13111綜采工作面試采措施(家東)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)13111綜采工作面試采安全技術(shù)措施一、概述13111綜采工作面所有設(shè)備按照設(shè)計要求安裝完畢，通風(fēng)、運煤、運料、供排水、供電、瓦斯抽放等系統(tǒng)都已形成，各種安全設(shè)施齊全，為保證回采工作順利進(jìn)行，我隊將進(jìn)行試采并調(diào)整工作面.1、工作面基本參數(shù)可采走向長度340m，傾向長度83m，煤層的平均厚度2.25m，煤層整體傾向東南，一般傾角為5度。2、運煤路線13111工作面13111進(jìn)風(fēng)順槽集中皮帶巷二部皮帶煤庫一部皮帶巷主立井井底煤倉主立井地面3、運料路線地面副斜井井底車場集中軌

2、道巷集中皮帶巷13111進(jìn)風(fēng)順槽13111工作面4、供水路線地面凈化水池副斜井井底車場集中皮帶巷13111進(jìn)風(fēng)順槽各轉(zhuǎn)載點。地面凈化水池副斜井井底車場集中皮帶巷13111專用回風(fēng)巷13111回風(fēng)順槽各轉(zhuǎn)載點。 5、排水路線13111回風(fēng)順槽臨時水倉中央水倉副斜井地面13111進(jìn)風(fēng)順槽臨時水倉中央水倉副斜井地面 6、供電系統(tǒng)（1）13111工作面1140V供電系統(tǒng)采用7#KBSGZY9-800/10KVA變壓器供電，該變壓器安裝于13111進(jìn)風(fēng)順槽，其高壓電纜引自集中運輸巷6#專用KBSGZY9-630/10KVA變壓器電源側(cè)，電纜型號為MYPTJ8.7/10KV 350+325mm2,長度60

3、0m。7#移變隨系列車向后移動，該變壓器主要供采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、控制臺及工作面照明用電。（2）13111工作面660V供電系統(tǒng)采用中央變電所2#KBSG9-630KVA變壓器供電，其高壓電纜引自中央變電所2#高壓開關(guān)柜，該變壓器主要供進(jìn)風(fēng)順槽皮帶、乳化液泵、注水泵、防滅火液壓泵站、調(diào)度絞車等設(shè)備用電。（附圖1:13111綜采工作面供電系統(tǒng)示意圖）7、通風(fēng)系統(tǒng)13111工作面采用“一進(jìn)一回”的U型通風(fēng)系統(tǒng)，即13111工作面進(jìn)風(fēng)順槽進(jìn)風(fēng)，13111回風(fēng)順槽回風(fēng)。 （1）進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：主立井集中軌道巷集中皮帶巷13111進(jìn)風(fēng)順槽13111工作面副斜井集中皮帶巷13111進(jìn)風(fēng)順槽13111工作

4、面 （2）回風(fēng)系統(tǒng)：13111工作面13111回風(fēng)順槽13111專用回風(fēng)巷總回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面二、生產(chǎn)工序采煤方法：工作面采用走向長壁后退式，全部垮落法控制頂板的綜合機(jī)械化采煤法。1、準(zhǔn)備工作（1）試采前必須詳細(xì)檢查各臺設(shè)備是否完好，冷卻水是否暢通，各零部件是否齊全，所有螺栓、銷子是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。各臺設(shè)備應(yīng)逐臺送電試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行聯(lián)合運轉(zhuǎn)，各臺設(shè)備注油點保質(zhì)保量注入標(biāo)準(zhǔn)油脂。打設(shè)20m的超前支護(hù)，同時人工清理機(jī)道，確保浮煤里無金屬物體，避免損壞采機(jī)或運輸機(jī)，同時清理干凈設(shè)備上方的雜物，嚴(yán)禁將雜物、積水拉入煤庫，各崗位定崗定員，專人負(fù)責(zé)。（2）送電試車前要全面檢查各安全設(shè)施、各種開

