某排洪溝深基坑安全專項施工組織設計及對策經專家論證

1、-. z.*工程安全專項施工方案*2014年5月15日目 錄第一章 編制依據 4第二章 工程概況、周圍環(huán)境條件、設計要求 5工程概況 51、各方責任主體 52、項目基本情況 53、基坑基本情況64、基坑土層條件75 、地下水情況86 、與相鄰建筑物和有關設施的保護措施及施工方法87、土方開挖圍及施工方法10二、周圍環(huán)境條件 14三、基坑圍護設計 15四、質量、安全管理目標 15第三章 施工準備 15一、資源準備 151.管理組織體系 152、勞動力計劃表 183、施工設備計劃表 184、主要施工材料采購計劃 195.主要施工材料試驗計劃 19二、其他準備 19第四章 工序、工藝的實施及控制 1

2、9一、施工工序 19二、關于基坑止水、排水20三、坡頂截水溝施工20四、自然放坡段土方開挖及噴面施工20五、坑底匯水溝、集水坑及集水井 22六、圍護樁保護 24七、過程檢驗試驗 24八、各工序的施工工藝 24第五章 基坑邊坡變形監(jiān)測35第六章 施工用水用電 36第七章 保證措施 45一、質量保證措施45二、安全保證措施46三文明施工及環(huán)境保護措施47第八章 防臺風、暴雨措施 48第九章、應急預案51坑邊護欄詳圖基坑支護施工平面布置圖基坑土方開挖線路示意圖11至1313基坑支護剖面圖基坑支護進度計劃表基坑監(jiān)測點布置示意圖臨時水電布置平面圖第一章 編制依據1、*地質工程勘察院提供的*工程地質詳細勘

3、察報告書。2、*公司設計的基坑支護施工圖紙。3、*公司設計的該工程的施工圖4、建筑法、安全生產法、建筑工程安全生產管理條例、生產安全事故報告和調查處理條例 等有關法律法規(guī)，有關標準、規(guī)、規(guī)程如下表類別 名稱文件編號國標建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013國標建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)GB50202-2002國標建筑邊坡工程技術規(guī)GB/T50330-2013國標建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)GB50497-2009國標混凝土結構工程施工及驗收規(guī)GB50204-2011國標建筑工程施工現場消防安全技術規(guī)GB50720-2011國標建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)JGJ276-2012國標

4、建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ162-2008行標建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99行標建筑施工安全檢查標準JGJ59-99行標建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011行標建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012行標鋼筋焊接及驗收規(guī)JGJ18-2012行標建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-91行標施工現場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46-2005行標建筑施工土石方工程安全技術規(guī)JGJ180-2009地標建筑地基基礎技術規(guī)DBJ13-07-2006行標建筑深基坑施工安全技術規(guī)JGJ311-20135、當地建設行政主管部門下發(fā)文件*省建筑邊坡與深基坑工程管理規(guī)定*建建201

5、041號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987關于轉發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知*建工200970號第二章工程概況、周圍環(huán)境條件、設計要求一、工程概況1、各方責任主體本工程由*財政投資興建、*司代建、*察院勘察、*設計研究總院設計（基坑支護）、*監(jiān)理、*限公司承建。2、項目基本情況本工程位于*路以北，*以南，*以東，*的區(qū)域，現狀片區(qū)有兩條排洪涵橫穿，分別為員當1號排洪箱涵，斷面尺寸為4.0*2.2m，位于*側的入口底高程為-1.83m;另外一條為南3號排洪涵，為DN1500鋼筋砼管涵，以上兩管涵分別匯聚*路以南區(qū)域的1#4#排洪溝來水，進入*，由于地塊開發(fā)建設的

6、需要，對該片區(qū)的排洪系統(tǒng)需要進行改造遷移，同時，結合本次對污水處理一廠地塊排洪溝的改造，對周邊現狀排洪溝各種存在的問題，進行綜合改造，改善排洪能力，改善湖濱南路易積水現狀。根據*發(fā)改投資（2013）15號批復，本次建設規(guī)模入容為：對位于*行遷改，防洪標準為50年一遇，沿*新建1#4#排洪溝聯(lián)通箱涵，收集1#4#排洪溝雨水后，通過新建的*至*箱涵進入員當湖，其中1#4#排洪溝連通箱涵長333米，斷面分別為4.0*2.0、4.5*2.3、6.5*2.4 米，*路至筼*箱涵位于地塊東側與湖*路變電站之間長243 米，斷面為6.5*2.6 米，在*中分別增建排水管長315 米管徑為1000 毫米。本工

7、程基坑側壁重要性系數為1.00，基坑側壁安全等級為二級。土方開挖面積約為8000m2。3、基坑基本情況現有地坪比較平坦，標高實測及開挖深度如下剖面場地標高（黃海高程）基底標高 （黃海高程）開挖高度 M備注1-11.61.9 -3.85-3.895.455.79DN1400 排水管位置2-21.61.9-3.85-3.895.455.79DN1400 排水管位置3-31.41.6 -3.73-3.855.135.45DN1400 排水管位置4-41.41.6 -3.73-3.855.135.45DN1400 排水管位置5-51.41.54 -3.63-3.735.035.27DN1400 排水管

8、位置6-61.51.54 -3.58-3.635.085.17DN1400 排水管位置7-71.51.54 -3.58-3.635.085.17DN1400 排水管位置8-81.41.5-3.3-3.584.75.08DN1400 排水管位置9-91.41.5-3.3-3.584.75.08DN1400 排水管位置10-101.41.5-3.3-3.584.75.08DN1400 排水管位置11-111.21.4-3.6-3.84.85.2箱涵位置12-121.21.4-3.6-3.84.85.2箱涵位置13-131.21.4-3.63.84.85.2箱涵位置則基坑土方開挖深度為4.7-5.7

