寬厚板剪切線過程計(jì)算機(jī)培訓(xùn)資料全

1、WORD62/62寬厚板剪切線過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)介紹主講人：黃福明時(shí) 間：2004年？月？日？月？日 2004年？月？日？月？日培訓(xùn)地點(diǎn)：軋一室寬厚板組辦公室培訓(xùn)學(xué)時(shí)：64學(xué)時(shí)課程名稱寬厚板剪切線過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)介紹課程綜述對(duì)寬厚板剪切線過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用與工藝物流等部分進(jìn)行介紹課程目標(biāo)1 使項(xiàng)目組成員了解與熟悉寬厚板剪切線過程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)2FILLIN 請(qǐng)輸入您培訓(xùn)的課程目標(biāo)2： * MERGEFORMAT了解剪切線過程計(jì)算機(jī)相關(guān)概況3FILLIN 請(qǐng)輸入您培訓(xùn)的課程目標(biāo)3： * MERGEFORMAT 逐步掌握寬厚板工程中剪切線過程計(jì)算機(jī)應(yīng)用部分的情況容綱要剪切線過程計(jì)算機(jī)概述鋼板識(shí)別說明人機(jī)接口

2、介紹鋼板原始數(shù)據(jù)管理介紹工藝數(shù)據(jù)管理介紹設(shè)定數(shù)據(jù)管理介紹實(shí)績數(shù)據(jù)管理介紹物料跟蹤介紹噴印數(shù)據(jù)信息L2/L3操作建議目標(biāo)聽眾顧豪杰、徐偉、吳立新、施珂、黃福明、大成、可、董暉、徐凱、邵綱學(xué)員收益FILLIN 請(qǐng)輸入您培訓(xùn)的課程會(huì)帶給學(xué)員哪些收益： * MERGEFORMAT使項(xiàng)目小組成員了解與熟悉寬厚板剪切線過程計(jì)算機(jī)的詳細(xì)情況。學(xué)員條件FILLIN 請(qǐng)輸入?yún)⒓幽恼n程學(xué)員需要哪些條件： * MERGEFORMAT了解寶鋼寬厚板的基本情況，對(duì)過程計(jì)算機(jī)有一定的了解。課程長度8天后續(xù)課程目 錄 TOC o 1-6 u 1概述 PAGEREF _Toc81281222 h 62鋼板識(shí)別 PAGERE

3、F _Toc81281223 h 72.1板號(hào)定義 (Plate-ID) PAGEREF _Toc81281224 h 72.2組板規(guī)則定義 PAGEREF _Toc81281225 h 92.2.1鋼板組板代碼 : X(1) PAGEREF _Toc81281226 h 92.2.2子板號(hào) : X(3) PAGEREF _Toc81281227 h 102.2.3產(chǎn)品索引代碼 : 9(1) PAGEREF _Toc81281228 h 102.2.4組板位置 : 9(4) PAGEREF _Toc81281229 h 112.2.5鋼板組板示例和分組數(shù)據(jù)塊 PAGEREF _Toc81281

4、230 h 122.2.5.1鋼板組板代碼： A PAGEREF _Toc81281231 h 122.2.5.2鋼板組板代碼： S PAGEREF _Toc81281232 h 122.2.5.3鋼板組板代碼： G PAGEREF _Toc81281233 h 122.3鋼板識(shí)別示例： PAGEREF _Toc81281234 h 142.3.1軋制板直接來自于軋線 (板號(hào) : 3402001000) PAGEREF _Toc81281235 h 142.3.2直接來自于軋線且僅包含一塊合同板的軋制板上線 (板號(hào) : 3403255000) PAGEREF _Toc81281236 h 15

5、2.3.3未剪切板上線 (板號(hào) : 3405001000) PAGEREF _Toc81281237 h 152.3.4切頭板上線 (板號(hào) : 3405001100) PAGEREF _Toc81281238 h 162.3.5鋼板在CS前上線 (板號(hào) : 3402002300) PAGEREF _Toc81281239 h 162.3.6降級(jí)板配新合同上線 (板號(hào) : 3403001500) PAGEREF _Toc81281240 h 172.3.7僅含一塊合同板的未剪切板上線 (Plate No. : 3405255000) PAGEREF _Toc81281241 h 182.3.8母

6、板在DSS/SS前上線 (板號(hào) : 3527100300) PAGEREF _Toc81281242 h 183人機(jī)接口 (HMI) PAGEREF _Toc81281243 h 203.1初步備注 PAGEREF _Toc81281244 h 203.2總則 PAGEREF _Toc81281245 h 203.3啟動(dòng)應(yīng)用程序 PAGEREF _Toc81281246 h 203.4停止應(yīng)用程序 PAGEREF _Toc81281247 h 203.5菜單條 PAGEREF _Toc81281248 h 213.6標(biāo)準(zhǔn)HMI功能 PAGEREF _Toc81281249 h 223.6.1工

7、具欄 PAGEREF _Toc81281250 h 223.6.2Oracle消息欄 PAGEREF _Toc81281251 h 243.6.3值列表 PAGEREF _Toc81281252 h 243.6.4記錄顏色 PAGEREF _Toc81281253 h 253.6.5功能鍵 PAGEREF _Toc81281254 h 293.6.6用戶訪問權(quán)限 PAGEREF _Toc81281255 h 303.7通用管理對(duì)話框 PAGEREF _Toc81281256 h 313.7.1用戶消息顯示畫面（Dialog User Messages） PAGEREF _Toc81281257

8、 h 313.7.2跟蹤信息畫面 PAGEREF _Toc81281258 h 323.7.3系統(tǒng)參數(shù)畫面 PAGEREF _Toc81281259 h 323.7.4通訊和任務(wù)監(jiān)視畫面 PAGEREF _Toc81281260 h 334鋼板原始數(shù)據(jù)管理 PAGEREF _Toc81281261 h 344.1原始數(shù)據(jù)畫面 PAGEREF _Toc81281262 h 354.1.1原始數(shù)據(jù)創(chuàng)建 PAGEREF _Toc81281263 h 354.1.2原始數(shù)據(jù)更新 PAGEREF _Toc81281264 h 354.1.3原始數(shù)據(jù)拷貝 PAGEREF _Toc81281265 h 36

9、4.1.4原始數(shù)據(jù)刪除 PAGEREF _Toc81281266 h 364.1.5原始數(shù)據(jù)重送 PAGEREF _Toc81281267 h 365工藝數(shù)據(jù)管理 PAGEREF _Toc81281268 h 376設(shè)定數(shù)據(jù)管理 PAGEREF _Toc81281269 h 397實(shí)績數(shù)據(jù)管理 PAGEREF _Toc81281270 h 408物料跟蹤 PAGEREF _Toc81281271 h 418.1跟蹤對(duì)象 PAGEREF _Toc81281272 h 428.2物料跟蹤區(qū)域 PAGEREF _Toc81281273 h 428.2.1PM03 冷床區(qū)域 PAGEREF _Toc8

10、1281274 h 438.2.2PM04 剪切線區(qū)域 PAGEREF _Toc81281275 h 438.2.3PM05 精整線區(qū)域 PAGEREF _Toc81281276 h 458.2.4PM07 熱處理操作線區(qū)域 PAGEREF _Toc81281277 h 468.2.5PM18 涂漆線區(qū)域 PAGEREF _Toc81281278 h 478.3物料跟蹤畫面 PAGEREF _Toc81281279 h 498.4操作說明 PAGEREF _Toc81281280 h 538.4.1總則 PAGEREF _Toc81281281 h 538.4.2鋼板從軋線到SLC區(qū)域入口 P

