皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)改造施工組織設(shè)計及對策

1、-PAGE . z.皮帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)改造施工方案1. 適用圍本工藝方案適用于DT、TD75皮帶輸送機(jī)和TB315型斗式提升機(jī)的改造工程。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 取得原有設(shè)備完整的技術(shù)文件（文件見附件1）2.1.2 進(jìn)行圖紙會審并形成記錄（記錄見附件2）2.1.3 對其到貨的皮帶輸送機(jī)進(jìn)行清理數(shù)量，并檢查質(zhì)量。2.1.4 編制施工方案并獲得甲方的批準(zhǔn),對施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2.1.5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)2.1.5.1 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)GB50270 2.1.5.2 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)GB50231 2.1.5.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施

2、工及驗收規(guī)GB50236 2.1.5.4 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)HGJ229 帶式輸送機(jī)安全規(guī)GB14784-932.1.5.6 TD型帶式運(yùn)輸機(jī) 基本參數(shù)和尺寸GB9879962.2工程簡介本改造是對攀鋼鈦業(yè)公司18萬t/a鈦渣項目二期工程運(yùn)輸設(shè)備輸送系統(tǒng)其中四條皮帶機(jī)及兩個斗式提升機(jī)進(jìn)行改造。2.2.1 第一條為混料皮帶機(jī)，規(guī)格型號為DT型，帶寬B=800mm，輸送量為300t/h，帶速為1.25m/s，長度為80m，電機(jī)型號：Y250M4，功率：55kw，減速器型號為DCY315-40-IN?，F(xiàn)需要對混料皮帶機(jī)進(jìn)行加長，并增加相應(yīng)的護(hù)罩，皮帶整條更換，經(jīng)過計算，皮帶加長后，

3、原有電機(jī)能正常工作，所以不用更換電機(jī)與減速器。2.2.2 第二條為成-2皮帶機(jī)，規(guī)格型號為TD75型，帶寬B=650mm，輸送量為100t/h，帶速為1.25m/s，長度為6.2m，電機(jī)型號為Y132S-4，功率 N=5.5KW,減速機(jī)型號為DCY160?，F(xiàn)需要對成-2皮帶機(jī)進(jìn)行加長，加長長度為6m，皮帶整條更換，經(jīng)過計算，皮帶加長后，原有電機(jī)不能負(fù)載啟動，需要對電機(jī)進(jìn)行更換。電機(jī)更換為Y132M-4，功率為7.5KW，由于Y132M-4型電機(jī)與Y132S-4型電機(jī)的減速機(jī)和聯(lián)軸器相同，原有的減速機(jī)和聯(lián)軸器還能繼續(xù)使用，所以不用更換。2.2.3第三條為成-6皮帶機(jī)，規(guī)格型號為TD75型，帶寬B

4、=650mm，輸送量為100t/h，帶速為1.25m/s，長度為10m，電機(jī)：Y132S-4 N=5.5KW,減速機(jī)：DCY160?，F(xiàn)需要對成-6皮帶機(jī)進(jìn)行加長，加長長度為3.5m，皮帶整條更換。經(jīng)過計算，皮帶加長后，原有電機(jī)不能負(fù)載啟動，需要對電機(jī)進(jìn)行更換。電機(jī)更換為Y132M-4，功率為7.5KW，由于Y132M-4型電機(jī)與Y132S-4型電機(jī)的減速機(jī)和聯(lián)軸器相同，原有的減速機(jī)和聯(lián)軸器還能繼續(xù)使用，所以不用更換。2.2.4第四條為上料皮帶機(jī)2，規(guī)格型號為TD75型，帶寬B=800mm，輸送量為100t/h，帶速為1.25m/s，機(jī)長：58 m，電機(jī)型號為Y225M4，功率：45kw，減速機(jī)

5、:ZLY18020現(xiàn)對上料皮帶機(jī)2進(jìn)行加長，加長長度為10m，皮帶整條更換。經(jīng)過計算，皮帶加長后，原有電機(jī)能正常工作，所以不用更換電機(jī)與減速器。2.2.5 第五條為斗式提升機(jī)1，型號為TB315-25，運(yùn)行速度為V=0.5m/s ，輸送量為5172m3/h，料斗形式：T型，斗容：4.7升，電機(jī)：Y200L4，N=30KW，減速機(jī)：JZQ500?，F(xiàn)需把型號為TB315-25的斗式提升機(jī)改造成TD400型斗提機(jī)，電機(jī)更換為Y180L-4型，功率為22KW,減速機(jī)更換為Y180L6，斗容為5.6L，斗距為450mm，膠帶為尼龍運(yùn)輸帶，NN200型，原斗提機(jī)所有護(hù)罩需重新更換，原基礎(chǔ)在寬度方向需擴(kuò)寬2