9、9 m。4、基坑土層條件根據*地質工程勘察院提供的*路*工程工程地質詳細勘察報告書，圍護鉆孔灌注樁圍場區(qū)巖土層自上而下可分8個層次，各層工程地質特征分述如下：a、雜填土：以灰色為主，多呈稍密狀，成分主要由建筑垃圾及部分粘性土回填而成，含較多的磚、石或砼碎塊等雜質，回填時間大于10年。該層成份較復雜，且未經過專門性的壓實處理，密實度及均勻性差，力學強度較低。 b、填石：褐黃、灰白色為主，呈稍密-中密狀，成分以中風化花崗巖塊石為主，塊徑 1040cm不等，含量約4060%，由少量粘性土或砂土等充填。該層回填時間10年，但且 未經過專門性的密實處理，均勻性較差，力學強度一般。c、砂混淤泥：灰黑色，飽

10、和，呈松散-稍密狀，成分主要由石英中粗砂組成，含泥約2040%，級配一般。該層修正后貫擊數為7.614.3擊，力學強度一般較低。d、淤泥：灰黑色，飽和，呈流軟塑狀，成分主要由粉、粘粒組成，含有機質，局部含較多石英砂粒，局部相變?yōu)橛倌噘|土或淤泥混砂。該層切面光滑，搖振有反應，干強度一般，韌性較高。具天然含水量高、孔隙比大、強度低的特性，屬高壓縮性軟弱土，力學強度很低。 e、粉質粘土：褐黃、灰黃、灰白等色，呈可硬塑狀，成分主要由粉、粘粒組成，含砂約1520%。無搖振反應，切面較光滑，干強度及韌性中等。該層修正后貫擊數為7.014.6擊，平均值為9.8擊。屬中等壓縮性土，力學強度一般。f、淤泥質土：

11、深灰、黑灰色，以軟塑為主，飽和，成分主要由粉、粘粒組成，土質較均勻，有腥臭味。無搖振反應，切面光滑，干強度中等，韌性較高。具天然含水量高、孔隙比大、強度低的特性，屬高壓縮性軟弱土，力學強度低。g、中砂：呈淺灰、灰黃色，飽和，多呈中密狀，成分主要由石英組成，含泥一般約1525%，級配一般，該層修正后貫擊數為,11.917.2擊，力學強度一般。 h、殘積砂質粘性土：灰黃、灰白色，呈可硬塑，原狀芯樣搖振無反應，切面稍有光滑，干強度及韌性中等。5 、地下水情況 本工程場地地下水主要賦存和運移于上部人工填土、砂混淤泥、中砂的孔隙及殘積土的孔隙網狀裂隙中。地下水類型在填土、砂混淤泥中為潛水；中砂、殘積土中

12、為承壓水。地下水主要接受大氣降水的下滲和相鄰含水層的滲透補給（臨湖地段與湖水有互補關系），并總體由南向北（即向員當湖方向）滲流排泄。另在臨近*地段的地下水與*水聯(lián)系密切，其水位隨湖水位變化而變化。6、與相鄰建筑物和有關設施的保護措施1、組織措施 、首先在工程施工前，加強對施工區(qū)域管線的調查工作，將工作做在前面，防患于未然。、明確項目的保護構筑物和管線工作的責任人和專職構筑物管線保護監(jiān)督員，熟悉周圍建筑物及地下管線情況，并在施工平面圖上詳細標明，同時根據施工需求提出具體的保護措施。、堅持按照政府有關要求辦理有關手續(xù)和對管線的監(jiān)護，要求有關單位進行現場交底監(jiān)護工作。、必須在持有關管線單位到場的情況

13、下方能進行相關施工。、施工前，根據業(yè)主和管線單位提供的地下管線資料采用物探手段對施工圍的地下管線進行確認，并且開挖樣洞，并以書面資料上報業(yè)主和監(jiān)理。、對需進行加固保護的管線，召開管線協(xié)調會，擬定加固方案。工程施工中，嚴格按照確定的管線加固方案進行實施。并有管線監(jiān)護人員和施工單位專職管線監(jiān)護員進行雙監(jiān)護。出現問題，立即停止施工，并上報業(yè)主及有關單位。、進行信息化施工，加強對因施工而影響圍的構筑物和地下管線動態(tài)變化的監(jiān)控，根據監(jiān)測數據變化的情況，及時調整施工方案，確保道路與地下管線的正常運行及構筑物的穩(wěn)定。、定期召開與有關管線單位的配合會，隨時掌握有關管線的情況，為施工服務。、施工中發(fā)現管線有異常

14、現象或管位有差異，可能對地下管線的安全和維修產生影響時應立即停止施工，同時與相關管線單位聯(lián)系，落實保護管線的措施后方可繼續(xù)施工。、施工過程中發(fā)生意外情況，應事先制訂好應急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現險兆時及時搶修，做到防患于未然。 eq oac(,11)、施工時，施工管理人員必須向一線直接操作人員作好保護地下管線的交底工作，如因管理不善，措施不當而造成管線事故的有關人員，公司將進行嚴格處理，以確保地下管線和構筑物的安全。2、構筑物保護 、施工前，對將要拆除的既有結構各設置若干監(jiān)測標志并編號，通過監(jiān)理復核后交監(jiān)理一份書面資料備案。、從整個施工過程到竣工結束，須每天復測一次監(jiān)測點，最后按招

15、標文件要求整理資料成冊。處在降水坡度線圍的構筑物必須加強觀察或盡量不采用降水措施。必須降水的采取相應的加固措施進行加固保護。對相鄰的構筑物，施工前后必須拍攝影像等資料。對于配電室及圍墻等構筑物，采取設置沉降觀測點與開挖防震溝等措施。在施工期間進行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周二次，需要時適當加密，如發(fā)現特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。 3、管線保護 對公用管線的保護，首先采用開挖樣洞等方法探測公用管線，摸清管線的位置、深度、直徑，在施工圖上明確標明，施工前必須進行開挖，使關鍵部位的管線情況完全暴露。在施工中，將采用適當的方法加以保護。 對于縱向平行的管線，如其中心線距基坑邊

