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1、-. z.互換性與技術(shù)測(cè)量課程補(bǔ)充復(fù)習(xí)題一、標(biāo)注題:1、試將下列各項(xiàng)幾何公差要求標(biāo)注在標(biāo)注圖7上:曲拐?qǐng)A柱1軸線對(duì)兩個(gè)曲軸主軸頸2的公共軸線平行度公差為0.02mm;曲拐?qǐng)A柱1的圓柱度公差為0.0lmm,輪廓算術(shù)平均偏差的上限值0.8; 曲軸左端錐體3對(duì)兩個(gè)曲軸主軸頸的公共軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.025mm;曲軸左端鍵槽對(duì)左端錐體軸線的對(duì)稱度公差為0.025mm; 左、右兩個(gè)曲軸主軸頸的圓柱度公差為0.006mm,輪廓算術(shù)平均偏差的上限值0.4; 左、右兩個(gè)曲軸主軸頸對(duì)曲軸兩端中心孔的錐面部分(定位部分)公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.025mm。標(biāo)注圖72、試將下列各項(xiàng)幾何公差要求標(biāo)注在標(biāo)注
2、圖8上:(標(biāo)注不規(guī)扣分)60左端面的平面度公差為0.01mm; 40右端面對(duì)60左端面的平行度公差為0.04mm;25 H8和40js6遵守包容要求,60外圓柱按h8遵守獨(dú)立原則; 40軸線對(duì)25孔軸線的同軸度公差為0.02mm;60外圓柱對(duì)25孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.03,60圓柱度公差0.01; 60外圓柱右端面對(duì)25孔軸線的圓跳動(dòng)公差為0.08mm; 16H9孔軸線對(duì)25孔軸線和60外圓柱右端面的位置度公差為0.15mm,而且被測(cè)要素的尺寸公差和基準(zhǔn)中心要素分別與位置度公差關(guān)系應(yīng)用最大實(shí)體要求。將258、40js6、60h8、16H9上、下極限偏差(1018,IT9=0.043)注出
3、。標(biāo)注圖83、試將下列各項(xiàng)形位公差要求標(biāo)注在標(biāo)注圖9上:3.5軸線對(duì)22軸線的同軸度公差為0.05;被測(cè)要素遵守最大實(shí)體要求。10軸線對(duì)22軸線的同軸度公差為0.01;被測(cè)要素遵守最大實(shí)體要求。10公差帶f7,標(biāo)出極限偏差,它遵守包容要求。圓柱面的圓柱度公差為0.004。 3.5為基準(zhǔn)軸,公差等級(jí)10,注出極限偏差。22圓度誤差不大于0.009。22左、右兩端面對(duì)22軸線的圓跳動(dòng)誤差不大于0.006mm。3.5圓柱面最大輪廓高度不超過3.2,22圓柱表面的輪廓算術(shù)平均偏差上限值1.6,22圓柱兩端面的輪廓算術(shù)平均偏差上限值6.3,下限值3.2。標(biāo)注圖94、將下列文字說明轉(zhuǎn)換成代號(hào),標(biāo)注在箱體零
4、件圖11上:兩個(gè)20H8孔的軸線對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.02mm;平面A對(duì)兩個(gè)20H8孔的公共軸線的平行度公差為0.015mm; 相距50mm的兩平行平面的中心平面對(duì)箱體底面的垂直度公差為0.03 ; 寬度為5mm的槽相對(duì)于相距50mm的兩平行平面中心平面的對(duì)稱度公差為0.03。底面的平面度公差為0.01mm,輪廓最大高度的上、下限值分別為6.3、3.2。兩個(gè)20H8遵守包容要求,尺寸公差標(biāo)注按照單件、小批量生產(chǎn)的標(biāo)注形式。兩個(gè)孔20H8輪廓的算術(shù)平均偏差上限值1.6。 標(biāo)注圖115、將下列文字說明轉(zhuǎn)換成代號(hào),標(biāo)注在液壓元件零件圖12上:5的圓柱度公差為0.008mm,圓度誤差不大于
5、0.005,而且遵守包容要求,圓柱表面的輪廓算術(shù)平均偏差上、下限值分別為3.2、1.6;18d11外圓柱面的軸線對(duì)5孔軸線的同軸度誤差不大于0.02mm; B面的平面度公差為0.01mm,B面對(duì)5軸線的圓跳動(dòng)公差0.04,C面對(duì)B面的平行度公差0.03,B、C、F面輪廓最大高度的上限值分別為1.6、3.2和6.3; 端面面對(duì)5軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04mm;12b11外圓柱面軸線對(duì)5 孔軸線的同軸度公差為0.016mm; 90密封錐面G軸線對(duì)5孔軸線的同軸度公差為0.016mm; 90密封錐面G 的圓度公差為0.002mm,其輪廓算術(shù)平均偏差上限值為0.8。標(biāo)注圖12二、改錯(cuò)題1、分別指出以下