11、AGEREF _Toc81281282 h 538.4.3冷床和剪切線的操作 PAGEREF _Toc81281283 h 548.4.4DS剪切后的搬運(yùn)方式 PAGEREF _Toc81281284 h 588.4.5預(yù)堆垛機(jī)操作 PAGEREF _Toc81281285 h 588.4.6來自于熱處理的鋼板 PAGEREF _Toc81281286 h 588.4.7涂漆線 PAGEREF _Toc81281287 h 598.4.8離線區(qū)域的操作 PAGEREF _Toc81281288 h 598.5計(jì)劃工序代碼 PAGEREF _Toc81281289 h 608.6表面跟蹤 PAG

12、EREF _Toc81281290 h 608.7鋼板上線和下線 PAGEREF _Toc81281291 h 608.7.1上線和下線位置（locations） PAGEREF _Toc81281292 h 618.7.2鋼板上線 PAGEREF _Toc81281293 h 628.7.3鋼板下線 PAGEREF _Toc81281294 h 629噴印數(shù)據(jù)信息 PAGEREF _Toc81281295 h 659.1噴印數(shù)據(jù)的閱讀方向 PAGEREF _Toc81281296 h 659.2涂漆線調(diào)整 PAGEREF _Toc81281297 h 659.3發(fā)貨標(biāo)記 PAGEREF _T

13、oc81281298 h 669.4CS處的鋼板噴印 PAGEREF _Toc81281299 h 669.5DS處的鋼板噴印 PAGEREF _Toc81281300 h 6610L2/L3 操作建議 PAGEREF _Toc81281301 h 6710.1當(dāng)L2故障時(shí)的操作 PAGEREF _Toc81281302 h 6710.2L3故障時(shí)的操作 PAGEREF _Toc81281303 h 67概述本文檔描述了剪切線計(jì)算機(jī)的功能規(guī)格。系統(tǒng)支持如下主要功能：剪切線與涂漆線鋼板的物料跟蹤根據(jù)PSG與UST實(shí)績計(jì)算優(yōu)化剪切方案設(shè)定計(jì)算并與時(shí)向剪切線和涂漆線（在線區(qū)域）的基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)和附屬

14、設(shè)備發(fā)送指令產(chǎn)品實(shí)績收集并向L3和數(shù)據(jù)庫分發(fā)鋼板識(shí)別板號(hào)定義 (Plate-ID)板號(hào)在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中是唯一的，由主號(hào)和子板號(hào)組成。每個(gè)物理板都有自己的一個(gè)識(shí)別號(hào)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)板號(hào)說明如下：板號(hào)Plate ID X(10)每位數(shù)字的意義X1 : 出爐年份 (年份的最后一個(gè)數(shù)字)X2 : 出爐月份 (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C)X3, X4 : 出爐日(01, 02, 03, ,31)X5, X6, X7 : 順序號(hào)從001到999（每天從午夜開始）X8, X9, X10 : 子板號(hào)從000到ZZ0000,100, 200, 900, A00, B00, C

15、00, ,X00 ( 31個(gè)除 I00, O00)Y10, Y20,Y90, YA0, YB0, YC0,YZ0 ( 33個(gè)除YI0, YO0)Z10, Z20,Z90, ZA0, ZB0, ZC0,ZZ0( 33個(gè)除ZI0, ZO0)子板號(hào)備注：切頭剪前的子板號(hào)是 000（零），見下頁子板號(hào)是母板剪切后所含合同板的最小子板號(hào)組板規(guī)則定義軋制大板兩維組板定義規(guī)則必須唯一并且L2與L3必須同步。L2必須服從L3提交的如下定義規(guī)則說明：一個(gè)軋制鋼板可以包含9種產(chǎn)品最多97塊鋼板。相關(guān)數(shù)據(jù)項(xiàng)如下：鋼板組板代碼 : X(1)指示母板或軋制板的組板模式。有如下3種模式：鋼板組板代碼 = A : 單列板模

16、式寬度方向上只有一塊鋼板。子板是從頭到尾分布。100200300400500頭部尾部鋼板組板代碼 = S : 剖分模式寬度方向上存在兩塊鋼板并可以被剖分。子板首先是在剪切線的操作側(cè)從頭到尾分布，之后在相對(duì)側(cè)（傳動(dòng)側(cè)）再從頭到尾分布。尾部頭部100200300400500900800700600操作側(cè)鋼板組板代碼 = G : 火切模式長度方向上最大12個(gè)鋼板組。每個(gè)鋼板組在寬度方向上最大包含10塊鋼板。子板從剪切線操作側(cè)第一個(gè)鋼板組開始排板。100A00900800700600500400300200F00D00E00B00K00J00G00C00H00I00子板號(hào) : X(3)如下組板位置信息

17、提給出了從100 到 ZZ0 的相關(guān)組板位置順序：產(chǎn)品索引代碼 : 9(1)數(shù)字（從1到最大9）指示合同板在一個(gè)軋制板的分組信息。組板位置 : 9(4)組板位置：組板位置（寬度方向） + 組板位置（長度方向）組板位置（寬度方向） 9(2)： 01-10如果是 A模式: 01如果是 S 模式操作側(cè)鋼板組（products block） : 01傳動(dòng)側(cè)鋼板組（products block） : 02如果是 G模式每個(gè)鋼板組分布從操作側(cè)到傳動(dòng)側(cè)，對(duì)應(yīng)數(shù)值從01到10。組板位置（長度方向） 9(2) ： 01-95如果是模式 A (單列板) :鋼板從頭到尾分布，相應(yīng)的數(shù)值從01到最大95。如果是模式S

18、 （剖分）:鋼板在被剖分線分開的每個(gè)鋼板組從頭到尾分布，相應(yīng)的數(shù)值從01到最大94。（說明：每個(gè)鋼板組都重排序號(hào)1到94）如果是模式 G （火切）: 從頭部鋼板組到最后一個(gè)鋼板組分布，相應(yīng)的數(shù)值從01到最大12。鋼板組板示例和分組數(shù)據(jù)塊鋼板組板代碼： A分組數(shù)據(jù)塊(1)(2)(3)(4)(5)(6)-(95)子板號(hào)1002003004005000產(chǎn)品索引代碼11122空（Space）組板位置010101020103010401050300(P1)200(P1)100(P1)500(P2)400(P2)頭部尾部鋼板組板代碼： S分組數(shù)據(jù)塊(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(1

19、0) - (95)子板號(hào)1002003004005006007008009000產(chǎn)品索引代碼112233344空（Space）組板位置0101010201030104020102020203020402050700 (P3)600 (P3)500 (P3)900 (P4)800 (P4)200 (P1)100 (P1)400 (P2)P2300 (P2)頭部尾部鋼板組板代碼： G分組數(shù)據(jù)塊(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11) - (95)子板號(hào)100200300400500600700800900A000產(chǎn)品索引代碼1122333444空（Space）組板位置

20、01010201030104010102020203020103020303030尾部100 (P1)200 (P1)300 (P2)400 (P2)500 (P3)600 (P3)700 (P3)800 (P4)900 (P4)A00 (P4)頭部鋼板識(shí)別示例：注：1st Line:Plate Assortment2nd Line: Plate ID3rd Line: PDI軋制板直接來自于軋線 (板號(hào) : 3402001000)直接來自于軋線且僅包含一塊合同板的軋制板上線 (板號(hào) : 3403255000)未剪切板上線 (板號(hào) : 3405001000)切頭板上線 (板號(hào) : 340500

