機織學--習題及答案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)機織工藝原理作業(yè)題總結緒論1.機織物、經紗、緯紗、織前準備工序的概念。答：機織物：使用兩個系統(tǒng)互相垂直的紗線根據各種不同的組織規(guī)律相互交織形成的織物。經紗：在織物中沿織物長度方向（縱向）配置的紗線。緯紗：在織物中沿織物寬度方向（橫向）配置的紗線?？椙皽蕚涔ば颍?織前準備工序是織部中織造前各工序的統(tǒng)稱，因為這些工序都是為織造作準備的。2.掌握織部工藝流程圖，包括卷裝變化。答：第一章 絡筒3.絡筒的目的和任務是什么？答：目的：將原紗加工成容量較大，成形良好，有利于后道工序加

2、工的具有一定形狀結構的筒子。任務：接長紗線，增加紗線的卷裝容量，提高后道工序的生產率。清除紗線上的雜質和疵點，改善紗線品質。4.熟悉絡筒機工藝流程，掌握絡筒機包括哪些主要機構。答：主要機構：張力裝置，清紗裝置，卷繞機構，接頭裝置，斷紗自停裝置，傳動機構。 5.卷繞機構的任務是什么？答：傳動筒子回轉，引導紗線往復，把紗線以螺旋線的形式逐層卷繞，最終完成筒子正確的卷繞成形。6.什么叫傳動點、傳動半徑？明確傳動半徑在筒子上的位置，以及隨卷繞進行傳動點位置的變化情況。答：傳動點：摩擦傳動絡卷圓錐筒子時，筒子表面上與槽筒表面線速度相同的一點。傳動半徑：筒子中心線距傳動點的距離。變化情況：傳動點逐漸向筒子

3、的平均半徑方向移動，筒子的大小端圓周速度相互接近。7.什么是卷繞角和筒子卷繞密度？卷繞角和筒子卷繞密度有何關系？答：卷繞角：紗線卷繞到筒子表面某點時，紗線的切線方向與筒子表面該點圓周速度方向所夾的銳角。筒子卷繞密度：筒子單位體積中紗線的質量，單位是g/cm3。關系：等厚度卷繞的圓錐形筒子同一紗層上，不同區(qū)段的紗線卷繞密度反比于卷繞直徑和卷繞角正弦值的乘機，圓柱形筒子則反比于卷繞角正弦值。8.什么是自由紗段，其對筒子成型有何影響？答：自由紗段：從導紗器控制點或槽筒溝槽的導紗控制點到紗線到筒子上的卷繞點間的紗線段處于自由狀態(tài)。影響：紗圈轉向時，卷繞角逐漸減小，使筒子兩端密度增大。導紗動程L與筒子高

4、度h0之間產生差異（h0L），從而影響了筒子的卷裝形狀。(a)大端隨卷繞的進行，筒子邊緣到導紗器最左端的距離b增加，最終使端面形成一個明顯的錐體，有助于紗圈穩(wěn)定。(b)筒子小端，b變化較小，最終使筒子小端的圓錐不明顯。對筒子中部成形有積極作用。(a)可減小由于槽筒溝槽中心曲線的左右扭曲造成的卷繞角的變化，減小密度不勻。(b)同時可使紗圈的卷繞軌跡與槽筒溝槽不吻合，減少紗圈重疊的機會。9.菊花心筒子的成因及改善措施。答：成因：筒子上每卷繞一層紗都產生向心壓力，且具有外層壓力累加效應，處于卷裝內部的紗層要受到所有外部紗層的壓力。當外層向心壓力大與筒子內層紗線支持力時，筒子徑向尺寸收縮，紗線張力下降

5、。卷繞繼續(xù)進行，內側紗線受到外層壓力增加，紗線張力變?yōu)榱悖斐伤神Y區(qū)。緊靠筒管紗線，受筒管支撐不能變形，仍保持張力狀態(tài)，同時使松馳區(qū)紗線沿軸向向筒子端面凸出，筒子端面的紗線松弛起縐如菊花狀，稱為菊花芯筒子。改善措施：采用紗線張力漸減裝置。采用筒子壓力漸減裝置。(a)隨卷繞進行，筒子自重增加，筒子對槽筒壓力增加，加速菊花芯的形成。(b)新型絡筒機上都設有較完善的壓力調節(jié)機構，且可吸收筒子高速回轉產生的跳動，故卷繞密度均勻且成形良好。改進成形機構，將筒子端面設計成一個內凹曲面。如球面成形卷繞機構。10.什么是紗圈位移角，紗圈重疊是如何產生的？答：紗圈位移角：筒子端面上，前后兩層相鄰紗圈的轉折點對于