6、00mm。2.2.6 第六條為斗式提升機(jī)2，型號為TB315-22，運(yùn)行速度為V=0.5m/s ，輸送量為5172m3/h，料斗形式：T型，斗容：4.7升, 電機(jī)：Y180L6，N=15KW，減速機(jī)：ZLY18020減速機(jī)?，F(xiàn)需把型號為TB315-22的斗式提升機(jī)改造成TD400型斗提機(jī)電機(jī)更換為Y180L-4型，功率為22KW,減速機(jī)更換為Y180L6，斗容為5.6L，斗距為450mm，膠帶為尼龍運(yùn)輸帶，NN200型。原斗提機(jī)所有護(hù)罩需重新更換，原基礎(chǔ)在寬度方向需擴(kuò)寬200mm。2.3 作業(yè)人員2.3.1 開工前對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安裝技能、安全、環(huán)境保護(hù)等相關(guān)方面的培訓(xùn)教育，做到熟悉皮帶輸送

7、機(jī)和斗提機(jī)安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。2.3.2 安裝鉗工、電工、電焊工、起重工等經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的書，持證上崗。2.4 設(shè)備、材料的驗收及保管2.4.1 設(shè)備的檢查驗收：設(shè)備進(jìn)場時，需建設(shè)、施工、制造、監(jiān)理等有關(guān)單位參加，并按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、位號、數(shù)量清單逐一檢查驗收，作好設(shè)備驗收記錄，若檢查驗收不合格的設(shè)備不得進(jìn)行安裝。2.4.2 設(shè)備的存放、保管：對驗收合格的設(shè)備，設(shè)立場地進(jìn)行存放，并加以保護(hù)，作好標(biāo)識。2.4.3 安裝輔助材料的檢查驗收：對安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、施工圖紙要求進(jìn)行檢查驗收，不合格不得使用。2.5 作業(yè)條件2.5.1 開工審批及管理體

8、系。2.5.1.1 圖紙設(shè)計技術(shù)交底已完成。2.5.1.2 開工報告已批復(fù)。2.5.1.3 現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運(yùn)行。2.5.2 現(xiàn)場施工應(yīng)具備條件2.5.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測合格，周圍障礙物清理，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，環(huán)境合乎要求。2.5.2.2 設(shè)備用電能滿足使用，施工人員具備持證上崗、機(jī)具已落實。2.5.2.3 設(shè)備本身及傳動部分復(fù)查合格。2.5.3 在進(jìn)場前幾天與甲方聯(lián)系，確定好存放貨物的地點，提前兩天將貨物運(yùn)送至現(xiàn)場，為改造做好準(zhǔn)備。3. 施工工藝3.1 工藝流程3.1.1 皮帶輸送機(jī)改造工藝流程輥子安裝基礎(chǔ)的復(fù)查皮帶輸送機(jī)機(jī)身安裝輔助裝置安裝試車交工驗收3.1.2 斗提機(jī)改

9、造工藝流程皮帶、料斗的安裝基礎(chǔ)的復(fù)查驅(qū)動裝置及導(dǎo)向輪的安裝輔助裝置安裝試車交工驗收3.2 工藝操作過程 3.2.1設(shè)備基礎(chǔ)尺寸復(fù)查按照圖紙尺寸要求，對基礎(chǔ)再進(jìn)行復(fù)測。測量設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)，方法采用直徑為0.350.5mm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測量，將測量數(shù)據(jù)與圖紙核對，若相差較大，應(yīng)立即整改。 3.2.2皮帶輸送機(jī)安裝工藝3.2.2.1 測量放線（1）用經(jīng)緯儀確定輸送機(jī)縱向中心線，與基礎(chǔ)實際軸線偏差應(yīng)不大于20mm。（2）放出輥筒軸線，同時引出母線投影線，以便安裝時測量滾筒與縱向中心線的垂直度。（3）放出機(jī)架安裝線（4）輥筒及機(jī)架放線應(yīng)保證與縱向中心線垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。3

10、.2.2.2 機(jī)架安裝（1） 依次組裝頭架、尾架、中間架（圖3.2.1.2（1）。12LL1 L21231中間架； 2中間架支腿； 3頭（尾）架L1、L2機(jī)架橫截面對角線長度； L中間架間距圖3.2.2.2（1） 機(jī)架示意圖（2） 由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時考慮支架制造誤差，安裝前應(yīng)逐個埋件，逐個支腿進(jìn)行測量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要時對支腿進(jìn)行修正，埋件進(jìn)行延伸，保證支架安裝達(dá)到下列要求： eq oac(,1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm； eq oac(,2)機(jī)架中心線的直線度偏差在1m不應(yīng)大于1mm； eq oac(,3)

