淺談拌合站試驗員對混凝土的質(zhì)量控制

1、淺談拌合站試驗員對混凝土的質(zhì)量控制混凝土是工程建設(shè)中最重要的材料之一，混凝土質(zhì)量的直接關(guān)系到工程質(zhì)量，混凝土試驗員在混凝土配合比設(shè)計，以及混凝土生產(chǎn)過程中起著重要作用。1原材料的控制原材料進場以后按規(guī)范要求的頻率和檢測項目及時取樣抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格原材料時應(yīng)清理出場，嚴禁使用到工程實體上。材料做到分倉存放，材料標(biāo)識牌清晰醒目，注明進場日期、數(shù)量、產(chǎn)地、規(guī)格品種等詳細信息。1.1水泥水泥進場有條件的情況下應(yīng)分罐存放，新進水泥放置24h，避免使用溫度過高的水泥拌制混凝土。按規(guī)范要求取樣檢測水泥各項指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度等。密切跟蹤水泥3d、28d強度變化情況。1.2粉煤灰粉煤

2、灰進場做到車車檢測，避免假灰、脫硫灰、脫硝灰、黑灰進場。進場時快速檢測細度，并用顯微鏡觀察玻璃珠情況，合格后方可卸車，分罐存放。當(dāng)粉煤灰換罐時，應(yīng)觀察混凝土工作性是否滿足施工要求。粉煤灰作為一種混凝土的重要摻合料，在混凝土中大量應(yīng)用，但是一些假灰、黑灰給混凝土質(zhì)量造成很大影響，外觀差，強度低，減水劑摻量大，流動性差等，試驗人員應(yīng)嚴格防范，控制好粉煤灰質(zhì)量。1.3外加劑外加劑進場應(yīng)分罐存放，并應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化提前調(diào)整外加劑保坍、緩凝等成份，使混凝土滿足施工要求。試驗員應(yīng)重點關(guān)注外加劑的減水、引氣、緩凝、早強等成份是否滿足要求，可以通過室內(nèi)試拌的方法來辨別外加的性能，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。1.4機制砂機

3、制砂進場時不同批次分倉存放，盡量一次進滿，避免機制砂因細度模數(shù)、石粉含量、含水率變化太大引起混凝土質(zhì)量波動太大。當(dāng)換倉時應(yīng)密切關(guān)注混凝土變化，及時調(diào)整砂率、用水量、外加劑摻量等，使混凝土的各項性能指標(biāo)達到設(shè)計要求。2混凝土配合比拌合站試驗員應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)、運距、施工方法等調(diào)整配合比。充分考慮時間、溫度、濕度等因素對混凝土性能的影響。冬季施工對拆模張拉有要求的混凝土應(yīng)提高早期強度，可以減少粉煤灰用量，提高水泥用量，提高早期強度。夏季高溫施工對于運距遠，運時長的混凝土應(yīng)適當(dāng)提高出機坍落度。大體積混凝土施工時應(yīng)防止水化熱造成開裂，在保證強度的前提下盡量降低水泥用量，增加摻合料粉煤灰和礦粉的摻量。試驗

4、人員應(yīng)根據(jù)不同施工部位按規(guī)范要求的數(shù)量及時制作試塊，制作試件的混凝土應(yīng)具有代表性，試件脫模以后及時放入養(yǎng)護室進行標(biāo)養(yǎng)，到齡期后及時進行試驗，記錄試驗數(shù)據(jù)。有必要時制作3d、7d、28d同條件養(yǎng)護試塊，跟蹤混凝土強度增長情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整混凝土配比。3混凝土工作性由于拌制混凝土原材料變化較大，特別是機制砂、碎石等原材料變化很大，每一批砂子的細度模數(shù)、石粉含量、含水率等都不相同，甚至每一車都有變化，這就造成混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，在生產(chǎn)混凝土的過程中需要根據(jù)原材變化及時調(diào)整混凝土用水量、外加劑摻量、砂率、碎石級配等。作為一名合格的試驗員應(yīng)該通過一些簡單有效的方法來辨別混凝土工作性的好壞。以下是簡單直

5、觀辨別混凝土工作性的幾種方法：3.1看攪拌機電流差判斷混凝土坍落度首先記錄一下攪拌機空轉(zhuǎn)時的電流，然后觀察攪拌機進料攪拌到規(guī)定時間的電流，兩者之間的差值就是電流差。它可以反應(yīng)攪拌機中混凝土干、稀狀態(tài)，當(dāng)電流差很高的時候說明攪拌機攪拌吃力，混凝土比較干、粘稠、坍落度??；當(dāng)電流差很小，說明攪拌機能夠輕松轉(zhuǎn)動，混凝土相對比較稀、粘度低、坍落度比較大。例如兩方攪拌機，每盤1.5方料，C30混凝土正常電流差應(yīng)該在34個左右比較合適；而C50混凝土強度高，相對比較粘稠，電流差高一些，在67個電流差混凝土坍落度比較合適。還有一種例外的情況是，當(dāng)外加劑摻量過大，混凝土在攪拌機中已經(jīng)離析，這時的電流差也會變大。

