KV桐琴變電所施工組織設(shè)計

1、110KV桐琴變電所施工組織設(shè)計第一章工程概況一、概述工程名稱：110KV桐琴變電所工程地點：武義縣桐琴開發(fā)區(qū)工程建設(shè)規(guī)模：控制開關(guān)樓長39.1米，寬12米；事故油池一個；消防間一個；110KV配電裝置、道路、獨立避雷針、消防栓、圍墻等。建設(shè)單位：金華電業(yè)局設(shè)計單位：國家電力公司華東勘測設(shè)計研究所二、工程設(shè)計概況、建筑概況外墻做法：12厚1:3水泥砂漿底掃毛或劃出紋道，刷素水泥漿一道，6厚1：2.5水泥砂漿抹光，彈性外墻乳膠漆2mm厚，一底二面（銀灰色）。內(nèi)墻面做法：頂棚：樓地面做法：屋面做法：門窗：2、結(jié)構(gòu)概況控制開關(guān)樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，梁柱、板砼均為C25，基礎(chǔ)砼C2

2、5，+0.3以下砌體采用Mu10機制粘土磚，+0.3以上均用MU7.5燒結(jié)多孔磚M5水泥砂漿砌筑，防潮層以下采用M7.5水泥砂漿，以上采用M5.0混合砂漿。事故油池采用埋地式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級為C30，抗?jié)B標(biāo)號為S6；0.000以下砌體采用Mu10機制粘土磚M7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上均用MU7.5燒結(jié)多孔磚M5混合砂漿砌筑。室外消防間采用磚混結(jié)構(gòu)，磚砌條形基礎(chǔ)；混凝土強度等級為C25。獨立避雷針基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆C15少筋混凝土基礎(chǔ)。 第二章施工部署與協(xié)調(diào)管理一、施工部署組織施工的指導(dǎo)思想：精心組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工和采用先進的施工手段。集中技術(shù)熟練的施工隊伍，以項

3、目法施工管理為基礎(chǔ)，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程施工任務(wù)。本工程將作為我公司的重點工程，實行項目法管理，成立工程項目經(jīng)理部負責(zé)整個項目具體事務(wù)的運作，項目經(jīng)理直接進行工程的組織指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理部組成結(jié)構(gòu)是一個知識密集型領(lǐng)導(dǎo)班子，具有豐富的理論，施工經(jīng)驗，形成以理論指導(dǎo)實踐，能吃苦耐勞，能打硬仗的強力的組織管理班子。二、施工順序整個工程的施工對合理的安排好施工總順序，穿插施工，處理好施工銜接，組織好基礎(chǔ)與主體，結(jié)構(gòu)與裝飾，主要與次要工序是加快施工進度完成本工程施工的關(guān)鍵。實行合理穿插，提前插入，加強協(xié)調(diào)，科學(xué)的、先進

4、的步驟和施工方法，使整個工程有計劃，有步驟的順利進行。三、質(zhì)量、工期、安全和文明施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。工期目標(biāo)：本工程投標(biāo)工期為144日歷天。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.5以下。文明施工：創(chuàng)金華市級安全、文明施工標(biāo)化工地。四、施工力量部署1、根據(jù)工程建設(shè)的規(guī)模，質(zhì)量及工期要求，我們把施工現(xiàn)場的人員分為四條線。生產(chǎn)線：設(shè)生產(chǎn)總負責(zé)一名，負責(zé)擔(dān)任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度。專抓本工程的施工進度，生產(chǎn)線人員的安排調(diào)度，安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)線的綜合工作。技術(shù)線：專門負責(zé)本工程的施工技術(shù)，管理好工地內(nèi)的關(guān)砌，技術(shù)上的難點，同建設(shè)單位、建立部門及設(shè)計院

5、做好技術(shù)問題上的探討，同時及時解決施工現(xiàn)場所發(fā)生的一切技術(shù)問題。質(zhì)安線：專門負責(zé)本工程的質(zhì)量安全這一關(guān)鍵問題，同時做好生產(chǎn)線、技術(shù)線人員的協(xié)調(diào)，是工地創(chuàng)標(biāo)化的現(xiàn)場指揮者。后勤線：有專人負責(zé)，專門負責(zé)本工程的后勤，管轄后勤下屬的預(yù)算財務(wù)、材料、機修、保安、計劃生育、食堂等一系列后勤生產(chǎn)工作，保證供給。2、勞動力配備計劃詳見勞動力投入計劃表。五、施工協(xié)調(diào)1、與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖與工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。主持施工圖審查，對施工中遇到的實際問題提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。組織地方專業(yè)主管部門溝通與建設(shè)單位的聯(lián)系，向設(shè)計單位提供需主管部

