綜合節(jié)能工程焦化項目總承包干熄焦工程施工組織設(shè)計

1、河北渤海煤焦化有限公司綜合節(jié)能工程焦化項 目總承包干熄焦工程施工組織設(shè)計 成都眾誠勞務(wù)公司渤海干熄焦項目2015年3月編制人： 審核人： 批準人： 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc416378633 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc416378633 h 1 HYPERLINK l _Toc416378634 二、工程概況及其特點 PAGEREF _Toc416378634 h 1 HYPERLINK l _Toc416378635 三、施工過程計劃 PAGEREF _Toc416378635 h 2 HYPERLINK l _Toc4163786

2、36 3.1.施工順序 PAGEREF _Toc416378636 h 3 HYPERLINK l _Toc416378637 3.2.施工安排 PAGEREF _Toc416378637 h 3 HYPERLINK l _Toc416378638 3.3. 施工資源配備 PAGEREF _Toc416378638 h 3 HYPERLINK l _Toc416378639 四、施工現(xiàn)場管理人員 PAGEREF _Toc416378639 h 6 HYPERLINK l _Toc416378640 五、施工平面布置 PAGEREF _Toc416378640 h 6 HYPERLINK l _

3、Toc416378641 5.1 平面總布置 PAGEREF _Toc416378641 h 7 HYPERLINK l _Toc416378642 5.2.施工用水用電布置 PAGEREF _Toc416378642 h 7 HYPERLINK l _Toc416378643 六、 準備工作及主要施工方法 PAGEREF _Toc416378643 h 7 HYPERLINK l _Toc416378644 6.1準備工作 PAGEREF _Toc416378644 h 7 HYPERLINK l _Toc416378645 6.2.土方工程 PAGEREF _Toc416378645 h

4、8 HYPERLINK l _Toc416378646 6.3.鋼筋工程 PAGEREF _Toc416378646 h 10 HYPERLINK l _Toc416378647 6.4.架子工程 PAGEREF _Toc416378647 h 12 HYPERLINK l _Toc416378648 6.5.模板工程 PAGEREF _Toc416378648 h 13 HYPERLINK l _Toc416378649 6.6.混凝土工程 PAGEREF _Toc416378649 h 16 HYPERLINK l _Toc416378650 七 、雨季施工措施 PAGEREF _Toc4

5、16378650 h 18 HYPERLINK l _Toc416378651 1、雨季及夏季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc416378651 h 18 HYPERLINK l _Toc416378652 八、施工測量保證措施 PAGEREF _Toc416378652 h 19 HYPERLINK l _Toc416378653 8.1.測量控制 PAGEREF _Toc416378653 h 19 HYPERLINK l _Toc416378654 8.2.平面軸線控制測量 PAGEREF _Toc416378654 h 19 HYPERLINK l _Toc416378655 8

6、.3.垂直度控制測量 PAGEREF _Toc416378655 h 19 HYPERLINK l _Toc416378656 8.4.高程控制測量 PAGEREF _Toc416378656 h 20 HYPERLINK l _Toc416378657 8.5.測量定位 PAGEREF _Toc416378657 h 20 HYPERLINK l _Toc416378658 8.6.沉降觀測 PAGEREF _Toc416378658 h 20 HYPERLINK l _Toc416378659 九、施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc416378659 h 20 HYPERLINK

7、l _Toc416378660 十、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc416378660 h 21 HYPERLINK l _Toc416378661 10.1.安全目標 PAGEREF _Toc416378661 h 21 HYPERLINK l _Toc416378662 10.2.安全生產(chǎn)一般技術(shù)規(guī)定 PAGEREF _Toc416378662 h 21一、編制依據(jù)1.1.濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司設(shè)計的工程施工圖紙WH1327-CD35；1.2.土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83。1.3.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83。1.4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

8、驗收規(guī)范GB50204-92。1.5.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.6.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.7.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.10.我單位參與編制冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范；1.11.我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等文件。1.12.我公司長期從事該類工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗。二、工程概況及其特點2.1工程概況：2.11工程名稱：河北渤海煤焦化有限公司綜合節(jié)能工程焦化項目總承包干熄焦 2.1.2 建設(shè)地點：河北省黃驊港渤海開發(fā)新區(qū) 2.1.3設(shè)計單位：濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司 2

9、.1.4本方案的本工程主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，采用鋼筋砼柱及梁、板結(jié)構(gòu)形式。 2.1.5本工程采用先地下、后地上，先主體、后封閉的原則，充分利用本工程作業(yè)面大的特點，合理劃分流水施工段，進行穿插流水作業(yè)，確保各分部工程按總進度計劃完成。 2.1.6 基礎(chǔ)墊層砼C15，板式基礎(chǔ)混凝土C35,干熄爐基礎(chǔ)+0.0350以下采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6。 2.1.7本方案工程范圍：2座干熄焦，標高0.000M相當于絕對標高3.000M.本體頂板標高5.927M，本體地板為20.5Mx19.5M，基礎(chǔ)墊層底標高-8.982M。建筑物安全等級：二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，設(shè)計使用

