福建工程學(xué)院互換性及技術(shù)測量課程補充復(fù)習(xí)題部分試試題庫試題

1、-. z.互換性與技術(shù)測量課程補充復(fù)習(xí)題一、標注題：1、試將下列各項幾何公差要求標注在標注圖7上：曲拐圓柱1軸線對兩個曲軸主軸頸2的公共軸線平行度公差為0.02mm；曲拐圓柱1的圓柱度公差為0.0lmm，輪廓算術(shù)平均偏差的上限值0.8； 曲軸左端錐體3對兩個曲軸主軸頸的公共軸線的斜向圓跳動公差為0.025mm；曲軸左端鍵槽對左端錐體軸線的對稱度公差為0.025mm； 左、右兩個曲軸主軸頸的圓柱度公差為0.006mm，輪廓算術(shù)平均偏差的上限值0.4; 左、右兩個曲軸主軸頸對曲軸兩端中心孔的錐面部分（定位部分）公共軸線的徑向圓跳動公差為0.025mm。標注圖72、試將下列各項幾何公差要求標注在標注

2、圖8上：（標注不規(guī)扣分）60左端面的平面度公差為0.01mm； 40右端面對60左端面的平行度公差為0.04mm；25 H8和40js6遵守包容要求，60外圓柱按h8遵守獨立原則； 40軸線對25孔軸線的同軸度公差為0.02mm；60外圓柱對25孔軸線的徑向圓跳動公差為0.03，60圓柱度公差0.01； 60外圓柱右端面對25孔軸線的圓跳動公差為0.08mm； 16H9孔軸線對25孔軸線和60外圓柱右端面的位置度公差為0.15mm，而且被測要素的尺寸公差和基準中心要素分別與位置度公差關(guān)系應(yīng)用最大實體要求。將258、40js6、60h8、16H9上、下極限偏差（1018，IT9=0.043）注出

3、。標注圖83、試將下列各項形位公差要求標注在標注圖9上：3.5軸線對22軸線的同軸度公差為0.05；被測要素遵守最大實體要求。10軸線對22軸線的同軸度公差為0.01；被測要素遵守最大實體要求。10公差帶f7,標出極限偏差，它遵守包容要求。圓柱面的圓柱度公差為0.004。 3.5為基準軸，公差等級10，注出極限偏差。22圓度誤差不大于0.009。22左、右兩端面對22軸線的圓跳動誤差不大于0.006mm。3.5圓柱面最大輪廓高度不超過3.2，22圓柱表面的輪廓算術(shù)平均偏差上限值1.6，22圓柱兩端面的輪廓算術(shù)平均偏差上限值6.3，下限值3.2。標注圖94、將下列文字說明轉(zhuǎn)換成代號，標注在箱體零

4、件圖11上：兩個20H8孔的軸線對它們的公共軸線的同軸度公差為0.02mm；平面A對兩個20H8孔的公共軸線的平行度公差為0.015mm； 相距50mm的兩平行平面的中心平面對箱體底面的垂直度公差為0.03 ； 寬度為5mm的槽相對于相距50mm的兩平行平面中心平面的對稱度公差為0.03。底面的平面度公差為0.01mm，輪廓最大高度的上、下限值分別為6.3、3.2。兩個20H8遵守包容要求，尺寸公差標注按照單件、小批量生產(chǎn)的標注形式。兩個孔20H8輪廓的算術(shù)平均偏差上限值1.6。 標注圖115、將下列文字說明轉(zhuǎn)換成代號，標注在液壓元件零件圖12上：5的圓柱度公差為0.008mm，圓度誤差不大于

5、0.005，而且遵守包容要求，圓柱表面的輪廓算術(shù)平均偏差上、下限值分別為3.2、1.6；18d11外圓柱面的軸線對5孔軸線的同軸度誤差不大于0.02mm； B面的平面度公差為0.01mm，B面對5軸線的圓跳動公差0.04，C面對B面的平行度公差0.03，B、C、F面輪廓最大高度的上限值分別為1.6、3.2和6.3； 端面面對5軸線的圓跳動公差為0.04mm；12b11外圓柱面軸線對5 孔軸線的同軸度公差為0.016mm； 90密封錐面G軸線對5孔軸線的同軸度公差為0.016mm； 90密封錐面G 的圓度公差為0.002mm，其輪廓算術(shù)平均偏差上限值為0.8。標注圖12二、改錯題1、分別指出以下

