大跨度無縫聚丙烯纖維砼屋面施工工法（19頁）

1、大跨度無縫聚丙烯纖維砼屋面施工工法1.前言屋面工程是建筑工程的一個重要分部，其良好的防水隔熱性能是保證建筑物正常使用的主要指標，尤其是滲漏問題。如今屋面防滲漏已成為業(yè)主頭等大事，如果出現(xiàn)滲漏，日后的維修可以說是打一場持久戰(zhàn)，甚至嚴重影響建筑物的使用功能，對大型公共建筑尤其如此，往往造成業(yè)主與施工方兩敗俱傷的局面。隨著社會的發(fā)展，工業(yè)與民用建筑的屋面跨度越來越大，混凝土的抗?jié)B抗裂性能要求越來越高。但目前，對于屋面工程一般采取剛?cè)峤Y(jié)合的防水方法，極少考慮通過補償砼抗拉裂性能來達到提高混凝土抗?jié)B性能的目的。改善混凝土抗?jié)B抗裂性能的有效途徑主要有兩種，一是在混凝土中添加外加劑，即通過膨脹劑提高混凝土的

2、密實性，或加入憎水性有機材料，以達到改善混凝土抗?jié)B性能的目的；二是在混凝土中摻入抗拉纖維，減少混凝土內(nèi)部缺陷，提高其抗裂抗?jié)B性能。通過添加外加劑提高混凝土抗?jié)B性能的方法，易引起混凝土堿集料反應或其他化學反應，使混凝土的耐久性難以保證。而以往采用的玻璃纖維和鋼纖維存在抗剪能力差，雖能改善混凝土的某些品質(zhì)，但增加結(jié)構(gòu)負擔，且對混凝土抗?jié)B性能改善不明顯等諸多不足，故近年多改用改性聚丙烯纖維。在建筑材料中摻入纖維的做法由來已久，但多用于地下結(jié)構(gòu)包括底板、壁板等防水要求高的部位，極少用于屋面工程。河源市廣播電視中心一期工程是河源市的重點工程項目，外觀造型設(shè)計獨特新穎。其中在主樓設(shè)有兩個大跨度的超高演播廳

3、，面積分別為800m2、400m2，砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為P8。其中800m2的演播廳屋蓋大梁跨度為20m，層高達17.7 m；400的演播廳屋蓋跨度為18 m，層高達14m。由于演播廳內(nèi)設(shè)有大量貴重的播音設(shè)備，設(shè)計對屋面結(jié)構(gòu)的防水等級設(shè)為級，且不留任何施工縫。如此高的防水要求，對大跨度的屋面結(jié)構(gòu)混凝土的抗?jié)B抗裂性能必然是一個嚴峻的考驗。為此我司通過參考國內(nèi)外同類建筑的做法結(jié)合地下工程防水新技術(shù)進行綜合考慮，同時經(jīng)過與汕頭大學的建材專家進行多次的試驗研究，大膽提出了該屋面結(jié)構(gòu)混凝土中摻入改性聚丙烯纖維以達到高抗?jié)B抗裂的建議，得到建設(shè)各方的認可。本工法是根據(jù)我司在該工程實踐經(jīng)驗中總結(jié)出的

4、關(guān)于大跨度無縫屋面結(jié)構(gòu)抗?jié)B抗裂的施工新技術(shù)，該技術(shù)2008年9月9日經(jīng)廣東省科學技術(shù)情報研究所查新中心檢索證明為國內(nèi)最新施工技術(shù)，2008年10月16日經(jīng)河源市科學技術(shù)局組織相關(guān)專家進行科技鑒定，結(jié)論為國內(nèi)先進水平。圖1-1 800演播廳屋蓋結(jié)構(gòu)平面圖圖1-2 400演播廳屋蓋結(jié)構(gòu)平面圖2.工法特點大跨度屋面結(jié)構(gòu)混凝土通過摻入國產(chǎn)改性聚丙烯纖維改善混凝土的抗?jié)B抗裂性能，有以下優(yōu)點和特點：2.1通過試驗證明在混凝土中摻入一定比例的改性聚丙烯纖維，可以明顯改善混凝土的抗?jié)B性能。當纖維摻量0.51.3kg/m3時，混凝土抗拉強度比基準混凝土提高1220%，極限拉伸應變提高3749%，而且摻入的比例越