10、年限：50，建筑抗震設(shè)防類別：丙類，耐火等級二級?？蚣芸拐鸬燃壦募墸袅拐鸬燃壢?，包括筏板基礎(chǔ)工程。-0.950,5.927樓地面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土隨打隨抹平壓光。-1.050M地面向排水溝方向找坡1%；-6.882地面建筑做法找坡1%。本工程上部鋼結(jié)構(gòu)，及地下皮帶通廊，及樁基礎(chǔ)配合施工。1個地下通廊的工程，長度41M，寬度9.2M。地板頂標高和兩座干熄焦地板頂面同為-6.882M，通廊聯(lián)通兩座干熄焦。通廊主體結(jié)構(gòu)合理使用年限：環(huán)境類別為二類，地下通廊50年，輕型結(jié)構(gòu)30年。抗震設(shè)防烈度：6度，地震力基本加速度為0.05g,設(shè)計地震力分組為第三組，場地類別為類。2.2.工程特點 2.2.1

11、. 本工程施工程序多且施工工期緊，在施工過程中要科學組織，合理安排工序、人力、機械、材料，組織起流水施工。 2.2.2. 投資規(guī)模大，工藝流程復(fù)雜，專業(yè)施工技術(shù)質(zhì)量要求高，工程工序交叉作業(yè)時間段多。 2.2.3. 加強施工準備，技術(shù)作業(yè)設(shè)計準備、備料計劃和機械計劃的編制要準確無誤。 2.2.4. 施工中，土建隊先施工，土建完成后工序交接后，安裝隊可進場進行施工。序號試驗名稱試驗項目頻 率1鋼筋拉伸試驗彎曲試驗按批進行檢查和驗收，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。直條鋼筋：每批應(yīng)做2個拉伸試驗，2個彎曲試驗；盤條鋼筋：每批應(yīng)做1個拉伸試驗，2個彎

12、曲試驗。2鋼筋焊接件（閃光對焊）拉伸試驗彎曲試驗在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時，按同一批計算。從每批成品中切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗； 3埋設(shè)件拉伸試驗預(yù)埋件鋼筋T型接頭同一焊工、同類型成品以300件為一批，每批取3個試件進行拉伸試驗。4砼抗壓強度抗?jié)B強度每一工作班每一100m3的同配合比的砼，取樣次數(shù)不少于一次，每次不少于一組；抗?jié)B試塊不得少于二組。5回填土密實度每層按100500m2取一組。施工過程計劃本工程以干熄焦本體工序多，各工序時間長，經(jīng)考慮各方面因素將計劃工期定

13、為一年，各分部安排詳見后面的進度計劃圖。該工程位于河北省滄州市，需在前期抓緊施工進度爭取在6月份前完成1#，2#干熄焦土建工程、通廊的施工。為后期鋼結(jié)構(gòu)安裝工作等做好充分的準備。 3.1.施工順序按照總體計劃安排進行，主要是先進行干熄焦的本體施工，在適當?shù)臅r候插入通廊施工，最后完成附屬結(jié)構(gòu)的施工。具體施工工序為：施工準備土方工程基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)防水施工基礎(chǔ)底板施工柱施工剪力墻，梁，板，柱施工頂板施工通廊施工土方回填工程本體提升框架施工檢修軌道施工工序交接。 3.2.施工安排本方案中的工程具體的施工安排為：測量放線，進行深井降水，再按照方案進行土方開挖。從1、2#干熄焦開始挖，向中間靠攏，干熄焦土方

14、開挖完成后，就開始同時挖中間的地下通廊。然后破樁，進行1、2#干熄焦本體的墊層施工。接著進行基礎(chǔ)施工，主體施工。在1、2#干熄焦本體完成后，開始進行通廊施工，通廊可以從兩邊向中間同時施工，可以縮短工期。通廊完工，進行回填。完成后進行提升框架施工，接著可以做檢修軌道。至此，干熄焦，通廊范圍工程完成。3.3. 施工資源配備3.3.1 施工機械使用表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力m3/h備注用途1裝載機ZL501臺國產(chǎn)15455裝料上料2載重汽車EQ1406臺國產(chǎn)1055t材料運輸3砂漿攪拌機JL3001臺國產(chǎn)115砂漿攪拌4砼輸送泵EBP7018D1臺國產(chǎn)7570砼澆灌

15、5全站儀TC11001臺國產(chǎn)測量控制網(wǎng)6激光經(jīng)緯儀J2- J42臺國產(chǎn)測量7經(jīng)緯儀威爾特T31臺國產(chǎn)測量8水準儀NA2+GPM32臺國產(chǎn)測量9交流電焊機BX-4007臺國產(chǎn)35焊接10潛水泵2-410套國產(chǎn)基坑排水11清水泵68臺國產(chǎn)抽水12平板振搗器2套國產(chǎn)地坪砼振搗13插入式振搗器18套國產(chǎn)砼振搗14半自動切割機CG-30001臺國產(chǎn)板材切割15鋼筋對焊機UN-1252臺國產(chǎn)125鋼筋加工16鋼筋切斷機GJ-402臺國產(chǎn)23鋼筋加工17鋼筋彎鉤機GW-402臺國產(chǎn)11.5鋼筋加工3.3.2施工措施用料表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1角鋼L50525t螺栓、模板固定架2鋼板=8 mm2.7t施工鐵件