6、各圖（左圖）所示幾何公差標注的錯誤，并改正在各裸圖（右圖）上（幾何公差項目不允許變更或刪除）：(e) (e)(f) (f)錯誤標注圖 裸圖2、將圖2-1所示幾何公差標注中的錯誤改正在裸圖2-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖2-1裸圖2-23、將圖3-1所示幾何公差標注中的錯誤改正在裸圖3-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖3-1裸圖3-24、將圖4-1所示幾何公差標注中的錯誤改正在裸圖4-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖4-1裸圖4-25、將圖5-1(齒輪零件)所示幾何公差標注中錯誤改正在裸圖5-2（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖5-1裸圖5-26、將圖6-1

7、所示幾何公差標注中的錯誤改正在裸圖6-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖6-1裸圖6-27、將圖7-1(端面托盤零件)所示幾何公差標注中錯誤改正在裸圖7-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖7-1裸圖7-28、將圖8-1(支架零件)所示幾何公差標注中的錯誤改正在裸圖8-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤標注圖8-1裸圖8-2三、識別標注題：1、解釋識別標注”圖4中各技術(shù)要求的含義。識別標注題圖42、解釋識別標注”圖7(活塞銷)中 各技術(shù)要求的含義。 識別標注題圖7(活塞銷)四、填空題：第2章(1)國家新標準對公稱尺寸至500毫米公差等級規(guī)定了級，按照尺寸精度由高到低排列，分別是

8、ITIT 。(2)已知100g7的上極限偏差為-0.012，下極限偏差為-0.047，100的6級標準公差值為0.022mm，則，100g6的上極限偏差為 ，下極限偏差為 。(3) 已知80s6的下極限偏差為+0.059，上極限偏差為+0.078，80的7級標準公差值為0.030mm，則，80s7的下極限偏差為，上極限偏差為。 (4) 公差等級相同的孔、軸采用基孔制配合，若孔的公差為25微米，軸的上極限偏差為-0.009，則：極限盈隙是： 。(5)在配合制的選擇中，一般情況下優(yōu)先選用；三種應(yīng)用場合，選擇 ；特殊情況下允許采用：（非基準制、基軸制、基孔制）。(6) 公差等級的選擇原則是： 。(7

9、)滾動軸承最常用的公差等級是級；滾動軸承外圈與外殼孔H7組成的配合類別是（間隙配合或過渡配合或過盈配合）。(8)減速器中的滾動軸承多采用的公差等級是級；滾動軸承圈與50k7軸頸組成的配合類別是（間隙配合或是過渡配合或是過盈配合）。(9)*深溝球軸承的圈與軸頸25j6、外圈與箱體孔52JS7組成的配合，在裝配圖上標注的配合代號分別為、。(10) 解釋如下標注所表達的容（指出：公稱尺寸、基準制、公差帶基本偏差和公差等級、配合類別等）：50G7:。25s6:。80N8:。60F8/h7: 。25S7/h6: 。第3章(1) 系統(tǒng)誤差分為誤差和誤差 。其中，在外徑千分尺測量軸外徑前，發(fā)現(xiàn)千分尺的零位讀

10、數(shù)為+0.01。在外徑局部實際尺寸的數(shù)據(jù)處理中，消除誤差的方法是:測量該軸*處直徑的局部實際尺寸 = 讀數(shù)值-。這一誤差稱為。(2) 系統(tǒng)誤差分為誤差和誤差。其中經(jīng)數(shù)據(jù)處理能消除的誤差是:系統(tǒng)誤差。(3) 測量誤差按其性質(zhì)可以分為 、。第4章(1)軸的最小實體尺寸為軸的尺寸（極限尺寸），孔最小實體尺寸為孔的尺寸（極限尺寸）。(2) 軸30的最小實體尺寸為，孔100的最小實體尺寸為。(3) 軸20h6的最大實體尺寸為，孔50H7的最大實體尺寸為。(4) 被測實際圓心對基準圓心的同心度公差帶形狀是： ；被測實際軸線對基準軸線的同軸度公差帶形狀是：。 (5) 位置誤差應(yīng)按評定。被測實際軸線對基準（端

