豆丁筏型基礎混凝土施工方案

1、 千秋置業(yè)首座工程筏型基礎混凝土施工方案PAGE PAGE 12- -PAGE 3目 錄 TOC o ”13 h z u HYPERLINK l ”_Toc293658481” 一、工程概況 PAGEREF _Toc293658481 h 3 HYPERLINK l _Toc293658482 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc293658482 h 3 HYPERLINK l _Toc293658483” 三、施工準備及部署 PAGEREF _Toc293658483 h 3 HYPERLINK l _Toc293658484” 四、施工條件 PAGEREF _Toc293658484

2、h 5 HYPERLINK l _Toc293658485” 五、筏板混凝土澆筑 PAGEREF _Toc293658485 h 6 HYPERLINK l _Toc293658486” 六、 砼澆搗標高控制措施 PAGEREF _Toc293658486 h 8 HYPERLINK l ”_Toc293658487 七、砼的測溫 PAGEREF _Toc293658487 h 9 HYPERLINK l _Toc293658488 十、混凝土裂縫控制措施 PAGEREF _Toc293658488 h 11 HYPERLINK l _Toc293658489 十一、安全注意事項 PAGERE

3、F _Toc293658489 h 13筏型基礎混凝土施工方案一、工程概況千秋置業(yè)首座工程位于西安市未央?yún)^(qū)龍首村，東臨未央路，南側(cè)緊靠禎祥寶庫項目，離未央?yún)^(qū)區(qū)政府僅50米。本工程由西安千秋置業(yè)有限責任公司投資建設。本工程為地下3層、地上32層的高層公寓樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e49958。4m2?；A底板采用承臺、翻梁式筏板基礎，置于鋼筋混凝土鉆孔灌注樁上.基礎底板混凝土設計強度C45,抗?jié)B等級為P8。筏板厚度250、500，基礎梁高度900、1000,承臺厚度17001800.核心部位CT1平面尺寸1840025600、厚度2200，電梯井部位最大厚度3850。基礎筏板混凝土總用量約28

4、00m3左右。承臺結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸大于1000mm,且預計會因混凝土中水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫差過大而導致裂縫，故此部分屬大體積混凝土?；A筏板混凝土澆筑主要采用混凝土攪拌輸送車和固定泵、汽車泵輸送砼,插入式振搗器振搗.二、編制依據(jù)1、千秋置業(yè)首座工程施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502042002），3、普通混凝土設計規(guī)程(JGJ 5595）。4、 施工組織設計或施工方案。5、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20096、本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件.三、施工準備及部署1、本工程混凝土全部采用商品混凝土.混凝土澆筑前，提前向混凝土供應方提出供貨

5、的技術(shù)要求,明確混凝土強度（C45)，坍落度（18020）、粗集料粒徑（525mm ）、水泥品種及標號（425#礦渣水泥），防水混凝土抗?jié)B等級（P6）、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)措施。2、本工程基礎筏板平面面積近2000 ，未設置后澆帶。混凝土強度C45，電梯井部位最大厚度3850，基礎筏板混凝土總用量2800m3左右，施工條件允許時要求一次完成澆筑?；A筏板的裂縫控制將是整個筏板施工的關(guān)鍵,我項目部根據(jù)圖紙設計要求結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗，分析可影響施工質(zhì)量的諸多因素后，確定在核心部位(CT1）采用循環(huán)冷卻水管和其它相應措施，通過控制內(nèi)外溫差來確?；炷临|(zhì)量。若因其他因素影響,無法

6、一次性澆筑時，可根據(jù)本工程實際情況（CT-1承臺H=2200m）,選擇參考依據(jù)國標50496-2009 5.1.3 大體積混凝土（一般厚度大于2m)允許設置水平施工縫分層施工，并規(guī)定了水平施工縫設置的一般要求.已有的試驗資料和工程經(jīng)驗表明，設置水平施工縫施工能有效地降低混凝土內(nèi)部溫升值，防止混凝土內(nèi)外溫差過大.當在施工縫表層和中間部位設置較小的抗裂鋼筋網(wǎng)片后，可有效地避免或控制混凝土裂縫的出現(xiàn)或開展.3、在砼澆筑前，及時通知建設單位與相關(guān)單位聯(lián)系，提前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會.確保砼施工期間不出現(xiàn)停電、交通堵塞等現(xiàn)象。4、本工程因施工場地狹小，基坑西側(cè)、北側(cè)車輛無法出入，東側(cè)售樓部占用了大部分場地，不利