11、在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面，機(jī)架橫截面對角線（L1、L2）長度差不應(yīng)大于平均長度的3/1000； eq oac(,4)機(jī)架支腿對地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000； eq oac(,5)中間架的允許偏差為1.5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000； eq oac(,6)機(jī)架接頭處的左右偏差和高低差均不大于1mm； eq oac(,7)查符合要求后補(bǔ)刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致； eq oac(,8)機(jī)身縱向水平度偏差不應(yīng)大于1/1000。3.2.2.3皮帶輸送機(jī)輥子安裝應(yīng)符合下列要求： （1） 各輥子上母線均應(yīng)在同一平面，其高低差不應(yīng)大于2 mm。（2） 輥子的水平度偏差要求在輥子全

12、長不應(yīng)大于1.5mm。（3） 輥子軸線對輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于1/1000。（4） 轉(zhuǎn)彎部分的輥子應(yīng)按徑向正確排列，其水平度應(yīng)在允許偏差圍，并應(yīng)向側(cè)傾斜。3.2.2.4輔助裝置的安裝：按照各輔助裝置安裝圖和安裝說明書要求進(jìn)行安裝，所有輔助裝置安裝完畢后必須經(jīng)過檢查確認(rèn)。3.2.3 皮帶輸送機(jī)試車3.2.3.1 空負(fù)荷試車的條件 前述工作全部完成，并符合要求； 相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求； 所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂； 輸送機(jī)周圍及通道清理完畢； 電氣系統(tǒng)、安全連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠； 盤動

13、各運(yùn)動機(jī)構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向于輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。3.2.3.2空負(fù)荷試車的合格標(biāo)準(zhǔn) 輸送機(jī)應(yīng)啟動平穩(wěn)、迅速，所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，運(yùn)行無卡滯現(xiàn)象； 輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常響聲； 電機(jī)、變速箱、軸承溫度和溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求； 空負(fù)荷試車時間不少于4小時。3.2.3.3 負(fù)荷試車的條件（1）空負(fù)荷試車合格。（2）必要的試車物料準(zhǔn)備。（3）輸送機(jī)上、下游暢通。（4）聯(lián)鎖試驗合格。3.2.3.4 負(fù)荷試車合格標(biāo)準(zhǔn)（1）整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無不轉(zhuǎn)的輪子。（2）所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，運(yùn)行無卡滯、跳動現(xiàn)象。（3）電機(jī)、軸承、變速箱溫度和溫升應(yīng)符合設(shè)

14、備技術(shù)文件的規(guī)定。3.2.4 斗提機(jī)安裝工藝斗提機(jī)計劃用9天完成所有改造工程，前兩天進(jìn)行外科及部件的拆除，第三四天進(jìn)行膠帶輪、支架、底座安裝，第五六天進(jìn)行膠帶與斗提的安裝，第七八天進(jìn)行外殼的安裝，第九天進(jìn)行試車。3.2.4.1 基礎(chǔ)復(fù)查要求（1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)的規(guī)定，并有設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄和交接證書；（2）按照斗提機(jī)安裝基礎(chǔ)圖和設(shè)備基礎(chǔ)交接證書要求對斗提機(jī)上部基礎(chǔ)與斗提機(jī)下部基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，基礎(chǔ)復(fù)查符合下表。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項 目允許偏差（mm）設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱軸線20橫軸線20同一樓層設(shè)備基礎(chǔ)不同平面的標(biāo)高-20基礎(chǔ)

15、外形尺寸平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括樓層地面上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）2中心距（在根部和底部測量）5預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置-20深度孔壁鉛垂度1/100預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米23.2.4.2 基礎(chǔ)復(fù)查方法：按照圖紙尺寸要求，根據(jù)設(shè)備樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點，用連通管測量設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高；若距離較遠(yuǎn)，可選擇水平儀測量。斗提機(jī)上部基礎(chǔ)與斗提機(jī)下部基礎(chǔ)中心軸線偏差，選擇經(jīng)緯儀測量；測量設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)以樓層柱子中心軸線或樓層墻面為基準(zhǔn)線，方法采用直徑為

16、0.350.5mm鋼絲線、線錘、鋼卷尺測量，將測量數(shù)據(jù)與設(shè)備基礎(chǔ)交接清單核對，若相差較大，建議整改意見。3.2.4.3 斗提機(jī)上部安裝3.2.4.3.1 斗提機(jī)上部的組成：斗提機(jī)上部由驅(qū)動裝置（電動機(jī)、減速機(jī)及底座）、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。3.2.4.3.2 斗提機(jī)上部的安裝工藝（1）設(shè)備開箱驗收合格后，將設(shè)備用汽車運(yùn)至設(shè)備所處建筑物附近地面，若設(shè)備位置是一層，則直接用叉車或汽車運(yùn)至設(shè)備基礎(chǔ)旁。（2）設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后，將上膠帶輪和支架移到斗提機(jī)頂部進(jìn)行安裝，電動機(jī)及減速器不換，采用原來的設(shè)備。（3）驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架就位找正：按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進(jìn)行找