6、門協(xié)助的專項工程，外配電、水、通訊、污水處理、環(huán)保等的設(shè)計、施工安裝、檢測等資料，完善整體設(shè)計，確保使用動能的兌現(xiàn)。對施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場建設(shè)單位、監(jiān)理單位的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。2、與專業(yè)分公司間的協(xié)調(diào)各施工單位嚴(yán)格按施工總進度計劃和施工組織設(shè)計編制的實施進度計劃和施工方案，建立質(zhì)量保證體系，確保本工程的總目標(biāo)的實現(xiàn)。安裝工程中所需的設(shè)備、材料必須事先征得建設(shè)單位的審定，嚴(yán)格擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。專業(yè)分公司嚴(yán)格按照施工總平面圖“按圖就位”且按

7、照現(xiàn)場標(biāo)化施工的文明管理規(guī)定，做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作。要在安裝單位加強施工教育，要增強員工對產(chǎn)品的保護，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?zé)，完工產(chǎn)品對業(yè)主負責(zé)，使產(chǎn)品不污、不損。3、協(xié)調(diào)方式按總進度計劃制訂的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正，調(diào)整下一級點的實施要求。由項目管理部經(jīng)理負責(zé)支持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部定期（半月）或不定期的組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制訂必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中斷合同。項目管理部門以月為單位，提出工程簡報，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報工程進展?fàn)?/p>

8、況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期的召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。六、建立生產(chǎn)管理指揮機構(gòu)為了切實保證工程質(zhì)量確保合格是我們的總目標(biāo)，為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，組成一個最佳的生產(chǎn)管理指揮機構(gòu)提供組織保證。根據(jù)工程管理的需要及我們的經(jīng)驗，擬配備由經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干組成項目經(jīng)理部。組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖七、駐項目現(xiàn)場的工程技術(shù)、管理人員八、勞動力投入計劃第三章施工準(zhǔn)備工作一、組織準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理部為實現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)，我公司決定按一級項目經(jīng)理部的標(biāo)準(zhǔn)組建項目經(jīng)理部，各部室相互分工明確，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作，直接

9、對項目經(jīng)理負責(zé)，組織機構(gòu)，人員配備及職責(zé)見第二章有關(guān)內(nèi)容。2、勞動組織：詳見第二章有關(guān)內(nèi)容。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，積極籌備圖紙會審事宜。2、對進場工人進行安全技術(shù)交底，組織工人進行質(zhì)量、安全、文明施工、職業(yè)道德、集體榮譽感和責(zé)任感等方面的思想教育工作。3、收集技術(shù)資料，對原材料進行檢（試）驗，試配混凝土配合比。4、優(yōu)化施工方案，對施工中易碰到的技術(shù)問題有詳細的針對性措施，按施工設(shè)計大綱，編制詳細切實可行的施工作業(yè)方案。5、成立TQC小組，確立實行全面質(zhì)量管理的目標(biāo)。6、測量定位的準(zhǔn)備對測量器具進行校核、計量檢驗。將有關(guān)重要的控制點控制投入到永久性建筑物上或作永久性的控制點。三、主要施工

10、機械配備施工機械配備表四、主要周轉(zhuǎn)材料計劃主要周轉(zhuǎn)用料一次置備量第四章施工平面總布置一、總體布置本工程施工平面以辦公、生活操作全部設(shè)在場內(nèi)。施工用料，半成品的運輸距離最短，考慮施工過程中安全防火，文明標(biāo)化的需要原則進行布置，詳見附圖。場內(nèi)搭設(shè)木工操作棚一個，鋼筋加工棚一個，攪拌機站一個，搭設(shè)一座井架，作為垂直上下運輸之用。場內(nèi)臨時設(shè)施均以磚砌墻，石棉瓦為頂做法，攪拌棚和卷揚棚計劃以鋼管為架，上蓋石棉瓦，頂上鋪蓋腳手竹片，二層保護。二、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的供水水源，計劃采用總管管徑為100的鍍鋅鋼管，支管為25mm，沿場布以枝狀分布，施工用水管線埋地敷設(shè)。三、施工用電布置1、施工用電量計算根據(jù)

11、本工程需要計劃報入的施工機械，計算出電動機功率p1=70.5KW，電焊機功率p2=75KW，總用電量按下式計算：p=1.05（K1+K2p2）K1取0.6K2取0.6COS取0.75p=1.05（0.6+0.675）=106.47照明用電按10%P動考慮，則工地計算用電量為1.1106.47=117.1（KVA）。建設(shè)單位提供施工變壓器為150KVA，能滿足要求。2、施工用電布置本工程施工用電主線路截面，均按照業(yè)主提供的變壓器容量進行匹配，截面尺寸應(yīng)略有富裕，設(shè)專人管理，以保證安全用電。本工程施工用電設(shè)施，按JGJ46-88規(guī)定，布電線路、配電箱，用電設(shè)備一律按TN-S三相五線制進行布線。第五

