噴涂聚脲防水施工工藝（16頁）

1、噴涂聚脲防水施工工藝一、主要材料要求1 噴涂聚脲防水工程采用的材料應有產(chǎn)品合格證書和有效的性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合本規(guī)程的規(guī)定和設計要求。材料進場后，應按規(guī)定抽樣復驗，合格后方可使用。嚴禁在工程中使用不合格的材料。2 噴涂聚脲防水工程使用的噴涂聚脲涂料與基層、基層處理劑、修補材料、層間粘合劑、密封材料、保護涂層等材料間應具有良好的相容性，即要求材料間界面粘結嚴密，不出現(xiàn)溶脹、溶解、起皺、起鼓等不良現(xiàn)象。宜使用由噴涂聚脲防水涂料生產(chǎn)廠家推薦的配套材料。對于未知相容性的材料，應在噴涂作業(yè)前通過試驗確定其相容性。3 噴涂聚脲防水涂料應符合國家現(xiàn)行標準噴涂聚脲防水涂料的要求?，F(xiàn)場抽

2、檢復驗性能應符合表1的要求。聚脲涂層有耐候、阻燃、耐磨、耐腐蝕等特殊要求時，應根據(jù)工程實際情況檢測涂料相應的技術指標。表1 噴涂聚脲防水涂料性能要求項 目性能要求型型表干時間（s）60拉伸強度（MPa）1016斷裂伸長率（%）300450粘結強度（MPa）2.02.54 基層處理劑性能應符合表2的要求。表2 基層處理劑性能要求項目性能要求表干時間（h）6粘結強度（MPa）潮濕基層用2.0干燥基層用2.55 涂層修補材料性能應符合表3的要求。修補涂層材料與混凝土基層及聚脲涂層應具有良好的相容性，物理力學性能不應低于I型噴涂聚脲防水涂料。表3 涂層修補材料性能要求項目性能要求表干時間（h）2拉伸強

3、度（MPa）10斷裂伸長率（%）300粘結強度（MPa）2.06 層間粘合劑性能應符合表4的要求。表4 層間粘合劑性能要求項目性能要求表干時間（h）2涂層間粘結強度（MPa）2.57 噴涂聚脲防水涂料的進場抽檢和復驗應按國家現(xiàn)行標準噴涂聚脲防水涂料GB/T的規(guī)定進行。8 噴涂聚脲防水工程用基層處理劑、涂層修補材料及層間粘合劑等配套材料的進場抽檢和復驗應符合下列規(guī)定：1 同一規(guī)格、品種的配套材料，每5t為一批，不足5t者按一批進行抽樣。2 每一批產(chǎn)品按國家現(xiàn)行標準色漆、清漆和色漆與清漆用原材料-取樣GB/T 3186規(guī)定取樣，按配比總共取10kg樣品。分為二組，放入不與材料發(fā)生反應的干燥密閉容器

4、中，密封貯存。3 配套材料的物理性能檢驗，全部達到本規(guī)程的規(guī)定時為合格。若其中有一項指標達不到要求，允許在受檢產(chǎn)品中加倍取樣進行復檢，復檢結果如仍不合格，則判定該產(chǎn)品為不合格。9 噴涂聚脲防水涂料的運輸和貯存按現(xiàn)行國家標準噴涂聚脲防水涂料的規(guī)定進行。10 噴涂聚脲防水工程用基層處理劑、涂層修補材料及層間粘合劑等配套材料的運輸和貯存應符合下列規(guī)定：（1） 包裝容器必須密封，容器表面應標明材料名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期，并分類存放。（2） 產(chǎn)品運輸和存放溫度不宜低于10，存放環(huán)境應干燥、通風，并遠離火源。倉庫儲存、車輛運輸、存放現(xiàn)場應配置消防設施。11 噴涂設備（1） 宜選用具有雙組份槍