11、面和圓心）的位置度公差帶的形狀是：，公差帶對稱中心與基準端面在方向上的關(guān)系。(6) 方向誤差應(yīng)按評定。軸線對面的平行度誤差的公差帶形狀是： ；它與基準在方向上的關(guān)系。(7) 在任意方向上，軸線對軸線的平行度公差帶的形狀是；它與基準在方向上的關(guān)系。(8) 圓度公差帶形狀是：；圓柱度公差帶形狀是：。(9) *實際軸線對基準軸線偏離值最大為0.008mm，最小為0.002mm，則被測軸線的同軸度誤差為_。(10) 看右圖填空：被測要素是_ ：采用的公差原則_； 應(yīng)遵守_邊界，邊界與基準的方位關(guān)系：_。最大實體尺寸為_mm；最小實體尺寸為_mm； 最大實體實效尺寸為_.mm；基準要素是_：采用的公差原

12、則_； 應(yīng)遵守_邊界。最大實體尺寸為_mm； 最小實體尺寸為_mm；該零件合格條件：_。 4章(19)題圖第24章(1) 幾何量公差主要包括：公差、公差和要求；幾何公差主要包括：公差、公差、公差、公差。(2)寫出在課程和專周實驗中，測量如下誤差或偏差的實驗器具名稱：測量箱體試件230孔的公共軸線對底面的平行度誤差： 。測量臺鉆主軸三項徑向圓跳動量：。測量鏜桿”的徑向全跳動量和圓度誤差：。測量連桿軸線對軸線平行度誤差（在兩個方向上）：。測量凸輪升程：。測量光滑極限量規(guī)塞規(guī)通規(guī)、止規(guī)外徑尺寸：。精密、快速測量批量較大的零件孔徑尺寸（尺寸）。測量外圓錐體的錐角偏差：。測量軸2斜端面對軸線的位置度誤差

13、。第5章(1)測量表面粗糙度時，2個幅度評定參數(shù)中值宜采用雙管（光切）顯微鏡測量（光切法）；值宜采用輪廓儀測量（針描法測量）。(2) R的術(shù)語：； R的術(shù)語：。(3)在表面粗糙度的幅度評定參數(shù)中，參數(shù)能客觀地、充分地反映表面微觀幾何形狀誤差。五、選擇題第2章(1) 公稱尺寸是( )。 A測量時得到的 B加工時得到的 C裝配后得到的 D設(shè)計時給定的(2) 上極限尺寸與公稱尺寸的關(guān)系是( )。 (多項選擇) A前者大于后者 B前者小于后者 C前者等于后者 D兩者之間的大小無法確定(3) 公差帶大小由( D )確定；當兩個公稱尺寸不在同一尺寸段落，則尺寸精度高低由（ B ）確定。 A基本偏差； B公

14、差等級； C公稱尺寸； D標準公差數(shù)值。 (4) 關(guān)于配合公差，下列說法中錯誤的是( A )。 A配合公差反映了配合的松緊程度 B配合公差是對配合松緊變動程度所給定的允許值 C配合公差等于相配的孔公差與軸公差之和 D配合公差等于極限盈隙的代數(shù)差的絕對值(5) 下列各關(guān)系式中，正確的表達是( D )。 AT=+0.023mm B* =0.045mm CES=0.024mm Des=-0.020mm(6)45G5、45G6和45G7三個公差帶的( C )。A上極限偏差相同且下極限偏差相同 B上極限偏差相同而下極限偏差不相同C上極限偏差不相同而下極限偏差相同 D上、下極限偏差各不相同(7) 與50G

15、7/h6配合性質(zhì)相同的配合是（ A ）。 A50H7/g6 B48H7/g6 C50G6/h7 D50H7/f6(8)深溝球軸承圈旋轉(zhuǎn)，外圈固定，它們承受與圈旋轉(zhuǎn)方向和速度相同的徑向負荷作用，則圈相對于負荷方向（ C ），而外圈相對于負荷方向（ B ）。A擺動 B靜止 C旋轉(zhuǎn) D擺動和旋轉(zhuǎn)(9)50h6軸頸與深溝球軸承圈配合的性質(zhì)為（ B ）。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(10)47K7（es=+0.007）座孔與深溝球軸承外圈配合的性質(zhì)為（ C ）。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(11)按GB/T307.1-2005的規(guī)定，向心球軸承圈徑和外圈外

