人防工程施工組織設(shè)計（63頁）

1、人防工程施工組織設(shè)計目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc231986678 第一章 編制說明和編制依據(jù) PAGEREF _Toc231986678 h 1 HYPERLINK l _Toc231986679 1.1 編制目的 PAGEREF _Toc231986679 h 1 HYPERLINK l _Toc231986680 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc231986680 h 1 HYPERLINK l _Toc231986681 第二章 工程簡況 PAGEREF _Toc231986681 h 2 HYPERLINK l _Toc231986

2、682 2.1 地形地貌 PAGEREF _Toc231986682 h 2 HYPERLINK l _Toc231986683 2.2 工程概況 PAGEREF _Toc231986683 h 3 HYPERLINK l _Toc231986684 第三章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc231986684 h 5 HYPERLINK l _Toc231986685 3.1 頂板施工工期非常緊張 PAGEREF _Toc231986685 h 5 HYPERLINK l _Toc231986686 3.2 施工現(xiàn)場條件復(fù)雜 PAGEREF _Toc231986686 h 5 HY

3、PERLINK l _Toc231986687 3.3 “逆作法”施工工序特殊 PAGEREF _Toc231986687 h 6 HYPERLINK l _Toc231986688 3.4 地下土方外運(yùn)難度大 PAGEREF _Toc231986688 h 6 HYPERLINK l _Toc231986689 3.5 施工縫較多，處理要求高 PAGEREF _Toc231986689 h 6 HYPERLINK l _Toc231986690 3.6 不利的季節(jié)影響 PAGEREF _Toc231986690 h 6 HYPERLINK l _Toc231986691 第四章 工程總體目標(biāo)

4、 PAGEREF _Toc231986691 h 7 HYPERLINK l _Toc231986692 4.1 質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc231986692 h 7 HYPERLINK l _Toc231986693 4.2 工期目標(biāo) PAGEREF _Toc231986693 h 7 HYPERLINK l _Toc231986694 4.3 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc231986694 h 7 HYPERLINK l _Toc231986695 4.4 文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc231986695 h 7 HYPERLINK l _Toc231986696 4

5、.5 環(huán)境目標(biāo) PAGEREF _Toc231986696 h 7 HYPERLINK l _Toc231986697 第五章 施工項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)及保證體系 PAGEREF _Toc231986697 h 8 HYPERLINK l _Toc231986698 5.1 施工管理體制的設(shè)置原則 PAGEREF _Toc231986698 h 8 HYPERLINK l _Toc231986699 5.2 項(xiàng)目法施工 PAGEREF _Toc231986699 h 8 HYPERLINK l _Toc231986700 5.3 項(xiàng)目管理班子高效運(yùn)作的保障措施 PAGEREF _Toc231986700

6、 h 9 HYPERLINK l _Toc231986701 5.4 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc231986701 h 9 HYPERLINK l _Toc231986702 第六章 總體施工部署 PAGEREF _Toc231986702 h 11 HYPERLINK l _Toc231986703 6.1 總體施工順序（見下圖） PAGEREF _Toc231986703 h 11 HYPERLINK l _Toc231986704 6.2 施工區(qū)劃分 PAGEREF _Toc231986704 h 11 HYPERLINK l _Toc231986705 6.3 施工原則 P

7、AGEREF _Toc231986705 h 11 HYPERLINK l _Toc231986706 6.4 施工工藝流程和節(jié)點(diǎn)處理如下圖 PAGEREF _Toc231986706 h 11 HYPERLINK l _Toc231986707 第七章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc231986707 h 19 HYPERLINK l _Toc231986708 7.1 施工準(zhǔn)備工作計劃 PAGEREF _Toc231986708 h 19 HYPERLINK l _Toc231986709 7.2 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc231986709 h 20 HYPERLINK l

8、_Toc231986710 7.3 物資材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc231986710 h 21 HYPERLINK l _Toc231986711 7.4 施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc231986711 h 21 HYPERLINK l _Toc231986712 7.5 勞動力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc231986712 h 23 HYPERLINK l _Toc231986713 7.6 通信準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc231986713 h 23 HYPERLINK l _Toc231986714 7.7 外部準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc2319867

9、14 h 23 HYPERLINK l _Toc231986715 第八章 交通疏解方案及線桿、地下管線加固處理 PAGEREF _Toc231986715 h 25 HYPERLINK l _Toc231986716 8.1交通疏解方案 PAGEREF _Toc231986716 h 25 HYPERLINK l _Toc231986717 8.2 地下管線處理措施 PAGEREF _Toc231986717 h 25 HYPERLINK l _Toc231986718 第九章 主要施工方法及施工工藝 PAGEREF _Toc231986718 h 33 HYPERLINK l _Toc23

10、1986719 9.1 工程測量和沉降觀測 PAGEREF _Toc231986719 h 33 HYPERLINK l _Toc231986720 9.2 頂板結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _Toc231986720 h 34 HYPERLINK l _Toc231986721 9.3 地下主體結(jié)構(gòu)“逆作法”施工 PAGEREF _Toc231986721 h 34 HYPERLINK l _Toc231986722 9.4 出土井施工 PAGEREF _Toc231986722 h 41 HYPERLINK l _Toc231986723 9.5 支護(hù)施工 PAGEREF _Toc231986

11、723 h 41 HYPERLINK l _Toc231986724 9.6 降水施工 PAGEREF _Toc231986724 h 42 HYPERLINK l _Toc231986725 9.7 防護(hù)門施工 PAGEREF _Toc231986725 h 42 HYPERLINK l _Toc231986726 9.8 安裝預(yù)留、預(yù)埋施工 PAGEREF _Toc231986726 h 42 HYPERLINK l _Toc231986727 第十章 確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc231986727 h 44 HYPERLINK l _Toc231986728 10

12、.1 確保施工質(zhì)量的組織措施 PAGEREF _Toc231986728 h 44 HYPERLINK l _Toc231986729 10.2 施工質(zhì)量管理制度 PAGEREF _Toc231986729 h 44 HYPERLINK l _Toc231986730 10.3 工程質(zhì)量保證體系見下圖： PAGEREF _Toc231986730 h 45 HYPERLINK l _Toc231986731 10.4 確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc231986731 h 46 HYPERLINK l _Toc231986732 第十一章 確保工期的技術(shù)組織措施 PAGEREF

