五金沖壓崗前培訓教材資料課件

1、時 間： 2009.11.10課程名稱：五金沖壓崗前培訓部門：五金沖壓部講師：張學明、覃振江訓練對象：五金沖壓部全體人員溫馨提示：請把手機設置為震動或關機！謝謝合作西鄉(xiāng)樂昌制品廠五金沖壓培訓教材職員素養(yǎng)高一分；工廠形象美十分。西鄉(xiāng)西鄉(xiāng)樂昌制品廠安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部編寫安全就是節(jié)約 工作心態(tài)與素養(yǎng)-視頻教材 五金沖壓6S講解 五金沖壓課組織架構及功能講解 個人工作職責講解 五金沖壓工作目標及品質目標講解 五金沖壓作業(yè)流程講解 五金沖壓作業(yè)表單填寫講解 三視圖看法的講解 五金沖壓績效考核制度講解 沖床操作安全講解及現(xiàn)場示范操作-課后實地操作培訓課程主要內容關愛、和諧、平等、禮貌=素質職員素養(yǎng)高一分；

2、工廠形象美十分。溫馨提示：請把手機設置為震動或關機！謝謝合作 五金沖壓6S講解 五金沖壓課組織架構及功能講解 個人工作職責講解 五金沖壓工作目標及品質目標講解 五金沖壓作業(yè)流程講解 五金沖壓作業(yè)表單填寫講解 三視圖看法的講解 五金沖壓績效考核制度講解 沖床操作安全講解及現(xiàn)場示范操作-課后實地操作培訓課程主要內容關愛、和諧、平等、禮貌=素質 工作心態(tài)與素養(yǎng)-視頻教材一.工作心態(tài)與素養(yǎng)上帝的禮物 上帝對我們世界上每一個人都是平等的，大家 說說上帝給我們大家那些東西大家一樣多？（？） 這都是上帝給我們每一個人的禮物。 但為什么世界上每一個人的喜怒哀樂、生活質量、背景都不盡相同？關鍵在于我們的心態(tài)與素

3、養(yǎng)，心態(tài)決定人生一位哲人說過：“你的心態(tài)就是你的主人?！痹诂F(xiàn)實生活中，我們不能控制自己的遭遇，卻可以控制自己的心態(tài)；我們不能改變別人，卻可以改變自己。其實，人與人之間并無太大的區(qū)別，真正的區(qū)別在于心態(tài)。所以，一個人成功與否，主要取決于他的心態(tài)。下面有幾句話跟各位共勉，它對我們的人生有極大幫助：心中有愛才是美請小心你的思想，它會影響你的行為；請小心你的行為，它會影響你的習慣；請小心你的習慣，它會影響你的性格； 請小心你的性格，它會改變你的命運。看完上面幾句話我們還有沒有資格來埋怨自己命運如何的不順？要埋怨就埋怨我們自己的思想行為不好，不是自己的命不好；命不好就是自己的某些行為或思想所帶來的后果，

4、接下來我們共同來分享劉老師的視頻課程，課程大約40分鐘。二、五金沖壓6S講解6S1：什么是6S、6S的目的是什么2：認識6S3：6S定義4：實施6S后的效果對比1、什么是 6S ？6S的目的是什么？6S是：整理整頓清掃清潔修身安全6S的目的1：培養(yǎng)員工的主動性和積極性2：創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境3：培養(yǎng)團隊精神和合作精神4：提升產(chǎn)品的品質及效率,降低成本5：提高管理水平改善企業(yè)的經(jīng)營狀況6：形成自主持續(xù)改善的機制7：保護勞動者的安全和健康，促進經(jīng)濟建設的發(fā)展 6S帶著自信開始，持之以恒執(zhí)行！心中有愛才是美 所謂 6S=整理 （Seiri）+整頓（Seiton）+清掃（Seiso）清潔（Seik