21、1100)鋼板在CS前上線 (板號(hào) : 3402002300)此鋼板已經(jīng)經(jīng)過了第一次粗切但還需要再一次粗切。降級(jí)板配新合同上線 (板號(hào) : 3403001500)僅含一塊合同板的未剪切板上線 (Plate No. : 3405255000)母板在DSS/SS前上線 (板號(hào) : 3527100300)鋼板需要雙邊剪切與剖分。人機(jī)接口 (HMI)本章節(jié)說明了L2的人機(jī)接口。初步備注隨后的對(duì)話框說明了目前的狀態(tài)。它們將用新功能增強(qiáng)。同樣，一些數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)將服從寶鋼厚板的需要而改變。我們也希望有權(quán)改進(jìn)布局并為增加操作員的便利而修改（原文為handling）對(duì)話框?？倓t對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目L2 HMI將主要使用標(biāo)準(zhǔn)

22、的Windows PCs。Oracle工具(Forms, Reports and Graphics) 將用于客戶/服務(wù)器系統(tǒng)中。用戶可以通過從屏幕菜單中選擇用戶定義的菜單調(diào)用相應(yīng)的應(yīng)用功能。在剪切計(jì)算機(jī)上不產(chǎn)生報(bào)表。因?yàn)長3和數(shù)據(jù)庫從不同的下級(jí)子系統(tǒng)中收集了所有的重要數(shù)據(jù)。產(chǎn)生必要的報(bào)表是它們的工作。啟動(dòng)應(yīng)用程序?qū)υ拺?yīng)用程序?qū)⒃诓僮鞴さ卿浵到y(tǒng)后自動(dòng)啟動(dòng)或手動(dòng)雙擊Windows桌面上的圖標(biāo)啟動(dòng)。到L2數(shù)據(jù)庫的連接將自動(dòng)建立。標(biāo)準(zhǔn)的操作員可以在啟動(dòng)應(yīng)用程序后無須另外的登錄操作直接進(jìn)入操作畫面。停止應(yīng)用程序在從Windows 2000系統(tǒng)注銷前必須通過關(guān)閉所有打開的畫面來關(guān)閉對(duì)話應(yīng)用系統(tǒng)。菜單條SY

23、MBOL 70 f WingdingsHMI菜單條和工具條舉例菜單條的第一行當(dāng)前激活對(duì)話框名菜單條的第二行子菜單菜單條的第三行當(dāng)前用戶的相關(guān)信息菜單條的第四行最終用戶信息此菜單是HMI窗體的頭部并在所有的畫面中可見。用戶可以同時(shí)授權(quán)多個(gè)Form畫面。標(biāo)準(zhǔn)HMI功能來自于菜單工具欄的標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)話功能，如創(chuàng)建記錄、刪除記錄、保存窗體（提交）、退出窗體、中止窗體等對(duì)于所有畫面有效，故在單獨(dú)的子畫面中不再重復(fù)提供功能按鈕。用鼠標(biāo)在許多項(xiàng)上雙擊可以打開一個(gè)編輯對(duì)話框，或此項(xiàng)的詳細(xì)對(duì)話信息。工具欄使用工具欄上的按鈕可以輕松執(zhí)行一些重要的畫面功能。將鼠標(biāo)移動(dòng)到工具按鈕上可以顯示一個(gè)此按鈕功能的簡短說明。保存激

24、活畫面所有的數(shù)據(jù)修改（新建數(shù)據(jù)、更新數(shù)據(jù)、刪除數(shù)據(jù)）。顯示標(biāo)準(zhǔn)的Windwos打印對(duì)話框，將當(dāng)前畫面的硬拷貝信息打印到選中的打印機(jī)上。關(guān)閉當(dāng)前對(duì)話框。如果當(dāng)前沒有對(duì)話框打開，HMI應(yīng)用系統(tǒng)將被關(guān)閉。導(dǎo)航到： 第一條 下一條最后一條數(shù)據(jù)列表記錄創(chuàng)建一條新記錄刪除一條記錄清除一條記錄清除一個(gè)項(xiàng)數(shù)據(jù)查詢當(dāng)前畫面數(shù)據(jù)刷新切換到下一個(gè)菜單條打開附加的窗體編輯數(shù)據(jù)打開畫面列表選擇其中一個(gè)打開顯示可用的快捷鍵的詳細(xì)信息獲得寫權(quán)限（重新獲得菜單、按鈕的相關(guān)權(quán)限）顯示畫面中光標(biāo)所在數(shù)據(jù)記錄的詳細(xì)信息Oracle消息欄SYMBOL 70 f WingdingsOracle 信息欄舉例主窗體的底下一欄用來顯示當(dāng)前操

25、作員的操作信息。最后一行顯示入選中的記錄數(shù)和可用的值列表等附加信息。值列表對(duì)于特殊的字段，值列表可供選擇并可被傳入對(duì)話框字段中。SYMBOL 70 f Wingdings值列表舉例列表可以通過功能鍵、容菜單或單擊菜單欄上的圖標(biāo)按鈕顯示。在Oracle消息欄中消息可以顯示值列表在當(dāng)前字段中是否可用。（如果可用，按鼠標(biāo)右鍵或按功能鍵F9彈出相應(yīng)的值列表框選擇所需的值。）記錄顏色當(dāng)前的記錄可以有不同的顏色。不同顏色的意思通過一些例子來解釋：當(dāng)前的記錄總是藍(lán)色如果其被保存了并且沒有被改變。褐色記錄是空的新記錄。他們不能被提交保存，因?yàn)榭沼涗洸豢梢员４?。紅色記錄是已包含數(shù)據(jù)的新記錄。通過提交保存這些數(shù)據(jù)

26、后，這些記錄顏色成為藍(lán)色。綠色記錄代表當(dāng)前記錄至少有一個(gè)字段被修改了。在保存修改后他們重新變成藍(lán)色。如果顯示一條黑色的記錄，你處于查詢模式。也就是說你可以為一個(gè)新查詢輸入選擇依據(jù)。你可以通過執(zhí)行查詢或中斷它離開查詢模式。功能鍵大多數(shù)的功能不僅僅通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊可以調(diào)用，通過按鍵盤上的功能鍵也可以調(diào)用?？捎玫墓δ苕I列表清單可以通過按CTRL+F1顯示：用戶訪問權(quán)限SYMBOL 70 f Wingdings訪問權(quán)限在菜單頭部可見當(dāng)前用戶在當(dāng)前對(duì)話框中的訪問權(quán)限在菜單的右側(cè)可見。檢查框顯示你是否對(duì)光標(biāo)當(dāng)前所在的數(shù)據(jù)擁有插入、刪除或修改的權(quán)限。每個(gè)操作員僅可以修改屬于他們的部分。當(dāng)前用戶的訪問權(quán)限在三個(gè)檢

27、查框中顯示。檢查框顯示是否允許對(duì)當(dāng)前的選擇對(duì)象插入、更新、刪除數(shù)據(jù)。不是所有的畫面和功能對(duì)所有的人開放。因?yàn)槿荼仨毣蛱厥獾男枰幸恍┊嬅嫦薅ńo特殊的操作員使用。其它畫面可以給全部用戶顯示但僅有一部分人可以修改數(shù)據(jù)。所以可以定義許多不同權(quán)限的操作員/操作員組。你可以隱藏全部的菜單或單個(gè)菜單項(xiàng)；你可以隱藏完整的畫面或僅讓畫面的特定功能不能使用。在每個(gè)運(yùn)行畫面應(yīng)用系統(tǒng)的終端上定義一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的操作員（組）并為他們定義好必需的環(huán)境和權(quán)限。在應(yīng)用系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)顯示這些環(huán)境。你可以在終端上輸入相應(yīng)的密碼修改當(dāng)前的用戶組。通用管理對(duì)話框根據(jù)用戶的訪問權(quán)限系統(tǒng)提供如下的通用管理對(duì)話框。用戶消息顯示畫面（Dial