12、章施工進度計劃及確保工期措施一、總工期本工程施工總工期定為144天（計劃2003年4月20日開工，2003年9月10日竣工）。二、施工進度計劃編制原則1、編制依據(jù)本工程施工進度計劃編制依據(jù)是根據(jù)設(shè)計圖紙，招標(biāo)文件，施工工期定額，施工方案，施工預(yù)算和定額，資源供應(yīng)狀況，建設(shè)單位對工期的要求，以及本公司的實力和經(jīng)驗而編制的。2、編制原則本工程施工進度計劃的編制是本著先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程穿插進行的原則編制的，具體分層、分工序逐一編制。三、施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附見附表）四、確保工期措施1、組織保證本工程將按公司較成熟的項目法管理體制，實施項目經(jīng)理責(zé)任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃

13、、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的、并有施工過創(chuàng)優(yōu)建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。建立工期領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理。找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。2、制度保證建立生產(chǎn)例會制度，每周至少一次工程例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會的計劃安排，對拖延進度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。建立與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的

14、聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題及聽取各單位對項目部的工作意見和建議。3、計劃保證采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工期控制速度計劃的實現(xiàn)。倒排施工進度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進度計劃及各子項網(wǎng)絡(luò)進度計劃、月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必需24號內(nèi)完成，以確保計劃落實。編制更為詳盡的層、段施工進度計劃，以每一個小的層、段為單位進行組織，保證其按計

15、劃完成，以層、段小單位計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。4、經(jīng)濟手段保證實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時一班連續(xù)工作。整個工程層層實行分項承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，以經(jīng)濟手段保工期。5、作風(fēng)保證發(fā)揚我公司保持歷年來在重點工程建設(shè)中體現(xiàn)出來的企業(yè)精神，高度的集體榮譽感，責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力，不分節(jié)假日、不設(shè)星期天、加班加點連續(xù)施工，以優(yōu)良的作風(fēng)確保工期，強化職工質(zhì)量意識，各道檢驗手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做以一次檢查達到優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。6、技術(shù)保證采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)

16、用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7、裝備保證最大限度的提高機械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。8、準(zhǔn)備工作保證施工前，充分做好冬季、雨季、風(fēng)期、高溫期的施工準(zhǔn)備工作，調(diào)度勞動力及機械設(shè)備，以確保工程順利進行。9、部署保證采用步步緊跟組織平面流水，立體交叉作業(yè)的方法進行施工，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達到最短。第六章主要分部分項工程施工方案一、定位、放線本工程定位、放線工作根據(jù)規(guī)劃部門測設(shè)的建筑紅線、甲方自定高程點和設(shè)計圖紙采用測設(shè)軸線控制樁的方法進行。本工程標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高由甲方自定標(biāo)準(zhǔn)高程點用水準(zhǔn)儀引測到場內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)點，至少不少于三點，且視線良好?；A(chǔ)和主體施工時標(biāo)高控制均

17、從該三個固定標(biāo)準(zhǔn)高點從下往上引測。本工程軸線控制標(biāo)準(zhǔn)樁測設(shè)，在基槽外2-4米外（最好與中線距離為整米數(shù)），不受施工干擾并便于引測和保存樁位的地方，測設(shè)各軸線延長線上的軸線控制樁，作為開槽后各階段施工中確定軸線的依據(jù)。如附近有固定建筑，還要把各軸線延伸到已有的建筑物上，以便檢核控制樁。定位、放線工作完成后，應(yīng)即填寫建筑物測量復(fù)核單作為技術(shù)資料收集保存。二、土方開挖本工程由于土方開挖深度較深，基坑土方開挖采用機械挖土，土方開挖宜從上到下分層分段依次開挖。挖出的土方，除預(yù)留部分土方作回填外，其余全部外運。三、基坑圍護根據(jù)地質(zhì)勘察情況報告，本工程基坑圍護，采用邊坡放坡法，邊坡放坡系數(shù)根據(jù)土方開挖情況現(xiàn)

18、場確定。四、基坑排水本工程基坑內(nèi)排水，采用集水井和明溝相結(jié)合的方法?；庸ぷ髅嫒?.0m，集水井和明溝設(shè)置于基坑范圍外，集水井間距30-40m，視實際情況而定。集水井寬度或直徑為0.8m，其深度低于挖土面1.0m，井壁用竹木等簡易方法加固，井底鋪設(shè)碎石濾水層，以免在抽水時將泥漿抽出，坑內(nèi)水由明溝挖通引入集水井，井內(nèi)水用潛水泵抽出，坑外水用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡，以免地面水流入基坑。五、驗槽基坑開挖完成后，要邀請勘察、設(shè)計和建設(shè)單位共同進行驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進行下一道工序的施工。基坑驗槽完畢，應(yīng)隨即填寫地基驗槽記