6、各圖(左圖)所示幾何公差標(biāo)注的錯(cuò)誤,并改正在各裸圖(右圖)上(幾何公差項(xiàng)目不允許變更或刪除):(e) (e)(f) (f)錯(cuò)誤標(biāo)注圖 裸圖2、將圖2-1所示幾何公差標(biāo)注中的錯(cuò)誤改正在裸圖2-2中(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖2-1裸圖2-23、將圖3-1所示幾何公差標(biāo)注中的錯(cuò)誤改正在裸圖3-2中(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖3-1裸圖3-24、將圖4-1所示幾何公差標(biāo)注中的錯(cuò)誤改正在裸圖4-2中(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖4-1裸圖4-25、將圖5-1(齒輪零件)所示幾何公差標(biāo)注中錯(cuò)誤改正在裸圖5-2(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖5-1裸圖5-26、將圖6-1
7、所示幾何公差標(biāo)注中的錯(cuò)誤改正在裸圖6-2中(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖6-1裸圖6-27、將圖7-1(端面托盤零件)所示幾何公差標(biāo)注中錯(cuò)誤改正在裸圖7-2中(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖7-1裸圖7-28、將圖8-1(支架零件)所示幾何公差標(biāo)注中的錯(cuò)誤改正在裸圖8-2中(不允許變更幾何公差項(xiàng)目)。錯(cuò)誤標(biāo)注圖8-1裸圖8-2三、識(shí)別標(biāo)注題:1、解釋識(shí)別標(biāo)注”圖4中各技術(shù)要求的含義。識(shí)別標(biāo)注題圖42、解釋識(shí)別標(biāo)注”圖7(活塞銷)中 各技術(shù)要求的含義。 識(shí)別標(biāo)注題圖7(活塞銷)四、填空題:第2章(1)國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)公稱尺寸至500毫米公差等級(jí)規(guī)定了級(jí),按照尺寸精度由高到低排列,分別是
8、ITIT 。(2)已知100g7的上極限偏差為-0.012,下極限偏差為-0.047,100的6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差值為0.022mm,則,100g6的上極限偏差為 ,下極限偏差為 。(3) 已知80s6的下極限偏差為+0.059,上極限偏差為+0.078,80的7級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差值為0.030mm,則,80s7的下極限偏差為,上極限偏差為。 (4) 公差等級(jí)相同的孔、軸采用基孔制配合,若孔的公差為25微米,軸的上極限偏差為-0.009,則:極限盈隙是: 。(5)在配合制的選擇中,一般情況下優(yōu)先選用;三種應(yīng)用場(chǎng)合,選擇 ;特殊情況下允許采用:(非基準(zhǔn)制、基軸制、基孔制)。(6) 公差等級(jí)的選擇原則是: 。(7
9、)滾動(dòng)軸承最常用的公差等級(jí)是級(jí);滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔H7組成的配合類別是(間隙配合或過渡配合或過盈配合)。(8)減速器中的滾動(dòng)軸承多采用的公差等級(jí)是級(jí);滾動(dòng)軸承圈與50k7軸頸組成的配合類別是(間隙配合或是過渡配合或是過盈配合)。(9)*深溝球軸承的圈與軸頸25j6、外圈與箱體孔52JS7組成的配合,在裝配圖上標(biāo)注的配合代號(hào)分別為、。(10) 解釋如下標(biāo)注所表達(dá)的容(指出:公稱尺寸、基準(zhǔn)制、公差帶基本偏差和公差等級(jí)、配合類別等):50G7:。25s6:。80N8:。60F8/h7: 。25S7/h6: 。第3章(1) 系統(tǒng)誤差分為誤差和誤差 。其中,在外徑千分尺測(cè)量軸外徑前,發(fā)現(xiàn)千分尺的零位讀
10、數(shù)為+0.01。在外徑局部實(shí)際尺寸的數(shù)據(jù)處理中,消除誤差的方法是:測(cè)量該軸*處直徑的局部實(shí)際尺寸 = 讀數(shù)值-。這一誤差稱為。(2) 系統(tǒng)誤差分為誤差和誤差。其中經(jīng)數(shù)據(jù)處理能消除的誤差是:系統(tǒng)誤差。(3) 測(cè)量誤差按其性質(zhì)可以分為 、。第4章(1)軸的最小實(shí)體尺寸為軸的尺寸(極限尺寸),孔最小實(shí)體尺寸為孔的尺寸(極限尺寸)。(2) 軸30的最小實(shí)體尺寸為,孔100的最小實(shí)體尺寸為。(3) 軸20h6的最大實(shí)體尺寸為,孔50H7的最大實(shí)體尺寸為。(4) 被測(cè)實(shí)際圓心對(duì)基準(zhǔn)圓心的同心度公差帶形狀是: ;被測(cè)實(shí)際軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度公差帶形狀是:。 (5) 位置誤差應(yīng)按評(píng)定。被測(cè)實(shí)際軸線對(duì)基準(zhǔn)(端