13、 _Toc231986732 h 50 HYPERLINK l _Toc231986733 11.1 保證工期的組織措施 PAGEREF _Toc231986733 h 50 HYPERLINK l _Toc231986734 11.2 確保工程工期的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc231986734 h 50 HYPERLINK l _Toc231986735 11.3 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃 PAGEREF _Toc231986735 h 51 HYPERLINK l _Toc231986736 第十二章 文明施工及環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc231986736 h 53 HYPERL

14、INK l _Toc231986737 12.1 管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc231986737 h 53 HYPERLINK l _Toc231986738 12.2 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc231986738 h 54 HYPERLINK l _Toc231986739 12.3 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc231986739 h 55 HYPERLINK l _Toc231986740 第十三章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc231986740 h 56 HYPERLINK l _Toc231986741 13.1 施工總平面布置圖 PAGER

15、EF _Toc231986741 h 56 HYPERLINK l _Toc231986742 13.2 施工現(xiàn)場布置 PAGEREF _Toc231986742 h 56 HYPERLINK l _Toc231986743 第十四章 與各施工部門的配合 PAGEREF _Toc231986743 h 58 HYPERLINK l _Toc231986744 14.1 內(nèi)部各施工段的配合 PAGEREF _Toc231986744 h 58 HYPERLINK l _Toc231986745 14.2 與其它標(biāo)段的施工配合 PAGEREF _Toc231986745 h 58第一章 編制說明和

16、編制依據(jù)1.1 編制目的本施工組織設(shè)計為指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件，規(guī)定了該工程的總體施工部署和原則性做法。各編制人員在熟悉圖紙、了解現(xiàn)場的前提下，結(jié)合國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，并合理融合我公司成功的施工經(jīng)驗(yàn)，盡量作到科學(xué)、合理地編制本施工組織設(shè)計，目的主要在于明確工程管理及施工控制的各項(xiàng)目標(biāo)，提前作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，合理安排施工工序，確定科學(xué)的施工方法，從而順利完成*大同路*喬家門路至福壽街人防工程第五標(biāo)段的建設(shè)任務(wù)。1.2 編制依據(jù)（1）、*市人防工程設(shè)計研究院所對本工程的設(shè)計圖紙；（2）、巖土工程勘察報告；（3）、現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030

17、0-2001人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50134-2004混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-96工程測量規(guī)范 GB50026-93建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GB50152-92

18、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T139-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99（4）、公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004質(zhì)量/環(huán)境管理體系及依據(jù)GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)頒布的質(zhì)量/安全/環(huán)境管理手冊、質(zhì)量/安全/環(huán)境管理程序文件；（5）、公司現(xiàn)有人員、材料、設(shè)備、資金

19、等資源配置情況。第二章 工程簡況2.1 地形地貌*大同路*喬家門路至福壽街人防工程位于*市二七區(qū)大同路,喬家門路,福壽街,敦睦路道路路面以下及路兩側(cè),為單建大型人防工程，地形較平緩。地貌屬黃河沖積平原的西南邊緣地帶，二級地貌屬填土分布區(qū)，黃河一級階梯地在該場地被埋藏于14m以下，成為掩埋階地。該地區(qū)為交通要道，平時人流擁擠、交通繁忙。2.2 工程概況本人防工程由*集團(tuán)股份有限公司*分公司投資興建，由*市人防工程設(shè)計研究所負(fù)責(zé)設(shè)計，屬平戰(zhàn)結(jié)合的人防項(xiàng)目。第五標(biāo)段為地下二層（10區(qū)三層）結(jié)構(gòu)，擬建地下商業(yè)街長152m，寬為30m（10區(qū)60m），總建筑面積約為14600m2。主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混

20、凝土板柱結(jié)構(gòu)(局部采用梁板結(jié)構(gòu))，頂板埋深約2.2mm，負(fù)一層層高5.3m，負(fù)二層層高5.1m，頂板600mm厚，中板350mm.厚，底板550mm（10區(qū)600mm）厚，柱子為800mm*800mm、750mm*750mm、700mm*700mm方柱，外墻400mm厚。本工程0.000相對于絕對標(biāo)高為101.41m，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為建筑標(biāo)高-0.050m。工程混凝土強(qiáng)度等級為：部位強(qiáng)度等級抗?jié)B等級混凝土墊層C15柱C35（C50）頂板C35S8中板C35底板C35S8（負(fù)三層S10）外墻C35S8內(nèi)墻C35出入口樓梯板C35構(gòu)造柱、過梁C20設(shè)備基礎(chǔ)C20鋼筋級別有：HPB235級鋼，HRB335

21、級鋼，HRB400級鋼；型鋼及鋼板采用Q235鋼；焊條采用E43型（用于HPB235級鋼筋及鋼板）和E50型（用于HRB335級鋼筋）；填充墻為機(jī)磚，M5水泥砂漿砌筑。第三章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析綜合考慮現(xiàn)場情況，本工程的施工重點(diǎn)和可能遇到的難點(diǎn)有：3.1 頂板施工工期非常緊張按照要求，本工程頂板施工工期僅有12天，而工序則包含有挖土方、結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、混凝土等分項(xiàng)施工。經(jīng)初算，土方量約17000m3，鋼筋約1000t，混凝土量約3500m3，要在12天內(nèi)完成所有施工，就要求項(xiàng)目部必須有科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織、有效的控制措施、嚴(yán)格的獎勵處罰，還要求有過硬的勞務(wù)施工隊(duì)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕づ浜稀?.2 施工

22、現(xiàn)場條件復(fù)雜本標(biāo)段處在各施工區(qū)的中間，又為“十”字交叉口，現(xiàn)場條件的復(fù)雜性體現(xiàn)在以下三點(diǎn)：（1）各標(biāo)段同時開始施工，造成五標(biāo)段交通運(yùn)輸困難，施工期間的道路必須統(tǒng)籌考慮和協(xié)調(diào)，材料進(jìn)場、土方出場、澆筑混凝土等都要提前規(guī)劃好路線，必須作到緊張有序，堅(jiān)決杜絕打亂仗。（2）施工區(qū)地下管線在東西、南北二個方向都大量存在，有些管線還存在年代久遠(yuǎn)、無資料可查的情況，再加上工期緊張，給土方施工帶來了很大的難度，這就要求土方專業(yè)組必須有足夠的設(shè)備實(shí)力和技術(shù)力量，還要有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作作風(fēng)。（3）本工程頂板要暫時進(jìn)行封路施工，肯定會給周邊交通、市民及商戶帶來不便和障礙，所以對外部的協(xié)調(diào)工作量將會較大，對文明施工的要