5、關(guān)、電機(jī)、電纜必須符合完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆現(xiàn)象。各種電機(jī)設(shè)備必須依次送電試車，待問題處理后，方可全部送電。（3）在開始割煤前提前把工作面煤幫的鋼帶和平焊網(wǎng)全部取掉，并把兩順槽煤體幫提前5m范圍內(nèi)的鋼帶、托盤和平焊網(wǎng)拆除回收。在割煤時碰見金屬錨桿時，將采煤機(jī)、刮板運輸機(jī)及閉鎖后揀出錨桿后在開機(jī)。2、做缺口（1）試采時，第一刀采用機(jī)頭斜切進(jìn)刀的方式做缺口，其長度為10m。以下為機(jī)頭開缺口工序說明：采機(jī)在機(jī)頭10m頂板完好處，沿運輸機(jī)彎曲段斜切進(jìn)入煤壁（右滾筒在上，左滾筒在下），逐步移架，同時將采機(jī)后的運輸機(jī)推進(jìn)至煤幫，彎曲長度不小于10m。采機(jī)全部切入煤壁1個截深后，此時左滾筒降下，右滾筒升起，返刀

6、割三角煤，并及時拉架。將刮板推成一條直線，一直割至機(jī)頭。推第一次機(jī)頭并及時支護(hù)新暴露出的頂板。倒置兩滾筒，做缺口完成，再返空刀、拉架、推溜。采機(jī)繼續(xù)向機(jī)尾正常割煤。（附圖2：工作面進(jìn)刀方式示意圖）（2）在開始初采第一個循環(huán)時，應(yīng)降低采高，將偽頂上部的巖石用支架托住，回采進(jìn)度至3.6m時把采高控制在2.3m范圍內(nèi)。3、移架采用追機(jī)拉架方式進(jìn)行拉架，緊跟采機(jī)后滾筒23個支架后進(jìn)行追機(jī)拉架，拉架步距與采機(jī)截深相同，拉架時要做到：快、夠、正、直、平、緊、細(xì)、勻、凈。4、移機(jī)頭、機(jī)尾機(jī)頭（尾）特殊段必須同時推移，推移時支架應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)，不得有推有拉，以防損壞部件。頭（尾）移過后，必須立即將推溜手把復(fù)位，防

7、止發(fā)生意外，支架、溜子要保證平、直、穩(wěn)。5、推溜拉架后即可進(jìn)行推溜，推溜時滯后采煤機(jī)1215m進(jìn)行，彎曲段不得小于10m，不得推成死彎，同時推溜不得超過5架，推過后操作手把及時復(fù)位。三、端頭支護(hù)及兩巷超前支護(hù)1、兩巷超前支護(hù)：（1）兩巷超前維護(hù)距離：兩巷超前維護(hù)從煤壁起向外不小于20m，進(jìn)行超前維護(hù)。進(jìn)風(fēng)順槽超前維護(hù)從煤壁向外10m范圍內(nèi)，采用3.6m的型鋼梁支設(shè)三排單體液壓支柱加強(qiáng)維護(hù)。柱距1.6m，排距1.0m，另外10m范圍在原巷道支護(hù)狀態(tài)下另外支設(shè)兩排單體支柱，柱距3.2m，排距1.0m；回風(fēng)順槽超前維護(hù)從煤壁向外10m范圍內(nèi)，采用3.2m的型鋼梁支設(shè)三排單體液壓支柱加強(qiáng)維護(hù)。柱距1.

8、4m，排距1.0m，另外10m范圍在原巷道支護(hù)狀態(tài)下支設(shè)兩排單體液壓支柱，柱距2.8m，排距1.0m。（2）所有單體液壓支柱必須迎山有力，達(dá)到規(guī)定初撐力90kN（礦用測壓儀測量時不小于12MPa），并用礦自制鋼性硬連接器相互連接，所有的單體液壓支柱分別于平焊網(wǎng)用防倒繩相連，防止倒柱傷人。2、端頭支護(hù)：（1）兩端頭最前（最后）一支架與兩巷煤柱壁之間采用3.8m的梁配合單體液壓支柱，對梁八柱邁步式支護(hù)。兩對梁與工作面支架推進(jìn)方向平行。1#支架與13111進(jìn)風(fēng)順槽煤柱間距為3.0m，打設(shè)三對梁，梁間距為0.8m，分別距1#支架0.2m，距進(jìn)風(fēng)順槽煤柱幫0.2m。對梁距煤柱幫大于0.4m時，再在煤柱幫