16、距離較近，則在開挖基坑時，該部位的基坑支撐必須加強加固，如替換板樁或加密撐柱等，必要時管線搬遷。 對地下管線及架空線，主要采取下列加固措施： 、給水管等硬管：除對基坑加固支撐外，還應在基坑開挖前，要先在該位置人工挖出樣洞摸清管線走向，管節(jié)的接口位置，再以鋼板樁或桐木橫架將要開挖的基坑上用鋼絲繩將管子吊住。如果管子的接頭全部暴露在外，則在兩節(jié)管子的接口處都要以鋼絲繩吊牢。、通訊管、電力導管等，因這種管線的導管長度較短，安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施，即以在導管的背面用48寸板或板樁托著，上面用鋼板樁等連同托板將管子一起吊牢措施。、施工區(qū)域附近的架空線，在施工期間將采取加固電線桿及派專人監(jiān)護

17、，防止挖土或大型機械操作時危及線路正常運作。總之，必須加強對公用管線保護的意識，加強對管線保護的措施。這樣，才能保證市政工程的順利施工。 7 、土方開挖圍及施工方法1）、本工程基坑整體開挖深度為4.75.79m，基坑上口長約600米，寬14.7米。基坑土方采用排水管和箱涵分開開挖的方式組織施工：圍護樁及高壓旋噴樁施工完后，排水管基坑1-1至10-10剖面土方先開挖至冠梁底，冠梁施工結束后再開挖到位，并及時管道安裝回填；箱涵基坑施工時3-3至5-5剖面分兩次施工開挖，采用反鏟挖土、人工配合挖土的辦法進行；其余剖面箱涵基坑施工土方一次開挖到位。土方開挖時以預留汽車通道為界，開挖時一臺挖土機負責北面

18、，一臺南面。根據測量人員放出的灰線，邊挖邊向后退，由北向南進行土方開挖（見附圖）。根據邊坡維護工程設計圖紙，考慮到現場土質條件較差的實際情況，土方可分兩次進行開挖，第一次開挖至-1.5m，施工鋼管對撐梁，然后繼續(xù)開挖下層土方、主要開挖方式：土方開挖前準備工作2)、箱涵土方施工流程：鋼管對撐施工測 量 放 線第一次土方開挖第二次土方開挖至設計標高本工程土石方主要采用下表2.1的方式進行開挖施工：表2.1 主要土石方開挖方式部位主要土質開挖方式備注平場人工雜填土以挖掘機開挖為主，結合人工鑿打的方式拆除?；佑倌噘|粘土、粉質粘土、含泥中粗砂1、進行基坑支護結構和降水設施施工以后采用挖掘機大面積開挖。

19、2、距離基坑設計底部標高300mm左右時暫停機械開挖，而改用機械人工清理基底?；舆吰峦油诰驒C初步放坡并初步修整以后，采用人工修整邊坡，并噴射50mm厚C15砼面層。截水溝和邊溝人工填土、粉質粘土等1、在基坑大面積開挖以前，采用機械開挖截水溝并人工修整。2、在基坑開挖過程中，于基坑邊緣采用機械開挖邊溝，并隨著基坑底部標高的下降而下降。運輸坡道同上采用機械開挖，并在保持1：10左右的坡度不變的前提下隨著基坑底部標高的下降而延伸。最后在基坑開挖完成以后，退行地將坡道挖除。、基坑大面積開挖時，采用兩臺液壓反鏟挖土機由向路口用退行方式開挖，溝端開挖和溝側開挖結合。運輸汽車停放在挖掘機背后機身與鏟斗

20、回轉半徑圍之間的適當位置處，采用挖掘機直接裝車；在進行留置坡道開挖時，挖掘機在坡頂開挖挖土，機位距邊坡的安全距離，控制在2m以上。、本工程挖出的土方隨挖隨運，每班土方當班運出，不堆在坑邊，盡量減少坑邊的地面堆載。、基坑開挖采用順序分層開挖，不應沿基坑四周一次開挖到底，防止挖土機械開挖面的坡度過陡、運輸車輛、運輸荷載引起土體位移、樁基側移、底面隆起等異常現象發(fā)生。、在基坑大面積開挖過程中，始終保持基坑邊緣的邊溝，并保留基底坡向邊溝的一定坡度（一般12%左右），以便于基坑底部排水，并隨著基坑底部標高的下降而下降。、挖土時注意檢查基坑底是否有洞穴、暗溝或裂隙存在，如發(fā)現跡象，應及時匯報，并進行探查處

21、理。、采用機械開挖時，須保持坑底土體原狀結構。為防止坑底擾動，基坑挖好后應盡量少暴露時間，及時進行下一道工序的施工。如不能立即進行下道工序，預留300mm覆土層，待基礎施工時再由人工挖除鏟平。、基坑挖好后，應對坑底進行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。、為確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，在土坡表面噴射50mm厚C15砼面層，基坑靠湖濱南路一側設截水溝，坑設排水溝和集水井，基坑四周邊坡設泄水孔，采用明排的方法，將地下水排入坑排水溝，用水泵抽掉積水。、開挖出作業(yè)面后，立即進行土坡表面噴射50mm厚C15砼面層支護。土方開挖完成

22、及驗收后，立即對基坑進行封閉。、當支護結構出現險情時，采取如下應急措施：坡頂卸載、坑底坡腳堆砂袋、設置木樁等。3)、土方施工注意事項：本工程箱涵土方開挖1-1至5-5剖面從上至下分2層依次進行，其他剖面一次開挖到位；在開挖階段注意以下主要事項：、基坑土方施工需與邊坡支護結構和降水設施施工密切配合進行；、土方需要在支護結構和降水設施施工完成并將地下水降到一定深度以后再才能繼續(xù)進行開挖施工；、前期暫時可以利用場地臨時排水明溝來排除地表水和地下潛水，但這種方式只能臨時解決上層土方施工問題，深挖需要等待降水處理以后再進行；、在整個開挖過程中，要根據支護結構變形觀測情況來適當局部調整土方開挖方向或開挖進