5、頭撞擊混合噴射系統(tǒng)的噴涂設備進行噴涂聚脲防水涂料作業(yè)。噴涂設備應具有物料輸送、計量、混合、噴射和清潔功能。噴涂設備的主要參數(shù)是噴涂壓力和溫度，常用的噴涂壓力為14.0MPa19.5MPa，溫度為6575。（2） 噴涂設備應由專業(yè)技術人員管理和操作。噴涂作業(yè)時，宜根據(jù)材料特性、施工現(xiàn)場條件等適時調整設備的各項參數(shù)。（3） 噴涂設備的配套裝置應滿足如下要求：1） 噴涂設備的供料溫度宜保持在15以上，供料溫度低于15時，物料粘度較大，提料泵工作會受影響，可能導致計量不準確，影響涂層質量；2） B組分宜配備攪拌器；B組分除含有端氨基有機組分外，還含有填料等無機固態(tài)組分，靜置時容易分層，較重的物料沉至料

6、筒底部，如不加以攪拌，很容易導致物料計量偏差；3） 在潮濕環(huán)境下施工時，宜配備冷凍式空氣干燥機，向A料桶和噴槍提供干燥空氣。二、施工前期準備1 噴涂聚脲防水工程應由相應資質的專業(yè)隊伍進行施工；主要操作人員應持證上崗。2 根據(jù)建設部1991837號文關于提高防水工程質量的若干規(guī)定要求，噴涂聚脲防水工程施工前應通過圖紙會審，掌握工程主體及細部構造的防水技術要求，并編制施工方案，必要時需編制技術措施。3 噴涂聚脲作業(yè)前，技術主管應根據(jù)使用的材料和作業(yè)環(huán)境條件提出施工參數(shù)和預調方案；作業(yè)過程中，應實時進行過程控制和質量檢驗，并有完整的檢查記錄。4 噴涂聚脲防水工程的混凝土、砂漿基層應充分養(yǎng)護、硬化，達

7、到設計強度，表面拉拔強度應不小于1.5MPa，并應做到表面堅固、密實、平整、干燥。三、施工工藝流程材料機具準備施工前準備基層處理涂層噴涂涂層修補四、施工技術方法采用噴涂聚脲涂層作為一道防水設防時，工程防水設防等級與設防要求應滿足國家現(xiàn)行標準地下工程防水技術規(guī)范GB50108、屋面工程技術規(guī)范GB50345等的要求。1 基層處理1.1 基層處理前，宜按國家現(xiàn)行標準屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002第4.3.4條所示方法定性檢測基層含水率，合格后方可進行施工。嚴禁在有明水存在的基面上進行基層處理施工。1.2 混凝土、砂漿基層表面應進行打磨、除塵和修補，處理后表面不得有孔洞、裂縫、灰塵、雜

8、質等。清洗和打磨混凝土（砂漿）基層表面的常見方法有：(1) 基層表面的塵土和雜物可用清潔、干燥無油的壓縮空氣或真空除塵方法清除。(2) 表面的油污、瀝青等雜物可用溶劑、洗滌劑或酸去除，然后用清水洗凈，并干燥。(3) 基層表面的浮漿、起皮及酥松可用拋丸、噴砂、打磨或高壓水槍清除。用高壓水清除時，應待水分完全揮發(fā)后方可施工。(4) 基層表面的凹陷、洞穴和裂縫常用嵌縫材料（通常為環(huán)氧樹脂膩子）填平，待嵌縫材料固化后，再打磨平整。1.3 應由現(xiàn)場技術主管根據(jù)環(huán)境條件及基層干燥狀況，選擇涂布適當?shù)幕鶎犹幚韯??；鶎犹幚韯┮瞬捎脵C械噴涂。1.4 在混凝土、砂漿與其他材質基層相交部位，其他材質基層的處理應符合