9、打一排帶帽點柱、柱距為0.6m（柱帽長度不小于0.5m）55#支架與13111回風(fēng)順槽煤柱幫的間距為2.0m，打設(shè)兩對梁，梁間距為0.8m，分別距55#支架0.2m，距回風(fēng)順槽煤柱幫0.2m。對梁距煤柱幫大于0.4m時，再在煤柱幫打一排帶帽點柱、柱距為0.6m（柱帽長度不小于0.5m）（2）落山側(cè)采用一排密集切頂柱，柱距0.5m，進(jìn)風(fēng)順槽的落山懸頂大于25m2時，則沿切頂線增打戧棚，棚梁采用長2m0.18m的紅松圓木，單體液壓支柱做棚腿，一梁兩柱支護(hù)。3、（附圖3：13111綜采工作面支護(hù)及超前支護(hù)示意圖）四、安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程2011版、煤礦工人安全技術(shù)操作

10、規(guī)程的規(guī)定。2、試采前必須對工作面所有的設(shè)備、支護(hù)及各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、采煤機(jī)司機(jī)在操作采煤機(jī)前必須認(rèn)真檢查各部件螺栓是否緊固，截齒是否齊全、內(nèi)外噴霧、冷卻水路是否正常，各注油點油質(zhì)、油位是否符合要求。4、處理采機(jī)故障時，必須將采機(jī)停在頂板完好、滾幫不易發(fā)生地段，切斷電源、摘開離合器，閉鎖運輸機(jī)，滾筒上下3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員作業(yè)。5、三機(jī)司機(jī)在開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各設(shè)備完好狀況，有隱患時嚴(yán)禁開機(jī)。6、泵站工必須認(rèn)真檢查泵站的完好及乳化液配比情況，濃度達(dá)不到3%5%、泵站壓力達(dá)不到30MPa時嚴(yán)禁開機(jī)。7、拆、換高壓管路及處理液壓系統(tǒng)故障時，必須先停泵，關(guān)閉開關(guān)，等壓

11、力釋放后，設(shè)專人看守開關(guān)的情況下方可作業(yè)。8、檢修運輸機(jī)前，必須先閉鎖，檢查支架支護(hù)情況，敲幫問頂，處理掉傘檐、活矸后方可作業(yè)。9、嚴(yán)禁刮板運輸機(jī)機(jī)頭、皮帶機(jī)頭正面站人，嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶，所有行人跨越的地方必須設(shè)人行橋。10、三機(jī)司機(jī)必須站在運輸設(shè)備一側(cè)，集中精力，注意信號，并做到手不離按鈕，有異常情況立即停車。11、支設(shè)的各單體之間必須使用硬聯(lián)接，以防漏液倒柱傷人，操作液槍時，嚴(yán)禁將槍口對人。12、處理設(shè)備故障時，除將本機(jī)停轉(zhuǎn)閉鎖外，還需停止前后相鄰設(shè)備的運轉(zhuǎn)，并實現(xiàn)閉鎖，并有跟班副隊長指定專人看守，如隊里處理不了設(shè)備故障時，匯報礦調(diào)度，由機(jī)電科組織處理，不得冒險作業(yè)。13、嚴(yán)禁不同工種

12、在同一設(shè)備上同時進(jìn)行檢修工作，同工種在同時檢修工作時，必須由跟班隊長統(tǒng)一現(xiàn)場指揮。14、機(jī)電系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)完善經(jīng)驗收后，方可進(jìn)行試采作業(yè)。15、嚴(yán)格執(zhí)行西山登?？得簶I(yè)“一通三防”管理制度，愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。作業(yè)過程中要時刻注意保護(hù)好監(jiān)測監(jiān)控線、探頭、傳感器等設(shè)備，拉架時，嚴(yán)禁損壞瓦斯抽放管。16、試采前，移變配電點及設(shè)備列車處要有可靠的局部接地極，接地極電阻要符合規(guī)定。17、各臺機(jī)電設(shè)備、開關(guān)要按規(guī)定進(jìn)行整定。18、工作面工程質(zhì)量要求達(dá)到三直、一平、兩暢通、支架無竄漏液，浮煤要清理干凈。19、各轉(zhuǎn)載點噴霧、灑水裝置、冷卻水裝置要齊全完好，開機(jī)出煤時要及時打開。20、按正常順序開停機(jī)，防止堆煤壓機(jī)事故發(fā)生。21、在試采期間，要加強(qiáng)對工作面的礦壓觀測做好記錄，及時準(zhǔn)確掌握工作面來壓狀況，