5、etsu） +教養(yǎng)（Sitsuke）+安全（Safety） 6S 這個詞一定不會陌生，在很多的企業(yè)都張貼著6S 的標語,看起來簡單，但運用好它卻并非易事。6S 6S 是面對非常普通、平常的事情，每天都做好，它與每位員工的基本動作有關。他們雖然知道6S 的要求和做法，可又常常明知故犯！ 例如：“把使用后的工具放回原處”,這是 6S 的基本要求，也是非常重要的，但執(zhí)行起來卻總做不到。原因何在！是員工沒有改善自身的行動，是管理者沒有落實與確認！ 所以，在 6S 已得以徹底貫徹的工廠能夠很好地進行各種改善活動。反之，連 6S 都無法做好的，其他事情可以想象2：認識 6S 有人認為“改善”必須導入大型的

6、手法才能實施。當然，大型的改善活動以管理人員推動為核心，并期待著有較大的成果。但是，“改善”并不只是靠運用大型手法才能進行的。 改善的定義是“改變現(xiàn)行的作業(yè)方法，以使它更有效率和效果?！?這里引用一句名言“不管黑貓、白貓，抓住耗子就是好貓！” 所以，改善活動并不意味著要采取各種大型手法，任何在現(xiàn)場采取的小改善都是了不起的，有了小改善才會有大改善。改善從自身的改善做起 6S正是小改善累積的改善活動，它要集結每個人的聰明才智，成果是全員智慧的結果，是靠全員親自動手進行的改善活動，也是員工工作的主要任務之一。小改善，大成果！6S 是工廠狀況及工作意識的反映 工廠狀況與 6S 有極其密切的關系。狀況不

7、佳的工廠會有如下特征： 人際關系惡化； 遲到、欠勤和早退等出勤狀況惡化； 缺乏工作積極性的人員多； 改善提案少； 不平、不滿多； 沒有共通的目標和意識； 沒有工作協(xié)調性。 這樣的工廠好嗎？ 除此之外，還有機器、設備旁邊到處是垃圾、灰塵，道路被放置物堵塞,行走困難，使用的工具到處亂丟，職場有臟物而無人理會等等，諸如此類問題都是沒有徹底實施 6S 的結果。只有抱著問題意識，徹底貫徹 6S，這些問題才會解決。習慣化是 6S 的重點習慣改變 生活：習慣改變命運 。 如何才能使 6S 活動開展的更好？那就是追求習慣化！大家都知道習慣的定義。想改變一種習慣是很難得的，有著各種的阻力。如：明明知道吸煙有害健

8、康，想把它戒掉，但有幾個人能？！ 有些人經(jīng)常以“我們已經(jīng)習慣了！”和“這是我的經(jīng)驗”為考慮問題的出發(fā)點，就會帶有諸如“現(xiàn)在蠻好的??！”、“變什么，費力、費時”，甚至給努力實施 6S 的人員設置各種障礙。 在 6S 的活動中，我們不厭其煩地教育員工做整理、整頓、清潔、清掃，其目的并不只希望他們將東西擺好、設備擦干凈而已， 最主要的目的是在于通過細小單調的動作中，改變員工的思想。使全員養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定的事項（廠規(guī)、廠紀、各項規(guī)章制度、標準作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 6S活動是一種人性提高，道德提升的“人性教育”活動，它的最終目的在于“教育”更在于“人”。 所

9、以，大家一定要帶著“將 6S 進行到底”的思想，這是 6S 能夠順利實施的關鍵！面對無論多么簡單的問題都要切實行動，拋棄舊的不好的慣，養(yǎng)成新的良好的習慣，走自主管理之路。 3:6S的定義 1:整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、 物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是 對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分 什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn) 場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的料頭、切屑、 垃 圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活 用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅 決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里

10、各個工位或設 備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間 的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。 堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。有的公司提出口 號：效率和安全始于整理.動動筋！您在生活中有評價要和不要的基準嗎？您工作的地方是否設立了明確的基準？整理的要點是： 改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存量，節(jié)約資金；改變作風，提高工作情緒。 2:整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一 步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理 的布置和擺放，以便用最快的速度

