爆炸。在進(jìn)行煤氣事故搶險(xiǎn)救災(zāi)中，未聽從指揮，個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)造成煤氣中毒3.1.1.4 汽包安全附件失靈 加熱爐汽包安全閥損壞，導(dǎo)致壓力異常爆炸； 蒸汽管道水擊，易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞，可能造成人身傷亡事故；蒸汽攜帶大量爐水，影響蒸汽品質(zhì)。3.1.2高溫(gown)灼燙爐體溫度過(guò)高容易(rngy)造成燙傷；在輸送蒸汽的過(guò)程，管道(gundo

9、)表面的溫度過(guò)高易造成燙傷；對(duì)管道進(jìn)行放水的時(shí)候，由于未完全冷卻或排空易造成燙傷；管線在發(fā)生高溫蒸汽泄漏時(shí)有造成人員灼傷的危險(xiǎn)；更換爐內(nèi)輥道，更換三通換向閥閥芯時(shí)，勞保穿戴不齊全，燙傷危險(xiǎn)。3.1.3高處墜落作業(yè)中有大量的高度超過(guò)2米的工作梯等工作場(chǎng)所，在工作平臺(tái)損壞、圍欄高度、強(qiáng)度不夠、沒有防滑措施、沒有踢腳板等情況下都有高處墜落的危險(xiǎn)；3.1.4機(jī)械傷害 生產(chǎn)中有多種尖銳設(shè)備，一些轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，其暴露在外的部分，沒有安全網(wǎng)等保護(hù)措施，在生產(chǎn)和檢修過(guò)程中存在作業(yè)人員發(fā)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。3.1.5觸電加熱爐周圍配置有大量電氣設(shè)備、開關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備，其配電設(shè)備、開關(guān)箱金屬外殼、機(jī)械設(shè)備電機(jī)沒有觸電

10、保護(hù)接地，或接地線對(duì)地電阻超標(biāo)，裝置出現(xiàn)漏電時(shí)，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)；3.1.7 中毒或窒息3.1.7.1煤氣泄漏進(jìn)入(jnr)加熱爐內(nèi)部作業(yè)時(shí)，對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度確認(rèn)不好；或作業(yè)過(guò)程中因煤氣閥門未可靠切斷而竄入爐內(nèi)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成煤氣中毒在進(jìn)行煤氣(miq)事故搶險(xiǎn)救災(zāi)中，未聽從指揮，個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)造成煤氣中毒煤氣(miq)泄露未發(fā)現(xiàn)，造成人員中毒）3.1.7.2窒息進(jìn)行煤氣事故處理時(shí)，未對(duì)爐膛進(jìn)行氧氣含量檢測(cè)，氮?dú)鉂舛冗^(guò)高造成窒息進(jìn)入加熱爐內(nèi)部作業(yè)時(shí)，對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度確認(rèn)不好；因煤氣閥門未可靠切斷而竄入爐內(nèi)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成煤氣中毒3.1.6噪聲與振動(dòng)危害 噪聲主要來(lái)自循環(huán)泵、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)

11、機(jī)等設(shè)備。噪聲對(duì)生理的影響包括對(duì)聽覺、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)和視覺系統(tǒng)的影響；對(duì)心理的影響包括對(duì)感知水平、反應(yīng)時(shí)間及情緒的影響。長(zhǎng)期處在高噪聲（80dB以上）環(huán)境中，可引起身體發(fā)生多方面的不良改變及職業(yè)病，如出現(xiàn)耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、記憶力減退等癥狀。3.2 人為和管理因素 在人們的日常生活、生產(chǎn)實(shí)踐等各個(gè)領(lǐng)域，只要有人生活、活動(dòng)的地方，都會(huì)存在人為失誤。由于人為失誤的存在，便必然會(huì)對(duì)人們的正常生產(chǎn)造成諸如改變?nèi)藗兊纳罟?jié)律，人身、財(cái)產(chǎn)、心理受到傷害等各種各樣的影響。在此，我們所指的人的不安全行為是在人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中，人為地使系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生機(jī)能不良的事件，它有可能發(fā)生在