16、徑尺寸公差等級分為（ D ），其中最低級（ C）；圓錐滾子軸承尺寸公差等級分為（ A ），其中最高級為( F )。A2、3、4、5、6（6*）五級 B2、4、5、6*、0五級 C0級D2、4、5、6、0五級 E2、3、4、5、0五級 F2級(12) 當相配合的孔與軸，當它們之間有相對運動要求，則應(yīng)采用（ A ）配合；當它們之間無相對運動要求，且有對中性要求和不可拆卸，則應(yīng)采用（ D ）配合；當它們之間是靜聯(lián)結(jié)(無相對運動)、且需要拆卸時，則應(yīng)采用( A )配合；當它們之間無相對運動、有定心要求，而且需要拆卸，則應(yīng)采用( C )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(13)

17、比較軸頸45k5與深溝球軸承（P0級）圈配合和45H6/k5配合的松緊程度（ ）和配合精度（ ）。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(14)比較座孔55H6與P0級深溝球軸承（公差13微米）外圈配合和55H6/h5（5級公差13微米）配合的松緊程度（ ）和配合精度（ ）。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(15)在相配合的孔、軸中，*一實際孔與*一實際軸裝配后得到間隙，則此配合為（ ）。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是間隙配合，也可能是過渡配合(16)在

18、相配合的孔、軸中，*一實際孔與*一實際軸裝配后均得到過盈，則此配合為（ ）。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是過盈配合，也可能是過渡配合(17) 在基孔制配合中,基本偏差代號為:rz的軸與基準孔組成（ ）配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(18) 在基軸制配合中,基本偏差代號為:JSM的軸與基準軸組成（ ）配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(19)當孔、軸之間無相對運動,定心精度要求較高，拆卸又比較方便的配合應(yīng)選擇為（ ）。AJS7/h6 BK6/h5 CJS6/h5 DH7/b6(20)孔、軸的最大間隙為+0.046，孔的下偏差為-

19、18m，基軸制，軸的公差為25m，則配合公差為（ ）。A32m B39m C64m D41m 第3章(1) 用立式光學(xué)比較儀測量光滑極限量規(guī)外徑尺寸的測量方法是（ ）、( )；用徑百分表測量氣缸體孔徑的測量方法是（ ）、( ）；用外徑千分尺（分度值0.01）、游標卡尺測量軸外徑尺寸的測量方法是（ ）、( )；A直接測量法 B間接測量法 C絕對測量法 D相對測量法(2) 判斷測量精度高低的指標是（ ）。（此部分教學(xué)容見教材P63）A絕對誤差 B相對誤差 C形狀誤差 D位置誤差(3) 根據(jù)測量誤差性質(zhì)和出現(xiàn)的規(guī)律，可以將測量誤差分為（ ）。（此部分教學(xué)容見教材P65）A絕對誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大

20、誤差 D隨機誤差(4) 用游標卡尺測量孔的中心距，此測量方法稱為（ ）。A. 直接測量和比較測量 B. 間接測量和比較測量C. 直接測量和絕對測量 D. 絕對測量和間接測量第4章(1) 幾何公差中的位置公差帶可以綜合控制被測要素的（）。A形狀誤差和位置誤差 B形狀誤差、方向誤差和位置誤差C方向誤差和位置誤差 D形狀誤差、方向誤差和距離尺寸偏差(2) 被測軸線的直線度公差與它對基準軸線的同軸度公差的關(guān)系應(yīng)是（ ）。A前者一定等于后者 B前者一定大于后者C前者不得大于后者 D前者小于后者(3) 若包容*實際孔的實際輪廓的兩同軸圓柱面直徑分別為60.555 mm與 60.577mm，并形成最小包容區(qū)

21、域。則該輪廓的圓柱度誤差值為（）。A0.022mm B0.011mm C0.011mm D0.022mm(4) 孔的軸線在任意方向上的位置度公差帶形狀是（ ）；圓度公差帶形狀是（ ）；圓柱度公差帶形狀是（ ）。A兩同心圓 B圓柱 C兩平行平面 D兩同軸圓柱面(5) 評定方向誤差中垂直度誤差應(yīng)采用（ ）；評定位置誤差中位置度誤差應(yīng)采用（ ）。A最小包容區(qū)域法 B定向最小包容區(qū)域法 C三點法 D定位最小包容區(qū)域法第5章（此部分教學(xué)容見教材第5章）(1)用（ ）測量表面粗糙度的幅度參數(shù)R，該術(shù)語名稱是（ ）；用（ ）測量表面粗糙度的幅度參數(shù)R，該術(shù)語名稱是（ ）。A雙管顯微鏡 B電動輪廓儀 C輪廓算