17、正，驅(qū)動裝置的找正點為：驅(qū)動裝置底座上表面、電動機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸節(jié)（或電動機(jī)的輸出軸頭）和減速機(jī)的輸出軸頭；上膠帶輪支架的找正點為：上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量，采用斜墊鐵調(diào)整，墊鐵放置符合下圖1-1要求，兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm，且墊鐵放置應(yīng)對稱。墊鐵規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)附錄五中規(guī)定?；A(chǔ)墊鐵螺栓 LAB墊鐵位置圖（4）驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿：一次找正合格后用細(xì)石混凝土進(jìn)行一次灌漿，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時，可進(jìn)行二次灌漿。注意以下事項： 地腳螺栓孔尺寸符合要求； 地腳螺栓孔應(yīng)干凈

18、，無雜物； 地腳螺栓應(yīng)垂直，地腳螺栓伸出螺母2-3螺距。3.2.4.4 斗提機(jī)下部安裝3.2.4.4.1 斗提機(jī)下部的組成：斗提機(jī)下部由下膠帶輪和下部底座組成。3.2.4.4.2 斗提機(jī)下部的安裝工藝：其安裝工藝參照第3.2.4.3條。3.2.4.5 中間導(dǎo)向輪安裝3.2.4.5.1 按照斗提機(jī)中間導(dǎo)向輪安裝圖進(jìn)行安裝，用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。3.2.4.5.2 安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項：（1）所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機(jī)上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上，允許偏差為2mm。（2）所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上，允許偏差為2mm。3.2.4.6 斗提

19、機(jī)外殼需重新進(jìn)行更換，從底部一節(jié)節(jié)進(jìn)行安裝。3.2.4.7 膠帶及料斗的安裝3.2.4.7.1 膠帶的連接：膠帶的連接方法采用膠合法，其連接應(yīng)符合下列要求：（1）橡膠布帶的兩端應(yīng)按相應(yīng)的簾子布層切削成階梯形狀，接頭長度宜為寬度的1-2倍；（2）膠合劑的材質(zhì)與膠帶的材質(zhì)應(yīng)具有相同的彈性；（3）接頭應(yīng)牢固，接頭處增加的厚度，不應(yīng)超過膠帶厚度的5%；（4）膠帶膠合劑的硫化溫度和硫化時間及常溫膠接，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及膠合劑的要求；（5）膠帶采用膠合接頭時，應(yīng)順著膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向搭接；（6）膠帶需要預(yù)拉，預(yù)拉力宜為工作拉力的1.5-2倍，預(yù)拉持續(xù)時間為24小時；（7） 膠帶連接方法參見GB50270-98

20、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)附錄二。3.2.4.7.2 料斗的安裝：按照斗提機(jī)生產(chǎn)廠家安裝圖及其說明書要求進(jìn)行安裝料斗。安裝料斗時需要注意以下事項：（1）嚴(yán)格按照斗提機(jī)生產(chǎn)廠家安裝圖及其說明書要求進(jìn)行安裝，斗容為5.6L，斗距為450mm，不得隨意更改料斗的位置和數(shù)量；（2）接頭處的料斗安裝：搭接長度應(yīng)跨3個料斗，其連接螺栓軸線與膠帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。3.2.4.8附件的安裝（1）附件的設(shè)置：膠帶斗提機(jī)附件有拉緊裝置、帶式逆止裝置和外殼體調(diào)整裝置，拉緊裝置是控制膠帶斗提機(jī)上下膠帶輪之間的距離，防止膠帶松弛；帶式逆止裝置是防止膠帶反轉(zhuǎn)；外殼體調(diào)整裝置是調(diào)整外殼體直線度，防止外殼體磨

21、檫料斗而影響斗提機(jī)正常工作。（2）按照各附件裝置安裝圖及安裝說明書要求進(jìn)行安裝。3.2.4.9斗提機(jī)組裝應(yīng)符合下列要求：（1）主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.3/1000。（2）膠帶斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差表3.2.4.9 膠帶斗提機(jī)上下軸安裝的允許偏差測量部位允許偏差（mm）H20m20mH40m|A1-A2|46|B1-B2|69 1-上軸 2-下軸 n-測量鉛垂線 圖3.2.4.9（1）膠帶斗提機(jī)上下軸安裝（3）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差（圖3.2.4.9（2）應(yīng)符合表3.2.4.9（2）的規(guī)定：1-機(jī)殼 n-測量鉛垂線圖3.2.4.9(2) 機(jī)殼組裝表3.2.4.9（2）機(jī)殼鉛垂度的允許偏差