12、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、操作、維修等系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。人可能(knng)是“危險(xiǎn)(wixin)因素”的攜帶者，也可能是危險(xiǎn)因素或違章作業(yè)的制止者。人在生產(chǎn)(shngchn)過(guò)程中是動(dòng)態(tài)，“活”的因素，很多種因素都會(huì)對(duì)人的安全行為產(chǎn)生影響：3.2.1 管理因素1）管理制度不健全，缺乏安全運(yùn)行管理的各項(xiàng)制度及記錄；2）運(yùn)行管理不善造成汽包缺水或滿水；水質(zhì)管理不善引起管道結(jié)垢；3）軟水質(zhì)量差使金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕；排污不及時(shí)造成爐水堿度過(guò)高； 4）調(diào)節(jié)不及時(shí)造成空煤配比不良、燃燒不完全、火焰不穩(wěn)定或偏斜； 5）燒嘴本身故障或燃燒系統(tǒng)故障造成熄火，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)； 6）設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修不及時(shí)、不到位。3.2.2 人

13、為因素3.2.2.1情緒對(duì)人的安全行為的影響 情緒為每個(gè)人所固有，是受客觀事物影響的一種外在表現(xiàn)，這種表現(xiàn)是體驗(yàn)又是反應(yīng)，是沖動(dòng)又是行為。從安全行為的角度：情緒處于興奮狀態(tài)時(shí)，人的思維與動(dòng)作較快；處于抑制狀態(tài)時(shí)，思維與動(dòng)作顯得遲緩；處于強(qiáng)化階段時(shí)，往往有反常的舉動(dòng)，這種情緒可能導(dǎo)致思維與行動(dòng)不協(xié)調(diào)、動(dòng)作之間不連貫，這是安全行為的忌諱。當(dāng)不良情緒出現(xiàn)時(shí)，可臨時(shí)改換工作崗位或暫時(shí)讓其停止工作，不能把因情緒可能導(dǎo)致的不安全行為帶到生產(chǎn)過(guò)程中去。3.2.2.2人的能力(nngl)與資格 對(duì)于不能達(dá)到本質(zhì)安全的鍋爐設(shè)備，人的不安全行為(xngwi)很容易造成安全事故，如操作人員無(wú)證操作或操作證未按時(shí)審驗(yàn)

14、以及操作人員技術(shù)素質(zhì)低，缺乏常見事故隱患判斷能力；操作人員開錯(cuò)閥門及擅自離崗等。3.3 重大(zhngd)危險(xiǎn)源辨識(shí) 辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)本報(bào)告遵循的重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)有1個(gè)：危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009）；序號(hào)重大危險(xiǎn)源安全控制措施1外施工人員在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火未辦理相關(guān)手續(xù)引起火災(zāi)爆炸嚴(yán)格遵守工程項(xiàng)目施工安全管理規(guī)定；遵守軋鋼廠安全管理制度2因未執(zhí)行先點(diǎn)火后送煤氣程序、燒嘴關(guān)閉不嚴(yán)、風(fēng)機(jī)突然停電而煤氣管道閥門未及時(shí)關(guān)閉等原因,導(dǎo)致大量煤氣進(jìn)入爐膛形成爆炸混合氣體；引起煤氣爆炸1、點(diǎn)火前，確認(rèn)煤氣閥門可靠關(guān)閉，對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保無(wú)混合爆炸性氣體。2、先點(diǎn)火，后送煤氣；如點(diǎn)火

15、不著，則必須排盡爐內(nèi)混合氣體后，方可重新操作。3、正常燃燒時(shí)，如風(fēng)機(jī)突然停電，必須快速可靠關(guān)閉煤氣燒嘴閥門，排盡爐內(nèi)混合氣體后，方可重新操作。3進(jìn)入加熱爐內(nèi)部作業(yè)時(shí)，對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度確認(rèn)不好；或作業(yè)過(guò)程中因煤氣閥門未可靠切斷而竄入爐內(nèi)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成煤氣中毒1、辦理煤氣危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。2、進(jìn)入加熱爐前，必須可靠切斷煤氣來(lái)源（翻眼睛閥）。3、加熱爐煤氣系統(tǒng)吹掃合格。4、現(xiàn)場(chǎng)配置煤氣報(bào)警器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)。4在進(jìn)行煤氣事故搶險(xiǎn)救災(zāi)中，未聽從指揮，個(gè)人防護(hù)措施不當(dāng)造成煤氣中毒1、煤氣事故現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)立警戒區(qū)，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。2、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)煤氣防護(hù)技能培訓(xùn)，能夠正確使用各種煤氣防護(hù)