9、如下要求：(1) 金屬基層應清除表面油污、除銹，并涂布合適的基層處理劑。(2) 橡膠、塑料、玻璃、木材基層表面應無油污，并分別涂布合適的基層處理劑。金屬表面除銹及粗糙處理最常用的方法是噴砂。1.5 基層經(jīng)驗收合格后，方可進行噴涂聚脲作業(yè)。噴涂作業(yè)之前應作好保護，防止灰塵、溶劑、雜物等對其的污染。2 涂層噴涂2.1 宜在基層處理劑涂布完畢并干燥后，立即實施噴涂作業(yè)?；鶎犹幚韯┍砀膳c開始噴涂作業(yè)的間隔時間超出噴涂聚脲防水涂料生產(chǎn)廠家規(guī)定的，應重新涂刷基層處理劑。相關內容可見行業(yè)標準環(huán)氧樹脂砂漿技術規(guī)程DL/T 5193。2.2 噴涂作業(yè)前應檢查經(jīng)處理后的基層及噴涂設備狀況，經(jīng)確認達到施工要求后方可

10、施工。防止不必要的停機，保證涂層質量。2.3 噴涂作業(yè)前應檢查A、B兩組份物料是否正常，使用前應將B料充分攪拌，宜用專用攪拌器攪拌20min以上。施工現(xiàn)場應通過加熱降低物料粘度，嚴禁現(xiàn)場向涂料中添加任何稀釋劑。2.4 現(xiàn)場噴涂作業(yè)前要仔細查看，嚴禁混淆A、B組分進料系統(tǒng)。2.5 現(xiàn)場施工操作人員應按本規(guī)程附錄A的要求作好勞動安全保護。2.6 每個工作日正式噴涂作業(yè)前，應現(xiàn)行試噴涂一塊500mm500mm、厚度不小于1.5mm的樣片，由施工技術主管進行質量評價。當試噴涂的涂層質量達到要求時，確定工藝參數(shù)后，方可進行正式噴涂作業(yè)。2.7 應按設計要求做好變形縫、管根、天溝、檐溝、水落口等工程細部構

11、造處理后，再進行大面積噴涂。2.8 噴涂作業(yè)時，應手持噴槍噴涂施工，噴槍宜垂直于待噴基層，距離適中，移動速度均勻。噴涂順序應為先難后易、先上后下，宜連續(xù)作業(yè)，一次多遍、縱橫交叉噴涂至設計要求的厚度。2.9 噴涂作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停止作業(yè)，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)施工。2.10 現(xiàn)場應做好施工記錄，內容應包括：1 施工時間、地點、工程項目；2 環(huán)境溫度、濕度、露點；3 打開包裝時A、B 兩組份物料的狀態(tài)；4 噴涂作業(yè)時A、B兩組份物料的溫度和壓力；5 材料及施工的異常狀況；6 施工完成的面積；7 各項材料使用量。2.11 噴涂作業(yè)完畢后，應做好如下后續(xù)工作：1 桶內涂料每次應盡量用完，

12、如噴涂作業(yè)結束后桶內尚有余料，且下次噴涂間隔超過24h時，應向A料桶內充入氮氣或干燥空氣對其保護。2 設備連續(xù)操作中的短暫停頓（1h以內）不需要清洗噴槍，較長時間的停頓（如每日下班等），則需要用清洗罐或噴壺等清洗，必要時應將混合室、噴嘴、槍濾網(wǎng)等拆下，進行徹底清洗。3 設備短時間停用，只要將噴槍徹底清洗，將設備和管道帶壓密封即可。設備停用1個月以上，或環(huán)境特別潮濕停用半個月以上時，應用鄰苯二甲酸辛酯（DOP）和噴槍清洗劑對設備徹底清洗，然后灌入DOP并密封。2.12 間隔兩次噴涂作業(yè)面間的接槎寬度不應小于50mm。接槎部位應涂布層間粘合劑并干燥后，方可進行后續(xù)噴涂作業(yè)。2.13 噴涂施工完成并

13、經(jīng)檢驗合格后，應及時按設計要求施做涂層保護層。后續(xù)噴涂作業(yè)前應在已有涂層邊緣接槎部位涂布層間粘合劑，涂布寬度不小于50mm。3 涂層修補3.1 涂層有漏涂、鼓泡、針孔及損傷等缺陷時，應進行修補。對于面積小于250cm2的漏涂、鼓泡和損傷，應采用涂層修補材料進行修補；面積大于250cm2時，宜采取二次噴涂的工藝進行修補。針孔應逐個用涂層修補材料修補。3.2 涂層修補時，宜根據(jù)缺陷情況，清除損傷及粘結不牢的涂層，并將缺陷部位周圍20mm范圍內的涂層及基層打毛并清理干凈，分別涂刷層間粘合劑及基層處理劑，再選擇使用涂層修補材料或噴涂聚脲防水涂料進行修補。3.3 經(jīng)檢測厚度不足的涂層應進行二次噴涂。二次