28、og User Messages）可以選擇顯示當(dāng)前和先前的用戶信息。跟蹤信息畫面可以選擇顯示當(dāng)前和先前的應(yīng)用程序跟蹤信息。系統(tǒng)參數(shù)畫面可以管理項(xiàng)目重要的特殊系統(tǒng)參數(shù)（插入、更新、刪除）通訊和任務(wù)監(jiān)視畫面可以選擇顯示重要的發(fā)送和接收通訊信息。信息可以被重送和再處理。也可以監(jiān)控應(yīng)用程序和通訊的狀態(tài)。鋼板原始數(shù)據(jù)管理原始數(shù)據(jù) (PDI) 是每塊板的基礎(chǔ)設(shè)定值數(shù)據(jù)，主要包括如下容：基本的軋制板數(shù)據(jù)，如鋼種、尺寸板坯數(shù)據(jù)試驗(yàn)材數(shù)據(jù)客戶數(shù)據(jù)剪切線區(qū)域設(shè)備的處理指令處理方法合同板數(shù)據(jù)包括公差原始數(shù)據(jù)的詳細(xì)資料請(qǐng)參見：（L3L2接口電文）05 Level3-Finishing Level2 (E) 007.x

29、ls06 Level3-Finishing Level2 Painting (E) 005.xls原始數(shù)據(jù)在L3上產(chǎn)生并以所謂“剪切指令”的方式通過如下情況發(fā)送到L2：在每塊軋制板裝到2#或3#冷床后鋼板上線進(jìn)入L2剪切計(jì)算機(jī)的在線區(qū)域后收到來自于L2剪切計(jì)算機(jī)的重送請(qǐng)求原始數(shù)據(jù)由如下數(shù)據(jù)塊組成：當(dāng)前鋼板包括在當(dāng)前板的合同板類型每塊合同板的實(shí)績數(shù)據(jù)（僅對(duì)上線的鋼板）來自于L3的合同板實(shí)績數(shù)據(jù)備注：鋼板上線積載后，單獨(dú)發(fā)送包含當(dāng)前鋼板每塊合同板實(shí)績數(shù)據(jù)的電文，當(dāng)前實(shí)績數(shù)據(jù)是否可用。 (空的電文數(shù)據(jù))物料跟蹤中PDI指示：在物料跟蹤中板號(hào)用不同的顏色顯示（不顯示PDI信息）。同樣在2#/3#冷床物

30、料跟蹤總體畫面中包括冷床當(dāng)前總的鋼板數(shù)量，同時(shí)有一個(gè)計(jì)數(shù)器顯示冷床的鋼板數(shù)量（不顯示PDI信息）。原始數(shù)據(jù)畫面為管理原始數(shù)據(jù)，L2畫面將提供如下功能：L2上原始數(shù)據(jù)創(chuàng)建/更新的重要備注：僅在緊急情況下（L3無數(shù)據(jù)過來）L2操作工應(yīng)當(dāng)使用畫面為剪切線/涂漆線的操作創(chuàng)建自己的原始數(shù)據(jù)。建議的原因是L3產(chǎn)生板號(hào)。板號(hào)在兩個(gè)不同的系統(tǒng)上生成可能會(huì)產(chǎn)生不一致和壞的影響。原始數(shù)據(jù)創(chuàng)建如上面所提到的，PDI通常由L3產(chǎn)生和發(fā)送。L3對(duì)數(shù)據(jù)總是與時(shí)發(fā)送負(fù)責(zé)。使用標(biāo)準(zhǔn)的HMI“創(chuàng)建記錄”功能，L2操作工可以創(chuàng)建自己的原始數(shù)據(jù)。在這期間，他還必須產(chǎn)生一個(gè)新的唯一的鋼板號(hào)。操作工負(fù)責(zé)決定板號(hào)和合同板的子板號(hào)（組板）

31、。操作工還可能輸入必要的合同板實(shí)績數(shù)據(jù)。原始數(shù)據(jù)更新取決于鋼板生產(chǎn)的現(xiàn)狀，原始數(shù)據(jù)可以通過來自于L3的原始數(shù)據(jù)電文更新或操作工可以在剪切線畫面上輸入數(shù)據(jù)更新。經(jīng)過一定的生產(chǎn)步驟后，原始數(shù)據(jù)的整體或部分不允許被更改。原始數(shù)據(jù)拷貝為了支持操作工，原始數(shù)據(jù)可以在SLC上拷貝。對(duì)于拷貝的數(shù)據(jù)，操作工必須輸入一個(gè)新的唯一的板號(hào)。原始數(shù)據(jù)刪除如果軋制板沒有進(jìn)入剪切線區(qū)域，SLC上原始數(shù)據(jù)的刪除僅允許由監(jiān)控人員在SLC終端上完成。監(jiān)控人員有責(zé)任決定。原始數(shù)據(jù)與這塊軋制板、母板、合同板的所有其它相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)在最后一塊鋼板離開剪切線區(qū)域（發(fā)送到倉庫或下線后）一定天數(shù)后（系統(tǒng)參數(shù)）由SLC自動(dòng)刪除。原始數(shù)據(jù)重送在

32、此畫面中操作工也可以通過選擇區(qū)域所有PDI重送或選擇/輸入單個(gè)當(dāng)前板號(hào)重送初始化重送請(qǐng)求。區(qū)域所有鋼板重送區(qū)域是：3#冷床3#冷床檢查床工藝數(shù)據(jù)管理L1具體設(shè)備相關(guān)的設(shè)定數(shù)據(jù)并不在原始數(shù)據(jù)中，需要通過SLC的工藝表選用。這些表格數(shù)據(jù)可以通過L2上的輸入畫面維護(hù)并可以有不同的訪問權(quán)限。（僅僅是工藝人員才可以修改這些數(shù)據(jù))客戶有責(zé)任提供、輸入和修正數(shù)據(jù)。參數(shù)意義默認(rèn)值MIN_CS_LENCS后運(yùn)送鋼板的最小長度（也適用于余板）6.5 mMAX_CS_LENCS后運(yùn)送鋼板的最大長度（也適用于余板）26 mMIN_DS_LENDS后運(yùn)送鋼板的最小長度（也適用于余板）3 mMIN_CS_CROP_LEN

33、CS的最小剪切長度100 mmMAX_CS_CROP_LENCS的最大剪切長度(否則將進(jìn)行多次同樣長度的剪切)450 mmHOLD_DOWN_LENHold down length at DS100 mmCS_KNIFE_GAPCS的剪刃間隙1)SS_CUT_SPEEDSS的剪切速度1)SS_KNIFE_GAP_V_FRONT_SIDESS knife Gap Vertical Front Side1)SS_KNIFE_GAP_V_REAR_SIDESS knife Gap Vertical Rear Side1)SS_KNIFE_GAP_HORSS knife Gap Horizontal1