16、3槽鋼101.1t固定螺栓4木塊=55mm7m3模板找斜度用材5鋼筋126t模板對拉螺桿用材3.3.3勞動力需求表序號工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況2015年456781測量工244442鋼筋工405060 30 203砼工16161616164砌筑工003040305木工40604030206架子工888887起重工244428油漆工004489電、氣焊工4444410普工1010121513合計122156182155125施工現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場施工負責人工長技術(shù)員安全員材料員 材料員：童華強質(zhì)量員綜合施工班組施工平面布置5.1 平面總布置5.1.1.干熄焦、通廊工程屬于綜合性生產(chǎn)工

17、程、工程量大、專業(yè)工作配合多、結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工量大、施工場地狹窄、工程施工之間的專業(yè)交叉作業(yè)量大的工程，為了減少工程臨時設(shè)施在施工過程中拆遷造成浪費，并且不占用大型施工機械工作作業(yè)場地及機械進出通道，生產(chǎn)設(shè)施按專業(yè)相對集中，并盡量靠近施工點設(shè)置，盡力在狹窄的場地內(nèi)作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃。土建施工完后立即回填。5.1.2.本工程大臨設(shè)施將按照簡易、實用、規(guī)整、文明的原則，在現(xiàn)場布置必要的施工用生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活辦公用臨時設(shè)施。5.1.3.鋼筋加工場地、及水泥庫等臨時設(shè)施場地相對固定，按建設(shè)單位指定場地并指定使用單位負責管理使用。5.2.施工用水用電布置5.2.1.施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源電壓進

18、行選擇在現(xiàn)場設(shè)置變壓器或者設(shè)置總配電箱，施工總用電量300KW。5.2.2.臨時電源電纜采用直埋方式沿道路敷設(shè)，穿越道路時采用鋼管作為套管進行埋設(shè)，在施工區(qū)域每隔5080m設(shè)置一個250A300A的帶計量裝置的配電箱，作為現(xiàn)場用電接入裝置。在埋設(shè)電纜的線路上設(shè)明顯的標志標明下有電纜。5.2.3.為保證現(xiàn)場使用電源電壓，從變電所或總配電箱供出的電源采用兩路供電的方式進行供電。5.2.4.為保證現(xiàn)場的夜間照明，在施工現(xiàn)場不影響工程施工的地方設(shè)夜間照明碘鎢燈。5.2.5.施工用水主要混凝土養(yǎng)護、混凝土攪拌及沖洗管道和現(xiàn)場生活及消防用水等，按照要求將生產(chǎn)用水與消防用水分別接取。5.2.6.如果建設(shè)單位

19、提供兩路供水即工業(yè)生產(chǎn)水及生活水，則用于混凝土的養(yǎng)護、砂漿水泥攪拌及沖洗管道用水采用工業(yè)生產(chǎn)水，現(xiàn)場辦公生活及消防用水采用生活水，并分別敷設(shè)。5.2.7.施工用生產(chǎn)水在建設(shè)單位提供取水點接出并設(shè)置計量裝置，并接入施工使用地點。管線穿越道路及正式工程管線采取埋地敷設(shè)，并在管線穿越處做明顯的標記。準備工作及主要施工方法6.1準備工作6.1.1技術(shù)準備 6.1.1.1搜集本工程涉及標準規(guī)范及合同對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工的要 求，編制施工方案和安全技術(shù)措施，為現(xiàn)場施工提供可靠的安全技術(shù)保障。 6.1 .1.2.組織有關(guān)的工長、技術(shù)員及施工班組熟悉施工圖紙、施工質(zhì)量驗收規(guī)范， 組織好開工前的圖

20、紙自審、會審和技術(shù)交底工作。 6.1.1.3.認真查閱現(xiàn)場平面布置圖，向反鏟挖機司機、測量放線人員交底?，F(xiàn)場全是回填土，現(xiàn)在可以不考慮地下管線。 6.1.1.4.做好開工前的材料計劃，鐵件加工、鋼筋配料計劃，機械、機具計劃，勞動力計劃，施工進度計劃等工作。6 .1.2.施工準備 6.1.2.1.根據(jù)經(jīng)批準的施工控制網(wǎng)點復(fù)測結(jié)果進行測量放樣工作。 6.1.2.2.施工前辦理開工報告及施工許可證等，按規(guī)定辦好挖土手續(xù)。 6.1.2.3.準備好必需的腳手管、鋼支撐、木模板等周轉(zhuǎn)材料，組織120人左右的綜合施工隊伍。6.2.土方工程 . 土方開挖示意圖 6.2.1.土方開人工配合撿底，嚴禁超挖。挖土平