14、噴涂宜采用與原涂層相同的噴涂聚脲防水涂料在材料生產(chǎn)廠商規(guī)定的復涂時間內完成。防止重新噴涂的涂層與原聚脲涂層界面粘結不牢而產(chǎn)生分層。3.4 修補后的涂層厚度不應小于原涂層厚度，且表面質量符合設計要求。五、質量控制措施5.1 噴涂聚脲涂層宜設置在防水工程結構的迎水面。5.2 應根據(jù)材料性質及工程的防水設防等級和設防要求、營運環(huán)境等條件確定噴涂聚脲涂層的厚度，涂層厚度應不小于1.5mm。5.3 應根據(jù)工程營運環(huán)境及材料的耐候性，選擇抹壓水泥砂漿或涂布耐老化涂層等涂層保護措施。耐老化保護涂層應符合設計要求。5.4 噴涂聚脲防水工程細部構造的密封處理宜選用聚氨酯密封膠。5.5 噴涂聚脲涂層與金屬、塑料、

15、橡膠、木材、玻璃等材料的粘結強度應不小于1.5MPa或基材被破壞，并應做好相交部位的防水處理。5.6 伸出基層的管道、設備基座或預埋件等，應在噴涂聚脲施工前安裝完畢，并做好細部處理。5.7 噴涂聚脲防水工程施工的每道工序完成后，應經(jīng)檢查合格后，方可進行下道工序的施工，并應采取成品保護措施。5.8 噴涂作業(yè)完工后，不得直接在涂層上鑿孔、打洞或重物撞擊。嚴禁直接在噴涂聚脲涂層表面進行明火烘烤、熱熔瀝青材料等施工。5.9 節(jié)點構造1 混凝土結構基層噴涂聚脲防水工程的基本構造層次包括基層處理劑層和噴涂聚脲涂層（圖1 混凝土結構基層表面噴涂聚脲防水基本構造）。包含找平（坡）的構造層次如圖3 基層表面帶找

16、平（坡）層的噴涂聚脲防水構造所示，水泥砂漿找平（坡）層的拉拔強度應不小于1.5MPa。對于長期暴露于陽光的涂層，宜選用耐候性優(yōu)良的噴涂聚脲防水涂料，或設置水泥砂漿保護層（圖3 帶涂層保護層的噴涂聚脲防水構造）。圖1 混凝土結構基層表面噴涂聚脲防水基本構造1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層圖2 基層表面帶找平（坡）層的噴涂聚脲防水構造1-混凝土基層；2-找平（坡）層；3-基層處理劑層；4-噴涂聚脲涂層圖3 帶涂層保護層的噴涂聚脲防水構造1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-保護層2 噴涂聚脲涂層與現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯保溫層復合使用時，宜設置在硬泡聚氨酯保溫層的下面

17、。噴涂聚脲涂層用于種植屋面工程時，宜直接設置在混凝土基層上。3 噴涂聚脲涂層與剛性防水涂料復合使用，剛性防水涂層宜設置在聚脲涂層下部。4 噴涂聚脲防水工程中，結構的陰角、陽角部位宜處理成圓弧狀，并設置附加層（圖4 陰角及圖5陽角）。圖4 陰角1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層圖5 陽角5 噴涂聚脲涂層邊緣應作好收頭處理。宜根據(jù)現(xiàn)場情況采取開槽密封（圖6 涂層邊緣開槽封邊處理）或打磨成斜邊并密封（圖7 涂層邊緣斜邊處理）處理。開槽處理時，開槽深度不應大于混凝土鋼筋保護層的厚度。圖6 涂層邊緣開槽封邊處理1-基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-封邊材料圖7 涂層邊緣