34、)DSS_TRIM_KNIFE_GAP_FIX_SIDEDSS固定側(cè)剪刃間隙1)DSS_TRIM_KNIFE_GAP_MOVE_SIDEDSS 移動(dòng)側(cè)剪刃間隙1)DSS_SCRAP_KNIFE_GAP_FIX_SIDEDSS廢料剪固定側(cè)剪刃間隙1)DSS_SCRAP_KNIFE_GAP_MOVE_SIDEDSS 廢料剪移動(dòng)側(cè)剪刃間隙1)DS_KNIFE_GAPDS 剪刃間隙1)1)這些值取決于當(dāng)前的鋼板數(shù)據(jù)（詳細(xì)容請(qǐng)參見附錄8：剪切線工藝數(shù)據(jù)）。L2將提供一個(gè)管理畫面輸入這些工藝數(shù)據(jù)。2#拋丸機(jī)鋼板速度選擇：2#拋丸機(jī)拋丸的速度取決于鋼板的表面狀況。這是由瑞典定義的標(biāo)準(zhǔn)示例：Sa 2.5 A&

35、B Grade mild steel plate 5 毫米到 300毫米厚, 900 4900 毫米寬: 速度 4.5 米/分L2剪切線計(jì)算機(jī)上提供一個(gè)簡單的根據(jù)鋼板表面狀況維護(hù)不同速度的查詢表。操作工必須決定需要的速度。當(dāng)操作工從此表選擇了一個(gè)速度后，此速度對(duì)所有輸入鋼板均有效，直到操作工選擇了另一個(gè)速度。拋丸機(jī)速度查詢表示例（推薦）：GradeDescriptionSpeed (m/min)A表面良好4.5AB4.5BBCC表面生銹所有的速度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由監(jiān)控人員決定。設(shè)定數(shù)據(jù)管理基于確切的位置和材料的目的去向，L2向L1發(fā)送生產(chǎn)指令。設(shè)定數(shù)據(jù)的容來源于原始數(shù)據(jù)、先前處理的實(shí)績數(shù)據(jù)、計(jì)算、工藝

36、數(shù)據(jù)等。通常情況下傳送到L1的設(shè)定數(shù)據(jù)將被來自于L1的自動(dòng)物料跟蹤事件自動(dòng)釋放。如果物料跟蹤事件丟失，操作工可以使用SLC的物料跟蹤畫面為SLC物料跟蹤模擬此事件。也可以修正設(shè)定值并重送到L1。SLC也將提供一個(gè)功能，允許或禁止自動(dòng)設(shè)定數(shù)據(jù)傳送到特定物料跟蹤區(qū)域的L1。操作工對(duì)所有的手工操作負(fù)責(zé)。通常L2僅當(dāng)收到前一塊鋼板的實(shí)績數(shù)據(jù)后才為下一塊鋼板發(fā)送設(shè)定數(shù)據(jù)到L1。SLC將為每一種設(shè)定數(shù)據(jù)提供一個(gè)畫面。此畫面可以通過菜單起動(dòng)。對(duì)數(shù)據(jù)、通訊方、發(fā)送時(shí)間等詳細(xì)容請(qǐng)參考相關(guān)的接口規(guī)格書。實(shí)績數(shù)據(jù)管理當(dāng)材料處理完成后，L1系統(tǒng)將發(fā)送所有的實(shí)績數(shù)據(jù)給SLC。對(duì)于沒有通過數(shù)據(jù)通訊連接到SLC的工序設(shè)備，

37、數(shù)據(jù)將通過SLC終端輸入（例如檢查實(shí)績）。在剪切操作中L1必須在剪切后為每塊剪切廢料（each piece）發(fā)送一條電文。這對(duì)于非計(jì)劃剪切、旁通操作（不剪切）、切頭/尾/廢料和試樣剪切都是必須的。剪切實(shí)績并不通過物料跟蹤事件觸發(fā)，而是僅通過上述的特殊剪切信息觸發(fā)。如果來自于L1的實(shí)績數(shù)據(jù)丟失，這些數(shù)據(jù)可以通過SLC畫面手動(dòng)輸入。下一道工序僅僅在前一道工序完成并與時(shí)收到/輸入實(shí)績數(shù)據(jù)后才可以進(jìn)行。剪切實(shí)績必須以冷態(tài)值發(fā)送到L3。SLC將為每種實(shí)績數(shù)據(jù)提供一個(gè)畫面。畫面可以通過菜單起動(dòng)。檢查實(shí)績輸入備注：以下檢查實(shí)績可以通過操作工輸入 (請(qǐng)參見給L3的實(shí)績電文)：檢查實(shí)績和檢查床調(diào)整橫移臺(tái)架修模實(shí)

38、績定尺剪后的檢查實(shí)績、尺寸測量數(shù)據(jù)、表面處理和下一步?jīng)Q定（1JC操作室）表面檢查實(shí)績數(shù)據(jù)（2JC操作室）1JC和2JC下表面檢查：操作工通過L2終端輸入下表面情況和缺陷代碼。然后下表面缺陷代碼顯示在上面表面檢查員計(jì)算機(jī)上。然后上表面檢察員可以為上表面輸入缺陷代碼、增加工序代碼和其它的檢查實(shí)績。邊部檢查：將在操作側(cè)為邊部檢查安裝另一個(gè)監(jiān)控器。上表面操作室的另一個(gè)檢察員可以輕松的通過連接的監(jiān)視器檢查兩邊并通知上表面檢察員輸入邊部檢查實(shí)績。對(duì)于數(shù)據(jù)、通訊方與接收時(shí)間的詳細(xì)情況請(qǐng)參見相關(guān)的接口規(guī)格書。物料跟蹤本章節(jié)說明了L2鋼板處理區(qū)域物料跟蹤系統(tǒng)通用的概念和基本原理。物料跟蹤反映了鋼板在剪切線區(qū)域的

39、物料運(yùn)動(dòng)情況。L2物料跟蹤的起始點(diǎn)是3#冷床前的輥道。在物料跟蹤起動(dòng)前，L2 SLC收到來自于軋機(jī)計(jì)算機(jī)的每塊鋼板的一些基本數(shù)據(jù)，如尺寸和下一個(gè)去向（CB2 或 CB3）。本說明涉與如下區(qū)域：PM03 冷床PM04 剪切線PM05 精整線PM07 熱處理 (從PM07-10熱處理冷床起動(dòng))PM18 涂漆線“隊(duì)列跟蹤”概念將用作上述提與的區(qū)域的物料跟蹤。這種物料跟蹤并不提供跟蹤對(duì)象的一些高精度準(zhǔn)確位置，但提供“什么”、“哪兒”這樣的定位信息是足夠的。在一些區(qū)域（例如剪切、橫移臺(tái)架或冷床上料）的確切定位并不由L2計(jì)算機(jī)提供，卻是由本地基礎(chǔ)自動(dòng)化PLC使用相應(yīng)的光柵和脈沖計(jì)數(shù)器來完成。自身的物料跟蹤

40、處理由L2計(jì)算機(jī)提供。由于L2沒有與傳感器直接連接，不能夠識(shí)別物料時(shí)間，這些信息將從基礎(chǔ)自動(dòng)化PLC得到。工廠本身被分成很多小的邏輯部分跟蹤區(qū)域。每個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)的或是一個(gè)完整設(shè)備（如輥道、剪機(jī)）或此設(shè)備的獨(dú)立傳送部分（如冷床的一個(gè)可提升的單元）。在一些跟蹤區(qū)域僅可以跟蹤一塊鋼板（如切頭剪）。在其它區(qū)域可以跟蹤更多的鋼板（如長輥道或冷床）區(qū)域的多塊物料跟蹤將采用FIFO（先進(jìn)先出）的緩沖方法?；A(chǔ)自動(dòng)化PLC當(dāng)鋼板/垛進(jìn)入或離開一個(gè)跟蹤區(qū)域的邊界或一些工藝作業(yè)（如剪機(jī)剪切）已經(jīng)完成時(shí)發(fā)送物料跟蹤信息（稱作事件）到L2計(jì)算機(jī)。每個(gè)事件可以在L2中用作自己的跟蹤或附加相關(guān)功能的觸發(fā)器（例如用作測量設(shè)備