22、術(shù)平均偏差 D輪廓最大高度(2)表面粗糙度評定參數(shù)R和R在國標GB/T35052009規(guī)定中屬于（）的評定參數(shù)。A幅度參數(shù) B間距參數(shù) C混合參數(shù) D曲線參數(shù)(3) 表面粗糙度對零件使用性能（ ）產(chǎn)生影響。A摩擦和磨損 B配合性質(zhì) C抗腐蝕性能 D疲勞強度(4)規(guī)定（ ）目的是為了抑制和減弱表面波紋度對表面粗糙度測量結(jié)果的影響。A取樣長度 B評定長度 C輪廓中線 D基準線(5) 由于加工的誤差，造成工件表面粗糙度不均勻。為了客觀、合理反映其表面特征，在評定時所規(guī)定的一段最小長度稱為（ ）。A取樣長度 B評定長度 C輪廓中線 D基準線(6)60H7/f6和60H7/h6相比，配合間隙較小的是（

23、），（ ）配合應(yīng)選用較小的表面粗糙度R和R值。（此部分教學(xué)容見教材P152）A60H7/f6 B60H7/h6 C配合間隙一樣(7)常用的表面粗糙度測量方法有（ ）。（此部分教學(xué)容見教材P158）A比較法 B針描法 C光切法 D干涉法 E. 印模法 F. 激光反射法 G. 三維幾何表面測量(8)電動輪廓儀、光切顯微鏡、干涉顯微鏡各適用于測量（ ）、（ ）、（ ）參數(shù)。AR BR CRSm DRmr(c)六、填表題1、填表（多填、少填不得分） (單位：微米)代 號基本偏差（查表）公差另一極限偏差（計算）30S7/h6EIESeiesTDTdES EIesei 2、填表（多填、少填不得分） (單位

24、：微米)代 號基本偏差（查表）公差另一極限偏差（計算）25P7/h6EIESeiesTDTdES EIesei 4、填表（多填、少填不得分） (單位：微米)配合代號基本偏差公差另一極限偏差45K8/h7EIESeiesTDTdESEIesei5、填表（多填、少填不得分） (單位：微米)配合代號基本偏差公差另一極限偏差45F8/h8EIESeiesTDTdESEIesei七、計算題（計算公差、偏差、尺寸以及繪制公差帶圖）第2章1、有一基孔制配合，已知：孔、軸的公稱尺寸為30，最大間隙*ma*=+0.061,配合公差T=0.054，軸公差T=0.021。試求： 計算孔和軸的極限尺寸和極限間隙或極限

25、過盈； 寫出孔和軸的尺寸標注形式； 查表并寫出配合代號； 繪制孔、軸尺寸公差帶示意圖和配合公差帶示意圖。2、有一基孔制配合，孔、軸的公稱尺寸為50，最大間隙*ma*=+0.049,最大過盈Yma*=-0.015，軸公差T=0.025。試求：計算孔和軸的極限尺寸、配合公差；寫出孔和軸的尺寸標注形式；查表并寫出配合代號；畫出孔、軸公差帶示意圖和配合公差帶示意圖。3、有一基軸制配合，孔、軸的公稱尺寸為50，軸公差等級為6級，孔比軸低一級；最大過盈Yma*=-0.086。試求：計算孔和軸的極限尺寸、配合公差；寫出孔和軸的尺寸標注形式；查表寫出配合代號，明確配合類別；畫出孔、軸公差帶示意圖。 4、已知*

26、過盈配合的孔、軸（狹義孔、軸）公稱尺寸為45mm，孔的公差為0.025 mm，軸的上極限偏差為0，最大過盈為-0.050 mm，配合公差為0.041 mm。試求：孔的上、下極限偏差；軸的下極限偏差和公差；最小過盈；平均過盈；畫出尺寸公差帶示意圖；寫出孔、軸尺寸公差標注形式和配合代號。第4章1、求三項幾何誤差: 上圖為階梯軸零件的標注圖，可將a)、b)、c)依次放入上圖的框格中，形成三種標注。右圖為一個實際零件。試在試卷的答題紙中填入右圖實際零件對應(yīng)三種標注的幾何誤差（右圖中數(shù)值為0.02）。請?zhí)顚戫椖棵Q、各項誤差值，判斷各項目的合格性（寫明理由）。2、按照圖4.2（1）標注（圖為零件中間豎向

