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文檔簡介
1、編制單位:北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司總承包部層疊鋁板幕墻施工工法 現(xiàn)代建筑中,鋁板幕墻應(yīng)用廣泛,但傳統(tǒng)鋁板幕墻基本采用平面設(shè)計(jì)效果,鋁板安裝即用鉚釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上,整體表面單一,無立體感,對于大面積弧形面幕墻,鋁單板板縫之間的偏差較大,施工難度精度難以控制。 北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司施工的宜興文化中心大劇院工程,建筑正立面由自由曲面的玻璃幕墻和流線行的鋁板層疊幕墻組成,鋁單板造型凸顯立體感與線條美,層次分明,新穎別致。在工程施工中,通過研究鋁板層疊施工方法,創(chuàng)新使用獨(dú)特的可調(diào)角度節(jié)點(diǎn)進(jìn)行板塊安裝,避免了鋁單板豎向的板縫偏差,規(guī)避了由于弧形幕墻施工面積大,鋁板安裝偏差難以
2、控制的狀況。過程中總結(jié)層疊鋁板幕墻施工方法,編制形成了本工法。 1 前言 2 特點(diǎn)2.0.1 上下鋁單板層疊交錯(cuò),層次分明,板縫均勻,新穎別致。2.0.2 采用可調(diào)角度節(jié)點(diǎn)構(gòu)件,通過鋸齒面“Y”型連接件、“L”型掛座、“U”槽掛件、鋸齒面定尺鋁合金次龍骨實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié),突破了一般鋁單板幕墻,鋁單板直接固定于主龍骨骨架上的單一做法。安裝靈活、便捷,施工速度快,組裝精度高有效降低施工難度和施工成本。2.0.3 本工法采用的次龍骨圓管、連接件、掛件、掛座等主要構(gòu)件均為鋁合金材質(zhì),連接強(qiáng)度高,產(chǎn)品變形承受力強(qiáng),并能提高抗震性能及溫度變形抵抗力。2.0.4 施工構(gòu)件自重較輕,能有效降低建筑總重,節(jié)約成本。
3、2.0.5 幕墻從骨架到面板均為不燃的金屬,鋁板面層有防腐、裝飾涂層,整體的耐久性、防火性較好。2.0.6 構(gòu)件全部在工廠生產(chǎn),減少了現(xiàn)場加工形成的噪音污染,環(huán)保性好。2.0.7 便于清理,且保潔周期較長,節(jié)約維保費(fèi)用。3 適用范圍 本工法適用于層疊式效果的立面鋁板飾面工程,也適用于弧形墻面鋁板幕墻工程,可在各類公共建筑、大空間結(jié)構(gòu)建筑、高層建筑、原建筑外裝飾工程改造等中廣泛使用。4 工藝原理4.0.1 現(xiàn)場焊接安裝主龍骨,在主龍骨上根據(jù)不同需要焊接不同長度的連接件,用于支撐不同角度的鋁單板層疊效果。4.0.2 鋁合金圓鋼管與主龍骨通過“Y”型連接件螺栓連接,同時(shí)也作為次龍骨。固定鋁單板的鋁合
4、金骨架不與主龍骨直接連接,而是連接在鋁合金圓管上,便于上下層疊鋁單板之間角度的調(diào)節(jié),角度調(diào)節(jié)無誤后再固定。4.0.3 當(dāng)鋁單板受力時(shí),通過鋁合金骨架結(jié)構(gòu)將力傳給鋁合金圓管(即次龍骨),再傳遞給主龍骨,其中的各環(huán)節(jié)螺栓自適應(yīng)各項(xiàng)受力、變形,最終傳遞至主體結(jié)構(gòu)上。4.0.4 鋁單板較薄,僅 3mm厚,易變形翹曲,每塊鋁單板都固定在由鋁合金柱和鋁合金梁組成的骨架結(jié)構(gòu)上,每組骨架結(jié)構(gòu)通過鋁合金圓管、鋁合金連接件相連接。4.0.5 鋸齒面鋁合金圓管與鋸齒面“Y”型鋁合金連接件無縫咬合連接,固定后相互摩擦不旋轉(zhuǎn)滑移,相鄰鋸齒間距2度,可任意角度調(diào)整。4.0.6 “U”槽掛件掛在“L”型掛座上,通過掛件上方
5、螺栓控制與掛件間距,進(jìn)行鋁板上下微調(diào)。5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程 測量放線深化設(shè)計(jì)骨架構(gòu)件下料彈線板塊下料安裝主龍骨安裝連接件安裝鋁合金圓管組裝鋁單板骨架,固定鋁單板鋁單板骨架層疊安裝清潔、成品保護(hù)。5 工藝流程及操作要點(diǎn)5.2操作要點(diǎn)5.2.1 測量放線1 根據(jù)所提供的高程控制點(diǎn)位測量出裝修完成面1米水平標(biāo)高線。水平標(biāo)高控制線交圈封閉,且每個(gè)立面、柱面均需隨時(shí)可查。2 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的縱橫向控制線,定位每個(gè)獨(dú)立立面、柱面的縱橫向裝飾控制線,將各立面、各柱體的中心(控制)線等全部彈至各主體結(jié)構(gòu)上并做明顯標(biāo)記。3 對于層疊鋁板,需彈出每塊鋁單板的水平投影線,包括鋁板與鋁板搭接部分的