7、于交通和多臺輸送泵的布置?；A筏板混凝土總用量在2800m3左右，為確?；A筏板混凝土一次澆筑完成,計劃在建筑物東側(cè)（工地大門部位）設一臺固定輸送泵，并積極與建筑物南側(cè)禎祥寶庫施工單位協(xié)調(diào)借用其道路設置一臺58米汽車泵(備用）,預計澆筑時間為4晝夜（一臺固定輸送泵），若爭取借用到相鄰工地場地設置汽車泵，可在3晝夜內(nèi)澆筑完畢。為確?；A筏板混凝土一次澆筑完成，應提前咨詢氣象部門，對未來4-5日內(nèi)天氣情況作出掌控，若遇雨天，應在開盤前及時調(diào)整澆筑時間,確保一次性澆筑，保證工程質(zhì)量。及時做好各項施工準備工作。地泵提前一天進行泵管布置、安裝，并要求管道配件及地泵開機人員到場進行調(diào)試,確保機械運行正常。

8、現(xiàn)場道路清空保證汽車泵安裝位置足夠，商砼車運輸?shù)缆吠〞?。人員安排:項目部現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào),共分為三個施工班組，進行晝夜輪換作業(yè)，每班組開泵工1人，后臺放料1人,前場震搗46人，布料6人,指揮2人，鋪攤8人,刮平6人,收面10人，鋼筋工2人,木工4人，清理工2人。四、施工條件1、基礎鋼筋、模板已全部完成，墻柱插筋位置正確固定措施到位,并經(jīng)監(jiān)理公司驗收。2、混凝土輸送管道已鋪置、加固到位。備好作業(yè)面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。機械及操縱工具準備到位。現(xiàn)場將運輸通道清理到位,無障礙物。覆蓋用的塑料布已準備到位.3、在柱鋼筋上測量好澆筑厚度標志紅色漆線。4、澆筑前砼工長應根據(jù)現(xiàn)場具體情況對操作工人進

9、行有針對性交底，組織施工人員進行澆筑方案的學習。5、混凝土坍落度檢測工具及人員已準備到位，6、現(xiàn)場2日前應布置震搗用電三級箱,配設震動棒6副，備用震動棒6副，且均調(diào)試可正常使用，專業(yè)電工2人負責臨時用電接線。無異常方可安排施工。7、混凝土運輸須滿足連續(xù)澆搗的要求且保證從攪拌起90分鐘內(nèi)泵送完成。五、筏板混凝土澆筑1、混凝土進場由質(zhì)量員負責對質(zhì)保資料復核及坍落度的控制，坍落度控制在18020mm。供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗報告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料，必須齊全有效，要歸檔保存。2、砼澆筑分二（電梯井部位分三層）層，第一層(即筏板）厚度為500mm，第二層翻梁、承臺厚度400500mm。一臺地泵

10、澆筑：砼澆筑順序為:先集中力量在電梯井部位澆筑至伐板底部標高，然后自北向南先澆第一層，待第一層澆筑約2-4小時后，初凝前開始澆筑第二層（應排專人觀察混凝土初凝情況,確?？刂瞥跄皾仓r間）;每層澆筑寬度58m.依此順序循環(huán)澆筑，由西向東推進，直至澆筑完畢。地泵、車泵配合澆筑：砼澆筑順序為：先用汽車泵集中力量在電梯井部位澆筑至伐板底部標高，同時地泵由北向南進行第一層澆筑，車泵完成電梯井第一部分澆筑后,將配合地泵進行第一層澆筑，待第一層澆筑約24小時后，初凝前開始用車泵按地泵澆筑順序進行第二層澆筑，同時地泵進行第二部分的第一層澆筑,每部分澆筑寬度控制在58米，依此順序循環(huán)澆筑，由西向東推進,直至澆

11、筑完畢。3、輸送管道采用邊澆筑邊拆管的方法進行施工。由西至東，澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土,澆筑時，要在下一層混凝土初凝前澆搗上一層混凝土,不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實度。4、混凝土澆筑要注意自然坡的振搗的密度，上層與下層插入間隔要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振。移動間隔一般為300400mm，振動上層時，應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每一振點振動時間為1530s ,且2030 min 后，進行二次復振。混凝土澆筑成型后即用木抹子抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀測平，紅油漆標記，再用小白線嚴

12、格控制板面標高和表面平整，混凝土振搗見圖示。5、混凝土表面處理:基礎混凝土表面水泥漿較厚，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆搗混凝土后24小時，在初凝前用長刮尺刮平,砂板搓平壓實，以閉合收水裂縫;二次抹面后，隨即覆蓋塑料布以防止因氣溫過高產(chǎn)生收水裂縫。6、澆搗混凝土時應有鋼筋工、木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形；發(fā)現(xiàn)問題應立即修整,確保正確無誤。7、在混凝土澆搗過程中，專人負責；根據(jù)混凝土工作度情況來確定混凝土的坍落度,及時與商品混凝土供應站聯(lián)系，減少混凝土泌水，確?；炷磷罴烟涠?。六、 砼澆搗標高控制措施1、在澆筑砼前，用水準儀在墻、柱插筋上測得高出500mm的標高用紅油漆做標志，使