16、器具。3、現(xiàn)場(chǎng)人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁擅自行動(dòng)。5進(jìn)行煤氣事故處理時(shí)，未對(duì)爐膛進(jìn)行氧氣含量檢測(cè)，氮?dú)鉂舛冗^(guò)高造成窒息1、辦理煤氣危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。2、認(rèn)真填寫受限空間操作票。3、可靠切斷煤氣來(lái)源后，對(duì)爐膛內(nèi)氧氣濃度檢測(cè)，確保氧氣含量合格再工作。6汽包或分汽缸的安全閥失效或引起爆炸嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢，要求認(rèn)真、細(xì)致、全面。鍋爐安全三大附件(安全閥、水位計(jì)、壓力表)：安全閥要定期（每班一次）進(jìn)行排放實(shí)驗(yàn)，防止出現(xiàn)粘連現(xiàn)象；水位計(jì)每班沖洗一次；壓力表確保完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即采取措施處理。7汽包嚴(yán)重缺水未及時(shí)停爐，超過(guò)額定壓力值引起爆炸及時(shí)檢查汽包水位和壓力，確保汽包工作正常。8突發(fā)停電，電動(dòng)循環(huán)故障

17、，柴油機(jī)泵未啟動(dòng)或操作不當(dāng)造成爐底冷卻水管燒壞加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢、確保1#循環(huán)泵備用電源正常啟動(dòng)9加熱爐管道碰撞開裂，煤氣泄漏引起爆炸中毒吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定路線運(yùn)行，不準(zhǔn)將重物放在動(dòng)力管線上及安全通道上。10煤氣、熱風(fēng)壓力突降，閥門關(guān)閉不及時(shí)，煤氣回火；煤氣連鎖裝置失靈。引起煤氣爆炸加熱爐正常生產(chǎn)時(shí)，煤氣總管壓力不得低于 3000pa；煤氣低壓報(bào)警時(shí)，立即減少各段流量，如不能恢復(fù)壓力時(shí)，應(yīng)關(guān)閉部分燒嘴，并立即報(bào)告調(diào)度，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向生產(chǎn)部調(diào)度室匯報(bào)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和切換，應(yīng)先將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)小或關(guān)閉，由煤氣操作工執(zhí)行切換，并有風(fēng)機(jī)啟停記錄；如風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知維修工檢查。11加熱爐運(yùn)行時(shí)鼓風(fēng)機(jī)突然停

18、電，爐內(nèi)未燃燒充分的殘余煤氣竄入風(fēng)管（或風(fēng)機(jī)）引起煤氣爆炸當(dāng)遇到停電時(shí)、風(fēng)機(jī)跳閘及風(fēng)機(jī)故障時(shí)，在煤氣切斷閥自動(dòng)或手動(dòng)切斷后，關(guān)閉燒嘴；向煤氣管道注入氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，執(zhí)行停爐操作。防止燒嘴回火，發(fā)生爆炸事故。12在煤氣區(qū)域取暖、休息，煤氣泄漏，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)引起煤氣中毒加熱爐區(qū)嚴(yán)禁烤火，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域逗留，做與工作無(wú)關(guān)的事5.定性(dng xng)、定量評(píng)價(jià) 5.1加熱爐總平面布置單元安全(nqun)評(píng)價(jià) 本評(píng)價(jià)單元選用安全檢查表的評(píng)價(jià)方法，評(píng)價(jià)廠址、總平面布置等方面的法規(guī)符合性，評(píng)價(jià)依據(jù)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)(shj)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014、工業(yè)企業(yè)總

19、平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-93、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2013編制本項(xiàng)安全檢查表。檢查項(xiàng)目及內(nèi)容見表（附檢查表）平面布置評(píng)價(jià)(pngji)單元加熱爐安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目依據(jù)實(shí)際情況結(jié)果1總平面布置1.1廠區(qū)總平面布置功能分區(qū)是否明確，是否符合國(guó)家有關(guān)要求。工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.5功能分區(qū)明確，符合國(guó)家要求1.2加熱爐總平面布置對(duì)周圍環(huán)境居民區(qū)是否影響工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第4.1.7條在居民區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向1.3供熱鍋爐房，宜靠近負(fù)荷中心或主要用戶；應(yīng)具有方便的供煤、天然氣和排灰渣條件；必須采取必要的治理措施，使其排放的煙塵、灰渣符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的

