測量員基礎(chǔ)培訓(xùn)教材

1、（培訓(xùn)體系）測量員基礎(chǔ)培訓(xùn)教材20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地機(jī)行的卓越管理方案，值得您下載擁有塑膠制品測量原理一、測量基準(zhǔn)點(diǎn)選取及測量原則：1、有拔模斜度時(shí)，以分模線位取相應(yīng)最大最小值示例：如測量圖壹（圖紙）尺寸，產(chǎn)品實(shí)際形狀如圖二、圖三時(shí)，按指示位取測量點(diǎn)。（圖五、圖六）、內(nèi)測尺寸取最小值示例：如圖七測量（圖紙） A、B尺寸，具體測量產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)分模線（面）取最小點(diǎn)（圖八、圖九、圖十）圖七4、按圖紙尺寸指示點(diǎn)取測量點(diǎn)。示例：如圖十壹測量（圖紙）A尺寸，具體測量產(chǎn)品時(shí)，按照圖面標(biāo)示的位置測量。（注:該尺寸標(biāo)注及測量和抽出的斜線無關(guān)。5、取測量點(diǎn)，應(yīng)滿足產(chǎn)品的裝配及

2、功能的需要。示例：如圖十二測量（圖紙）A、B尺寸，具體測量產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)變形內(nèi)凹情況，通常取收縮及變形不大的角位（如箭頭指示位一外測尺寸取最大值），但若內(nèi)側(cè)C位影響產(chǎn)品裝配及功能時(shí)，應(yīng)對 C位進(jìn)行B尺寸的控制。圖十二6、除裝配及功能特殊要求外，通常測量應(yīng)取測量面的全域。示例：如上圖十二測量（圖紙）A、B尺寸，具體測量產(chǎn)品時(shí)，通常，取尺寸 A、B四個(gè)面全域進(jìn)行測量，找出其中最大位，然后根據(jù)測量經(jīng)驗(yàn)，于產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定狀態(tài)取箭頭所示之最大位進(jìn)行測量。若C處有裝配及功能要求時(shí)且有加工情況的不穩(wěn)定性，則B尺寸應(yīng)每次進(jìn)行全域測量。之上原則于測量過程中應(yīng)全盤考慮、綜合運(yùn)用，不可單單考慮其中的壹個(gè)因素。且于測量過

3、程中，要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況選取最佳測量方法，以對產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確而快速的測量。之上原則是根據(jù)塑膠制品的特性選取的，因注塑品設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮了其出模的斜度，但測量時(shí)要注意該產(chǎn)品是否為精密零件。塑膠制品的拔模壹般按如原則進(jìn)行：二、各種尺寸的測量（壹）長（寬、高）度尺寸測量。（圖十三）.測量尺寸：A、B、C.使用量具：卡尺、千分尺、高度尺、投影儀、三座標(biāo)板規(guī)、卡規(guī).選取基準(zhǔn)：尺身和尺寸線標(biāo)注面平行 示例：長（寬、高）度尺寸測量及卡尺使用1.使用前準(zhǔn)備：外觀檢查：卡尺的刻線和數(shù)字應(yīng)清晰，端面、深度尺的表面不應(yīng)有銹蝕，碰傷或其它影響使用性能的外觀缺陷等。歸零：擦拭測量面后歸零，主尺和游標(biāo)刻度的零位應(yīng)重合，（即

4、游標(biāo)刻度上的零位和主尺上的零位重合），且游標(biāo)的最未壹根線和主尺第九根線重合，其它刻線均不和尺身刻線重合，這種情況稱為歸零）。校準(zhǔn)：使用前應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量塊（壹般采用普通量塊即可）進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)部位包括：卡尺外側(cè)量爪根部、中部、尖部和整個(gè)測量面；確認(rèn)整個(gè)游標(biāo)活動(dòng)順暢：即尺框沿尺身移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象，尺身和尺框的配合無明顯的晃動(dòng)和間隙；緊固螺絲的作用應(yīng)可靠，深度尺不允許竄動(dòng)。2.使用原則：卡尺夾持工件及讀數(shù)過程中，測量和被測工件不得發(fā)生相對移動(dòng)；待測要素可歸為倆平行直線（平面）時(shí)，盡量用主尺整個(gè)測量面貼平壹邊，用游標(biāo)測量面貼平另壹邊量之；無法使用整個(gè)測量面測量時(shí)，0-150mm 及0-200mm