23、求也較高。3.3 “逆作法”施工工序特殊本工程“逆作法”施工相對于常規(guī)的施工方法，需要重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)更多、更細(xì)，要求的施工組織、施工順序更加嚴(yán)密，一旦一個工序安排失誤，很可能造成整體施工無法進(jìn)行，全盤計劃都要被打亂，甚至釀成質(zhì)量安全事故，所以工程中要嚴(yán)格控制每道工序的施工順序、前進(jìn)方向和施工時間。3.4 地下土方外運(yùn)難度大由于地面場地限制，不可能設(shè)置太多的出土口，地下約63000m3土方要在5個月內(nèi)掏挖外運(yùn)，平均每天至少要挖運(yùn)420 m3土，必須要有切實(shí)可行的方案措施和實(shí)力強(qiáng)勁的施工隊(duì)伍。3.5 施工縫較多，處理要求高采用“逆作法”施工，在結(jié)構(gòu)柱、墻、板上都要留置大量施工縫，對施工縫的處理工作

24、量很大，質(zhì)量要求也較高，必須要有切實(shí)可行的措施，既要滿足規(guī)范的要求，又要考慮到施工的方便。3.6 不利的季節(jié)影響本工程要跨越雨季和農(nóng)忙期，必須提前計劃好預(yù)防措施，不利季節(jié)到來前要提前作好應(yīng)急資源的配備，要制定各種應(yīng)急預(yù)案，人員必須使用不受農(nóng)忙影響的隊(duì)伍。第四章 工程總體目標(biāo)4.1 質(zhì)量目標(biāo)本人防工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。4.2 工期目標(biāo)總工期：12天（頂板）+五個月（頂板以下）開工日期：2008年3月10日4.3 安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動保護(hù)等各項(xiàng)工作，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。4.4 文明施工

25、目標(biāo)嚴(yán)格按照公司及*市等有關(guān)部門的要求，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)生活環(huán)境，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，爭創(chuàng)文明工地。4.5 環(huán)境目標(biāo)控制施工噪音、污水及粉塵排放，保持道路整潔、干凈，作好周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)，盡量不對市民生活造成干擾，創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境。第五章 施工項(xiàng)目部結(jié)構(gòu)及保證體系5.1 施工管理體制的設(shè)置原則（1）、本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。（2）、施工項(xiàng)目部形成權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成；（3）、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織；（4）、采用項(xiàng)目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。5.2 項(xiàng)目法施工（1）、組建項(xiàng)目經(jīng)理部

26、項(xiàng)目經(jīng)理選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的人員組建施工項(xiàng)目部，并建立組織體系和各項(xiàng)保證體系，制定和落實(shí)項(xiàng)目管理制度，考核工作成績并進(jìn)行獎罰。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)把握全局，下達(dá)各項(xiàng)施工任務(wù)，對各施工因素進(jìn)行全面的、動態(tài)的管理。項(xiàng)目部執(zhí)行層由各工種施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、設(shè)備員等組成，分頭負(fù)責(zé)對勞務(wù)層進(jìn)行具體施工任務(wù)的安排和控制，或作好資源的保障。執(zhí)行層各人員必須相互配合，協(xié)同完成管理層制定的各項(xiàng)目標(biāo)。勞務(wù)層（作業(yè)層）人員使用經(jīng)驗(yàn)豐富、勞動技能熟練的操作班組，以施工任務(wù)單和技術(shù)交底形式從項(xiàng)目執(zhí)行層接收施工任務(wù)，保證按期、按質(zhì)完成各項(xiàng)施工，并作好工序銜接。（2）、勞動

27、力組織本工程工期要求緊，工作面大，所涉及的工種多，必須嚴(yán)密組織，根據(jù)工程進(jìn)度需要及時組織各工種勞動力進(jìn)、退場，作到既不窩工、又能隨時有足夠的勞動力滿足現(xiàn)場施工所需。5.3 項(xiàng)目管理班子高效運(yùn)作的保障措施（1）、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（2）、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、施工員、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制，定期進(jìn)行考核。（3）、制定業(yè)績評比和獎懲辦法，強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，定期組織對項(xiàng)目部人員進(jìn)行績效評比，獎優(yōu)罰劣。（4）、建立每日例會制度，落實(shí)上步工作情況，對下步工作作出安排。（5）、對技術(shù)難點(diǎn)、進(jìn)度控制方面，

28、隨時召開專題會議進(jìn)行安排和落實(shí)。（6）、選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗且具有人防工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍，確保工期和質(zhì)量目標(biāo)。5.4 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第六章 總體施工部署受地理位置及周邊環(huán)境限制，本工程采用“逆作法”施工。6.1 總體施工順序（見下圖）頂板土方、結(jié)構(gòu)施工負(fù)一層下接墻施工負(fù)一層、負(fù)二層下接柱施工負(fù)一層土方掏挖中板結(jié)構(gòu)施工負(fù)二層下接墻施工二次結(jié)構(gòu)、裝飾工程施工、出土井封頂。各工序根據(jù)情況合理安排穿插，在保證質(zhì)量和安全前提下加快工期。6.2 施工區(qū)劃分根據(jù)出土口的數(shù)量，擬將本工程劃分3施工區(qū)，各區(qū)同時組織施工，每區(qū)分為兩個施工段交叉施工。6.3 施工原則按照“短開挖，強(qiáng)支撐，快襯砌，

29、工序緊跟，快速形成混凝土結(jié)構(gòu)”的原則組織施工。6.4 施工工藝流程和節(jié)點(diǎn)處理如下圖第七章 施工準(zhǔn)備7.1 施工準(zhǔn)備工作計劃施工準(zhǔn)備工作計劃表序號工作項(xiàng)目內(nèi)容進(jìn)場前（后）第幾天完成1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全措施，并報審前52建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員前103現(xiàn)場平面布置按總平面圖搭設(shè)臨時設(shè)施、布設(shè)水電管線，修筑臨時道路后14主要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位當(dāng)天5主要材料進(jìn)場部分急用材料進(jìn)場、其余材料根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場后36勞動力進(jìn)場與教育組織勞動力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級安全教育前17施工方案編制與交底編寫詳細(xì)的施工方案，并向有關(guān)管理人員及施工班組交底專項(xiàng)施工開始