11、面和圓心)的位置度公差帶的形狀是:,公差帶對(duì)稱中心與基準(zhǔn)端面在方向上的關(guān)系。(6) 方向誤差應(yīng)按評(píng)定。軸線對(duì)面的平行度誤差的公差帶形狀是: ;它與基準(zhǔn)在方向上的關(guān)系。(7) 在任意方向上,軸線對(duì)軸線的平行度公差帶的形狀是;它與基準(zhǔn)在方向上的關(guān)系。(8) 圓度公差帶形狀是:;圓柱度公差帶形狀是:。(9) *實(shí)際軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線偏離值最大為0.008mm,最小為0.002mm,則被測(cè)軸線的同軸度誤差為_。(10) 看右圖填空:被測(cè)要素是_ :采用的公差原則_; 應(yīng)遵守_邊界,邊界與基準(zhǔn)的方位關(guān)系:_。最大實(shí)體尺寸為_mm;最小實(shí)體尺寸為_mm; 最大實(shí)體實(shí)效尺寸為_.mm;基準(zhǔn)要素是_:采用的公差原
12、則_; 應(yīng)遵守_邊界。最大實(shí)體尺寸為_mm; 最小實(shí)體尺寸為_mm;該零件合格條件:_。 4章(19)題圖第24章(1) 幾何量公差主要包括:公差、公差和要求;幾何公差主要包括:公差、公差、公差、公差。(2)寫出在課程和專周實(shí)驗(yàn)中,測(cè)量如下誤差或偏差的實(shí)驗(yàn)器具名稱:測(cè)量箱體試件230孔的公共軸線對(duì)底面的平行度誤差: 。測(cè)量臺(tái)鉆主軸三項(xiàng)徑向圓跳動(dòng)量:。測(cè)量鏜桿”的徑向全跳動(dòng)量和圓度誤差:。測(cè)量連桿軸線對(duì)軸線平行度誤差(在兩個(gè)方向上):。測(cè)量凸輪升程:。測(cè)量光滑極限量規(guī)塞規(guī)通規(guī)、止規(guī)外徑尺寸:。精密、快速測(cè)量批量較大的零件孔徑尺寸(尺寸)。測(cè)量外圓錐體的錐角偏差:。測(cè)量軸2斜端面對(duì)軸線的位置度誤差
13、。第5章(1)測(cè)量表面粗糙度時(shí),2個(gè)幅度評(píng)定參數(shù)中值宜采用雙管(光切)顯微鏡測(cè)量(光切法);值宜采用輪廓儀測(cè)量(針描法測(cè)量)。(2) R的術(shù)語:; R的術(shù)語:。(3)在表面粗糙度的幅度評(píng)定參數(shù)中,參數(shù)能客觀地、充分地反映表面微觀幾何形狀誤差。五、選擇題第2章(1) 公稱尺寸是( )。 A測(cè)量時(shí)得到的 B加工時(shí)得到的 C裝配后得到的 D設(shè)計(jì)時(shí)給定的(2) 上極限尺寸與公稱尺寸的關(guān)系是( )。 (多項(xiàng)選擇) A前者大于后者 B前者小于后者 C前者等于后者 D兩者之間的大小無法確定(3) 公差帶大小由( D )確定;當(dāng)兩個(gè)公稱尺寸不在同一尺寸段落,則尺寸精度高低由( B )確定。 A基本偏差; B公
14、差等級(jí); C公稱尺寸; D標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。 (4) 關(guān)于配合公差,下列說法中錯(cuò)誤的是( A )。 A配合公差反映了配合的松緊程度 B配合公差是對(duì)配合松緊變動(dòng)程度所給定的允許值 C配合公差等于相配的孔公差與軸公差之和 D配合公差等于極限盈隙的代數(shù)差的絕對(duì)值(5) 下列各關(guān)系式中,正確的表達(dá)是( D )。 AT=+0.023mm B* =0.045mm CES=0.024mm Des=-0.020mm(6)45G5、45G6和45G7三個(gè)公差帶的( C )。A上極限偏差相同且下極限偏差相同 B上極限偏差相同而下極限偏差不相同C上極限偏差不相同而下極限偏差相同 D上、下極限偏差各不相同(7) 與50G
15、7/h6配合性質(zhì)相同的配合是( A )。 A50H7/g6 B48H7/g6 C50G6/h7 D50H7/f6(8)深溝球軸承圈旋轉(zhuǎn),外圈固定,它們承受與圈旋轉(zhuǎn)方向和速度相同的徑向負(fù)荷作用,則圈相對(duì)于負(fù)荷方向( C ),而外圈相對(duì)于負(fù)荷方向( B )。A擺動(dòng) B靜止 C旋轉(zhuǎn) D擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)(9)50h6軸頸與深溝球軸承圈配合的性質(zhì)為( B )。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(10)47K7(es=+0.007)座孔與深溝球軸承外圈配合的性質(zhì)為( C )。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(11)按GB/T307.1-2005的規(guī)定,向心球軸承圈徑和外圈外
