品質(zhì)教育培訓(xùn)講義

1、品質(zhì)(pnzh)教育培訓(xùn)講義講師(jingsh)曹霖共二十九頁質(zhì)量制造過程(guchng)中的質(zhì)量控制共二十九頁一：質(zhì)量(zhling)質(zhì)量的定義影響產(chǎn)品質(zhì)量(chn pn zh lin)的主要因素質(zhì)量管理的方法PDCA質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則共二十九頁質(zhì)量(zhling)的定義質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。理解要點(diǎn) ：1.質(zhì)量不僅是產(chǎn)品的質(zhì)量，也包括過程的質(zhì)量，體系的質(zhì)量。 2.要求可以是明示的、通常隱含的或必須履行的需求和期望。 3固有特性就是指在某事某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。賦予的特性（如產(chǎn)品的價(jià)格）并非是產(chǎn)品、體系或過程的固有特性。 4.要求具有相對性和時間性，是動態(tài)的，因

2、此(ync)應(yīng)定期對質(zhì)量進(jìn)行評審。共二十九頁影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要(zhyo)因素1與確定產(chǎn)品需要有關(guān)的質(zhì)量（營銷(yn xio)的質(zhì)量）2與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的質(zhì)量（設(shè)計(jì)的質(zhì)量）3與產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合性有關(guān)的質(zhì)量（生產(chǎn)的質(zhì)量）4與產(chǎn)品保障有關(guān)的質(zhì)量（售后服務(wù)的質(zhì)量）共二十九頁質(zhì)量管理(gunl)的方法PDCA1.P(Plan)計(jì)劃(jhu)階段2.D(Do)實(shí)施階段3.C(Check)檢查階段4.A(Action)處理階段共二十九頁.P(Plan)計(jì)劃(jhu)階段 第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。第三步：找出影響質(zhì)量的主要因素（稱為主因或要因）第四步：針對影響

3、質(zhì)量的主要因素，制定(zhdng)對策計(jì)劃。共二十九頁.D(Do)實(shí)施(shsh)階段 第五步：按照(nzho)計(jì)劃和對策，認(rèn)真地去執(zhí)行。共二十九頁C(Check)檢查(jinch)階段 第六步：檢查效果，即根據(jù)計(jì)劃的要求，檢查實(shí)際執(zhí)行(zhxng)的結(jié)果，看是否達(dá)到預(yù)期的目的。共二十九頁A(Action)處理(chl)階段 第七步：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固成績。根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把成功(chnggng)的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，指導(dǎo)今后的工作。第八步：遺留的問題，轉(zhuǎn)入下個循環(huán)。共二十九頁質(zhì)量管理(gunl)的八項(xiàng)原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)(jiodin)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理

4、的系統(tǒng)方法持續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法與供方互利的關(guān)系共二十九頁愛安德公司品質(zhì)方針：持續(xù)不斷提高質(zhì)量，為客戶提供(tgng)更好的產(chǎn)品和更好的服務(wù)愛安德公司質(zhì)量目標(biāo)：批量合格率98以上顧客投訴1次/月，12次/年共二十九頁二：制造(zhzo)過程中的質(zhì)量控制制造(zhzo)過程的質(zhì)量控制是指從材料進(jìn)廠到形成最終產(chǎn)品的整個過程對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。共二十九頁不良(bling)的來源機(jī)器材料方法操作員環(huán)境因素管理(gunl)因素 共二十九頁其它材料 機(jī)器 特性(txng)方法環(huán)境 操作員共二十九頁如何(rh)保證制造過程的質(zhì)量1.明確質(zhì)量責(zé)任2.合理組織生產(chǎn)3.提供設(shè)備保障4.提供工裝保障5.做好物資供

5、應(yīng)6.加強(qiáng)崗位培訓(xùn)7.嚴(yán)肅(yn s)工藝紀(jì)錄8.加強(qiáng)在制品管理9.組織文明生產(chǎn)10.做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作11.做好技術(shù)文件管理共二十九頁明確(mngqu)質(zhì)量責(zé)任首先要明確有關(guān)職能部門對生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量責(zé)任和權(quán)限。其次要明確制造現(xiàn)場和各類人員的質(zhì)量責(zé)任與權(quán)限；明確部門之間和各類人員之間的相互關(guān)系；確定相關(guān)質(zhì)量業(yè)務(wù)的處理(chl)方法和程序。共二十九頁合理(hl)組織生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和批量，編制(binzh)期量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，安排合適的操作人員，適時供應(yīng)必要的物資，加強(qiáng)調(diào)度，組織均衡生產(chǎn)，維持良好的生產(chǎn)秩序。共二十九頁提供(tgng)設(shè)備保障嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備符合產(chǎn)品質(zhì)