19、錄，并經(jīng)設(shè)計、建設(shè)和施工單位三方簽字蓋章，作為技術(shù)資料收集保存。六、土方回填本工程土方回填采用場內(nèi)預(yù)留土方。七、沉降觀測1、觀測點和水準(zhǔn)點的布設(shè)本工程觀測點，沿本建筑物四周每8-12米設(shè)置一個觀測點，在轉(zhuǎn)角縱、橫墻的連接處等設(shè)置觀測點。并將布置方案繪制成1:1001:1500比例的平面圖加以編號，以便進行觀測、記錄，觀測點大致埋設(shè)于0.000標(biāo)高。水準(zhǔn)點從甲方自定水準(zhǔn)點高程引到場地周圍固定的建筑物外墻，離觀測點不超過100米，數(shù)量為4個。2、觀測方法觀測的時間和次數(shù)，待觀測點埋設(shè)穩(wěn)固后，即進行首次觀測。回填土完成后觀測一次，然后結(jié)構(gòu)每完成一層觀測一次（春節(jié)放假后也應(yīng)觀測一次），裝飾完成后觀測一

20、次，竣工后再觀測一次移交建設(shè)單位進行觀測。觀測視線長度不超過50米，前后視距要用鋼尺丈量，盡量相等。前、后視觀測用同一根水準(zhǔn)尺。前視各點觀測完畢以后，必須再次后視水準(zhǔn)點，先后兩次后視讀數(shù)之差，不應(yīng)超過1毫米。水準(zhǔn)點及臨時水準(zhǔn)點環(huán)線閉合差為1n毫米（n為測站數(shù)）。3、成果整理每次觀測結(jié)束后，應(yīng)檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，再進行平差，然后將歷次各觀測點的高程列入成果表中，計算相鄰兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量，作為技術(shù)資料收集完整。八、垂直、水平運輸本工程控制開關(guān)樓結(jié)構(gòu)施工時垂直運輸采用搭設(shè)一座型鋼井架作為運輸之用。水平運輸采用手推車。裝飾施工時垂直運輸同于結(jié)構(gòu)施工。井架搭設(shè)在建筑物的南

21、側(cè)，詳見施工總平面布置圖。九、鋼筋工程在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到個人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；3、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于5mm。4、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標(biāo)記，以防錯拿。5、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6、鋼筋焊接前，必須根

22、據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。7、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開。8、冬期、雨季鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求。9、對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。10、按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。十、模板工程1、模板選用模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，在整個結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。模板方案選擇，考慮的出

23、發(fā)戰(zhàn)略是在確保工程的質(zhì)量及進度的前提下，進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，選用多層膠合板作為模板體系。對平臺模板和柱子模板均應(yīng)編號使用，從而達到專模專用，使混凝土表面光滑、尺寸精確。2、模板支撐系統(tǒng)選用及施工考慮到各層層高不是很高，為保證模板支撐架牢固可靠采用48扣件式鋼管立柱，立柱間距6001000mm，橫桿設(shè)掃地桿，第二排水平桿離地1700mm。3、柱、墻、梁模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎完經(jīng)隱蔽收通過后，即進行豎向模板施工。首先在柱、墻底部進行標(biāo)高測量和找平，然后進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗支模板，柱模實行散裝拼合。柱模板

24、就位后，背襯7.510木檔，48鋼管采用輕型槽鋼柱箍進行加固，并用穿對位螺栓的方式進一步加固。柱的垂直定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和連接支撐進行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進行清理。梁板模施工時先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和牢固。遇大截面梁時則先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模，最后封閉梁側(cè)模。4、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及檔板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的壓力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。5、

25、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板模板應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉(zhuǎn)使用。對有預(yù)應(yīng)力要求的樓層，必須待預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢后才能拆除。6、質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端

26、面尺寸標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收。模板施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將可能引起質(zhì)量安全事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場施工安全。澆注混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大在增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。十一、混凝土工程施工1、砼輸送管采用150管。2、澆搗砼時，在樓面按方案布置水平管路，在豎向結(jié)構(gòu)上布置立管，由于立管高度較高，為防止因此產(chǎn)生逆流壓力而影響砼泵的排量，所以在垂直配管時，其下端與砼泵之間設(shè)置一定長度的水平管，垂直管與水平長工比宜在3:14:1之間。3、水平管與垂直管之間的

27、彎管需要有牢固的基礎(chǔ)，盡量不使砼泵的振動傳遞給垂直管，垂直管亦需牢固，以免產(chǎn)生振動。當(dāng)垂直向上泵送高度較高時，應(yīng)把新的無磨損的管或管壁厚的管子配在管路的開始處，以防管內(nèi)壓力過高而發(fā)生事故。4、在澆筑砼前，必須清理模板內(nèi)的碎屑和雜物，檢查械板支架、鋼筋和預(yù)埋件，對澆筑用的腳手板等須進行安全檢查。振動器的數(shù)量要備足，對于損壞的要進行檢修，待上述各項符合要求后方可澆搗砼。5、砼柱、墻要分層澆搗，每層不大于50cm，砼墻要呈梯狀推進。6、門窗洞口、過梁、節(jié)點等鋼筋密集處，砼澆搗時用撬棍把鋼筋扒開，以保證砼順利下料，而后把鋼筋復(fù)位固定。7、嚴(yán)格控制砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)問題及時與攪拌站聯(lián)系，不得擅自在砼中加水