6、筒子軸心的夾角稱為紗圈位移角，2(nn)。重疊產生的原因：隨卷繞進行筒子轉速不斷下降。一個或幾個導紗往復中筒子正好轉過整數轉。2(nn)0。紗線直徑小，筒子傳動半徑變化很慢，紗圈不斷重復，直至形成明顯的密集而凸起的條紋（重疊條帶）。筒子傳動半徑與槽筒半徑大致相同時，形成的重疊條帶與槽筒溝槽嚙合，加重重疊程度，造成嚴重重疊。11.紗圈重疊有何危害，槽筒摩擦傳動筒子回轉時可采取哪些防疊措施？答：危害：紗圈相互嵌入，退繞困難，整經斷頭增加紗線磨損嚴重造成絡筒時筒子跳動和軸向移動，形成蛛網、脫邊等疵點影響筒子密度，造成染色不勻。防疊措施：周期性的改變槽筒的轉速。(a)1332MD絡筒機：無觸點可控硅防

7、疊裝置(b)新型絡筒機：結合轉速和筒子直徑檢測，采用變頻交流電機傳動槽筒周期性的軸向移動或擺動筒子握臂架。(a)造成筒子與槽筒的滑移，破壞重疊條件，從而避免重疊產生。(b)由計算機控制適時地采用上述兩條措施，既能達到防疊效果，又可避免不必要的紗線磨損，減少紗線磨損引起的紗線毛羽。采用槽筒本身的特殊結構防疊。(a)溝槽中心線左右扭曲(b)將回槽設計為虛紋或斷紋(c)設置直角槽口(d)槽筒采用兩條溝槽。12.什么是絡筒張力，工藝上對絡筒張力有何要求，確定絡筒張力的原則是什么？答：絡筒張力：絡筒過程中紗線卷繞到筒子之前的張力。要求：均勻：盡量減少張力波動，保證卷繞密度有可能達到內外一致，成形良好。大

8、小符合工藝要求：太大，損傷紗線的物理機械性能；太小，不能保證良好穩(wěn)固的成形。原則：絡筒張力均勻，意味著在絡筒過程中，應盡量減少紗線張力波動，有可能達到內外一致，筒子成型良好。13.絡筒張力由哪幾部分組成？答：退繞張力由于張力裝置作用所附加的張力由于導紗機件摩擦所產生的張力。14.什么是退繞張力、摩擦紗段、退繞點、分離點？答：退繞張力：紗線從管紗上退繞下來進入導紗器前受到的張力。摩擦紗段：從退繞點到分離點之間在管紗表面蠕動的一段紗線。退繞點：管紗卷裝表面上受到退繞過程影響的一段紗線的終點。分離點：紗線開始脫離卷裝表面或紗管的裸露部分而進入氣圈的過渡點。15.整只管紗退繞時紗線張力如何變化？均勻管

9、紗退繞張力有哪些措施？答：變化趨勢：張力呈現逐漸增大趨勢張力有突變，發(fā)生在氣圈節(jié)數變化的時候。正確選擇導紗距離使用氣圈破裂器。16.張力裝置的作用原理有哪幾種，各有什么優(yōu)缺點？答：累加法、倍積法、間接法。累加法工作特點：(a)在適當增加紗線張力均值的同時不擴大張力波動的大小，從而降低了紗線張力不勻率。(b)紗線直徑不勻時引起上張力盤和墊圈的跳動，造成張力不勻（墊圈加壓、彈簧加壓和壓縮空氣加壓）。倍積法工作特點：此裝置在增加張力均值的同時擴大了張力波動的范圍，實際生產中應盡量避免倍積法張力的影響。間接法工作特點：(a)紗線與圓柱體工作表面不產生相對滑移，高速條件下對紗線磨損小(b)增加張力均值的

10、同時，不擴大張力波動幅度，從而降低了張力不勻率(c)附加張力與摩擦系數無關，即與紗線原料本身無關(d)缺點：機構復雜。17.清紗裝置的作用是什么，按工作原理可分為幾大類，各有何特點？答：作用：鑒別、清除紗線上的粗節(jié)、細節(jié)、棉結、雜質等，提高紗線質量，提高后道工序的生產率和織物質量。分類及特點：(a)機械式清紗器：結構簡單、調節(jié)方便、價格低廉；除雜效率低；對紗疵長度不能鑒別；接觸紗線，易把紗線刮毛、產生靜電。(b)電子式清紗器：采用非接觸工作方式；根據產品質量和后工序的需要，綜合紗疵長度和截面積兩個因素，靈活地設定清紗范圍，清除必須除去的有害紗疵；除雜效率高。18.絡筒時紗線的接頭主要分為哪兩種

11、方式，各有什么特點？答：打結：結頭大，是原紗直徑的24倍；紗尾長度長，約為24mm，對后道工序影響很大，在加工過程中容易受刮擦作用脫結，易于與鄰紗糾纏，造成斷頭；對織物布面外觀的影響也很大。捻接：（特點？）19.斷紗自停裝置、上蠟裝置的作用是什么？答：斷紗自停裝置：絡筒過程中出現紗線斷頭或管紗退完時，使筒子立即脫離槽筒并停轉，避免筒子表面紗層因承受摩擦而損傷，便于操作工及時發(fā)現并作相應處理。上蠟裝置：對絡筒過程中的紗線進行上蠟，減少紗線表面毛羽，減低表面摩擦系數。20.絡筒機產量是指什么？絡筒機實際產量如何計算？答：絡筒機產量：單位時間內絡筒機卷繞紗線的質量。實際產量：單位時間內機器的實際生產