41、或噴印機(jī)的觸發(fā)器）帶有物料傳感器的區(qū)域稱作“在線區(qū)域”，用作物料跟蹤事件的創(chuàng)建和實(shí)時(shí)發(fā)送這些信息到L2。除了通常的在線物料跟蹤區(qū)域外，還有另外的一些特殊區(qū)域，稱作“下線區(qū)域”。這些下線區(qū)域沒有物料跟蹤、物料放入這些區(qū)域或從這些區(qū)域刪除物料，是由操作工輸入處理。跟蹤對(duì)象SLC跟蹤如下物料（對(duì)象）：軋制板軋制板是在軋機(jī)創(chuàng)建。母板在切頭剪處軋制板被剪切成n塊母板。在剖分剪處母板被縱向剪切。合同板在定尺剪處母板被剪切成n塊合同板。在整個(gè)SLC區(qū)域，每個(gè)目標(biāo)ID在其生命周期必須是唯一的。當(dāng)每次剪切后（例如在切頭剪前的軋制板），鋼板的板號(hào)改變?yōu)槠渥影逄?hào)，例如經(jīng)過頭部剪切，板號(hào)由“000”變?yōu)椤?00”。物

42、料跟蹤區(qū)域單個(gè)工藝區(qū)域被部分成小的邏輯單元，稱作物料跟蹤區(qū)域。每個(gè)跟蹤區(qū)域有一個(gè)部編號(hào)，稱作區(qū)號(hào)。這些區(qū)號(hào)僅為部定向服務(wù)，不會(huì)在事件電文中被傳送到L2系統(tǒng)。老的和新的跟蹤區(qū)域號(hào)都被包括在事件號(hào)。請(qǐng)看如下鋼板處理線的每個(gè)提與的工藝部分的跟蹤區(qū)域的總覽圖。注：不是所有顯示的傳感器（綠條）都用作L2跟蹤。PM03 冷床區(qū)域冷床區(qū)域從3#冷床入口輥道開始到檢查床出口輥道終止。關(guān)于PM03部跟蹤圍的總覽和傳感器布置的詳細(xì)情況請(qǐng)參見圖PM03_Tracking_Zones.vsd 。Picture SEQ Abbildung * ARABIC 1 PM03 物料跟蹤圍PM04 剪切線區(qū)域剪切線跟蹤從切頭剪

43、入口輥道開始到檢查、定尺剪出口輥道為止。關(guān)于PM04部跟蹤圍總覽和傳感器布置的詳細(xì)情況請(qǐng)參見圖PM04_Tracking_Zones.vsd 。Picture SEQ Abbildung * ARABIC 2 PM04 物料跟蹤圍PM05 精整線區(qū)域精整線跟蹤區(qū)域從1#橫移修模臺(tái)架入口輥道開始，中止于：1#3#堆垛傳輸設(shè)備1#橫移臺(tái)架1#輸出輥道1#橫移臺(tái)架2#輸出輥道3#定尺剪入口輥道4#鋼板傳輸設(shè)備關(guān)于PM05第一部分部跟蹤圍和傳感器布置的詳細(xì)情況請(qǐng)參見圖PM05_Tracking_Zones_Part1.vsd 。Picture SEQ Abbildung * ARABIC 3 PM05

44、 物料跟蹤圍第一部分關(guān)于PM05第二部分部跟蹤圍和傳感器布置的詳細(xì)情況請(qǐng)參見圖PM05_Tracking_Zones_Part2.vsd 。下圖顯示跟蹤設(shè)備從冷矯直機(jī)開始直到4#鋼板傳輸設(shè)備；設(shè)備從預(yù)堆垛入口輥道開始直到3#垛傳送設(shè)備。Picture SEQ Abbildung * ARABIC 4 PM05 物流跟蹤圍第二部分PM07 熱處理操作線區(qū)域熱處理操作線區(qū)域僅由冷床和冷床出口輥道組成。關(guān)于PM07部跟蹤圍和傳感器布置的詳細(xì)情況請(qǐng)參見圖PM07_Tracking_Zones.vsd 。Picture SEQ Abbildung * ARABIC 5 PM07 物料跟蹤圍PM18 涂漆

45、線區(qū)域涂漆線跟蹤區(qū)域從拋丸機(jī)入口輥道開始到修模床為止。關(guān)于PM18部跟蹤圍和傳感器布置的詳細(xì)情況請(qǐng)參見圖PM18_Tracking_Zones.vsd 。Picture SEQ Abbildung * ARABIC 6 PM18 物料跟蹤圍物料跟蹤畫面為顯示SLC不同在線區(qū)域的物流，將為SLC終端提供不同的物料跟蹤畫面。在不同的跟蹤區(qū)間，鋼板用它們的板號(hào)指示。當(dāng)接收到跟蹤信號(hào)后，板號(hào)自動(dòng)移動(dòng)到屏幕上各自的下一個(gè)位置（自動(dòng)屏幕刷新）區(qū)域物料跟蹤畫面布置舉例DSS/SS區(qū)域物料跟蹤畫面。CS區(qū)域物料跟蹤畫面。冷床區(qū)域物料跟蹤畫面物料跟蹤畫面通用布置說明塊跟蹤映像（Block Tracking Ma

46、p）區(qū)域物料跟蹤的詳細(xì)情況顯示。每個(gè)小的高亮黑灰塊代表L2的一個(gè)邏輯物料跟蹤區(qū)間（如CS或輥道）。物料跟蹤區(qū)間之間的物料跟蹤通過接收來自于L1系統(tǒng)的跟蹤事件完成。假如遇到物料跟蹤出現(xiàn)問題，如先前區(qū)間沒有物料，物料跟蹤區(qū)間之間各自的小框（small box）將以不同的顏色顯示（錯(cuò)誤指示）。當(dāng)修正了物料跟蹤后，物料跟蹤錯(cuò)誤指示可以通過按按鈕（同步）復(fù)位。物料跟蹤區(qū)間之間的小框（small boxes）可用來手工修正物料跟蹤映像。它可被管理員定制，確定哪個(gè)小框可以被哪個(gè)畫面訪問。不可訪問的小框用淺灰色顯示。當(dāng)按下了這樣的一個(gè)小框后，將出現(xiàn)一個(gè)容菜單顯示在其圍跟蹤事件被選擇和執(zhí)行。下線/上線模擬通常L

47、3將通過電文通知L2鋼板上線/下線。如果L2沒有收到信息，操作工可以在L2 HMI上模擬這些行為。下線：如果物料被取出（下線），在相關(guān)區(qū)域標(biāo)記了物料跟蹤ID號(hào)后，可以通過選擇容菜單的子菜單“下線”將物料映像從L2跟蹤映像中消除。當(dāng)選定操作后，將顯示一個(gè)附加的彈出畫面，提示操作工可以為要下線的鋼板輸入/選擇要去的下線區(qū)域。上線：如果物料被插入到L2在線區(qū)域（上線），當(dāng)在相關(guān)區(qū)域標(biāo)記了目標(biāo)位置后，上線模擬可以通過選擇容菜單的子菜單“上線”完成。當(dāng)選定操作后，將顯示一個(gè)附加的彈出菜單顯示操作工可以輸入當(dāng)前的板號(hào)上線。上線模擬的前提條件是上線鋼板所有的PDI信息都準(zhǔn)備好了（available）。否則上