11、取得所需之物，在 最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。 整頓的要點是：物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋 找，消除因混放而造成的差錯；物品擺放地點要科學合 理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應放得 近些（如放在作業(yè)區(qū)內），偶而使用或不常使用的東西則 應放得遠些（如集中放在車間某處）；物品擺放目視化， 使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采 用不同的色彩和標記加以區(qū)別。想想看1、如果想使用的工具不在應在的位置、要組裝的部品不 在其 存放的地點，您怎么辦？ 2、您有了“物歸原處”的決心了嗎？3:清掃：掃除現(xiàn)場中不要的物品或廢品，對設備臟污部分進行清理保持環(huán)境整齊干

12、凈明亮。清掃的要點是：自己使用的物品，如設備、工具等，要自己 清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對設備 的清掃，著眼于對設備 的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備 的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的 潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；清掃也是為了改善。當清掃 地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施 加以改進。 4:清潔：整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美 和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而 消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使 職工能愉快地工作。 感覺一下！您在工作中有沒有“尋找”的時候？實施6S，不單是消除浪費，要同時使工作更加方便

13、和快捷聯(lián)系起來。清潔的要點是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。 5:修養(yǎng)：修身即教養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度 的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各 項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動， 要始終著眼于提高人的素

14、質。休息一下！修身的要點是：同事之間相互尊重相互幫助、多與人溝通，愛護公 產(chǎn)。禮貌待人、不罵人、不說臟話養(yǎng)成良好的生活習慣。實施 6S，你的任務是什么？請試著回答以下問題：1、您現(xiàn)在負責的工作是什么？2、在您的周圍通過6S可以進行改善的工作有哪些？3、在您實施的工作中與現(xiàn)場活性化有關的是什么？4、您從今天開始馬上就去著手的工作是什么？修身的目的是：1、養(yǎng)成良好的生活習慣，2、提升個人的品德素質， 3、改變自身生活品質6:安全：清除隱患，排除險情，預防事故的發(fā)生,目的是保障員工的人身安全， 保證生產(chǎn)的持續(xù)正 常的進行， 同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。安全的操作要點是：遵章守規(guī)、服從管理、接

15、受培訓，掌握安全生產(chǎn)技能， 安全第一，預防為主4：實施6S后的效果對比放置場所雜亂，無明確的規(guī)劃及標示。放置場所明確的規(guī)劃并標示設置完成。改善前改善後沒有臺車放置場所而任意放置，無法做好定位管理。.放置場所明確的規(guī)劃並標示設置完成。看起來是否舒服多了？帶著你的自信！持之以恒執(zhí)行！ 我相信你們一定能做的更好！ 接下來我們來看看別人沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場我們來看看那里做得不好需要改善的？作業(yè)區(qū)不規(guī)范周轉車上的塑膠盒機臺油污太多未保養(yǎng)作業(yè)員注意力不集中作業(yè)區(qū)不規(guī)范三、部門組織架構及功能講解 沖壓五金生產(chǎn)部2006年組織架構圖2、 江西好幫手沖壓五金生產(chǎn)課2010工作組織功能表四.個人工作職責講解組長崗位職責講

16、解統(tǒng)計員崗位職責講解機臺操作員崗位職責講解攻牙清洗包裝崗位職責講解五.五金沖壓工作目標及品質目標講解1.五金沖壓工作目標講解月產(chǎn)能目標 五金車間實際面積（75米X48米=3600平方米），現(xiàn)沖床排位實用面積1480平方米，現(xiàn)購買沖床30臺（產(chǎn)能每月35000套配置）。日產(chǎn)能目標 我們的產(chǎn)品每款機型6個五金件,每個五金件平均五個工序,一款機型就30道工序，也就是1個機種需投入30個人員。月產(chǎn)能35000*30工序=1050000道工序， 1050000/20天/8小時/30人=約人平均300件每小時 2.五金沖壓品質目標講解制單準時入庫率 沖壓生產(chǎn)制單準時完成率目標是99%，也就是說一百張制單只

