鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓施工專項方案（9頁）

1、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓施工專項方案施工概述xxxx商業(yè)中心位于廈門市思明區(qū)鷺江道100號；地上41層，地下5層，結(jié)構(gòu)標高192.00米；主體結(jié)構(gòu)為帶支撐的鋼框架體系。高強螺栓本工程所用的受力螺栓均為10.9級摩擦型高強螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)=0.45（除特別注明外摩擦面處理方法為噴砂），的測定值根據(jù)試驗進行，其試驗結(jié)果須送交監(jiān)理部門認可，螺栓產(chǎn)品選用扭剪型高強螺栓及連接副。高強螺栓的質(zhì)量標準應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范（JGJ82-91）、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副、技術(shù)條件（GB/T3632GB/T3633）的規(guī)定。工程主要使用高強螺栓型號有M20、M22、M24三種，廣泛用于

2、本工程各節(jié)點，主要為梁梁鉸接、梁柱剛接、梁柱鉸接的節(jié)點上。普通螺栓本工程普通螺栓主要用作安裝螺栓，高強度螺栓安裝前，構(gòu)件采用安裝螺栓進行臨時固定，待鋼結(jié)構(gòu)安裝形成獨立框架單元時，拆除安裝螺栓，以高強度螺栓代替。安裝螺栓采用5.6級普通螺栓，鋼號及螺母、墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 六角頭螺栓C級（GB5782）的規(guī)定，孔壁質(zhì)量為類孔。普通螺栓主要用于地下室頂板及以下樓層鋼梁與混凝土墻E型鉸接節(jié)點。螺栓的儲運和保管高強螺栓應(yīng)有制作廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量保證書。高強螺栓在運輸、保管過程中應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋；并按照包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放；且對方不宜過高，防止生銹和沾染

3、贓物。高強螺栓在安裝使用前嚴禁任意開箱工地安裝時，應(yīng)按照當天高強螺栓需用數(shù)量領(lǐng)取。當天安裝剩余螺栓必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染贓物，以防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。普通螺栓亦同。普通螺栓的緊固普通螺栓緊固施工：操作工人使用普通扳手靠自身的力量擰緊螺母即可。緊固次序從中間開始向兩邊對稱進行。高強螺栓的性能檢驗本工程應(yīng)對高強螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)進行檢驗:抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制作批為單位，由制作廠和安裝單位分別進行，每批三組。以單項工程每2000t為一制作批，不足2000t時視作一批，單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢

4、驗?？够葡禂?shù)檢驗用的試件由制作廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強螺栓連接副，并在相同條件下同時發(fā)運。試件連接采用如下型式：螺栓直徑d。（mm）202224備注：d=d。+2mm板寬b（mm）100105110高強螺栓連接副摩擦面抗滑移系數(shù)試驗試件示意圖同時，運送至工地的高強螺栓連接應(yīng)及時檢驗其螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。高強螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗，應(yīng)在工廠進行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。扭剪型高強度螺栓緊固軸力（KN）

5、螺栓直徑d（mm）202224緊固軸力的平均值公稱170211245最大186231270最小154191222緊固軸力變異系數(shù)10%螺栓施工高強螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得使用墊板，不得隨意擴孔，每個螺栓旋緊分為初擰和終擰，初擰時扭矩控制值視終擰時扭矩值的30%50%。單組高強螺栓的擰緊次序應(yīng)為：先中間，逐漸向兩側(cè)進行。施工機具高強度螺栓施工最主要的施工機具就是高強度螺栓電動扳手，根據(jù)用途不同主要有：電動工具名稱扭矩型電動高強螺栓扳手扭剪型電動高強螺栓扳手角磨機圖例用途（1）用于高強度螺栓初擰（2）用于因構(gòu)造原因扭剪型電動扳手無法終擰節(jié)點用于高強度螺栓終擰用于清除摩擦面上鐵銹手動工具名稱鋼絲刷