5、 卡尺盡量用測量爪中部、根部測量，0-300mm 及0-500mm 卡尺盡量使用測量爪中部尖部測量（已補(bǔ)償）?？ǔ邷y量爪已磨損而仍于合用精度范圍之內(nèi)時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)塊校正各位置后，測量盡量使用相對準(zhǔn)確的測量面部分或給予補(bǔ)償；測量臺(tái)階尺寸，以卡尺的其中的壹個(gè)端面為基準(zhǔn)，將它放于被測臺(tái)階的下平面，拉動(dòng)尺框，使卡尺的另壹端面和臺(tái)階的上平面接觸，當(dāng)倆個(gè)端面接觸穩(wěn)定后，可從游圖十四標(biāo)上讀出被測臺(tái)階的尺寸。如右圖（端面 1和端面2配合來測量H的高度）：測量深度尺寸時(shí)，卡尺的尾端是測量基準(zhǔn)，要以它定位，右手握準(zhǔn)卡尺，拇指拉向尺框向下至手感到深度尺端面和被測深度部位接觸，如圖十五：測量內(nèi)尺寸時(shí)，首先要使倆個(gè)測量爪的

6、測量面之間的距離比被測的內(nèi)尺寸小，然后把測量爪伸到被測部位進(jìn)行測量；游標(biāo)卡尺，于所測尺寸加B: 10mm ,（備注: 300-500mm 的卡尺加10mm , 1000mm 的卡尺應(yīng)加 20mm ）如圖十六:圖十六測量外尺寸時(shí)，首先要使倆個(gè)測量爪的測量面之間的距離比被測的尺寸大，然后把被測部位放入倆測量面之間，（注：要將倆個(gè)測量爪輕輕卡于被測部 位上，再慢慢推動(dòng)尺框，使倆測量面和被測表面接觸，當(dāng)手感到倆測量面和被測表 面接觸緊密后即可讀數(shù)）進(jìn)行測量，如右圖:卡尺量程（測量范圍）應(yīng)大于待測尺寸;思考：測量圖十三尺寸，若第壹次測量標(biāo)注之尺寸，如何測量？應(yīng)考慮哪些因素？選取哪些量具？（二）軸徑尺寸測

7、量。（圖十八）.測量尺寸：。A.使用量具：卡尺、千分尺、投影儀、三座標(biāo).選取基準(zhǔn)：軸中心線。測量點(diǎn)位于和軸心垂直的面上示例：軸徑尺寸測量及千分尺的使用A、測量值公差于 0.2mm以下時(shí)：.用千分尺測量。例如：.應(yīng)測量整個(gè)圓柱全域（整個(gè)高度及整個(gè)圓周）3.圓周方向經(jīng)測量多次，明確最大最小點(diǎn)后，于穩(wěn)定狀態(tài)至少應(yīng)測量十字方向的倆個(gè)地方，如圖十八。B、測量值公差于0.2mm 之上時(shí)：可用千分尺以外的量具測量。（如卡尺等）例如:如圖十九。用卡尺測量圓柱外徑，平行圓柱正切面,卡尺于測量點(diǎn)上4A 尋最大值;C、軸中間部位下凹時(shí)，同樣要對 A部進(jìn)行測量,測量時(shí)可用千分尺、數(shù)顯卡尺等。（如圖二十）D、軸中間有分

8、模線且前后偏移時(shí),應(yīng)測量A、B、C、D、E、F全部尺寸（如圖二十壹）千分尺的使用:1 .使用前準(zhǔn)備:清潔千分尺測量面，以適當(dāng)測量力夾持壹張潔凈的紙,然后輕輕拉動(dòng)紙張，松開后觀察倆測量面是否干凈,重復(fù)直到干凈為止;歸零：0-25mm 千分尺直接歸零，25-50mm千分尺使用25mm量塊檢定零點(diǎn);微分筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和測微螺桿的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象,鎖緊裝置應(yīng)切實(shí)有效;使用時(shí)夾持于千分尺固定座上（不能鎖得太緊）,適用于高精度外長、外徑的測量。全域測量后，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)找到最大最小點(diǎn)后，外徑至少進(jìn)行倆個(gè)方向之上（即“十”字或“米”方向）的測量;2.使用原則:使用前先將千分尺擦干凈，然后檢查其各活動(dòng)部分是否靈活可靠