48、線模擬不能被提交。跟蹤模式L2“跟蹤模式”通過畫面顯示并可以通過單擊相關(guān)單選按鈕切換：自動(dòng)：L1的跟蹤事件由L2接收，同時(shí)必需的設(shè)定數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從L2發(fā)送到L1。半自動(dòng)：L1的跟蹤事件由L2接收，但沒有數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從L2發(fā)送到L1。假如L1并不需要從L2得到數(shù)據(jù)時(shí)（測試），這種模式可能有用。手動(dòng)：沒有來自于L1的跟蹤事件被L2接收，同時(shí)也沒有數(shù)據(jù)根據(jù)物料跟蹤事件從L2發(fā)送到L1去。假如在L2部測試/模擬時(shí)，這種模式可能有用。通訊狀態(tài)在“通訊狀態(tài)”框中顯示物料跟蹤區(qū)域與L2通訊的相關(guān)系統(tǒng)（partner systems）的狀態(tài)。如果通訊故障，通訊狀態(tài)將變?yōu)榧t色。詳細(xì)的鋼板信息通過

49、在一個(gè)板號(hào)上雙擊可以顯示鋼板的PDI數(shù)據(jù)。操作說明總則剪切線計(jì)算機(jī)操作從鋼板進(jìn)入SLC區(qū)域開始或從軋線（rolling mill）或從離線區(qū)域通過上線操作到在線區(qū)域開始。操作的先決條件是每塊鋼板在一定的時(shí)刻收到來自于L3的PDI信息。更多的關(guān)于原始數(shù)據(jù)的詳細(xì)容在章節(jié)“原始數(shù)據(jù)管理”中說明。鋼板從軋線到SLC區(qū)域入口當(dāng)軋制板已經(jīng)通過矯直機(jī)并得到最終測量數(shù)據(jù)后，L2軋線計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備好鋼板的軋線區(qū)域?qū)嵖償?shù)據(jù)并發(fā)送到SLC。當(dāng)接收到來自于L1 PLC適當(dāng)?shù)奈锪细欕娢暮?，軋制板進(jìn)入位于3#冷床前的SLC區(qū)域的第一個(gè)跟蹤區(qū)間。為了正確識(shí)別輸入鋼板和對(duì)對(duì)象附加上數(shù)據(jù)，來自于L2軋機(jī)計(jì)算機(jī)的鋼板軋制實(shí)績數(shù)據(jù)必

50、須包含軋制鋼板ID作為SLC區(qū)域新對(duì)象的主鍵。冷床和剪切線的操作將軋制板裝入2#冷床或3#冷床：在熱矯后完成最終噴印的鋼板跟蹤由L2 SLC自動(dòng)繼續(xù)下去。軋線與剪切線計(jì)算機(jī)間的數(shù)據(jù)交接自動(dòng)發(fā)生。熱矯后的鋼板必須移到冷床上。當(dāng)接收到軋線計(jì)算機(jī)的長度測量數(shù)據(jù)后，SLC為每塊鋼板發(fā)送“下一塊鋼板區(qū)間”電文，包括當(dāng)前鋼板的尺寸和在2#冷床/ 3#冷床的裝入?yún)^(qū)間。裝入?yún)^(qū)間由L2考慮冷床裝入?yún)^(qū)間的占用和鋼板長度決定。冷床PLC然后停止2#或3#冷床的運(yùn)動(dòng)檢查冷床入側(cè)（輥道）是否已被占用。如果冷床入側(cè)（輥道）已被占用，冷床PLC起動(dòng)一個(gè)提升設(shè)備使入側(cè)為空（否則下一個(gè)提升設(shè)備僅在新的鋼板進(jìn)入冷床后初始化）。冷

51、床PLC控制冷床前新鋼板的位置。當(dāng)停止后，操作工必須很好的修正位置確保必須的安全距離為100300mm（避免冷床上的鋼板端部/邊部重疊）并初始化邊部移動(dòng)設(shè)備將鋼板拖到冷床上。僅當(dāng)冷床入側(cè)有足夠的空間才可以。這由操作工通過ITV畫面監(jiān)控。然后PLC發(fā)送上料電文以便SLC可以將鋼板錄入冷床的隊(duì)列緩沖中。前提條件：入側(cè)輥道上不能同時(shí)出現(xiàn)多塊鋼板。（最多一塊鋼板）3#厚板冷床鋼板將以固定的周期和固定的速度在3#冷床上移動(dòng)直到冷床出口的最后一個(gè)位置被占據(jù)。（例如鋼板需要離開冷床）。當(dāng)一塊鋼板通過行車從3#冷床離開時(shí)，L3將發(fā)送下線電文給SLC服務(wù)器通知鋼板已經(jīng)離開在線區(qū)域。由操作工決定哪塊鋼板離開冷床。

52、2#薄板冷床和檢查床鋼板將以固定的周期和固定的速度在2#冷床上移動(dòng)直到冷床出口的最后一個(gè)位置被占據(jù)。（例如鋼板需要離開冷床）。在冷床出口處的鋼板必須抽出到輥道上并運(yùn)送到檢查床前面。只要輥道上是空的，這些都將有冷床PLC自動(dòng)觸發(fā)完成。當(dāng)從PLC接收到2#冷床鋼板下料事件后，SLC可以發(fā)送下料鋼板的長度和寬度到控制檢查床的PLC。然后PLC用以下方式在入口輥道上定位鋼板：鋼板在考慮上料側(cè)其它鋼板的情況下搬運(yùn)到檢查床。當(dāng)停止時(shí)操作工必須修正位置確保安全距離為100300mm并初始化邊部移動(dòng)設(shè)備將鋼板推入檢查床。僅當(dāng)檢查床入側(cè)有足夠的空間時(shí)才可以。這由操作工通過ITV畫面監(jiān)控。然后PLC發(fā)送上料電文以

53、便SLC可以將鋼板錄入檢查床的隊(duì)列緩沖中。鋼板將以固定的周期和固定的速度在檢查床上移動(dòng)直到翻板設(shè)備的位置或檢查床出口的最后一個(gè)位置被占據(jù)。鋼板的翻板由操作工起動(dòng)。當(dāng)剪切線可以接收下一塊鋼板（例如檢查床后的輥道必須為空），將檢查床出口位置的鋼板下料到剪切線輥道上由L2計(jì)算機(jī)自動(dòng)起動(dòng)。然而，操作工為了確認(rèn)跟蹤映像的修正必須在SLC畫面上了解這些（因?yàn)殡x線鋼板可以通過行車重新插入到一樣的輥道上）。操作工可以關(guān)閉冷床和檢查床上鋼板的自動(dòng)（運(yùn)行）如果工人現(xiàn)在在床上或鋼板必須通過行車下線做進(jìn)一步離線冷卻（確保UST入口最大溫度不超過100）。剪切線操作一旦鋼板在檢查床后的輥道上，跟蹤將自動(dòng)進(jìn)行，同時(shí)鋼板被