23、度等，以便于確保支護結構的安全性；、在基坑開挖過程中，采取放坡處理邊坡的部位，邊坡修整需與邊坡防護（噴射50mm厚C15砼面層防護）配合進行，同時，在施工邊坡防護時根據現場實際情況設置一定數量的邊坡泄水孔。、雨天不宜進行土方開挖，開挖前對周圍地面、建筑物等拍照取證，雨天以后開挖時根據實際情況適當加密基坑監(jiān)測頻次，準備好應急組織和應急措施。同時，如在雨季進行基坑底部土方開挖，則在每天工作結束時，清理基坑底部的邊溝使其暢通，并使基坑底部保持坡向邊溝的坡度，盡量讓暫停的工作面上部用不透水性土層覆蓋。、開挖過程中如發(fā)現滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應暫停施工，所有人員及機械要撤至安全地點，待處理無安全

24、隱患后再進行施工。、運輸土石方的車輛，在車廂頂部加設遮蓋設施，同時裝載土方時使土方略低于車廂側板。、夜間進行土石方施工期間，根據現場實際情況和施工進展情況，在施工現場布置足夠的夜間施工照明燈具，以確保夜間施工安全生產。周圍環(huán)境條件工程位于市思明區(qū)，南面為湖濱南路、東面與電業(yè)局建筑相鄰，西面湖濱西路、北面與帝景苑相鄰，道路交通方便，但受交通管制影響。場地無地上或地下管線通過。三、基坑圍護設計本基坑支護的土層主要由雜填土、粉質粘土、填石、淤泥質粘土、淤泥、粉質粘土、含泥中粗砂、殘積砂質粘性土等組成，場地周邊環(huán)境較為簡單。根據中國市政工程中南設計研究總院設計1-1、2-2、3-3、4-4、5-5剖面

25、采用兩側圍護樁，中間鋼支撐、6-6剖面至13-13剖面均采用一側圍護樁、一側1:1.5放坡的支護方式。自然放坡噴射50厚C15細石砼1:2:2(水泥、砂、石)，分兩層噴射，坡面設置泄水孔縱橫間距2.0米。基坑坡頂設置400*400厘米截水溝，坡底設置一道400*400厘米排水溝，并于坑底每隔50米設置一個集水井。四、質量、安全管理目標1、工程質量目標：優(yōu)良。2、施工人員安全管理目標:杜絕死亡及重傷事故，輕傷事故率低于1.5；施工設備安全管理目標:杜絕重大事故，定期檢修、保養(yǎng)，不出現失控傷人。第三章 施工準備一、資源準備1.管理組織體系項目經理：*技術負責人：*項目副經理：*施工員：*質檢員：*

26、安全員 ：*測量員 ：*作業(yè)班組土方作業(yè)班組負責人 ：*主要崗位職責項目經理（1）項目經理是工程項目的組織者和現場最高管理者，負責貫徹執(zhí)行國家和項目所在地政府的有關政策、法律和法規(guī)，全面貫徹實施公司的質量方針、質量目標；負責公司質量體系在項目的有效運行，保證完成工程項目質量指標。（2）組織實施施工組織設計和項目質量計劃，合理有效配置各項施工生產要素，確保生產工序質量穩(wěn)定，對工程的質量、安全、工期和文明施工負全責。（3）對供應商進行選擇和考核，對采購物資驗證，顧客提供產品的控制等程序負責。（4）主持或參與不合格品的評審，并認真組織實施糾正和預防措施。（5）組織安排工程竣工驗收工作，安排人員做好有

27、關服務工作。（6）外相關單位部門的協(xié)調工作，及時向上級報告工程項目施工情況。項目技術負責人（1）對工程項目技術質量工作負直接責任，有效貫徹落實各項技術規(guī)、標準和公司技術質量管理制度。（2）組織核對業(yè)主提供的技術圖紙資料，組織編寫與送審施工組織設計和質量技術。（3）負責組織安排進行技術交底，復核測量定位、抄平和放線工作。（4）負責組織施工工序質量控制、簽證，質量記錄檢查控制、統(tǒng)計技術數據及工作量，組織指導現場檢驗、測試工作及施工技術措施的制定和落實。（5）審查采購物資的技術要求。（6）組織收集各項工程技術資料和隱蔽工程驗收、簽證資料、整理匯總、提交，參加工程質量驗收，組織編寫、送審竣工技術報告。

28、（7）積極推廣采用新技術、新工藝和新方法。施工員（1）負責現場生產調度、作業(yè)計劃安排與調整，確保工程項目的均衡有序運轉，填寫施工日記。完成當班各類技術報表及隱蔽工程的會簽。（2）嚴格執(zhí)行施工組織設計和有關技術規(guī)要求，落實施工技術措施和質量計劃。（3）負責組織現場施工設備的維護保養(yǎng)，保證作業(yè)機具的完好、安全。（4）負責向施工作業(yè)班組進行技術交底。（5）嚴格執(zhí)行過程控制程序，做好質量事故的預防和處理工作。質檢員（1）負責督促檢查有關施工規(guī)和質量管理制度的執(zhí)行情況，并給予指導，對于違反或不符合質量要求的作業(yè)，提出處理意見，并報項目技術負責人研究解決。（2）負責向作業(yè)班組宣傳貫徹有關質量方面的法規(guī)、制

29、度。在施工過程中，及時認真地進行質檢控制活動，并做好質量記錄。（3）參與各種成果資料的檢查與驗收，并對質量評定提出意見。（4）負責對施工中一般不合格品進行評審與處置，對質量事故責任人提出處理意見。材料員（1）根據工程項目施工進度計劃，制定本工程項目的物資、設備和工具的供應計劃，并組織實施。（2）負責對供應商的日常跟蹤評價，提交供應商評價資料。（3）負責進場原材料的驗收、報驗工作，對現場物資進行有效管理與標識，建立進場物資、設備臺帳，負責報廢物資處理等表格的填寫與送審。（4）協(xié)助質檢組長做好物資質量文件資料的收集與整理工作。安全員（1）負責貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產、文明施工的方針、政策、法令、