12、量。設絡筒機速度為v，紗線特數為Tt，絡筒機錠數為n，則每錠理論產量：每臺理論產量：每臺實際產量=每臺理論產量時間效率K第二章 整經21.整經的目的和要求是什么？答：目的：把確定數量的筒子紗，按工藝設計要求的長度，平行均勻地卷繞在整經軸或織軸上，為下一道工序作準備。要求：“三均勻”。經紗張力適當：保證卷繞密度的前提下，減少摩擦和紗線拉伸，減少紗線強力和彈性損失片紗張力要求均勻一致紗線排列均勻，卷裝圓整，卷繞密度均勻紗線根數、整經長度及紗線配列符合工藝設計接頭符合標準，防止雜質疵點卷入。22.整經方式主要分為哪兩大類？什么是分批整經，什么是分條整經？這兩種整經方法各有什么特點？答：分批整經和分條

13、整經分批整經：將織物所需的總經根數依據筒子架的容量分成若干批，分別卷繞在經軸上，每個經軸上的經紗根數應盡可能相等，再將這些經軸上的經紗合并，經過上漿或過水，卷繞成符合上機織造條件的織軸。分條整經：把全幅織物所需的總經根數，據筒子架容量和紗線配列循環(huán)分成經紗根數盡量相等的若干條帶，將條帶按工藝要求的長度和寬度依次平行地卷繞在整經滾筒上，再把這些條帶通過再卷機構同時卷繞到織軸上。特點：分批整經：(a)優(yōu)點：速度高、生產效率高、片紗張力均勻，適宜于大批量生產。(b)缺點：不能準確控制紗線的排列順序，不利于色織生產；回絲多，經軸間張力存在差異。分條整經：(a)優(yōu)點：可以控制色紗的排列，適于色織和不同捻

14、向紗線生產，回絲少。(b)缺點：生產效率低，因為整經條帶多，整經長度短，還需進行倒軸。條帶之間張力均勻控制不良時，易造成嚴重的片紗張力不勻。23.常用筒子架有哪幾種形式，各有什么特點？答：單式矩形筒子架：屬集體換筒，不帶備用筒子，筒子架長度短，利于片紗張力均勻；屬間斷整經，無備用筒子，換筒時間長，工作效率低；筒子定長不準時，回絲多。復式筒子架：屬連續(xù)整經，生產效率高，幾乎無回絲；帶有備用筒子，占地面積大，片紗張力差異大；片紗張力不勻大：縱向長度長，筒子退繞直徑各不相同，工作筒子到預備筒子轉換時，張力波動大；經紗接頭分散，影響外觀質量?；顒邮酵沧蛹埽嚎s短了換筒時間，效率較高，新型整經機上配備了剪

15、紗器和自動打結器；占地面積較小；實現集體換筒，保證了片紗張力均勻。24.整經張力可分為哪兩大部分，什么是單紗張力和片紗張力？答：單紗張力和片紗張力單紗張力：單根經紗的張力狀況。片紗張力：整經機上全幅經紗的張力狀況，是織機上片紗張力狀況的基礎。25.據筒子架上筒子位置的不同片紗張力是如何分布的，均勻片紗張力的措施有哪些？答：筒子架后排筒子的張力大于前排，而上下層筒子的張力大于中層，并且下層略大。分段分層合理設定張力裝置的工藝參數紗線合理穿入伸縮筘采用間歇式整經，實現集體換筒加強生產管理，保持良好的機械狀態(tài)。26.分批整經機包括哪些主要機構，各機構的作用是什么？答：大體由筒子架和整經機頭兩部分組成

16、：張力裝置，斷紗自停裝置，經軸卷繞機構，經軸加壓機構，制動裝置，測長和滿軸自停裝置。作用：斷紗自停裝置：經紗斷頭時發(fā)出信號，發(fā)動停車，便于工人找頭和接頭。經軸卷繞機構：傳動經軸回轉，完成卷繞動作。經軸加壓機構：保證摩擦傳動正常傳動，減少打滑；保證卷繞密度均勻適度，成形良好。制動裝置：在紗線斷頭或滿軸后，迅速制停經軸，防止斷紗卷入和紗線過度磨損。測長和滿軸自停裝置：測量并指示出經軸上的繞紗長度，在繞滿設計長度時，發(fā)動停車。27.什么是整經機臺時產量，如何計算分批整經機的臺時產量？答：整經機臺時產量：是指每臺整經機一小時內卷繞紗線的重量。設v為整經線速度（m/min），m為整經根數，Tt為紗線號數