6、量要求。要求操作者嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，實(shí)行文明操作和維護(hù)保養(yǎng)。要求設(shè)備操作人員、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)人員做好設(shè)備的日常維護(hù)。定期(dngq)保養(yǎng)工作，并適時對設(shè)備進(jìn)行改善性維修。共二十九頁提供(tgng)工裝保障嚴(yán)格執(zhí)行工裝、夾具、模具和工位器具管理制度，要求操作者按制度和工藝(gngy)要求正確地使用。共二十九頁做好物資供應(yīng)按期量標(biāo)準(zhǔn)為生產(chǎn)車間適時提供原材料等生產(chǎn)必需物資。做好物資的標(biāo)識、領(lǐng)發(fā)、搬運(yùn)、儲存工作，尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(xinchng)的轉(zhuǎn)運(yùn)、清點(diǎn)、保管工作，防止遺失、銹蝕、變形和磕碰劃傷。共二十九頁加強(qiáng)(jiqing)崗位培訓(xùn)經(jīng)常開展多種形式的質(zhì)量(zhling)意識教育，有計(jì)劃的組織崗

7、位培訓(xùn)，提高操作者的操作技能和質(zhì)量(zhling)控制技能。共二十九頁嚴(yán)肅工藝(gngy)紀(jì)錄工藝是生產(chǎn)的法規(guī)(fgu)，管理、技術(shù)、制造部門都應(yīng)嚴(yán)格遵守。特別是生產(chǎn)現(xiàn)場的各級負(fù)責(zé)人，更應(yīng)重視督促操作者嚴(yán)格按圖紙、按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求生產(chǎn)。共二十九頁加強(qiáng)(jiqing)在制品管理建立在制品管理制度，做好在制品的標(biāo)識、存放、保養(yǎng)、保管工作，并嚴(yán)格按期量標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)及領(lǐng)料制度發(fā)放在制品。切實(shí)地進(jìn)行批次管理對于制造中所用的物料，要按來源、批號、領(lǐng)料日期等隔離存放，以便實(shí)現(xiàn)物資的可追溯性。對有使用期限的物料要做好時效管制，應(yīng)建立存量管理制度并有效實(shí)施。加強(qiáng)不合格品的控制。做好檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。

8、對材料、零部件、元器件、組件、成品等的檢驗(yàn)狀態(tài)作出明顯的識別標(biāo)記，以防止不同檢測狀態(tài)產(chǎn)品的混淆，防止錯用不合格品 共二十九頁組織(zzh)文明生產(chǎn)實(shí)行5S管理，加強(qiáng)勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律和文明生產(chǎn)教育，實(shí)現(xiàn)環(huán)境文明、崗位文明和操作文明。 廣義的文明生產(chǎn)指的是合理組織產(chǎn)品生產(chǎn)，建立生產(chǎn)計(jì)劃管理制度，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)奏性各均衡性；有來明的工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律；遵守工藝規(guī)程；毛坯、在制品、成品堆放整齊，工位器具齊備、零部件存放進(jìn)然有序，做到流程中不落地，防止磕碰傷；機(jī)器設(shè)備動轉(zhuǎn)良好、排列整齊；投料加工、在制品流轉(zhuǎn)(lizhun)憑證齊全、手續(xù)完備、記錄準(zhǔn)確；工藝文件齊備、完整等等。 狹義的文明生產(chǎn)指的是創(chuàng)

9、造優(yōu)美的工作環(huán)境，美化、綠化廠區(qū)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到場地清潔、門窗玻璃明凈、采光良好；儀表、設(shè)備無積塵、污垢；車間、辦公室、走廊、食堂四周顏色明快等 共二十九頁做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作(gngzu)制造過程中質(zhì)量檢驗(yàn)工作要做到：要把好“三關(guān)”。材料關(guān)，即原材料、輔助材料、外購?fù)鈪f(xié)件、半成品的質(zhì)量關(guān)。工藝關(guān)，即產(chǎn)品(chnpn)制造過程的工藝質(zhì)量。成品關(guān)，即制造出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，滿足用戶期望的產(chǎn)品。要做到“四不”。不合格的材料不投產(chǎn)。不合格的在制品不轉(zhuǎn)序。不合格的零件部件（或元器件）不入庫。不合格的產(chǎn)品不出廠。共二十九頁做好技術(shù)(jsh)文件管理按技術(shù)文件管理制度加強(qiáng)(jiqing)控制，保證生產(chǎn)現(xiàn)場使用的圖樣、技術(shù)文件、質(zhì)量控制文件的齊全、完整、統(tǒng)一和清晰 共二十九頁 END 謝謝(xi xie)支持共二十九頁內(nèi)容摘要品質(zhì)教育培訓(xùn)講義。2.要求可以是明示的、通常隱含的或必須履行的需求和期望。3固有特性就是指在某事某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。4.要求具有相對性和時間性，是動態(tài)的，因此應(yīng)定期對質(zhì)量進(jìn)行評審。愛安德公司品質(zhì)方針：持續(xù)不斷提高質(zhì)量，為客戶提供(tgng)更好的產(chǎn)品和更好的服務(wù)。制造過程的質(zhì)量控制是指從材料進(jìn)廠到形成最終產(chǎn)品的整個過程