30、法規(guī)和有關規(guī)定、制度，對作業(yè)班組進行安全技術交底，確保工程項目施工質量安全目標的順利實現。（2）檢查督促安全與文明生產措施落實，定期開展安全檢查活動，督促完善安全設施。（3）及時制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有險情有權制止作業(yè)，并及時報上級處理;對因安全生產原因造成的質量事故負責。（4）負責新工人、特殊工種工人的安全技術培訓、考核、發(fā)證及年檢工作。（5）對危險品、超長設備與材料搬運、貯存的安全性進行控制。（6）做好安全活動的記錄工作。2、勞動力計劃表工期工種計劃75天工期總勞動力管理人員10101010機械工6666砼工4444鋼筋工8888雜工20202020焊工4444泥工20202020測量

31、員4444運土司機151515153、施工設備計劃表序號名稱型號功率數量單位備注1砼噴射機HPZ6T型20KW2臺噴砼2空壓機VY-9/7-a型2臺噴砼3攪漿機2臺注漿4注漿泵BW-20020KW2臺注漿5潛水泵1.1KW24臺降水井6激光經緯儀J21臺放線、基坑監(jiān)測7光學水準儀NS31臺標高測量8分配電箱電控廠24個9單機箱電控廠10個10電焊機B*3-300-13臺鋼筋加工11鋼筋切斷機GL-40B3KW2臺鋼筋加工12鋼筋彎曲機WH-325KW2臺鋼筋加工13挖掘機日立350、小松PC3002臺土方開挖14運土車自卸20T15輛土方開挖15空壓機W11/91樁頭處理16沖孔鉆機6圍護樁1

32、5履帶旋鉆機4高壓旋噴樁4、主要施工材料采購計劃序號材料名稱規(guī)格數量備注1噴面C15砼50mm8000 m2暫估用量5.主要施工材料試驗計劃序號材料取樣要求及數量取樣時間1鋼筋10、12、16、18、22進場后按驗收批隨機抽樣1組使用前隨機抽檢2水泥200噸使用前3中細砂200m3使用前4細石180m3使用前5商品砼7000 m3使用前二、其他準備1、測量放線：檢查儀器設備，根據甲方提供控制樁點放出邊坡線，并經甲方和監(jiān)理復核，并完善相應的交驗手續(xù)。2、熟悉地質報告、施工組織設計、支護平面布置圖及有關規(guī)規(guī)程。3、調查和核實可能受影響的任何地下或架空的設備管道的存在位置，如同地質勘察不吻合則須報請

33、有關單位并在采取了妥當保護措施方進行下一工序施工。4、鋪好施工臨時排水管道及施工用水、用電管線、腳手架。5、做好施工中所需各種材料的計劃和供應工作。6、進行作業(yè)人員安全教育。第四章工序、工藝的實施及控制一、施工工序 1、圍護樁施工高壓旋噴樁施工冠梁及剪力墻施工排水管管道土方施工箱涵基坑土方第一層開挖對撐施工土方第二層開挖至設計標高2、放坡噴面施工順序：土方邊坡第一層開挖人工修整噴射第一層砼噴射第二層砼埋泄水管養(yǎng)護按以上步驟進行第二段、第三段、第四段、第五段施工至完成。二、關于基坑止水、排水： 本工程圍護樁樁間設有600高壓旋噴樁止水，基坑開挖圍土層透水性差，理論出水量小，所以只需在坑頂坑底設計

34、截排水溝明排即可。三、坡頂截水溝施工在降低地下水位時，為防止周圍地表水進入基坑，設計要求在基坑坡頂距離坑邊線500mm圍設置排水明溝。四、自然放坡段土方開挖、噴面施工及安全技術措施1、土方開挖1.1本工程實際總挖方量約46000m3，全部外運。計劃前期日出土2000m3，后期日出土1000m3。計劃工期30天，另根據本工程特點及現場實際情況，擬投入日立350、小松PC300挖掘機2部，斯泰爾20T自卸運土車10部。1.2基坑開挖前，用鋼筋頭詳細標出各樁的位置，并參照打樁記錄中的樁頂標高指揮土方開挖及運輸路線。1.3場地由西方向往向退行挖土，每層一次開挖深度1.5m以、軟土1.0m以，輪流成階梯

35、型挖土。1.4 土方開挖順序1.4.1 土方開挖基底標高按基護施工圖示支撐進行，當結施圖與基護剖面圖中所示基底標高有出入時，及時通知有關各方并請設計單位確認。1.4.2 土方開挖要求：基坑開挖預留出土口位置在南面?；油练介_挖以大基坑小開挖”為原則，分層、分段、對稱、均衡進行。1.4.3 箱涵基坑土方開挖1-1至5-5剖面第一層開挖至對撐粱底，進行對撐粱施工，然后進行第二層開挖至設計基底； 6-6至13-13剖面采用坡面噴砼護面的支護方式，等到砼達到設計強度再挖下一層坡面，如此循環(huán)將砼護面坡面施工完成。并往南方向大面積挖土。自卸汽車配置在挖土機兩側裝運土。土方開挖每層開挖深度不得超過1.5m。

36、1.4.4 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的 1/2。1.4.5 夜間挖土時在灌注樁頂上設紅燈警示，嚴禁挖土機械碰撞。2、放坡噴射砼支護施工及安全技術措施 ：2.1人工修坡：在施工程序上應按邊開挖邊支護，分層開挖，分層支護，挖完亦支護完”的原則進行施工，邊坡先采用反鏟挖掘機修整，再采用人工進行修整，多余的土方主要采用人工清運。土方開挖時，先用全站儀測定基坑坡頂及坡底的控制線，做好標志的控制，每皮開挖邊線；用水準儀測定高程，并做出標志，以便施工中控制。2.2、泄水措施坡面設置泄水孔，采用80PVC管，管上入土部分鑿650麻花眼，外包二層尼龍濾網，長度800，泄水孔