17、（g/千米），則理論產量：實際產量：GkG028.分批整經機經軸卷繞機構有哪兩種主要傳動方式？其中哪種方式適宜于高速整經？答：間接傳動和直接傳動直接傳動第三章 漿紗29.漿紗的目的是什么？漿紗工序對經紗起到什么作用？對漿紗工序有什么要求？答：目的：賦予經紗抵御外部復雜機械力作用的能力，提高經紗的可織性，保證織造過程的順利進行。增強、減摩、保伸、貼伏毛羽：改善紗線中纖維的集束性，提高斷裂強力；貼伏紗線表面毛羽，減少表面摩擦系數，增加耐磨性能；保證漿紗后漿紗的彈性和斷裂伸長率不降低太多，具有柔韌性和可彎性，適應織造變形作用。漿料選擇、漿液調制、漿紗質量、織軸卷繞四個方面：漿料價格便宜、來源充足、易

18、退漿無污染；漿液配方簡單，調漿操作簡便安全；漿液成膜性好，可保證良好的滲透和被覆；漿膜柔軟、堅牢、光滑，有一定的吸濕性；上漿過程保證漿紗三率（上漿率、回潮率和伸長率）；織軸卷繞成型好：張力均勻、紗線排列均勻、圓整度好；提高生產率、漿紗速度和自動化程度，盡量降低能源消耗和生產成本。30.什么是漿料？從根本作用原理上可分為哪兩大類？各類起什么作用？答：漿料：是調制漿液的各種漿用材料的總稱。分類及作用：粘著劑（主漿料）：是構成漿液的主體材料，決定漿液的上漿性能，滲透到紗線內部，被覆于紗線表面，起到增強和減摩的作用。助劑（輔助漿料）：促進粘著劑發(fā)揮作用，改善和提高漿液、漿膜的工藝性能，改善經紗的織造性

19、能。31.什么是三大漿料，各有什么突出的特點？答：PVA、丙烯酸系漿料與淀粉（含變性淀粉）合稱三大漿料。PVA：優(yōu)點：漿液粘度穩(wěn)定，耐酸堿性好；抗微生物性高，不易腐?。唤感院?，粘著力強；漿膜性能好，強度較大，彈性伸長和耐屈曲性好，耐磨性好。缺點：調漿容易起泡，靜置表面易結皮，產生漿斑；分紗困難（內聚強度大于漿膜與紗之間的內聚力），有時會造成漿膜撕裂；對合成纖維粘附性仍不理想；環(huán)保問題。丙烯酸系漿料：優(yōu)點：對疏水性纖維粘著力較強，形成漿膜彈性、柔軟性好；有一定的抗靜電性；退漿方便，無環(huán)境污染。缺點：部分品種吸濕大，漿膜吸濕性大，再粘性強；漿膜柔軟，多數為低濃高粘性漿料，上漿率低；價格較高；多用

20、于混合漿，與淀粉、PVA混合進行各種品種紗線上漿。淀粉（含變性淀粉）：優(yōu)點：對天然纖維粘著性和成膜性均好；來源充足；對環(huán)境無污染，易退漿。缺點：調制漿液手續(xù)較復雜；漿液不耐煮和攪拌，漿液粘度變化大，影響上漿質量；不可單獨對疏水性合成纖維進行上漿。32.什么是醇解度，部分醇解和完全醇解？PVA1799代表什么產品？答：醇解度：制造PVA時，聚醋酸乙烯中醋酸根被羥基所取代的程度。部分醇解：聚醋酸乙烯中8590%以上的醋酸根被羥基取代。完全醇解：聚醋酸乙烯中98%以上的醋酸根被羥基取代。PVA1799：表示聚合度為17100，醇解度為99%的PVA產品。漿紗所用漿液助劑主要有哪些種類？答：淀粉分解劑

21、；浸透劑；柔軟潤滑劑；抗靜電劑；防腐劑；吸濕劑；消泡劑。34.漿液配方的制定主要依據什么？答：纖維種類經紗特數和結構織物組織與結構原紗品質、上漿及織造工藝條件、織物用途、漿料品質等。35.什么是調漿？簡述調漿五定的內容？答：調漿：按照漿紗工藝規(guī)定的漿料配方，以一定的漿液調制方法，利用調漿設備把漿料調制成適于經紗上漿時用的漿液的過程。調漿五定：定濃、定粘、定pH值、定溫、定時。36.漿紗機由后向前可分為哪四大部分？各承擔了什么任務？答：漿紗機由后向前可分為經軸架、上漿裝置、烘燥裝置、前車（車頭部分）四大部分。任務：經軸架：擱置經軸，完成退解和合并經紗。上漿裝置：使經紗按規(guī)定路線通過漿槽，完成紗線