9、，于全行程內(nèi)微分筒 的轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，微分螺桿的移動(dòng)要平穩(wěn)，鎖緊裝置的作用要可靠；歸零：于倆測量面輕輕接觸無漏光或間隙，這時(shí)微分筒上的零刻線應(yīng)對準(zhǔn)固定套筒上的縱刻線，微分筒錐面和端面應(yīng)和套管零刻線相切；于測量前須把工件的被測量面擦干凈，不允許有粗糙及批鋒的表面，以免劃傷或磨損 測微螺桿之測量面；測量時(shí)，要使測微螺桿軸線和被測尺寸方向壹致，不能傾斜，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，測量面和工作表面接觸時(shí)改為轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，到發(fā)出“咔咔”V空轉(zhuǎn)倆次 響聲時(shí)即可讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)最好直接于被測工件上直接讀數(shù)，如果必須取下千分尺讀數(shù)，應(yīng)用鎖緊裝置把測微螺桿鎖住，再輕輕滑出千分尺；測量較大工件時(shí)，可把工件放于V形塊或平臺(tái)上，采用雙手測量法

10、左手拿住尺架的隔熱裝置，右手用倆指轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒或棘輪；測量中要注意溫度的景響，防止手溫或其它熱源景響，使用大規(guī)格千分尺時(shí)，要嚴(yán)格 進(jìn)行等到溫處理；3.千分尺的讀數(shù)：螺旋測微量具通稱千分尺，它是利用測微螺桿和固定套管組成的螺旋副配合，由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，且利用直線位移量L和旋轉(zhuǎn)角。之間的關(guān)系進(jìn)行讀數(shù)，即L= 0/2兀*P式，P-測微螺紋的螺距mm ,若和螺桿連成壹體的微分筒上整周分度數(shù)為 N ,測量具的分度值I=P/N ,壹般 r-0 II I I I旨P=0.5mm,N=50 格，故 I=0.5/50=0.01mm,戶15即微分筒轉(zhuǎn)壹個(gè)格的角度，測微螺桿軸向位移0.01mm，微 & 分筒轉(zhuǎn)

11、過壹圈，測微螺桿軸向位移 0.5mm ,它可由固定套筒上和毫米刻度讀出，如圖 A所示，由固定套筒讀數(shù)了解，而由微分筒上讀得 28格，于見剩余部分于28格和29格之間占0.01的十分之幾時(shí)，于是讀數(shù)為：3mm+28*0.01mm+0.01mm*4/10=3.284mm同理：圖 B 所示的讀數(shù)為：3.5mm+28*0.01mm+0.01mm*4/10=3.784mmFlff GAUGE思考題：用數(shù)顯卡尺測量圖十九軸徑時(shí)，適合測量軸的哪些尺寸，應(yīng)如何測量?（三）孔徑尺寸測量。.測量尺寸：孔內(nèi)徑.使用量具：塞規(guī)、卡尺、內(nèi)徑千分尺、投影儀、三座標(biāo).選取基準(zhǔn)：孔的軸心示例：孔徑的測量和塞規(guī)的使用1、通孔的

12、測量：A、測量值公差于 0.2mm以下時(shí)：例如：用塞規(guī)測量，且應(yīng)進(jìn)行通和止倆個(gè)規(guī)格的測量 測量孔的全域，通規(guī)應(yīng)以塞規(guī)的自重自然貫通 孔的倆頭均要測量，且止規(guī)進(jìn)入孔內(nèi)（倆端或任壹端）不可超過孔全長的1/3B、測量值公差于0.2mm之上時(shí)：可用塞規(guī)以外的量具測量。（如卡尺等）例如：用卡尺測量圓孔內(nèi)徑，孔倆端均需測量。使用主尺測量面貼平壹基準(zhǔn)為軸線，由游標(biāo)測量拭爪尋最大值。照此方法按孔軸線的旋轉(zhuǎn)方向測量多個(gè)地方，取多次測量中的最小值。（如右圖）2、盲孔的測量:A、測量值公差于 0.2mm以下時(shí)：例如：用塞規(guī)測量，且應(yīng)進(jìn)行通和止倆個(gè)規(guī)格的測量 測量孔的全域，需施加 100克力，通規(guī)應(yīng)進(jìn)入孔的 2/3之