18、斜邊處理1-基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層6 天溝、檐溝和屋面的交接部位應設置附加層（圖8 屋面天溝、檐溝）。圖8 屋面天溝、檐溝1-背襯材料；2-密封材料；3-找平層；4-基層處理劑層；5-附加層；6-噴涂聚脲涂層7 屋面泛水處的噴涂聚脲防水層，宜直接噴涂至女兒墻頂部，并做好收頭處理(圖9 屋面泛水)。圖9 屋面泛水1-基層；2-找坡層；3-基層處理劑層；4-附加層；5-噴涂聚脲涂層8 屋面變形縫內應填充泡沫塑料及背襯材料，變形縫兩側使用涂層修補材料設置附加層，并用隔離膠帶留置空鋪層。變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板。寬度大于50mm變形縫的處理如圖10 屋面變形縫（一）所示；寬度

19、小于50mm變形縫的處理如圖11 屋面變形縫（二）所示。L=a/2+50 （5.3.5）式中，L空鋪層半寬（mm）；a變形縫寬度（mm）。圖10 屋面變形縫（一）1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-隔離膠帶；5-噴涂聚脲防水層；6-泡沫塑料；7-背襯材料；8-密封材料；9-蓋板圖11 屋面變形縫（二）1-基層；2-隔離膠帶；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-泡沫塑料；6-背襯材料；7-密封材料；8-基層處理劑層；9-蓋板9 臨墻陰角變形縫的處理宜設置隔離層及附加層（圖12 陰角變形縫）。圖12 陰角變形縫1-基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-背襯材料；5-密封材料；6-隔離

20、膠帶；7-附加層10 屋面水落口的安裝應做好水落口邊緣的密封處理，并在接縫處設置附加層，涂層應覆蓋水落口內部一定距離（圖13 橫式水落口及圖14 直式水落口）。圖13 橫式水落口1-找坡層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-密封材料；6-水落管圖14 直式水落口1-找坡層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-密封材料11 伸出基層的管道根部四周應嵌填密封材料，并應先施作附加層，然后再施做噴涂聚脲涂層（圖15伸出基層管道）。當管道為塑料材質時，應作好管道外表面處理，噴涂聚脲涂層的封邊處應用金屬箍加強處理或用密封材料封嚴。 圖15 伸出基層管道1-混凝土基層；2-基層處理劑層

21、；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-管道；6-密封材料12 基層表面分格縫內應設置背襯材料、嵌填密封材料，并用涂層修補材料設置附加層（圖16 分格縫）。圖16 分格縫1-基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-背襯材料；6-密封材料13 地下工程變形縫兩側宜預先用涂層修補材料設置附加層，并用隔離膠帶留置空鋪層。寬度大于50mm變形縫的處理如圖17 地下工程變形縫（一）所示；寬度小于50mm變形縫的處理如圖18 地下工程變形縫（二）所示。圖17 地下工程變形縫（一）1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-隔離膠帶；5-噴涂聚脲涂層；6-背襯材料；7-密封材料圖18 地

22、下工程變形縫（二）1-基層；2-隔離膠帶；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層；5-背襯材料；6-密封材料；7-基層處理劑層14 應在施工縫及后澆帶處設置附加層（圖19 施工縫及后澆帶）。圖19 施工縫及后澆帶1-混凝土基層；2-基層處理劑層；3-附加層；4-噴涂聚脲涂層15 涂層厚度測試方法15.1 涂層厚度測定宜采用超聲波厚度測定儀測定，也可采用游標卡尺法檢測。15.2 采用超聲波厚度測定儀測量涂層厚度時，應滿足下列要求：1 超聲波厚度測定儀的測量范圍應為mm 02.5mm，并且精度應為0.01mm；2 測量前，應校正超聲波厚度測定儀，并在待測部位涂超聲波耦合劑；3 儀器探頭應放在測區(qū)范圍測量，并

