公司熱軋作業(yè)部加熱爐停爐、烘爐管理規(guī)定 Microsoft Office Word 文檔(共14頁)

1、第 PAGE 15 頁 共 NUMPAGES 15 頁熱軋(r zh)作業(yè)部加熱爐停爐、烘爐管理(gunl)規(guī)定第一章 總則(zngz)第一條 為了規(guī)范熱軋作業(yè)部加熱爐停送煤氣流程，保證加熱爐安全停爐及穩(wěn)定恢復，為加熱爐的施工檢修、安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于熱軋作業(yè)部、各協(xié)力單位及臨時委托的檢修單位。第二章 職責權限劃分第三條 生產(chǎn)技術室的職責一、負責本規(guī)定的制訂及修訂工作，當工藝條件發(fā)生變化時及時對本規(guī)定進行完善。二、結(jié)合加熱爐檢修、搶修安排及進度，制定停、烘爐計劃及相關方案并及時通知各相關單位。三、負責在停送煤氣前，與作業(yè)部調(diào)度、能源部、動力作業(yè)部等相關單位做好溝

2、通，告之作業(yè)計劃。四、負責停爐、烘爐作業(yè)過程協(xié)調(diào)、指揮，并對操作過程中的安全工作進行監(jiān)督和檢查。五、配合各級安全部門的安全檢查工作。六、對加熱爐停送煤氣過程中遇到的故障及事故提供技術指導。七、負責本規(guī)定執(zhí)行情況的檢查和考核。八、拒絕違章指揮、違章作業(yè)，有權制止無關人員接近(jijn)加熱爐煤氣區(qū)域。第四條 設備(shbi)管理室的職責(zhz)權限一、負責結(jié)合加熱爐檢修、搶修安排，制定各系統(tǒng)設備檢修計劃及方案并及時通知各相關單位。二、對檢修過程進行檢查和監(jiān)督，保證按照檢修計劃要求，安全順利完成燃燒系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)檢修工作，保證加熱爐具備點火條件。如有特殊情況必須提前向相關負責人員

3、提出并予以確認。三、保證引煤氣前加熱爐區(qū)域燃燒系統(tǒng)各計控儀表、調(diào)節(jié)閥、切斷閥、密封碟閥、盲板閥及其它閥門的正常工作，確保儀表測量靈敏有效。四、保證引煤氣前一級自動化功能正常投入，各連鎖條件、報警信息正常。五、在引煤氣前，及時通知生產(chǎn)技術室及操作崗位不具備使用條件的儀表或設備，避免因假信號、誤信號等造成停爐、煤氣泄漏、塌爐等安全事故。六、拒絕違章指揮、違章作業(yè)，有權制止無關人員接近加熱爐煤氣區(qū)域。第五條 軋鋼作業(yè)區(qū)的職責權限一、負責按照崗位作業(yè)規(guī)程要求的作業(yè)程序，完成加熱爐區(qū)域廠房內(nèi)有關停送煤氣的一切操作及相關檢查工作，嚴格按照步驟作業(yè)，遵守各項安全規(guī)定，確保人員、設備安全。二、負責停送煤氣過程

4、時間節(jié)點及問題(wnt)記錄，并及時(jsh)上報作業(yè)(zuy)部調(diào)度。三、加熱爐降溫過程中按照嚴格降溫曲線執(zhí)行降溫操作。隨著爐溫降低，逐個關閉燒嘴煤氣手動閥門，并對其狀態(tài)進行確認，發(fā)現(xiàn)閥門異常應及時反饋并做好記錄，以便停爐期間進行更換。四、氮氣吹掃達到時間要求時要對煤氣放散管路進行取樣檢測，確保合格后停止吹掃，防止發(fā)生煤氣中毒事故。五、加熱爐送煤氣后，取樣檢測合格再進行點火，點火完成確認火焰燃燒正常后關閉各放散閥門并進行確認，防止發(fā)生煤氣泄露。六、加熱爐升溫過程中嚴格按照升溫曲線執(zhí)行升溫操作。隨著爐溫升高，逐個開啟燒嘴煤氣手動閥門，并對其狀態(tài)進行確認，發(fā)現(xiàn)異常應及時反饋并做好記錄，以便及時組