21、剖示意。本工程土方工程開挖深度9米大于5米，故基礎(chǔ)開挖需要專家論證的方案。 該方案基本確定為分為兩階段放坡，放坡系數(shù)為1:1.中間臺階出2米寬。其次，本工程地下水位高，地下水位基本在-3m左右，基礎(chǔ)底標高-9m。地下水資源豐富，故采用打降水井降水的方法。降水井分布在施工外圍一圈和中間一排，降水井水深度20m，以保證把地下水降到基礎(chǔ)底標高以下不小于0.5m. 6.2.2.基礎(chǔ)開挖前須辦理施工許可證，嚴格按照項目部的有關(guān)規(guī)章制度施工。 6.2.3.在開挖好后的基坑內(nèi)，設(shè)置供人員、材料上下的斜道，采用483.5鋼管搭設(shè)?；又苓?m范圍內(nèi)不得堆放任何材料并設(shè)置固定的防護欄桿，防護欄桿高度為1.2m。

22、 6.2.4.基坑開挖經(jīng)有關(guān)部門驗槽合格后及時澆灌墊層，先施工100mm厚的墊層，按圖紙施工，密切關(guān)注現(xiàn)場基坑情況。 6.2.5.土方回填，采用運至棄土場的土料，應(yīng)去除有害物質(zhì)，符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。 6.2.6.被回填的基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)過隱蔽檢查驗收，并辦理相應(yīng)的隱蔽記錄，回填前基坑無淤泥、雜物及大量積水。 6.2.7.采用蛙式打夯機進行分層夯實，每層鋪設(shè)厚度不超過300m，虛鋪后先用人工攤平，再使用蛙式打夯機進行分層夯實，要求一夯壓半夯。 6.2.8.按照試驗計劃，對每層回填土取樣，送樣至試驗室做回填土密實度試驗。 6.2.9.質(zhì)量檢驗標準項序項目柱基基坑允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1標高5

23、0水準儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）200，50經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20用2m靠尺和楔型塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序項目柱基基坑允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1標高50水準儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度20用靠尺或水準儀6.2.10.注意事項 6.2.10.1.挖土施工前，對施工人員、反鏟挖機司機及測量放線人員進行詳細的安全、技術(shù)交底，了解基礎(chǔ)挖土范圍，并派專人

24、負責指揮。 6.2.10.2.土方開挖后，及時澆筑砼墊層，防止基底曝露時間過長而產(chǎn)生擾動。6.2.10.3.基礎(chǔ)回填前，將坑中積水排盡，淤泥、松土、雜物清理干凈，對拉桿頭子處理完畢，并進行隱蔽驗收。 6.2.10.4.回填時，從基礎(chǔ)兩側(cè)同時分層回填夯實。嚴格控制鋪土厚度，可在基礎(chǔ)上彈出墨線標志，嚴格保證壓實質(zhì)量。 6.2.11.基礎(chǔ)墊層混凝土澆注后，在混凝土初凝前，按照間隔1.5m的間距埋設(shè)基礎(chǔ)固定架用的鐵件，并測量施放出基礎(chǔ)縱橫中心線以及定位軸線，木工根據(jù)測量定位線彈放出基礎(chǔ)邊線、結(jié)構(gòu)柱、墻板尺寸線、預(yù)留孔洞以及溝道尺寸線，并以此作為基礎(chǔ)鋼筋綁扎、柱（墻）預(yù)留插筋以及模板施工定位尺寸線。6.

25、3.鋼筋工程6.3.1.本工程鋼筋采用HPB300級，HRB335級，HRB400級。剪力墻鋼筋一律采用電渣壓力焊焊接接頭，并宜采用對接，頂板中鋼筋采用直螺紋機械連接；焊條型號采用E50型；HPB235級鋼筋采用E43型HRB335級鋼為42d，HPB235級為30d。連接方式為：板，柱，梁采用直螺紋機械連接方式，剪力墻采用電渣壓力焊連接。且25以上的螺紋均采用機械連接方式，14以下直接采用綁扎搭接。6.3.2.鋼筋加工采用現(xiàn)場鋼筋加區(qū)集中統(tǒng)一加工，用塔吊或者吊車運至施工現(xiàn)場綁扎。6.3.3.基礎(chǔ)以及與土體接觸的梁、板、柱的保護層均為50mm，其它梁、板、柱的保護層均為30mm，板的保護層為2

26、0mm。6.3.4.樓板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度，在邊支座不小于5倍鋼筋直徑，且不小于100mm，在中間支座伸至支座中心線，板內(nèi)上部負筋以施工圖中標注尺寸為準。6.3.5.鋼筋綁扎采用22#鐵絲，控制鋼筋保護層厚度用的水泥砂漿墊塊配合比與設(shè)備基礎(chǔ)砼水泥、水、砂配合比相同，用于垂直方向的墊塊應(yīng)在墊塊中埋入22#鐵絲。6.3.6.將基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)全部相交點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。6.3.7.樓板上預(yù)留孔洞，當孔洞寬度（或直徑）小于300mm時，板內(nèi)受力鋼筋繞過孔洞，不予切斷；大于300mm時，板內(nèi)受力鋼筋切斷并加彎鉤，與孔洞邊加固鋼筋鉤住。 6.3.8.質(zhì)量檢驗標

27、準鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5附：檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。鋼筋安裝質(zhì)量檢驗標準主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；鋼尺檢查。一般項目：鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，檢查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋

28、間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：1.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 2.梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.3.9.注意事項6.3.9.1.鋼筋進場后需對到貨鋼筋清點、核對，檢查產(chǎn)品合格證、原材料質(zhì)量證明書，根據(jù)試驗計劃取樣，送樣至試驗室做拉伸和彎曲試驗。6.3.9.2.鋼筋加工前，鋼

29、筋表面的油漬、顆粒狀或片狀老銹必須清除干凈，除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。6.3.9.3.進場后鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批次分別掛牌堆放，并標明數(shù)量。6.3.9.4.鋼筋對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，鋼筋接頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。1.3.8.5.當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣，進行冷彎實驗，合格后，才能批量生產(chǎn)。6.3.9.7.焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋。6.3.9.8.焊接場地采取防風、防雨措施，以免接頭驟然冷卻。6.4.

30、架子工程6.4.1.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。6.4.2. 在施工混凝土現(xiàn)澆平臺梁板時，搭設(shè)滿堂腳手架的立桿縱橫間距為800mm，步距1800mm，并設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐，梁處須加密措施。墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。架子工程另外做高大模板專項方案，并通過專家論證，細節(jié)在此不多做說明。6.4.3.為穩(wěn)固腳手架，做到安全生產(chǎn)，必須設(shè)置斜桿，從底部至頂部，全立面覆蓋；斜桿設(shè)置的角度應(yīng)與地面呈45度60度夾角；斜桿接長不能采用對接扣件連接，應(yīng)采用被接部分重合疊起的做法。6.

31、4.4.二步高度完成后，應(yīng)在外立桿 內(nèi)側(cè)設(shè)防護欄桿和擋腳桿措施，防護欄桿距步面1000mm高度，用直角扣件緊固；擋腳板應(yīng)距步面400mm高度設(shè)立。6.4.5.作業(yè)層必須設(shè)置圍護欄桿高度為1.2m和擋腳板高度為150mm，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置；在作業(yè)層外側(cè)四周須設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須經(jīng)安監(jiān)部門檢驗合格者才能使用；每層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，并用鐵絲綁扎牢固可靠。6.4.6.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。6.4.7.搭設(shè)腳手架時，須設(shè)置二座馬道，寬度為1.5m，坡度1：6；馬道兩側(cè)設(shè)

32、置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。6.4.8.斜道和馬道鋪設(shè)跳板并用鐵絲綁扎牢固可靠，腳手板上應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度為2030mm。6.4.9.腳手架搭設(shè)前必須使混凝土強度達到1.2N/mm2時，方可上人搭設(shè)腳手架。6.4.10.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。6.4.11.腳手架工程必須進行檢查驗收，合格后方準使用；在使用過程中設(shè)專人維護。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。搭拆腳手架時，

33、地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)6.4.12.拆除腳手架6.4.12.1.拆除腳手架前需經(jīng)有關(guān)部門批準后方可實施；拆除前應(yīng)由單位負責人進行拆除安全技術(shù)交底。6.4.12.2.清除腳手架上雜物及地面障礙物。6.4.12.3.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。6.4.12.4.當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后再拆除。6.4.12.5.各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面；運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。6.5.模板工程 本工程的模板工程設(shè)計到高支模，需專家論證。本工程層高最高處6m高，內(nèi)架搭設(shè)故采用間距400mm的立桿間距

34、，縱橫雙向間距1.5m大橫桿，并設(shè)置縱橫雙向的掃地桿和剪刀撐。再需要的位置立桿下通長設(shè)置跳板。6.5.1 本工程的模板工程設(shè)計到高支模，需專家論證。本工程層高最高處6m高，內(nèi)架搭設(shè)故采用間距400mm的立桿間距，縱橫雙向間距1.5m大橫桿，并設(shè)置縱橫雙向的掃地桿和剪刀撐。不符模數(shù)處采用木模嵌填，木模接觸砼面必須刨光。 6.5.2.大模板采用多層成板和50100mm木檔拼釘，多層板板厚18mm，木檔立擺，縱橫間距250mm。6.5.3.施工前根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進行配模，并向施工人員進行交底。6.5.4.本工程對拉桿采用12光圓鋼筋500mm，并在梁內(nèi)加設(shè)14的內(nèi)頂撐控制，間距600750mm。對拉

35、桿布置要求橫平豎直，布置均勻；支模系統(tǒng)采用483.5鋼腳手管加螺旋千斤頂及管扣件。6.5.5.柱子模板用鋼管對模板四周進行背方加固，并用14間距500mm的對拉桿卡緊鋼管進行對拉緊固。支模時需控制好垂直度以及水平扭轉(zhuǎn)。柱腳處要設(shè)300600mm的清掃孔，柱子距柱腳2000mm左右設(shè)300600mm的振搗孔。6.5.6.模板橫、豎背楞采用雙排483.5腳手管600mm，模板的四周設(shè)置斜撐和平撐，支撐采用483.5鋼腳手管，端部帶千斤頂頂撐，末端用扣件固定在錨樁上。6.5.7.安裝大模板時應(yīng)保證模板臨時的穩(wěn)定措施；6.5.8.拆除模板應(yīng)先支的后拆，先拆非承重部分。拆除梁支撐時，先從跨中開始向兩端對