17、允許一張制單延遲入庫，我們大家只要努力一點我們可以做到100%。同心協(xié)力我們沒有不可能制程不良目標 上級給我們的目標是5 ，也就是說一千個產(chǎn)品單只允許5個不良品，我們給我們自己的目標是4，只要那位同事達到4這個目標，我給他加5分以上績效，那個同事超過6以上那在績效考核就減1至10分以上績效。視不良率高低而定沒有最好;只有更好六.五金沖壓作業(yè)流程講解六.五金沖壓作業(yè)流程講解 品質異常處理制造需求生產(chǎn)排程生產(chǎn)準備架模自主檢驗修模首件檢驗生產(chǎn)攻牙清洗包裝入庫檢驗入庫結單流程圖 責任單位 相關作業(yè)文件 資材部 生管工作說明五金沖壓/生管 五金沖壓統(tǒng)計員 零件圖Y五金沖壓架模技工 模具維修保養(yǎng)工作說明模

18、具組/模修組長 模具維修申請單模具維修記錄表 五金沖壓操作員 自主檢驗記錄表NG品管部檢驗員 首末件及制程檢驗工作說明 品管首件檢驗記錄表五金沖壓生產(chǎn)部品管部檢驗員 品管制程檢驗記錄表五金沖壓生產(chǎn)課/倉管部 倉管部入庫工作說明五金沖壓生產(chǎn)部YYYYYYYNGNGNGNG五金沖壓操作員 沖壓生產(chǎn)統(tǒng)計表七.五金沖壓表單填寫講解沖床機臺檢點表填寫講解攻牙自主檢驗記錄表填寫講解自主檢驗記錄表填寫講解生產(chǎn)統(tǒng)計表填寫講解模具維修申請單填寫講解設備維修申請單填寫講解八.三視圖看法的講解機械制圖簡介工程圖的組成三視圖簡介基本劃法及識別1.機械制圖簡介A.圖樣:是工程語言.和語言文字一樣是人類在生產(chǎn)實踐活動中用

19、來表 達和交流技術思想的有力且必不可少的工具。B.圖學:是進入工程的階梯.熟悉制圖的基本知識,基本方法和基本技能,培養(yǎng)繪圖.識圖和空間想象能力及空間分析能力。C.工程圖: 產(chǎn)品(設備)在設計.制造.檢驗.安裝等過程中所使用的工程圖.D.機械圖要求: a.符合制圖標準的有關條例; b.能正確地將空間形體的形狀表達清楚; c.投影準確且有良好的度量性; d.圖面要求識圖方便和直觀性強; e.圖面整體排配適宜,字體大小適中.2.工程圖的組成: 工程圖系各種線條所構成，以表達物體各個面及邊，并在諸線間加注符號、數(shù)字、文字等注解說明，而組合完整圖樣，故線條與字法為繪圖基本要素，線條粗細與樣式、符號、形狀

20、大小依規(guī)范，字法包括數(shù)字與文字以標注尺寸大小與注解說明，工整清晰，以適應之布置與配合而組成所需之工程圖。2.圖線的種類及應用:3.三視圖簡介1.投影法簡介正投影 (1)第一角投影法 指第一象限內投影; (2)第三角投影法 指第三象限內投影; (3)兩種投影之前視 圖相同,其它視圖形狀相同位置相反;第一角與第三角區(qū)別從第一角看圖是人、物、圖(如左圖所示)從第三角看圖是人、圖、物(如右圖所示):三視圖投影 通常用三個視圖來表示物體的空間形狀;長對正 、高平齊、 寬相等(1)三視圖從第一視角看可分為：主視圖、俯視圖、左視圖(如圖一) (2).三視圖從第三視角看可分為：主視圖、俯視圖、右視圖(如圖二)