5、織處理。七、停煤氣前后，按照檢修計劃要求做好汽化冷卻系統(tǒng)的停氣操作，確認儀表、設備狀態(tài)，并認真做好交接班。八、送煤氣前后，按照要求做好汽化冷卻系統(tǒng)的恢復操作，確認儀表、設備狀態(tài)，確保汽化冷卻系統(tǒng)正常運行，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各連鎖條件、報警正常。九、送煤氣前后，負責對熱爐凈環(huán)水系統(tǒng)流量、溫度、壓力及閥門開度進行檢查，并負責系統(tǒng)的排氣工作，確保冷卻水系統(tǒng)正常運行。十、負責做好空氣呼吸器、便攜式煤氣報警器、固定式煤氣報警器的日常檢查工作。設備出現(xiàn)異?；驌p壞及時進行反饋并組織處理。保證(bozhng)停烘爐期間設備正常使用。十一、拒絕(jju)違章指揮、違章作業(yè)，有權制止無關人員接近加熱爐煤氣區(qū)域

6、。第六條 爐窯的職責(zhz)權限一、負責煤氣綜合管網(wǎng)及加熱爐煤氣總管電動密封蝶閥和電動盲板閥的操作、檢測和清掃工作，負責換熱器及爐區(qū)煤氣管道、閥門等的泄漏情況檢查和處理工作。嚴格按照本規(guī)定附件加熱爐煤氣總管停、送煤氣作業(yè)規(guī)程進行操作，遵守各項安全規(guī)定，確保人員、設備安全。二、保證按照檢修計劃要求，順利完成燃燒系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)檢修工作，保證加熱爐具備點火條件。如有特殊情況必須提前向相關負責人員提出并予以確認。三、加熱爐停送煤氣前后，安排專人對煤氣管路、閥門、換熱器進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有泄漏及時反饋并按照要求及時配合處理。四、按照檢修計劃要求完成加熱爐爐役檢修工作，并對作業(yè)現(xiàn)場進行

7、清理，保證加熱爐具備點火條件。五、加熱爐爐役檢修結(jié)束，預留一個檢修爐門，以便相關人員進行爐內(nèi)檢查工作。預留的檢修爐門在加熱爐點火后及時組織封堵。六、拒絕違章指揮、違章作業(yè)，有權制止無關人員接近加熱爐煤氣區(qū)域。第七條 自動化公司(n s)的職責(zhz)權限一、負責(fz)爐區(qū)電氣、自動化相關的儀器儀表、設備及功能等的檢修和維護工作。遵守各項安全規(guī)定，確保人員、設備安全。二、保證按照檢修計劃要求，順利完成燃燒系統(tǒng)、汽化冷卻系統(tǒng)、凈環(huán)水系統(tǒng)檢修工作，保證加熱爐具備點火條件。如有特殊情況必須提前向相關負責人員提出并予以確認。三、加熱爐引煤氣前，必須保證熱電偶全部安裝完成且檢測正常，同時與工藝人員確認

8、熱電偶安裝位置是否滿足要求。若不滿足要求及時按照要求組織處理。四、對停送煤氣過程中出現(xiàn)的一切屬于首自信負責范圍內(nèi)的設備及自動化功能故障及時組織處理。五、拒絕違章指揮、違章作業(yè)，有權制止無關人員接近加熱爐煤氣區(qū)域。第八條 液壓中心的職責權限一、負責爐區(qū)液壓系統(tǒng)的檢修和維護工作。遵守各項安全規(guī)定，確保人員、設備安全。二、保證加熱爐引煤氣前液壓系統(tǒng)具備正常使用條件，各設備完成試車工作。如有特殊情況必須提前向相關負責人員提出并予以確認。三、拒絕違章指揮、違章作業(yè)，有權制止無關人員接近加熱爐煤氣區(qū)域。第九條 電機廠的職責權限一、負責(fz)爐區(qū)風機電機的檢修和日常檢查工作。遵守各項安全規(guī)定(gudng)

9、，確保人員、設備安全(nqun)。二、保證加熱爐引煤氣前所負責的電機具備正常使用條件，各設備完成試車工作。如有特殊情況必須提前向相關負責人員提出并予以確認。第十條 臨時委托檢修單位的職責權限一、臨時委托的檢修單位在爐區(qū)進行各項檢修工作時，必須遵守各項安全規(guī)定，確保人員、設備安全。二、保證按時、保質(zhì)、保量完成所負責的檢修工作。如有特殊情況必須提前向相關負責人員提出并予以確認。三、臨時委托檢修單位的檢修必須配合生產(chǎn)實際要求，當檢修任務與生產(chǎn)要求沖突時必須按照作業(yè)部要求執(zhí)行。第三章 停煤氣、卡盲板要求第十一條 加熱爐停送煤氣期間，進入現(xiàn)場作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴完好的煤氣報警裝置，作好聯(lián)保、互保，確