22、測量部位允許偏差（mm）H12m12mH24m24mH40m|A1-A2|578|B1-B2|578（4）機(jī)殼上部區(qū)段、中部區(qū)段、下部區(qū)段和檢視門均應(yīng)密封良好。（5）料斗中心線與牽引膠帶中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應(yīng)切實鎖緊。（6）拉緊裝置的調(diào)整應(yīng)靈活；牽引件安裝調(diào)整好后，未被利用的行程不應(yīng)小于全行程的50%。（7）斗提機(jī)的上部、中部區(qū)段應(yīng)設(shè)置牢固的支架；機(jī)殼不得偏斜，但不應(yīng)限制機(jī)殼在鉛垂方向的自由伸縮。3.2.3.10 試運(yùn)轉(zhuǎn)3.2.3.10.1 斗提機(jī)安裝完畢，檢查合格后，按照斗提機(jī)安裝說明書要求對斗提機(jī)轉(zhuǎn)動部件加潤滑油。3.2.3.10.2 用手盤車，應(yīng)無

23、異?，F(xiàn)象。3.2.3.10.3 脫開聯(lián)軸節(jié)，點試，觀測電動機(jī)及減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向要求一致。3.2.3.10.4 電動機(jī)單試，運(yùn)轉(zhuǎn)時間為2小時，軸承溫升40，應(yīng)無異常噪音現(xiàn)象。3.2.3.10.5 連接聯(lián)軸節(jié)，進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時；（2）牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡殼、打滑和偏移現(xiàn)象；（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后，其軸承溫升不得大于40。3.2.3.10.6 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求。（1）輸送量允許偏差為額定輸送量的10%；（2） 卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象；（3）滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時牽引件不應(yīng)打滑，電動機(jī)不應(yīng)超載；（4）逆止器應(yīng)可靠

24、，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無明顯的反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.5 特殊步驟3.2.5.1 在對四條皮帶機(jī)和兩個斗式提升機(jī)改造的時候，把所有的減速機(jī)卸下，然后用汽油對能清洗的部件進(jìn)行清洗，除去污垢，在該加潤滑油的地方加足潤滑油，以保證改造完后設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.5.2 加長皮帶機(jī)的防護(hù)罩安裝必須能滿足其防護(hù)功能，檢查孔的開孔尺寸應(yīng)適當(dāng)，做到比例協(xié)調(diào)。3.3 施工過程中應(yīng)注意的問題3.3.1 運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形。3.3.2 支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形。3.3.3輸送機(jī)機(jī)身機(jī)架安裝時，需嚴(yán)格保證所有支腿的鉛垂度和機(jī)架兩側(cè)支腿的垂直度。3.3.4輥子輸送機(jī)輥子安裝時，應(yīng)注意各輥子上母線水平

25、度。3.3.5 試車過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停車處理。3.3.6 膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具3.3.7 粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實施3.3.8 禁用明火3.3.9 環(huán)境應(yīng)防塵。3.4季節(jié)性施工技術(shù)措施3.4.1雨季施工技術(shù)措施3.4.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。3.4.1.2 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。3.4.1.3 當(dāng)空氣相對濕度大于90%時不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。3.4.2 防雷電、強(qiáng)風(fēng)技術(shù)措施3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施。3.4.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。3.4.3 冬季施工技術(shù)措施3.4.

26、3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點。3.4.3.2加強(qiáng)冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作容和職責(zé)。明確各級人員的崗位職責(zé)。確保每個工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。3.4.3.3 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%。3.4.3.4認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。4 質(zhì)量檢驗4.1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法表4.1皮帶輸送機(jī)安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法項別項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法保證項目試運(yùn)轉(zhuǎn)（J32-96） 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且應(yīng)無卡阻、打滑和偏移現(xiàn)象；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間2小時后，其軸承溫升不得大于40。 負(fù)荷試

27、運(yùn)轉(zhuǎn)：輸送量允許偏差為額定輸送量的10%；卸料應(yīng)正常，并應(yīng)無顯著回料現(xiàn)象；滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時牽引件不應(yīng)打滑，電動機(jī)不應(yīng)超載；檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查允許偏差項目項 目允許偏差（）檢驗方法機(jī)架中心線輸送機(jī)縱向中心線重合度3吊線錘用鋼板尺檢查機(jī)架縱向水平度1/1000機(jī)架支腿的鉛垂度2/1000各輥子上母線的高低差2拉鋼絲線用鋼板尺檢查輥子的水平度1.5輥子軸線對輸送機(jī)縱向中心線的垂直度1/1000吊線錘用鋼板尺檢查4.2 質(zhì)量控制點表4.2 質(zhì)量控制點一覽表序號質(zhì)量控制點控制等級控制措施1設(shè)備材料的接收、檢查C設(shè)備、材料按要求檢查2基礎(chǔ)中間交接A查看施工資料、放線檢查3輸送槽的安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)檢查4