22、的浸透和被覆，獲得規(guī)定的上漿率。烘燥裝置：將從漿槽中引出的濕漿紗進行烘燥，使達到一定的回潮率。37.漿紗機的浸壓方式如何分類？單浸單壓與雙浸雙壓比較起來各有什么特點？答：單浸單壓，單浸雙壓，雙浸雙壓，雙浸四壓隨浸沒點和壓榨點的增多：浸透充分，吸漿均勻充足，毛羽貼服；漿槽體積增加，不利于漿液粘度穩(wěn)定；漿紗伸長率增加。一般品種可采用單浸雙壓上漿方式。新型漿紗機多配置雙浸雙壓通用漿槽。38.引紗輥的作用是什么？濕分絞的作用是什么？答：引導紗線退繞，減小漿槽內紗線的張力，減少經紗的濕伸長，提高經紗的吸漿能力。減少漿紗粘連，提高烘燥效率；減少分紗困難，可有利于保護漿膜完整，降低落漿率。39.繪制漿紗機烘

23、燥曲線圖，說明各階段曲線變化的規(guī)律及變化原因。答：各階段曲線變化的規(guī)律及變化原因：預烘階段：溫度由室溫升至濕球溫度；蒸發(fā)少量自由水，回潮率稍有下降；烘燥速度從0增到一個最大值。恒速烘燥階段：溫度保持不變，等于濕球溫度；紗線吸收大量熱量，汽化大量自由水，回潮率直線下降；烘燥速度不變。降速烘燥階段：紗線達到臨界回潮率后，漿膜初步形成，汽化水分比較困難，回潮率緩慢下降；烘燥速度下降；漿紗溫度上升。40.按加熱方法的不同，烘燥裝置分為幾種形式，各有什么特點？答：熱風式烘燥裝置：優(yōu)點：不會壓扁紗線，紗線圓整度好；漿膜完整，烘燥作用緩和；烘房結構簡單，造價低廉。缺點：熱風易吹亂紗線，影響漿紗排列整齊；引紗

24、長度長，紗線意外伸長大；烘燥效率較低，蒸汽消耗量較大；影響漿紗機車速的提高。烘筒式烘燥裝置：優(yōu)點：烘燥效率高，利于提高漿紗機速度；溫度易于控制；漿紗排列整齊，繞紗長度短，紗線伸長?。还?jié)省原料消耗。缺點：有將紗線壓扁之嫌；紗線密度大時，漿紗間易粘連，造成分紗困難，需配合使用雙漿槽和分層預烘。熱風烘筒結合式烘燥裝置：兼有熱風和烘筒兩種形式的優(yōu)點，有利于在保證烘燥速度的同時，保持紗線圓整度，占地面積小，繞紗長度短，張力小且可提高車速。41.何謂漿紗三率？分析說明漿紗過程中影響漿紗三率的各因素。答：漿紗三率：漿紗的上漿率、回潮率和伸長率是衡量上漿質量的三個重要質量指標，通常合稱為漿紗三率。上漿率的影響

25、因素：(a)漿液的濃度和粘度：對同一種主漿料濃度上升，則粘度上升，上漿率上升，浸透少而被覆多(b)溫度：溫度上升，粘度下降，上漿率下降(c)壓漿強度：壓漿強度上升，上漿率下降(d)壓漿輥表面包覆物：彈性大，壓力區(qū)大，壓強小，滲透少；紗線出壓力區(qū)后由于包覆物彈性回復，吸收漿紗表面漿液多，上漿率偏小(e)車速：影響浸漿時間和壓漿時間；車速低時，浸漿時間長，但壓漿時間也長，上漿率偏低，反之則高；漿紗機打慢車時，應釋去壓漿輥壓力；隨漿紗速度變化，實現壓漿輥壓力自動調節(jié)。回潮率的影響因素：(a)烘房溫度：過高，回潮率減小(b)漿紗機速度：影響烘燥時間，速度高，烘燥時間短，則回潮率高(c)烘房烘燥效率：是

26、漿紗機車速的決定因素(d)上漿率：上漿率大，在其他條件一定時，易造成回潮率增加。伸長率的影響因素：主要是漿紗機各部分的經紗張力。(a)經軸退繞張力：來源于軸架對經軸的制動摩擦，各軸保證均勻一致(b)浸漿張力：一般紗線處于松弛狀態(tài)，保證吸漿充分，減少熱濕伸長，決定于引紗輥和上漿輥之間的速度比(c)烘燥張力：上漿輥、烘筒、拖引輥之間的速比，受穿紗長度的影響(d)分紗張力(e)卷繞張力：由于卷繞的要求，是各區(qū)段張力最大的，但漿紗已烘干成形，可承受較大張力。42.什么是毛羽指數，毛羽降低率，減伸率，增強率和增磨率？答：毛羽指數：10cm長紗線內單側長達3mm毛羽的根數稱為毛羽指數，用R表示。毛羽降低率