16、徑尺寸公差等級(jí)分為( D ),其中最低級(jí)( C);圓錐滾子軸承尺寸公差等級(jí)分為( A ),其中最高級(jí)為( F )。A2、3、4、5、6(6*)五級(jí) B2、4、5、6*、0五級(jí) C0級(jí)D2、4、5、6、0五級(jí) E2、3、4、5、0五級(jí) F2級(jí)(12) 當(dāng)相配合的孔與軸,當(dāng)它們之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求,則應(yīng)采用( A )配合;當(dāng)它們之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求,且有對(duì)中性要求和不可拆卸,則應(yīng)采用( D )配合;當(dāng)它們之間是靜聯(lián)結(jié)(無相對(duì)運(yùn)動(dòng))、且需要拆卸時(shí),則應(yīng)采用( A )配合;當(dāng)它們之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、有定心要求,而且需要拆卸,則應(yīng)采用( C )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(13)
17、比較軸頸45k5與深溝球軸承(P0級(jí))圈配合和45H6/k5配合的松緊程度( )和配合精度( )。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(14)比較座孔55H6與P0級(jí)深溝球軸承(公差13微米)外圈配合和55H6/h5(5級(jí)公差13微米)配合的松緊程度( )和配合精度( )。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(15)在相配合的孔、軸中,*一實(shí)際孔與*一實(shí)際軸裝配后得到間隙,則此配合為( )。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是間隙配合,也可能是過渡配合(16)在
18、相配合的孔、軸中,*一實(shí)際孔與*一實(shí)際軸裝配后均得到過盈,則此配合為( )。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是過盈配合,也可能是過渡配合(17) 在基孔制配合中,基本偏差代號(hào)為:rz的軸與基準(zhǔn)孔組成( )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(18) 在基軸制配合中,基本偏差代號(hào)為:JSM的軸與基準(zhǔn)軸組成( )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(19)當(dāng)孔、軸之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng),定心精度要求較高,拆卸又比較方便的配合應(yīng)選擇為( )。AJS7/h6 BK6/h5 CJS6/h5 DH7/b6(20)孔、軸的最大間隙為+0.046,孔的下偏差為-
19、18m,基軸制,軸的公差為25m,則配合公差為( )。A32m B39m C64m D41m 第3章(1) 用立式光學(xué)比較儀測(cè)量光滑極限量規(guī)外徑尺寸的測(cè)量方法是( )、( );用徑百分表測(cè)量氣缸體孔徑的測(cè)量方法是( )、( );用外徑千分尺(分度值0.01)、游標(biāo)卡尺測(cè)量軸外徑尺寸的測(cè)量方法是( )、( );A直接測(cè)量法 B間接測(cè)量法 C絕對(duì)測(cè)量法 D相對(duì)測(cè)量法(2) 判斷測(cè)量精度高低的指標(biāo)是( )。(此部分教學(xué)容見教材P63)A絕對(duì)誤差 B相對(duì)誤差 C形狀誤差 D位置誤差(3) 根據(jù)測(cè)量誤差性質(zhì)和出現(xiàn)的規(guī)律,可以將測(cè)量誤差分為( )。(此部分教學(xué)容見教材P65)A絕對(duì)誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大
20、誤差 D隨機(jī)誤差(4) 用游標(biāo)卡尺測(cè)量孔的中心距,此測(cè)量方法稱為( )。A. 直接測(cè)量和比較測(cè)量 B. 間接測(cè)量和比較測(cè)量C. 直接測(cè)量和絕對(duì)測(cè)量 D. 絕對(duì)測(cè)量和間接測(cè)量第4章(1) 幾何公差中的位置公差帶可以綜合控制被測(cè)要素的()。A形狀誤差和位置誤差 B形狀誤差、方向誤差和位置誤差C方向誤差和位置誤差 D形狀誤差、方向誤差和距離尺寸偏差(2) 被測(cè)軸線的直線度公差與它對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度公差的關(guān)系應(yīng)是( )。A前者一定等于后者 B前者一定大于后者C前者不得大于后者 D前者小于后者(3) 若包容*實(shí)際孔的實(shí)際輪廓的兩同軸圓柱面直徑分別為60.555 mm與 60.577mm,并形成最小包容區(qū)