27、剖視圖），試說明測量該誤差的測量原理，并列出該誤差的計算公式（有關(guān)字母代號可標注在答題紙上本試題的示意圖4.2（2）上）。圖4.2（1） 圖4.2（2）3、用分度值為0.001mm千分表測量長度為2m的平尺（見圖4.3），讀數(shù)值（單位：m）為：0，+2，+2，0，-0.5，-0.5，+2，+1，+3。試用作圖法，按最小條件和兩端點連線法分別評定該平尺的直線度誤差值。 圖4.34、求幾何誤差： 測量下圖所示零件的幾何誤差，測得=0.02mm。試求：(1)被測幾何項目名稱； (2)幾何誤差值（說明依據(jù)）；(3)合格條件及合格性？ (4)在圖中指出被測要素和基準要素。(a) (b)圖4.65、計算位

28、置誤差：測量*階梯軸零件的同軸度誤差，測得被測軸線相對基準軸線最大距離為0.04mm，最小距離為0.02mm，如圖4.7所示。被測軸線相對基準軸線的同軸度公差為0.07mm.求：(1)同軸度誤差值； (2)該零件的同軸度項目合格性？為什么？圖4.7補充復(fù)習(xí)題參考答案一、標注題：1、標注題7參考答案圖2、標注題8參考答案圖3、標注題9參考答案圖4、標注題11參考答案圖5、標注題12參考答案圖二、改錯題：1、改錯題組1（e）參考答案圖 改錯題組1（f）參考答案圖2、改錯題： 改錯題2參考答案圖3、改錯題：改錯題3參考答案圖（此圖缺改正表面粗糙度標注錯誤”）4、改錯題：改錯題4參考答案圖5、改錯題：

29、 改錯題5參考答案圖 6、改錯題：改錯題6參考答案圖7、改錯題：改錯題7參考答案圖8、改錯題：改錯題8參考答案圖三、識別標注題：4、識別標注題（識別標注題圖4零件）：48H9孔軸線對右側(cè)端面、16H6孔軸線的位置度誤差不大于0.1mm； 孔16H6圓柱度公差為0.008mm； 左側(cè)錐面對16H6軸線的斜向圓跳動公差0.05；30g7外圓柱面對16H6軸線的徑向全跳動公差0.05；30G7孔軸線對16H6軸線的同軸度誤差不大于0.04mm；右端面對16H6軸線的垂直度公差為0.02。7、識別標注題（識別標注題圖7 活塞銷”零件）： 上端面對下端面平行度公差為0.01mm；35h6外圓柱面圓柱度誤

30、差不大于0.004mm，其輪廓的算術(shù)平均偏差上限值為1.6；22孔軸線對35h6圓柱軸線的同軸度公差為0.03mm，22孔表面輪廓的算術(shù)平均偏差上限值為3.2；35h6圓柱軸線直線度公差0.006mm； 活塞銷上、下兩端面對35h6圓柱軸線的垂直度誤差不大于0.1mm。四、填空題：第2章(1) 20、01、18 (2) -0.012、-0.034 (3) +0.059、+0.089 (4) *min=+0.009、*ma*=+0.059 (5) 基孔制、基軸制、非基準制(6) 在滿足使用功能的前提下，盡量采用較低的公差等級 (7) P0、間隙配合(8) P0、過盈配合 (9)25j6、52JS

31、7(10) 25s6：公稱尺寸為25毫米，基本偏差為s,公差等級為6級的軸公差帶代號。60F8/h7: 公稱尺寸為60毫米，基軸制，孔公差帶F8與7級基準軸組成間隙配合。 （其它略）第3章(1) 定值系統(tǒng)、變值、0.01、定值系統(tǒng)誤差 (2) 定值系統(tǒng)、變值系統(tǒng)、定值系統(tǒng)(3) 系統(tǒng)誤差、隨機誤差、粗大誤差第4章(1) 下極限尺寸、上極限尺寸 (2) 29.996、 100.022 (3) 20.000、 50.000 (4) 圓、圓柱 (5)定位最小包容區(qū)域、圓柱、垂直 (6)定向最小包容區(qū)域、兩平行平面、平行(7)圓柱、平行 (8)兩同心圓、兩同軸圓柱面 (9) 0.016 (10) 被測