20、規(guī)定工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-93第3.4 .3條煙塵、灰渣的排放符合國(guó)家有關(guān)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定1.4總平面布置，應(yīng)防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強(qiáng)烈振動(dòng)和高噪聲對(duì)周圍環(huán)境的危害。 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-93 第4.1 .7條 根據(jù)周圍的環(huán)境調(diào)查選址符合防止噪音1.5可燃?xì)怏w管道和甲、乙、丙類液體管道不應(yīng)穿過(guò)通風(fēng)機(jī)房和通風(fēng)管道，且不應(yīng)緊貼通風(fēng)管道的外壁敷設(shè)GB50016-2013建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范10.1.6 離通風(fēng)管有一定距離2位置2.1管架的高度，不得影響交通、消防及檢修、地上管道的敷設(shè)，可采用管架式、代架式及建筑物支撐式GB50016-2013建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

21、3.0.13管道采用管架式、代架式及建筑物支撐式2.2在抗震設(shè)防烈度為6度至9度地區(qū)建設(shè)鍋爐房時(shí)，其建筑物、構(gòu)筑物和管道設(shè)計(jì)，均應(yīng)采取符合該地區(qū)抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)的措施。GB50016-2013建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3.0.13該地區(qū)地震發(fā)生幾率很小，且符合抗震標(biāo)準(zhǔn)2.3管線布置必須滿足生產(chǎn)、安全、檢修的條件下節(jié)約用地，應(yīng)共架，共溝布置；嚴(yán)禁穿越無(wú)關(guān)建筑GB50016-2013建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3.1.9無(wú)穿越無(wú)關(guān)建筑且且采用管架試節(jié)約用地2.4修理設(shè)施布置是否合理。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第4.4.1條在加熱爐旁邊2.5冷卻塔宜布置在通風(fēng)良好、避免粉塵和可溶于水的化學(xué)物質(zhì)影響水質(zhì)的地段。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)

22、范GB50187-93第4.3.9冷卻塔在外面3建筑物防火3.1合理組織火災(zāi)時(shí)人流、物流的消防演練每年至少一次。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第4.1.8條對(duì)火災(zāi)時(shí)人流、物流的消防演練組織每年組織一次3.2易燃、易爆場(chǎng)所的設(shè)置是否符合相關(guān)要求。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范第4.2.7條建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范相關(guān)易燃，易爆場(chǎng)所根據(jù)相關(guān)規(guī)定建造3.3廠房、鍋爐房的耐火等級(jí)是否符合要求。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3.2.1 廠房、加熱爐耐材的耐火符合要求注;表中表示(biosh)符合要求，表示不合格(hg)，表示部分合格評(píng)價(jià)小結(jié)：從安全檢查表分析可知，該項(xiàng)目(xingm)加熱爐的選址和布局考慮的比較全面，另外采取的措施和提出的要

23、求合理，符合消防和廠內(nèi)道路運(yùn)輸要求。6、安全(nqun)對(duì)策措施、建議6.1總平面布置依據(jù)工業(yè)(gngy)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50187-93），特種設(shè)備安全監(jiān)察(jinch)條例國(guó)務(wù)院令第549號(hào)等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)加熱爐的位置。加熱爐設(shè)在居民區(qū)常年風(fēng)向的下風(fēng)向，以免影響當(dāng)?shù)鼐呙沫h(huán)境?？扇?xì)怏w管道和甲、乙、丙類液體管道不能穿過(guò)通風(fēng)機(jī)房和通風(fēng)管道，且不能緊貼通風(fēng)管道的外壁敷設(shè)。廠房、鍋爐房的要符合耐火等級(jí)要。6.2加熱爐系統(tǒng)單位應(yīng)建立以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)規(guī)章制度。鍋爐上水、點(diǎn)火、升壓、運(yùn)行和停爐都要嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，主要是對(duì)鍋爐的水位、汽壓、汽水質(zhì)量和燃燒情

