工序質(zhì)量評價技術(shù)ppt課件

1、卷煙消費(fèi)工序質(zhì)量評價技術(shù)卷煙制絲工藝技術(shù)程度分析及提高質(zhì)量的集成技術(shù)研討推行.工序質(zhì)量評價方法的提出1998年，鄭州煙草研討院與龍巖卷煙廠向國家局提出“卷煙消費(fèi)工序質(zhì)量評價方法的研討的立項懇求，2001年5月經(jīng)過國家局鑒定建立了卷煙消費(fèi)工序質(zhì)量評價方法已在部分企業(yè)得到了運(yùn)用和拓展工程中推行工程之一。. 工序評價的目的與作用“降耗的深化和延伸將感官質(zhì)量引入工序加工過程，完善和提高產(chǎn)質(zhì)量量促進(jìn)工藝與配方的嚴(yán)密結(jié)合為實現(xiàn)由結(jié)果向過程控制、由目的向參數(shù)控制奠定根底為實現(xiàn)“分組加工提供技術(shù)根底. 工序評價的主要內(nèi)容1.確定卷煙制絲線的主要評價工序2.加工工序工藝參數(shù)實驗 3.制定取樣內(nèi)容與方法4.制定樣

2、品制造方法5.樣品評吸與處置結(jié)果斷定方法 6.消費(fèi)驗證. 實驗資料與設(shè)備實驗資料選擇“X牌號的配方葉片與葉絲實驗設(shè)備測試：計時秒表、熱電偶溫度計、便攜式溫度儀、葉片振 動分選篩、葉絲振動分選篩、葉絲填充值測定、水 份測定儀等；制樣：取樣盤、小型切絲機(jī)、小型卷煙機(jī)、打煙器、電熱 鼓風(fēng)枯燥箱、去濕機(jī)、1/1000天平、恒溫恒濕箱. 技術(shù)關(guān)鍵與技術(shù)道路1.技術(shù)關(guān)鍵工藝技術(shù)參數(shù)的調(diào)整實驗評價方法與結(jié)果斷定2.技術(shù)道路 單機(jī)評價分段評價聯(lián)機(jī)評價預(yù)期目的. 制葉絲線取樣表示圖 為評吸樣品取樣點 為樣品構(gòu)造測試取樣點 T 為各工序工藝停留時間 為物料的松散形狀 備料片煙 松片回潮 貯 葉 潤葉加料 切葉絲

3、增溫增濕 烘葉絲 冷 卻 加香 貯絲 切 片 卷 制 為溫度及水份測試取樣點 膨脹煙絲 膨脹梗絲 回收煙絲 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 .制梗絲線取樣表示圖 備 料水洗梗貯 梗蒸 梗壓 梗切梗絲增溫增濕梗絲加料增溫增濕梗絲枯燥梗絲風(fēng)選梗絲加香貯梗絲 為評吸樣品取樣點 為樣品構(gòu)造測試取樣點 T 為各工序工藝停留時間 為物料的松散形狀 為溫度及水份測試取樣點.取樣方法1.取樣前預(yù)備應(yīng)堅持各項技術(shù)參數(shù)條件的穩(wěn)定確定工序前后取樣點A、B準(zhǔn)確測定物料經(jīng)過工序前后的工藝停留時間A B確定取樣數(shù)量、取樣次數(shù)、取樣間隔2.取樣的原那么 采取追蹤取樣的方法對樣品進(jìn)展取樣；保證所取樣品的一致性和準(zhǔn)確