27、：紗線上漿后毛羽指數降低的程度。減伸率：經紗上漿后斷裂伸長率的減小程度。增強率：經紗上漿后斷裂強力的增大程度。增磨率：考查漿紗后耐磨性能的提高程度。43.什么是好軸率？答：好軸率：指無疵點織軸數在所查織軸總數中占有的比例，是考核上漿質量的關鍵指標。44.漿紗機總的發(fā)展趨勢是什么？答：向闊幅化、適當高速、自動化、通用化方向發(fā)展，適應織機幅寬的提高和產品多品種、小批量的生產方式。45.改善上漿方法的目的是什么？思路是什么？答：目的：節(jié)能和提高車速。思路：減少烘房的烘燥負荷，如：高壓上漿，干法上漿，泡沫上漿。46.漿紗機為何不斷采用各種自動控制系統(tǒng)？主要包括哪些方面？答：確保漿紗質量穩(wěn)定和各項質量指

28、標合乎要求；適應漿紗機和織機的高速生產；減輕工人勞動強度。包括內容：經紗張力、壓漿輥壓力、漿液溫度、漿槽液面高度、烘筒及熱風的溫度、漿紗回潮率、上漿率、調漿系統(tǒng)等的自動控制。第四章 穿結經 第五章 緯紗準備47.穿結經工序的任務是什么？對此工序有何要求？答：任務：把織軸上的全部經紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經停片、綜絲和鋼筘，為上機織造作最后準備。要求：嚴格按工藝要求穿入，防止錯花；經紗通道光潔，不可擦傷，磨毛紗線。48.經停片和綜框的作用是什么？答：經停片作用：是織機經停裝置的斷經感知機件，當經紗發(fā)生斷頭時，經停片自重下落，通過機械或電氣裝置發(fā)動停車；使織機后經紗分隔清楚，減少經紗的相互粘

29、連。綜框作用：帶動經紗上下運動，上下層經紗分開形成梭口，以便梭子通過，引入緯紗。49.鋼筘的作用是什么？什么是筘號，公制筘號和英制筘號？答：鋼筘作用：確定織物的經紗密度和幅寬；打緊緯紗；在有梭織機中鋼筘是梭子飛行的導向面，噴氣織機中異形筘起到引導紗線飛行的作用。筘號：鋼筘的主要規(guī)格是筘齒密度，稱為筘號，即單位長度內的筘齒數。公制筘號：指10cm鋼筘長度內的筘齒數。英制筘號：指2英寸鋼筘長度內的筘齒數。50.什么是穿經法？三自動穿經法實現了哪三個動作的自動化？答：穿經法：采用專用工具，依次鉤取織軸上的經紗，拉過經停片和綜絲的孔眼，再均勻地插入鋼筘的筘齒，完成穿經工作。三自動穿經可實現自動分紗、自

30、動分經停片、自動插筘三個動作。51.什么是結經法？答：結經法：將了機織軸上的經紗與新織軸上的經紗逐根一一打結連接，然后拉動了機織軸上的經紗把新織軸上的經紗依次穿入經停片、綜眼和鋼筘，完成穿經工作。52.按工藝流程不同，緯紗準備可分為哪兩大類型？什么是直接緯，間接緯？答：直接緯和間接緯直接緯：直接把細紗機上生產的管紗作為緯管紗使用（定捻）。間接緯：將細紗機上落下來的管紗經過絡筒，再通過卷緯卷裝成適合織機使用的緯紗卷裝形式（絡筒、定捻、卷緯）。53.為什么需要對緯紗進行定捻？有幾種緯紗定捻方法？答：穩(wěn)定緯紗捻度，減少織造過程緯紗退捻，減少脫緯、緯縮及起圈現象造成的疵布。自然定捻，加熱定捻，給濕定捻

31、。54.卷緯的作用是什么？卷緯時，緯管紗的卷繞成形需要完成哪三種運動？答：卷緯作用：將筒子卷裝的紗線卷繞成符合有梭織機織造要求并適合梭子形狀的紆子（緯管紗）。紆管的旋轉；導紗器的往復運動（紆管的往復運動）；導紗器的級升運動。第七章 開口55.什么是梭口，開口運動？答：梭口：經紗按一定規(guī)律分成上、下兩層，形成一條能供引緯器或引緯介質引入緯紗的通道。開口運動：反復將全幅經紗分成上下兩層，形成梭口的過程。56.開口機構的任務是什么？答：使經紗上下分開形成梭口；據織物組織要求控制經紗的升降次序，使織物獲得所需的組織結構。57.掌握幾個概念：綜平位置，經位置線，梭口高度，梭口長度。答：綜平位置：梭口完全

32、閉合時，全幅經紗所在的初始位置。經位置線：經紗處于綜平位置時，經紗自織口到后梁同有關機件相接觸的各點的連線。梭口高度：經紗隨綜框做上、下運動時的最大位移，用H表示。梭口長度：從織口到停經架中導棒之間的水平距離，用l表示。開口時，經紗張力主要與哪些因素有關？答：梭口高度H，梭口長度，經位置線。59.梭口形成分為哪三個階段？什么是開口周期，什么是開口時間？答：梭口形成的三個階段：開（開口時期）、靜（靜止時期）、閉（閉合時期）。開口周期：從經紗離開綜平線上下分開到重新返回綜平線所經歷的時間。開口時間：在開口過程中，上下交替的經紗達到平齊的瞬時。60.綜框運動規(guī)律是如何定義的？常用的綜框運動規(guī)律有哪幾