24、況進(jìn)行監(jiān)視和控制。鍋爐水位波動(dòng)應(yīng)在正常水位范圍內(nèi)；在其運(yùn)行中要保持汽壓的穩(wěn)定，而且，如需要對(duì)汽壓進(jìn)行變化，變化應(yīng)力求平緩。應(yīng)控制爐壓，以免爐內(nèi)火焰噴出燒傷人。為了保持良好的蒸汽品質(zhì)和受熱面內(nèi)部的清潔，防止發(fā)生汽水共騰和減少水垢產(chǎn)生，保證鍋爐安全運(yùn)行，必須按規(guī)定排污，給水也應(yīng)預(yù)先處理。對(duì)停止運(yùn)行的鍋爐進(jìn)行必要的保養(yǎng)。常用的有干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和熱法保養(yǎng)三種。6.3安全(nqun)管理控制措施 針對(duì)企業(yè)(qy)職工傷亡事故分類（GB 64411986）中所列出的二十種危險(xiǎn)(wixin)危害因素，針對(duì)安全管理制度的實(shí)際，可對(duì)各級(jí)人員提出以下安全管理控制要求：火災(zāi)、爆炸：各種易燃、易爆物品應(yīng)分別保管，

25、如汽油、機(jī)油等，并要在油站等明顯位置掛“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志。點(diǎn)火前，確認(rèn)煤氣閥門可靠關(guān)閉，對(duì)爐內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保無(wú)混合爆炸性氣體。先點(diǎn)火，后送煤氣；如點(diǎn)火不著，則必須排盡爐內(nèi)混合氣體后，方可重新操作。正常燃燒時(shí)，如風(fēng)機(jī)突然停電，必須快速可靠關(guān)閉煤氣燒嘴閥門，排盡爐內(nèi)混合氣體后，方可重新操作。電焊動(dòng)火時(shí)，辦理動(dòng)火手續(xù)；同時(shí)清理作業(yè)區(qū)域的易燃物。電動(dòng)工器具、焊機(jī)等應(yīng)能隨時(shí)切斷電源，電線外絕緣無(wú)破損，不得有漏電、短路、打火、過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象。動(dòng)火工作結(jié)束離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢查，不殘留火種。2）高溫灼燙：確認(rèn)蒸汽容器、汽化管道內(nèi)余汽余水已放盡。爐膛內(nèi)溫度低于60、容器內(nèi)溫度低于40方可進(jìn)入工作。著

26、棉織服裝，戴防燙手套。手不得直接幫扶被焊、氣割物件。3）高處(o ch)墜落：有妨礙高空作業(yè)(gokngzuy)的病癥者，禁止高空作業(yè)。使用(shyng)移動(dòng)梯，必須設(shè)專人扶梯。使用經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架（爐膛腳手架必須經(jīng)過(guò)設(shè)備部、安監(jiān)部、搭設(shè)單位、使用單位四方驗(yàn)收合格），且每次使用前要進(jìn)行檢查，不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁用腳手架做為起吊支架。上下腳手架時(shí)，不能戴手套，手要抓住，腳要踩穩(wěn)。正確佩戴合格的安全帶，并牢固固定，不得低掛高用。f.爐內(nèi)沖灰人員站立穩(wěn)定后，再通知打開消防水，由兩人以上抱牢水帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行沖灰。4）機(jī)械傷害：檢修時(shí)辦理停機(jī)掛牌手續(xù)。對(duì)管口時(shí)，指定經(jīng)驗(yàn)豐富人員負(fù)責(zé)指揮，要相互協(xié)調(diào)配合好，防止擠傷手。使用砂輪機(jī)和坡口機(jī)時(shí)，帶好防護(hù)眼睛或面罩。使用電動(dòng)工具時(shí)要掌握正確的使用方法。使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼絲繩，并懸掛可靠固定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。起吊物件時(shí)工作人員禁止站在或通過(guò)起吊物下方。期中作業(yè)時(shí)操作和指揮人員必須做到持證上崗；5）觸電：使用檢驗(yàn)合格的電動(dòng)工具，外層絕緣無(wú)破損。用帶有漏電保護(hù)器的電源盤或配電箱。接電源時(shí)插頭從動(dòng)力箱側(cè)孔進(jìn)入，電源盤應(yīng)放在監(jiān)護(hù)人員隨手可以操作(cozu)的地方。金屬容器內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊作業(yè)，焊接地線必須(bx)接在被焊物上；接、拆臨時(shí)電