4、性。3.取樣的方式：單機(jī)取樣 分段取樣 聯(lián)機(jī)取樣.取樣方法4.取樣要點工序前后取樣點確實定：落料處、交叉處、方便接料處工藝停留時間的測定：選用煙葉或與煙葉物理特性吸濕性相近的資料葉片的擺放單種類：延續(xù)進(jìn)料、顏色區(qū)分葉片的選擇 根據(jù)評價的目的：工序評價；參數(shù)優(yōu)化 根據(jù)產(chǎn)品目的特性：地域、等級、部位.取樣方法5.工藝技術(shù)條件的整體設(shè)置原那么參數(shù)優(yōu)化：先定條件后連工序工序評價：各工序條件的實驗卷煙類別：高檔煙保證香氣為主低檔煙改善口感為主打葉復(fù)烤工藝質(zhì)量目的為主：出片率、葉片構(gòu)造工序參數(shù)實驗方法：先單機(jī)、在分段、后聯(lián)機(jī) .制 樣 方 法1.制樣的原那么不得強(qiáng)迫烘干不得強(qiáng)迫加潮2.葉片樣品水分調(diào)理含水

5、率小于12的樣品應(yīng)進(jìn)展加潮處置，加潮后樣品含水 率應(yīng)滿足切絲要求，控制在1618之間。含水率偏高的葉片樣品，需晾干到適宜切絲的含水率后再 進(jìn)展切絲；不得強(qiáng)迫烘干(特殊情況可用烘箱低溫處置)。.制 樣 方 法2.切絲 將調(diào)理好水分的葉片樣品進(jìn)展切絲，要求切絲寬度均勻，無并條煙絲。3.煙絲樣品水分調(diào)理 煙絲樣品應(yīng)置于恒溫恒濕箱或去濕機(jī)，使煙絲含水率至13左右，不得強(qiáng)迫烘干。.制 樣 方 法4.樣品卷制根本要求葉絲長短均勻，無并條煙絲；葉絲應(yīng)充分混合均勻；運(yùn)用同一的卷煙資料；控制好煙支的均勻度和松緊性； 卷制設(shè)備：小型卷煙機(jī)；手工打煙器 .制 樣 方 法煙絲混合方法a.將水分符合要求的煙絲樣品用剪刀

6、進(jìn)展整理，使煙絲構(gòu)造長短均勻， 方便卷制；b.將煙絲樣品在煙絲盤上來回布料，要求布均勻，如圖1所示；c.將布好的煙絲分成4份，如圖2所示，然后將煙絲按順序取出，按圖1所示重新進(jìn)展布料(取樣手勢如圖2箭頭所示方向)。d.反復(fù)(2)、(3)，然后將從左到右取出，按圖3所示進(jìn)展一字型布料，要求布料均勻。當(dāng)煙絲樣品較少時，可直接按圖3方法進(jìn)展布料，反復(fù)2次。第2、3次布料應(yīng)按從左到右的原那么取煙絲。e.將按圖4一字型布好的煙絲兩頭各約1/5處截出不用。f.從截面開場將煙絲取出用手工(打煙器)進(jìn)展卷制。. 煙絲混合表示圖 圖3圖4.感官質(zhì)量評價 1.感官質(zhì)量評價的目的各工序不同工藝技術(shù)條件對在制品及制品

7、感官質(zhì)量的影響為設(shè)置工序最正確參數(shù)條件提供質(zhì)量根據(jù)充分發(fā)揚(yáng)設(shè)備潛能,提高產(chǎn)質(zhì)量量完善產(chǎn)品特性，順應(yīng)市場需求. 感官質(zhì)量評價2.評價目的 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計目的和產(chǎn)品特性以及煙葉特性制定評吸目的?？傮w包括以下幾個感官質(zhì)量目的：香氣特性:香氣質(zhì)、香氣量、透發(fā)性煙氣特性:濃度、勁頭、細(xì)膩程度、成團(tuán)性口感特性:雜氣、刺激性、枯燥感、干凈程度、甜度、回味. 感官質(zhì)量評價3.評吸結(jié)果斷定 根據(jù)不同工序的處置目的和產(chǎn)品特性對處置前后物料的感官質(zhì)量作出評價，包括處置前后的變化方向和變化程度。變化方向：變好、不變、變差處置程度：過度、適中、缺乏. 加工工序處置前后感官質(zhì)量的評價評價目的與結(jié)果斷定香氣特性煙氣特性口感特