36、稱進行。6.5.9.拆除模板作業(yè)應(yīng)設(shè)置警戒線有明顯標志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。6.5.10.模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進行。模板、支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類堆放。不得留有未拆凈的懸空模板，要及時清除防止傷人。6.5.11.質(zhì)量檢驗標準模板安裝質(zhì)量檢驗標準：主控項目：在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.5.12.模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；B.模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。C.澆筑砼之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）和檢驗

37、方法項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁、板4，5鋼尺檢查垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項 目 允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，06.5.13.注意事項6.5.13.1.模板安裝之前必須滿涂脫模劑，不得在安裝后涂，以防止隔離劑污染鋼筋。6.5.13.2.模板上堆料和

38、施工設(shè)備應(yīng)合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載的過多集中。6.5.13.3.大模板應(yīng)采用兩塊大模板面對面存放，必須保證地面的平整堅實，當存放在施工樓層上時，應(yīng)滿足其自穩(wěn)角度，并有可靠的防傾倒措施。6.5.13.4.模板安裝后，如與墊層砼表面接觸不嚴，縫隙過大，用1:3水泥砂漿封堵。6.5.13.5.模板不得直接支撐在邊坡松軟土體上，端部打槽鋼地錨再用木楔塞緊。6.5.13.6.模板及其支撐必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。6.6.混凝土工程6.6.1.本工程的混凝土工施工設(shè)計到大體積混凝土澆筑。（1）基礎(chǔ)筏板混凝土厚2m，澆筑時采用分段分層連續(xù)澆筑的方法，每層厚度控制在300mm左右，澆筑過程中必須控制

39、在澆筑下一層時必須在上一層混凝土初凝結(jié)束之前進行。泵車澆筑時必須保持圍繞底板轉(zhuǎn)圈。（2）屋面層KJ-B，KJ-C混凝土澆筑高度2.3m，在澆筑時采用斜面分層澆筑的方法，澆筑時應(yīng)該控制好斜面層的厚度（一般控制在30-50cm）和澆筑標高。澆筑完成應(yīng)該采用蓄水養(yǎng)護的方法，以防混凝土出現(xiàn)開裂。設(shè)備基礎(chǔ)澆灌混凝土以前，混凝土澆灌令必須有設(shè)計方等各專業(yè)會簽后，方可澆筑。6.6.2砼全部采用商品砼，用汽車泵輸送至施工現(xiàn)場，機械振搗。6.6.3.墊層砼施工需在土方開挖后，經(jīng)上道工序交接后方能施工，澆筑時用平板振動器振搗密實，用刮尺刮平并及時按施工需要埋設(shè)好施工鐵件。6.6.4.基礎(chǔ)砼振搗采用50插入式振動棒

40、，振動棒插點采用行列式，均勻排列。6.6.5.振搗時，振動棒插入下層砼50mm，振動棒要快插慢拔，盡量做到直插直拔，并將振動棒上下略為抽動，插點間距不得大于500mm，每一振搗點振搗時間2030s，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。6.6.6.按試驗計劃在現(xiàn)場制作砼試件，并置入標準養(yǎng)生室養(yǎng)護。6.6.7.砼澆筑12h內(nèi)覆蓋草袋，并派專人進行看管養(yǎng)護。 6.6.8.對拉桿處理，砼拆模后，在對拉桿根部鑿眼2030mm深，用火焊割除對拉桿，再用1:2水泥砂漿抹平，外涂一層瀝青漆，要求涂抹成圓形，大小均勻一致。6.6.9.施工縫處理：澆筑上層砼前，先清除下層混凝土表面的垃圾及

41、浮動的石子，并進行鑿毛，用水沖洗干凈，先鋪上一層1015mm厚的與砼同配合比的砂漿，再進行澆筑。6.6.10.混凝土自由下落高度大于2m，要設(shè)串筒，以減少自由下落高度，施工時，串筒和漏斗的布置根據(jù)實際澆筑面積、澆筑速度和鋪平混凝土的能力而定，一般間距不大于3m，避免混凝土下落時分層離析；施工中每層下灰厚度控制在300mm以內(nèi)。施工中設(shè)置的振搗孔需在振搗完混凝土時立即進行封閉和加固牢靠.6.6.11.基礎(chǔ)混凝土澆筑時，根據(jù)實際情況確定混凝土工的人數(shù)進行振搗，并掛牌作業(yè)。6.6.12.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑后，重點做好混凝土養(yǎng)護工作。6.6.13.質(zhì)量檢驗標準砼尺寸偏差檢驗標準主控項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有

42、影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后，進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對獨立基礎(chǔ)，抽查構(gòu)件數(shù)量的100%，且不少于3件?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差（mm）和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，20水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或

43、吊線、鋼尺檢查全高10平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查6.6.14.注意事項6.6.14.1.砼澆筑前需將模板，鋼筋上的雜物、油污等清理干凈，并對鋼筋等進行嚴格復(fù)查，無誤后，方能澆筑。6.6.14.2.大體積混凝土澆筑分層厚度不得小于300mm且不大于550mm，構(gòu)件較小的混凝土盡量避免零星澆筑，要采取措施集中澆筑，必須保證混凝土蓄熱法所要求的強度。6.6.14.3.分層澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，接縫處溫度必須不得低于+20C。要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實程度。6.6.14.4.加強氣象預(yù)