5、高，抗?jié)B性能改善越明顯，證明聚丙烯纖維混凝土是較經(jīng)濟的自防水剛性混凝土；2.2同普通混凝土相比，大跨度無縫屋面通過摻入聚丙烯纖維，可以顯著減少塑性裂縫和早期干縮裂縫，抑制硬化過程中多余水分形成的孔隙，有效地抑制混凝土收縮，其混凝土抗裂能力在混凝土硬化階段可提高5070，從而增強大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能，使混凝土耐久性能大幅提高；2.3聚丙烯纖維混凝土施工工藝與普通混凝土基本相同，只需合理控制坍落度，并適當加強振搗和收面工作，操作簡單，便于施工；2.4由于聚丙烯纖維具有良好的化學穩(wěn)定性，可以與任何化學外加劑任意匹配，不需要改變原有的混凝土配合比。摻入纖維不影響混凝土的化學性質(zhì)，且有利于防止混凝

6、土的堿集料反應的產(chǎn)生，較其他改善混凝土抗?jié)B性能的方法所要求的使用條件和施工條件更寬松、使用過程更安全、更可靠；2.5纖維對混凝土抗?jié)B性能的改善是全過程的，其長期抗?jié)B防水效果更佳。3.適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑中的大跨度屋面工程，尤其適用于環(huán)境十分惡劣、形狀十分復雜、抗?jié)B防水性能要求很高的屋面工程。4.工藝原理聚丙烯纖維是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烴類纖維，在砼內(nèi)摻入聚丙烯纖維，聚丙烯纖維與水泥、集料有極強的結(jié)合力，可以迅速而輕易地混合。由于改性聚丙烯纖維有良好的分散性，單根纖維間的平均間距分別約為1.87mm和1.61mm。纖維在混凝土內(nèi)呈現(xiàn)三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起到支撐集料的作用，也一

7、定程度阻止了粗、細集料的沉降，降低了砼表面的析水和骨料的離析，使砼中直徑為50100um和大于100um的孔隙含量大大減少，有效阻止由于混凝土表面迅速失水造成塑性期較大的體積收縮，因此聚丙烯纖維可以有效地抑制砼早期干縮微裂縫及離析裂縫、溫度裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，極大地減少收縮裂縫；另外在混凝土中摻入聚丙烯纖維可有效降低裂縫尖端的應力集中，有效防止微裂縫擴展并阻止微裂縫的貫通。同時由于聚丙烯纖維在混凝土中無規(guī)則分布，彌補混凝土的固有缺陷，使應力裂縫趨于閉合，可有效抑制裂縫的寬度和長度，并大大降低生成貫通裂縫的可能性，從而極大地提高了砼的密實度和抗?jié)B能力。5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程5

8、.1.1聚丙烯纖維混凝土攪拌工藝流程配合比設(shè)計配合比試配摻合料計量水計量外加劑計量砂計量纖維定量砼質(zhì)量檢查出廠纖維投入加強攪拌水泥計量碎石計量投料攪拌5.1.2聚丙烯纖維混凝土施工工藝流程鋼筋綁扎纖維混凝土攪拌混凝土運輸模板支設(shè)技術(shù)復核混凝土試配纖維混凝土養(yǎng)護混凝土施工方案與技術(shù)交底纖維混凝土澆筑坍落度測試5.2操作要點5.2.1聚丙烯纖維混凝土配制C30砼原材料的選用及配合比水泥：塔牌42.5R水泥；砂：中砂，Mx2.7，含泥量1.7；石：為1631.5mm連續(xù)級配的碎石，含泥量0.4，針片狀含量7.1，壓碎指標9.4；粉煤灰：級，摻量24%；外加劑：CSP-2，摻量2%；纖維：HX-19m

9、m聚丙烯纖維，密度為0.91g/cm2，抗拉強度500MPa，長度19mm。摻量為0.9kg/m3。本工程的屋面纖維砼配合比為： 表5.2-1 C30聚丙烯纖維混凝土配合比 單位:kg/m3水泥砂石水粉煤灰外加劑聚丙烯纖維3157311084180757.80.9混凝土攪拌聚丙烯纖維混凝土的攪拌與普通混凝土的攪拌工藝基本相同，只需注意以下幾點：在砂、石、水泥和水均勻拌合后，再加入定量的聚丙烯纖維進行攪拌，攪拌時間的長短應以纖維能在混凝土中均勻分布為準，一般為35min，也可先將聚丙烯纖維與砂、石、水泥干拌后再加水濕拌，整個攪拌時間較拌制普通混凝土延長12min，使纖維充分分散?；炷僚渲帽仨毎?/p>