32、要素是20孔的軸線；最大實體要求，最大實體實效邊界，同軸。最大實體尺寸=20.00、最小實體尺寸=20.18、最大實體實效尺寸=20.00-0.05=19.95?；鶞室厥?0孔的軸線；包容要求，最大實體邊界。最大實體尺寸=10.00、最小實體尺寸=10.15。該零件合格條件：被測實際輪廓不得超越最大實體實效邊界，其局部實際尺寸在20.0020.18之間。基準實際輪廓不得超越其最大實體邊界，其局部實際尺寸不得超過最小實體尺寸（即：D10.15）。第24章(1) 幾何公差主要包括：尺寸 公差、 幾何 公差和 表面粗糙度 要求；幾何公差主要包括： 形狀 公差、 方向 公差、 位置 公差、 跳動 公

33、差。(2)平板、萬能表座、千分表、可脹心軸、鋼板尺 偏擺檢查儀、千分表、杠杠千分表光學(xué)分度頭、千分表、萬能表座 平板、萬能表座、千分表、可脹心軸、實心心軸、鋼板尺、V形塊檢驗平板、V形塊、千分表、表座、高度尺、量塊組、偏擺檢查儀立式光學(xué)比較議、量塊氣動量儀正弦規(guī)、量塊、平板、千分表 平板、萬能表座、千分表、定位座、量塊、 第5章(1) Ry、Ra (2) 輪廓算術(shù)平均偏差、最大輪廓高度 (3) Ra五、選擇題：第2章(1) 公稱尺寸是( D )。 A測量時得到的 B加工時得到的 C裝配后得到的 D設(shè)計時給定的(2) 上極限尺寸與公稱尺寸的關(guān)系是( AB C )。 (多項選擇) A前者大于后者

34、B前者小于后者 C前者等于后者 D兩者之間的大小無法確定(3) 公差帶的大小由( D )確定，尺寸精度高低由（ B ）確定。 A基本偏差； B公差等級； C公稱尺寸； D標準公差數(shù)值。(4) 關(guān)于配合公差，下列說法中錯誤的是( A )。 A配合公差反映了配合的松緊程度 B配合公差是對配合松緊變動程度所給定的允許值 C配合公差等于相配的孔公差與軸公差之和 D配合公差等于極限間隙或極限過盈的代數(shù)差的絕對值(5) 下列各關(guān)系式中，表達正確的是( D )。 AT=+0.023mm B* =0.045mm CES=0.024mm Des=-0.020mm(6)45G5、45G6和45G7三個公差帶的(

35、C )。A上極限偏差相同且下極限偏差相同 B上極限偏差相同而下極限偏差不相同C上極限偏差不相同而下極限偏差相同 D上、下極限偏差各不相同(7) 與50G7/h6配合性質(zhì)相同的配合是（ A ）。 A50H7/g6 B48H7/g6 C50G6/h7 D50H7/f6(8)深溝球軸承圈旋轉(zhuǎn)，外圈固定，它們承受與圈旋轉(zhuǎn)方向和速度相同的徑向負荷作用，則圈相對于負荷方向（ B ），而外圈相對于負荷方向（ C ）。A擺動 B靜止 C旋轉(zhuǎn) D擺動和旋轉(zhuǎn)(9)50h6軸頸與深溝球軸承圈配合的性質(zhì)為（ B ）。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(10)47K7（ei=+0.007）座孔與深溝球

36、軸承外圈配合的性質(zhì)為（ C ）。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(11)按GB/T307.1-2005的規(guī)定，向心軸承圈徑和外圈外徑尺寸公差等級分為（ D）,其中最低級（C）；圓錐滾子軸承尺寸公差等級分為（ B ），其中最高級為( F )。A2、3、4、5、6（6*）五級 B2、4、5、6*、0五級 C0級D2、4、5、6、0五級 E2、3、4、5、0五級 F2級(12) 當相配合的孔與軸，當它們之間有相對運動要求，則應(yīng)采用（ A ）配合；當它們之間無相對運動要求，且有對中性要求和不可拆卸，則應(yīng)采用（ D ）配合；當它們之間是靜聯(lián)結(jié)(無相對運動)、且要求可拆卸時，則應(yīng)采用(