6、水平投影線,確定鋁板之間鋁合金圓管及連接件的位置。5.2.2 深化設(shè)計(jì)1 節(jié)點(diǎn)深化:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定骨架結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的加工幾何尺寸及安裝節(jié)點(diǎn),優(yōu)化節(jié)點(diǎn)圖,報(bào)設(shè)計(jì)等確認(rèn)備案。(見圖5.2.2-1)5.2.3 骨架構(gòu)件下料、彈線1 后置埋件下料:即后置緊固件與后置埋件的下料。根據(jù)深化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖、排版圖,以每根立柱上下兩個(gè)點(diǎn)位鋁合金掛件通過不銹鋼螺栓連接、每塊裝飾板兩根立柱固定、相鄰板塊立柱搭接等原則進(jìn)行后置埋件的排版布置。統(tǒng)計(jì)每個(gè)部位每個(gè)立面的后置埋件的數(shù)量及尺寸以審核后報(bào)廠家統(tǒng)一定加工。2 骨架下料:本工法中幕墻主龍骨采用鋼方管,用于固定鋁單板的鋁合金骨架尺寸由設(shè)計(jì)計(jì)算后給出,施工方統(tǒng)計(jì)出鋁
7、合金骨架以及各部件的數(shù)量,下料至廠家統(tǒng)一加工。3 彈線:根據(jù)縱橫向控制線,以裝修立面深化設(shè)計(jì)排版圖為依據(jù)彈出每個(gè)立面、每個(gè)柱面的裝修水平標(biāo)高控制線、完成面控制線、立柱橫梁水平投影位置線等,并做出明顯記號。5.2.4板塊下料 由于幕墻鋁板形態(tài)各異,需深化設(shè)計(jì)排版,下料完成后,現(xiàn)場核對無誤后報(bào)生產(chǎn)廠家加工。5.2.5安裝主龍骨 鋼方管由廠家直接生產(chǎn),規(guī)格由設(shè)計(jì)復(fù)核確定,現(xiàn)場焊接。安裝時(shí)需根據(jù)深化設(shè)計(jì)排版圖,認(rèn)真核實(shí)。板塊骨架間距根據(jù)板塊的尺寸進(jìn)行合理調(diào)整。5.2.6 安裝轉(zhuǎn)接件 轉(zhuǎn)接件為16mm厚鋼轉(zhuǎn)接件,與預(yù)埋主龍骨(鋼方管)焊接,與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。沿中心線橫向左右對稱安裝后置埋件。由于需產(chǎn)生
8、層疊效果,轉(zhuǎn)接件安裝或長短不一,此時(shí)須認(rèn)真核實(shí)施工圖以及深化排版圖,確定安裝轉(zhuǎn)接件的部位做上標(biāo)記。轉(zhuǎn)接件5.2.7 安裝鋁合金圓管 鋁合金圓管作為次龍骨用來連接鋁單板骨架與主龍骨,其直徑為130mm,長度1500mm,圓管外弧面縱向成鋸齒狀,相鄰鋸齒間隔2度。Y形鋁合金連接件與轉(zhuǎn)接件的連接:Y形鋁合金連接件與圓管相交面也為鋸齒面,相鄰鋸齒間隔2度,鋁合金連接件與轉(zhuǎn)接件之間通過M16不銹鋼螺栓連接固定,并在螺栓下部墊一塊2mm厚的防腐墊片,防止螺栓與剛連接件接觸因腐蝕而破壞;鋁合金鋼管與鋁合金連接件無縫咬合連接:鋁合金圓管與連接件間通過2個(gè)M10內(nèi)六角螺栓連接。5.2.8 組裝鋁單板骨架,固定鋁
9、單板1 鋁單板骨架組裝 鋁合金骨架由工廠生產(chǎn),現(xiàn)場組裝。橫向鋁合金與豎向鋁合金之間通過垂直插接,抹上組角膠,然后進(jìn)行撞角拼接,撞角后表面應(yīng)平整、縫隙嚴(yán)密,并清除溢出的組角膠,直角連接應(yīng)緊固、平整、嚴(yán)密。2 固定鋁單板 鋁單板與兩側(cè)鋁合金立柱通過自攻釘固定,下部鋁合金橫梁通過3mm厚鋁角碼使用自攻釘連接,而鋁角碼與鋁單板之間用M6焊釘連接。5.2.9 鋁單板骨架層疊安裝 層疊鋁板安裝通過鋁合金圓管將兩個(gè)層疊的鋁單板連接固定。鋁合金“u”型槽掛件與層疊的兩塊鋁板骨架,通過不銹鋼螺栓連接;兩個(gè)鋁合金“u”型槽掛件掛件又分別通過“L”型鋁合金掛座用不銹鋼螺栓與鋁合金圓管連接固定。層疊鋁板安裝需從下往上