37、水平間距2m,安裝時應有適當向外傾斜坡度。2.3、噴射細石混凝土面層：砼強度等級為C15，厚度50，混凝土配合比1:2:2細石混凝土（重量比）。砂粒徑小于2mm，含泥量小于3%，石子粒徑小于15mm,不得使用污水，速凝劑符合國家鑒定合格產品。土方開挖每層開挖約1.5m后，修整邊坡并清除坡面上虛土，盡快施工砼面層。 噴射混凝土分段進行，同一分段噴射順序為自上而下，混凝土終凝2h后進行噴水養(yǎng)護，保持混凝土面濕潤，養(yǎng)護時間為7天。噴射時，噴頭處工作風壓必須保持在0.1MPa-0.2 MPa，與受噴面盡量垂直，距離08-1.0m。應自下而上進行。噴射搭接長度20CM回彈物不可重新噴射，終凝后2小時應澆

38、水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天。2.6 混凝土厚度采取釘鋼筋頭的形式進行厚度預控,實際施工過程中再通過抽查進行控制。2.7 保證基坑施工安全的技術措施2.7.1、在靠基坑水溝外側邊沿預埋鐵件，焊接48鋼管圍護欄桿，支護施工臨時用腳手架按規(guī)搭設，并經驗收合格后方可使用。本基坑安全保證期為基坑開挖后180天。2.7.2、基坑四周要求不得行走3t以上的車輛，不得作為土方臨時堆場，白天安排開挖的土方臨時堆放點只能選擇基坑未開挖部分的場地。2.7.3、土方開挖時應對臨近建筑物及圍護結構采取監(jiān)測，委托有相應資質的單位進行，發(fā)現異常情況應停止施工并及時采取措施。2.7.4、晚上自卸汽車進出工地大門，要注意道路來往

39、車輛，高峰期必須派人維持交通秩序，做到進出有序，不亂按喇叭，自覺提高環(huán)保意識。2.7.5、挖掘機操作工、駕駛員、電工、塔吊操作工等特殊工種必須持證上崗，并遵守各自操作規(guī)程。2.7.6、各階段土方開挖時應均衡進行，根據實時監(jiān)測的各項指標及時調整開挖的部位順序及深度，并配合設計、監(jiān)理部門做好應急救援工作。2.7.7、坡頂周邊堆載按10kPa考慮，但在開挖箱涵施工階段，基坑周邊2m不應堆載，2m外堆載不得大于設計要求。施工中若開挖深度變化，或地質情況與勘察報告不符，應及時通知設計人員。2.7.8、應做好基坑監(jiān)測和人工巡視工作。按基坑支護方案要求，堅持對基坑側壁及其周邊建筑物進行監(jiān)測，并對監(jiān)測數據及時

40、進行整理分析，發(fā)現異常，及時報告；派專人每天巡視基坑周邊情況，做好記錄。3、集水井基坑開挖及支護3.1 基礎挖至底板墊層底時，由測量員對集水井進行定位，先用機械開挖至坑底以上20CM時采用人工挖土清基，坡面用9合板及100*100木枋對撐防止土體坍塌。3.2 澆筑砼墊層，并由測量員放樣，待磚墻達到一定強度后進行回填。五、坑底匯水溝、集水坑待基坑土方開挖到預定標高后，在基坑周圍設置匯水溝和集水井，從而保證表面水及時排除。匯水溝和集水井均采用磚砌，之后采取抹水泥砂漿，每隔50M設一集水井，在每一個集水井中設置一臺潛水泵，保證排水的及時性。降水井結合明溝排水北南兩側各設置3個，具體做法詳見下圖。六、

41、圍護樁保護1、在維護樁施工完成后至少15天后方可進行挖土，土方開挖時對圍護樁、測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，須防止被挖土和運土機械設備碰撞、壓斷或行駛破壞，在現場做明確的標注位置。安排專人指揮車輛，車輛行走路線盡量避開圍護樁。2、挖土司機操作人員必須熟練，機械挖土需距樁體300mm，距坑底300mm及樁間空隙圍土體由人工挖除。挖土時，禁止機械挖、抓工程樁，設專人指揮挖土機挖土，樁周邊土方由人工挖土。3、夜間施工時保證有足夠的照明。七、過程檢驗試驗1、原材料：鋼筋、水泥、砂、碎石按照規(guī)要求組批，經監(jiān)理單位現場見證取樣、送檢，合格后方可投入使用。2、混凝土試塊強度按照規(guī)要求進行留置并在達到養(yǎng)護

42、齡期后進行強度檢測。3. 噴面采用鉆孔檢測，每100一組，每組不少于3點。4、圍護灌注樁按20%做低應變檢測；高壓旋噴樁按1%取芯做無側限抗壓；水泥攪拌樁按1%做靜載試驗。八、各工序的施工工藝（一）、圍護樁的施工工藝1、 施工工藝流程施工準備測量放線定樁位挖設泥漿循環(huán)系統(tǒng)設備材料進場埋設護筒鋼筋籠模具、支架制作臺設備安裝就位鋼筋籠制作否是是否合格鋼筋籠存放否是否合格否1.25P1.35否清孔換漿吊放鋼筋籠鉆進成孔沉渣是否滿足要求？下導管、清孔是處理泥漿是測導管埋深安放球膽試塊制作水下混凝土灌注標養(yǎng)提導管抗壓試驗起拔護筒2、 鉆孔灌注樁設計要求2.1 本工程施工按建筑樁基技術規(guī)（JGJ 94-2

43、008）、建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)（GB5020-2002）及有關施工驗收規(guī)的相關規(guī)定和設計圖紙說明要求進行。2.2 本工程圍護樁施工前場地先平整。2.3 樁身砼強度為C30。鉆孔灌注樁施工時，應采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土到達設計強度。2.4 非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設時， 應確保鋼筋籠的安放方向與設計方向一致。2.5 灌注樁施工時應在樁頂設計標高以上留有鋼筋錨固長度，該長度為35d。2.6 灌注樁應進行二次清孔，第二次清孔后的沉渣厚度應200，樁身混凝土灌注應在二次清孔后20分鐘進行，并應連續(xù)灌注直至樁完成，做好每根樁的成樁原始記錄。2.7 宜采取隔樁施工，并應