21、(3).三視圖繪制的基本要素: 長對正、 寬相等、 高平齊 注：一般情況以最能反映零件基本形狀的視圖為主圖二圖一形狀和位置公差講解面輪廓度直線度線輪廓度圓柱度平面度真圓度項 目符號類別平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動項 目位置公差類別公差形狀定向位定動跳相關符號別其它最大實符號類項 目體狀態(tài)差帶延伸公包容原則確尺寸理論正基準目標MPEA120九：五金沖壓績效考核制度講解一、考核制度設如下幾種： （1）轉正考核； （2）專業(yè)考核； （3）晉升考核； （4）月度績效考核。 轉正考核： 1、考核目的：了解新入職員工工作態(tài)度、能力能否達到崗 位要求，以確定是否給予轉正。 2、考核對象：

22、試用期內的員工。 3、考核人：被考核者的直接上級，部門負責人可據(jù)實調整考 核結果。 考核內容： 日常表現(xiàn)、工作表現(xiàn)和工作效率、崗位知識、接受能力等。 考核結果處理：成績中至良者可按期轉正； 成績僅合格者延長試用期； 成績不合格者延長試用期后還不合格者以辭退處理。 二、專業(yè)考核： 1、考核目的：了解員工專業(yè)知識與技能水平情況，以便有 目的地提高專業(yè)知識與技能，并為晉升考核、年終績效考 核提供參考依據(jù)。 2、考核對象：五金沖壓所有工作人員。 3、考核人：各部門負責人主考，行政人事部協(xié)助。 4、考核方式：閉卷考試或現(xiàn)場模擬操作。 5、考核內容：各專業(yè)的理論知識及實際應用技巧?？碱}由部門主管擬 訂，分

23、管領導審定，并送公司行政人事部備案。 6、結果處理：A、作為晉升考核、年終績效考核的參考材料；B、由考 核人員將考核結果知會被考核人員，通過培訓、訓練協(xié)助其提高專 業(yè)知識技能。 7、考核時間：根據(jù)實際情況及需要每年不定時組織進行。 三、晉升考核： 1、考核目的：了解晉升候選人員的工作態(tài)度、能力、資歷等 是否達到晉升職位的要求，以確定其晉升資格。 2、考核對象：擬晉升人員。 3、考核人：擬晉升崗位的上級領導、用人單位負責人、行政人事部。 4、考核標準：擬晉升崗位的工作職責及用人標準。 5、考核內容與依據(jù)： 考核內容包括員工個人的德、能、勤、績、潛力五方面，為使考核客觀準確，需提供如下考核依據(jù)：

24、A、新崗位的工作設想及建議； B、該員工在職期間的歷次考核結果。 四、月度績效考核： 1、考核目的： A、 有效制訂工作計劃，推動工作目標的完成； B、 量化工作內容，使獎懲公正合理； C、 提倡創(chuàng)新，鼓勵創(chuàng)新精神； D、 為月度獎金的獎罰提供依據(jù)； E、 為員工的降職及解聘提供依據(jù)。 2、考核對象：部門全體員工。 3、考核權限： 由部門組長提供員工違法亂紀資料,部門第一負責人進行考核，部長審定。4、考核辦法： 月度考核內容為部門月度考核指標，個人工作計劃完成情況、工作 量化內容達標情況（第一負責人及以下級別）、和對個人的考核。 （1）、具體考核辦法的制定。 A、具體考核辦法見績效考核標準表B

25、、考核結果以評分形式給出，按評分分值由高到低排序，對應a（優(yōu)秀）、b（良好）、c（普通）、d（不合格）、四個等級，并對應地發(fā)放月度獎金（給予額外獎勵或對月度獎進行扣罰），如下表： 考核等級 處理結果 獎扣額度 比例 A（優(yōu)秀） 獎 月獎的10%獎金額月獎的20%，按5% 的人員比例B（良好） 獎或不變 0獎金額月獎的10%，按20%的人員比例 C（普通） 月獎不變，按 45%-55%的人員比例 D（不合格） 扣 月獎的30%扣罰額月獎的50%，按 20%的人員比例2、考核實行方案a、連續(xù)三次考核不合格者，組長降級察看，其他人員調動崗位如調動 崗位后還不能考核合格的作辭退處理。 b、一年內累計六