30、前5天8編制施工預(yù)算計算工程量、人工材料限額量前109材料計劃編制原材料和各種半成品需用計劃前710圖紙會審全部施工圖前711混凝土、砂漿配合比各種混凝土、砂漿配合比設(shè)計前3012計劃交底明確總進(jìn)度計劃安排及部門的任務(wù)和期現(xiàn)前313質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級要求、安全注意事項(xiàng)和安全防范重點(diǎn)前3以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)條件準(zhǔn)備、施工組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、場外組織與管理準(zhǔn)備等幾個部分。7.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）、開工前認(rèn)真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙，檢查圖紙和資料是否齊全。（2）、掌握設(shè)計內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和質(zhì)量要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，搞清基礎(chǔ)

31、平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突，做好圖紙會審工作。（3）、學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。（4）、編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項(xiàng)施工措施。（5）、根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，開工前3天在工程區(qū)域建立半永久測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志。（6）、對建筑物的定位軸線進(jìn)行校核。（7）、根據(jù)工期的安排，充分分析在施工過程中天氣對施工帶來的不利影響，并作好應(yīng)對準(zhǔn)備。（8）、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部、分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套

32、用施工定額，計算所需材料的詳細(xì)數(shù)量、人員的工種和數(shù)量，大型機(jī)械臺班數(shù)以便做出詳盡的進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。7.3 物資材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，由項(xiàng)目部編制月、旬材料進(jìn)場計劃，物資設(shè)備部安排材料陸續(xù)進(jìn)場，各類材料進(jìn)場時間應(yīng)有一定余地，避免一旦原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。（1）、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和預(yù)算分析，擬定材料及設(shè)備計劃。（2）、按照進(jìn)度計劃和方案要求，及時組織材料、設(shè)備進(jìn)場。（3）、對各種材料的入庫、保管和出庫制定完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火管理。（4）、構(gòu)配件提前作好加工翻樣工作，提前加工好，按照計劃進(jìn)場。（5）、提前作好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。（6）、提前制

33、定模板的需用計劃，加工定型模板，在使用前及時進(jìn)場。7.4 施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇的主要機(jī)械設(shè)備如下：（一）頂板施工階段：機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注挖掘機(jī)50型6臺佩帶破碎頭自卸汽車40輛鋼筋彎曲機(jī)GT7402臺鋼筋切斷機(jī)FGQ50A2臺電焊機(jī)BX-13155臺混凝土輸送泵HTB6021臺備用混凝土振動器ZN5010臺混凝土振搗棒20根潛水泵Qy-505臺（二）地下主體施工階段：機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注挖掘機(jī)50型6臺挖掘機(jī)30型6臺地下挖掘裝載機(jī)15型6臺地下土方轉(zhuǎn)運(yùn)自卸汽車15輛鋼筋彎曲機(jī)GT7402臺鋼筋切斷機(jī)FGQ50A2臺鋼筋套絲機(jī)2臺電焊機(jī)BX-13155臺混凝土

34、輸送泵HTB6031臺備用混凝土振動器ZN5010臺混凝土振搗棒20根手提風(fēng)鎬10臺剔鑿混凝土潛水泵Qy-5010臺柴油發(fā)電機(jī)100KVA1臺備用電源以上機(jī)械設(shè)備均要性能良好，并可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度隨時調(diào)整設(shè)備用量。7.5 勞動力準(zhǔn)備工種職責(zé)人數(shù)力工負(fù)責(zé)挖、運(yùn)土、澆筑混凝土，其他技工配合，材料清理運(yùn)輸及文明施工兩班每一班不少于150人泥工滿足主體施工必須的泥工工作每班不少于40人鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋制作、安裝每班不少于80人，頂板施工不少于140人木工負(fù)責(zé)腳手架，結(jié)構(gòu)架搭設(shè)，土方支撐防護(hù)，模板制作、安裝、拆除每班不少于80人電焊工負(fù)責(zé)鋼筋、埋件的焊接，割除拉絲、拉片等每班不少于20人剔鑿工剔鑿混凝土、

35、清理鋼筋等每班不少于30人7.6 通信準(zhǔn)備進(jìn)場后現(xiàn)場報裝1臺固定電話，每個管理人員及班組長各配備移動電話，并24小時開機(jī)。工地現(xiàn)場配置20對無線電對講機(jī)，保證現(xiàn)場內(nèi)的即時通信。7.7 外部準(zhǔn)備（1）、簽訂施工合同和勞務(wù)合同根據(jù)國家頒發(fā)的中華人民共和國經(jīng)濟(jì)合同法，與業(yè)主簽訂施工合同，與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂勞務(wù)承包合同。（2）、確定本工程采用的新技術(shù)本工程擬采用的新技術(shù)有：泵送混凝土、鋼筋對焊、機(jī)械連接、樓板混凝土一次壓光技術(shù)等。第八章 交通疏解方案及線桿、地下管線加固處理8.1交通疏解方案（1）、充分利用周邊人行道路布置臨時道路機(jī)械設(shè)備和材料堆場，采用積極引導(dǎo)抽疏等方法，緩解施工地段交通壓力。與地區(qū)道路

36、交通相協(xié)調(diào)，局部交通與整體交通協(xié)調(diào)，確保機(jī)動車和行人的交通安全。通過各大媒體加大宣傳力度，在大同路、福壽街、敦睦路，暫時禁行汽車，市民出行選擇公交車。本工程施工采取一次性封路，用一個12天時間完成全部頂板結(jié)構(gòu)工程，盡量縮短對周圍商鋪和車輛通行影響的時間，將對周圍居民的影響及帶來的不便降低到最底限度。（2）、頂板施工期間在各路口設(shè)施工提示牌，引導(dǎo)車輛繞道行駛，提示牌內(nèi)容是“大同路人防工程施工，車輛請繞行”。（3）、在交巡警支隊(duì)等業(yè)務(wù)部門的指導(dǎo)下，組織專業(yè)交通設(shè)施，公司負(fù)責(zé)臨時交通設(shè)施制作、安裝和施工，并按交通組織的需要隨時增加和變更，安排專門交通協(xié)管人員，配備反光衣、哨子、小旗等裝備。在轄區(qū)大隊(duì)