44、在灌注砼12小時后才可進行鄰樁施工。2.8 非均勻配筋的鉆孔灌注樁鋼筋籠在綁扎、吊裝及埋設時，應確保鋼筋籠的安放方向與圖紙一致。3、 施工準備3.1 技術及安全交底施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等應作為施工依據，并應列入工程檔案。對施工班組進行技術交底和安全交底。3.2 施工放線根據樁位平面布置圖及總包提供的測量基準點，首先由專職測量人員進行放線工作，放線結束后會同建設單位、監(jiān)理及設計人員共同驗線，確認無誤并簽字認可后方可進行下一步的施工工作。3.3 挖設循環(huán)系統(tǒng)本樁基工程為濕作業(yè)工藝，現場應布置泥漿溝。按照轉盤式鉆機鉆進成孔要求，鉆機施工前需挖設泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進時泥漿護壁

45、使用。4、鉆孔灌注樁施工4.1 埋設護筒根據樁位預埋護筒，護筒徑比設計樁徑大100mm左右，高度0.81.0m。護筒中心與樁位中心埋設誤差不得大于50mm，護筒埋設應保持垂直；埋設護筒的孔口要大于護筒直徑200mm以上，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實。經測量人員用儀器復核位置準確無誤后方可開鉆。4.2 鉆機就位及校平校正鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到三點一線”， 即天車中心，回轉器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。4.3 鉆進成孔4.3.1 鉆頭配備土層及砂層選用單腰帶三翼帶梳齒鉆頭。4.3.2 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.201.25；排出孔口

46、泥漿：比重1.251.35。4.3.3 鉆進成孔工藝操作要點（1）鉆機就位確保準確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經檢測無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉，當鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速及調整鉆壓。（3）鉆進過程中應細心觀察進尺及出渣情況，根據出渣種類及多少適當控制進尺速度，向孔及時注漿保持液面原來水平，必要時向孔加入部分粘土，待一段時間后再鉆。（4）鉆進時如孔出現坍孔等異常情況時，應立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時向孔輸送性能符合要求的泥漿，提高孔漿壓，以抑制繼續(xù)塌孔。（5）及時清理孔口沉渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。4.3.4 及時換漿和排渣，保證泥漿凈化為

47、提高鉆進效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標滿足鉆進成孔需要。4.4 終孔驗收及質量驗收4.4.1 清孔鉆孔達到設計深度后，采取空轉不進尺，以大泵量高質量凈化的新泥漿進行第一次清孔，直到孔底沉渣符合設計要求為至。4.4.2 終孔驗收當鉆至設計深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆，樁孔終孔后，由鉆機班長、質檢員提請總工復檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標依據規(guī)規(guī)定及設計要求進行驗收簽署意見。達到標準后進行下道工序。4.4.3 樁孔質量標準（1）孔徑允許偏差：50mm；（2）垂直度允許偏差：0.5%；（3）孔底沉渣：200mm；（4）樁位水平偏差：不大于50

48、mm。4.5 鋼筋籠制作與吊放4.5.1 鋼筋籠的制作方法要求（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴格按設計圖紙進行。（2）進場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質證明，現場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗室進行原材料及焊接試驗檢驗。（3）籠子制作嚴格依設計進行，允許偏差符合現行規(guī)、規(guī)程規(guī)定。鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作。（4）主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數不超過主筋總數的50。錯開分二段搭接焊接，接頭間距不小于850。（5）箍筋搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋點焊。（7）籠子成型后，經過總包方及監(jiān)理驗收合格后方可使用。4.5.2

49、 根據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及建筑樁基技術規(guī)(JGJ 94-2008)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1） 主筋間距：10mm； （2） 螺旋筋螺距：20mm； （3） 鋼筋籠直徑：10mm； （4） 鋼筋籠長度：100mm； （5） 主筋保護層：20mm 。4.5.3 鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調指揮。（2）鋼筋籠較長時用樁機架分段起吊，用電焊連接各段鋼筋籠，經監(jiān)理檢查合格后吊入孔，應保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現平直起吊

50、轉化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點應加強，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時，應對準孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進行處理，不得強行下放。4.6 第二次清孔砼灌注導管安裝完成后，應進行第二次清孔，測定孔底沉渣符合設計要求后，正循環(huán)注入稀漿進行換漿，直至孔泥漿比重達到1.201.25圍后方可停，并立即灌注水下砼。4.7 混凝土澆灌（1）工程采用商品混凝土，混凝土強度等級為C30水下混凝土，按水下混凝土灌注的規(guī)要求，混凝土坍落度控制在180220mm。（2）灌前導漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。導管底口距孔底距離控制在0.300.50m之

51、。（3）灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板。（4）初灌時，先安放隔水塞或灌注蓋板，用8鐵絲懸掛在初灌斗上，將混凝土注滿初灌斗，剪斷鐵絲后連同混凝土車的混凝土一次灌入。初灌量應保證埋管0.8m以上。同時，初灌斗容量不小于0.50m3。（5）灌注過程中，應設專人負責檢測記錄工作，隨時注意觀察管砼下降和孔口返水情況，及時檢測孔砼面高度。提升和拆除上端導管時應保證導管埋深不小于2.0m，不宜大于10m。（6）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結束時，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應0.50m。灌注完畢后，應緩慢拔出導管，使混凝土得以彌合，防止拔快，造成泥漿混入，形成樁身夾泥。（7）按

52、混凝土結構工程施工與驗收規(guī)有關規(guī)定及時制作試塊，每根樁制作一組試塊，28天后進行抗壓試驗。（8）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表。4.8 泥漿外運泥漿使用發(fā)現過多沉淀，稠度過大，應及時清運出場，不準現場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運。（二）、水泥高壓旋噴樁、水泥攪拌樁施工工藝1、高壓旋噴樁（1）、鉆機就位。移動旋噴樁機到指定樁位，將鉆頭對準孔位中心，同時整平鉆機，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于11.5%。就位后，首先進行低壓（0.5MPa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（2）、制備水泥漿。樁機移位時，即開始按設計確定的