28、驅(qū)動裝置安裝A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)檢查5附件的安裝B按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)檢查6試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)檢查7試運(yùn)轉(zhuǎn)A按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)檢查4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 竣工圖4.3.2 設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件4.3.3 主要材料出廠合格證及試驗報告4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄4.3.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件4.3.6 隱蔽工程施工及驗收記錄4.3.7 重要工序的施工記錄及簽證4.3.8 附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗收記錄4.3.9 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4.3.10 重大技術(shù)問題及處理的文件4.3.11 其它有關(guān)資料5 工程質(zhì)量控制措施5.1 教育全體職工樹立用戶至上，質(zhì)量

29、第一”的意識，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求效益。5.2 嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。5.3 按公司質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定，嚴(yán)格施工管理，以提高質(zhì)量保證能力。5.4 嚴(yán)格按照三按”、三檢”、一控”的要求進(jìn)行施工, 三按”即：熟悉圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)，按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工;三檢”：操作者自檢”、互檢”和專職檢查員專檢”相結(jié)合;一控”：控制自檢正確率。5. 5 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。施工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。5. 6

30、實行四認(rèn)可”制度，必須遵循對進(jìn)場材料、設(shè)備、認(rèn)可，施工工序認(rèn)可，施工工藝或方法認(rèn)可，施工工具、設(shè)備認(rèn)可后方可施工。5.7 設(shè)計變更等一律根據(jù)甲方書面通知和認(rèn)可。5. 8 加強(qiáng)計量試驗工作，設(shè)置專門的計量管理機(jī)構(gòu)和工作人員，貫徹執(zhí)行上級計量法令和計量管理制度，配備必須的計量器具和測試儀器，計量器具應(yīng)按規(guī)定檢驗，不合格的器具不得使用。5. 9 質(zhì)量專檢人員對施工的每個項目、每道工序都必須進(jìn)行專檢，對未達(dá)優(yōu)良的項目，責(zé)令施工人員返工，并召開專題會進(jìn)行專題討論，對該項施工人員進(jìn)行批評教育。5.10現(xiàn)場施工代表，每天必須檢查施工項目的質(zhì)量，并做好質(zhì)量記錄，有質(zhì)量問題及時解決。5.11建立質(zhì)量臺帳。5.1

31、2施工人員，必須填寫施工日志，并將記錄交給專檢人員審閱，專檢人員必須在第二天對項目檢查，并做好記錄。 6 環(huán)保、安全施工保證措施6.1安全管理保證措施6.1.1施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。6.1.2在安排施工任務(wù)的同時，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料和交接人簽字，具體事項由專職安全員負(fù)責(zé)實施。6.1.3項目經(jīng)理為組長，監(jiān)督安全管理的組織和實施；生產(chǎn)經(jīng)理和技術(shù)經(jīng)理為副組長，生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理的組織、實施和監(jiān)督，對安全管理負(fù)有直接管理責(zé)任；技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工方案中的安全施工技術(shù)措施的編制，對安全管理負(fù)有技術(shù)責(zé)任，項目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工中的安全管理的全

32、過程，為安全管理直接責(zé)任人，專職安全員對整個施工現(xiàn)場的安全管理和監(jiān)督，各班組設(shè)一名兼職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督。6.2 安全技術(shù)措施6.2.1嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。6.2.2施工中使用的機(jī)械設(shè)備實行專人負(fù)責(zé)管理、保養(yǎng)和維修，并由有操作證的人員操作，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)、違章指揮，使用前必須認(rèn)真檢查,不得超標(biāo)使用，特別是吊裝機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等，必須在作業(yè)前認(rèn)真檢查，若有損傷，不得使用，并貼上禁止使用的標(biāo)記。6.2.3進(jìn)入現(xiàn)場要配帶好安全保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋及高跟鞋，不準(zhǔn)飲酒、打鬧，高空作業(yè)必須正確使用安全帶（完好的、優(yōu)