10、依次安裝,層層層疊。在安裝時(shí)尤其注意層疊鋁板之間角度的調(diào)整,掛件上方螺栓控制掛座與掛件間距,進(jìn)行鋁板上下微調(diào)。5.2.10 清潔、成品保護(hù) 每個(gè)獨(dú)立立面安裝完成后,即對表面進(jìn)行清理保潔,如手印、灰塵、膠水等。清理干凈后,經(jīng)監(jiān)理等驗(yàn)收合格后用成品保護(hù)膜整拉罩封,防止乳膠漆、灰塵等污染,直至工程交付使用。6 材料與設(shè)備6.1 材料 本工法中,所有后置埋件、C型鋼等鋼結(jié)構(gòu)均采用Q235R鋼,進(jìn)場前均應(yīng)熱鍍鋅防銹處理。6.1.1鋁單板 鋁單板基材一般采用3厚的AA1100純鋁板或AA3003的鋁合金板。6.1.2鋁合金型材 幕墻采用的龍骨、圓管、掛件、掛座、連接件等鋁合金型材基材一般選用6063T5型
11、號。6.1.3普通鋼材 所有鋼方管、轉(zhuǎn)接件、預(yù)埋件的外露表面均需按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。6.1.4不銹鋼材 所有錨件和構(gòu)件除有特別要求外,均為不銹鋼材料,每一螺帽和螺栓均配備不銹鋼彈簧墊圈。6.1.5 五金件1 五金件根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行選擇,按高檔門窗考慮配置。2 所有五金件、連接螺釘,螺栓,自攻釘?shù)染鶠椴讳P鋼產(chǎn)品。6.1.6措施構(gòu)件1 圓管吊裝吊斗:采用間距10cm直徑14mm的三級鋼焊接成尺寸1.8m*1.2m*1m的封底鋼筋籠,鋼筋籠四周及底部鋪設(shè)建筑模板封閉。2 腳手架拉結(jié)鋼板:采用尺寸1000mm*15mm*8mm鋼板。6.2 主要機(jī)械設(shè)備 電焊機(jī)、電錘、切割機(jī)、電鉆、電動(dòng)改錐、檢測
12、尺、小線、線墜、汽車式起重機(jī)、施工吊籃、移動(dòng)式液壓升降平臺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、電動(dòng)拋光機(jī)等。7 質(zhì)量控制7.1標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50222)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50018)緊固件機(jī)械性能(GB/T3098)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300)金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ82 )鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB2975)建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法(GB/T18250)7.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施7.2.1 排版過程中,原則是不破壞任何主
13、體結(jié)構(gòu),不妨礙任何一個(gè)設(shè)備的充分使用,同時(shí)兼顧排版統(tǒng)一、裝飾美觀的要求。7.2.2 正式施工前,驗(yàn)收墻體的平整度、垂直度,檢查墻體是否有開裂、滲水等現(xiàn)象,檢查裝飾板墻體內(nèi)的的所有專業(yè)隱蔽工程是否已全部完成并完成驗(yàn)收形成會簽。7.2.3 進(jìn)行預(yù)埋板位置復(fù)測,防止遺漏、偏位,偏差較大的及時(shí)進(jìn)行修正。7.2.4 骨架安裝過程中,每個(gè)立面上下帶骨架完成面通線,邊安裝邊調(diào)平。骨架校平后,擰緊所有螺帽。7.2.5 鋁單板的開孔應(yīng)在油漆噴涂前全部完成,現(xiàn)場安裝時(shí),不得進(jìn)行開孔、切割、折彎、壓形等任何機(jī)械加工操作。7.2.6 轉(zhuǎn)接件長度及焊接位置須嚴(yán)格控制,保證誤差在板塊調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。7.2.7 板塊在安裝前,