53、配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動攪拌機攪拌1020分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網（孔徑為0.8），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾網（孔徑為0.8），第二道過濾后流入漿液桶中，待壓漿時備用。（3）、鉆孔（三重管法）。當采用地質鉆機鉆孔時，鉆頭在預定樁位鉆孔至設計標高（預估孔徑為15）。（4）、插管（單重管法、二重管法）。當采用旋噴注漿管進行鉆孔作業(yè)時，鉆孔和插管二道工序可合而為一。當第一階段貫入土中時，可借助噴射管本身的噴射或震動貫入。其過程為：啟動鉆機，同時開啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導向架震動、射流成孔下沉，直到樁底設計

54、標高，觀察工作電流不應大于額定值。三重管法鉆機鉆孔后，拔出鉆桿，在插入旋噴管。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.51.0MPa）邊下管邊射水。提升噴漿管、攪拌。噴漿管下沉到達設計深度后，停止鉆進，旋轉不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設計值（2040MPa），坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉，同時嚴格按照設計和試樁確定的提升速度提升鉆桿。若為二重管法或三重管法施工，在達到設計深度后，接通高壓水管、空壓管，開動高壓清水泵、泥漿泵、空壓機和鉆機進行旋轉，并用儀表控制壓力、流量 風量，分別達到預定數值時開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達到預期的加固高度后停止。（5）、樁頭部分處理。當旋噴管

55、提升接近樁頂時，應從樁頂以下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。若遇礫石地層，為保證樁徑，可重復噴漿、攪拌；按上述46步驟重復噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關閉高壓泥漿泵（清水泵、空壓機），停止水泥漿（水、風）的輸送，將旋噴漿管旋轉提升出地面，關閉鉆機。清洗。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在旋噴管頭上的土清洗干凈。移位。移動樁機進行下一根樁的施工。（6）、補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結體頂部出現凹穴，要及時用水灰比為1.0的水泥漿補灌。2、水泥攪

56、拌樁測量放樣 根據計算攪拌樁位測放樁，在攪拌樁的位置上，插打竹片樁。定位 樁機使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動，塔架提吊攪拌樁機就位。水泥攪拌樁機到達指定樁位，對中。當地面起伏不平時，采用攪拌樁機的液壓平衡裝置使起吊設備保持水平。檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置對好樁位。 制備水泥漿 水泥用量按設計標準為土體質量的15%，水灰比為1：0.5。施工中加水可使用定量容器進行用水量控制。水泥漿待攪拌機下沉至設計深度后才可配制。預拌下沉噴漿 待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機電機，放松攪拌樁機吊索，使攪拌樁機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。下沉速度0.8m/分

57、，工作電流不應大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設計深度位置時，停止鉆進。提升噴漿 提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動計錄，噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。 三次攪拌噴漿 第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進行補漿噴漿，攪拌至設計位置深度。 四次攪拌噴漿 攪拌至設計位置深度后。進行第四次提升攪拌，進一步拌和均勻?？咨顕鞫窝a漿量由電腦自動控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。 清洗 若樁機停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘

58、存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（9）移位樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。(三)、603鋼對撐粱安裝及拆除施工工藝1、施工安排： 采用25噸汽車吊?？吭诨右粋?，進行鋼管支撐材料卸車和吊裝就位。2、操作工藝：（1）、根據圖紙所示支撐位置，開挖出鋼管支撐溝槽，溝槽開挖深度要要比支撐底標高深30cm，然后鑿除舊箱涵墻壁鋼筋砼剪力墻，墻壁洞口大于鋼管直徑10cm。（2）、測量相應兩塊預埋鐵件之間的實際距離，登記在冊。（3）、根據登記在冊的鋼支撐不同長度，選配合適的鋼管進行拼裝配管。（4）、在鋼管支撐兩頭分別焊接2塊倒掛板，逐根吊放603*15鋼管支撐就位，用鐵片

59、塞滿焊牢。3、鋼支撐拆除（1）、箱涵施工完成后，砼強度達到設計要求，土方回填到冠梁面，預留鋼支撐拆除的工作面和通道。（2）、先切割兩邊的鋼管支撐，再從新箱涵及舊箱涵把鋼管切成三段。（3）、由停靠在基坑一側的汽車吊將鋼管材料吊出基坑并裝車。（4）、新、舊箱涵的剪力墻洞口的鋼筋按設計要求焊接補強。用高于原剪力墻一級標號的微膨脹砼把洞口堵塞密實。第五章 基坑邊坡變形監(jiān)測1、基坑變形監(jiān)測由建設單位委托具備資質的單位進行觀測，并制定觀測方案（詳見附后基坑位移監(jiān)測技術、方案設計書）。 根據有關文件要求，項目對該監(jiān)測單位的監(jiān)測方案做如下要求：、按一級安全要求進行監(jiān)測；、預警指標應在3倍開挖深度圍的基坑支護結

60、構或其后面土體的最大水平位移已大于開挖深度的1/300，水平位移速率已連續(xù)三日大于3mm/d。、監(jiān)測容按市深基坑支護工程技術規(guī)定廈建科（1997）022號第5.6條規(guī)定；、監(jiān)測頻率：土方開挖期間每天監(jiān)測不少于二次；臺風/雨季期間每天監(jiān)測不少于一次；地下室結構施工期間每周監(jiān)測不少于一次；、監(jiān)測報告應及時報送相關方，預警指標應與應急救援預案相結合；、監(jiān)測方案須經建設、設計、勘察、監(jiān)理及總包單位共同審定。2、對地下水位、水量和周邊環(huán)境的監(jiān)測：、在土方開挖前，對周邊的環(huán)境，特別是淺基礎住宅進行現狀拍照。、土方開挖時，根據地下水位、水量及流速的變化情況，采用明溝、集水井的辦法進行抽水、排水。、同時派專人