13、上，且止規(guī)不能超過孔的 圖二十三1/3部位為OK,超過1/3為NG ;若圖上標(biāo)有適用范圍，則只測量標(biāo)示的范圍。如圖二十三“*”尺寸。B、測量值公差于0.2mm 之上時(shí)：可用塞規(guī)以外的量具測量。（如卡尺等）（方法同圖二十二）塞規(guī)的使用：先用通規(guī)測量，再用止規(guī)測量。測量時(shí)，將塞規(guī)對準(zhǔn)測量物的孔位，且正確地對準(zhǔn)孔的軸線和塞規(guī)軸線，保持軸線和重力方向壹致，且必須確認(rèn)是否進(jìn)到里面，同時(shí)通規(guī)通和止規(guī)止方為 OK。（四）螺紋尺寸測量。.測量尺寸：內(nèi)外螺紋.使用量具：螺紋牙規(guī)、螺紋環(huán)規(guī).選取基準(zhǔn)：軸心 螺紋塞規(guī)的使用:和使用塞規(guī)壹樣，通面要對準(zhǔn)測量物的孔位且對齊軸線，其次根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)及確認(rèn)是否通到里面

14、。測量時(shí)，應(yīng)對螺紋的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行確認(rèn)。（1）使用原則：同塞規(guī)，其通規(guī)要求對準(zhǔn)測量物的孔位根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)是否到里面,規(guī)格內(nèi)的有效徑應(yīng)該止規(guī)進(jìn)不了；（2）使用方法：螺紋規(guī)測量螺絲內(nèi)徑（帶螺紋）時(shí)，通規(guī)必須全通，止規(guī)進(jìn)倆圈以內(nèi)為OK ,倆圈之上為 NG ;（3）注意事項(xiàng)：使用者不可粗暴大力的擰進(jìn)或扭出螺紋塞規(guī)；（五）變形尺寸測量。.測量尺寸：變形（彎曲度）.使用量具：平臺(tái)、塞尺、量塊、投影儀、三座標(biāo).選取基準(zhǔn)：彎曲方向倆端（如圖二十四）變形的測量及塞尺的使用：測定時(shí)把規(guī)放入要測的間隙里，判斷厚度，不論何時(shí)均由測定者的感覺為準(zhǔn)，放入該需的前后厚薄規(guī)，有必要謹(jǐn)慎確認(rèn)；使用原則：測定時(shí)，常以平臺(tái)輔助測

15、量，將彎曲方向使其間隙和塞尺的厚度要求達(dá)到倆端靠齊平臺(tái)后，把厚薄規(guī)貼齊平臺(tái)放入待測的間隙內(nèi),完全吻合，這時(shí)的厚度值就是我們測量間隙值的大?。唬ㄈ鐖D二十四）（六）U形槽尺寸測量。A.測量尺寸：U形槽寬A,槽底半徑b.使用量具：量塊、塞規(guī)、投影儀、三座標(biāo).選取基準(zhǔn)：槽中心線（面）或圓心（如圖二十六上圖）示例：U形槽的測量及塊規(guī)的使用.槽寬使用塊規(guī)進(jìn)行測量。圖二十五.槽寬應(yīng)測量U形槽全域，且通規(guī)靠塊規(guī)的自重自然貫通，（注意：如圖二十五，測量 U形槽寬A時(shí)，僅對H所示范圍進(jìn)行測量。）止規(guī)測量時(shí)，不可通過槽深 H的1/3。.底部圓角半徑用三座標(biāo)測量。.測量U形槽（孔）中心時(shí)，（如圖二十六下圖） A尺寸指的是槽寬 W的中心；B尺寸指 的是圓（）D的中心。量塊的使用：先用通規(guī)測量，再用止規(guī)測量。測量時(shí)，將塊規(guī)對準(zhǔn)測量物的槽位