37、 A )配合；當它們之間無相對運動、有定心要求，而且需要拆卸，則應(yīng)采用( C )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(13)比較軸頸45k5與深溝球軸承（P0級）圈配合和45H6/k5配合的松緊程度（ B ）和配合精度（ E ）。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(14)比較座孔55H6與深溝球軸承（P0級公差13微米）外圈配合和55H6/h5（5級公差13微米）配合的松緊程度（ C ）和配合精度（ G ）。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相

38、同(15)在相配合的孔、軸中，*一實際孔與*一實際軸裝配后得到間隙，則此配合為（ D ）。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是間隙配合，也可能是過渡配合(16)在相配合的孔、軸中，*一實際孔與*一實際軸裝配后均得到過盈，則此配合為（ C ）。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是過盈配合，也可能是過渡配合(17) 在基孔制配合中,基本偏差代號為:rz的軸與基準孔組成（ D ）配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(18) 在基軸制配合中,基本偏差代號為:JSM的軸與基準軸組成（ C ）配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(19)當孔、軸之

39、間無相對運動,定心精度要求較高，拆卸又比較方便的配合應(yīng)選擇為（ C ）。AJS7/h6 BK6/h5 CJS6/h5 DH7/b6(20)孔、軸的最大間隙為+0.046，孔的下偏差為-18m，基軸制，軸的公差為25m，則配合公差為（ C ）。A32m B39m C64m D41m 第3章(1) 用立式光學(xué)比較儀測量光滑極限量規(guī)外徑尺寸的測量方法是（ A ）、( D )；用徑百分表測量氣缸體孔徑的測量方法是（ A ）、( D ）；用外徑千分尺（分度值0.01）、游標卡尺測量軸外徑尺寸的測量方法是（ A ）、( C )。A直接測量法 B間接測量法 C絕對測量法 D相對測量法(2) 判斷測量精度高低

40、的指標是（ B ）。A絕對誤差 B相對誤差 C形狀誤差 D位置誤差(3) 根據(jù)測量誤差性質(zhì)和出現(xiàn)的規(guī)律，可以將測量誤差分為（ BCD ）。A絕對誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大誤差 D隨機誤差(4) 用游標卡尺測量兩個孔的中心距，此測量方法稱為（ D ）。A. 直接測量和比較測量 B. 間接測量和比較測量C. 直接測量和絕對測量 D. 絕對測量和間接測量第4章(1) 幾何公差中的位置公差帶可以綜合控制被測要素的（B）。A形狀誤差和位置誤差 B形狀誤差、方向誤差和位置誤差C方向誤差和位置誤差 D形狀誤差、方向誤差和距離尺寸偏差(2) 被測軸線的直線度公差與它對基準軸線的同軸度公差的關(guān)系應(yīng)是（ D ）。A

41、前者一定等于后者 B前者一定大于后者C前者不得大于后者 D前者小于后者(3) 若包容*實際孔的實際輪廓的兩同軸圓柱面直徑分別為60.555 mm與 60.577mm，并形成最小包容區(qū)域。則該輪廓的圓柱度誤差值為（C）。A0.022mm B0.011mm C0.011mm D0.022mm(4)孔的軸線在任意方向上的位置度公差帶形狀是（ B ）；圓度公差帶形狀是（A ）；圓柱度公差帶形狀是（ D ）。A兩同心圓 B圓柱 C兩平行平面 D兩同軸圓柱面(5) 評定方向誤差中垂直度誤差應(yīng)采用（B ）；評定位置誤差中位置度誤差應(yīng)采用（D）。A最小包容區(qū)域法 B定向最小包容區(qū)域法 C三點法 D定位最小包容區(qū)域法第5章(1)用（ B ）測量表面粗糙度的幅度參數(shù)R，其術(shù)語名稱（ C ）；用（ A ）測量表面粗糙度的幅度參數(shù)R，其術(shù)語名稱（ D ）。A雙管顯微鏡 B電動輪廓儀 C輪廓算術(shù)平均偏差 D輪廓最大高度(2)表面粗糙度評定參數(shù)R和R在國標GB/T35052009規(guī)定中屬于(A)的評定參數(shù)。A幅度參數(shù) B間距參數(shù) C混合參數(shù) D曲線參數(shù)(3) 表面粗糙度對零件使用性能（ ABCD ）產(chǎn)生影響。A摩擦和磨損 B配合性質(zhì) C抗腐蝕性能 D疲勞強度(4)規(guī)定（ A ）目的是為了抑制和減弱表面波紋度對表面粗糙度測量結(jié)果的影響。