6、手工扳手棘輪扳手圖例 用途用于清除摩擦面上浮銹、油污等用于普通螺栓及安裝螺栓初、終擰作業(yè)條件序號作業(yè)條件圖例1施工前根據(jù)工程特點，標準化設(shè)計爬梯和施工操作吊籃；并按施工組織設(shè)計要求加工制作或采購。2高強度螺栓的有關(guān)技術(shù)參數(shù)已按有關(guān)規(guī)定進行復驗合格。3電動扳手已經(jīng)過相關(guān)部門標定確認合格。4高強度螺栓施工的操作者已接受過培訓和技術(shù)交底，熟悉高強度螺栓施工的工藝方法。5施工部位螺栓孔徑尺寸、摩擦面清理、連接板間隙處理完畢，符合施工條件。6鋼結(jié)構(gòu)安裝的剛度單元內(nèi)的框架構(gòu)件已經(jīng)吊裝到位，校正合格后應(yīng)及時進行高強度螺栓的施工。螺栓安裝工藝高強螺栓連接長度的確定L= + H + nh + c連接構(gòu)件的總厚度

7、mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）； n墊片個數(shù)；h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長度mm（2-3扣為宜，一般取5mm）；計算后取5的整倍數(shù)。扭剪型高強度螺栓緊固軸力螺栓直徑d（mm）16202224緊固軸力的平均值公稱109170211245最大120186231270最小99154191222緊固軸力變異系數(shù)10%接觸面縫隙超規(guī)的處理高強螺栓安裝時應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時應(yīng)注意連接板是否嚴密貼合，對因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進行處理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：

8、5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上返工高強螺栓安裝施工檢查序號安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查，將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中，檢查報告送到項目質(zhì)量負責人處審批。2扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時，以擰掉尾部為合格，同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓，則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進行抽驗。3如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。4高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)

9、再擴大檢查10%，若仍有不合格者，則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。高強螺栓安裝流程栓孔的檢查與修整高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入螺栓孔，嚴禁強行穿入，如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭縫密貼后再進行，絞孔后應(yīng)重新清理孔周圍毛刺，嚴禁氣割擴孔。高強度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接濺物、油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：高強度螺栓的孔距和邊距值螺栓直徑12162022242730允許偏差0.

10、430.520.84螺栓孔直徑13.517.52224263033允許偏差0+0.430+0.520+0.84圓度（最大和最小直徑之差）1.001.50中心線傾斜度不大于板厚的3%,且單層板不大于2mm,多層板迭組合不大于3mm。普通螺栓安裝當構(gòu)件吊裝到位后，將臨時安裝螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進入連接面），臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點螺栓數(shù)量的30%，然后用扳手擰緊螺栓，使連接面接合嚴密。螺栓安裝注意事項臨時螺栓安裝注意事項序號臨時螺栓安裝注意事項1臨時螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個臨時螺栓。2組裝時先用橄欖沖對準孔位，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。3不允

11、許使用高強螺栓兼作臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個安裝段完成后，經(jīng)檢查確認符合要求方可安裝高強度螺栓。高強螺栓安裝注意事項序號高強螺栓安裝注意事項1裝配和緊固節(jié)頭時，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進行；高強螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進行：從螺栓群中央開始，依次向外側(cè)進行緊固。2同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。3雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。4制作廠制作時在節(jié)點部位不應(yīng)涂裝油漆。5安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的摩擦面進行除銹。6螺栓穿入方向一致，并且品種規(guī)格要按照規(guī)范要求進行安裝。7終擰檢查完畢的

12、高強螺栓節(jié)點及時進行油漆封閉。高強螺栓施工質(zhì)量保證措施序號高強螺栓質(zhì)量保證措施示意圖1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。高強螺栓安裝工程實例高強螺栓終擰工程實例2用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面。3已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用帶鋼絲刷的電動角磨機認真刷除。4校正完畢后，將臨時螺栓換為高強螺栓，用手動扳手或電動板手擰緊螺栓。5高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，用氣動或電動銑孔器修正擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓公稱直徑，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計單位同意。6初擰時用油漆逐個作標記，防止漏擰。7扭剪型螺栓的復擰和終擰由電動剪力扳手完成，大六角頭螺栓終擰扭矩由亮燈式的扭矩扳手來控制，確保達到要求的最小力矩。8終擰應(yīng)于安裝當天完成。9扭剪型螺栓以梅花頭擰掉為合格。緊固件安裝安全注意事項(1) 高強螺栓施工作業(yè)人員先將安全帶掛在安全繩上，然后站在彎形掛籃或騎在鋼梁上進行操作，工具包應(yīng)結(jié)實耐用，不應(yīng)一次性裝入過多螺栓，以免因螺栓帶破裂導致高空墜物；(2) 高強螺栓換穿時應(yīng)隨用隨取，不得將螺栓直接擺方在梁面上；終擰下來的高強螺