8、性處置結(jié)果斷定變化方向處置程度不變變好變差適中過度缺乏. 感官質(zhì)量評價4.綜合斷定 各工序處置前后的綜合斷定應(yīng)結(jié)合工序主要工藝質(zhì)量目的整絲率、碎絲率、耗費(fèi)等和感官質(zhì)量變化情況根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計目的進(jìn)展綜合斷定。 感官質(zhì)量物理質(zhì)量綜合斷定技術(shù)參數(shù).白肋煙工序處置前后感官質(zhì)量評價 指 標(biāo)編碼香氣特征煙氣特性口感特性處理結(jié)果判定變化方向處理程度特征香氣豐滿程度煙氣強(qiáng)度凝聚性細(xì)膩程度雜氣刺激性干燥感舒適程度好較好不變較差差過度適中不足. 烤煙梗工序處置前后感官質(zhì)量評價 指 標(biāo)編碼香氣特征煙氣特性口感特性處理結(jié)果判定變化方向處理程度香氣質(zhì)香氣量透發(fā)性煙氣濃度勁頭成團(tuán)性細(xì)膩程度雜氣刺激性干燥感干凈程度甜度回味好

9、較好不變較差差過度適中不足.影響感官質(zhì)量的工序工藝技術(shù)參數(shù)1.松片回潮2.潤葉加料3.切葉絲4.葉絲增溫增濕5.烘葉絲. 1. 松片回潮工序 實驗序號 技術(shù)條件12345影響參數(shù)物料流量kg/h循環(huán)熱風(fēng)回風(fēng)溫度 散熱器蒸汽噴嘴壓力MPa汽水噴嘴蒸汽壓力MPa加水流量L/h水壓MPa)筒體轉(zhuǎn)速rpm 出口排潮變頻Hz物料溫度松片入口松片出口物料含水率(%松片入口松片出口松片出口葉片構(gòu)造大中片率%碎片率%物料松散形狀. 2. 潤葉加料工序 實驗序號 技術(shù)條件1234影響參數(shù)物料流量kg/h出口物料溫度 加料蒸汽噴嘴壓力MPa加水流量L/h)出口排潮開度 緊縮空氣壓力MPa料液溫度筒體轉(zhuǎn)速rpm加料

10、機(jī)出口物料溫度物料含水率%松散形狀. 3. 貯葉工序 實驗序號技術(shù)條件1234影響參數(shù)儲存時間h環(huán)境溫度環(huán)境相對濕度%貯葉柜出口物料溫度()物料含水率(%). 4. 切葉絲工序(1) 實驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)方案1：切絲寬度物料流量kg/h葉絲寬度(mm)刀門高度mm刀門壓力MPa刀輥轉(zhuǎn)速rpm切絲后物料含水率烘后葉絲物料溫度物料含水率結(jié)構(gòu)整絲率碎絲率填充值cm3/g. 4. 切葉絲工序(2) 實驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)方案2：刀門壓力物料流量kg/h葉絲寬度(mm)刀門高度mm 刀門壓力MPa刀輥轉(zhuǎn)速rpm切絲后物料含水率烘后葉絲物料溫度物料含水率結(jié)構(gòu)整絲率碎絲率填充值cm3/g.