21、域。則該輪廓的圓柱度誤差值為()。A0.022mm B0.011mm C0.011mm D0.022mm(4) 孔的軸線在任意方向上的位置度公差帶形狀是( );圓度公差帶形狀是( );圓柱度公差帶形狀是( )。A兩同心圓 B圓柱 C兩平行平面 D兩同軸圓柱面(5) 評(píng)定方向誤差中垂直度誤差應(yīng)采用( );評(píng)定位置誤差中位置度誤差應(yīng)采用( )。A最小包容區(qū)域法 B定向最小包容區(qū)域法 C三點(diǎn)法 D定位最小包容區(qū)域法第5章(此部分教學(xué)容見教材第5章)(1)用( )測(cè)量表面粗糙度的幅度參數(shù)R,該術(shù)語名稱是( );用( )測(cè)量表面粗糙度的幅度參數(shù)R,該術(shù)語名稱是( )。A雙管顯微鏡 B電動(dòng)輪廓儀 C輪廓算
22、術(shù)平均偏差 D輪廓最大高度(2)表面粗糙度評(píng)定參數(shù)R和R在國(guó)標(biāo)GB/T35052009規(guī)定中屬于()的評(píng)定參數(shù)。A幅度參數(shù) B間距參數(shù) C混合參數(shù) D曲線參數(shù)(3) 表面粗糙度對(duì)零件使用性能( )產(chǎn)生影響。A摩擦和磨損 B配合性質(zhì) C抗腐蝕性能 D疲勞強(qiáng)度(4)規(guī)定( )目的是為了抑制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。A取樣長(zhǎng)度 B評(píng)定長(zhǎng)度 C輪廓中線 D基準(zhǔn)線(5) 由于加工的誤差,造成工件表面粗糙度不均勻。為了客觀、合理反映其表面特征,在評(píng)定時(shí)所規(guī)定的一段最小長(zhǎng)度稱為( )。A取樣長(zhǎng)度 B評(píng)定長(zhǎng)度 C輪廓中線 D基準(zhǔn)線(6)60H7/f6和60H7/h6相比,配合間隙較小的是(
23、),( )配合應(yīng)選用較小的表面粗糙度R和R值。(此部分教學(xué)容見教材P152)A60H7/f6 B60H7/h6 C配合間隙一樣(7)常用的表面粗糙度測(cè)量方法有( )。(此部分教學(xué)容見教材P158)A比較法 B針描法 C光切法 D干涉法 E. 印模法 F. 激光反射法 G. 三維幾何表面測(cè)量(8)電動(dòng)輪廓儀、光切顯微鏡、干涉顯微鏡各適用于測(cè)量( )、( )、( )參數(shù)。AR BR CRSm DRmr(c)六、填表題1、填表(多填、少填不得分) (單位:微米)代 號(hào)基本偏差(查表)公差另一極限偏差(計(jì)算)30S7/h6EIESeiesTDTdES EIesei 2、填表(多填、少填不得分) (單位
24、:微米)代 號(hào)基本偏差(查表)公差另一極限偏差(計(jì)算)25P7/h6EIESeiesTDTdES EIesei 4、填表(多填、少填不得分) (單位:微米)配合代號(hào)基本偏差公差另一極限偏差45K8/h7EIESeiesTDTdESEIesei5、填表(多填、少填不得分) (單位:微米)配合代號(hào)基本偏差公差另一極限偏差45F8/h8EIESeiesTDTdESEIesei七、計(jì)算題(計(jì)算公差、偏差、尺寸以及繪制公差帶圖)第2章1、有一基孔制配合,已知:孔、軸的公稱尺寸為30,最大間隙*ma*=+0.061,配合公差T=0.054,軸公差T=0.021。試求: 計(jì)算孔和軸的極限尺寸和極限間隙或極限
25、過盈; 寫出孔和軸的尺寸標(biāo)注形式; 查表并寫出配合代號(hào); 繪制孔、軸尺寸公差帶示意圖和配合公差帶示意圖。2、有一基孔制配合,孔、軸的公稱尺寸為50,最大間隙*ma*=+0.049,最大過盈Yma*=-0.015,軸公差T=0.025。試求:計(jì)算孔和軸的極限尺寸、配合公差;寫出孔和軸的尺寸標(biāo)注形式;查表并寫出配合代號(hào);畫出孔、軸公差帶示意圖和配合公差帶示意圖。3、有一基軸制配合,孔、軸的公稱尺寸為50,軸公差等級(jí)為6級(jí),孔比軸低一級(jí);最大過盈Yma*=-0.086。試求:計(jì)算孔和軸的極限尺寸、配合公差;寫出孔和軸的尺寸標(biāo)注形式;查表寫出配合代號(hào),明確配合類別;畫出孔、軸公差帶示意圖。 4、已知*
26、過盈配合的孔、軸(狹義孔、軸)公稱尺寸為45mm,孔的公差為0.025 mm,軸的上極限偏差為0,最大過盈為-0.050 mm,配合公差為0.041 mm。試求:孔的上、下極限偏差;軸的下極限偏差和公差;最小過盈;平均過盈;畫出尺寸公差帶示意圖;寫出孔、軸尺寸公差標(biāo)注形式和配合代號(hào)。第4章1、求三項(xiàng)幾何誤差: 上圖為階梯軸零件的標(biāo)注圖,可將a)、b)、c)依次放入上圖的框格中,形成三種標(biāo)注。右圖為一個(gè)實(shí)際零件。試在試卷的答題紙中填入右圖實(shí)際零件對(duì)應(yīng)三種標(biāo)注的幾何誤差(右圖中數(shù)值為0.02)。請(qǐng)?zhí)顚戫?xiàng)目名稱、各項(xiàng)誤差值,判斷各項(xiàng)目的合格性(寫明理由)。2、按照?qǐng)D4.2(1)標(biāo)注(圖為零件中間豎向