14、對每塊板塊進(jìn)行拆包裝驗(yàn)收。出廠不合格品堅(jiān)決退換;板塊表面因運(yùn)輸、安裝過程中引起的輕微油漆劃痕、變形及時(shí)修補(bǔ)更換。7.2.8 鋁合金圓管與Y形掛件連接時(shí),嚴(yán)格控制鋸齒形連接面的角度,并緊固螺栓,防止受力滑動(dòng),齒面頓挫或損壞的禁止使用。7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 鋁單板幕墻依照建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210進(jìn)行驗(yàn)收。7.3.2 鋁單板幕墻的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表7.3.21、2。 表7.3.2-1 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查
15、 表7.3.2-2 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m52幕墻表面平整度2用2 m靠尺和塞尺檢查3板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯(cuò)位1用鋼直尺檢查6陽角方正2用直角檢測尺檢查7接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查8接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查9接縫寬度1用鋼直尺檢查8 安全措施8.0.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)時(shí)必須做好安全防護(hù)及防墜落措施。8.0.2 腳手板和腳手架按規(guī)范搭設(shè),堅(jiān)固、平整、護(hù)欄到位,并有防滑措施。8.0.3 龍骨垂直運(yùn)輸
16、需要專用料斗吊運(yùn),防止墜落,吊運(yùn)過程緩慢提升,圓管擺放處要有防滾動(dòng)滑落措施。8.0.4腳手架上的廢棄物應(yīng)及時(shí)清除,拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)及時(shí)清理,不得隨意向下拋擲。8.0.5 圓管與連接件鋸齒連接要對牙對縫,螺栓緊固需到位,防止鋁板旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。8.0.6腳手架與結(jié)構(gòu)間隔三步設(shè)置防墜落安全網(wǎng)。8.0.7 確保腳手架拉節(jié)點(diǎn)數(shù)量符合方案要求,拉結(jié)方式采用特制開孔鋼板作為拉結(jié)件,鋼板與腳手架焊接可靠,防止鋼板晃動(dòng)脫落。9 環(huán)保措施9.1噪聲控制措施 9.1.1現(xiàn)場在進(jìn)行型材成型時(shí),要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上,下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損,及時(shí)緊固
17、或更換,以降低噪聲。9.1.2型材加工一律在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,作業(yè)棚搭成封閉式,以起到隔聲的效果。9.2垃圾控制措施 應(yīng)把撕掉的包裝紙、美紋紙集中處理,避免環(huán)境污染。 10 效益分析 層疊鋁單板幕墻施工方便,易于操作,工效比傳統(tǒng)金屬幕墻安裝提高20%;常規(guī)安裝100m2需要20工日,而采用層疊式幕墻安裝100m2只需要16工日。本工程鋁單板構(gòu)件統(tǒng)一在生產(chǎn)廠家加工制作,節(jié)省材料約3萬元,鋁單板與鋁合金骨架現(xiàn)場固定完成后再與鋁合金圓管固定,避免了一般鋁單板幕墻先安龍骨再安裝鋁單板的繁瑣以及施工難度,降低了施工難度,也節(jié)省了施工時(shí)間,提高了施工進(jìn)度20天。鋁合金圓管的設(shè)立便于鋁單板的拆卸維修且更換便捷;便于清潔、保養(yǎng),抗污染性能優(yōu)良,后期使用中維護(hù)費(fèi)用低。 對企業(yè)而言,提高了企業(yè)的市場競爭力,提升企業(yè)的社會影響力,取得了良好的社會效益。 11 應(yīng)用實(shí)例 宜興市文化中心大劇院位于宜興市東氿湖畔。建筑面積76000平方,建筑幕墻總高度38.5米,其幕墻工程部分采用流線型層疊鋁板幕墻,面積7000 m2,
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