23、每個測點應重復讀數(shù)三次。涂層厚度以3個試驗數(shù)據(jù)的算術平均值表示。15.3 采用游標卡尺測量涂層厚度前，應用刀片在涂層垂直方向上割開一個邊長10mm15mm的三角形，然后用游標卡尺量測已剝離涂層的厚度，量測三點，涂層厚度以3個試驗數(shù)據(jù)的算術平均值表示。也可在涂層粘結強度檢測完成后，用游標卡尺量測拔出試件的厚度，量測三點，涂層厚度以3個試驗數(shù)據(jù)的算術平均值表示。15.4 采取游標卡尺進行涂層厚度檢測后，應按本規(guī)程6.4.2條對涂層損傷部位進行修補。16 涂層粘結強度測定16.1 試驗環(huán)境條件滿足本規(guī)程3.0.7條的要求，涂層表面溫度不應大于30。16.2 試驗步驟應符合下列規(guī)定：1 粘結拉拔頭前應

24、對基層進行輕微打磨、清洗。2 在測區(qū)粘結3個拉伸頭，間距大于400mm。3 待粘結劑固化并達到粘結強度要求后，將被測涂層層沿拉伸頭切開。4 將拉拔頭與拉拔儀連接。5 勻速拉拔，記錄粘結破壞時的荷載及破壞位置。當破壞位置發(fā)生在拉拔頭與被測層之間時，應判定該實驗數(shù)據(jù)無效，每測區(qū)3組實驗應保證有2組實驗數(shù)據(jù)有效。16.3 粘結強度按下式計算： （16.3）式中，粘結強度（MPa）；F破壞荷載（N）；A試件粘結面積（mm2）。試驗結果以3個試驗數(shù)據(jù)的算術平均值表示。16.4 測量完畢后，應按規(guī)定對涂層損傷部位進行修補。六、質量驗收規(guī)定6.1 一般規(guī)定6.1.1 噴涂聚脲防水工程應按國家現(xiàn)行標準建筑工程

25、施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300的規(guī)定進行施工質量驗收。6.1.2 噴涂聚脲防水工程按其施工工藝為基層處理、涂層噴涂等子分項工程，應在防水工程完成后進行蓄水或淋水檢驗。6.1.3 噴涂聚脲防水工程驗收時，應提交下列文件和記錄并歸檔：1 噴涂聚脲防水工程設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；2 施工方案和施工記錄；3 主要材料的產(chǎn)品合格證、質量檢驗報告、出廠檢驗報告、進場復驗報告和現(xiàn)場驗收記錄；4 隱蔽工程檢查驗收記錄；5 各子分項工程的施工質量驗收記錄；6 淋水或蓄水檢驗記錄；7 其他必需提供的資料。6.2 基層處理質量驗收6.2.1 基層處理應按噴涂施工面積以每500m2劃分為一個檢驗批

26、，不足500m2也應劃分為一個檢驗批。細部構造應全部檢查。6.2.2 基層處理劑應固化正常、涂刷均勻、無漏涂、無堆積。檢驗方法：觀察檢查。6.2.3 處理后基層表面應平整、無孔洞、裂紋、劃傷等缺陷，無灰塵沾污、無異物。檢驗方法：觀察檢查。6.3 噴涂聚脲涂層質量驗收6.3.1 噴涂聚脲涂層應按噴涂施工面積以每500m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應抽查一處，每處不得小于10m2。細部構造應全部檢查。主控項目6.3.2 噴涂聚脲防水涂料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查原材料出廠合格證、質量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復檢報告。6.3.3 噴涂聚脲涂層主要性能應滿足表 噴涂聚脲涂層質量要求的要求。表 噴涂聚脲涂層質量要求項目質量要求檢測頻率測定方法涂層厚度（mm）厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%每100檢測一次附錄B涂層粘結強度（MPa）2.0或基層破壞每500檢測一次附錄C6.3.4 涂層在陰角、陽角、管根、變形縫、施工縫、后澆帶、天溝、檐溝、水落口、泛水等的細部構造防水必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。6.3.5 噴涂聚脲涂層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水試驗。一般項目6.3.6 涂層表面應平整、均勻、連續(xù)，無漏涂和流