13、用時拉緊細墻線，用500mm高的木條量尺寸初步調(diào)整標高，水準儀精密復核即可。2、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平,二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道,待砼終凝前，用砂板槎一遍,再鐵板收一道.3、混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標高、截面尺寸和表面平整度允許偏差如下：序號項 目允許偏差1軸線位移10mm2標高10mm3截面尺寸+8mm，5mm4表面平整度8mm七、砼的測溫混凝土的溫度控制要求：若混凝土內(nèi)部與表面的溫差太大,將在混凝土中產(chǎn)生溫度裂縫，故需加以控制。要求混凝土中心與表面溫差不超過25,有特殊要求時,須控制在20以內(nèi)，因此澆筑CT1承臺時底板混凝土內(nèi)應埋設不少于4組的

14、測溫點（監(jiān)理單位及建設單位意見），測溫管為20mm焊管,每組三根，設上、中、下不等的尺寸，上部和下部均距表面（或底部)500mm，中部取結(jié)構(gòu)豎向斷面尺寸的一半每測溫點測溫點外露混凝土面20mm。采用溫度計間隔2小時進行測溫控制，連續(xù)測溫3天，在測溫過程中隨時做好記錄，發(fā)現(xiàn)溫差超過25時（溫差：混凝土內(nèi)部與混凝土表面的溫差及混凝土表面與室外溫差),及時通知技術(shù)負責人，采取技術(shù)措施。測溫管的分布如下圖:八、冷卻水管設置措施為保證大體積混凝土施工質(zhì)量，經(jīng)與建設單位協(xié)商確定本工程CT1部位采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本工程電梯基坑部位混凝土厚度達4米左右，CT1承臺高2.2米，25。6*18。4，為有效控制混

15、凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)，在承臺內(nèi)埋設S型32的循環(huán)冷卻水鋼管（具體見示意圖），在施工過程中,在大體積混凝土中設置測溫點（見附圖），及時測量，混凝土澆搗后3d 內(nèi)每隔2h 測溫一次,以后每隔46h 測溫一次，12d 以后每天測溫一次,待混凝土終凝后可開啟冷卻,根據(jù)測量結(jié)果控制水管開關(guān)，必要時啟用增壓泵，提高水流速度，確?；炷林袃?nèi)外溫差小于25。 九、 混凝土養(yǎng)護大體積混凝土裂縫的主要因素是內(nèi)部水化熱堆積,形成與外部環(huán)境溫度的差異過大，當混凝土核心溫度與混凝土表面50mm深處溫度差異、上部溫度與室外溫度差異超過250時，理論上表面混凝土出現(xiàn)裂縫；本工程采取的控裂措施為：分層澆筑、外部保溫保濕、

16、混凝土保溫保濕控制內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，有特殊要求時可控制在20以內(nèi)，具體措施：采取自然養(yǎng)護方法，澆水養(yǎng)護后在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，這樣不會因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。1）.保濕大體積混凝土由于水泥水化熱的作用,其表面水分散失很快，為防止混凝土表面干裂,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對表面采用蓄水養(yǎng)護，蓄水養(yǎng)護時間不少于7d；2）.保溫大體積混凝土的內(nèi)外溫差規(guī)范要求控制在25內(nèi),有特殊要求時，可控制在20內(nèi),主要的控制措施除內(nèi)部降溫外，主要就是表面保溫，表面保溫可選擇性選用,當室外溫度低于可控制溫度時，可選擇性采用保溫措施。保溫措施為：上表面在混凝土表面能上人時即覆蓋一層塑料薄膜,在薄膜上鋪一層棉氈，然后

17、將下層塑料薄膜再覆蓋在棉氈上,這樣組成一個封閉的保溫絕熱層.保溫材料不能一次全部撤除，應該在內(nèi)外溫差小于25(20）后分期分批地逐漸撤除。3)。保養(yǎng)：蓄水養(yǎng)護完成后進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間應自混凝土澆筑完成后不少于14天。4）、砼養(yǎng)護工作，是對結(jié)構(gòu)安全起到至關(guān)重要的工作，尤其是對大體積混凝土的養(yǎng)護工作,對砼養(yǎng)護工作必須落實到實處,責任到人。十、混凝土裂縫控制措施1、從原材料上控制1)、為減少水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形,向混凝土廠家建議摻適量粉煤灰和使用中熱水泥(如425礦渣水泥)，若使用普通硅酸鹽水泥時，必須經(jīng)過試驗在保證混凝土強度的情況下調(diào)整配合比中的水泥和粉煤灰摻量，以減少水泥用

18、量，降低其產(chǎn)生的水化熱，嚴格控制水灰比、坍落度，砼不得隨意加水。2）、摻入適量的緩凝泵送膨脹劑，使混凝土得以補償收縮，減少砼的溫度應力，實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水，控制溫差裂縫。在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑，可減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的。在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動性，從而獲得良好的可泵性。3）、混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球狀起潤滑作用，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量.4）、粗、細骨料：本工程混凝土中盡可能用525mm 級配的碎卵石，這樣可以減少用水量,混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應分別小于3%和1為宜。2、從施工方面采取