28、。8、砼質(zhì)量保證措施及注意事項所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定?；炷恋陌柚?，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故。嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)檢驗各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等、經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土澆搗。澆注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝

29、土的澆搗必須嚴(yán)格分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實。冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全。混凝土澆搗后由專人負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。按我國現(xiàn)行的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作和測度。十二、砌體工程1、概述0.000以下采用Mu10機制磚，其余采用燒結(jié)多孔磚。砌筑砂漿0.000以下用M7.5水泥砂漿，其余均采用M5.0混合砂漿。2、砌體工程基本施工程序抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻（鋪底）砌頭角、掛線鋪灰砌磚勾縫、清理墻。3、砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應(yīng)

30、符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比。多孔磚墻砌筑多孔磚施工要點如下：砌筑時應(yīng)試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。灰縫應(yīng)橫平豎直水平灰縫和豎向縫寬度應(yīng)控制10mm左右。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的2/3。多孔磚墻留腳手眼的同普通磚墻。多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒

31、結(jié)普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚填補。注意事項在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻體的連接。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無箍筋，可將在20mm內(nèi)箍筋移至拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼械側(cè)，易于拉出調(diào)直，對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)2500，伸入砌體不小于1000mm。預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋

32、的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)的隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。對于多孔粘土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45度斜砌，同時宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結(jié)構(gòu)砼澆筑時預(yù)先向上翻起200mm高素砼墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。4、磚砌體質(zhì)量保證措施

33、磚的品種、強度必須符合設(shè)計要求。砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm.k；任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2皮磚。留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。墻體表面不得留置水平

34、溝槽。工程質(zhì)量通病的防治：墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫不平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及柱腳

35、開始先退后進，當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊。5、主要安全技術(shù)措施砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側(cè)。砂漿攪拌機的進料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應(yīng)檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌葉正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手或棒等物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機具如遇故障

36、或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。材料運輸車子運輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應(yīng)不少于2m；下坡行車，兩車距應(yīng)小于10m。禁止并行或超車，所載材料不許超出車箱之上。車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不準(zhǔn)超出吊籠的吊運荷載能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料時，當(dāng)在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松動崩裂的地方。當(dāng)放在樓面板或斜道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置

37、，不得過分集中。安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚墊則不應(yīng)超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應(yīng)有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸壁；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高

38、度（站腳處）底低于砌磚高度。砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。十三、屋面工程1、找平層施工前，基底表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤。2、油氈鋪設(shè)應(yīng)與檐口平行，自下而上進行，其搭接寬度為100mm。3、面層分倉縫應(yīng)留置正確，縫寬約20mm左右，并用膠泥嵌縫。4、保溫層施工應(yīng)鋪設(shè)平整。5、屋面嚴(yán)禁在雨天、雪天施工。6、穿過屋面的鋼管不得撞碰、損壞和位移。7、屋面面層做好后，應(yīng)用草包覆蓋，并及時灑水養(yǎng)護。十四、腳手架工程本工程外墻腳手架，采用落地式雙排鋼管腳手架，鋼管均采用483.5的焊接鋼管。落地雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大槽桿、小橫桿、剪刀

39、撐、腳手片及綠色密目安全網(wǎng)構(gòu)成，立桿縱向間距1.5m，橫向1.0m，步高1.8m，每一步高內(nèi)設(shè)一層竹篦板。所有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網(wǎng)罩在外架立面人側(cè)。1、搭設(shè)注意事項搭設(shè)腳手架應(yīng)仔細篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要法庭工度選用，以保證外架完整、美觀。立桿豎向應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直。大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。小橫桿：貼近立桿位置，搭于大橫桿之上并用直角扣件加緊。剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45角滿面。2、搭設(shè)程序擺放掃地桿逐根豎立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿安裝橫向斜桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿安裝

40、水平斜桿連墻隨著安裝設(shè)置挑撐桿、欄桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手架（竹籬笆片）張掛安全網(wǎng)。3、腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除多步腳手架。4、安全措施及規(guī)定搭拆階段的安全措施搭拆架子的工人必須佩帶安全帶。搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進入。沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的扣件時事先告知對方，以防墜落。拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法，縱向剪刀撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除邊扣，拆下的

41、鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后通過井架或施工電梯送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。使用階段的安全措施現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應(yīng)搭設(shè)雙層安全棚。各通道、洞口臨邊和易燃用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護，防止火星點燃安全網(wǎng)、竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。十五、內(nèi)外裝飾1、內(nèi)墻抹灰面在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂

42、漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。做灰餅標(biāo)筋在施工飾面部位陰陽角兩面吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在灰餅面上拉通長橫線，每隔1.5mm左右補做一個灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋。灰餅約5cm見方一個，標(biāo)筋約5cm寬。底層找平將磚面澆水潤濕后，用1:1:6混合砂漿按標(biāo)筋高度抹平，用木槎板壓實搓毛，厚度約為1012mm。面層抹灰根據(jù)設(shè)計要求抹面層灰，并用鐵板抹平壓光。2、外墻涂料基層表面處理基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土等，表面要求平整，如有孔洞、裂縫等，須有同種涂料配制的膩子批嵌，修

43、補工作宜提前23天做好。基層含水率一般應(yīng)控制在6%以下。打底用稀釋的同種涂料打底，可提高涂料與基層粘結(jié)力，稀釋后滲透力強。涂料使用前的準(zhǔn)備a.使用前必須充分攪拌，使之均勻，使用過程極需不斷攪拌。b.涂料稠度過大稀釋。c.使用同一批號，一次備足，以防顏色稠度不一致而影響裝飾效果。涂料施工施工時，其涂料方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接茬最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表面干燥后才能進行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、溫度有密切關(guān)系，通常不少于3小時。涂刷完畢，注意保持墻面整潔，精心保護。3、瓷磚墻面（1）在清理干凈的基層表面澆水濕潤，抹

44、水泥砂漿找平層。抹找平層時要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求完美。（2）在平整的底灰上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出樓地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。（3）鋪貼瓷磚時，應(yīng)先貼若干標(biāo)志瓷磚塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，作為第一行瓷磚鋪貼的依據(jù)。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。（5）貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下往上鋪貼。鋪貼要嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)志塊控制其平整度。低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚上處塞灰，否

45、則會產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時應(yīng)隨時調(diào)整，墻裙最上口應(yīng)成一條直線。4、水泥砂漿樓面1）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的+50cm水平標(biāo)高線，測量出面層的水平線，彈在四周的墻上，并要與樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2）基層處理：先將灰層清理干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。4）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌和料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5）抹標(biāo)筋：為保證屋面地面平整度，以做好的灰餅為標(biāo)

46、準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4-0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。7）鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥漿之后緊接著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。注意：在灰餅利用好后，要將已經(jīng)硬化的杰餅敲掉，并用砂漿填平。8）抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。9）鐵板壓第一遍，木抹子抹平后,立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌和料（

47、砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。5、水磨石樓地面6、地磚樓地面7、門窗工程（一）施工準(zhǔn)備工作（1）鋁合金門窗的規(guī)定、型號要符合設(shè)計要求，五金配件齊全，材料有出廠合格證。（2）防腐材料、水泥、砂、連腳鐵件、密封膏等應(yīng)符合圖紙要求。（3）結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收通過，工種之間做好協(xié)調(diào)配合工作。（4）按圖示尺寸彈好窗中線，并在外墻彈好+50水平線。核對無誤后，進入安裝施工。如部分有問題，應(yīng)提前進行剔鑿處理。（二）操作工藝（1）彈線找規(guī)矩多層建筑在最高層找出門窗位置后，以其門窗為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將門窗線下引，并在各層門窗處劃線標(biāo)記。在水平方向也找出規(guī)矩，劃

48、線找直，并做好標(biāo)記。（2）找好規(guī)矩后，把鋁合金窗臨時就位，用木楔臨時固定。（3）鋁合金窗框與墻固定方式采用膨脹螺栓與墻固定方法。鐵腳間距應(yīng)不大于60cm，鐵腳至窗角不應(yīng)大于18cm。（4）鋁合金窗固定后，及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙，縫隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表留5-8cm深槽口打玻璃膠。（5）待工程拆外架后，再安裝五金配件及玻璃制品。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋁合金窗及附件符合設(shè)計要求。（2）安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。（3）基本項目及允許偏差項目符合設(shè)計及規(guī)范要求。（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）鋁合金門窗采用多組組合時，注意拼裝質(zhì)量，拼頭平整。（2）表面劃痕：嚴(yán)防硬物等清

49、理其鋁合金表面。（3）漏鉆泄水孔：造成鋁合金框內(nèi)貯水。8、油漆工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜，皺皮，顏色致，無刷紋。施工條件施工溫度宜保護均衡，不得突然變化且通風(fēng)良限。濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的一環(huán)境溫度不宜低+10c，相對濕度吵宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于12%。清漆施工基層處理：先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤色油：用大白粉24，松香

50、水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進木材眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，等油粉干后，用1噸砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏色調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板12）。膩子一定要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光沒為止。刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左到右，從上到下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。刷第一遍清漆：做法與刷油