37、的指導(dǎo)下協(xié)助維護(hù)相關(guān)路口的行人和自行車交通秩序，同時派出看守管理各施工區(qū)域設(shè)置的活動護(hù)欄，加強(qiáng)在各大媒體的宣傳工作，呼吁和提醒交通參與者在施工期間選擇正確道路出行，以減輕該地區(qū)的交通壓力。（4）、在人員高峰期，在不影響頂板及道路施工的前提下，為形成人員分流可在道路中間搭設(shè)臨時通道，緩解交通壓力。8.2 地下管線處理措施8.2.1、基本情況本工程第五標(biāo)段位于*市火車站地區(qū)、敦睦路與喬家門路交叉口，結(jié)構(gòu)頂板在路表面2.1m以下、地下二層，負(fù)二層底板標(biāo)高約-13.0m。根據(jù)業(yè)主單位提供的地下管線資料，本標(biāo)段施工范圍內(nèi)有如下管線：（1）、煤氣管道沿福壽街、敦睦路長約140M一道，管徑219或133MM

38、，深度-1.3M。該管道施工期間正常運(yùn)行。（2）、網(wǎng)通通訊綜合管線沿敦睦路、喬家門路長140M一道， 深度約-1.5M。（3）、電力管線橫跨敦睦路電力管線若干，埋深-1.0米。（4）、其他管線以上管線涉及市政單位多家，十字路口管線分布錯綜復(fù)雜，對遷改、加固工作帶來難度。以上各管線的位置，具體見管線平面位置圖（附一）。8.2.2、保障市政管線在施工期間正常運(yùn)行的安全措施針對上述現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合我們以往施工的經(jīng)驗(yàn)，對不遷移管線進(jìn)行“鋼架立法”加固，需遷移的管線作好施工配合工作。（1）、頂板開挖前在“十字”路口四條馬路上人工開挖1.5M寬、2.5M深探溝，進(jìn)一步核實(shí)管線的詳細(xì)位置、標(biāo)高、尺寸大小

39、及檢查井位置、埋深等。（2）、管線兩側(cè)1米之內(nèi)采用人工開挖，避免機(jī)械開挖土方對管線的擾動或破壞。（3）、各類管線的處理措施1）雨污水管線處理措施 開工前，市政分包方完成雨污水合并臨時改遷工作，滿足該地區(qū)的雨污水排放要求。 2）通訊電纜管線的保護(hù)措施土方開挖方法。頂板以上通訊電纜管線兩側(cè)1.0米范圍內(nèi)土方采用分段開挖，每段長度不得大于3米、深度不得低于電纜底。當(dāng)鋼架安裝牢固后，在進(jìn)行電纜下方土方開挖時，應(yīng)注意挖掘機(jī)不得碰撞電纜，且支撐周圍用人工挖土。管線加固措施。采用“鋼架立法”進(jìn)行原位加固，鋼架間距不大于1.5米。鋼架安裝方法。當(dāng)電纜大部分暴露后，人工配合挖掘機(jī)挖斗直接下壓鋼架豎向支撐，豎向支

40、撐壓入土內(nèi)深度不得低于1.0米。待電纜兩側(cè)豎向支撐安裝牢固后，人工掏挖支撐處電纜下土方，焊接鋼架水平支撐。應(yīng)注意掏挖尺寸盡量小，以滿足安裝鋼架橫梁空間即可。鋼架安裝圖如下： 檢查井處理措施。檢查井進(jìn)行人工拆除，對井內(nèi)的電纜采用包裹措施，然后進(jìn)行鋼架立?；謴?fù)處理措施。頂板施工完成后電纜與頂板之間小空隙采用砂漿或細(xì)石混凝土灌實(shí)。2）天然氣管線的保護(hù)措施土方開挖方法。頂板以上管道兩側(cè)1.0米范圍內(nèi)土方采用分段開挖，每段長度不得大于3米、深度不得低于管道底。當(dāng)鋼架安裝牢固后，在進(jìn)行管道下方土方開挖時，應(yīng)注意挖掘機(jī)不得碰撞管線，且支撐周圍用人工挖土。管線加固措施。采用“鋼架立法”進(jìn)行原位加固，鋼架間距不

41、大于1.5米。鋼架安裝方法。當(dāng)管道大部分暴露后，人工配合挖掘機(jī)挖斗直接下壓鋼架豎向支撐，豎向支撐壓入土內(nèi)深度不得低于頂板底1.0米。待管道兩側(cè)豎向支撐安裝牢固后，人工掏挖支撐處電纜下土方，焊接鋼架水平支撐。應(yīng)注意掏挖尺寸盡量小，以滿足安裝鋼架橫梁空間即可。在焊接鋼架時，采用隔熱包裹管道保護(hù)措施。鋼架安裝圖如下：檢查井處理措施。檢查井進(jìn)行人工拆除，對井內(nèi)的電纜采用包裹措施，然后進(jìn)行鋼架立。施工期間與天然氣公司現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)護(hù)人員隨時保持聯(lián)絡(luò)，遇到緊急情況能及時處理。3）電力管線保護(hù)措施由業(yè)主方統(tǒng)一措施。4）熱力管線保護(hù)措施土方開挖方法。頂板以上管道兩側(cè)1.0米范圍內(nèi)土方采用分段開挖，每段長度不得大于

42、3米、深度不得低于管道底。當(dāng)鋼架豎向支撐安裝牢固后，在進(jìn)行管道下方土方開挖時，應(yīng)注意挖掘機(jī)不得碰撞管線，且支撐周圍用人工挖土。管線加固措施。采用“鋼架立法”進(jìn)行原位加固，鋼架間距不大于3米。鋼架安裝方法。當(dāng)管道大部分暴露后，人工配合挖掘機(jī)挖斗直接下壓鋼架豎向支撐，豎向支撐壓入土內(nèi)深度不得低于頂板底1.0米。待管道兩側(cè)豎向支撐安裝牢固后，人工掏挖支撐處電纜下土方，焊接鋼架水平支撐。應(yīng)注意掏挖尺寸盡量小，以滿足安裝鋼架橫梁空間即可。鋼架安裝圖如下：檢查井處理措施。檢查井進(jìn)行人工拆除，對井內(nèi)的電纜采用包裹措施，然后進(jìn)行鋼架立?；謴?fù)處理措施。頂板施工完成后管道與頂板之間小空隙采用砂漿或細(xì)石混凝土灌實(shí)，