10、保人身安全。作業(yè)現(xiàn)場必須配備完好的空氣呼吸器或空氣防護面罩。第十二條 嚴格按照規(guī)定的作業(yè)程序逐步操作，作業(yè)完成后認真執(zhí)行檢查和確認工作。第十三條 氮氣吹掃閥門應緩慢開啟，避免煤氣管路壓力驟升或壓力超出設備工作壓力。監(jiān)控人員應密切關注煤氣管路壓力變化情況并及時與現(xiàn)場人員聯(lián)系。第四章 引煤氣(miq)、點火要求第十四條 在引煤氣(miq)及實施煤氣(miq)爆發(fā)實驗過程中，作業(yè)人員必須佩戴完好的煤氣報警裝置，作好聯(lián)保、互保，確保人身安全。作業(yè)現(xiàn)場必須配備完好的空氣呼吸器或空氣防護面罩。第十五條 嚴格按照規(guī)定的作業(yè)程序逐步操作，作業(yè)完成后認真執(zhí)行檢查和確認工作。第十六條 氮氣吹掃閥門應緩慢開啟，避免

11、煤氣管路壓力驟升或壓力超出設備工作壓力。監(jiān)控人員應密切關注煤氣管路壓力變化情況并及時與現(xiàn)場人員聯(lián)系。第十七條 開啟煤氣閥門時，動作要緩慢，避免對煤氣管網(wǎng)壓力造成大的沖擊。第五章 考核標準第十八條 如有違反上述規(guī)定，按照熱軋作業(yè)部專業(yè)考核標準執(zhí)行考核。第六章 附則第十九條 本規(guī)定的附件有：附件一 加熱爐停煤氣、卡盲板流程圖附件二 加熱爐引煤氣、點火、烘爐流程圖附件三 加熱爐煤氣總管停、送煤氣作業(yè)規(guī)程第二十條 本規(guī)定(gudng)自下發(fā)之日執(zhí)行。本規(guī)定(gudng)的解釋權歸屬(gush)熱軋作業(yè)部。公司熱軋作業(yè)部2014年 月 日主題詞：加熱爐 停爐 烘爐 管理 規(guī)定 公司熱軋作業(yè)部 2014年

12、 月 日印發(fā)共印 份附件一： 附件(fjin)二：附件(fjin)三：加熱爐煤氣總管(zn un)停、送煤氣作業(yè)規(guī)程1停煤氣(miq)作業(yè)1.1 作業(yè)(zuy)要求1.1.1 作業(yè)(zuy)前確認序號項目名稱監(jiān)控標準1安全及工具1. 煤氣平臺區(qū)域拉警戒線；2. 煤氣平臺區(qū)域無關人員疏散完畢；3. 空氣呼吸器、空氣面罩滿足使用要求；4. 煤氣報警器滿足使用條件；5. 對講機、扳手等工具齊全且滿足使用條件。2煤氣平臺及周圍區(qū)域1. 無關人員已疏散，各煤氣放散閥點40米范圍無動火作業(yè)；2. 盲板閥、電動閥已送電；3. 盲板閥密封及閥板表面已清理。3爐區(qū)1. 爐區(qū)無關人員已撤離；2. 爐區(qū)具備停煤氣條

13、件。1.2 作業(yè)程序1.2.1 單座加熱爐停煤氣作業(yè)程序序號執(zhí)行項內(nèi)容標準1總管煤氣切斷1. 關閉煤氣總管電動蝶閥閥門關閉指示到位2N2置換煤氣1.打開N2閥；2.打開加熱爐煤氣平臺吹掃閥；3.打開加熱爐煤氣平臺放散閥。4.打開煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥N2壓力：600010000Pa；總管N2吹掃20min。3盲板閥切斷切斷煤氣總管盲板閥關閉動作指示到位4盲板閥檢查檢查盲板閥關閉狀態(tài)盲板閥部位CO濃度20ppm1.2.2 加熱爐區(qū)域整體停爐作業(yè)程序序號執(zhí)行項內(nèi)容標準1按照順序，依次組織各加熱爐停爐總管煤氣切斷1. 關閉煤氣總管電動蝶閥閥門關閉指示到位2N2置換煤氣1.打開N2閥；2.打開加熱爐煤

14、氣平臺吹掃閥；3.打開加熱爐煤氣平臺放散閥。4.打開煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥N2壓力：600010000Pa；總管N2吹掃20min。3盲板閥切斷切斷煤氣總管盲板閥關閉動作指示到位4盲板閥檢查檢查盲板閥關閉狀態(tài)盲板閥部位CO濃度20ppm5煤氣總管停氣動力至熱軋煤氣總管煤氣切斷1. 關閉動力至熱軋電動蝶閥動力完成閥門關閉指示到位6N2置換煤氣1.連接N2吹掃軟管，打開N2閥；2.打開加熱爐各煤氣平臺末端放散閥。N2壓力：600010000Pa；末端檢測CO濃度20ppm。7煤氣總管盲板閥切斷切斷煤氣總管盲板閥關閉動作指示到位8煤氣總管盲板閥檢查檢查盲板閥關閉狀態(tài)盲板閥部位CO濃度20ppm2送煤