51、色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快于。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光高在本打磨掉，再用潮布將塵擦干凈。注意事項油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工時要特別注意對相關(guān)項目的產(chǎn)品保護，施工時對地面、墻面，可能造成的污點應(yīng)及時處理干凈。油漆施工時，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場，防止損壞油漆飾面。9、吊頂工程10、屋面工程十六、安裝工程1、電氣照明安裝熟悉圖紙，核對平面圖與系統(tǒng)圖的各項要求，配合土建施工，搞好預(yù)埋管線，接線盒的預(yù)留尺寸必須正確無誤。電線管彎曲處必須作圓弧形彎曲，彎曲半徑不應(yīng)小于6-10倍（暗配），彎曲處不應(yīng)有折凹穴和裂

52、縫。電線管超過一定長度必須增設(shè)接線盒，暗管接頭宜采用絲扣連接，并與箱、盒、接地體焊接牢固，接頭處應(yīng)加管護口。根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求設(shè)好接地裝置，接地體的絕緣電阻必須符合規(guī)范要求。管內(nèi)穿線及線頭連接必須按操作規(guī)程施工，必須待測試絕緣電阻達到要求后才能進行下道施工工序。燈具安裝應(yīng)達到位置正確，美觀統(tǒng)一，牢固，絕緣良好，維修方便，重?zé)艟弑仨氃诮Y(jié)構(gòu)板上預(yù)埋吊鉤或螺栓，以確安全。插座及明露器具應(yīng)做好地接。2、給排水管道施工認真查閱圖紙，核對管線走向，預(yù)留孔洞位置、尺寸等與土建圖標(biāo)注是否相符。密切配合土建施工做好各項預(yù)埋工作，保證安裝時不鑿洞，不偏位。管道支管安裝必須嚴(yán)格按圖紙及操作規(guī)程要求施工，接口平整

53、密實，管卡、托架固定牢固，管子安裝垂直平整，排水橫管坡度正確，與樓面交接處堵塞密實，無滲漏。暗裝、敷設(shè)在天棚內(nèi)的管道，必須在土建未做吊頂前安裝完畢，并進行試壓，保溫工作。排水管及穿過屋面的管道應(yīng)做好套管，保證屋面施工質(zhì)量。管道安裝完畢必須按分支系統(tǒng)進行打壓試驗，合格后才能進行下道工序。衛(wèi)生器具安裝必須位置正確，固定牢固，安裝方法必須嚴(yán)格按操作程序施工。工程竣工前，應(yīng)將衛(wèi)生器具擦試干凈，達到目測外觀整齊，開關(guān)靈活，無堵塞滲漏現(xiàn)象。第七章消除建筑工程質(zhì)量通病措施為了確保本工程施工質(zhì)量，努力克服質(zhì)量通病，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施：一、結(jié)構(gòu)施工1、結(jié)構(gòu)工程

54、各分項中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項中的任何一個子項的實測值不得大于三倍允許偏差值。若超過此值，不論測點合格率多高，都必須經(jīng)過處理后確定其質(zhì)量等級。2、磚墻上需留置過人或運輸材料洞口時，洞口邊離墻轉(zhuǎn)角50cm以上，洞口兩側(cè)按規(guī)范臨時間斷處的要求設(shè)置拉結(jié)筋，洞口上應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁（板），洞口高度1.70米，寬度1.3米。3、在澆搗砼之前，砼構(gòu)件鋼筋交接點下應(yīng)分點交叉綁扎1:2水泥砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠的保護層，有上、下二排受力筋的構(gòu)件，承受負彎矩的負筋均設(shè)置足夠的支架，確保鋼筋在正確的位置上，除雙向受力板外，任何構(gòu)件的鋼筋交叉點全數(shù)綁扎。4、鋼材的復(fù)驗應(yīng)按圖紙所設(shè)計的品種、規(guī)格全部按質(zhì)保書提

55、供的等級（號）進行，不管復(fù)驗結(jié)果如何，均不得超原質(zhì)保書等級（號）核定和使用，如復(fù)驗結(jié)果低于原質(zhì)保書所提供的等級（號），但在規(guī)范允許范圍內(nèi)按復(fù)驗結(jié)果使用。5、砼配合比，原材料的計量是砼分項工程的保證項目，工程技術(shù)資料中必須提供砼施工配合比通知單，澆搗時水泥（散裝）、砂、石、水必須稱量。6、砼和砂漿試塊，必須以單位工程的試塊上進行編號并注目試塊的制作日期，試塊上的編號和制作日期必須與砼施工日記相符。7、基礎(chǔ)回填前，主體結(jié)構(gòu)的裝飾工程之前，必須經(jīng)建設(shè)、施工、設(shè)計、監(jiān)理（質(zhì)監(jiān)）四個部門的人員組成進行結(jié)構(gòu)中間驗收，驗收合格方可進入下道工序施工。二、裝飾工程1、為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺、挑