10、照配合比要求正確計量每次加入纖維的重量。攪拌完成后隨機取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時間2030秒，即可使用?；炷吝\輸以舍遠求近的原則合理選擇商品混凝土攪拌站，合理安排運輸路線，確?；炷凉倪B續(xù)性，以保障混凝土澆筑的連續(xù)性，不出現(xiàn)施工冷縫。攪拌站到施工澆筑段運輸時間不宜超過60min，運輸過程中攪拌車的攪拌筒應保持36r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)轉(zhuǎn)動，確保聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài)，攪拌車到達施工現(xiàn)場后應加大馬力自轉(zhuǎn)25s左右再進行澆筑。嚴格控制運輸過程中聚丙烯纖維混凝土的停放時間，停放時間不應超過1h，否則聚丙烯纖維宜在混凝

11、土運至工地后再由專人按配合設(shè)計規(guī)定添加。輸送過程中嚴禁司機、施工人員隨意加水以調(diào)節(jié)聚丙烯纖維混凝土的和易性，否則會嚴重影響混凝土的質(zhì)量。聚丙烯纖維混凝土到達施工現(xiàn)場后應按規(guī)定進行坍落度檢測，檢測合格后才可卸料澆筑，現(xiàn)場試驗員同時進行混凝土試件的留置。5.2.2大跨度屋面梁板結(jié)構(gòu)模板體系安裝本工程演播廳屋蓋結(jié)構(gòu)的主梁截面尺寸主要為400mm1500mm，樓板厚度h=120mm，支模高度最大達到17.7m，為保證超高、超重支架的安全穩(wěn)定性，采用483.5mm扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。支模方案的編制：根據(jù)梁板截面尺寸、支模高度進行荷載計算確定鋼管立桿的排設(shè)間距，編制超高支模專項施工方案，并按相關(guān)要求提請專

12、家論證合格后才能搭設(shè)。支撐體系的設(shè)計：梁模板支架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支架采用平行于板短向而布置。由于本工程梁截面比較統(tǒng)一，故支撐立桿間距統(tǒng)一采用900mm（橫向）900mm（縱向），基本布置如圖5.2-1所示。模板體系的設(shè)計：梁底次龍骨采用80mm80mm木方200mm，主龍骨采用483.5雙鋼管；梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用80mm80mm木方，間距400mm，梁側(cè)模豎向設(shè)置3道14對拉螺栓，縱向間距為400mm，外龍骨采用483.5的雙鋼管；板底主次龍骨均采用80mm80mm木方，間距400mm。支架穩(wěn)定性計算：1)荷載的計算： 鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.

13、5000.200=7.650kN/m 模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.200(21.500+0.400)/0.400=0.850kN/m 活荷載為振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： P1 = 2.0000.4000.200=0.160kN 均布荷載 q = 1.207.650+1.200.850=10.200kN/m 集中荷載 P = 1.40.160=0.224kN主次龍骨按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁并以應力傳遞方式計算出主龍骨的最大支座力為F=13.689kN。2)立桿的穩(wěn)定性計算：根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中的立桿穩(wěn)定性計算

14、公式為： 其中N = 13.689+2.510=16.199kN（2.510為支架自重）考慮到高支撐架的安全因素，由公式l0 = k1k2(h+2a)計算出：=16199/(0.274489)=120.902N/mm2f205 N/mm2，故此按照900mm900mm 的排設(shè)間距，1.5m的步距要求，立桿的穩(wěn)定性滿足要求。圖5.2-1 支架搭設(shè)示意圖整體穩(wěn)定性設(shè)置：水平加固桿縱橫設(shè)置，步距為1.5m。梁板支撐立桿縱橫水平加固桿應每隔二步距與已澆注的鋼筋混凝土柱抱箍扣接一度，以增強支撐體系的整體穩(wěn)定性。在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。在支架兩端及中

15、間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。本工程由于超高支模體系面積較大，為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求超高部位支架的水平拉桿每隔一道均與普通樓板的預埋鋼管縱橫拉結(jié)（如圖5.2-2所示）。圖5.2-2 支架穩(wěn)定性拉結(jié)示意圖在超高支模使用期間要求保留地下負一層的支架，以便荷載能安全向下傳遞至底板基礎(chǔ)上。5.2.3聚丙烯纖維混凝土澆筑及養(yǎng)護澆筑：由于主梁截面較大，跨度長，且鋼筋密集，采用分段分層澆注，每層300400mm。振搗：纖維混凝土的振搗與一般混凝土相同，采用插入式振搗器振搗，第一振點的延續(xù)時間應以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為準，搗固點間距0.5m，振搗