33、種？答：綜框運動規(guī)律：表示綜框在運動（閉口和開口）過程中的位移與主軸轉角wt之間的關系。簡諧運動規(guī)律，橢圓比運動規(guī)律，多項式運動規(guī)律。梭口形成方式有哪三種？答：中央閉合梭口，全開梭口，半開梭口。62.繪圖說明什么是清晰梭口、非清晰梭口和半清晰梭口，各有什么特點？答：清晰梭口：前部梭口的上、下層經紗分別處在同一個平面內的梭口。非清晰梭口：前部梭口的上、下層經紗均不處于同一個平面內的梭口。半清晰梭口：前部梭口的上層經紗不處于同一平面內，而下層經紗處于同一平面內的梭口。特點：清晰梭口：優(yōu)點：各綜前梭口角相等，利于引緯。缺點：經紗張力差異大，尤其后頁綜框梭口高度過大，張力過大，易造成經紗斷頭。非清晰梭

34、口：優(yōu)點：各綜梭口高度相等，所以經紗張力均勻。缺點：梭口空間小，不利于引緯，尤其是下層經紗是梭子的飛行面，易造成梭子飛行不穩(wěn)，易出疵點或障礙，造成碰斷經紗、跳花、軋梭、飛梭等。半清晰梭口：可保證引緯穩(wěn)定且減少張力差異。63.按機構功能可將常用的開口機構分成哪三大類？各類有什么特點，適于何種織物織造？答：踏盤開口機構，多臂開口機構，提花開口機構。踏盤開口機構：可控制2-8頁綜框；適于生產組織簡單、大批量生產的棉型和化纖織物。多臂開口機構：一般可控制16頁以內綜框，最多可達32頁；適于組織較復雜、小批量生產的小花紋色織物和毛型織物生產。提花開口機構：直接控制每根經紗做獨立的升降運動；可生產各種大花

35、紋織物。第八章 引緯64.什么是引緯？引緯方式的分類？答：引緯：利用引緯器或引緯介質將緯紗引入梭口，使經緯紗交織構成織物的工藝過程。傳統(tǒng)引緯方式，新型引緯方式，連續(xù)引緯方式。65.傳統(tǒng)引緯機構主要由哪兩大部分組成？各部分的作用是什么？答：投梭機構。作用：推動梭子順利飛過梭口，完成引緯動作。制梭緩沖機構。作用：迅速吸收梭子的剩余動能，把梭子制停在梭箱內規(guī)定的位置上，防止梭子回跳。66.梭子運動在織機主軸一回轉中分為哪幾個階段？繪圖說明梭子運動三階段。答：投梭、飛行、制梭和靜止四個階段。梭子運動三階段：投梭階段，自由飛行階段，制梭緩沖階段。什么是投梭時間和投梭力？如何調節(jié)？答：投梭時間：是指投梭轉

36、子開始與投梭鼻接觸，皮結即將推動梭子時的主軸位置角，投梭時間是一個時刻。投梭力：以投梭時擊梭皮結（或投梭棒）的最大動程來表示，又稱為投梭動程。調節(jié)投梭時間：調投梭轉子在投梭盤上的位置，使投梭轉子與投梭鼻接觸的時間改變，投梭時間提早，可以增加梭子的飛行角，有利于減小飛行速度，減少機物料消耗。調節(jié)投梭力：調節(jié)投梭側板支點的上下位置，改變投梭轉子作用時，投梭側板前端的動程。68.什么是片梭引緯？扭軸投梭機構由哪四部分組成？其工作過程分為哪四個階段？答：片梭引緯：用片狀夾紗器（片梭）將固定筒子上的緯紗引入梭口。扭軸部分，投梭凸輪部分，四連桿部分，液壓緩沖部分。儲能階段，自鎖階段，投梭階段，緩沖階段。6

37、9.什么是劍桿引緯？掌握劍桿織機的分類方法。答：劍桿引緯：用往復移動的劍狀桿叉入或夾持緯紗，將機器外側固定筒子上的緯紗引入梭口。按劍桿的數目分：單劍桿；雙劍桿按緯紗交接方式分：叉入式；夾持式；交付式；噴氣式按劍桿的形式分：剛性劍桿；撓性劍桿按傳劍機構的位置分：分離筘座式；非分離筘座式。70.劍桿織機傳劍機構的作用是什么？主要有哪些類型？答：作用：以一定規(guī)律傳動劍桿完成引緯動作，保證緯紗順利穿越梭口。類型：連桿式傳劍機構（非分離筘座式）；螺桿式傳劍機構；球面曲柄傳劍機構；共軛凸輪傳劍機構；曲柄連桿傳劍機構。71.繪圖說明雙劍桿引緯緯紗的交接過程。答：72.噴氣織機上為什么加裝防氣流擴散裝置？這一