15、氣(miq)作業(yè)2.1 作業(yè)(zuy)要求2.1.1 作業(yè)(zuy)前確認序號項目名稱監(jiān)控標準1安全及工具1. 煤氣平臺區(qū)域拉警戒線；2. 煤氣平臺區(qū)域無關人員疏散完畢；3. 空氣呼吸器、空氣面罩滿足使用要求；4. 煤氣報警器滿足使用條件；5. 對講機、扳手等工具齊全且滿足使用條件。2煤氣平臺及周圍區(qū)域1. 無關人員已疏散，各煤氣放散閥點40米范圍無動火作業(yè)；2. 盲板閥、電動閥已送電；3. 盲板閥密封及閥板表面已清理。3爐區(qū)1. 爐區(qū)無關人員已撤離；2. 爐區(qū)具備停煤氣條件。2 作業(yè)程序2.1 單座加熱爐送煤氣作業(yè)程序序號執(zhí)行項內(nèi)容標準1開啟煤氣平臺放散閥打開煤氣平臺盲板閥前放散閥門閥門指示

16、到位2盲板閥拆開打開煤氣平臺盲板閥閥門指示到位3開啟煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥依次打開煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥閥門指示到位4N2吹掃1.打開N2閥；2.打開加熱爐煤氣平臺吹掃閥；3.打開加熱爐煤氣平臺放散閥。4.打開煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥N2壓力：600010000Pa；N2吹掃時間30min。5系統(tǒng)檢漏1.采用肥皂水對換熱器及煤氣管道、閥門等進行檢漏系統(tǒng)無泄漏6關閉N2吹掃1.關閉加熱爐煤氣平臺放散閥；2.關閉煤氣平臺吹掃閥；3.關閉N2閥閥門指示到位7開啟電動密封蝶閥打開煤氣平臺電動密封蝶閥閥門指示到位8系統(tǒng)檢漏1.采用煤氣報警器對煤氣平臺、換熱器及煤氣管道、閥門等進行檢漏各部位CO濃度20pp

17、m2.1 加熱爐區(qū)域(qy)整體引煤氣作業(yè)程序序號執(zhí)行項內(nèi)容標準1煤氣總管引氣開啟各煤氣平臺末端放散閥打開各加熱爐煤氣平臺總管放散閥門閥門指示到位2盲板閥拆開打開煤氣總管盲板閥閥門指示到位3N2吹掃1. 連接N2吹掃軟管，打開N2閥；N2壓力：600010000Pa；N2吹掃時間30min。4關閉N2吹掃1.關閉各加熱爐煤氣平臺放散閥；2.關閉N2閥；3.斷開N2吹掃軟管。閥門指示到位5開啟煤氣總管電動密封蝶閥打開動力至熱軋煤氣總管電動密封蝶閥動力完成閥門指示到位6系統(tǒng)檢漏對盲板閥周圍進行煤氣檢漏盲板閥部位CO濃度20ppm7按照順序，依次組織各加熱爐引氣開啟煤氣平臺放散閥打開煤氣平臺盲板閥前

18、放散閥門閥門指示到位8盲板閥拆開打開煤氣平臺盲板閥閥門指示到位9開啟煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥依次打開煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥閥門指示到位10N2吹掃1.打開N2閥；2.打開加熱爐煤氣平臺吹掃閥；3.打開加熱爐煤氣平臺放散閥。4.打開煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥N2壓力：600010000Pa；N2吹掃時間30min。11系統(tǒng)檢漏1.采用肥皂水對換熱器及煤氣管道、閥門等進行檢漏系統(tǒng)無泄漏12關閉N2吹掃1.關閉加熱爐煤氣平臺放散閥；2.關閉煤氣平臺吹掃閥；3.關閉N2閥閥門指示到位13開啟電動密封蝶閥打開煤氣平臺電動密封蝶閥閥門指示到位14系統(tǒng)檢漏1.采用煤氣報警器對煤氣平臺、換熱器及煤氣管道、閥門等進行檢漏各部位CO濃度20ppm3 注意事項1）停煤氣作業(yè)時，N2吹掃檢測(jin c)合格（末端取樣，CO濃度(nngd)20ppm）后方(hufng)可關閉N2。2）送煤氣作業(yè)時，N2吹掃期間，若系統(tǒng)檢漏時檢測有泄漏，必須立即關閉N2吹掃，并立即組織處理