11、 5. 葉絲增溫增濕 實驗序號技術(shù)條件123影響參數(shù)物料流量kg/h任務(wù)蒸汽壓力MPa) 供汽壓力MPa緊縮空氣壓力MPa HT前物料溫度物料含水率% HT后物料溫度物料含水率%烘后葉絲物料溫度物料含水率%結(jié)構(gòu)整絲率%碎絲率%葉絲填充值cm3/g. 6. 烘葉絲 實驗序號 技術(shù)條件123456影響參數(shù)物料流量kg/h熱風(fēng)溫度 熱風(fēng)風(fēng)門開度%)排潮風(fēng)門開度 筒體轉(zhuǎn)速rpm筒壁溫度 供汽壓力MPa緊縮空氣壓力MPa烘后葉絲物料溫度物料含水率%構(gòu)造整絲率%碎絲率%葉絲填充值cm3/g. 工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢1.松片回潮回風(fēng)溫度：隨回風(fēng)溫度升高，香氣的豐滿程度和干凈程度有所改善，雜氣減少；

12、煙氣的細(xì)膩程度及成團(tuán)性降低，刺激性添加，香氣量減少。在保證物料良好松散形狀的前提下，較低的回風(fēng)溫度有利于堅持物料的香氣特性和后序加工過程的耐加工性。滾筒轉(zhuǎn)速 ：隨筒體轉(zhuǎn)速的添加，香氣的豐滿程度、雜氣、刺激性及干凈程度呈下降趨勢。較低的筒體轉(zhuǎn)速有利于香氣特性和口感特性的改善。 . 工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢2.潤葉加料 出口物料溫度：適當(dāng)?shù)臏囟扔欣诳诟刑匦缘木鶆蚝推胶?；較低的溫度有助于堅持香氣特性和口感特性干凈程度、細(xì)膩程度、刺激性的改善；較高的溫度使得刺激性增大，應(yīng)屬過處置形狀。滾筒轉(zhuǎn)速：較低的筒體轉(zhuǎn)速有利于煙氣特性和口感特性的改善；主要表如今細(xì)膩程度、雜氣、刺激性和干凈程度等方面的變

13、化；而較高的筒體轉(zhuǎn)速有利于堅持物料的香氣特性。出口排潮風(fēng)門開度：較低的排潮開度，有利于香氣的透發(fā)性和特別是口感特性刺激性、枯燥感、干凈程度、雜氣的改善與細(xì)膩程度的提高；但不利于煙氣濃度的堅持。 . 工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢3.貯葉貯葉時間：香氣特性無明顯差別；煙氣與口感特性以12小時較好，整體吸味較均勻，甜度較好。 環(huán)境溫度：26 環(huán)境相對濕度：65. 工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢4.切絲切絲寬度 較小的切絲寬度，煙氣的細(xì)膩及柔和程度較好；較大的切絲寬度有利于香氣透發(fā)性和豐滿程度的改善，其它感官質(zhì)量目的差別不明顯0.88mm1.0mm。刀門壓力 刀門壓力對感官質(zhì)量無顯著影響。 .

14、工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢5.葉絲增溫增濕任務(wù)蒸汽壓力 隨任務(wù)蒸汽壓力的增大，香氣的透發(fā)性有所添加，但香氣量減少，成團(tuán)性、細(xì)膩程度降低，枯燥感和刺激性增大。過高的任務(wù)蒸汽壓力不利于口感特性的改善。 . 工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢6.烘絲熱風(fēng)溫度：隨熱風(fēng)溫度添加，香氣的豐滿程度、干凈程度呈下降趨勢，刺激性、枯燥感和雜氣無明顯改善。較低的熱風(fēng)溫度明顯有利于提高香氣的豐滿程度和口感的改善。 滾筒轉(zhuǎn)速：隨筒體轉(zhuǎn)速加快，豐滿程度、細(xì)膩程度、刺激性和干凈程度改善不明顯；較低的筒體轉(zhuǎn)速有利于改善香氣特性和口感特性。 . 工序參數(shù)條件對感官質(zhì)量的影響趨勢6.烘絲熱風(fēng)風(fēng)門開度：較小的熱風(fēng)風(fēng)門開度有利于香氣特性的改善香氣量較多、豐滿程度較好和煙氣特性和口感特性的提高細(xì)膩程度和刺激性；而較高的風(fēng)門開度，