44、報的聯(lián)系工作，以便掌握混凝土施工階段的天氣變化情況，保證砼連續(xù)澆筑，順利進行，確保砼質(zhì)量。6.6.14.5.澆筑砼前進行詳細的技術(shù)交底，明確澆筑方案和責任人，砼澆筑實行掛牌制，并嚴格交接班制度。6.6.14.6.砼運輸至施工現(xiàn)場，必須堅持“二查一看”制度，即檢查砼的質(zhì)量和級配通知單是否與設(shè)計要求一致，看砼是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象是否攪拌均勻，才能繼續(xù)澆筑。6.6.14.7.澆筑中經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，要立即停止?jié)仓谝褲仓捻拍Y(jié)前修整好。6.6.14.8.振動棒距離模板不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、套管等。6.6.14.9.

45、澆筑完畢后，應(yīng)及時排除泌水，必要時進行二次振搗。七 、雨季施工措施1、雨季及夏季施工技術(shù)措施本工程做有雨季施工專項方案，詳細措施可參考專項方案。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時路面加鋪防滑材料。在結(jié)構(gòu)基坑施工時，設(shè)排水溝和集水井，為項目部配備足夠的水泵及相應(yīng)的排水管，及時排除積水和土層的滲水，把水位控制在墊層表面以下30cm?，F(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。暑期施工混凝土采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。混凝土加強濕養(yǎng)護，嚴禁過早拆模，嚴格按照要求進行混凝土保濕養(yǎng)護。試配不同外界自然條件的混凝土配合比，以適應(yīng)工程施需要。混凝土澆灌

46、時若遇到暴雨，應(yīng)用棚布將施工處加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。如因雨天引起停工，待天晴后立即組織人員加班加點拼搶，保證各施工節(jié)點按期完成。成立以工程項目經(jīng)理為責任人的防洪防汛小組，隨時進入現(xiàn)場巡查，并不定期與當?shù)卣姆篮榉姥葱〗M聯(lián)系，掌握天氣變化情況，確保雨季的施工生產(chǎn)安全。八、施工測量保證措施8.1.測量控制8.1.1.水準點的設(shè)置施工現(xiàn)場平面范圍較大，為確保各單體工程水準標高的測量精度，在總平面測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上增設(shè)輔助水準點。主控水準點樁保留時間較長，施工中派專人隨時檢查樁位是否有松動、位移現(xiàn)象，并定期進行閉合測量復(fù)驗，確保工程水準測量精度。8.1.2.測量儀器的選用本工程測量工作擬

47、采用以下測量儀器 表2-1-1 測量儀器使用計劃表序號儀器名稱型 號精 度1經(jīng)緯儀WILD T222全站儀TC11003（3+2PPmD）mm3精密水準儀NA2+GPM30.8mm/km4普通水準儀NAKO2.5mm/km550m、30m鋼卷尺6其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、覘標、塔尺等在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正來保證測量精度。8.2.平面軸線控制測量以焦爐縱橫向中心線設(shè)立控制點，并根據(jù)中心線為基礎(chǔ)進行測量，控制整個焦爐系統(tǒng)軸線施工以及安裝施工。所以在工程開工前，首先設(shè)立基礎(chǔ)中心控制測量點， 輔助工程的平面軸線測量采用鄰近的基準平面控制網(wǎng)坐標點，換

48、算后進行工程平面軸線測量。 8.3.垂直度控制測量由于焦爐工程要求比較高，故采用經(jīng)緯儀進行垂直度控制測量。8.4.高程控制測量為了保證設(shè)備安裝的尺寸能統(tǒng)一并結(jié)合，在基礎(chǔ)施工后，在基礎(chǔ)上設(shè)立輔助基準點，以輔助基準水準點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引測到臨時水準點處?；A(chǔ)施工結(jié)束后，開始進行沉降觀測，并及時調(diào)整測量基準點的標高數(shù)據(jù)，并通知建設(shè)單位及監(jiān)理，以便設(shè)備安裝工程的施工。8.5.測量定位挖土前由測量人員依據(jù)控制網(wǎng)點測設(shè)基礎(chǔ)的定位中心線，并在相應(yīng)的位置留設(shè)標志。放線工根據(jù)測量給出的中線標志，施放中心線，并根據(jù)放坡系數(shù)及操作面定出挖土線。挖土時由測量工跟班控制標高，接近基礎(chǔ)

49、墊層底時，預(yù)留200mm左右人工撿底。在墊層上投放中線，并經(jīng)專檢復(fù)查合格后，方能支模板。按照基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，由測量測定基礎(chǔ)中線和標高，經(jīng)復(fù)測合格后，由放線工配合測定中線及標高，木工根據(jù)測量定的中線位置進行安裝，安裝完畢由測量復(fù)測無誤后，方可交專檢和監(jiān)理檢查。我部另外做有測量專項方案，細節(jié)請參考測量專項方案。8.6.沉降觀測8.6.1.按設(shè)計或規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點。8.6.2.沉降觀測的依據(jù)為建設(shè)單位提供的廠區(qū)水準點，儀器用NA2+GMP3，精度按照二等水準測量。在基礎(chǔ)施工完畢，即開始建立觀測記錄。8.6.3.沉降觀測采用往返閉合測量，減少測量誤差。.沉降觀測的次數(shù)根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理的要求和工