26、次考核不合格者，作調動工作崗位或辭退離職處理。 c、因月度考核產(chǎn)生的職位空缺，可以內部招聘競爭上崗的形式進行補 充，具體規(guī)定見招聘管理制度。 十、沖床操作安全講解及現(xiàn)場示范操作- 課后實地操作培訓 A、工作前1、機床上的安全防護、保險裝置及電氣控制，必須齊全、正?？煽?，正確使用設備 上安全保護、控制裝置及電氣控制，不準隨意拆除不用或擅自改動。 2、按潤滑卡規(guī)定要求，定時、定質、定量對機床進行潤滑。防止機床因喝油干磨 擦而造成設備事故。3、檢查模具安裝是否正確可靠，上、下模是否吻合，匹配準確。4、電動機開動時，必須注意飛輪旋轉方向是否和回轉標志相同，如 果不同應立即斷開電源進行調查。B、工作中4

27、、定時對各潤滑點加潤滑油。5、絕對禁止同時沖裁兩條材料。6、發(fā)現(xiàn)壓力機工作不正常（如滑塊自由下落、發(fā)生不正常的碰擊聲、 噪音等）應立即停止工作，及時進行處理。7、設備在運行時，堅守崗位，集中思想，認真操作，并經(jīng)常檢查各部 位是否有發(fā)熱（軸承、電機不應燙手）、異味或制動器失靈等現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題應立即停機檢查，并通知維修人員協(xié)同處理。 8、不可任意拆卸防護裝置。9、無論何時，不要把手、手指伸放沖頭或沖模刃口上面。1、沖床操作維護 一、操作步驟： 1 運轉前檢查 2 開機試運轉（離合器各部件必須靈活）。 3 運轉作業(yè)。 4 運轉停止。二、注意事項： 2.1運轉前檢查： 2.1.1 開機前檢查工作責任

28、區(qū)6S 及按時對設備進行點檢保養(yǎng)。 2.1.2 檢查光電保護裝置、緊急停止功能是否有效、是否有漏氣漏油現(xiàn)象。 2.1.3 檢查各連動部位固定螺絲是否鎖緊。 2.1.4 檢查模具有無裂紋是否安裝良好。 2.1.5 檢查離合器各部件是否靈活。 2.1.6 檢查模具上及工作臺面上是否留有雜物。 2.1.7 檢查模具有異樣（ 模具工件是否跳出模面，或有其它異樣狀況，有異樣狀況時應找組長進行確認） 2.1.8 準備好工作中所需的工具及等。2.2開機試運轉（離合器各部件必須靈活）： 2.2.1 打開電源使馬達正常運轉，預熱2到3分鐘。 二、沖床安全操作規(guī)程 2.2.2 試沖準備（模具上不能放任何物料空沖壓

29、試沖幾次） 2.2.3 雙手按下開關后快速放開（必須雙手作業(yè)，不可用任何工具將沖床雙開關作業(yè)改成單開關 作業(yè)）2.3運轉作業(yè)： 2.3.1作業(yè)員不得酒后上崗、疲勞上崗或帶病上崗，在作業(yè)過程中要精神集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域內，特別注意手腳的協(xié)調配合，并且任何時候，身體各部份都不得放在沖頭的范圍內。 2.3.2 禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖壓件或余料后才可進行第二次進料，為了避免有細小廢料在模具上產(chǎn)生沖壓件壓傷，沖完一次后用氣槍對著模具清理一次。 2.3.3工作中操作員應保持良好的精神狀態(tài),小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時， 只準用工具去解脫，工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉異常，或有異常的響聲時