43、對于較大的空隙采用水沉砂填實(shí)。在頂板施工期間，在暴露的管線上安裝防護(hù)罩和隔離欄桿，以免其他物體靠近破壞管道造成事故。并安放“危險勿動” “危險勿靠近”等安全警示牌。在頂板施工期間，設(shè)立管道位移觀測點(diǎn)派專人進(jìn)行管線穩(wěn)定性觀測。如有不穩(wěn)定現(xiàn)象及時采取加固措施，以免出現(xiàn)意外。3）給水管線改造措施給水管線按業(yè)主要求施工，分支管線在頂板施工中臨時架設(shè)或遷至工程之外，保證周邊商家及居民正常用水，待頂板施工完成后，分支管遷回到頂板上。 4）其他管線技術(shù)措施本工程其他管線均為線型，對沉降有一定適應(yīng)性，但在施工過程中，為了確保正常通訊和電力供應(yīng)，施工期間我單位采取現(xiàn)場加固措施對管線進(jìn)行保護(hù)，以最有效的措施來保證

44、通訊、電力的正常運(yùn)行。8.2.3、 各管線單位配合措施在施工期間準(zhǔn)許各管線專業(yè)人員隨時進(jìn)入現(xiàn)場檢查管線安全工作，當(dāng)遇到異常情況時能及時處理。管線開挖前召開協(xié)調(diào)會，對各管線單位檢查出涉及安全工作事項(xiàng)或施工隊(duì)不按施工方案進(jìn)行開挖，負(fù)責(zé)督促施工隊(duì)及時整改，對整改不力的，要立即停止施工?，F(xiàn)場施工過程中我公司將派出專職安全員配合監(jiān)理部門安全員現(xiàn)場監(jiān)督管理，實(shí)施施工過程中的監(jiān)視與檢查。做好現(xiàn)場施工過程中應(yīng)急預(yù)案。加強(qiáng)自身與施工隊(duì)的管理，避免在施工過程中發(fā)生任何事故，協(xié)調(diào)好各個管線改造施工單位的交叉施工作業(yè)，使各管線短時間內(nèi)順利完成改造工作。臨基坑邊的高壓線桿加固見專項(xiàng)方案。第九章 主要施工方法及施工工藝9

45、.1 工程測量和沉降觀測（1）、平面控制按照規(guī)劃局確定的定位基點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法確定本工程的各軸線，并向開挖影響區(qū)外布置軸線引測樁，引側(cè)樁澆筑20cm20cm的混凝土墩進(jìn)行包圍防護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。頂板土方分塊挖完，鋪裝木模板時，嚴(yán)格保證模板固定牢固，不能因下部施工造成移動，然后將軸線投測到模板上，并彈上墨線、用紅油漆畫出標(biāo)記，然后在每個柱帽方盤的四個立面模板上釘上四顆軸線釘，釘子不要和模板砸平，釘帽要露出模板30mm，當(dāng)柱帽混凝土拆除后，釘尖就露在混凝土外，在釘尖處用線垂吊線，就可確定下部的軸線，同時拆模后頂板上反印的墨線和紅油漆標(biāo)記也能作為軸線控制基準(zhǔn)進(jìn)行相互復(fù)核。（2）、施工放樣本工程采用

46、正、反鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后，全站儀架于軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計算角度，將軸線投測到測量面，并把投測的點(diǎn)取中，再在該測點(diǎn)上架設(shè)全站儀，后視軸線樁標(biāo)志，檢查前視標(biāo)志無誤后，方可根據(jù)圖紙標(biāo)定的尺寸進(jìn)行各細(xì)部定位放樣。（3）、垂直度控制該標(biāo)段為地下二層結(jié)構(gòu)，使用10kg線墜進(jìn)行結(jié)構(gòu)垂直度控制。（4）、高程控制利用水準(zhǔn)基點(diǎn)作為高層控制依據(jù)。在周圍的建筑設(shè)施上引測標(biāo)高控制點(diǎn)，定期對各標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。（5）、沉降觀測根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程基坑安全等級為一級。在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工及基坑開挖過程中，須進(jìn)行以下沉降和變形觀測：對臨近的構(gòu)筑物、電線桿等沉降、變形、傾斜、裂縫等進(jìn)

47、行全方位監(jiān)測；對頂板設(shè)置觀測點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)頂板沉降變形監(jiān)測；頂板混凝土澆筑前在頂板底預(yù)埋鋼筋頭作為沉降觀測點(diǎn)。對鄰近道路也進(jìn)行沉降監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)地面開裂、沉陷等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)采取相應(yīng)措施，同時通知有關(guān)人員進(jìn)行處理；對周圍管線進(jìn)行監(jiān)測，并滿足各管線權(quán)屬單位要求的允許值，如發(fā)現(xiàn)超過允許值，應(yīng)立即停止施工，并通知有關(guān)單位，采取有效措施處理；對地下水位的變化進(jìn)行測量；對圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂面位移、墻體變形和土方支撐進(jìn)行監(jiān)測，確保施工安全。沉降監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在既能表示出沉降特征，又符合觀測點(diǎn)牢固穩(wěn)定能長期保存的點(diǎn)位。沉降監(jiān)測點(diǎn)的布置特征須按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行布置。9.2 頂板結(jié)構(gòu)施工見專項(xiàng)施工方案。9.3 地

48、下主體結(jié)構(gòu)“逆作法”施工9.3.1施工工序負(fù)一層外墻通道開挖分段施工負(fù)一層外墻負(fù)一層柱土方開挖負(fù)二層柱子豎坑開挖（柱坑護(hù)壁）負(fù)二層附加柱基施工負(fù)二層柱子施工負(fù)一層柱子施工中板施工負(fù)二層土方開挖負(fù)二層外墻施工負(fù)二層底板施工出土井封頂。9.3.2主要施工方法（1）、負(fù)一層土方開挖1）用挖掘機(jī)在出土井處向下開挖豎井，然后將小型挖掘機(jī)吊運(yùn)到豎井內(nèi)進(jìn)行地下土方掏挖，掏挖的土方由小型車輛或裝載機(jī)運(yùn)輸至出土井下部，由出土井上的挖掘機(jī)直接挖出并裝車外運(yùn)。各出土井同時進(jìn)行開挖，以保證工程進(jìn)度。2）地下土方掏挖時，先從出土井處沿外墻雙向開挖通道，每次開挖長度不超過6000mm，待該段外墻結(jié)構(gòu)施工完成后再開挖下一段