33、質(zhì)的安全帶），嚴(yán)禁低掛高用。6.2.4對新來工人必須進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程，熟悉施工環(huán)境6.2.5吊裝作業(yè)應(yīng)有持證起重工統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照起重作業(yè)的操作規(guī)程規(guī)，以及十不吊”中的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險點應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)；高空吊裝作業(yè)必須由2人以上的起重工配合實施作業(yè)。6.2.6氧氣、乙炔瓶，必須按規(guī)定堆放，嚴(yán)禁堆放在切割、焊接等作業(yè)點下。6.2.7作業(yè)場所必須按規(guī)定配置足夠數(shù)量的有效滅火器。6.2.8用角向磨光機(jī)打磨時，必須戴防護(hù)眼鏡；多人搬運(yùn)材料或機(jī)械設(shè)備時，必須有專人統(tǒng)一指揮，集中精力，行動一致，相互照應(yīng)。6.3 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施6.3.1在施工區(qū)域，圍好

34、安全警示帶，設(shè)立施工告示牌，對部件、設(shè)備應(yīng)加以保護(hù)。6.3.2按城建部門有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場道路、排水、排污和建筑垃圾處理。6.3.3施工現(xiàn)場有合理的平面布置和管理制度，現(xiàn)場材料分類堆放整齊，并設(shè)標(biāo)牌。6.3.4保持施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，場整潔；占道施工，必須辦理占道手續(xù)并在吊車的有效作業(yè)圍設(shè)置警示標(biāo)志。6.3.5堅持合理化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化施工。6.3.6堅持工完場清，做到每一工序完后，場清無垃圾，施工垃圾隨時清運(yùn)，適量灑水，減少灰塵。6.3.7采取各種適當(dāng)措施，保護(hù)現(xiàn)場外的環(huán)境，限制由其施工作業(yè)引起的污染及其他后果所造成的、對人員或財產(chǎn)的損害或滋擾。6.4應(yīng)急準(zhǔn)備

35、和相應(yīng)6.4.1發(fā)生摔傷或高空墜落時，應(yīng)立即停止高空作業(yè)，報告項目主管人員，并按搶救程序移出危險區(qū)域后及時送往附近醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救。6.4.2發(fā)生機(jī)械傷害時，立即關(guān)閉電源，停止作業(yè)，向項目主管人員報告，經(jīng)現(xiàn)場實施止血等簡單的救護(hù)后，立即送往附近醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救。6.4.3當(dāng)發(fā)生緊急情況，應(yīng)迅速有序的撤離危險區(qū)域，服從應(yīng)急統(tǒng)一指揮，對于受傷人員盡己所能積極參與急救。7 主要施工量混料皮帶機(jī)主要材料量序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1上托輥D10842組2下托輥D10815組3上調(diào)心托輥D8910組4下調(diào)心托輥D8910組5支腿B=65015組6中間架L600047米7皮帶B=800252

36、米8鋼板8m2用于筋板9護(hù)罩65m210螺栓M16280套配緊固件成-2皮帶機(jī)主要材料量序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1上托輥D895組2下托輥D892組3上調(diào)心托輥D891組4下調(diào)心托輥D891組5支腿B=6502組6中間架L60006米7皮帶B=80026米8鋼板2m2用于筋板9護(hù)罩15m210螺栓M1660套配緊固件11電動機(jī)Y132M-41臺P=7.5KW成-6皮帶機(jī)主要材料量序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1上托輥D895組2下托輥D892組3上調(diào)心托輥D891組4下調(diào)心托輥D891組5支腿B=6502組6中間架L60006米7皮帶B=80028米8鋼板2m2用于筋板9護(hù)罩10m210螺栓

37、M1640套11電動機(jī)Y132M-41臺P=7.5KW上料皮帶機(jī)主要材料量序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1上托輥D8910組2下托輥D894組3上調(diào)心托輥D893組4下調(diào)心托輥D893組5支腿B=6504組6中間架L600011米7皮帶B=80021米8鋼板4m2用于筋板9護(hù)罩15m210螺栓M1680套斗式提升機(jī)1主要材料量序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量材料1型鋼120*15001件452型鋼100*10001件453型鋼190*902件Q235B4型鋼190*1002件Q235B5型鋼50*7004件456型鋼90*434件457型鋼280*2522件458型鋼120*1522件459槽鋼10*4

38、8*5.324米Q235B10角鋼70*70*7200米Q235B11角鋼90*90*912米Q235B12鑄件HT200200kg13減速機(jī)ZLY180-251臺14電機(jī)Y180L-41臺15逆止器1套16螺栓M12*40520套17皮帶螺釘M10*40420套18螺栓M1650套19螺栓M12150套20膠帶EP100-B400*6(3.0+1.5)53米21軸承4套22鋼板=3mmQ235B823鋼板=4mmQ235B20424鋼板=10mmQ235B8斗式提升機(jī)2主要材料量序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量材料1型鋼120*15001件452型鋼100*10001件453型鋼190*902件Q2