56、沿、挑梁、沿溝、雨蓬、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm，不突出墻面的窗頂（窗天盤）也應(yīng)做滴水槽（線），在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。2、凡突出屋面的女兒墻、過道間、水箱等，墻與屋面勻接處應(yīng)做成弧形的泛水，圓弧形半徑不小于100cm，在墻上離屋面高約250mm處再做凹進墻6mm的滴水水線。3、鑲貼室內(nèi)釉面磚墻面或墻裙禁止錯縫（騎縫）粘貼，配件要求齊全，色澤均勻，規(guī)格一致，不得有缺棱掉角和裂縫等缺陷，墻面嚴(yán)禁空鼓，凡不用陽角條墻面，釉面磚應(yīng)磨角對縫，不應(yīng)采用縫壓粘貼，凸出墻面厚度以一塊釉面磚的厚度為準(zhǔn)。4、室內(nèi)外抹灰均應(yīng)在陽角處做不少于2米高的水泥砂漿

57、護角，門窗框邊均應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護框線。5、凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻（柱）面的寬度，墻裙、踏腳線等凸出厚度在5-8mm，其上口必須抹平、壓光。6、油漆工程必須按設(shè)計要求等級和施工規(guī)范規(guī)定的操作程序認真操作，不準(zhǔn)偷工減料。7、為達到內(nèi)墻和平頂涂料工程的的美觀和光潔，防止墻面的砂點、流墜疙瘩等缺陷，嚴(yán)格按下列的程序進行施工：墻面清掃滿刮膩子滿打砂紙修補打砂紙滿披膩子滿打砂紙清灰一度涂料二度涂料。涂料在涂刷前必須用不少于80目的網(wǎng)篩過濾。8、細木裝飾的外露部分，必須經(jīng)過細（凈）刨，確保表面光滑，細木的連接必須采用榫

58、接或咬口接的方法，禁止采用平接或打釘接。三、樓地面工程本工程樓地面現(xiàn)澆砼樓板上水泥砂漿抹光。1、在室內(nèi)大面積粉刷，包括踢腳線粗坯等工作完成后，方可做樓地面。2、嚴(yán)格掌握好樓地面的平整、光潔度。3、在終凝前完成壓光工作。4、輿洗間、走道的樓地面標(biāo)高應(yīng)較居室樓地面低。5、樓地面做好后，要及時澆水養(yǎng)護。四、門窗工程1、木門易受碰撞的部位，必須采取預(yù)防措施，木門用料斷面必須符合設(shè)計圖紙的要求。2、門窗工程的五金規(guī)格格數(shù)量必須符合設(shè)計要求，安裝位置正確，使用方便靈活，規(guī)格不符或數(shù)量不足應(yīng)予以調(diào)換或補充，木螺釘?shù)臄Q緊深度必須保證在木螺釘?shù)亩种灰陨稀?、鋁合金門窗表面嚴(yán)禁染水泥漿（砂漿），框與墻（柱）間

59、隙必須填塞密實，填塞材料應(yīng)按下列要求進行。設(shè)計未注明按驗收標(biāo)準(zhǔn)第10.4.7條執(zhí)行。用水泥漿分層填塞間隙，間隙外表面留5-8mm深槽，撕去外露薄膜用防水嵌縫油膏封填槽口。五、滲漏防治技術(shù)措施1、墻面外墻面梁支?？諌M楞洞a.鏟除預(yù)留洞四壁殘漿余渣，清除干凈洞中垃圾和灰塵，充分灑水濕潤，預(yù)留洞四壁刷一度107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量50%），并對洞的四壁刮抹3-5mm厚1:3水泥砂漿（稠度8-10cm）。b.將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二塊，在磚在四側(cè)面刮抹上10mm左右厚1:3水泥砂漿，分別從外墻內(nèi)側(cè)嵌入預(yù)留洞中，務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁漿緊密結(jié)合，出墻洞的外半洞不用磚

60、鑲嵌，而是嵌搗C20細石砼（坍落度6cm），邊搗邊捻實細石砼，或全部用C20細石嵌搗密實，模板支成畚箕狀，拆模后將突出墻面砼鑿去。外墻體頭縫a.磚或砌塊隔夜充分澆水濕潤，沖除表面灰塵和垃圾。b.外墻磚切筑時頭縫不準(zhǔn)“裝頭縫”，務(wù)必滿刮頭縫砂漿，砌塊頭縫必須先灑水濕潤后用砂漿或細石砼嵌搗實，且對東山墻砌塊外側(cè)頭縫用1:2水泥砂漿嵌5mm左右最。c.不能有瞎頭縫，凡發(fā)現(xiàn)個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深80mm頭縫，清除縫中垃圾、灰塵后，用石棉水泥嵌實。窗盤鑲磚面與窗下帽頭拼縫處a.窗盤鑲磚面與窗下帽頭距離為50mm，清除干凈窗盤面疏松物，垃圾和灰塵，下帽頭下邊和窗盤角先充分灑水濕潤后用20