27、剖視圖),試說明測(cè)量該誤差的測(cè)量原理,并列出該誤差的計(jì)算公式(有關(guān)字母代號(hào)可標(biāo)注在答題紙上本試題的示意圖4.2(2)上)。圖4.2(1) 圖4.2(2)3、用分度值為0.001mm千分表測(cè)量長(zhǎng)度為2m的平尺(見圖4.3),讀數(shù)值(單位:m)為:0,+2,+2,0,-0.5,-0.5,+2,+1,+3。試用作圖法,按最小條件和兩端點(diǎn)連線法分別評(píng)定該平尺的直線度誤差值。 圖4.34、求幾何誤差: 測(cè)量下圖所示零件的幾何誤差,測(cè)得=0.02mm。試求:(1)被測(cè)幾何項(xiàng)目名稱; (2)幾何誤差值(說明依據(jù));(3)合格條件及合格性? (4)在圖中指出被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素。(a) (b)圖4.65、計(jì)算位
28、置誤差:測(cè)量*階梯軸零件的同軸度誤差,測(cè)得被測(cè)軸線相對(duì)基準(zhǔn)軸線最大距離為0.04mm,最小距離為0.02mm,如圖4.7所示。被測(cè)軸線相對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為0.07mm.求:(1)同軸度誤差值; (2)該零件的同軸度項(xiàng)目合格性?為什么?圖4.7補(bǔ)充復(fù)習(xí)題參考答案一、標(biāo)注題:1、標(biāo)注題7參考答案圖2、標(biāo)注題8參考答案圖3、標(biāo)注題9參考答案圖4、標(biāo)注題11參考答案圖5、標(biāo)注題12參考答案圖二、改錯(cuò)題:1、改錯(cuò)題組1(e)參考答案圖 改錯(cuò)題組1(f)參考答案圖2、改錯(cuò)題: 改錯(cuò)題2參考答案圖3、改錯(cuò)題:改錯(cuò)題3參考答案圖(此圖缺改正表面粗糙度標(biāo)注錯(cuò)誤”)4、改錯(cuò)題:改錯(cuò)題4參考答案圖5、改錯(cuò)題:
29、 改錯(cuò)題5參考答案圖 6、改錯(cuò)題:改錯(cuò)題6參考答案圖7、改錯(cuò)題:改錯(cuò)題7參考答案圖8、改錯(cuò)題:改錯(cuò)題8參考答案圖三、識(shí)別標(biāo)注題:4、識(shí)別標(biāo)注題(識(shí)別標(biāo)注題圖4零件):48H9孔軸線對(duì)右側(cè)端面、16H6孔軸線的位置度誤差不大于0.1mm; 孔16H6圓柱度公差為0.008mm; 左側(cè)錐面對(duì)16H6軸線的斜向圓跳動(dòng)公差0.05;30g7外圓柱面對(duì)16H6軸線的徑向全跳動(dòng)公差0.05;30G7孔軸線對(duì)16H6軸線的同軸度誤差不大于0.04mm;右端面對(duì)16H6軸線的垂直度公差為0.02。7、識(shí)別標(biāo)注題(識(shí)別標(biāo)注題圖7 活塞銷”零件): 上端面對(duì)下端面平行度公差為0.01mm;35h6外圓柱面圓柱度誤
30、差不大于0.004mm,其輪廓的算術(shù)平均偏差上限值為1.6;22孔軸線對(duì)35h6圓柱軸線的同軸度公差為0.03mm,22孔表面輪廓的算術(shù)平均偏差上限值為3.2;35h6圓柱軸線直線度公差0.006mm; 活塞銷上、下兩端面對(duì)35h6圓柱軸線的垂直度誤差不大于0.1mm。四、填空題:第2章(1) 20、01、18 (2) -0.012、-0.034 (3) +0.059、+0.089 (4) *min=+0.009、*ma*=+0.059 (5) 基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制(6) 在滿足使用功能的前提下,盡量采用較低的公差等級(jí) (7) P0、間隙配合(8) P0、過盈配合 (9)25j6、52JS
31、7(10) 25s6:公稱尺寸為25毫米,基本偏差為s,公差等級(jí)為6級(jí)的軸公差帶代號(hào)。60F8/h7: 公稱尺寸為60毫米,基軸制,孔公差帶F8與7級(jí)基準(zhǔn)軸組成間隙配合。 (其它略)第3章(1) 定值系統(tǒng)、變值、0.01、定值系統(tǒng)誤差 (2) 定值系統(tǒng)、變值系統(tǒng)、定值系統(tǒng)(3) 系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差第4章(1) 下極限尺寸、上極限尺寸 (2) 29.996、 100.022 (3) 20.000、 50.000 (4) 圓、圓柱 (5)定位最小包容區(qū)域、圓柱、垂直 (6)定向最小包容區(qū)域、兩平行平面、平行(7)圓柱、平行 (8)兩同心圓、兩同軸圓柱面 (9) 0.016 (10) 被測(cè)