38、裝置主要有哪兩大類？答：控制容易擴散的氣流，并有效地將緯紗牽引到適當的位置。管道片，異形筘。73.新型織機上的織邊裝置的作用是什么？有幾種常用的加固邊類型？答：作用：需要通過專門的成邊裝置對布邊處不連續(xù)緯紗進行處理，形成牢固的布邊。折入邊，紗羅絞邊，繩狀邊，熱熔邊，針織鉤邊。74.新型織機上儲緯器的作用是什么？目前主要分為哪兩大類？各用于何種新型織機？答：作用：降低筒子的退繞速度，減少脫圈和斷頭；減小引緯時退繞緯紗的阻力以減少緯紗的斷頭；儲緯鼓為光滑表面的圓柱體或錐角很小的圓錐體，緯紗退繞直徑恒定，緯紗張力均勻，改善了織物質量；用于消極式引緯時，兼有定長作用。分為普通儲緯器和定長儲緯器。普通儲

39、緯器用于劍桿引緯和片梭引緯。定長儲緯器用于噴氣引緯和噴水引緯。第九章 打緯75.什么是打緯運動？打緯機構的作用是什么？答：打緯運動：利用打緯機構中鋼筘前后往復擺動，將織入梭口的緯紗推向織口與經紗交織，形成符合設計要求的織物的過程。作用：帶動筘座往復運動，用鋼筘將引入梭口的緯紗打入織口，并使緯紗逐漸穩(wěn)定在織物中。由鋼筘確定經紗排列密度和織物的幅寬。鋼筘兼有導引緯紗的作用，在有梭織機上是梭子飛行的依托面，劍桿織機上控制劍帶的運行，噴氣織機上異形筘起到防止氣流擴散的作用。76.按結構形式不同，打緯機構可分為幾類？各有什么特點？答：連桿打緯機構；共軛凸輪打緯機構；圓筘片打緯機構；螺旋筘片打緯機構。特點

40、：連桿打緯機構：結構簡單，制造維修方便，造價低廉，技術成熟；筘座運動過程中，沒有靜止時間，限制了引緯時間，從而限制了幅寬和織機速度的提高。 共軛凸輪打緯機構：在引緯時，可設計筘座靜止不動，有利引緯和提高織機速度；與開口、引緯運動配合良好；凸輪加工精度要求高。圓筘片打緯機構：圓筘片裝于主軸上，不存在筘座的前后擺動，非常適于高速，同時主軸一轉打緯兩次，易于打緊緯紗。螺旋筘片打緯機構：應用于多梭口織機，根據連續(xù)引緯原理，與引緯機構密切配合，不斷地將緯紗推向織口，圓筘片螺旋形的裝在軸上，當軸轉動時，打緯凸輪形成一個運動著的螺旋曲面。77.四連桿打緯機構按照曲柄與牽手長度比分為哪三大類，怎樣劃分的？短牽

41、手四連桿打緯機構運動有何特點？答：長牽手打緯：R/L1/6；中牽手打緯：R/L=1/61/3；短牽手打緯：R/L1/3。允許緯紗通過梭口時的主軸的轉角s大于長牽手的l。前止點附近筘座運動速度快，致使緯紗對經紗的摩擦系數降低，對打緊織物有利打緯時加速度大，慣性力大，有利于打緊緯紗筘座的加速度變化越大，織機的縱向振動越大。 78.什么是織物形成區(qū)，上機張力，打緯阻力，打緯力？答：織物形成區(qū)：織口附近織物結構尚未穩(wěn)定的緯紗所占的空間。上機張力：綜平時的經紗靜態(tài)張力。打緯阻力：由于經緯紗間產生急劇的摩擦和屈曲作用，當鋼筘到達最前位置時，產生最大阻力。打緯力：鋼筘對緯紗的最大的作用力。79.上機張力、后

42、梁高低和開口時間的選擇對織物形成有何影響？答：上機張力：增大上機張力，打緯區(qū)寬度減小，有利于打緊緯紗；增大上機張力，相當于減小了紗線間的張力差異，有利于開清梭口，有助于改善織物表面的平整度；上機張力過大，引起大量斷頭和織物經向斷裂伸長下降，影響織物堅牢度，易造成織物縮水率大。后梁高低：后梁高低決定打緯時梭口上下層經紗之間的張力差異；抬高后梁，上層經紗張力小于下層，后梁越高上下層經紗張力差異越大，打緯時緊經紗推動松經紗移動，可有效減小筘痕織疵；后梁過高，上下層經紗張力差異太大，上層經紗張力太小而造成不易開清梭口，易造成三跳疵布，下層經紗張力過大，易引起斷頭增加。開口時間：開口時間的早遲決定著打緯時梭口高度的大小，決定著打緯瞬間織口處經紗張力的大小，決定著打緯瞬間上、下層經紗張力差異；開口時間早，打緯時織口處經紗張力大，易