16、器插入下層混凝土的深度0.5m，并在梁、柱等鋼筋密集部位加強振搗。收面壓光：與普通混凝土相比，聚丙烯纖維混凝土較稠，其初凝、終凝時間較普通混凝土有所增加，表現(xiàn)在插入式振動棒拔出時穴坑復平時間較長，收面要適當加強。宜在其接近初凝前收漿抹平，并在其終凝前將混凝土表面趕壓密實并壓光，以防纖維外露，使纖維混凝土表面平整、密實、光滑。養(yǎng)護：聚丙烯纖維混凝土在其壓光抹面后，應立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，待其強度達到12MPa后，再加蓋麻袋，澆水養(yǎng)護至14天。澆水次數(shù)以能保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)為準。試塊留置：按規(guī)定留置混凝土抗壓強度、抗?jié)B等級、同條件養(yǎng)護試塊，并進行相應的試驗檢驗。6.材料與設(shè)備6.1主要材料

17、要求聚丙烯纖維應有廠家提供的產(chǎn)品合格證及檢驗報告，其物理性能應滿足混凝土設(shè)計要求。本工法選用HX-19mm聚丙烯纖維，密度為0.91g/cm2，抗拉強度500MPa，長度19mm，摻量為0.9kg/m3。表6-1 聚丙烯纖維的主要物理性能參數(shù)表纖維形狀束狀單絲規(guī) 格長度19mm安全性無毒材料表面積228m2/kg纖維直徑1935um纖維密度0.91熔點160180彈性模量3850Mpa抗裂強度340Mpa斷裂伸長率8導熱性極低抗酸堿性極高導電性極低含濕量0.1%水泥：42.5R普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合通用硅酸鹽水泥GB1752007標準。細骨料：選用中砂，要求連續(xù)級配，含泥量1.7，其質(zhì)量

18、應符合建筑用砂GB/T l46842001國家標準。粗骨料：1631.5mm連續(xù)級配的碎石，含泥量0.4，針片狀含量7.1，壓碎指標9.4，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準建筑用卵石、碎石GB/T l46852001。摻合料：選用級粉煤灰，摻量24%，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范GBJl4690。水：采用飲用水，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土用水標準（JGJ63-2006）的規(guī)定。支撐鋼管應有產(chǎn)品合格證，嚴禁使用不合格或強度不滿足要求的鋼管及配件。對多次周轉(zhuǎn)使用的主要受力桿件應進行抽樣檢測，以確保構(gòu)件的強度和剛度滿足要求。模板選取18mm厚雙面覆面木膠板，必須具有足夠的強度和

19、剛度，要求邊角整齊、表面光滑、易于脫模等性能。對拉螺桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工，套管采用硬質(zhì)塑料管，對拉螺桿應加工準確，采用雙螺帽擰緊。支撐架的次龍骨、主龍骨采用8080mm木方，木方要求加工尺寸準確，無翹曲變形等缺陷。6.2施工設(shè)備及機具表6-2 施工設(shè)備及機具表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1混凝土輸送泵HBC100-11-161R臺2泵送混凝土2塔式起重機QT25610臺1鋼筋、模板垂直運輸3插入式振動棒BL50-220支8混凝土振搗4平板式振動器ZW-50臺4混凝土振搗5混凝土坍落度筒規(guī)格:100200300只5混凝土坍落度測試6混凝土標準試模規(guī)格:150150150只60混凝土試件制作7

20、水準儀DSZ3自動安平水準儀臺3標高定位8經(jīng)緯儀索佳DT2數(shù)字式電子經(jīng)緯儀臺2測量放線7.質(zhì)量控制7.1應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）、混凝土強度檢驗評定標準（GB107-87）等現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標準中相關(guān)內(nèi)容要求。7.2原材料質(zhì)量控制：原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定，材料進場時要檢查合格證和檢測報告，根據(jù)進場數(shù)量、批次做復試，合格后方可使用。纖維的化學成份分析和力學性能指標應委托有資質(zhì)的試驗單進行試驗分析，試驗結(jié)果應符合設(shè)計規(guī)定要求。纖維混凝土的其它材料（骨料、水泥、摻合料、外加劑等）質(zhì)量要求同普通混凝土要求一

21、樣，要滿足國家規(guī)范規(guī)定的要求。7.3計量控制：原材料應計量準確，上料順序正確?；炷恋臄嚢钑r間、原材料計量、上料順序，每一工作班至少應抽查兩次。所有計量用具必須經(jīng)過法定計量管理部門的鑒定并附有合格證?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應符合表7.3的規(guī)定。表7-1 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱聚丙烯纖維水泥或摻合料粗、細骨料水外加劑允許偏差2%2%3%2%2%計量控制檢驗方法：稱重法，烘干法。7.4混凝土坍落度的控制：混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，所測坍落度值應符合設(shè)計和施工要求，其允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。對坍落度不滿足要求的混凝土不能隨意加水，不合格者不用。7.5混凝