49、通道。通道基本呈直角梯形，下部寬度3000mm，上部寬度不大于4500mm，同時挖出負(fù)二層下接段的墻體溝槽，深度為腋角根部向下400mm。3）外墻側(cè)土壁垂直開挖，人工修整平整，寬出外墻皮50mm，經(jīng)噴錨支護(hù)后直接作為外墻的外模板。內(nèi)側(cè)土壁適當(dāng)放坡，并加土壁支撐，防止土體坍塌。4）先施工外墻結(jié)構(gòu)，待外墻施工長度16m以上時，從出土口處開始逐根掏挖柱子通道，柱子通道垂直于主通道。為保證材料運(yùn)輸，采用先向樓梯口開挖通道，以滿足材料需要。5）為防止頂板因缺少支撐而形成大跨度，甚至造成頂板下沉、開裂等現(xiàn)象，施工中必須注意以下要點(diǎn)： eq oac(,1)不能同時開挖相臨的二個柱子通道，以免頂板出現(xiàn)跨度過大

50、而下沉。柱子通道應(yīng)“跳挖”，即相臨通道之間應(yīng)保留一根柱子后挖，保留的土方支撐頂板結(jié)構(gòu)，待兩側(cè)柱子結(jié)構(gòu)施工完成后，再開挖中間柱子通道。 eq oac(,2)必須保證墻板結(jié)構(gòu)施工始終要領(lǐng)先于柱子通道開挖。6）外墻和柱子結(jié)構(gòu)完成一定區(qū)域后，將該區(qū)域內(nèi)剩余土方全部掏出，然后繼續(xù)向里分段、逐根施工外墻和柱子，內(nèi)部空間不斷擴(kuò)大，逐步完成全部的負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工，并將土方全部挖出。7）在開挖時可能遇到局部坍塌現(xiàn)象，如遇到坍塌隨時采用工字鋼或槽鋼加鋼板臨時支撐，嚴(yán)重部位用高壓注漿進(jìn)行加固。 （2）、負(fù)一層外墻結(jié)構(gòu)施工1）施工工序分層分段開挖外墻板土方修外墻板土壁和樓板段底土胎膜支設(shè)負(fù)二層下接墻內(nèi)側(cè)和中板段底模板綁

51、扎墻板和中板段鋼筋支設(shè)外墻板內(nèi)側(cè)模板澆筑中板、下接和上翻外墻混凝土綁扎負(fù)一層外墻中間段鋼筋支設(shè)負(fù)一層外墻中間段模板澆筑負(fù)一層外墻中間段混凝土。由出土井位置向下開挖負(fù)一層外墻板處土方，為盡快完成出土井處外墻結(jié)構(gòu)提供條件。然后沿出土井位置向兩個方向沿墻板逐次推進(jìn)施工，每開挖6000mm長通道，即施工5000mm長外墻板一段。2）在開挖外墻板施工通道的同時，用10Kg線墜沿外墻板內(nèi)側(cè)向下吊線，用于控制外側(cè)土模和中板下接墻的垂直度、截面尺寸。外側(cè)土模噴50mm厚護(hù)壁。3）清理頂板下接墻施工縫，將端部鑿出白茬并形成坡度，將鋼筋用鋼絲刷刷凈。4）在土模上直接鋪設(shè)中板底模。施工外墻時，中板要同時施工1500

52、mm寬。5）參照頂板下接墻的鋼筋施工方法，安裝、綁扎中板的下接墻鋼筋，并與頂板下插鋼筋綁扎搭接，最后要綁扎中板鋼筋并留出甩接鋼筋，接頭采用搭接綁扎。6）墻板結(jié)構(gòu)分二次完成，先澆筑下接墻板、中板，并將墻板向上澆筑100mm高，然后支設(shè)上部墻模板，澆筑混凝土與頂板下接段連接。7）外墻內(nèi)模使用木模板，模板背面用50*100mm方木作豎向背楞，間距為100mm，方木外用鋼管作為水平背楞，間距400mm。模板用鋼管架支撐牢固，并與通道內(nèi)壁加鋼管支頂，水平支撐桿與土壁接觸面采用50*100方木做墊板，確保模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。頂板下接墻內(nèi)側(cè)支設(shè)“喇叭口”混凝土入料口，喇叭口外側(cè)高出施工縫100mm，確

53、保施工縫處混凝土密實(shí)。在澆筑混凝土之前，派專人看守模板，防止其它施工誤撞破壞，澆筑混凝土過程應(yīng)派人看管模板，出現(xiàn)異常情況及時整改。8）墻板采用商品混凝土，由頂板預(yù)留進(jìn)料口用溜槽送至澆筑點(diǎn)。澆筑點(diǎn)配備混凝土儲料斗或直接用小反斗車儲運(yùn)混凝土。墻板由人工從“喇叭口”處裝漿，用振動棒插入振搗，鋼筋密的地方用30振動棒振搗。9）墻板為分段施工，每段均要嚴(yán)格按照規(guī)范要求預(yù)留鋼筋的搭接長度，并合理安排接頭位置。兩段連接處的混凝土施工縫要充分鑿毛，防止出現(xiàn)滲漏。10）墻板拆模后，將喇叭口突出的混凝土人工剔除至墻板平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）、內(nèi)墻、分區(qū)隔墻施工內(nèi)墻施工工序和方法基本與外墻相同，區(qū)別之處為：1）模板為

54、兩面支模，采用對拉螺栓控制截面，外部用鋼管架子加固。對拉螺栓要滿足人防工程的特殊要求，選用的88J6-1-P47-2做法。2）內(nèi)墻兩側(cè)均要同時施工1500mm寬的中板結(jié)構(gòu)。3）下接內(nèi)墻的“喇叭口”可兩面設(shè)置。4）分區(qū)隔墻先按照內(nèi)墻施工方法完成一道墻體，另一道墻體施工時，在墻縫之間粘貼高密度泡沫板作為內(nèi)模板。（4）、柱子結(jié)構(gòu)施工1）施工工序開挖負(fù)一層柱子土方向下分層開挖負(fù)二層柱子豎坑，同時做護(hù)壁柱子附加基礎(chǔ)施工負(fù)二層柱子施工、柱帽負(fù)一層柱子施工。2）從負(fù)一層向負(fù)二層開挖柱子豎坑時，為防止坑壁坍塌，又考慮施工方便，要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)指標(biāo)： eq oac(,1)豎坑直徑為3800mm，有足夠的空間完