32、要素是20孔的軸線;最大實(shí)體要求,最大實(shí)體實(shí)效邊界,同軸。最大實(shí)體尺寸=20.00、最小實(shí)體尺寸=20.18、最大實(shí)體實(shí)效尺寸=20.00-0.05=19.95?;鶞?zhǔn)要素是10孔的軸線;包容要求,最大實(shí)體邊界。最大實(shí)體尺寸=10.00、最小實(shí)體尺寸=10.15。該零件合格條件:被測(cè)實(shí)際輪廓不得超越最大實(shí)體實(shí)效邊界,其局部實(shí)際尺寸在20.0020.18之間?;鶞?zhǔn)實(shí)際輪廓不得超越其最大實(shí)體邊界,其局部實(shí)際尺寸不得超過最小實(shí)體尺寸(即:D10.15)。第24章(1) 幾何公差主要包括:尺寸 公差、 幾何 公差和 表面粗糙度 要求;幾何公差主要包括: 形狀 公差、 方向 公差、 位置 公差、 跳動(dòng) 公
33、差。(2)平板、萬能表座、千分表、可脹心軸、鋼板尺 偏擺檢查儀、千分表、杠杠千分表光學(xué)分度頭、千分表、萬能表座 平板、萬能表座、千分表、可脹心軸、實(shí)心心軸、鋼板尺、V形塊檢驗(yàn)平板、V形塊、千分表、表座、高度尺、量塊組、偏擺檢查儀立式光學(xué)比較議、量塊氣動(dòng)量?jī)x正弦規(guī)、量塊、平板、千分表 平板、萬能表座、千分表、定位座、量塊、 第5章(1) Ry、Ra (2) 輪廓算術(shù)平均偏差、最大輪廓高度 (3) Ra五、選擇題:第2章(1) 公稱尺寸是( D )。 A測(cè)量時(shí)得到的 B加工時(shí)得到的 C裝配后得到的 D設(shè)計(jì)時(shí)給定的(2) 上極限尺寸與公稱尺寸的關(guān)系是( AB C )。 (多項(xiàng)選擇) A前者大于后者
34、B前者小于后者 C前者等于后者 D兩者之間的大小無法確定(3) 公差帶的大小由( D )確定,尺寸精度高低由( B )確定。 A基本偏差; B公差等級(jí); C公稱尺寸; D標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。(4) 關(guān)于配合公差,下列說法中錯(cuò)誤的是( A )。 A配合公差反映了配合的松緊程度 B配合公差是對(duì)配合松緊變動(dòng)程度所給定的允許值 C配合公差等于相配的孔公差與軸公差之和 D配合公差等于極限間隙或極限過盈的代數(shù)差的絕對(duì)值(5) 下列各關(guān)系式中,表達(dá)正確的是( D )。 AT=+0.023mm B* =0.045mm CES=0.024mm Des=-0.020mm(6)45G5、45G6和45G7三個(gè)公差帶的(
35、C )。A上極限偏差相同且下極限偏差相同 B上極限偏差相同而下極限偏差不相同C上極限偏差不相同而下極限偏差相同 D上、下極限偏差各不相同(7) 與50G7/h6配合性質(zhì)相同的配合是( A )。 A50H7/g6 B48H7/g6 C50G6/h7 D50H7/f6(8)深溝球軸承圈旋轉(zhuǎn),外圈固定,它們承受與圈旋轉(zhuǎn)方向和速度相同的徑向負(fù)荷作用,則圈相對(duì)于負(fù)荷方向( B ),而外圈相對(duì)于負(fù)荷方向( C )。A擺動(dòng) B靜止 C旋轉(zhuǎn) D擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)(9)50h6軸頸與深溝球軸承圈配合的性質(zhì)為( B )。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(10)47K7(ei=+0.007)座孔與深溝球
36、軸承外圈配合的性質(zhì)為( C )。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(11)按GB/T307.1-2005的規(guī)定,向心軸承圈徑和外圈外徑尺寸公差等級(jí)分為( D),其中最低級(jí)(C);圓錐滾子軸承尺寸公差等級(jí)分為( B ),其中最高級(jí)為( F )。A2、3、4、5、6(6*)五級(jí) B2、4、5、6*、0五級(jí) C0級(jí)D2、4、5、6、0五級(jí) E2、3、4、5、0五級(jí) F2級(jí)(12) 當(dāng)相配合的孔與軸,當(dāng)它們之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求,則應(yīng)采用( A )配合;當(dāng)它們之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求,且有對(duì)中性要求和不可拆卸,則應(yīng)采用( D )配合;當(dāng)它們之間是靜聯(lián)結(jié)(無相對(duì)運(yùn)動(dòng))、且要求可拆卸時(shí),則應(yīng)采用(
37、 A )配合;當(dāng)它們之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)、有定心要求,而且需要拆卸,則應(yīng)采用( C )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(13)比較軸頸45k5與深溝球軸承(P0級(jí))圈配合和45H6/k5配合的松緊程度( B )和配合精度( E )。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(14)比較座孔55H6與深溝球軸承(P0級(jí)公差13微米)外圈配合和55H6/h5(5級(jí)公差13微米)配合的松緊程度( C )和配合精度( G )。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相