54、傳送到下一個(gè)單元。在剪切線的自動(dòng)跟蹤和移動(dòng)可以使用CMD如果鋼板間的間隙對(duì)安全探測而言足夠長。如果操作工決定放置太多的鋼板到輥道上，它必須做手動(dòng)搬運(yùn)（同時(shí)更新物料跟蹤映像）。這種情況在行車動(dòng)作的情況下也是必須的（例如鋼板通過行車下線或鋼板通過行車重新回到線上）。區(qū)域鋼板的超越運(yùn)送是不允許的（FIFO原則）。在鋼板頭部進(jìn)入剪切線跟蹤區(qū)域時(shí)，基礎(chǔ)自動(dòng)化控制器將從L2系統(tǒng)接收需要的設(shè)定值。L1 PLC將做需要的設(shè)定并在PLC畫面上顯示準(zhǔn)備就緒。對(duì)于一些設(shè)備，操作工必須使用PLC畫面通知這些設(shè)定（并修正設(shè)定的順序），然后設(shè)備的操作將自動(dòng)執(zhí)行下去。注：假如SLC得到所有必需的上工序?qū)嵖償?shù)據(jù)，SLC僅僅可

55、以與時(shí)計(jì)算修正設(shè)定數(shù)據(jù)。如果不是這種情況，設(shè)定數(shù)據(jù)將延遲發(fā)送或操作工必須手動(dòng)設(shè)定。并行剪切 & 搬運(yùn)剖分剪操作工在L2的幫助下決定在定尺剪是否并行跟蹤和剪切（僅S型鋼板）；或在剖分剪剪切后手動(dòng)分離，在定尺剪進(jìn)行單塊跟蹤和剪切。因?yàn)閲娪C(jī)接口限制，在DS后的噴印機(jī)處發(fā)貨標(biāo)記打印沒有并行跟蹤。No parallel tracking at marking machine after DS in case of shipping mark due to restriction of interface to marking machine.剖分后的步驟和非并行搬運(yùn)當(dāng)傳動(dòng)側(cè)的剖分板被行車提起后，操作側(cè)

56、的鋼板開始傳送。之后，提起的鋼板放到輥道上并被推到操作側(cè)。然后此塊鋼板也開始傳送。母板對(duì)于剪切合同板和末端試驗(yàn)材太短L2顯示鋼板的短缺并由DS操作工決定處理方法。如果鋼板對(duì)于采樣而言太短，他可以在L2 HMI上輸入采樣實(shí)績X（不可能）或N（剪切未完成）?；鹧媲懈钿摪逭缟厦婷枋龅?，厚板通過3#冷床傳送到離線區(qū)域。但這兒也有火切的薄板，其將在CS和DSS預(yù)剪切。然后這些母板下線。最終產(chǎn)品剪切將使用火焰切割機(jī)在離線區(qū)域完成。頭部 & 尾部剪切如果切頭長度太大（超過切頭剪的最大值），L2將發(fā)送切頭值到L1并由操作工做一次或多次手動(dòng)剪切。剪切僅在物料跟蹤的前進(jìn)方向進(jìn)行。下表顯示剪切線機(jī)電設(shè)備的詳細(xì)信息

57、：機(jī)電設(shè)備操作工動(dòng)作 ?操作模式SLC提供的設(shè)定值鋼板形狀檢測儀(PSG)(a) 確認(rèn)鋼板在跟蹤映像中的順序自動(dòng)鋼板長度、寬度和形狀測量PDIUST(a) 因?yàn)閁ST缺陷，調(diào)整合同板在當(dāng)前鋼板上分布自動(dòng)超聲波測量PDI切頭（分?jǐn)啵┘?a) 起動(dòng)剪切自動(dòng)根據(jù)PSG/UST實(shí)績將軋后鋼板剪切成母板從母板頭部開始算起的溫度補(bǔ)償剪切長度與切頭量CS后鋼板噴印自動(dòng)母板和試驗(yàn)材的噴印噴印信息雙邊剪剖分剪(a) 鋼板定位 (使用磁力定位裝置和激光劃線設(shè)備)(b) 起動(dòng)剪切(c) 剖分剪切后鋼板分離自動(dòng)母板切邊和剖分寬度和剖分設(shè)定值溫度補(bǔ)償定尺剪(試樣剪)(a) 確認(rèn)鋼板在跟蹤映像中的順序(b) 重新對(duì)中 (

58、剖分板) 和定位(c)起動(dòng)剪切 (對(duì)于母板頭/尾是矩形的鋼板的第一次和最終剪切) (d) 試樣剪切處理自動(dòng)將母板剪切成合同板從合同板頭部開始算起的溫度補(bǔ)償剪切長度尺寸測量裝置(a) 確認(rèn)鋼板在跟蹤映像中的順序自動(dòng)鋼板長度、寬度、厚度測量PDI, 合同板數(shù)據(jù)定尺剪后鋼板噴印和打印自動(dòng)合同板噴印噴印信息預(yù)堆垛機(jī)確認(rèn)鋼板在跟蹤映像中的順序和生產(chǎn)指令鋼板堆垛確認(rèn) (起動(dòng)/結(jié)束)自動(dòng)鋼板的堆垛來自于PDI的堆垛指令，其與厚度和寬度相關(guān)冷矯直機(jī)和噴印機(jī)確認(rèn)鋼板在跟蹤映像中的順序起動(dòng)定位確認(rèn)L2指令起動(dòng)矯直如果必要，再次起動(dòng)矯直自動(dòng)冷矯和噴印來自于PDI的指令涂漆線(a) 確認(rèn)鋼板在跟蹤映像中的順序和生產(chǎn)指

59、令自動(dòng)涂漆、噴印來自于PDI的指令DS剪切后的搬運(yùn)方式取決于L3的PDI指令和操作工的決定，鋼板以如下方式搬運(yùn)：在DS并行剪切的鋼板可以并行搬運(yùn)到預(yù)堆垛機(jī)前并由行車一個(gè)一個(gè)提起放到1#橫移臺(tái)架的中心或出口輥道上。如果并行跟蹤鋼板被傳送到堆垛機(jī)，最大的n塊鋼板被堆垛并傳送到其中一個(gè)收集裝置。其它的可能情況是兩塊鋼板并行通過預(yù)堆垛機(jī)，一塊一塊推到三個(gè)收集裝置的其中一個(gè)。在那兒他們被行車提起運(yùn)送到l3成品庫（手動(dòng)操作）。沒有特殊指示的單塊鋼板將被傳送到預(yù)堆垛機(jī)。其它的可能情況是操作工決定傳送鋼板到1#橫移臺(tái)架上，然后去冷矯或其它離線區(qū)域。1#橫移臺(tái)架因?yàn)榘踩蛴刹僮鞴た刂?。預(yù)堆垛機(jī)操作根據(jù)來自于P

60、DI的指令或操作工的決定，鋼板可以在預(yù)堆垛機(jī)處堆垛。每塊鋼板有一個(gè)預(yù)堆垛號(hào)，其等于垛上的第一個(gè)鋼板號(hào)。Each Pile has a Pre-Pile number which is equal to plate number on top of pre-pile.在PDI里有一個(gè)堆垛碼（倉庫堆垛位置）。倉庫堆垛號(hào)一樣的鋼板可以一起預(yù)堆垛。L2 使用下一塊輸入鋼板的“倉庫堆垛位置”為預(yù)堆垛機(jī)配對(duì)并制作指令。只要鋼板在預(yù)堆垛機(jī)前，SLC將發(fā)送一個(gè)電文給預(yù)堆垛機(jī)，通知其有多少塊鋼板堆垛。當(dāng)設(shè)定的鋼板已經(jīng)到達(dá)預(yù)堆垛后，操作工可以在他的控制下將鋼板垛傳送到指定的收集裝置。然后這些垛可以用行車一個(gè)一個(gè)提