6、3.2看混凝土下料斗滴漿狀態(tài)判斷混凝土坍落度下料斗的滴漿狀態(tài)也能判斷混凝土坍落度，當(dāng)下料斗滴漿呈一塊一塊的掉落，說明混凝土混凝土漿體少粘稠，坍落度偏??；當(dāng)?shù)螡{像水一樣流淌，說明混凝土偏稀、水量大、坍落度較大。正?；炷恋螡{應(yīng)呈拉絲狀的滴落，C50以上高強度混凝土滴漿速度慢，而C30以下低強度的混凝土滴漿速度快，試驗員應(yīng)多注意觀察總結(jié)。3.3看混凝土罐車中料的狀態(tài)判斷混凝土坍落度當(dāng)罐車在轉(zhuǎn)動中混凝土成團、成塊隨罐車葉片轉(zhuǎn)動，有石子掉落，漿體較少，沒有流動性說明混凝土坍落度偏小；當(dāng)罐車中的混凝土漿體偏多，甚至有水樣的漿體，并且有黑灰和泡沫漂浮在混凝土表面說明外加劑摻量偏大，用水量偏多已經(jīng)離析，此時

7、坍落度偏大。坍落度合適的混凝土在罐車中是黏聚性好，有漿體包裹，有很好的流動性，沒有多余的水份浮在表面。3.4看混凝土顏色法正?；炷恋念伾珣?yīng)該是深灰色或者青灰色，當(dāng)外加劑過摻以后混凝土表面顏色會變灰白，說明外加劑摻量已過。3.5看混凝土漿體狀態(tài)正?；炷翛]有多余漿體泌出，包裹碎石的漿體沒有氣泡，黏聚性、保水性較好；當(dāng)外加劑超摻造成混凝土嚴重離析以后有黑色漿體泌出，漿石分離，輕微超摻包裹碎石的漿體上有氣泡冒出。這時應(yīng)減少混凝土外加劑摻量。3.6腳踩判斷外加劑摻量和用水量當(dāng)混凝土坍落度偏大腳踩上去以后很硬，混凝土看上去發(fā)亮如摻膠水狀，有漿體泌出，但不粘鞋底說明外加劑摻量偏大已離析。當(dāng)混凝土踩上去很

8、軟，陷下去，粘腳，但坍落度不滿足施工要求，說明用水量已經(jīng)夠了，外加劑摻量不足，這時應(yīng)提高外加劑摻量，讓坍落度滿足施工要求。3.7翻拌法判斷外加劑滯后性當(dāng)外加劑有滯后性的緩凝成份時剛出機的混凝土外加劑摻量看上去合適，混凝土工作性良好，但過5min或者10min會有后置反應(yīng)，應(yīng)在混凝土出機以后5min、10min左右用鐵鍬翻拌混凝土觀察是否離析，混凝土這時候的工作性是否滿足施工要求。3.8砂率和碎石級配的確定試驗人員應(yīng)根據(jù)機制砂的細度模數(shù)、石粉含量等調(diào)整機制砂的用量，使其達到最佳砂率，使混凝土具有良好的流動性、黏聚性和保水性，減少離析和泌水的發(fā)生。碎石的級配應(yīng)根據(jù)篩分結(jié)果合成級配曲線，再經(jīng)過試拌調(diào)整碎石摻配比例，使拌制出的混凝土具有良好的工作性和強度。4良好的溝通拌合站試驗員應(yīng)與現(xiàn)場技術(shù)員保持良好的溝通。拌制混凝土前確認運距遠近，泵送還是自卸，張拉拆模時間等信息，根據(jù)施工要求調(diào)整混凝土各項性能。對于配筋密、振搗困難的部位應(yīng)適當(dāng)調(diào)整集料粒徑、坍落度等使混凝土具有良好的流動性，以滿足現(xiàn)場施工要求。5定期標(biāo)定，保證計量準(zhǔn)確定期組織拌合站人員對稱量系統(tǒng)進行標(biāo)定，保證計量準(zhǔn)確。督促拌合站定期保養(yǎng)設(shè)備避免因設(shè)備故障造成混凝土質(zhì)量差，甚至供料中斷，影響施工正常進行。6結(jié)論試驗員應(yīng)按照自己的崗位職責(zé)全力做好本職工作，做到干一行愛一行，在工作中要善于總結(jié)經(jīng)驗不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。在工作中要嚴格控制