55、成柱子的下步施工。 eq oac(,2)挖土進(jìn)度不可盲目加快，必須分層開挖，每層下挖深度不能超過1000mm，然后馬上進(jìn)行護(hù)壁施工。遇到砂層時，每次下挖深度不能超過1000mm。護(hù)壁為C20鋼筋混凝土，厚度150mm，雙層10250mm配筋。待護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，才能開挖下層豎坑，然后再施工該層護(hù)壁。 eq oac(,3)護(hù)壁用線墜控制垂直度。3）綁扎附加基礎(chǔ)鋼筋時，同時綁扎柱子插筋，插筋與柱身鋼筋采用機(jī)械連接，所以柱子插筋要提前套好絲頭，并套上保護(hù)帽。4）附加基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成，并經(jīng)過對標(biāo)高、鋼筋位置、規(guī)格等項(xiàng)檢查后，即可澆筑混凝土。附加基礎(chǔ)上面與底板底同標(biāo)高。5）柱身鋼筋接頭采用機(jī)

56、械連接，與頂板下接鋼筋采用綁扎搭接。在底板、中板和柱基、柱帽處要留出甩接鋼筋，甩接鋼筋提前做好機(jī)械連接接頭。6）柱身結(jié)構(gòu)分二次完成，第一次施工中板以下柱子，第二次施工中板以上柱子，并與頂板下接柱相連。7）柱身、柱基、柱帽均采用木模板，每面用6根50100mm方木作豎楞，用鋼管作柱箍，柱箍間距400mm。沿柱子豎向每400mm高增加二條14對拉螺栓，呈“十”字型拉結(jié)相對的柱子模板，防止柱子漲模。柱模外采用鋼管架加固，并與周邊土壁撐設(shè)牢固。在頂板下接處，柱子模板要支出雙面“喇叭口”，以便澆注混凝土。8）柱子混凝土施工按照常規(guī)方法進(jìn)行，同時應(yīng)加強(qiáng)對“喇叭口”處施工縫的質(zhì)量控制，該處在初凝前要進(jìn)行二次

57、振搗，保障接縫密實(shí)。9）拆模后，將喇叭口突出的混凝土人工剔除至柱身面平，同時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。（）、中板結(jié)構(gòu)施工1）施工工序分片開挖負(fù)一層土方修整中板底土胎膜鋪設(shè)木模板做底模綁扎中板鋼筋分段澆筑中板混凝土。2）負(fù)一層土方開挖要結(jié)合外墻、柱子施工順序，決不可冒進(jìn)，只有當(dāng)一定區(qū)域內(nèi)墻、柱對頂板形成有效支撐后，才能大面積開挖該區(qū)域內(nèi)的土方。中板結(jié)構(gòu)結(jié)合土方開挖進(jìn)度，采用分段施工。3）模板處理方法同頂板，也采用土面上鋪設(shè)木模板的方法。4）綁扎中板鋼筋前，要先將施工柱子、外墻時預(yù)留的鋼筋接頭清理干凈，再按照確定的接頭形式進(jìn)行鋼筋連接。每塊中板還要留出與后施工中板的連接鋼筋。鋼筋接頭采用搭接綁扎。5）中板采

58、用商品混凝土，面積較大時利用泵車澆筑，面積小時由頂板預(yù)留進(jìn)料口用溜槽送至澆筑點(diǎn)，或直接用小反斗車儲運(yùn)混凝土，現(xiàn)場人工攤漿，用插入式振動器振搗，振搗后按標(biāo)高控制點(diǎn)平漿，面層隨打隨抹，用刮桿整平，待混凝土初凝前用木抹子抹平，終凝前再抹壓一遍、拉毛。及時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)和覆蓋工作。當(dāng)中板澆注形成大面積時，可以作為材料堆放、加工場地。6）在各區(qū)中板上預(yù)留施工洞，施工洞要設(shè)置在離出土井比較近的位置，與扶梯洞口共同作為開挖負(fù)二層土方和材料運(yùn)輸?shù)耐ǖ?。（）、?fù)二層土方施工1）開挖負(fù)二層土方時，由于柱子、中板結(jié)構(gòu)已施工完成，除外墻范圍外，中間區(qū)域已經(jīng)形成有效的結(jié)構(gòu)支撐，所以相對負(fù)一層，負(fù)二層的土方開挖比較簡單。

59、2）當(dāng)中板形成大面積后，從中板預(yù)留洞和自動扶梯洞口開挖坡道深入負(fù)二層，小型挖掘機(jī)沿坡道進(jìn)入負(fù)二層掏挖土方，用小型車輛運(yùn)輸至負(fù)一層出土井處，再由出土井上的挖掘機(jī)直接挖出裝車外運(yùn)。3）外墻處土方和負(fù)一層施工方法基本相同，并須同時進(jìn)行邊坡支護(hù)。4）負(fù)二層底板上要覆土1200mm厚，當(dāng)土方開挖剩余約6500m3時，即停止土方外運(yùn)，將挖出的土方存放在已完成的底板上，作為回填土用。 （7）、負(fù)二層外墻結(jié)構(gòu)施工負(fù)二層外墻結(jié)構(gòu)施工基本與負(fù)一層相同，同時要施工1500mm寬底板，但不需要進(jìn)行下接墻的施工。（8）、負(fù)二層底板結(jié)構(gòu)施工1）底板施工工序負(fù)二層土方開挖、清土墊層施工綁扎底板鋼筋、柱腳鋼筋支模板分塊澆筑底

60、板混凝土。2）鋼筋施工方法與中板相同，接頭采用綁扎搭接。3）混凝土采用分段澆筑，每段面積可以比中板大，盡量減少施工縫數(shù)量和鋼筋接頭。混凝土采用商品混凝土、泵送，隨打隨抹，表面拉毛。4）其它施工方法與中板基本相同。9.4 出土井施工根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況， 在頂板上預(yù)留施工洞作為出土井。每區(qū)預(yù)留兩個出土井，每個施工洞尺寸約3000*6000mm。具體位置、尺寸見出土井平面布置圖（附圖）。出土井預(yù)留洞技術(shù)處理：（1）在頂板施工時預(yù)留出土井洞，井洞四周澆筑200寬、2200高鋼筋混凝土擋土、水墻，并在洞口四周增加暗梁。（2）頂板預(yù)留出土井洞口封堵，待地下工程施工完畢后。施工洞四周頂板鋼筋采用植筋方法、