22、土拌合物應拌合均勻、顏色一致，不得有離析、泌水、纖維結(jié)團現(xiàn)象。對離析度大，拌和物不均勻、稠度不符合要求的混凝土拌和物，不能用于施工結(jié)構(gòu)，應分析原因，查清問題所在，并針對原因進行改善，以保證混凝土攪拌質(zhì)量。7.6合理安排運輸和澆筑路線，做好施工部署，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，避免出現(xiàn)施工冷縫。8.安全措施8.1聚丙烯纖維屬于易燃物品，使用及堆放時需遠離電氣焊及其它火源。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，接受相關(guān)部門的檢查。 8.2對投放聚丙烯纖維的操作人員及時發(fā)放安全技術(shù)交底，并對其進行培訓后方可上崗。8.3模板支撐架必須嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）要求搭設(shè)，確保支架

23、的安全穩(wěn)定。設(shè)專人隨時檢查模板支架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報并處理。8.4混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8.5混凝土運輸、澆筑部位應有安全防護欄桿，操作平臺。8.6接拆泵管要先停泵，再接拆泵管。泵送期間不得進行接管工作。堵管時嚴禁在管正前方用手掏管內(nèi)的混凝土。8.7用電應按三級配電、二級保護進行設(shè)置。施工用電的設(shè)備電纜線、導線、漏電保護器等級應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配，8.8電動工具應符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換

24、，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。8.9夜間施工應有足夠照明。9.環(huán)保措施9.1合理安排作業(yè)時間，盡量避免夜間作業(yè)，減少施工噪音，避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。9.2對施工現(xiàn)場場地進行硬地化和綠化，并經(jīng)常灑水，減少粉塵污染。9.3易燃品應隔離堆放，確保施工安全。對于可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應做好保管工作，并在發(fā)揮過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。9.4施工污水嚴禁隨意排放。施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。9.5清理現(xiàn)場嚴禁將垃圾從外腳手架、窗口、洞口、陽臺等拋撒亂扔，以防造成墜落傷人和粉塵污染。9.6聚丙烯纖維為輕質(zhì)易飄散材料，貯存時要做好防潮、防風等工

25、作。10.效益分析10.1本工法在正式施工前委托汕頭大學進行相關(guān)的試樣檢測，同時對施工過程中的聚丙烯纖維混凝土試件委托有相關(guān)資質(zhì)的建筑材料測試中心進行檢驗，與普通混凝土對比結(jié)果如下：表10-1 C30聚丙烯纖維混凝土和普能混凝土力學性能對比表 性 能普通混凝土聚丙烯纖維混凝土28d抗壓強度38.7MPa39.5MPa28d抗折強度5.25MPa5.49MPa28d劈裂抗拉3.84MPa4.61MPa抗?jié)B性能（滲水高度）6.42cm1.98cm由上表可看出，聚丙烯纖維混凝土的抗壓強度與普通混凝土相差無幾，但抗拉強度明顯提高20%，抗?jié)B性能也大大提高，證明聚丙烯纖維混凝土能較大幅度地提高混凝土的抗

26、滲、抗裂性能，極大地滿足設(shè)計和施工需求。10.2該工程如采用普通抗?jié)B混凝土，對原材料中的水泥、膨脹劑和外加劑要求很高，成本也相應提高。如改性聚丙烯纖維提高混凝土性能，則單方材料費用可以大大減少，詳見下表10-2，經(jīng)濟效益十分可觀。表10-2 經(jīng)濟效益分析表材料名稱42.5水泥膨脹劑UEA-D外加劑CSP-2聚丙烯纖維合計原用量35030.48.80采用新技術(shù)后用量31507.80.9減少用量 (kg/m3)3530.41.0-0.9材料單價(元/kg)0.3150.603.8025.00減少費用(元/m3)11.0318.243.80-22.510.5710.3大跨度屋面采用聚丙烯纖維混凝土，可以不設(shè)置任何后澆帶、加強帶，實行無縫施工，而且聚丙烯纖維混凝土本身同時具有結(jié)構(gòu)自防水功能，從而增強大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能，大大提高屋面的防水功能，既提高了結(jié)構(gòu)功能，又不增加工程成本。10.4由于聚丙烯纖維具