50、程實際情況確定。8.6.5.每次沉降觀測要做好原始記錄，工程竣工要做好歸檔資料。8.6.6測量精度主要保證措施8.6.6.1.測量所用儀器均采用“計量”檢測鑒定合格，且在使用有效期內(nèi)投入使用。8.6.6.2.現(xiàn)場使用的鋼尺與結(jié)構(gòu)加工廠使用的鋼尺是經(jīng)同一計量單位檢測合格的鋼尺。8.6.6.3.鋼尺丈量長度時用標準定量拉力，控制在5kgf(49N)左右。8.6.6.4.平面軸線測量、水準高程測量、沉降觀測均采用閉合測量法。其允許測量誤差大于規(guī)范或設(shè)計要求時進行第二次測量，保證測量的準確性。九、施工質(zhì)量保證措施9.1.質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)：為確保設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量,質(zhì)量控制意識應(yīng)貫通設(shè)備基礎(chǔ)施工中的每一個環(huán)節(jié)

51、,對每個施工環(huán)節(jié)提出明確的質(zhì)量控制要點,形成全方位的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。9.2.認真熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙自審和參加圖紙會審，編制科學、合理、先進、可行的施工方案。9.3.嚴把材料供應(yīng)質(zhì)量關(guān)，所有使用的原材料、構(gòu)配件均應(yīng)有出廠合格證或材料合格證明單；按規(guī)定應(yīng)進行進貨檢（復(fù)）驗的物資，必須檢（復(fù)）驗合格后，并由監(jiān)理工程師審核同意后，方可使用。9.4.隱蔽工程是施工過程控制的重點。凡是隱蔽工程都必須經(jīng)過復(fù)查驗收，并簽證隱蔽工程記錄。9.5.與建設(shè)方密切配合，根據(jù)工程特點、質(zhì)量目標、建設(shè)方實施細則，編制質(zhì)量工作計劃，計劃中明確各級人員職責，質(zhì)量控制點，檢查驗評程序，分部分項工程劃分等。9.6.嚴格按

52、計量器具、儀表的周期檢定，確保在有效期內(nèi)使用檢定合格的計量器具、儀表。9.7.建筑材料、成品、半成品的采購要選擇信譽好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商，杜絕質(zhì)量不合格的材料和成品、半成品進入施工現(xiàn)場。9.8.做好測量控制網(wǎng)水準點、標樁，認真保護。放樣數(shù)據(jù)必須經(jīng)第二人復(fù)核，放樣結(jié)束后所使用的測量記錄必須經(jīng)第二人進行檢查并簽字，以確保放樣數(shù)據(jù)的準確。測量記錄書寫規(guī)范，不允許任意涂改。9.9.加強對各專業(yè)管理人員和操作人員的職業(yè)道德教育，健全崗位責任制，牢固樹立質(zhì)量第一的思想，積極開展質(zhì)量小組活動。9.10.每道工序在施工前做詳細的技術(shù)交底，書面的技術(shù)交底要寫明質(zhì)量標準，在施工前認真向施工操作人交底，使質(zhì)量標準的

53、覆蓋率達到百分之百。9.11.及時做好施工檢查記錄和施工記錄，做好分部分項工程質(zhì)量檢驗評定工作，嚴格按國家規(guī)范的標準表格實施，做到技術(shù)資料與工程實體同步工作，認真做好施工中的隱蔽工程記錄和原始資料的整理，做到資料準確、完整、規(guī)范化。十、施工安全保證措施10.1.安全目標嚴格執(zhí)行業(yè)主、黃驊市安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，工亡事故為零，年千人重傷率低于零點三。10.2.安全生產(chǎn)一般技術(shù)規(guī)定10.2.1.開工前，依據(jù)施工特點和工藝流程作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對性的安全技術(shù)措施。在開工前進行安全技術(shù)交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)。10.2.2.采用安全檢查表，故障類型及影響分析，事故樹法，故障樹法，進行工程施工系統(tǒng)安全分析。進行安全評比，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。10.2.3.對“四臨邊”等位置及建筑物預(yù)留洞口、操作平臺等采取安全防護措施，設(shè)置圍欄或蓋板、網(wǎng)架等。10.2.4.現(xiàn)場出入口處設(shè)安全紀律牌，對不同施工作業(yè)點有針對性的設(shè)安全標志牌和警示牌。10.2.5.施工班組每日進行安全活動，有針對性地提出當天施工作業(yè)的安全注意事項，施工班組的安全活動必須每天記錄，由現(xiàn)場安全員定期檢查活動記錄情況。10.2.6.所有施工機械，都掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌，并由專人操作，其他人員不得違章使用。10.2.7.施工人