38、同(15)在相配合的孔、軸中,*一實(shí)際孔與*一實(shí)際軸裝配后得到間隙,則此配合為( D )。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是間隙配合,也可能是過渡配合(16)在相配合的孔、軸中,*一實(shí)際孔與*一實(shí)際軸裝配后均得到過盈,則此配合為( C )。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是過盈配合,也可能是過渡配合(17) 在基孔制配合中,基本偏差代號(hào)為:rz的軸與基準(zhǔn)孔組成( D )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(18) 在基軸制配合中,基本偏差代號(hào)為:JSM的軸與基準(zhǔn)軸組成( C )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(19)當(dāng)孔、軸之
39、間無相對(duì)運(yùn)動(dòng),定心精度要求較高,拆卸又比較方便的配合應(yīng)選擇為( C )。AJS7/h6 BK6/h5 CJS6/h5 DH7/b6(20)孔、軸的最大間隙為+0.046,孔的下偏差為-18m,基軸制,軸的公差為25m,則配合公差為( C )。A32m B39m C64m D41m 第3章(1) 用立式光學(xué)比較儀測(cè)量光滑極限量規(guī)外徑尺寸的測(cè)量方法是( A )、( D );用徑百分表測(cè)量氣缸體孔徑的測(cè)量方法是( A )、( D );用外徑千分尺(分度值0.01)、游標(biāo)卡尺測(cè)量軸外徑尺寸的測(cè)量方法是( A )、( C )。A直接測(cè)量法 B間接測(cè)量法 C絕對(duì)測(cè)量法 D相對(duì)測(cè)量法(2) 判斷測(cè)量精度高低
40、的指標(biāo)是( B )。A絕對(duì)誤差 B相對(duì)誤差 C形狀誤差 D位置誤差(3) 根據(jù)測(cè)量誤差性質(zhì)和出現(xiàn)的規(guī)律,可以將測(cè)量誤差分為( BCD )。A絕對(duì)誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大誤差 D隨機(jī)誤差(4) 用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)孔的中心距,此測(cè)量方法稱為( D )。A. 直接測(cè)量和比較測(cè)量 B. 間接測(cè)量和比較測(cè)量C. 直接測(cè)量和絕對(duì)測(cè)量 D. 絕對(duì)測(cè)量和間接測(cè)量第4章(1) 幾何公差中的位置公差帶可以綜合控制被測(cè)要素的(B)。A形狀誤差和位置誤差 B形狀誤差、方向誤差和位置誤差C方向誤差和位置誤差 D形狀誤差、方向誤差和距離尺寸偏差(2) 被測(cè)軸線的直線度公差與它對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度公差的關(guān)系應(yīng)是( D )。A
41、前者一定等于后者 B前者一定大于后者C前者不得大于后者 D前者小于后者(3) 若包容*實(shí)際孔的實(shí)際輪廓的兩同軸圓柱面直徑分別為60.555 mm與 60.577mm,并形成最小包容區(qū)域。則該輪廓的圓柱度誤差值為(C)。A0.022mm B0.011mm C0.011mm D0.022mm(4)孔的軸線在任意方向上的位置度公差帶形狀是( B );圓度公差帶形狀是(A );圓柱度公差帶形狀是( D )。A兩同心圓 B圓柱 C兩平行平面 D兩同軸圓柱面(5) 評(píng)定方向誤差中垂直度誤差應(yīng)采用(B );評(píng)定位置誤差中位置度誤差應(yīng)采用(D)。A最小包容區(qū)域法 B定向最小包容區(qū)域法 C三點(diǎn)法 D定位最小包容區(qū)域法第5章(1)用( B )測(cè)量表面粗糙度的幅度參數(shù)R,其術(shù)語名稱( C );用( A )測(cè)量表面粗糙度的幅度參數(shù)R,其術(shù)語名稱( D )。A雙管顯微鏡 B電動(dòng)輪廓儀 C輪廓算術(shù)平均偏差 D輪廓最大高度(2)表面粗糙度評(píng)定參數(shù)R和R在國(guó)標(biāo)GB/T35052009規(guī)定中屬于(A)的評(píng)定參數(shù)。A幅度參數(shù) B間距參數(shù) C混合參數(shù) D曲線參數(shù)(3) 表面粗糙度對(duì)零件使用性能( ABCD )產(chǎn)生影響。A摩擦和磨損 B配合性質(zhì) C抗腐蝕性能 D疲勞強(qiáng)度(4)規(guī)定( A )目的是為了抑制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。
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