39、35B4型鋼190*1002件Q235B5型鋼50*7004件456型鋼90*434件457型鋼280*2522件458型鋼120*1522件459槽鋼10*48*5.324米Q235B10角鋼70*70*7200米Q235B11角鋼90*90*912米Q235B12鑄件HT200200kg13減速機(jī)ZLY180-251臺14電機(jī)Y180L-41臺15逆止器1套16螺栓M12*40520套17皮帶螺釘M10*40420套18螺栓M1650套19螺栓M12150套20膠帶EP100-B400*6(3.0+1.5)53米21軸承4套22鋼板=3mmQ235B823鋼板=4mmQ235B20424鋼

40、板=10mmQ235B88 主要施工設(shè)備和機(jī)械序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)400A8臺交、直流2打磨機(jī)3個3汽車吊8t5臺班措施4板車4臺班措施5手推車26手拉葫蘆3個9 勞動力安排計劃序號工種人數(shù)備注1安裝工122起重工23焊工84普工65油漆工26吊車司機(jī)110 施工措施所需材料計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1線錘個32鋼盤尺30m個23鋼卷尺個84細(xì)鋼絲米105水平儀個211 現(xiàn)場聯(lián)系人及 工程負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場聯(lián)系人： ：二九年十一月十一日.附件1 原有皮帶機(jī)設(shè)計技術(shù)參數(shù)混料皮帶1臺規(guī)格型號：DTN 帶寬：800mm 輸送量：300t/h 機(jī)長：80m 帶速：1.25

41、m/s功率：55kw 出廠編號：0591 出廠日期：2005.09.30 型號：Y250M4 功率：55kw 轉(zhuǎn)速：1480r/min 電壓：380 V電流：103 A 接法： 頻率：50HZ 防護(hù)等級：IP44 工作制：S1絕緣等級：F 重量：427 kg 出廠編號：1552 出廠日期：2005.9配套液力偶合器型號：YO*11Z450 輸入：65 mm輸出：55 mm 編號：05090188配套電力液壓制動器型號：YWZ5315/23 制動輪直徑：315 mm額定制動力矩：180280 N.M 出廠日期：2005.09配套電力液壓推動器型號：Ed 23/5 額定推力：220N 額定行程：5

42、0mm防護(hù)等級：IP65 操作頻率：2000次 電機(jī)型號：YT2D 功率：165W電壓：380V 電流：0.52A 頻率：50Hz 級數(shù)：2級 絕緣等級：F出廠日期：2005.09配套硬齒面齒輪減速機(jī)型號：DCY31540I N 出廠編號：40059減速機(jī)輸出端為尼龍柱銷連軸器配套兩極跑偏開關(guān)1型號：PK2B 額定電流：2A 電壓：380/220V 重量：3Kg出廠編號：2124、2125、2127 生產(chǎn)日期：2005年9月 數(shù)量：3臺配套兩極跑偏開關(guān)2型號：KPT-12-30 額定電流：2A 電壓：380/220V 重量：3Kg編號：2130 生產(chǎn)日期：2005年9月 配套雙向拉繩開關(guān)型號：

43、KLT2-1 額定電流：2A 電壓：380/220V 重量：3Kg出廠編號：2112 生產(chǎn)日期：2005年9月 成2 皮帶TD75 加強(qiáng)型B=650mm ,機(jī)長：6.5m配套電機(jī)型號：Y132S4 絕緣等級：B 功率：5.5Kw 防護(hù)等級：IP44電壓：380V 噪音：78Db (A) 功率因數(shù)：0.84 電流：11.6A轉(zhuǎn)速：1440r/min 頻率：50HZ 標(biāo)準(zhǔn)編號：/T10391工作制：S1 重量：69kg 產(chǎn)品編號：0578603271接法： 出廠日期：2005年2月配套減速機(jī)型號：DCY160 速比：31.5 裝配形式：2S重量：200kg 出廠日期：2005年9月成6皮帶 1臺TD75加強(qiáng)型B=650mm 機(jī)長：10.45m配套電機(jī)型號：Y160L4 絕緣等級：B 功率：5.5kw 防護(hù)等級：IP44電壓：380V 噪音：82dB （A） 功率因數(shù)：0.85電流：30.3A 轉(zhuǎn)速：1460r/min 頻率：50HZ 標(biāo)準(zhǔn)編號：/T10391 工作制：S1 重量：150kg產(chǎn)品編號：0571213222 接法： 出廠日期：2005年7月配套制動器型號：TJ2200 制動力矩：16N.m 配用電磁鐵：MZD1200通電持續(xù)率：40%配套的MZD1200制動電磁鐵電壓：380V 轉(zhuǎn)角：5.5度 轉(zhuǎn)矩：400 N.M 通電持續(xù)率：40